高崎污水处理厂一期工程-污泥离心脱水系统（设备）（重新招标）答疑二
高崎污水处理厂一期工程-污泥离心脱水系统（设备）（重新招标）答疑二
| 文件编号 | E****************001001H03 |
|---|---|
| 投标资格 | 投标人须具备 ①投标人须为具备独立法人资格且有能力提供招标货物及服务的制造商或代理商；②投标人若不是投标主要货物（指：离心机）制造商，必须提供其获得货物制造商或其在国内的分支机构出具的针对本次投标项目的具体品牌、具体型号的投标授权书原件；③主体功能产品（指：离心机）制造商不得与其唯一授权代理商同时参与本项目投标，否则相关投标均无效 资质 |
| 投标文件递交截止时间 | 2020-08-17 09:00:00 |
| 投标有效期 | 90天 |
| 投标文件递交方法 | 在线递交 |
| 投标保证金缴纳方式 | |
| 投标保证金金额 | 200,000元 人民币 |
| 控制价（最高限价） | 14,606,858元 人民币 |
| 评标办法 | 综合评估法 |
| 开标时间 | 2020-08-17 09:00:00 |
| 开标地点 | 厦门市 |
| 开标方式 | 在线开标 |
| 资格审查方式 | 资格后审 |
| 答疑澄清时间 | |
| 是否延期 | 否 |
| 延期后开标时间 | 2020-08-17 09:00:00 |
| 延期后开标地点 | 350200 |
| 对文件澄清与修改的主要内容 | 招标文件修改、澄清(答疑)纪要（二） 工程名称 高崎污水处理厂一期工程-污泥离心脱水系 统（设备）（重新招标） 招标阶段 设备招标 修改、澄清(答疑)纪要内容如下： 一、本项目招标文件-第三章评标办法“评标办法前附表”中“2.2.4（1）商务评分标准、 2.2.4（2）技术评分标准”的部分评分标准做如下修改，其余内容不变： 条款号 评审因素 评审标准 2.2.4（1） 商务评分标 准 投标设备的 业绩（6分） （1）投标品牌卧式离心污泥脱水机供货业绩，每一个 类似有效业绩得 1 分，最高得 4 分。 （2）投标品牌螺杆泵供货业绩，每一个类似有效业绩 1 分，最高 2 分。 备注：（1）类似有效业绩应为自招标公告发布之日（不 含招标公告发布当日）起前五年内完成的日处理量≥ 15 万吨的市政污水处理厂业绩。（2）投标人须提交以 下业绩证明材料，否则不予认定：a、采购合同原件扫 描件；b、验收报告原件扫描件或用户评价原件扫描件。 制造商售后 服务能力（2 分） 根据技术文件中的要求，编制售后技术服务方案，包 括对服务响应时间；质保期后备品、备件及耗材提供； 售后服务人员不少于 3 人；优惠条件等要求做出书面 承诺。（承诺函格式自拟）【本项满分 2 分，未全部 按要求提供的不得分】 注：售后机构营业执照、服务人员社保证明及执业资 格（机电维修相关资格证书）原件扫描件。 （1、应提供社保管理部门出具的有效社保证明原件的 扫描件； 2、社保证明应自招标项目投标截止之日的上一个月起 算，往前追溯，在售后机构连续缴费六个月及以上； 3、以上资料均需提供相关证明文件原件扫描件，并加 盖投标人电子公章，未按要求提供的不得分。） 离心脱水机 转鼓双相不锈钢采用整体浇铸的得 1 分 2.2.4（2） 技术评分标 准 使用材料材 质（4分） 叶片采用不锈钢 316 配以可更换碳化钨耐磨瓦片的得 1 分； 离心机转鼓的长径比大于 4.1 的得 1 分； 转鼓护罩采用不锈钢 304材质 得 1 分 须提供技术说明加盖制造商公章并作为验收标准。 设备性能性 能要求 （5 分） （1）装有轴承温度检测装置，并能在轴承温度过高时 自动报警直至停机，得 2分 （2）装有振动检测装置，并能在振动过高时自动报警 直至停机，得 2分 （3）当干污泥输送流量达到 15m 3 /h 时，转速小于 100 r/min，得 1分 须提供技术说明加盖制造商公章并作为验收标准。 离心脱水车 间的噪音（4 分） （1）离心脱水机外 1 米处的噪音值≤83分贝，得 2 分； （2）离心脱水机进入正常工作后，振动值≤7.5mm/s， 得 2 分。 须提供技术说明加盖制造商公章并作为验收标准。 离心脱水机 驱动装置的 结构（1分） 对投标人提供的离心脱水机驱动装置的结构进行评 分，采用行星齿轮箱加变频调节并提供差速计算书及 差速计算曲线图得 1分，否则不得分。 污泥成套系 统匹配合理 性（1分） 按照成套系统承诺 5 个工作日内绝干泥平均每小时生 产量超过 2400kg 绝干泥/h 且单条流水线超过 800 kg 绝干泥/h 得 1 分。 须提供技术说明加盖制造商公章并作为验收标准。 污泥脱水机 稳定性（5 分） 根据所投离心脱水机品牌的离心脱水机品质及运行稳 定性进行评分， 75t 污泥/d（以 80%含水率计）产泥 规模以上稳定运行 10 年以上（含 10 年）得 5分，5~10 年（含 5年）得 3分，3~5 年（含 3年）得 1分。需提 供稳定运行承诺（承诺函格式自拟）并提交用户证明 材料（用户证明格式详见附件一）。 其中：①、技术评分标准-评审因素“干污泥进泥泵输送性能 （3 分）”修改为“设备性能性 能要求 （6 分）” ②、技术评分标准中新增“污泥脱水机稳定性（5分）”的评审条款 二、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-1.3.1 工艺设计（污泥处理部 分）-（2）设计参数中 “混合污泥体积 1593~3185 m3/d 混合污泥量 31854 kgDs/d 混合污泥含水率： 97~98% 脱水后污泥含水率： 80% 脱水后污泥体积： 159.3 m3/d 脱水机每日运行时间： 16hr 脱水机数量：共计 4台，3 用 1备” 内容修改为： “混合污泥体积 1062~2124 m3/d 混合污泥量 31854 kgDs/d 混合污泥含水率： 97~98.5% 脱水后污泥含水率： 80% 脱水后污泥体积： 159.3 m3/d 脱水机每日运行时间： 15hr 脱水机数量：共计 4 台，3 用 1备 ” 三、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-1.3.1 工艺设计（污泥处理部 分）-（3）主要设备-A．进泥泵 中“参 数： Q=65 m3/h，H=30m，P=15kW”修改为：“参 数： Q=65 m3/h， P=15kW”。 四、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-1.3.1 工艺设计（污泥处理部 分）-（3）主要设备-C．污泥脱水机 中“参 数：Q=50 m3/h，P=77.25 kW”修改为：“参 数： Q=25~50 m3/h，P=77.25 kW”。 五、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-2.2.1 采购供货-“（一）污 泥离心脱水系统成套设备包合同范围内的机械设备表”内容修改为： （一）污泥离心脱水系统成套设备包合同范围内的机械设备表 设备编号 设备名称 规格 单 位 数 量 备注 201-9M-01~ 04 污泥切割机 Q=65m3/h，P=5kw 套 4 3 用 1 备 201-10M-01 ~04 污泥螺杆泵 Q=65m3/h ， 变 频 控 制 ， P=15kw 套 4 3 用 1 备 201-12M-01 ~02 絮凝剂制备装 置 制备能力≥12kg/hr，P=6kw 套 2 1套配合 2台 离心机，并可 1套配合 4台 离心机 201-13M-01 ~04 絮凝剂投加泵 Q=4000L/hP=3kw 套 4 3 用 1 备 201-14M-01 ~04 电动刀闸阀 DN150,P=1.5kW，H=2.0MPa 套 4 安装于干污 泥管上，不锈 钢 304 202-2M-01~ 04 离心脱水机 Q=25~50m3/h，干固体负荷 750kgDS/h，P=75+15kw 套 4 3 用 1 备，含 固液分离阀、 Y 型分料阀 等 202-3M-01~ 04 无轴螺旋输送 机 ≥DN400，输送量≥15m3/h，L ＝17m，P=11kw 套 4 两两串联接 力 202-4M-01~ 02 干污泥泵 Q=15m3/h，水平输送距离≥ 30米，垂直输送距离≥25m， P=30kw 套 2 1 用 1 备，变 频，附 2.0m3 缓冲料仓 202-5M-01~ 02 滑架干料仓 V=160m3，直径 8m，P=22kw 套 2 202-6M-01~ 04 污泥浓度计 DN150 套 4 202-7M-01~ 污泥流量计 DN150 套 4 电磁流量计 六、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.2.16 压力表计 中“用于 污水和污泥的压力表，应有一个压力变送系统。变送系统应为充气密封型。内含铜或不锈钢毛细 管和隔膜变送仪。”内容修改为：“用于污水和污泥的压力表，应有一个压力变送系统。压力表 计数据需传输至厂区中控系统。变送系统应为充气密封型。内含铜或不锈钢毛细管和隔膜变送 仪。” 七、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.1 供货范围及说明 中“第 1点”内容修改为：“1、本工艺系统为工艺性能招标，投标人应负责招标文件范围内的污泥进泥 系统、污泥离心脱水系统、污泥脱水精确控制系统、污泥输送系统、污泥贮存系统及配套设备的 工艺设计、供货、安装、调试、性能保证和配合验收工作，保证工艺系统设备安装后能够正常运 行并在达到设计处理能力的前提下满足出泥含水率要求，并最终通过性能验收。” 八、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.1 供货范围及说明 中“第 2点”内容修改为： 2、主要设备清单包括但不限于以下内容。 04 202-8M-01~ 06 电动刀闸阀 DN300,P=0.55KW，H=2.0MPa 套 6 202-10M-01 ~04 电动闸板阀 φ400 P=1.1kW 套 4 含软接头 4 只 絮凝剂流量计 DN25 套 4 设备编号 设备名称 规格 单 位 数 量 备注 201-9M-01~ 04 污泥切割机 Q=65m3/h，P=5kw 套 4 3 用 1 备 201-10M-01 ~04 污泥螺杆泵 Q=65m3/h，变频控制， P=15kw 套 4 3 用 1 备 201-12M-01 ~02 絮凝剂制备 装置 制 备 能 力 ≥12kg/hr ， P=6kw 套 2 1套配合 2台离 心机，并可 1 套 九、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.3.2 性能保证 中“含固 率 1.5%~3%”修改为：“含固率 3%~1.5%”。 配合 4 台离心 机 201-13M-01 ~04 絮凝剂投加 泵 Q=4000L/hP=3kw 套 4 3 用 1 备 201-14M-01 ~04 电动刀闸阀 DN150,P=1.5kW ， H=2.0MPa 套 4 安装于干污泥 管上，不锈钢 304 202-2M-01~ 04 离心脱水机 Q=25~50m3/h，干固体负 荷 750kgDS/h ， P=75+15kw 套 4 3 用 1 备，含固 液分离阀、Y 型 分料阀等 202-3M-01~ 04 无轴螺旋输 送机 ≥DN400 ， 输 送 量 ≥15m3/h ， L ＝ 17m ， P=11kw 套 4 两两串联接力 202-4M-01~ 02 干污泥泵 Q=15m3/h，水平输送距 离≥30 米，垂直输送距 离≥25m，P=30kw 套 2 1用 1备，变频， 附 2.0m3缓冲料 仓 202-5M-01~ 02 滑架干料仓 V=160m3 ， 直 径 8m ， P=22kw 套 2 202-6M-01~ 04 污泥浓度计 DN150 套 4 202-7M-01~ 04 污泥流量计 DN150 套 4 电磁流量计 202-8M-01~ 06 电动刀闸阀 DN300,P=0.55KW ， H=2.0MPa 套 6 202-10M-01 ~04 电动闸板阀 φ400 P=1.1kW 套 4 含软接头 4 只 絮凝剂流量 计 DN25 套 4 十、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装及 调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.4.1 范围 中 设备编号 设备名称 规格 数量 单位 备注 201-18M-01~02 污泥螺杆泵 Q=65m3/h，H=30m， P=15kw 4 套 3用 1 备，变频 修改为： 设备编号 设备名称 规格 数量 单位 备注 201-18M-01~02 污泥螺杆泵 Q=65m3/h， P=15kw 4 套 3用 1 备，变频 十一、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.4.1 范围-（7） 控制 要求-“第 a 项”内容调整为：“a.单螺杆泵的操作方式为就地手动按钮及自动控制，控制柜将位 于污泥处理箱体控制室内，此外，控制柜还应配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接 口。” 十二、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.5.3 设计和现场条件 -c．★主要设备参数 内容修改为：“ c．★主要设备参数（星号限制条款为设备技术规格，不包含功率） 设备编号 设备名称 规格 单 位 数 量 备注 201-9M-01~ 04 污泥切割机 Q=65m3/h，P=5kw 套 4 3 用 1 备 201-10M-01 ~04 污泥螺杆泵 Q=65m3/h ， 变 频 控 制 ， P=15kw 套 4 3 用 1 备 201-12M-01 ~02 絮凝剂制备装 置 制备能力≥12kg/hr，P=6kw 含在线稀释装置 套 2 1套配合 2台 离心机，并可 1套配合 4台 离心机 201-13M-01 ~04 絮凝剂投加泵 Q=4000L/h， P=3kw 套 4 3 用 1 备 注： 1）本“设备清单”不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供所有业主未提及 的但系统必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料，并在投标文件报价中一一列明。 2）脱水污泥为常规活性污泥法处理产生的混合污泥（化学污泥＋剩余污泥）。 3）脱水机数量：离心脱水机 4台（3 用 1备）。 4）脱水机每天工作按 16 小时计。 5）脱水机与螺旋输送机、污泥输送泵应流水线连接。 十三、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 201-14M-01 ~04 电动刀闸阀 DN150,P=1.5kW，H=2.0MPa 套 4 安装于干污 泥管上，不锈 钢 304 202-2M-01~ 04 离心脱水机 Q=25~50m3/h，干固体负荷 ≥750kgDS/h，P=75+15kw 套 4 3 用 1 备，含 固液分离阀、 Y 型分料阀 等 202-3M-01~ 04 无轴螺旋输送 机 ≥DN400，输送量≥15m3/h，L ＝17m，P=11kw 套 4 两两串联接 力 202-4M-01~ 02 干污泥泵 Q=15m3/h，水平输送距离≥ 30米，垂直输送距离≥25m， P=30kw 套 2 1 用 1 备，变 频，附 2.0m3 缓冲料仓 202-5M-01~ 02 滑架干料仓 V=160m3，直径 8m，P=22kw 套 2 202-6M-01~ 04 污泥浓度计 DN150 套 4 属仪表专业 工程量 202-7M-01~ 04 污泥流量计 DN150 套 4 电磁流量计， 属仪表专业 工程量 202-8M-01~ 06 电动刀闸阀 DN300,P=0.55KW，H=2.0MPa 套 6 202-10M-01 ~04 电动闸板阀 φ400 P=1.1kW 套 4 含软接头 4 只 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-“3.3.5.4 性能结构和材 料” 修改为以下内容： “A．主机 a. 正常的运行状态下，单机处理污泥量应达 50m3/h，单机干污泥固体负荷应不少于 750kgSD/h，以上指标属于污泥离心脱水机的性能指标，性能指标的验收需满足至少连续一周合 格的要求。固体物回收率 95%。离心机应能每天 24 小时连续运行，性能和维修费用要低，大修周 期三年以上，整机寿命大于 20 年。 b. 形式：采用逆流卧式螺旋卸料沉降离心机，机体由圆锥圆柱型转筒和内螺旋构成，机体 内必须对低浓度污泥的脱水提供足够的澄清分离空间，使污泥在离心机转筒内可逗留更长时间， 确保活性污泥的脱水完成。转鼓采用离心浇铸 DIN1.4462 或更高级双相不锈钢，螺旋材质采用 316 不锈钢，交货时提供材质及制造工艺证明。 c. 机体的密封性能必须可靠、旋转部件需设置防护罩，距离外壳 1m 处测量整机运行噪声≤ 87d B(A)。 d. 离心式污泥脱水一体机的性能： ★单机处理能力：在进泥含固率 1.5%-3%，进泥流量 25m3/h-50m3/h 时，单机 平均处理量不 小于 750kgDS/h（以上指标属于污泥离心脱水机的性能指标，性能指标的验收需满足至少连续一 周合格的要求） ★转筒直径： ≥500mm ★长径比 L/D：≥4:1 ★转筒运行速度：≥3000 转/分（变频启动） ★要求的分离因子：≥3000g ★螺旋差速： 1-15 转/分（差速可调，步进值为 0.1 转/分） ★螺旋扭矩： >7500Nm ★轴承：离心机由滚动轴承支承（额定寿命（L10）大于 100000 小时） ★轴承润滑方式：可采用油润滑或脂润滑方式，若采用自动润滑装置（中央强制油浴润滑或 自动加润脂），所有轴承润滑点都经油管与油箱自动润滑装置连接。油或脂通过分配器注入各轴 承润滑点。 ★絮凝剂投加量：在进泥含固率为 1.5~3%，达到浓缩脱水后污泥含固率≥20%，固体物回收率 ≥95%，耗药量须小于 5kg/tDS。驱动方式采用双变频双电机，转筒应由电动机通过变频系统驱动， 启动平缓运转过程中无级可调。螺旋应由行星齿轮装置-电动机-变频器驱动差速装置所组成的驱 动系统，差速无级可调，当进料含固率变化时，推料负载自动反馈调节、推料功率自动补偿，转 差可自动增减并保持排出固渣的恒干度。 外筒体应采用 DIN1.4462 或更高级双相不锈钢离心浇铸，固渣排出口配有可更换的碳化钨耐 磨衬套。离心机的转鼓内壁采用防滑沟槽或焊接防滑耐磨条，以防止固相颗粒在转鼓内壁作切向 转动和对转鼓内壁的磨损。 在转鼓内部，同心安装独立的螺旋输料器，螺旋输料器的叶片应能保证更好的过滤效率和滤 液澄清度。螺旋输料器利用其与转鼓转速的速差将固体污泥经圆柱体部分推至锥体部分，并排出 转鼓。在螺旋叶片的边缘进行防磨损碳化钨喷涂处理，或焊接可更换的耐磨片螺旋转子。 离心脱水机装有过载保护的扭矩控制装置。 离心脱水机装有轴承温度和振动监测装置。 离心脱水机采用内置式除臭脱水器。 外筒体的分离液溢流口应采用液相层厚度可调式的堰口。 ★所有离心机铸件都须经过渗液探伤试验，以检验有无裂缝、收缩、孔隙或其他缺陷。离心 机的转鼓、螺旋推料器应分别做动平衡试验及调整，运行时离心机振动烈度将不高于 8mm /s。 机架和外壳：旋转单元和轴承等将固定在一个特别设计的非常坚固且有减振功能的碳钢支架 上。设备的外壳为设备提供了最好的保护，并密封住将可能产生的难闻气体。 离心脱水机须配备 1 套耐磨衬套。 e. 主要材料： 转鼓 离心浇铸双相不锈钢，不低于双相不锈钢 DIN1.4462 材质 可调堰 不锈钢 316 旋转螺旋体 不锈钢 316 与碳化钨瓦片铅焊组合 排泥口 碳化钨衬套或喷涂 护罩 不锈钢 304 或玻璃钢 污泥管 不锈钢 304 基座、机架 碳钢 螺栓、螺母、垫圈 不锈钢 321 f. 驱动方式： 转筒应由电动机通过变频系统驱动，启动平缓运转过程中无级可调。螺旋应由行星齿轮装置 -电动机-变频器驱动差速装置所组成的独立驱动系统，差速无级可调（调节精度 0.1RPM），当进 料含固率变化时，推料负载自动反馈调节、推料功率自动补偿，转差可自动增减并保持排出固渣 的恒干度。 离心机驱动方式采用双电机双变频，离心机的主、副电机应可分别独立驱动转鼓和螺旋，以 达到系统之最高效率及节能效果，因此要求行星差速器为可供直接驱动型，不接受主电机过载发 电并以变频器回馈背驱的设计。离心机供应商应对此做详尽证明。 螺旋独立驱动系统必须具备以下 3点特性： ①停机时，转筒电机可先行停机，螺旋将剩余在转筒内的残余污泥全部推出离心机外后，再 停止螺旋运行。离心机在停机开机时应十分平稳，消除由于残余污泥停留在离心机转筒内造成的 在开机停机时的不平衡震动。 ②离心机在必要时（如由于断电等因素引起堵塞现象），在转筒停止状态下，可单独驱动螺 旋并可将堵在转筒内的污泥推出离心机外，无须拆机清除污泥。 螺旋驱动电机将所供的能量直接作用于螺旋推料，无止动能量，达到节能运行目的。 ③采用独立推料驱动，当离心机停机时，螺旋继续保持着卸料扭矩，将剩留残泥全部推出离 心机后停止运行，以达到节省清洗水的目的。 转鼓排渣口、螺旋进料口材质为碳化钨衬套，厚度≥3mm。叶片推料面采用高温喷焊，为厚 度≥3mm 碳化钨超硬耐磨材料或焊接可更换的碳化钨耐磨瓦片。 B．辅助设备 1） 污泥螺杆泵 a.★为容积式单螺杆泵，有防止干运转的干运行保护器、变频器调速装置和抗旋转装置。处 理能力应与离心脱水机配套。适用于污泥的输送，可变频调速，由螺杆（硬质合金钢＋耐磨热镀 层）和合成橡胶定子组成，泵壳由铸铁（GG25）制造，流量 65 m3/h，扬程由承包商确定，转速 ≤300rpm。 b.污泥进料泵与脱水机联动，现场应设有手动控制开关。 c.★污泥进料泵应装有过载保护的转距控制、超载报警及相关的自动停车等装置。 d.距离 1m 处测得的单台设备的噪音值≤70dB(A)。 e.污泥进泥泵的电机应采用齿轮减速电机，适用于 380V/3Ph/50Hz 电源，且允许电压的偏差 范围为±10％。电机防护等级 IP55，绝缘等级为 F。泵体直联，即电机的输出轴和泵的传动轴之 间应采用插入销联接结构，不使用联轴器。电机应配有防潮装置。 f.轴承采用直连托架方式，插入式销连接。 g.轴承额定使用寿命应为 80,000 工作小时。 h.定子为整体式模压制造，不能采用切割及拼接方式制作，定子两端与定子橡胶形成一个整 体的端面密封，不得采用 O型圈密封型式。定子使用寿命不低于 8,000 工作小时，转子使用寿命 不低于 12,000 工作小时。 i. ★主要材料： 壳体 球墨铸铁或低合金钢 转子 硬质合金钢＋耐磨热镀层 定子和万向节护套 丁腈橡胶 轴密封 机械密封 底座、板 铸铁或成型钢 j.螺杆泵转速不超过 300 转/min；具备防干摩保护功能； 2） 絮凝剂搅拌（罐）装置 a. 絮凝剂搅拌缸的型式应采用三槽配置的型式，从 1 槽到 2槽的药液配置的溶解时间不低 于 2小时。 由粉剂储料罐，计量衡器、药液调配罐（不锈钢）、三叶式推进叶轮搅拌器（不锈钢）、不 锈钢储液罐、液位控制器、稀释混合器、加药泵、支架（碳钢）和控制盘等组成。该装置应有将 粉剂絮凝剂调配至 0.2%~0.5%浓度溶液量的能力，或由高分子絮凝剂溶液直接投入调配。经搅拌 及稀释后定量与污泥混合。 b. 高分子絮凝剂可以粉剂或液体投入调配。粉剂调配时，采用粉剂计量仪和射流混合器， 使粉剂预先湿润，以避免集团成块，并以精确的药量进入搅拌器的不锈钢配药罐中，制成 0.5% 的聚丙烯酰胺溶液，然后放入不锈钢储液罐，经加药泵稀释装置(包括混合器、减压阀、转子流 量计、止回阀、截止阀等)把 0.5%的絮凝剂稀释到 0.1%～0.15%后，经管路送入离心机入口端与 污泥混合絮凝。 c. ★絮凝剂的上料系统采用真空抽吸式。 d. 加药系统的处理能力应与脱水机配套。 e. 加药泵为容积式单螺杆泵，可手动无级调速，定量加注，泵壳采用铸铁（GG25）制造， 螺杆材料为（不锈钢 316Ti）、定子为丁腈橡胶。泵采用直联型设计，即驱动装置的输出轴和泵 的传动轴之间采用插入销联接结构，使得泵驱动部分很容易与泵体分开，便于快速拆卸，缩短维 修保养时间。 f. 加药泵流量 1~5 m3/hr。 g. 絮凝剂搅拌（罐）装置应单独设置控制柜，进行手动按钮控制，并与污泥脱水设备控制 柜实行联动控制和状态显示。 h. 应配套给水增压泵，满足药液输出的需要。 i. 定子为整体式模压制造，不能采用切割及拼接方式制作；定子两端与定子橡胶形成一个 整体的端面密封，不是采用 O型圈密封型式；定子寿命不低于 10000 工作时。 j. 距离 1米处测得的单台设备和电机的噪音值不得超过 70dB(A)。 k. 絮凝剂投加泵材质 壳体： 铸铁GG25 传动轴和联轴杆： 不锈钢 316Ti 转子： 不锈钢 316Ti 定子和万向节护套： 丁腈橡胶 轴封： 机械密封 底板： 铸铁或成型钢， 3） 污泥切割机 a.为管道式叶轮切割机，壳体采用铸铁制造，切割叶轮的材料为耐磨合金钢，切割刀材料采 用优质合金钢。刀刃应为刀盘式或双轴啮合式，保证在不拆装设备的前提下，仅通过调整电机的 转向就可满足正常性能要求。 b.污泥切割机与脱水机联动，现场应设有手动控制开关。 c.工作能力 65 m3/h 台，与离心机最大处理能力匹配。 d.切割机应装有过载保护的转距控制、超载报警、震动报警及相关的自动停车等装置。 e.主要材料 机壳 灰铸铁 GG25 切割刀具 钴钨硬质合金 轴密封 单端面机械密封 4） 无轴螺旋输送机 a.螺旋输送机应能连续输送含水率达 78%的脱水污泥，应能每天 24 小时连续运转。 b.水平无轴螺旋输送机输送长度约18 m（承包商复核长度）。 c.螺旋输送机在整个输送长度内应为全封闭式，导槽、盖板、螺旋体和螺栓、螺母等材料均 应采用不锈钢 304 制造。 d.螺旋输送机的驱动装置为轴装式齿轮减速电机，齿轮设计应符合 ISO 标准，服务系数大于 1.4，防护等级 IP65。 5) 脱水机出口应设置电动泥水分离刀闸阀（配一体化电动执行机构），以便将运行初期达 不到含固率要求的污泥外排至厂区污水管。 6) 离心脱水机反冲系统 离心脱水机冲洗水来自厂区中水系统，冲洗过程纳入自动控制。 冲洗水泵应与脱水机联动，现场应设有手动控制开关。 承办商应配套提供反冲系统所需的手/电动控制阀门及配件。 在投标文件中须说明冲洗水的水质、水量和水压要求。 每台离心机配有自动冲洗电磁阀和泥水分离刀闸阀。电磁阀为常闭电磁阀，刀闸阀为常开刀 闸阀。当离心机停机时，转速降到一定值时，由控制柜发出指令：刀闸阀关闭，电磁阀打开，冲 洗水进入离心机进行冲洗。该刀阀装配在离心机固相排出口下部，以保证在设备冲洗和启动时， 不会有液体渗漏现象的发生。系统包括：刀阀，电动装置，固相和液相出口的溜槽及浆液旁通管 道。 主要材料要求：阀体和旁通管道都为 AISI304不锈钢。 ” 十四、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.5.6 控制系统 中的部 分内容“......1 台电动球阀（201-14M-01~04）以及其他辅助设备等.....”、“.....电动球 阀（202-8M-01~06）配套设置 3 台 1 控 2 电控箱，防护等级 IP65，信号送脱水机成套设备 PLC 控制柜.....”修改为：“......1 台电动刀闸阀（201-14M-01~04）以及其他辅助设备等......”、 “......电动刀闸阀（202-8M-01~06）配套设置 3 台 1 控 2电控箱，防护等级 IP65，信号送脱水 机成套设备 PLC 控制柜......” 十五、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.6.1 范围 中的 “污泥贮存输送系统的主要设备清单： 设备编号 设备名称 规格 数量 单位 备注 202-4M-01~02 干污泥泵 Q=12m3/h，H＝2Mpa， P=30kw 2 套 1 用 1 备，变 频 202-5M-01~02 滑架干料仓 V=160m3，直径 8m， P=22kw，总高度＜ 11.5m 2 套 1 用 1 备 ”内容修改为：“污泥贮存输送系统的主要设备清单： 设备编号 设备名称 规格 数量 单位 备注 202-4M-01~02 干污泥泵 Q=15m3/h，水平输送 距离≥30米，垂直输 送距离≥25m，P=30kw 2 套 1 用 1 备，变 频，附 2.0m3 缓冲料仓 202-5M-01~02 滑架干料仓 V=160m3，直径 8m， 2 套 1 用 1 备 P=22kw，总高度＜ 11.5m ” 十六、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.6.3 现场条件 内容修 改为：“1）污泥料仓进泥量：15 m3/hr 2）每个污泥料仓的排泥量：30m3/hr 3）每辆运泥卡车载重量：15T 4）脱水后的污泥含水率： 80% 5）污泥比重：1200 kg/m3 ” 十七、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.6.4 性能结构和材料 -2）结构与材料-“b. 滑座送料系统” 内容修改为：“★滑座送料系统应能满足离心脱水后 80% 含水率污泥的排料要求。 每座污泥料仓配置 1 套滑座送料系统，保证排料时，均匀地将污泥推入位于仓外的排料螺旋 输送机。排料螺旋输送机满足靠重力卸料装入卡车外运。滑动架由液压缸驱动，排料量不小于 30 m3/hr。液压缸采用无缝钢管制造，应具有足够的强度和刚度，能足以承受液压力、负载力和意外 的冲击力，并保证活塞缸的密封性、运动平稳性和耐用性。” 十八、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.6.4 性能结构和材料 -3）特别说明-B．干污泥泵 中 1）污泥输送泵的参数 输送物 脱水污泥(含水率 80%) 输送量 =12m3/hr/台 设计压力 不小于 20bar，变频 内容修改为：1）污泥输送泵的参数 输送物 脱水污泥(含水率 80%) 输送量 =15m3/hr/台 设计压力 水平输送距离≥30米，垂直输 送距离≥25m，不小于 20bar， 变频 十九、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-3.3.7 阀门-（4）结构与 材料-6）刀闸阀 中“......离心机后干污泥管道公称压力 2.0MPa，执行标准 GB12232-90、 JB/T8691-1998......”内容修改为：“......离心机后干污泥管道公称压力不小于 2.0MPa（与 干污泥泵压力匹配），执行标准 GB12232-90、JB/T8691-1998......” 二十、本项目招标文件--第五章供货要求-附件《高崎污水处理厂一期工程设备采购、安装 及调试招标文件技术规范污泥离心脱水系统成套设备包（定稿版）》-第七章 设备材料清单-7.1 机械设备表（设备标段划分说明） 中的部分内容做如下修改： ①、201-202 污泥处理区：“J.污泥螺杆泵:Q=65m3/h，H=30m，变频控制，P=15kw ”修改 为：“J.污泥螺杆泵:Q=65m3/h，变频控制，P=15kw（参考）” ②、201-202 污泥处理区：“L.絮凝剂制备装置:1 用 1 备”修改为：“L.絮凝剂制备装置: 可 1套配合 2台离心机，也可 1套配合 4 台离心机” ③、201-202 污泥处理区：“M.絮凝剂投加泵：Q=2000L/h，H=60m，P=3kw”修改为：“M. 絮凝剂投加泵：Q=4000L/h， P=3kw” ④、201-202 污泥处理区：“N.电动球阀”修改为：“N.电动刀闸阀” ⑤、201-202 污泥处理区：“P.离心脱水机：Q=50m3/h，处理量 750kgDS/h，P=75+15kw” 修改为：“P.离心脱水机：Q=25~50m3/h，处理量 750kgDS/h，P=75+15kw” ⑥、201-202 污泥处理区：“R.干污泥泵:Q=12m3/h，H＝2Mpa，P=11kw,1 用 1 备，变频” 修改为：“R.干污泥泵:QQ=15m3/h，水平输送距离≥30 米，垂直输送距离≥25m，P=30kw（参 考）,1 用 1 备，变频，附 2.0m3缓冲料仓” ⑦、201-202 污泥处理区：“V.电动球阀”修改为：“V.电动刀闸阀” （以下空白） 招标人：厦门市市政建设开发有限公司 （盖章） 法定代表人或 其委托代理人： （签字或盖章） 2020 年 08 月 01 日 招标代理机构：北京恒乐工程管理有限公司 （盖章） 法定代表人或 其委托代理人： （签字或盖章） 2020 年 08 月 01 日 附件一： 污泥离心脱水机稳定性用户证明 由我司运营的 （污水厂名称）， 产泥规模为 t污泥/d（以 80%含水率计），离心脱水机供货商 为 ，于 年 月 日开 始投入运行，出泥含水率稳定在 80%以下，至今一直保持稳定运 行，特此证明。 （用户单位名称） （盖章） 日期： 年 月 日 |
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