立式加工中心(第二次)招标公告
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立式加工中心(第二次)招标公告
招标公告
根据《中华人民共和国招标投标法》等有关法律、法规的规定,本招标项目有关设备(下称招标设备)已具备招标条件,向社会进行公开招开。现就相关情况做如下公告。
1. 项目概况与招标内容
1.1项目编号: 985ZZ10(第二次)
1.2项目名称:立式加工中心(第二次)
1.3项目内容:
立式加工中心技术要求
一、机床组成及技术结构特点:
1、机床主要特点
l 机床的主要铸件均采用高强度铸铁铸造而成,并合理的布置隔板和加强筋,且都经过两次时效处理,消除铸造应力和加工应力。
l 机床配有全封闭防护罩及大流量冲洗系统。
l 机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位标准。
2、机床精度的保证
l 滚珠丝杠采用P3级精密丝杠,导轨采用C3精密级直线导轨,要求传动件刚性高,传动系统刚性足。
l 所有结合面采用磨削工艺,重要结合面采用刮研等手段保证接触刚度。
3、机床精度的稳定性保证
l 机床的移动部件和回转部件均采用定量间歇集中润滑站,保证各部件及时充分的润滑,提高各部件的稳定性及耐用性。
l 导轨、丝杠装配时均采用专用工装,保证其直线度在0.01mm以内,从而保证机床的精度并减少这些零部件的磨损。
l 主要配套件均采用进口或国内知名企业产品,可靠性高。
l 机床主轴选用专业生产厂生产的精密主轴组件,主轴轴承采用转速高、刚性好、精度高的进口轴承,并防止主轴在高速旋转时轴承温升过高而影响主轴精度。
l 机床配有容量为24把的盘式刀库,机械手臂换刀,可任意选刀,速度快,可靠性好。
4、机床的操作性
l 机床具有宜人化的设计。
l 采用全屏幕菜单操作,液晶显示,界面直观,操作简单方便。
l 机床具有良好的观察窗,可90°回转的操作台,便于在湿切削时观察加工状态。
l 为使操作方便,机床必须配备手轮。
8、完善的保护措施
1)机床各坐标定时润滑缺油保护。
2)主轴驱动器故障保护。
3)主轴系统过载保护。
4)主轴自动卸刀与主轴启动互锁保护。
5)软极限防护。
6)超程限位保护。
7)进给驱动器故障保护。
8)进给系统过载保护。
9、数据传送
1)加工过程中可同时通过通用接口进行数据输入/输出。
2)可用CF卡进行数据传送。
10、机床冷却
机床配有大流量冷却系统,满足了刀具和工件的冷却要求,设有高扬程大流量的冷却泵和压缩空气气枪,以便冷却和清洗工件。
二、制造及检验标准:
GB/T9061-2006 金属切削机床通用技术条件
GB/5226.1-2008 机械安全机械机械电气设备第1部份:通用技术条件
GB/T25376-2010 金属切削机床机械加工件通用技术条件
GB/T25370-2010 金属切削机床焊接通用技术条件
GB/T25373-2010 金属切削机床装配通用技术条件
GB/T25371-2010 金属切削机床随机技术文件的编制
GB/T25375-2010 金属切削机床结合面涂色法检验及评定
GB/T18400.2-2010 加工中心检验条件 第2部分:立式和带垂直主回转
轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z轴)
GB/T18400.4-2010 加工中心检验条件 第4部分:加工中心检验条件第4
部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度
GB/T18400.7-2010 加工中心检验条件 第7部分:精加工试件精度检验
三、主要规格参数:
名 称 | 单位 | 规 格 | 备 注 |
工作台面积(宽×长) | mm | 420~500×1000 | |
T形槽(槽数—槽宽×间距) | mm | 5-14×80 | |
工作台最大承重 | kg | 500~650 | |
工作台纵向行程(X) | mm | 700~1000 | |
工作台横向行程(Y) | mm | 450~650 | |
主轴箱垂向行程(Z) | mm | 500~650 | |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 250~800 | |
主轴中心线至立导轨面距离 | mm | 500 | |
主电机功率(AC) | kW | 7.5/11 | 连续/30分钟 |
主轴转速范围 | r/min | 20~6000 | |
主轴锥孔 | 7:24 ISO40 | ||
刀柄形式 | BT40(MAS403) | ||
拉钉 | P40T-1 | ||
进给速度:X、Y、Z向 | mm/min | 1~10000 | |
快速移动速度:X、Y、Z向 | mm/min | 20000 | |
刀库容量 | 把 | 24 | |
选刀方式 | 随机 | ||
刀具最大重量 | kg | 8 | |
相邻刀位的最大刀具直径 | mm | Φ77 | |
刀具最大长度 | mm | 300 | |
定位精度(VDI 标准) | mm | 0.010 | |
重复定位精度(VDI标准) | mm | 0.006 | |
机床重量 | kg | 约6000~10000 | |
机床外形尺寸(长×宽×高) | mm | 3100×3000×2800左右 |
四、FANUC 0i Mate-MD 系统功能
1、控制轴: | ||
控制轴数3轴 | 联动轴数3轴 | 最小输入单位 |
伺服HRV3控制 | 公制/英制转换 | Z轴闭锁 |
机械锁住 | 急停 | 超程保护 |
存储行程限位1 | 镜象(G51.1) | 反向间隙对快速和进给分别补偿 |
丝杠螺距误差补偿 | 控制轴拆卸 | |
2、操作 | ||
自动运行 | MDI运行 | 程序再启动(断点返回) |
空运行 | 单程序段 | JOG进给 |
手动回参考点 | 手轮进给倍率 | 便携式手脉 1个 |
DNC运行( | 预防错误操作 | |
3、插补功能 | ||
定 位 (G00) | 直线插补(G01) | 圆弧插补(G02、G03) |
进给暂停(G04) | 回参考点(G28) | 螺旋插补(G02、G03) |
回参考点检测(G27) | 单向定位(G60) | |
4、进给功能 | ||
快速进给速度 | 快速进给倍率 | 每分钟进给 |
JOG倍率 | 自动加/减速 | 进给倍率 |
AI先行控制(G05.1) | ||
5、程序编辑 | ||
存储的程序数量 400 | 加工程序编辑 | 程序保护 |
背景编程(后台编辑) | 示教编程 | 零件程序存储长度 |
6、程序输入 | ||
绝对/增量编程 | 平面选择 | 坐标系旋转(G68) |
极坐标指令(G16) | 子程序调用 | 坐标系设定 |
用户宏程序B | 钻削加工循环 | 比例缩放(G51) |
子程序调用10层嵌套 | 工件坐标系 | |
7、数据的输入/输出 | ||
外部I/O设备控制 | 外部数据输入 | 外部键输入 |
外部工件号检索 | 外部程序号检索 | PCMCIA接口 |
用户程序、机床参数、PMC程序闪存备份 | ||
8、辅助/主轴速度控制功能 | ||
辅助功能 M | 辅助功能锁住 | 主轴速度控制 |
主轴速度倍率 | 主轴定向 | 刚性攻丝及回退 |
9、刀具功能/刀具补偿 | ||
刀具功能(T8位数个) | 刀具长度补偿 | 刀具半径补偿C |
刀具位置偏置 | 刀具寿命管理 | |
10、设定和显示 | ||
状态显示 | 时钟显示 | 当前位置显示 |
程序显示 | 自诊断功能 | 报警显示 |
帮助功能 | 数据保护健 | 实际切削速度显示 |
运行时间和工件数显示 | 动态切换语言显示 | 设定/显示单元 8.4″TFT彩色显示器 |
图形显示 |
五、机床主要外配件供货商:
1、 数控系统: FANUC Oi-Mate MD
2、 主轴、进给伺服驱动及电机: FANUC
3、 刀库: 台湾
4、 主轴组件: 台湾
5、 三向丝杠: THK或NSK或HIWIN(上银)
6、 导轨 THK或同等品牌
7、 主轴轴承: 日本NSK
8、 丝杠轴承: 日本NSK
9、 气动元件: 日本或(同等品牌)
10、 润滑元件: 南京贝奇尔
11、小型中间继电器 中德合资
六、设备工作环境:
1、厂房高度: ≥
2、厂房湿度: 相对湿度≤85%
3、环境温度: 5~
4、电源: 动力电源(三相):AC 380V±10%
电源频率:50Hz±1 Hz
总容量: 22KVA
5、压缩空气: 0.5~0.6Mpa,
七、随机附件
名称 | 规格(件号) | 数量 | 备注 |
主轴锥孔清洁棒 | 厂家配型号 | 1套 | |
主轴锥孔防护棒 | 厂家配型号 | 1套 | |
内方孔套筒搬手 | 厂家配型号 | 1套 | |
带百分表中心指示器 | 厂家配型号 | 1套 | |
双头扳手 | 5.5x7;S91 | 各1套 | |
单头扳手 | 10;S91 | 各1套 | |
内六角扳手 | 6;S91-7 8;S91-7 10;S91-7 12;S91-7 | 各1套 | |
卸刀夹具 | 1套 | ||
光电式寻边器 | 1 套 | ||
刀具检测装置 | 1套 | ||
等高垫铁 | 8件 | ||
刀架 | 1件 | 平时摆放刀具用 | |
精密虎钳 | 2件 | 工作台上用 | |
压板 | 厂家配 | 按实际配送 | |
T型螺钉及螺母 | 厂家配 | 按实际配送 | |
油枪 | 1套 | ||
减震地脚及地基浇灌用螺杆螺母 | 厂家配 | 由厂家配齐 | |
空气压缩机 | 满足机床使用要求 | 1台 |
八、刀具(详细见刀具附件表)
1、立铣刀(粗铣和精铣各系列的刀具各1把,配备相应刀柄)
2、端面铣刀(粗铣和精铣各系列的刀具各1把,配备相应刀柄,最大直径100mm)
3、中心钻
4、镗刀(粗镗和精镗各系列的刀具各1把,最大¢50孔,配备相应刀柄)
5、锪钻
6、丝锥
7、球头铣刀(粗铣和精铣各系列的刀具各1把,配备相应刀柄)
8、钻头及弹簧夹头 配齐
九、技术资料:
1、使用说明书(机械、电气) 二份
包括:1)电路图、电气互连图(维修用图)
2)气动原理图
3)维修用结构图
4)地基图;
5)机床操作说明及报警信息说明
2、装箱单 一份
3、合格证 一份
4、系统《操作说明书》 一份
系统《维修说明书》 一份
5、机床《参数说明书》及参数、PLC程序备份盘
十、机床的验收:
1、验收依据:机床合格证及技术协议
2、验收方式:
2.1预验收
机床的几何精度、定位精度、工作精度(标准试切块),按供方立式加工中心《出厂合格证》或机床验收技术条件进行验收,验收地点在供方进行,届时由供方通知需方,由需方派代表到供方参加验收。
2.2最终验收按技术协议进行。供方到需方安装调试时,按《合格证》中的项目进行(检测仪器由需方提供)。
十一、机床的安装调试与人员培训:
1、由供方负责机床的安装、调试,需方配合并提供方便。
2、供方安装调试人员到达需方之前,需方做好机床安装调试前的必要准备工作,如完成机床基础、机床及辅助设施的就位等工作并通知供方。
3、安装调试时,双方应通力合作,密切配合。安装调试用的专用工具、专用备件由供方负责。需方负责提供起重设备、辅、油料。
4、机床在装配调试时,如果需方要求派员参加,供方应积极配合,提供方便,也可由供方技术人员专门讲课,介绍机床机械、液压、气动、电气的结构原理以及操作、使用、维护等内容。
5、供方在机床预验收阶段为需方提供第一次技术培训,培训教材由供方给需方提供,培训内容如下:
1)机械培训:机床机械结构,机械传动原理,维护和维修方法;气动系统控制原理,维护和维修方法,机床整机日常维护保养方法,主要零部件的一般机械故障的诊断和处理方法。
2)操作培训:机床操作和使用方法。
3)整机电气培训:机床电气原理图讲解,电气主要部件工作原理、维护和维修方法。
6、机床到需方安装调试时,由供方对需方操作人员、维修人员进行第二次培训。主要在现场培训,结合机床安装调试过程穿插进行,重点是对操作人员的培训。
十二、售后服务及质量承诺:
1.严格按照国家有关标准生产,不合格产品不出厂。
2.严格按合同及技术协议进行生产、验收。
3.严格执行合同规定的交货期,保证按时交货。
4.负责机床的安装、调试工作。
5.对机床的操作、编程、维修人员进行免费培训。
6.产品保修期:机床免费保修12个月。产品在使用过程中发现质量问题,在接到用户通知后的12小时内做出答复,24小时内服务人员赶赴现场,并做到故障不排除,维修人员不撤离现场。
7.机床质保期满以后,卖方仍能对买方提供技术支持和各种备件优惠供应。
8.对出厂产品,保证提供完整的技术文件,做好使用培训,提供维修备件,并按用户要求做好维修服务工作。
9、在质保期内,易损坏零件、标准件、外购件出现损坏,由供方免费提供。
10、合同生效后壹个月内提供地基图(双方确认)。
刀具附件表
刀具用途 | 规 格 | 单位 | 数量 | 产地 | 备 注 | |
立铣刀 | ||||||
粗铣用 | 刀柄 | BT40-ER32-100 | 件 | 2 | 台湾 | |
筒夹 | ER32-6 | 件 | 1 | 台湾 | ||
ER32-8 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-10 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-12 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-16 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-20 | 件 | 1 | 台湾 | |||
粗铣刀 | Φ6 | 件 | 1 | 台湾 | ||
Φ8 | 件 | 1 | 台湾 | |||
Φ10 | 件 | 1 | 台湾 | |||
Φ12 | 件 | 1 | 台湾 | |||
Φ16 | 件 | 1 | 台湾 | |||
Φ20 | 件 | 1 | 台湾 | |||
精铣用 | 刀柄 | BT40-C32-100 | 件 | 1 | 台湾 | |
筒夹 | C32-6 | 件 | 1 | 台湾 | ||
C32-8 | 件 | 1 | 台湾 | |||
C32-10 | 件 | 1 | 台湾 | |||
C32-12 | 件 | 1 | 台湾 | |||
C32-16 | 件 | 1 | 台湾 | |||
C32-20 | 件 | 1 | 台湾 | |||
C32-25 | 件 | 1 | 台湾 | |||
精铣刀 | Φ6 | 件 | 5 | 台湾 | ||
Φ8 | 件 | 5 | 台湾 | |||
Φ10 | 件 | 5 | 台湾 | |||
Φ12 | 件 | 1 | 台湾 | 合金 | ||
Φ16 | 件 | 1 | 台湾 | 合金 | ||
Φ20 | 件 | 1 | 台湾 | 合金 | ||
Φ25 | 件 | 1 | 台湾 | HSSCo | ||
铣刀杆 | TAP300R-20-150 | 件 | 2 | 台湾 | ||
刀片 | APMT1604 | 件 | 50 | 瑞士 | ||
端面铣刀 | ||||||
刀柄 | BT40-FMB22-60 | 件 | 1 | 台湾 | ||
BT40-FMB27-60 | 件 | 1 | 台湾 | |||
BT40-FMB32-60 | 件 | 1 | 台湾 | |||
粗精都可用90° | 刀盘 | 400R-50-22 | 件 | 1 | 台湾 | |
400R-63-22 | 件 | 1 | 台湾 | |||
400R-80-27 | 件 | 1 | 台湾 | |||
400R-100-32 | 件 | 1 | 台湾 | |||
粗精都可用45° | 刀盘 | SE45-50-22 | 件 | 1 | 台湾 | |
SE45-63-22 | 件 | 1 | 台湾 | |||
SE45-80-27 | 件 | 1 | 台湾 | |||
SE45-100-32 | 件 | 1 | 台湾 | |||
刀片 | APMT1604 | 件 | 50 | 瑞士 | ||
SEMT1204 | 件 | 50 | 瑞士 | |||
中心钻 | ||||||
中心钻 | BT40-ER32-100 | 件 | 2 | 台湾 | ||
ER32-10 | 件 | 1 | 台湾 | |||
A3 | 件 | 1 | 台湾 | |||
合金定心钻 | D6.7 | 件 | 2 | 台湾 | ||
镗刀 | 台湾 | |||||
粗镗刀 | 刀柄 | BT40-DCK3-100 | 件 | 2 | 台湾 | 双刃粗镗 |
刀头 | DCK3-DBH3242-C | 件 | 1 | 台湾 | ||
刀柄 | BT40-BSA38-180 | 件 | 1 | 台湾 | 45°粗镗刀柄 | |
刀头 | TBS410 | 件 | 1 | 台湾 | ||
刀柄 | BT40-BSB38-180 | 件 | 1 | 台湾 | 90°粗镗刀柄 | |
刀头 | BSB908-30 | 件 | 1 | 台湾 | ||
刀片 | CCMT0602 | 件 | 50 | 瑞士 | ||
刀柄 | BT40-DCK2-100 | 件 | 1 | 台湾 | 微调刀 | |
刀头 | DK2-CBH25-47 | 件 | 1 | 台湾 | ||
刀柄 | BT40-NBJ16 | 件 | 1 | 台湾 | 小孔微调刀 | |
刀杆 | NBJ16-08 | 件 | 1 | 台湾 | 镗孔范围08-11 | |
NBJ16-12 | 件 | 1 | 台湾 | 镗孔范围12-17 | ||
NBJ16-16 | 件 | 1 | 台湾 | 镗孔范围16-21 | ||
NBJ16-20 | 件 | 1 | 台湾 | 镗孔范围20-26 | ||
刀片 | TBGH06 | 件 | 50 | 日本 | ||
刀片 | TPGH09 | 件 | 50 | 日本 | ||
刀片 | TPGH1103 | 件 | 50 | 日本 | ||
锪钻 | ||||||
刀柄 | BT40-MTA2-60 | 件 | 2 | 台湾 | ||
锪钻 | MTA2-Φ18 | 件 | 1 | 台湾 | ||
MTA2-Φ20 | 件 | 1 | 台湾 | |||
丝锥 | ||||||
刀柄 | BT40-G03 | 件 | 2 | 台湾合资 | ||
夹头 | G03-M6 | 件 | 1 | 台湾 | ||
G03-M8 | 件 | 1 | 台湾 | |||
G03-M10 | 件 | 1 | 台湾 | |||
G03-M12 | 件 | 1 | 台湾 | |||
丝锥 | M6 | 件 | 1 | 台湾 | ||
M8 | 件 | 1 | 韩国 | |||
M10 | 件 | 1 | 韩国 | |||
M12 | 件 | 1 | 韩国 | |||
球头铣刀 | ||||||
刀柄 | BT40-C32-105 | 件 | 2 | 台湾 | ||
筒夹 | C32-6 | 件 | 1 | 台湾 | ||
C32-8 | 件 | 1 | 台湾 | |||
C32-10 | 件 | 1 | 台湾 | |||
C32-12 | 件 | 1 | 台湾 | |||
球头铣刀 | Φ6*R3 | 件 | 5 | 台湾 | ||
Φ8*R4 | 件 | 5 | 台湾 | |||
Φ10*R5 | 件 | 5 | 台湾 | |||
Φ12*R6 | 件 | 1 | 台湾 | |||
铣刀杆 | EMR-C19-4R20-150 | 件 | 2 | 台湾 | ||
刀片 | RPMW0802 | 件 | 50 | 日本 | ||
钻头 | ||||||
刀柄 | BT40-ER32-100 | 件 | 1 | 台湾 | ||
BT40-MTA1-45 | 件 | 1 | 台湾 | |||
BT40-MTA3-70 | 件 | 1 | 台湾 | |||
筒夹 | ER32-5 | 件 | 1 | 台湾 | ||
ER32-6 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-7 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-8 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-9 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-10 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-11 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-12 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-13 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-14 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-15 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-16 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-17 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-18 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-19 | 件 | 1 | 台湾 | |||
ER32-20 | 件 | 1 | 台湾 | |||
钻头 | Φ5 | 件 | 1 | 国产 | ||
Φ6.8 | 件 | 1 | 国产 | |||
Φ7 | 件 | 1 | 国产 | |||
Φ8.8 | 件 | 1 | 国产 | |||
Φ9 | 件 | 1 | 国产 | |||
Φ10 | 件 | 1 | 国产 | |||
Φ10.5 | 件 | 1 | 国产 | |||
Φ11 | 件 | 1 | 国产 | |||
Φ12 | 件 | 1 | 国产 | |||
Φ13 | 件 | 1 | 国产 | |||
MTA1-13 | 件 | 1 | 国产 | |||
MTA1-14 | 件 | 1 | 国产 | |||
MTA2-16 | 件 | 1 | 国产 | |||
MTA2-18 | 件 | 1 | 国产 | |||
MTA2-20 | 件 | 1 | 国产 | |||
MTA3-25 | 件 | 1 | 国产 | |||
MTA3-30 | 件 | 1 | 国产 | |||
拉钉 | BT40-45° | 件 | 24 | 国产 | ||
合计 | ||||||
对刀仪 | AW-HB300 | 件 | 1 | 进口(同等品牌) | ||
光电寻边器 | EEF-2010 | 件 | 1 | 中德合资 | ||
精密平虎钳 | 200 | 件 | 2 | 国产 | ||
锁刀座及扳手 | 附送 | |||||
合计 | ||||||
活塞式空压机 | W-0.36-8 | 台 | 1 | 国产 | 满足设备供气要求 | |
移动式刀架 | 24把刀 | 1 | 国产 | |||
防震垫铁、内六方、双头扳手、单头扳手、卸刀夹具、主轴锥孔清洁棒、主轴锥孔防护棒等 |
1.4项目范围: 见招标文件
2. 投标人资格要求
1、在中国境内注册并具有独立法人资格的合法企业;
2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度;
3、具有履行合同所必须的设备和专业技术能力;
4、具有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录;
5、参加本次采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法违规记录;
6、采购项目要求的特殊资格性条件(详见招标项目及要求)。
3. 招标文件的获取
3.1 凡有意参加投标者,请于2012年06月14日至2012年06月20日(法定公休日、法定节假日除外),每日上午9时至11时,下午15时至17时(北京时间,下同),在 成都市一环路南一段二十号四川大学行政楼208B室持公司营业执照复印件加盖公章、单位介绍信加盖公章购买招标文件。外地投标商需在2012年06月20日17点前将购买标书的费用转入四川大学账号,并将转账凭证(附上接收发票地址)、公司营业执照、单位介绍信等传真至四川大学设备处,凭此购买招标文件电子档。传真号码:***-********
3.2 招标文件每套售价200元,售后不退。
3.3本次招标公告同时在四川大学设备处网http://labsb.scu.edu.cn/上发布。
4. 投标文件的递交
4.1 投标文件递交的时间为:2012年06月21日09时至11时,递交投标文件的截止时间(投标截止时间,下同)为2012年06月21日11时,地点为成都市一环路南一段二十四号四川大学行政楼208B室。
4.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
5. 开标时间及地点
5.1 开标时间地点电话通知,开标时请参与投标方准时派员出席,每一投标单位限3名以内代表参加(外地厂商可不出席)。开标前,允许各投标人有五分钟的口头补充表述(也可以放弃)。
6. 联系方式
招 标 人:四川大学 地 址:成都市一环路南一段二十四号
联 系 人: 曾老师 邮 编:610065
电 话:***-******** 传 真:***-********
户 名:四川大学
开户银行:工行芷泉支行四川大学分理处
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