招标公告

业务编号：ZB-SCZF-2020-WX-006

一、招标项目内容、技术要求、计划招标时间等

（一）招标项目名称：达兴能源公司140t/h、125t/h干熄焦炉检修招标。

（二）招标工程量：如下表。

（三）技术要求：符合GB50211-2004规范执行，满足需方现场要求。

（四）计划招标时间：2020年8月下旬（具体以招标说明书为准）。

（五）报名截止时间：2020年8月20日9时。

二、对投标单位的资质要求：

公司具有独立法人资格，冶金工程施工贰级资质及以上，并提供干熄焦炉维修相关业绩。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料：

1.最新年检有效的企业营业执照副本复印件，有特殊行业要求的，也需提供特殊行业运营资质。

2.法定代表人和代理人身份证复印件及法定代表人授权委托书（授权书必须有法人章或签字及加盖公章）、承诺书。

3.企业介绍和相关业绩证明（合同复印件）。

4.投标单位开票信息。

上述资料需加盖报名单位公章。

（二）提交方式：以书面形式，且采用挂号邮寄（或EMS等方式）、扫描件电子邮件或直接送达的方式提交。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（投标须知），请接到招标邀请函（投标须知）的单位按要求时间交纳相应投标保证金人民币20000.00元（大写：人民币贰万元整）、资料费500.00元（大写：人民币伍佰元整）等。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，履约保证金按标的金额的5%收取，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（无息）。

五、付款方式和付款形式：

施工完成验收合格并开具全额增值税（9%）发票后支付90%，余10%为质保金，质保期一年。质保期到期后，乙方书面申请，甲方确认后无息支付。

以6个月承兑方式支付。甲方支付低于6个月银行承兑汇票或现金，按甲方财务每月公布的贴息利率收取乙方资金占用费；甲方开具发票，资金占用费在乙方货款中扣除。

六、招标方信息

（一）招标单位名称：四川省达州钢铁集团有限责任公司

（二）联系人：石先生138*****546

（三）电子邮箱：dgzbbbaojia@163.com

电子邮箱仅供提交资格证明文件扫描件用。

（四）生产指挥中心监督电话：136*****911

（五）审监法务部监督电话：159*****888

四川省达州钢铁集团有限责任公司

公告时间：2020年8月11日

附：技术要求

140吨/h和125吨/h干熄焦炉年修

一、情况简介

（一）140吨/h干熄炉

1. 140吨/h干熄炉于2009年由中冶焦耐工程技术有限公司设计，与110万吨/年捣固焦炉配套。

2. 工艺流程：循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，惰性气体与焦炭换热后温度为880-960℃，经一次除尘器进入干熄焦锅炉，温度降为160-180℃，冷却后的循环气进入二次除尘器，由风机加压后进入热管换热器，将温度降为130℃后再进入干熄炉内循环使用。

3.干熄炉参数：

干熄炉牛腿数量：30组。

预存室总容积：471m3。

预存室直径：￠8040mm。

装料孔直径：￠3100mm。

冷却室直径：￠9000mm。

干熄炉壳体总高度： 25315mm。

冷却室有效容积：489.9m3。

4.本次年修的主要部位：干熄炉全部牛腿及环形气道内墙（拆除和砌筑按吨位计价）。

5.本次年修不可预估的部位：干熄焦系统其它部位密封或耐火材料脱落（密封的陶瓷纤维按立方计价，耐火砖按拆除和砌筑的吨位计价，浇注料按吨位计价）。

6.工作量：

7.检修工期：20天

（二）125吨/h干熄炉

1. 125吨/h干熄炉于2009年由济钢集团国际工程技术有限公司设计，与100万吨/年顶装焦炉配套。

2. 工艺流程：循环风机将冷却焦炭的惰性气体从干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉内，惰性气体与焦炭换热后温度为900-980℃，经一次除尘器进入干熄焦锅炉，温度降为160-180℃，冷却后的循环气进入两台并联的单管旋风二次除尘器，由风机加压后进入换热器，将温度降为135℃后再进入干熄炉内循环使用。

3.干熄炉参数：

干熄炉牛腿数量设计：36组。

4.本次年修的主要部位：干熄炉15组牛腿（拆除和砌筑按牛腿个数计价）和干熄炉炉口（耐火砖按拆除和砌筑的吨位计价）。

5.本次年修不可预估的部位：干熄焦系统其它部位密封或耐火材料脱落（密封的陶瓷纤维按立方计价，耐火砖按拆除和砌筑的吨位计价，浇注料按吨位计价）。

6.工作量：

7.工期：12天。

二、拆除要求

需拆除部分与本体不拆除衔接部位采用水磨机磨碎拆除，不允许采用敲打等方法强行拆除。

三、筑炉规范及质量要求

1.干熄炉砌筑规范按炉窑砌筑相关规范执行。

2.筑炉施工前应测量放线，根据设备情况进行标高、半径和中心检查，具体项目有：①内径测量；②下部托砖板标高；③微波料位计标高测量；④上部托砖板标高测量；⑤上、中、下控制点尺寸测量；⑥炉口标高测量；⑦开口部中心；⑧其它测定孔中心、标高等。

3.每一类别砖第一层砌筑前，必须进行预砌筑，并作好标高，计算好灰缝，确保左右灰缝的均匀

4.高向部位，在砌筑前首先测量好上下标高，在根据砖的层数计算好上下灰缝，同时立好标干，确保上下灰缝的均匀。

5.同类型灰缝与灰缝之间的误差应控制在2 mm内

6.砖缝要求:耐火砖砌体应错缝砌筑，上下层不得有垂直通缝，多层砖不得有里、外通缝，砖缝的泥浆应饱满、均匀，不得有花脸、空缝。当砖的质量满足不了砖缝的要求时应进行选砖砌筑，不得对砖加工，一般砖缝为2～3mm。

7.砌筑完毕后必须用耐火泥浆勾缝处理。

8.环形排风道的宽度允许偏差±10mm。

9.砌体半径允许偏差±10mm。

10.预存段炉身砌体半径±10mm；预存段炉顶锥形砌体半径±15mm；炉顶进料口半径-3～0mm。

11.标高误差控制在±3或±5 mm（分不同部位）。

12.水平缝和放射缝允许偏差±2mm.环缝允许偏差2～4mm。

13.垂直误差：墙面每米不大于5mmm;全高不超过（托砖板之间）40mm。

14.砌体灰浆饱满度应大于95%以上。

15.每天筑路控制在2层，并做好每层的施工记录。

四、泥浆使用时的要求：

1、耐火泥浆属于不定型耐火材料，在施工之前应进行工艺试验，确保耐火泥浆具有良好的施工性能。

2、耐火泥搅拌水不得使用含有害杂质和有油污，其氯离子浓度不大于300mg/l,pH值为5.8～8.6 。

3、搅拌器在搅拌不同的耐火泥前应清洗干净，在使用过程中也要防止周围环境的污染。

五、浇注料施工要求：

1、浇注料属于不定型耐火材料，在施工之前应进行工艺试验，确保浇注料具有良好的施工性能。

2、在浇注料施工中，要注意留置浇注料试块已备检验，试块在浇注料施工同时进行，确保其与施工时所用的浇注料具有一致性。

3、搅拌用水Cl-的含量不超过300ppm，使用过程中做好记录。

四川达兴能源股份有限公司

2020年8月11日