单一来源谈判文件采购项目编号：NX2012DY17采购项目名称：南雄市粮食购销有限公司移动式粮食输送和清理设备采购项目南雄市政府招标采购中心编制发布日期：2012年6月27日目录第一部分采购邀请函第二部分采购项目内容第三部分谈判须知第四部分合同书格式第五部分响应文件格式 第一部分　采购邀请函（被邀请的单一来源供应商） ：经政府采购监督管理部门批准，南雄市政府招标采购中心受南雄市粮食购销有限公司的委托，对南雄市迎宾馆中央空调工程改造采购项目（项目编号：NX2012DY17）进行单一来源采购，拟邀请贵公司作为单一来源商定供应商。一、该项目属于下列第__1__种情形：1.□只能从唯一供应商处采购的；2.□发生了不可预见的紧急情况不能从其他供应商处采购的； 3.□必须保证原有采购项目一致性或者服务配套的要求，需要继续从原供应商处添购，且添购资金总额不超过原合同采购金额百分之十的。4.□法律法规规定的其他情形。二、符合相应资格条件的自主创新产品、节能产品、环保产品供应商将获得优先邀请。三、采购项目编号：NX2012DY17四、采购项目名称：南雄市粮食购销有限公司移动式粮食输送和清理设备采购项目五、商定时间：2012年7月6日下午15:00六、商定地点：南雄市财政局三楼政府招标采购中心七、采购人及代理机构的联系方式1.采购人：南雄市粮食购销有限公司联系人：李先生联系方式：139*****1242.采购代理机构：南雄市政府招标采购中心联系地址：南雄市财政局三楼采购中心办公室 邮编：512400联系人：朱先生 电话：****-******* 传真：****-******* 南雄市政府招标采购中心 2012年6月27日第二部分　采购项目内容一、供应商资格：1、供应商应具备《政府采购法》第二十二条规定的条件；2、投标人提供厂家对本项目的授权及售后服务承诺书原件；3、投标人注册资金不少于人民币100万元以上（含100万元），营业执照有此经营范围；4、产品通过ISO 9001认证（要求提供相关证书）。二、采购项目技术规格、参数及要求：货物需求表项目名称规格主要技术参数或要求采购数量移动式液压装仓机加抛粮机550（10+5米）见附件11台移动式转向伸缩式输送机550（10+5米）见附件21台移动式散包两用输送机55010米见附件32台移动式水平输送机5508米见附件42台链条扒谷机550型见附件51台移动式水平伸缩输送机550（10+5米）见附件61台移动式伸缩登高输送机550（12+6米）见附件71台移动式伸缩登高输送机550（8+4米）见附件81台移动式粮食风选机见附件91台移动式离心风机5.5千瓦见附件105台移动式汽车散料卸粮机550（8+4米）见附件112台附件1 移动式液压装仓机 1.用途1.1液压装仓机具有液压升降和电动伸缩功能，适用于粮食仓库仓外散粮补仓或仓内堆高作业；1.2液压装仓机的要求，能在满负载状态下，连续、稳定、可靠的将粮食堆入仓库内，完成散粮的进仓作业，也可以将其悬臂形式的伸缩输送机从平房仓的窗口插入仓内，进行散粮的补仓作业。其升降剪叉可调节其高度，可自动行走。2.主要技术规格及参数名称输送带带速输送动力升降动力伸缩动力电动行走动力备注参数550 mm≤2.5m/s5.5kw3kw1.5kw+WPA80XWD 1.5kw2.1 设备固定长度为10m、伸出长5m2.2 处理能力为50-70t/h2.3 升降高度为3400 ~ 8500 mm；3. 液压装仓机用材及性能的承诺3.1移动式液压装仓机结构紧凑、经济耐用，能适用不同气候条件下连续、稳定的工作。3.2移动式液压装仓机所有输送带采用特制的三层EP200聚酯人字纹胶带，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.3移动式液压装仓机由机架、驱动装置、输送带、滚筒、托辊、轴承、进料装置、张紧装置、升降装置、底盘和电动行走机构、方向机总成组成。3.4移动式液压装仓机机身机架采用δ5钢板， 10号槽钢，4号角钢和50×30×3.5形管等型材制作，金属制件光整，无缺损、无沟痕、无拉裂、无剪口、无毛刺、无飞边。组合件结合牢固，无错位、错边。金属构件焊接紧密均匀，焊波一致，不出现咬边、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、虚焊等缺陷。轻巧、牢固，要求有足够的强度和刚度。3.5输送机的驱动装置为电机—变速轴—驱动滚筒?。3.6驱动滚筒直径为Φ220mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级符合GB988-91要求.*3.7固定架改向滚筒Φ159mm，伸缩架改向辊筒Φ133mm，张紧辊Φ76所有滚筒在组装前都已进行静平衡检验。所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.8托辊承载分支尾部采用槽型托辊其余采用V型托辊，无载分支采用平直托辊，承载托辊间距：进粮段，间距500mm，加密2.5-3米长，其余输送部分间距1000mm，平直托辊间距为2.5m。所有托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟密封托辊专用轴承脂润滑密封、防尘、防水。托辊表面进行喷塑处理，组装后转动灵活。在设备转向部分和驱动部分装有过渡托辊和防带偏托辊。3.9设备所有外置轴承全部采用防尘轴承座，完全满足设备运转。3.10进料装置安装在回转支撑装置的上方，进料料斗为长形，长X宽X高：1260X780X350mm，钢板厚度2mm，进料装置却不会撒料。3.11输送带的张紧装置采用张紧器装置，行程为200mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.12移动式液压装仓机采用剪叉式液压油缸升降机构，可在油缸有效范围内任意调节输送高度以满足作业需要，3.13底盘装置支撑整个机架，整机控制系统都装在底盘上。3.14行走机构采用充气工业汽车轮胎和汽车前后桥传动并带电动行走机构，采用方向机转向机构，有前进、后退和空挡三个挡位，便于库内移动或动力牵引移动，且轮距在1600 mm左右，同时设有支撑杆座，保证作业时充分着地、稳定运行。3.15伸缩部件采用链轮链条伸缩方式，配合槽型导轨，结构紧凑，伸缩、运行平稳可靠。3.16整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，物料破碎率低。3.17电气控制箱及电气元件（1）移动式液压装仓机电气控制箱设计合理，密封严实不进灰尘，箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（2）电器设有防过载、防缺相保护装置，电气部分均采用国内知名或合资品牌电气元件，外接电器元件采用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。（3）过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的振动要求。设有防缺相开关，避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（4）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（5）电控箱内留有充分的空间，有利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（6）电缆线采用国标电源线并配置为30米，且加装防水防尘的快速插头插座4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。附件2移动式转向伸缩式输送机1.用途：1.1为了提高移动式散粮进仓作业线的工作效率，尽可能地减少作业线各台移动式设备工作位置的调整次数，要求移动式转向伸缩式皮带输送机能在原地270°范围内方便完成机架的旋转，将粮食输送到粮仓的任何方向，且进料斗位置不变，避免进仓作业时相配套的输送设备的频繁移动，原地转向将粮堆堆放平整，能有效降低装粮后平仓作业的劳动强度。2.主要技术规格和参数名称输送带带速输送动力升降动力旋转电动行走备注参数550 mm≤2.5m/s4kw2.2kw1.5kw2.2kw2.1 设备长度为10+5米（含配重3米）。2.2 处理能力：小麦50t/h。2.3 升降高度为2300 ~~6600 mm；2.4 转向方式/转向角度：手动/±135°3. 移动式转向皮带输送机性能的承诺3.1要求移动式转向皮带输送机结构紧凑、经济耐用，是经过生产实践考验的产品，能适用不同气候条件下连续、可靠的工作。3.2移动式转向皮带输送机由驱动装置、输送带、滚筒、托辊、进料装置、张紧装置、升降装置、机架回转装置、配重、底座和行走机构组成。3.3要求移动式转向皮带输送机所有输送带采用三层EP200聚酯环形胶带，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.4输送机的驱动装置为电机—变速轴—驱动滚筒。3.5驱动滚筒直径为Φ220×590mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级符合GB988-91要求。3.6张紧滚筒直径为Φ220mm，改向辊筒Φ159mm，所有滚筒在组装前都已进行静平衡检验。所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.7移动式转向皮带输送机采用液压油缸升降机构，可在油缸有效范围内随意调节输送高度以满足作业需要，3.8有载分支采用V型托辊，无载分支采用平直托辊，承载托辊间距：间距500-1000mm，平直托辊间距为≤2.5m。所有托辊筒体采用托辊专用无缝焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟迷宫型密封、防尘、防水。托辊支架采用优质钢材制作，且支架易拆卸、安装、方便调偏，便于无接头环形带更换。托辊表面进行喷塑处理，组装后转动灵活。在输送带转向部分和驱动部分装有过渡托辊和防带偏托辊。3.9进料装置安装在回转支撑装置的上方，钢板厚度2mm，在调整粮食输送方向时，不需要调整自身和相邻输送机的工作位置，通过调节转向输送机的转盘可以在指定位置作业，进料装置却不会撒料。3.10输送带的张紧装置采用螺杆张紧器装置，行程为350mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.11该输送机机架采用δ2、δ3钢板，50×70×3.5、50×50×3.5、50×30×2.5矩形管等型材制作，金属制件光整，无缺损、无沟痕、无拉裂、无波折，无剪口、无切口、无毛刺、无飞边。组合件结合牢固，无错位、错边。金属构件焊接紧密均匀，焊波一致，不出现咬边、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、虚焊等缺陷。轻巧、牢固，且有足够的强度和刚度。3.12行走机构采用充气工业汽车轮胎和汽车前后桥电动同时传动采用方向机转向机构，便于库内移动或动力牵引移动，设有支撑杆座，保证作业时充分着地、稳定运行。3.13 回转支承装置安装在机架与底座之间，连接机架与底座，转向装置采用电动转向，机架可在270°范围内转动，转动灵活，结构稳定，且有可靠的润滑和密封、防尘、防水、寿命长。设备原地转向将粮堆堆放平整，能有效降低装粮后平仓作业的劳动强度。3.14该输送机尾部设有配重箱，用以调节整机的平衡。3.15整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，物料破碎率低。3.16电气控制箱及电气元件（1）移动式转向皮带输送机电气控制箱设计合理，密封严实不进灰尘，箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（2）电器设有防过载、防缺相保护装置，电气部分均采用国内知名或合资品牌电气元件，外接电器元件采用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。（3）过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的振动要求。设有防缺相开关，避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（4）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（5）电控箱内留有充分的空间，有利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（6）电缆线采用国标电源线Y3×4+1×1.5并配置为30米，且加装防水防尘的快速插头插座。4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用喷涂两遍、面漆采用喷涂两遍。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。附件3移动式散包两用输送机1、用途1.1、要求移动式胶带输送机是平房仓移动式散粮进仓作业线的设备，能在满负荷状态下，连续、稳定、可靠地输送散粮与包粮（50Kg、90Kg），能在我国不同气候、环境条件下仓内或露天工作，且坚固耐用。 2、移动式胶带输送机主要技术规格和参数名称带宽（mm）头尾轮距离线速度主动力升降动力升降范围参数55010m≤2.8m/s3KW1.5KW2.6—4m2.1 处理能力Q=50t/h3.移动式输送机材料及性能的承诺3.1要求移动式输送机结构紧凑、经济耐用，是经过生产实践考验的产品，能适用不同气候条件下连续、稳定的工作。3.2提供的移动式输送机所有输送带采用特制的三层EP200聚酯人字纹胶带，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.3移动式输送机由机架、驱动装置、输送带、滚筒、托辊、轴承、进料装置、张紧装置、升降装置、行走机构成组成。3.4该输送机机身机架采用50×50×3.5、50×50×3.5、50×30×2.5形管等型材制作，金属制件光整，无缺损、无沟痕、无拉裂、无剪口、无毛刺、无飞边。组合件结合牢固，无错位、错边。金属构件焊接紧密均匀，焊波一致，不出现咬边、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、虚焊等缺陷。轻巧、牢固，且有足够的强度和刚度。3.5输送机的驱动装置为电机—变速轴—驱动滚筒?。3.6驱动滚筒直径为Φ220mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级符合GB988-91要求.3.7张紧滚筒直径为Φ220mm，前改向辊筒Φ159×590mm，后改向辊筒Φ159×590mm，所有滚筒在组装前都已进行静平衡检验。所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.8托辊承载分支采用V型托辊，无载分支采用平直托辊，承载托辊间距：进粮段，间距300mm，加密2.5米长，其余输送部分间距400mm，平直托辊间距为2.5m。所有托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟密封托辊专用轴承脂润滑密封、防尘、防水。托辊表面进行喷塑处理，组装后转动灵活。在设备转向部分和驱动部分装有过渡托辊和防带偏托辊。3.9设备所有外置轴承全部采用防尘轴承座，轴承采用洛阳轴承厂生产，完全满足设备运转。3.10进料装置安装在输送机尾部，钢板厚度2mm，进料装置却不会撒料。3.11输送带的张紧装置采用张紧器装置，行程为300mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.12移动式输送机采用钢丝绳升降机构，可在挡块有效范围内随意调节输送高度以满足作业需要，3.13行走轮采用充气工业汽车轮胎，尾部设包胶小万向轮，移动轻便灵活，同时保证尾部进料所需高度较低等，有利于使用。3.14输送机两侧加统长护栏，有效的防止了包粮的偏移且护栏不挂包。3.15整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，物料破碎率低。3.16电气控制箱及电气元件（1）移动式输送机电气控制箱设计合理，密封严实不进灰尘，箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（2）电器设有防过载、防缺相保护装置，电气部分均采用国内知名或合资品牌电气元件，外接电器元件采用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。公司先采用德力西电器配件。（3）过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的振动要求。设有防缺相开关，避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（4）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（5）电控箱内留有充分的空间，有利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（6）电缆线采用国标电源线并配置为30米，且加装防水防尘的快速插头插座4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。附件4移动式水平输送机1、用途1、要求移动式水平输送机散粮进仓作业线的设备，机架双边有统长拦板，尾部承载托辊加密。移动式水平输送机能在满负荷状态下，连续、稳定、可靠地输送散粮，能在我国不同气候、环境条件下的仓内或露天工作，且经济耐用 2、主要技术规格和参数名称设备总长输送带带速输送动力备注参数8米550 mm≤2.5m/s5.5kw2.1处理能力为：50t/h3. 移动式水平输送机材料及性能的承诺3.1提供的移动式水平输送机结构紧凑、经济耐用，是经过生产实践考验的产品，能适用不同气候条件下连续、稳定的工作。3.2要求移动式水平输送机所用输送带采用国家标准三层EP200聚酯无接头人字纹胶带，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.3移动式水平输送机由机架、驱动装置、输送带、滚筒、托辊、轴承、进料装置、张紧装置、行走机构组成。3.4该输送机机身机架采用50×50×3.5、50×30×2.5等型材制作，金属制件平整，无毛刺。焊接件紧密均匀，焊波一致，组合件结合牢固，无错位、错边。整机轻巧、牢固，且有足够的强度和刚度。3.5输送机的驱动装置为电机—变速轴—驱动滚筒?。3.6驱动滚筒直径为Φ220mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级G16，符合GB988-91要求.3.7张紧滚筒直径为Φ220mm，改向滚筒Φ220mm，所有滚筒在组装前都已进行静平衡检验。所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.8托辊承载分支采用槽型托辊，无载分支采用平直托辊，承载托辊间距：500mm，平直托辊间距为≤2.5m。所有托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟迷宫型密封、防尘、防水。托辊表面进行喷塑处理，组装后转动灵活。在设备转向部分和驱动部分装有过渡托辊和防带偏托辊。3.9设备所有外置轴承全部采用UCP防尘轴承，轴承使用寿命大于10000小时，完全满足设备运转。3.10进料装置安装在输送机尾部，进料料斗为方形，钢板厚度2mm，进料装置却不会撒料。3.11输送带的张紧装置采用张紧器装置，行程为450mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.12行走轮和尾部都采用包胶万向轮，移动轻便灵活。便于与其他设备配套使用。3.16电气控制箱及电气元件（1）移动式水平输送机电气控制箱设计合理，密封严实不进灰尘，箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（2）电器设有防过载、防缺相保护装置，电气部分均采用国内知名或合资品牌电气元件，外接电器元件采用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。（3）过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的振动要求。设有防缺相开关，避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（4）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（5）电控箱内留有充分的空间，有利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（6）电缆线采用国标电源线并配置3X4+1X1.5型号20米，且加装防水防尘的插头插座4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。附件5转向链条扒谷机1、用途要求转向链条式扒谷机具有扒谷、输送灌包、转向、自动行走等功能，扒谷机能够方便、灵活、自动将粮食输送到后续设备上而实现散粮出仓、露天收场的输送、灌包目的。名称输送带带速输送动力扒谷动力电动行走动力备注参数550 mm≤2.8m/s4kw4kwXWD 0.75kw2、技术规格和参数2.1处理能力：50t/h 3. 转向链条扒谷机性能的承诺要求3.1要求转向链条扒谷机结构紧凑、经济耐用，是经过生产实践考验的产品，能适用不同气候条件下连续、可靠的工作。3.2转向链条扒谷机由驱动装置、扒谷装置、输送带、滚筒、托辊、、张紧装置、转向装置和行走机构组成。3.3要求转向链条扒谷机所有输送带采用EP200聚酯人字纹输送胶带，织物层4层，聚酯刮板，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.4输送的驱动装置为电机—驱动滚筒。3.5驱动滚筒直径为Φ220×580mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级符合GB988-91要求. 所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.6有载分支采用V型托辊，无载分支采用平直托辊，3.7所有托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟槽型托辊专用轴承，轴承座防尘、防水、脂润滑密封。托辊组装后转动灵活。3.8扒谷部分采用链条带刮板形式，采用聚酯刮板，结实耐用。3.9输送带的张紧装置采用张紧器装置，行程为200mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.10 该机机架机身机架采、50×50×3.5矩形管等型材制作，金属制件光整，无缺损、无沟痕、无拉裂、无波折，无剪口、无切口、无毛刺、无飞边。组合件结合牢固，无错位、错边。金属构件焊接紧密均匀，焊波一致，不出现咬边、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、虚焊等缺陷。轻巧、牢固，且有足够的强度和刚度。3.11行走机构采用充气工业汽车轮胎并带电动行走机构，便于库内移动或动力牵引移动，作业时充分着地、稳定运行。3.12整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，物料破碎率低。3.18电气控制箱及电气元件（1）移动式转向扒谷机机电气控制箱设计为钢门密封结构并加锁，设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌电气元件，外接电缆线采用专用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。（2）电气部分均采用外接电缆线采用专用防水、防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业。（3）箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（4）作过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的要求。避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（5）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（6）电控箱内留有充分的空间，利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（7）电缆线采用国标电源线并配置为30米，且加装防水防尘的快速插头插座。4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整附件6 移动式伸缩输送机1、用途1、要求移动式伸缩输送机平方仓移动式散粮进仓作业线的设备是固定机架双边有统长拦板，尾部承载托辊加密，包粮输送平稳，不出现破包现象，适合于输送散粮或包粮。移动式登高前伸缩输送机能在满负荷状态下，连续、稳定、可靠地输送散粮与包粮（一般是50Kg/包、90Kg/包），该设备应适用于我国不同气候、环境条件下的仓内或露天工作，且经济耐用名称输送带带速输送动力升降动力升降范围伸缩动力备注参数550 mm≤2.5m/s5.5kw1.5kw+WPEA100-602.6—6.01.5kw+WPA80 2、主要技术规格和参数2.1处理能力为小麦50-70t/h2.2设备总长：10米+5米3.移动式伸缩输送机材料及性能的承诺要求3.1要求移动式伸缩输送机结构紧凑、经济耐用，是经过生产实践考验的产品，能适用不同气候条件下连续、稳定的工作。3.2要求移动式伸缩输送机所有输送带采用特制的三层EP200聚酯人字纹胶带，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.3移动式伸缩输送机由机架、驱动装置、输送带、滚筒、托辊、轴承、进料装置、张紧装置、升降装置、行走机构组成。3.4该输送机机身机架采用δ5钢板， 8号槽钢，4号角钢和50×70×3.5、40×80×3.5、50×30×2.5型管等型材制作，金属制件光整，无缺损、无沟痕、无拉裂、无剪口、无毛刺、无飞边。组合件结合牢固，无错位、错边。金属构件焊接紧密均匀，焊波一致，不出现咬边、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、虚焊等缺陷。轻巧、牢固，且有足够的强度和刚度。3.5输送机的驱动装置为电机—变速轴—驱动滚筒?。3.6驱动滚筒直径为Φ220mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级符合GB988-91要求.3.7张紧滚筒直径为Φ220mm，固定机架前后改向滚筒：Φ159；伸缩机架前后改向滚筒：Φ114mm，所有滚筒在组装前都已进行静平衡检验。所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.8托辊承载分支采用V型托辊，无载分支采用平直托辊，承载托辊间距：进粮段，间距500mm，加密2.5米长，其余输送部分间距1000mm，平直托辊间距为2.5m。所有托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟密封托辊专用轴承脂润滑密封、防尘、防水。托辊表面进行喷塑处理，组装后转动灵活。在设备转向部分和驱动部分装有过渡托辊和防带偏托辊。3.9设备所有外置轴承全部采用防尘轴承座，轴承采用洛阳轴承厂生产，完全满足设备运转。3.10进料装置安装在输送机尾部，钢板厚度2mm，进料装置却不会撒料。3.11输送带的张紧装置采用张紧器装置，行程为200mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.12移动式伸缩输送机采用钢丝绳升降机构，可在挡块有效范围内随意调节输送高度以满足作业需要，3.13行走轮采用充气工业汽车轮胎，尾部设包胶小万向轮，移动轻便灵活，同时保证尾部进料所需高度较低等，以便于与其他设备配套使用。3.14伸缩部件采用链轮链条方式，配合槽型导轨，结构紧凑，伸缩、运行平稳可靠3.15整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，物料破碎率低。3.16电气控制箱及电气元件（1）移动式伸缩输送机电气控制箱设计合理，密封严实不进灰尘，箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（2）电器设有防过载、防缺相保护装置，电气部分均采用国内知名或合资品牌电气元件，外接电器元件采用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。（3）过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的振动要求。设有防缺相开关，避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（4）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（5）电控箱内留有充分的空间，有利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（6）电缆线采用国标电源线并配置为30米，且加装防水防尘的快速插头插座4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。附件7 移动式伸缩登高输送机（12+6米）1、用途1、要求移动式伸缩输送机设备是固定机架双边有统长拦板，尾部承载托辊加密，包粮输送平稳，不出现破包现象，适合于输送散粮。移动式登高前伸缩输送机能在满负荷状态下，连续、稳定、可靠地输送散粮，该设备适用于我国不同气候、环境条件下的仓内或露天工作，且经济耐用名称输送带带 速输送动力升降动力升降范围伸缩动力备注参数550mm≤2.5m/s5.5KW1.5KW2.5-7.7m1.1KW 2、主要技术规格和参数2.1处理能力为50t/h（以小麦计算）3、移动式伸缩输送机材料及性能的承诺要求3.1要求移动式伸缩输送机结构紧凑、经济耐用，是经过生产实践考验的产品，能适用不同气候条件下连续、稳定的工作。3.2提供的移动式伸缩输送机所有输送带采用特制的三层EP200聚酯无接头环形胶带，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.3移动式伸缩输送机由机架、驱动装置、输送带、滚筒、托辊、轴承、进料装置、张紧装置、升降装置、行走机构组成。3.4该输送机机身机架采用δ5钢板， 8号槽钢，4号角钢和50×70×3.5、50×50×3.5、50×100×4、50×30×2.0等型材制作，金属制件光整，无缺损、无沟痕、无拉裂、无剪口、无毛刺、无飞边。组合件结合牢固，无错位、错边。金属构件焊接紧密均匀，焊波一致，不出现咬边、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、虚焊等缺陷。轻巧、牢固，且有足够的强度和刚度。3.5输送机的驱动装置为电机—变速轴—驱动滚筒?。3.6驱动滚筒直径为Φ220mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级符合GB988-91要求.3.7张紧滚筒直径为Φ220mm，改向辊筒直径为Φ159 mm，所有滚筒在组装前都已进行静平衡检验。所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.8托辊承载分支采用V型托辊，无载分支采用平直托辊，承载托辊间距：进粮段，间距250mm，加密2.5米长，其余输送部分间距400mm，平直托辊间距为≤2.5m。托辊支架采用优质钢材制作，易安装，便于调节。所有托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟密封托辊专用轴承脂润滑密封、防尘、防水。托辊表面进行喷塑处理，组装后转动灵活。在设备转向部分和驱动部分装有过渡托辊和防带偏托辊。3.9设备所有外置轴承全部采用防尘轴承座，轴承使用寿命≥10000小时，完全满足设备运转。3.10进料装置安装在输送机尾部，进料装置可以在机架滑动、固定，不会出现撒料现象，运包时进料装置可以卸掉。3.11输送带的张紧装置采用张紧器装置，行程为350mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.12移动式伸缩输送机采用钢丝绳升降机构，可在挡块有效范围内随意调节输送高度以满足作业需要，3.13行走轮采用充气工业汽车轮胎，尾部设包胶小万向轮，移动轻便灵活，同时保证尾部进料所需高度较低等，以便于与其他设备配套使用。3.14伸缩部件采用链轮链条方式，配合槽型导轨，结构紧凑，伸缩、运行平稳可靠。3.15整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，物料破碎率低。3.16所有电机采用防尘防爆电机。3.17电气控制箱及电气元件（1）移动式伸缩输送机电气控制箱设计合理，密封严实不进灰尘，箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（2）电器设有防过载、防缺相保护装置，电气部分均采用国内知名或合资品牌电气元件，外接电器元件采用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。（3）过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的振动要求。设有防缺相开关，避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（4）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（5）电控箱内留有充分的空间，有利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（6）电缆线采用国标电源线3×4+1×1.5并配置为30米，且加装防水防尘的快速插头插座4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。附件8 移动式伸缩登高输送机1、用途1、要求移动式伸缩登高输送机设备固定机架双边有统长拦板，尾部承载托辊加密，包粮输送平稳，不出现破包现象，适合于输送散粮，移动式伸缩输送机能在满负荷状态下，连续、稳定、可靠地输送散粮，该设备应适用于我国不同气候、环境条件下的仓内或露天工作，且经济耐用。名称输送带带速输送动力升降动力升降范围伸缩动力备注参数550 mm≤2.5m/s5.5kw1.5kw2.5—6.0m1.5kw 2、主要技术规格和参数2.1处理能力为Q=50t/h；2.2设备总长（头尾轮中心距）：8米+4米3、移动式输送机性能的承诺要求3.1要求移动式输送机结构紧凑、经济耐用，是经过生产实践考验的产品，能适用不同气候条件下连续、可靠的工作。3.2提供的移动式输送机所有输送带采用特制的EP聚酯人字纹胶带，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.3移动式伸缩输送机由驱动装置、输送带、滚筒、托辊、进料装置、张紧装置、升降装置、伸缩装置和行走机构组成。 3.4输送机的驱动装置为电机—变速轴—驱动滚筒。3.5驱动滚筒直径为Φ220×660mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级符合GB988-91要求.3.6固定机架张紧滚筒：Φ220×660；伸缩机架前后改向滚筒：Φ159×590；所有滚筒在组装前都已进行静平衡检验。所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.7移动式输送机采用钢丝绳自动升降机构，可在挡块效范围内随意调节输送高度以满足作业需要。3.8有载分支采用V型托辊，无载分支采用平直托辊，承载托辊间距300mm，加密2.5米长，其余输送部分间距500mm，平直托辊间距为≤2.5m。所有托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟槽型托辊专用轴承，轴承座防尘、防水、脂润滑密封。托辊组装后转动灵活。托辊表面进行喷塑处理，组装后转动灵活。在设备转向部分和驱动部分装有过渡托辊和防带偏托辊。3.9进料装置安装输送机尾部上方，进料料斗钢板厚度2mm，进料装置却不会撒料。3.10输送带的张紧装置采用张紧器装置，行程为200mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.11输送机机架采用50×70×3.5、80×40×3.5、50×30×2.5等型材制作，金属制件光整，无缺损、无沟痕、无拉裂、无波折，无剪口、无切口、无毛刺、无飞边。组合件结合牢固，无错位、错边。金属构件焊接紧密均匀，焊波一致，不出现咬边、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、虚焊等缺陷。轻巧、牢固，且有足够的强度和刚度。3.13行走轮采用充气工业汽车轮胎，尾部设包胶小万向轮，移动轻便灵活，同时保证尾部进料所需高度较低等，以便于与其他设备配套使用。3.14伸缩部件采用钢丝绳筒卷绕方式，配合槽型导轨，结构紧凑，伸缩、运行平稳可靠。3.15整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，物料破碎率低3.17电气控制箱及电气元件3.17.1移动式输送机电气控制箱设计合理，密封严实不进灰尘，箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。3.17.2电器设有防过载、防缺相保护装置，电气部分均采用国内知名或合资品牌电气元件，外接电器元件采用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。3.17.3过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的振动要求。设有防缺相开关，避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。3.17.4电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。3.17.5电控箱内留有充分的空间，有利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。3.17.6电缆线采用国标电源线3×4+1×1.5型号，并配置20米，且加装防水防尘的插头插座4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。附件9 移动式粮食风选机 一、适用范围移动式粮食风选机是用于清理粮食杂质的专用设备。要求于对散粮料流中的瘪谷、尘土、稻茎、草杆等杂质清理，同时可对料流中的粗大杂质、细小泥沙等进行初步筛理。净粮出口、大杂出口、泥沙等重质小杂出口（可根据不同需求来选择筛网或封板）、稻秆瘪谷等轻质出口和粉尘收集出口设置合理，可以在不同场所进行作业经实际使用测定，本机对瘪谷去除的效率可达到70%~80%左右。二、技术参数及规格名称风机排杂绞龙关风器备注参数5.5kw0.75kw0.75kw2.1处理能力：稻谷 50t/h2.2外形尺寸：（长×宽×高） 3800×1800×4200（mm）3、移动式粮食风选机结构及性能承诺要求3.1本机由进料斗、粗筛栅栏、双垂直风道、沉降室、风机、双联刹克龙、排杂绞龙、卸料装置、行走底盘等部件组成。3.2。风选机主机采用δ3、δ4钢板，8号、10号槽钢等型材制作。3.3物料有进料斗进入设备，进机待处理物料由两道压力门调节其流量，用户在实际操作时可根据待处理物料含杂量的严重程度对物料的单位时间处理量、清理效率进行调节，以适应不同的物料品种的品质和产量。3.4本机可连续作业，处理后的净料可由用户自备的皮带输送机接出机外；3.5轻杂质经垂直风道、沉降室由本机自带的排杂绞龙排出机外。细小灰尘经刹克龙有卸料装置排出。3.6本机操作方便，对轻杂质的清理效果好，单位耗电量低。3.7本设备行走采用充气工业汽车轮胎，直径为φ600mm，设有方向机转向机构，便于库内移动或动力牵引移动，同时设有支撑座，保证作业时充分着地、稳定运行；3.8整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，采用负压工作方式，能有效控制轻杂质的集中回收，除杂效果明显且直观，同时没有粉尘外泄，作业环境无污染，便于作业现场管理和库区环境保护。3.9电气控制箱及电气原件（1）移动式粮食风选机电气控制箱设计合理，密封严实不进灰尘，箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（2）电器设有防过载、防缺相保护装置，电气部分均采用国内知名或合资品牌电气元件，外接电器元件采用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。（3）过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的振动要求。设有防缺相开关，避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（5）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（6）电控箱内留有充分的空间，利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（7）电缆线采用国标电源线：3×2.5+1×1.5并配置为30米，且加装防水防尘的快速插头插座。4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整.附件10 移动式离心风机 1、用途:1.主要用于国家标准粮仓及非标准粮仓的通风换气、降温储粮。2、用途与特点：2.1针对目前通风系统中，经常出现的风机压力偏高而流量不足或流量偏大而压力不够的这种系统与风机不相匹配更趋合理，有利于系统节能。3、技术规格和参数：3.1转速：1600r/min3.2全压：1389-881Pa3.3电机规格：Y132S1-4 5.5KW3.4流量：737-147344、离心风机一般要求的承诺4.1风机主要由电动机、叶轮、机壳、扩压锥、整流器等部分组成。4.2机壳：由足够厚的钢板制成。由风筒、外筒及静叶三部分组成。外筒出口两端有法兰，以便与通风蓄道连接。内外筒间由静叶片连接，静叶片同时又起导风作用。4.3电动机：为电机厂生产的专用电动机。全封闭结构，能自行通风，耐盐雾、耐振动和冲击，为内装电机（装在内筒中）。4.4叶轮：由轮毂和一组翼型叶片组成，经严格的动平衡，直接安装在电机轴上,材料为防腐铸造铝合金。4.5整流器与扩压锥：是为了减少气注涡旋，提高风机效率而设的，整流器安装在进风口端，扩压锥安装在出风口端，其材质为玻璃钢。附件11 移动式汽车散料卸粮机 1、用途：卸粮机是平房仓移动式散粮进仓作业线的设备，用来与输送机、吊车等进出仓设备配套使用，作为卸粮食的缓冲工具使用。卸粮斗坚固耐用，移动灵活，能在不同气候、环境下可露天作业。名称输送带带速输送动力处理量备注参数550 mm≤2.5m/s4kwQ=50t/h2、技术规格和参数2.1输送机长度： 8米2.2料斗尺寸（长×宽×高）：4000×2400×1200mm3、移动式卸粮斗性能的承诺3.1要求移动式卸粮斗结构紧凑、经济耐用，是经过生产实践考验的产品，能适用不同气候条件下连续、可靠的工作。3.2移动式卸粮斗由驱动装置、输送带、滚筒、托辊、进料装置、张紧装置和行走机构组成。3.3提供的移动式卸粮斗所有输送带采用550mm，聚酯人字纹输送胶带，织物层三层，结实耐用、不易跑偏，使用寿命长；具有耐油、耐蚀、阻燃、防静电性能，上覆盖胶层3mm，下覆盖胶层1.5mm，抗拉强度为200N/层.mm，带的延伸率小于1%。3.4输送机的驱动装置为电机—变速轴—驱动滚筒。3.5驱动滚筒直径为Φ219×590mm，外围包胶，胶层厚度12mm，驱动滚筒进行动平衡校验，动平衡等级符合GB988-91要求.3.6改向滚筒：Φ159×590所有滚筒在组装前都已进行静平衡检验。所有滚筒采用双列球面滚子轴承支撑，防尘、防水、脂润滑。3.7 有载分支采用V型托辊，无载分支采用平直托辊，承载托辊间距间距400mm，平直托辊间距为2.5m。3.8所有托辊筒体采用托辊专用高频焊管制成，直径为Φ60mm，托辊轴承为深沟槽型托辊专用轴承，轴承座防尘、防水、脂润滑密封。托辊组装后转动灵活。3.9输送带的张紧装置采用张紧器装置，行程为200mm，输送机调试好后，未使用的张紧行程大于全行程的50%。3.12机身机架采用50*50*2.5、50*30*2.5等型材制作，金属制件光整，无缺损、无沟痕、无拉裂、无波折，无剪口、无切口、无毛刺、无飞边。组合件结合牢固，无错位、错边。金属构件焊接紧密均匀，焊波一致，不出现咬边、裂纹、气孔、夹渣、弧坑、虚焊等缺陷。轻巧、牢固，且有足够的强度和刚度。3.13行走轮采用包胶万向轮，移动轻便灵活，同时保证尾部进料所需高度较低等，有利于使用。3.14。卸粮斗头部高度可与其它输送设备配套，形成流水线作业，整机结构紧凑，移动轻便，操作维修方便，工作平稳可靠，噪音低，耗能少，物料破碎率低。3.15电气控制箱及电气元件（1）移动式卸粮斗电气控制箱设计为钢门密封结构并加锁，设有防过载、防缺相保护装置，采用国产知名或合资品牌电气元件，外接电缆线采用专用防水防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业；箱体面板上有启动、停止按钮和其它操作必要的按钮、指示灯和进线电源开关操作手柄。（2）电气部分均采用德力西电器，外接电缆线采用专用防水、防尘电源快接插件，便于保养，减少电气维护作业。（3）箱体采用Q235-A冷轧钢板焊接而成，外壳内外有接地螺栓。（4）作过载保护的热继电器能承受接触器和设备正常工作时的要求。避免电机的烧毁，增设换相开关，便于移库时无须换线头。（5）电控箱内所有电气元件符合相关的国家标准和行业标准。（6）电控箱内留有充分的空间，利于电气元件的拆装和维修，电控箱在整机工作振动冲击荷载工况条件下稳定的工作，达到国家标准。（7）电缆线采用国标电源线并配置为30米，且加装防水防尘的快速插头插座。4、钢结构件的表面处理和涂漆要求4.1钢构件表面进行喷砂处理，钢材表面达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锌和油漆涂层等附着物，任何可残留的痕迹仅是点状或纹状的轻微色斑点。4.2喷砂后用压缩空气进行清理。4.3底漆采用涂刷，面漆采用喷涂。底漆、中间层漆的涂层无针孔、气泡、裂纹、起皱、脱落、流挂、漏漆等缺陷。面漆均匀、光亮、完整。三、售后服务(一)安装与调试1、合同签订后，卖方应在货物运抵现场一周前向买方提供安装调试及运行的进度计划表。2、由卖方负责将货物按签订合同的具体数量、具体地点运送到最终目的地，卖方负责派技术人员到现场进行安装、调试，并负责调试至验收合格交付买方使用。3、货物进场后，在接到买方通知后1周内，卖方须派持证工程师到买方的现场安装货物，并在规定时间内安装调试完毕交付使用。4、卖方在用户现场安装至最终验收所发生的一切费用均包含在报价中。 (二)验收1、验收标准投标人所提供的货物必须是制造厂家生产的崭新的未开箱的原包装货物。所有货物按厂家货物验收标准（符合国际或国家或行业或地方标准）、招标文件、投标文件等有关内容进行验收。投标人提供货物的制造标准及技术规范等有关资料必须符合中国相应有关标准、规范要求。2、验收程序和方法(1)出厂检验卖方在货物出厂前，应按货物技术标准规定的检验项目和检验方法进行全面检验，卖方应随同货物出具供货证明、产地证书、出厂检验报告和货物质量合格证等。结果必须符合第1款验收标准的要求。(2) 卖方自检货物在安装地安装完毕后，要求卖方对所有货物的性能进行自检，检验结果必须符合招标文件技术要求以及合同中相关条款，同时向买方提供自检记录。(3)验收与最终验收卖方自检后，由卖方负责并会同买方及有关专家按上述验收标准要求进行联合验收，其费用应含在报价中。(三)技术资料要求1、卖方应向买方提供以下目录的原厂商资料一套，其费用应包含在投标总价中。 a.出厂明细表（供货清单） b.货物验收标准c.技术说明书 d.出厂检验报告和合格证书 e.合同中要求的其他相关技术资料（四）特殊工具卖方应免费向买方提供安装和维修所需的特殊专用工具及其清单。（五）备品备件卖方应提供足够数量的中标产品易损部件备品（要标明部件的名称及数量），其费用含在投标总价中。(六)售后服务要求1、此次招标采购的货物免费保修期自验收合格之日起不低于贰年。保修期内非因操作不当造成需要更换的零配件及设备由中标人负责包修、包换。保修期内中标人有责任对货物进行定期维护和修理，更换配件时只能收取配件的成本费。免费保修期满前1个月内中标人应负责对设备进行一次免费全面检查，如发现潜在问题，应负责排除，保证设备正常运行。2、在质量保证期内的货物运行发生故障时，中标人在接到采购人故障通知后4小时内响应，48小时内应派遣工作人员到达故障现场进行免费维修。如属硬件故障原因而且在到达故障现场72小时内无法排除故障的，则应提供同等配置的备用设备以保证采购人设备的正常运行。在质量保证期第一个月内出现设备质量问题，采购人则有权要求免费更换整机产品，更换后的产品质量保证期从更换后试机运行正常之日起相应顺延。若维保点的检修人员不能排除设备故障时，中标人负责从设备生产厂家派技术人员到现场解决问题，其费用由中标人自行负责。同时应免费提供质量保证期内设备必要的配件、一定数量的易损件及应有的、简便的、专用的维修工具。无偿的提供设备更新换代的技术，并尽可能对原有的设备进行技术更新。对于通过通信沟通后，仍无法修好的、且在“三包”期限内的设备，中标人应无偿派人到粮库维修。3、质保期结束后，中标人仍应对货物提供终身维修服务，中标人有责任自行维护或指定有能力的代理人对货物在必要的时候进行定期维护和修理，更换配件时只能收配件成本费（包括零配件）。4、对采购方的操作人员提供设备安全操作规程培训，讲解设备的基本结构及工作原理，直至操作人员掌握设备的日常使用、维护保养方法，保证操作人员可正确操作使用，并能排除一般故障.5、投标人可视自身能力在投标文件中提供更优、更合理的维修服务承诺。四、其他要求1、本次招标的货物为广东省南雄市粮食购销有限公司采购的设备及安装项目，交货地点：广东省南雄市全安镇（离县城7公里），投标人提供的产品制造标准、安装标准及技术规范等必须符合相应的国家标准，行业标准及规范要求。2、本次采购的所有设备必须为全新原装品牌设备，外观无刮、碰痕迹，并有下列明显标记：名称、品牌型号、制造商标识、产地、出厂日期、出产序列号等，提供产品彩页。3、投标人所投标产品技术性能不得低于招标文件要求的技术性能。务求能最详细的体现设备的性能指标。投标人更不得在投标文件中对所投的产品虚报技术性能，如经发现其投标无效。投标人必须具备有独立法人资格，其经营必须获得国家行政主管部门许可。4、中标人不得转包他人，若发现转包，采购人有权终止协议。5、交货时间：中标后20天内将此招标采购的货物交到招标人指定的交货地点，并进行安装。五、付款方式（1）预付款：预付款：在合同签订后 7 天内，买方向卖方支付合同总价的30%作为预付款。（2）合同交货付款：①供货合同中全部设备运至用户指定地点并经买方验货后7天内，买方向卖方支付至合同总价的70%的货款。②货物全部安装调试验收合格后1个月内，买方向卖方支付至合同总价的95%（卖方应先提供100%的发票，即含余款5%的发票）。（3）余款余款5%作为质量保证金，待质保期结束后7天内，买方向卖方结清余款。注：（具体按双方签定的合同）。 第三部分谈判须知一、说明1．适用范围1.1本谈判文件适用于本单一来源的政府采购项目。2. 定义2.1 “招标采购单位”是指：本项目的最终使用单位。2.2 “政府采购代理机构”是指：南雄市政府招标采购中心。2.3 “监管部门”是指：南雄市政府采购管理办公室。2.4“响应供应商”是指响应本文件要求，参加谈判的法人或者其他组织、自然人。2.5 合格的“响应供应商”是指：1) 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商。2) 符合谈判文件规定的资格要求。3）符合本谈判文件采购项目的特殊条件要求2.6 “成交供应商” 是指经法定程序确定并授予合同的响应人。2.7 “单一来源响应文件”是指：供应商根据本文件要求，编制包含报价、技术和服务等所有内容的实质性响应文件。3. 合格的货物和服务3.1 “货物”是指响应供应商制造或组织符合谈判文件要求的货物等。谈判文件中没有提及采购货物来源地的，根据《政府采购法》的相关规定均应是本国货物，且优先采购自主创新、节能、环保产品。货物必须是合法生产、合法来源的符合国家有关标准要求的货物，并满足本谈判文件规定的规格、参数、质量、价格、有效期、售后服务等要求。3.2 “服务”是指除货物和工程以外的其他政府采购对象,其中包括：响应供应商须承担的运输、安装、技术支持、培训以及谈判文件规定的其它服务。4．谈判费用4.1 响应供应商应承担所有与准备和参加谈判有关的费用。不论谈判的结果如何，政府采购代理机构和采购人均无义务和责任承担这些费用。4.2本次采购向成交供应商收取的成交服务费，按国家有关规定执行。二、谈判文件5. 谈判文件的构成5.1谈判文件由下列文件以及在谈判过程中发出的修正和补充文件组成：1）谈判邀请函2）采购项目内容3) 谈判须知4) 合同书格式5) 单一来源响应文件格式6) 在招标过程中由采购代理机构发出的修正和补充文件等5.2 响应供应商应认真阅读、并充分理解谈判文件的全部内容（包括所有的补充、修改内容、重要事项、格式、条款和技术规范、参数及要求等。），响应供应商没有按照谈判文件要求提交全部资料，或者单一来源响应文件没有对谈判文件在各方面都做出实质性响应是响应供应商的风险，有可能导致其谈判响应被拒绝，或被认定为无效响应或被确定为响应无效。三、单一来源响应文件的编制6 单一来源响应文件编制基本要求6.1 响应供应商对单一来源响应文件的编制应按要求装订和封装。6.2 响应供应商提交的谈判响应文件及其与（采购代理机构）就有关谈判的所有来往函电均应使用中文。响应供应商提交的支持文件或印刷的资料可以用另一种语言，但相应内容应附有中文翻译本，在解释谈判响应文件的修改内容时以中文翻译本为准。对中文翻译有异议的，以权威机构的译本为准。6.3单一来源响应文件必须按本文件的全部内容，包括所有的补充通知及附件进行编制。6.4如因响应供应商只填写和提供了本文件要求的部分内容和附件，而给谈判造成困难的，其可能导致的结果和责任由响应供应商自行承担。 7. 计量单位。除技术要求中另有规定外，本文件所要求使用的计量单位均采用国家法定的度、量、衡标准单位计量。四、谈判报价要求8. 对于本文件中未列明，而响应供应商认为必需的费用也需列入总报价。在合同实施时，采购人将不予支付成交供应商没有列入的项目费用。9. 成交供应商负责本项目所需货物的制造、运输、售后服务等全部工作。五、中标服务费本次招标向中标人收取的中标服务费，按国家有关规定执行。10. 中标单位收到中标通知书，须先缴中标服务费。凭进账单（外地转账的可用进账单复印件，但需加盖公章；现金缴的需原件）到南雄市政府招标采购中心换取中标通知书原件和收据。凭中标通知书与采购单位签订合同。六、单一来源响应文件的份数、封装和递交11．响应文件的份数和封装11.1响应供应商应将《投标一览表》一份单独密封提交，并在信封上清晰标明“投标一览表”字样。响应供应商应将响应文件正本和副本各一份分别密封包装，并在外包装上清晰标明“正本”、“副本”字样。11.2单一来源响应文件的封装袋正面应当标明：1）单一来源项目编号；2）单一来源项目名称；3）包（组）号及谈判货物、服务名称；4）响应供应商名全称；5）日期。12. 单一来源响应文件的递交12.1所有单一来源响应文件应于第一部分《采购邀请函》中规定的截止时点前送达到南雄市政府招标采购中心。（外地供应商建议将单一来源响应文件快递到我中心，送达时间以我中心签收日期为准）12.2迟交的单一来源响应文件，按《政府采购法》的规定，（采购代理机构）将拒收或原封退回在其规定的递交单一来源响应文件截止时点之后收到的任何单一来源响应文件。七、谈判的步骤13.谈判文件的澄清13.1 任何要求对谈判文件进行澄清的响应供应商，均应以书面形式在谈判文件规定的谈判响应文件递交截止日以前通知采购代理机构。（采购代理机构）将组织采购人对响应供应商所要求澄清的内容以书面形式予以答复。必要时，（采购代理机构）将组织相关专家召开答疑会，会议内容或以书面的形式发给每个购买谈判文件的潜在响应供应商（答复中不包括问题的来源）。13.2 响应供应商在规定的时间内未要求对谈判文件澄清或提出疑问的，（采购代理机构）将视其为无异议。对招标文件中描述有歧意或前后不一致的地方，评标委员会有权进行评判。14. 谈判：14.1审查响应文件是否对谈判文件作出实质性的响应。如供应商未作出实质性响应的应实行现场告知，由谈判小组或采购人代表将集体意见现场及时告知该供应商，以让其核证、澄清事实。14.2 谈判小组与供应商应围绕技术、商务、合同条款等内容进行一轮或多轮的谈判。在谈判过程中，谈判小组应当严格遵循保密原则，未经响应供应商同意不得向任何人透露当事人技术、价格和其他重要信息。14.3 谈判文件的修正：谈判小组调整或修改采购需求内容时，应取得谈判小组的一致同意，并以书面形式通知响应供应商。但任何形式的决定须以符合公平、公正原则和有利于项目的顺利实施为前提。 14.4 最终报价：谈判结束后，响应供应商应在规定的时间内密封提交最终报价（最终报价时间视谈判进程由谈判小组决定）。除非在谈判中谈判小组调整或修改采购需求内容，否则采购人不接受高于前面轮次谈判报价的最终报价。最终报价内容须现场公布。对成交供应商的价格出现明显低于或高于同业同期市场平均价的情形时，谈判小组应当在评审意见中详细说明推荐理由。14.5在谈判(商定)过程中，响应供应商提交的澄清文件和最终报价文件，由响应供应商法人代表或授权代表签署后生效，响应供应商应受其约束。14.6谈判小组进行综合评议。根据符合采购需求、质量和服务及合理低价的前提下，谈判小组以记名表决形式推荐成交候选人。八、确定成交供应商办法15.确定成交供应商在符合采购需求、质量和服务的前提下，报价最低的供应商确定为成交供应商。九、质疑16. 如果响应供应商对此次采购活动有疑问，可依法向（采购代理机构）提出质疑。（采购代理机构）应当依法给与答复，并将结果告知有关当事人。十、签订合同17. 成交供应商在收到成交通知书后，按规定与采购人签订政府采购合同。十一、适用法律18. （采购人）、（政府采购代理机构）及响应供应商的一切采购活动均适用《政府采购法》及其配套的法规、规章、政策。工程类项目适用《中华人民共和国招标投标法》及其配套的法规、规章、政策。第四部分　合同书格式南雄市政府采购合 同 书（货物类）采购编号：项目名称：注：本合同仅为合同的参考文本，合同签订双方可根据项目的具体要求进行修订。甲方： 电话： 　 传真： 地址：乙方：电话：传真： 地址： 项目名称： 采购编号： 根据 项目的采购结果，按照《中华人民共和国政府采购法》、《合同法》的规定，经双方协商，本着平等互利和诚实信用的原则，一致同意签订本合同如下。一、货物内容 序号商品名称品牌、规格型号、配置（性能参数）产地数量单价(元)金额(元)123合计总额：￥ 元；大写： 合同总额包括乙方设计、安装、随机零配件、标配工具、运输保险、调试、培训、质保期服务、各项税费及合同实施过程中不可预见费用等。注：货物名称内容必须与投标文件中货物名称内容一致。二、合同金额合同金额为（大写）：_________________元（￥______________元）人民币。三、设备要求1.货物为原制造商制造的全新产品，整机无污染，无侵权行为、表面无划损、无任何缺陷隐患，在中国境内可依常规安全合法使用。2.交付验收标准依次序对照适用标准为：①符合中华人民共和国国家安全质量标准、环保标准或行业标准；②符合采购文件和响应承诺中甲方认可的合理最佳配置、参数及各项要求；③货物来源国官方标准。3.进口产品必须具备原产地证明和商检局的检验证明及合法进货渠道证明。4.货物为原厂商未启封全新包装，具出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅。5.乙方应将关键主机设备的用户手册、保修手册、有关单证资料及配备件、随机工具等交付给甲方，使用操作及安全须知等重要资料应附有中文说明。四、交货期、交货方式及交货地点1.交货期：2.交货方式：3.交货地点： 五、付款方式由甲方按下列程序在内付款：1.预付款：签订合同后，支付合同总价的%。2.设备安装调试结束，提交全部报告材料，调试完成并验收合格后，支付至合同金额的%，同时无息退还乙方的合同履约保证金。3.从验收合格之日起，正常使用 个月后，支付合同总价的 %。六、质保期及售后服务要求1.本合同的质量保证期（简称“质保期”）为 年，质保期内乙方对所供货物实行包修、包换、包退、包维护保养，期满后可同时提供终身 (免费/有偿) 维修保养服务。2.质保期内，如设备或零部件因非人为因素出现故障而造成短期停用时，则质保期和免费维修期相应顺延。如停用时间累计超过60天则质保期重新计算。3.对甲方的服务通知，乙方在接报后1小时内响应，4小时内到达现场，48小时内处理完毕。若在48小时内仍未能有效解决，乙方须免费提供同档次的设备予甲方临时使用。七、安装与调试:乙方必须依照采购文件的要求和报价文件的承诺，将设备、系统安装并调试至正常运行的最佳状态。八、验收：1）货物若有国家标准按照国家标准验收，若无国家标准按行业标准验收，为原制造商制造的全新产品，整机无污染，无侵权行为、表面无划损、无任何缺陷隐患，在中国境内可依常规安全合法使用。 2）进口产品必须具备原产地证明和商检局的检验证明及合法进货渠道证明。评审小组在各投标人的报价有限期内有权要求投标人提供进口货物的报关单。3）货物为原厂商未启封全新包装，具出厂合格证，序列号、包装箱号与出厂批号一致，并可追索查阅。所有随设备的附件必须齐全。4）乙方应将关键主机设备的用户手册、保修手册、有关单证资料及配备件、随机工具等交付给甲方，使用操作及安全须知等重要资料应附有中文说明。5）甲方组成验收小组按国家有关规定、规范进行验收，必要时邀请相关的专业人员或机构参与验收。因货物质量问题发生争议时，由本地质量技术监督部门鉴定。货物符合质量技术标准的，鉴定费由甲方承担；否则鉴定费由乙方承担。九、违约责任与赔偿损失1) 乙方交付的货物、工程/提供的服务不符合采购文件、报价文件或本合同规定的，甲方有权拒收，并且乙方须向甲方支付本合同总价5%的违约金。2) 乙方未能按本合同规定的交货时间交付货物的/提供服务，从逾期之日起每日按本合同总价3‰的数额向甲方支付违约金；逾期半个月以上的，甲方有权终止合同，由此造成的甲方经济损失由乙方承担。3) 甲方无正当理由拒收货物/接受服务，到期拒付货物/服务款项的，甲方向乙方偿付本合同总的5%的违约金。甲方人逾期付款，则每日按本合同总价的3‰向乙方偿付违约金。4) 其它违约责任按《中华人民共和国合同法》处理。十、争议的解决1)合同执行过程中发生的任何争议，如双方不能通过友好协商解决，按相关法律法规处理。十一、不可抗力：任何一方由于不可抗力原因不能履行合同时，应在不可抗力事件结束后1日内向对方通报，以减轻可能给对方造成的损失，在取得有关机构的不可抗力证明或双方谅解确认后，允许延期履行或修订合同，并根据情况可部分或全部免于承担违约责任。十二、税费：在中国境内、外发生的与本合同执行有关的一切税费均由乙方负担。十三、其它1) 本合同所有附件、采购文件、投标文件、中标通知书通知书均为合同的有效组成部分，与本合同具有同等法律效力。2) 在执行本合同的过程中，所有经双方签署确认的文件（包括会议纪要、补充协议、往来信函）即成为本合同的有效组成部分。3) 如一方地址、电话、传真号码有变更，应在变更当日内书面通知对方，否则，应承担相应责任。 4) 除甲方事先书面同意外，乙方不得部分或全部转让其应履行的合同项下的义务。十四、合同生效：1）本合同在甲乙双方法人代表或其授权代表签字盖章后生效。2）合同一式份。甲方（盖章）： 乙方（盖章）：代表：代表： 签定地点：签定日期： 年 月日签定日期：年 月 日开户名称：银行帐号：开户行：第五部分　报价文件格式 南雄市政府采购报价文件（正本/副本）采购项目编号（包、组号）： 采购项目名称：报价内容：报价人名称：日期： 年月日 报价文件目录（略）第一章 报价函（采购人/政府采购代理机构）： 依据贵方采购项目名称（采购项目编号) 项目询价采购货物及服务的报价邀请，我方代表（姓名、职务）经正式授权并代表（报价供应商名称、地址）提交下述文件正本1份，副本1份。1. 报价函；2. 法定代表人/负责人资格证明书及授权委托书；3. 报价一览表；4. 分项报价表；5. 货物说明一览表；6. 技术响应、偏离说明表；7. 商务响应、偏离说明表。在此，我方声明如下：1.同意并接受询价文件的各项要求，遵守询价文件中的各项规定，按询价文件的要求提供报价。2.报价有效期为递交报价文件之日起天，成交人报价有效期延至合同验收之日。3.我方已经详细地阅读了全部询价文件及其附件，包括澄清及参考文件(如果有的话)。我方已完全清晰理解询价文件的要求，不存在任何含糊不清和误解之处，同意放弃对这些文件所提出的异议和质疑的权利。4.我方已毫无保留地向贵方提供一切所需的证明材料。5.我方承诺在本次报价文件中提供的一切文件，无论是原件还是复印件均为真实和准确的，绝无任何虚假、伪造和夸大的成份，否则，愿承担相应的后果和法律责任。6.我方完全服从和尊重评委会所作的评定结果，同时清楚理解到报价最低并非意味着必定获得成交资格。7.我方同意按询价文件规定向招标代理机构缴纳采购服务费。报价供应商：地址： 传真： 电话：电子邮件： 报价供应商（法定代表人授权代表）代表签字： 报价供应商名称(公章)： 开户银行： 帐号： 日期： 第二章 法定代表人/负责人资格证明书及授权委托书（1）法定代表人/负责人资格证明书致：（采购人/政府采购代理机构）：同志，现任我单位职务，为法定代表人，特此证明。签发日期： 单位： （盖章）附：代表人性别：年龄： 身份证号码：联系电话：营业执照号码： 经济性质：主营（产）：兼营（产）：进口物品经营许可证号码：主营：兼营：说明：1.法定代表人为企业事业单位、国家机关、社会团体的主要行政负责人。2.内容必须填写真实、清楚、涂改无效，不得转让、买卖。3.将此证明书提交对方作为合同附件。(为避免废标，请供应商务必提供本附件)（2）法定代表人/负责人授权委托书致：（采购人/政府采购代理机构）： 兹授权 同志，为我方签订经济合同及办理其他事务代理人，其权限是： 。授权单位：（盖章） 法定代表人（签名或盖私章）有效期限：至年 月日 签发日期：附：代理人性别：年龄： 职务： 身份证号码：联系电话：营业执照号码： 经济性质：主营（产）：兼营（产）：进口物品经营许可证号码：主营：兼营：说明：1.法定代表人为企业事业单位、国家机关、社会团体的主要行政负责人。2.内容必须填写真实、清楚、涂改无效，不得转让、买卖。3.将此证明书提交对方作为合同附件。4.授权权限：全权代表本公司参与上述采购项目的投标，负责提供与签署确认一切文书资料，以及向贵方递交的任何补充承诺。5.有效期限：与本公司报价文件中标注的投标有效期相同，自本单位盖公章之日起生效。6.报价签字代表为法定代表人，则本表不适用。第三章报价一览表采购项目名称: 采购项目编号：包(组)号：分项金额(元)设备费用（设备名称）各种税费运输费其他费用总报价（大写）人民币元整（￥ 元）备注：详细内容见《投标明细报价表》。注：1.询价供应商须按要求填写所有信息，不得随意更改本表格式。2.报价中必须包含货物及零配件的购置和安装、运输保险、装卸、培训辅导、质保期售后服务、全额含税发票、雇员费用、合同实施过程中应预见和不可预见费用等。所有价格均应予人民币报价，金额单位为元。报价供应商法定代表人（或法定代表人授权代表）签字： 报价供应商名称（签章）：日期： 年 月 日 第四章 投标明细报价表采购项目名称： 采购项目编号：包(组)号： 一、货物、设备及材料类详列序号分项名称品牌、规格型号、主要技术参数制造商数量单价合计（元）备注123合 计数量合计：报价合计：元二、施工安装工程与服务类详列序号分项名称具体施工工程与服务内容单位数量单价合计（元）广东省现市场零售价456合 计数量合计：报价合计：元三、其他费用序号分项名称具体内容单位数量单价合计（元）说明789合 计数量合计：报价合计：元四、报价汇总：人民币元。 （以上各合计项与报价一览表中的对应项均一致相符，如不一致以报价一览表为准）五、其他参考费用（下列报价不列入报价总价内）分 项名称规格型号制造商单价使用周期 /寿命常用易损件及配件质保期满后将要发生的必要服务项收费标准：注：以上内容必须与技术方案中所介绍的内容、《报价一览表》一致相符。报价供应商法定代表人（或法定代表人授权代表）签字： 报价供应商名称（签章）：日期： 年 月 日第五章 货物说明一览表采购项目名称：采购项目编号： 包(组)号：货物名称规格及型号数量交货期备注注：附以下材料：1.设备技术性能条件说明和有关资料，包括产品技术性能说明书（中文）、检测报告及图片、系统软件操作简介等相关证明文件。2.货物清单，包括备品备件、专用工具和软件。3.如本表格式内容不能满足需要，报价供应商可根据本表格格式自行划表填写，但必须体现以上内容。报价供应商法定代表人（或法定代表人授权代表）签字： 报价供应商名称（签章）：日期： 年 月 日 第六章 技术响应、偏离说明表序号询价规格/要求报价实际参数(报价供应商应按报价货物/服务实际数据填写，不能照抄询价要求)是否偏离（无偏离/正偏离/负偏离）偏离简述123456…注： 1.报价供应商必须对应询价文件“采购项目技术规格、参数及要求”的内容逐条响应。如有缺漏，缺漏项视同不符合报价要求。2.报价供应商响应采购需求应具体、明确，含糊不清、不确切或伪造、变造证明材料的，按照不完全响应或者完全不响应处理。构成提供虚假材料的，移送监管部门查处。3.本表内容不得擅自修改。报价供应商法定代表人（或法定代表人授权代表）签字： 报价供应商名称（签章）：日期： 年 月 日第七章 商务响应、偏离说明表序号一般商务条款要求是否响应偏离说明1完全理解并接受合同条款要求2完全理解并接受对合格报价供应商、合格的货物、工程和服务要求3完全理解并接受对报价供应商的各项须知、规约要求和责任义务4在近 年内具有独立完成同类项目的业绩不少于 项，其单项合同金额不少于本次报价总额的 %，并可提供对应项目的客户验收评价5报价有效期：报价有效期为自递交报价文件起至确定正式成交人止不少于 天，成交单位有效期至项目验收之日6报价内容均涵盖报价要求之一切费用和伴随服务7所提供的报价不高于本公司目前的报价水平8交货完工期/服务期：合同生效后 天内完成并可交付验收9满足对售后服务的各项要求，在 设有已注册（或合作代理）的售后服务营业性机构10同意接受合同范本所列述的各项条款11同意按本项目要求缴付相关款项12同意采购方以任何形式对我方报价文件内容的真实性和有效性进行审查、验证13其它商务条款偏离说明：注：1.对于上述要求，如报价供应商完全响应，则请在“是否响应”栏内打“√”，对空白或打“×”视为偏离，请在“偏离说明”栏内扼要说明偏离情况。2.打“*”项为不可负偏离(劣于)的重要项。3.本表内容不得擅自修改。报价供应商法定代表人（或法定代表人授权代表）签字： 报价供应商名称（签章）：日期： 年 月 日