连云港市工投集团利海化工有限公司

电动机维修保养项目招标公告

利海化工公司因安全生产需要拟对电动机维修保养服务项目进行公开招标，欢迎符合条件的投标人参加。

一、项目名称：电机维修保养服务项目。

二、维修保养内容及要求：按招标人的要求对招标人所有的普通低压电机、普通高压电机、防爆低压电机、防爆高压电机、潜水泵电机、特殊电机等的维修保养服务工作。

三、合格的投标人必须符合下列条件：

1、投标人必须为中华人民共和国境内注册的独立法人单位，注册资本不低于100万元；

2、投标人处于正常的生产经营状态。

3、投标人三年内（企业及企业法人）无不良信誉记录。

4、投标人必须具备防爆电气设备安装、维修资质（CQST国家防爆电气产品质量监督检验中心或CNEX南阳防爆电气研究所出具的资质认证书)

5、投标人委派的项目负责人及维修保养人员必须具备从事防爆电气设备安装、维修保养的资格证书及3年以上的从业经验。

6、投标人必须具有与本项目相关的业绩或合同履约能力（提供上年度2家以上同类企业合同 2份、单项合同金额在 3万元以上）。

四、标书递交内容：

1、资格资料

开标时，招标人对投标人进行资质审核，投标人必须提交以下资质证明文件：

（1）“三证合一”后的营业执照副本（复印件）；

（2）法人授权书（原件）；

（3）上年度的业绩（合同或发票）证明资料；（复印件）

（4）防爆电气设备安装、维修资质证书；（复印件）

（5）项目负责人及维修保养人员从事防爆电气设备安装、维修保养的资格证书及3年以上的从业经验证明资料；（复印件）

（6）三年内（企业及企业法人）不良信誉查询记录；（复印件）

以上所有复印件加盖投标人公章（未加盖公章做废标处理），准备好原件备查，复印件一律不退。

（上述资料请按顺序放置至资料袋中并密封，封口加盖公章。）

2、有下列情况之一者，投标视为废标：

（1）报价未密封

（2）无单位和法人代表（或委托代理人）的签字或公章

（3）标书内容不完全、字迹模糊、辨认不清

五、评标及中标办法：综合评分法。经评标小组评审后综合得分最高的为中标单位。（若本次报价超过甲方预算，甲方有权重新招标）

六、投标保证金的收取：电汇（不接受现金、微信、支付宝等个人账户）。

投标保证金：2 万元（报名截止日前缴纳，开标结束后、未中标单位5日内无息原帐户退还，未按约定时间参加投标的单位，投标保证金不予退还。中标单位直接转为履约保证金。

投标保证金接收人：连云港市工投集团利海化工有限公司

开户行：江苏银行连云港分行浦中支行

账号：****************7

七、投标人存在下列行为之一的，属于弄虚作假行为将其列入不良行为记录名单,三年内不得参加公司所有投标活动：

1、企业及企业法定代表人近三年内有不良信用记录的。

2、投标人伪造资质证书、弄虚作假或与其他投标人串标、围标等骗取中标的。

3、投标人在成为中标候选人后，主动撤回标书，不履行承诺的。

4、投标人未能在规定时间内签订合同或合同期内不能全部履行合同约定的。

5、隐瞒招标文件要求提供的信息，或者提供虚假、引人误解的其他信息的。

6、投标保证金不是从投标人的基本账户缴纳的

7、其它损害招标人利益情形的。

8、法律、法规、规定的其他弄虚作假行为。

八、报名截止时间：2020年7月20日16时前（以投标保证金到账时间为准）。

九、标书递交时间：2020年7月21日9:30时前。

十、开标时间及地点：2020年7月21日10:00利海化工有限公司三楼会议室。地址：连云港市板桥工业园祥和路8号（利海化工行政中心）

十一、有关本次招标活动的具体问题，可电话联系（不接受来访）。

招标联系人：苏先生

联系电话：180*****568

连云港市工投集团利海化工有限公司

2020年7月10

附件：

电动机维保项目评分一览表

备注：投标人应按照招标文件、技术规范等要求，一次性报价（含增值税、运费费等相关费用）。

附件

1普通低压电动机

2防爆低压电动机

3普通高压电动机

4防爆高压电动机

5潜水泵电机修理

6特殊电机

连云港市工投集团利海化工有限公司

服务外包合同

甲方：连云港市工投集团利海化工有限公司

乙方：***有限公司

合同编号：LHWX-2020-00*(W)签订日期：2020.7.*

根据《中华人民共和国合同法》及有关法律规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就利海化工电动机维修、保养及有关事项协商一致，形成合同如下：

一、服务内容及范围：负责厂区内各生产装置各类电动机的维修保养服务工作，包括：

1、普通低压电机的维修保养；

2、普通高压电机的维修保养；

3、防爆低压电机的维修保养；

4、防爆高压电机的维修保养；

5、潜水泵电机的维修保养；

6、特殊电机的维修保养。

二、技术标准：按电动机维保相关的技术规范标准及甲方通知单要求执行。

三、合同工期：2020年7月**日至2021年**月**日。

四、项目经理

项目经理：***（身份证号：XXXXXXXXXXXX）

五、在合同订立及履行过程中形成的与合同有关的文件均构成合同文件组成部分，合同条款及其附件须经合同当事人签字或盖章。

六、结算

1.维修量确认：每批电动机维修项目结束后，乙方根据实际维修的工作量编制清单，经甲方审核确认后作为结算量的依据。

2.单价标准：按招标最终确认的各类电机维修报价分别计算。

七、服务款支付

双方约定的服务款支付的方式和时间：根据已完成维修量计价汇总3万元以上作为支付进度款节点时间。乙方以甲方审核确认的《维修工程量计量报审表》、《维修款支付申请表》及相关资料，向甲方提出支付进度款申请；经甲方审计通过后10天内付清,同时甲方开具**%税率发票交予甲方。款项以银行电汇、银行承兑等方式支付、账户为乙方基本账户（不可用现金、微信、支付宝、个人账户等方式支付）。甲方付给乙方的费用包括管理费、税收、工资、福利、保险、食宿、交通等一切合同内相关费用、甲方不再承担其他任何合同外费用。

八、承诺

1.甲方承诺按照法律规定履行维修审批手续、按照合同约定的期限和方式支付合同价款。

2.乙方承诺按照法律规定及合同约定组织完成电机维修，不论维修量大小，一律按甲方要求的结算方式、维修期限、质量标准组织维修，确保维修质量和安全，不得进行转包及违法分包，并在缺陷责任期及保修期内承担相应的维修责任。

3.年度合作合同有效期一年，甲方每半年由生产部组织相关部门对乙方的维修水平、维修质量、工作态度、应急处理能力进行一次综合评价，一旦综合评价不合格，甲方有权立即单方面解除年度合作合同。

4.甲方签发的维修任务单，乙方不得以任何借口推脱、延误项目施工。否则，每延期一天的，按任务单金额千分之三支付违约金；推脱的甲方有权另寻第三方开展相关业务，所产生的费用由乙方承担。造成其他损失的或违约的，由乙方承担赔偿责任。同时，上述情况，甲方有权立即单方面解除年度合作合同。

九、安全环保

1.乙方现场维修的安全员需具有主管部门核发的安全员资格证书，现场维修人员须办理意外伤害保险；

2.服务期间乙方安全责任、安全设施均由乙方负责、提供，确保人机安全并遵守甲方相关规章制度。维修材料、设施统一整齐摆放，不得影响厂内生产、交通、安全等，做到工完料净场地清；否则，不予验收。

十、争议解决

本合同产生的争议由双方友好协商，协商不成的，由甲方所在地法院诉讼解决。

十一、其他

合同未尽事宜，合同当事人另行签订补充协议，补充协议是合同的组成部分。

甲方：连云港市工投集团利海化工有限公司（盖章）

甲方经办人/委托人：

地址：连云港市板桥工业园祥和路8号

乙方：***有限公司（盖章）

乙方经办人/委托人

地址：

连云港市工投集团利海化工有限公司

电动机维修保养技术协议

甲 方：连云港市工投集团利海化工有限公司

代表签字：

日 期：

乙 方：

代表签字：

日 期

2020年6月1日

目录

********">1、总则... 3

********">2、要求乙方应具备的条件... 3

********">3、执行标准... 4

********">4、双方的责任... 4

********">5、检修项目... 6

********">6、修理质量要求... 6

********">7、验收标准... 11

********">8、其他约定... 13

********">附件1普通低压电动机... 15

********">附件2防爆低压电动机... 16

********">附件3普通高压电动机... 17

********">附件4防爆高压电动机... 18

********">附件5潜水泵修理... 19

********">附件6特殊电机... 20

********">电动机检修确认单... 21

1、总则

1.1本技术协议适用于连云港市工投集团利海化工有限公司生产装置的电动机、旋转电气设备的维修；

1.2本协议提出的是最低标准的技术要求，有未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供本协议约定的相关服务；

1.3本协议一经签订，乙方提供的服务应按协议约定的内容执行。

1.4签订合同后，甲方保留对本协议提出补充要求和修改的权利，乙方应允诺予以配合。如提出修改具体项目和条件由甲、乙双方协商确定。如无法达成一致，甲方有权自行委托第三方提供维修服务，而不受该合同约束。

1.5本协议所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，执行现行国家标准，如不一致时，按较高标准执行；

1.6 协议签订后，甲方认为乙方已接受本协议的约定和服务范围，如乙方服务发生变化，不再发生费用；

1.7本技术协议未尽事宜，由甲、乙双方协商解决；

1.8本技术协议经甲、乙双方确认后作为签订维修合同的技术附件，与合同正本具有同等法律效力并同时生效

1.9本技术协议只用于2、4极电机报价，如遇到6、8极以上等未列入条目电机按特殊电机报价。

2、要求乙方应具备的条件

2.1、乙方必须为中华人民共和国境内注册的独立法人单位，具有有效履行合同的能力，营业执照年审记录合格，三年内无不良信誉记录；

2.2、乙方营业执照主营业务范围应具备承接电动机维修服务内容。

2.2.1乙方需提供组织机构设置、经营生产厂地规模、专业生产、检测设备一览表。

2.2.2乙方须具备防爆电气设备安装、维修资质、具备试验报告、专业技术人员资质证明。

2.3、乙方提供大中型电动维修业绩表，且维修得到业主良好评价。

3、执行标准

3.1、GB755旋转电机定额和性能

3.2、GB757-87《旋转电机基本技术要求》

3.3、GB/T1032三相异步电动机试验报告

3.4、GB1993旋转电机冷却方式

3.5、GB3836.1爆炸性环境，第1部分：设备通用要求。

3.6、GB3836.2爆炸性环境，第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

3.7、GB3836.3爆炸性环境，第3部分：由增安型“e”保护的设备

3.8、GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级

3.9、GB10068-2008《轴中心高度56mm及以上电机的机械振动，振动的测量，评价及限值》

3.10、GB/T22715-2008《交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平》

4、双方的责任

4.1甲方责任：

4.1.1负责提供相关的设备技术资料、图纸及有关的技术标准；

4.1.2提供电机运行数据，指定专人现场协调，

4.1.3审定检修方案并对电机维修质量、进度进行监督；

4.1.4如遇到大型电机（300KW以上），甲方负责提供修理电机所需的吊车；

4.1.5协助办理电机的进、出厂手续；

4.1.6对修复后的电机进行质量验收和检验；

4.1.7如乙方因故不能在规定的期限内完成电动机抢修任务，甲方有权另行委托其它维修单位进行紧急处理；

4.1.8负责验收、付款相关手续的办理

4.2乙方责任：

4.2.1编制电动机维修方案，经甲方审定后组织实施；

4.2.2严格执行电机检修标准以及甲方对检修工艺和检修质量的要求，保质保量按期完成电机的检修任务；

4.2.3负责需检修电机的装、卸车及其运输；

4.2.4负责提供电机修理所需轴承、润滑脂等相关材料及其零部件；

4.2.5向甲方提供电机检修报告及出厂试验报告，纸板一式三份、电子版一份；

4.2.6接到甲方通知，乙方应在6小时内赶到甲方现场，协助甲方处理维修事宜；

4.2.7对甲方验收不合格的电动机，经双方确认，乙方无条件返工，因此而发生的一切费用由乙方承担。

5、检修项目

5.1.电机解体、轴承更换

5.2.绝缘处理浸渍绝缘漆、干燥

5.3.接线柱修理

5.4.定子线圈更换

5.5.转子轴修理

5.5.1.轴承跑内套，轴承台修理

5.5.2.轴弯曲校正

5.5.3.轴键槽修理

5.6.转子轴更换

5.7.风扇修理

5.8.端盖修理

5.9.电机防锈、防腐、喷漆处理

5.10.动平衡试验

5.11.出厂试验

具体内容详见附件1、2、3、4

6、修理质量要求

6.1电机解体、轴承更换

6.1.1使用正确的方法拆卸电机、安装电机；

6.1.2更换轴承时，工具使用及拆装方法正确。用专用工具拆卸，安

装时要把标志的一面朝外

6.1.3滚动轴承允许间隙不应超过规定（见表6.1.3）

表6.1.3

6.1.4滚动轴承加入润滑脂应适量，标准（见表6.1.4）。同一轴承内不能加入不同的润滑脂。

表6.1.4

6.2浸渍绝缘漆、干燥

6.2.1电动机绕组浸漆时宜采用真空压力浸漆工艺

6.2.2禁止采用涂刷、喷洒或浇漆等方法。

6.2.3为了保证浸漆质量，应注意电气设备浸漆前的清洗质量

6.2.4防爆电动机浸漆组装时，应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净，不得用铁片等硬物刮划，但可以用油石研磨不平整的地方

6.3接线柱修理

6.3.1接线盒内接线柱的修理，应该采用与原来零件相同质量的备件更换。以保证不同电位、零件之间的电气间隙、爬电距离和接线的紧固方式等要求

6.3.2不得采用低等级代替高等级的材料

6.3.3定子三相引出线应选在靠近出线盒部位，使引出线的长度最短，高压电机不许采用两个相邻线圈的引出线作为三相的引出线。

6.3.4要求焊接严密牢固，表面光洁，连接面部应小于导线截面，并头套的开口进锡孔应朝上，下层端线的弯曲应朝下，带风叶的转子并头套应焊接牢固，风叶平整均匀。

6.3.5引出线的绝缘包扎要求紧密、无空隙，转子并头套绝缘应包扎整齐，方向一致

6.4定子线圈更换

6.4.1电机绕组修理的工艺要求电机绕组损坏，要用与原来绕组相同的备件更换；

6.4.2如果重新绕制则绝缘线、绝缘垫、绕制方式、浸渍剂和浸渍方式等都必须与原来零件相同，以保证绕组的温度不超过标准的规定。增安型电机的绕组会直接影响防爆性能，修理单位应具有必要的资料和设备，否则应由制造厂进行修理；

6.4.3严重损坏的定子表面修理后，须测定电机表面温度，以确保电机表面温度符合GB3836.1-2000的有关规定；

6.4.4拔线方向一定要顺铁芯轴向方向，不可有角度，否则易把铁芯端齿刮变形，产生扇张现象，也有可能将线圈卡在槽内拔不出来；

6.4.5拔线用力要适当，不可太猛，防止破坏性的拆除，否则，铁芯齿被刮伤、歪伤歪斜甚至造成整个铁芯歪倒。

6.4.6对于成型绕组，要防止拆除过程中使线圈变形过大，不可将铜线拉变形，截面积不可有变化。

6.4.7铁芯的通风槽不准有堵塞现象，应保证畅通。要求彻底清除槽内残余绝缘，尤其对于铁芯槽细长的绕组转子，禁止用火烧铁芯，以防铁芯片间绝缘破坏，造成铁芯短路发热。用砂布和锉刀清除槽内杂物时不可损伤铁芯，不许将槽口用锉刀挫大。

6.4.8对于铁芯和基座的油污，可用清洗剂清洗然后做烘干处理。

6.4.9要检查铁芯的齿端板是否有开焊和损坏，对于铁芯出现的烧结铁瘤，要先修复好，并经铁损耗试验合格后再喷绝缘漆保护。

6.4.10如果绕组绝缘太硬难于拆卸，可采用通电加热、烘房加热或丙酮熔解后再进行拆卸

6.5转子修理

6.5.1对于轴承台修复可采用电镀刷、电火花表面涂敷、微束等离子弧焊接、振动电弧焊接、激光熔覆的方法修理；

6.5.2对于轴弯曲可以采用压力机校直进行修复；

6.5.3对于修复过的转子轴必须要做动平衡试验；

6.6转子轴更换

6.6.1转子轴更换必须采用45号圆钢，不能用其他材质替代；

6.6.2转子更换过程中不能损坏其他配件；

6.6.3测量要准确，更换的转子一次成型，不能再加其他配件

6.7风扇修理

6.7.1电机风扇、风扇罩修理应该注意风扇距风扇罩、挡板以及紧固件的间距不小于风扇直径的1%, 至少为1 mm, 以免产生摩擦和碰撞火花；

6.7.2如果更换外风扇，铝合金风扇镁的含量不能超过6%，如果更换塑料材料风扇，应该选用经过防爆检验的备件；

6.7.3修理或更换风扇罩的时候，其防护等级应满足防爆标准的要求

6.8端盖的修理

6.8.1对有轻微裂纹的可以采用焊接；

6.8.2对轴承室有磨损可以采用电镀刷、电弧喷涂的方法修复；

6.8.3对有些磨损严重的可采用镶套；

6.9电机防锈、防腐、喷漆处理

6.9.1对于电动机外壳处理不能损坏其他配件及标牌

6.9.2对于隔爆型电机, 应该检查隔爆接合面的间隙是否符合产品原图纸或防爆标准的规定,如果外壳是新制的,还应按照标准进行水压试验, 检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工, 则不必进行水压试验。

6.9.3其它防爆类型电机的外壳是防护性外壳, 这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低；

6.9.4若防爆面损伤，必须用铅锡焊料HISnPb58-2，焊剂为30%浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58―60%的锡锌焊料，焊剂为氯化铵30%，氯化锌70%，加水100―150%混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度

6.10动平衡试验

6.10.1动平衡试验必须用动平衡设备，不能用肉眼调试；

6.11出厂试验

6.11.1绝缘电阻和吸收比测定

6.11.2绕组直流电阻的测定

6.11.3高压电机新制备品线圈的耐压试验

6.11.4高压线圈介质损耗角及增量测定

6.11.5高压线圈匝间绝缘试验

6.11.6电机铁芯损耗检查试验

6.11.7电机空转检查试验

6.11.8电机空载试验

6.11.9电机堵转试验

6.11.10工频耐压试验

7、验收标准

7.1普通电动机

7.1.1主机完整清洁，附件齐全完好，设备铭牌和工艺编号清晰。

7.1.2电动机引线及定子线圈绝缘良好。

7.1.3轴承不漏油，风扇及接线盒螺丝齐全。

7.1.4线圈无过热，老化，铁芯槽锲无松动。

7.1.5电动机接线盒内终端无开焊；压接良好，接线柱，护套完整

7.1.6鼠笼条和端环无断裂开焊；平衡块及风扇螺丝牢靠；防松装

置完整。

7.1.7电动机定子与转子铁芯间的气隙能调节者最大与最小之差不

应大于平均值的±10％。

7.1.8更换转轴：转轴采用45号圆钢，粗车成型，调质处理，精

车后外圆磨光，插入转子，动平衡校正

7.1.9轴承台、室修复：对磨损的轴、端盖轴承室，车削研磨，然

后进行热喷涂（或补焊、镶套）处理，最后研磨至需要尺寸。

7.1.10电动机外壳漆层完好，接地良好。

7.1.11电机冷却装置效能良好。

7.1.12电动机应符合防护等级要求。

7.2防爆电动机修理

7.2.1与普通电动机修理内容要求一致；

7.2.2防爆电机的轴与轴孔处隔爆结合面应符合制造厂规定，不应

产生摩擦。

7.2.3隔爆型电机隔爆结合面缺陷修补时，隔爆结合面的宽度、间隙、加工粗糙度经修补后应符合GB3836.13-1997《爆炸性气体环境用电气设备第13部分的要求。

7.2.4防爆电动机符合防爆要求，封闭电动机封闭良好。

7.3高压电动机修理

7.3.1与防爆电动机修理要求一致

7.3.2定子绕组更换、转子修复或转子轴更换后、必须耐压试验和

泄漏电流测量、转子动平衡、空载试转、出具试验报告）

7.3.3定子、转子温升和轴承温度在允许范围以内，A级绝缘不超

过60℃；E级绝缘不超过65℃；B级绝缘不超过75℃；F级绝缘

不超过85℃；H级绝缘不超过95℃；滑动轴承温度不超过65℃；滚

动轴承温度不超过75℃。

7.3.4各部振幅及轴向窜动不大于规定值。

7.3.5电机内无明显积灰和油泥。

7.3.6定子：端盖无裂纹，止口无锈蚀，铁芯无锈蚀。槽楔紧固，线

圈无松动,端部绑线坚固无松动,绝缘无破裂、膨胀、磨损；槽衬绝缘长出

铁芯；槽口绝缘无破裂；引出线绝缘良好无焦裂绑线牢固；与线鼻子

焊接良好，表面清洁连接紧固。

7.3.7转子本体清洁无油污。风扇无变形破损。铁芯无锈蚀、位移，

轴与转子紧固件牢固。

7.3.8轴承滚道、滚珠完好无疤痕、无变色，无变形，磨损轴承与内

套为过盈，与外套为零或过盈，轴承不漏油。

7.3.9绝缘电阻在热状态下每千伏不小于2МΩ

7.3.10电机完整清洁，零附件和接地装置齐全好用。

7.3.11空载试验：200KW及以上的电动机运行2小时，200KW以下

的电动机运行1小时，但以轴承温度稳定半小时为准。测试电动机的

空载电流，三相电流是否平衡，相互差别不大于平均值的10％，振

动是否超标。

7.3.12出厂时甲方需要试验报告的电动机，乙方应提供实验报告。

7.3.13所有维修的项目保修期为一年。

8、其他约定

8.1乙方根据附件1、2、3、4、5表格列项分别报价；

8.2报价含税金，人工，材料等维修电机发生的所有费用；

8.3按一个季度结账，结账时需要附连云港市工投集团利海化工有限公司电动机检修确认单，根据上面的检修内容结算费用；

附件1普通低压电动机

附件2防爆低压电动机

附件3普通高压电动机

附件4防爆高压电动机

附件5潜水泵电机修理

附件6特殊电机

电动机检修确认单

编号