电驱桥跑合台 招标公告

电驱桥跑合台 招标公告


电驱桥跑合台

技术要求

1名称:电驱桥跑合台

2数量:壹台

3报价币种:人民币

4报价方式:书面正式报价(到用户最终含税价)

5交货日期及地点:

安装调试完成 2020年9月30日

交付地点:河北定州建安车桥分公司

6保密要求:

双方互为对方承担技术保密义务,对方提供的技术资料、技术参数和实物未经对方同意不得擅自向第三方泄露。特别当不能中标时,投标方及其代表人须将有关文件及技术资料及时全部退回。如有泄露我司机密,我司不放弃通过法律途径要求赔偿的权利。

7招标方式和内容:

7.1本设备采用交钥匙工程招标:包括设计、制造、运输、安装、调试等。

7.2招标方提供:

7.2.1产品技术状态(********/****************2082.rar" target="_blank">点击下载技术要求) 涉及产品:主要应用于48037(M60-EV)及其改型扩展产品,应通过简单接口工装调整能应用于Q153-EV、MD201-EV等同平台同类型产品;

其中:其中以上产品均为后桥带电机总成状态,测试件已装配制动器、制动鼓、板簧、油管、软管及制动拉索等二次配套件。

M60-EV外形图(其余产品与其类似,未显示其他二次配套件)

被测件参数:电机峰值功率约80KW;

7.2.2跑合台跑合功能要求

跑合台主要用于在设定工况下进行空载跑合,跑合可执行单一或多种混合工况,评价方式为主观评价+噪声分贝值客观混合评价:

1、评判车桥有无异响;

2、评判车桥有无啸叫;

7.2.3跑合基本工况表:

序号

工况

工况描述

备注

1

0~1500r/min

匀加速达到1500r/min后稳定5s

匀加减速所需时间根据具体项目要求由电控控制;

具体工况转速分段区间根据具体项目要求确定;

2

1500~5000r/min

匀加速达到5000r/min后稳定10s

3

5000~8000r/min

匀加速达到8000r/min后稳定10s

4

8000~0r/min

匀减速至0r/min

7.3投标方根据买方提供的有关产品图技术要求提供该设备的设计、制造及备品备件、包装运输、安装调试、验收、技术服务等。

8投标文件

8.1投标方资质证明文件。

8.2销售业绩

8.2.1投标方应提供近三年在中国大陆地区的销售业绩表(包括数量、合同金额、需方联系方式)。

8.2.2投标方必须在中国大陆内地有同类产品三台(套)以销售实绩(提供合同复印件证明),且质量和使用反映良好,无不良质量投诉。

8.3合同价和分项价

8.3.1合同总价。投标方必须列出详细的货物明细、技术参数、结构形式、生产厂商名称、国别及规格品牌及详细的分项总价和单项价格

8.3.2提供一年两班生产的备件;

8.4投标设备方案书

8.4.1详细描述设备的设计方案,包括夹具方案及调整换产方案。

8.4.2详细描述产品质量保证方案。

8.4.3详细计算生产节拍保证方案。

8.4.4.设备设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、安装调试的进度安排。

8.4.5单独制表列出设备应对所有“★”符号项要求符合项及偏离项。

8.4.6详细描述设备的设计方案及元器件、部件配置表(含品牌)。必须对各分系统核心零部件品牌进行说明,电机、驱动单元、控制模块、传感器、PLC、电缆等,要求不低于国内外知名品牌。

8.4.7.售后服务内容及措施。

8.5包装及运输方式

设备采用新且坚固木箱,适于长途运输及装卸,并要求防潮防锈。本设备采用陆运。

到货地点:河北定州建安车桥分公司。

9投标书应以中文打印、签字,投标书应有中文目录,内容按目录顺序汇册。投标书应对标书内容进行逐条响应(“★”项为重点必应项,并详细说明),应备份电子稿一份。

10招标设备用途及总体要求:

10.1生产任务及边界条件

10.1.1生产任务

用于但不限于48037(M60-EV)、Q153-EV、MD201-EV及其改型扩展产品等后桥总成跑合检测,实现后桥在设定工况下空载跑合,并进行人工主观评价及噪声分贝值客观评价:

10.1.2设备技术要求

10.1.2.1基本要求:

设备必须涵盖以下基本功能,包含但不限于以下内容:

★10.1.2.1.1设备应充分考虑其使用安全性,在涉及安全性操作处必须有相应的保护设施和措施。由投标厂家自行考虑,并作以说明;

10.1.2.1.2设备应具备吊装装置,主要配置包含:①1套行架,覆盖作业面积4m×4m。②1套KBK滑轨,规划:4m(定轨)×3m(动轨),同时充分考虑对应承重要求,并且配备全套附件。③1个电动环链葫芦,规格500Kg,提升高度3m;手柄易操作符合人体工学, 设置漏电保护;品牌:国产优质品牌,五金市场易购,同时配置相应吊具1套。

10.1.2.1.3设备外观涂装颜色要求:设备外观300MM以下海蓝色PB05,300MM以上为冰灰色GY09。涉及安全设施必须进行文字和危险图形标识。设备颜色与招标方整线颜色保持一致;

10.1.2.1.4设备应预留扫码枪接口,用于后续后桥条码扫码要求;设备预留至少2个通讯接口。

10.1.2.1.5 信号、转速、编码器信号等线缆采用特柔线缆;

10.1.2.1.6设备具有急停保护、各种参数的保护功能,电机及驱动部件的过载、过速、过压等保护功能;

10.1.2.1.7设备必须符合环境保护要求。

10.2生产纲领

客户节拍要求 JPH≥ 30

10.3工作制度

本设备采用2班工作制。

10.4招标技术要求

10.4.1跑合台技术要求:

空载跑合试验台由供应商提供上位机控制系统,控制电驱动桥空载跑合,电驱动桥电机由双向直流电源供电,并提供电驱动桥安装工装和电机冷却装置。

1、测控系统:测控系统应能集成电机的DBC文件,通过上位机系统控制电机的输出转速,以实现不同转速工况下判断电驱动桥有无异响和啸叫;

同时测控系统应具备完整的应急响应措施,能根据设置的报警上下限作相应的报警提示和动作,且,报警的上下限值可编辑。

测控系统包含工控机、通讯卡、控制软件、操作柜。工控机配置不低于以下指标:CPU I5及以上、内存8G,硬盘1T,27英寸及以上显示器一台;

通讯卡为双路CAN通讯,测功机控制系统能够通过 CAN 总线获取和显示各控制器相关参数;

2、双向直流电源:额定功率:80KW,峰值功率:120KW.额定电流:267A,峰值电流:400A,输出电压:100-600V,回馈型;配套电力电缆;

3、电驱总成温控系统:用于为电驱总成提供温度控制功能,换热功率10KW,提供冷却水装置;

10.4.2跑合台周边配套零件要求:

工装:应以48037(M60-EV)为蓝本,提供一套电驱后桥总成固定工装,该工装应可通过调整兼顾同类型其他产品,要求安装方便,具备兼容性;后桥总成在测试台上应固定可靠。

10.4.3卖方可根据自身设计方案,对设备及操作工艺进行优化,但必须满足检测、追溯性要求以及产品图纸和作业文件中的要求;

10.4.4定位工装不能与产品干涉;

★10.4.5设备应预留后续加载跑合升级接口,并在投标文件中予以升级方案说明。

加载方式:轮端加载,加载载荷为各产品最大输出扭矩30%(两侧共计30%);

11设备工作条件

11.1 电源 380V±10%50HZ±1% 三相交流

11.2 环境温度 -5℃~50℃

11.3 相对湿度 10%~95%

11.4气源0.4~0.6MPa 压缩空气内有水

11.5设备应在买方给定的条件范围内长期稳定工作,买方只提供所需电源、气源接口。

12资料文件要求

12.1设备最终验收前15日内,投标方向买方提供所有设计资料纸质版2套,电子版本一套,设备及核心部件合格证书。其中包括:所有夹具及易损件的最终版本图纸,外购件明细表(包括规格型号、价格、生产厂家及联系方式等)、设备使用使用手册一份(含:操作使用、调整操作等及相关注意事项,机械图纸、电气图纸、气动回路图纸、主要元器件明细等)、设备及核心部件合格(检定)证书。

12.2所有仪器,仪表必须提供国家计量产品鉴定证书。

12.3提供设备的验收标准和相应的验收方法及必要的验收工具。

12.4 提供设备的校正方案及必须的校准仪。

12.5以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。

13随机附件及零备件

13.1设备标准配置和随机标准附件。

13.2 提供设备操作调整和维修专用工具、器具。

13.3 提供保修期后设备运行1年所需必要的易损件备品备件。

13.4推荐其他必要的设备选件。

14技术服务及培训。

14.1 买方派专业技术人员到卖方工厂进行为期7个工作日的实习、培训和预验收工作。

14.2 卖方负责设备安装、调试及试运行,卖方应派技术专家等人员及自带专用工具等到买方现场安装、调试及试运行,同时对买方人员(操作人员,车间工艺技术人员,设备维修技术人员,维护维修人员)再次进行不少于一周免费培训,以保证买方人员能正确使用及试运行设备。明确安装、调试、卸货到工位的运输、吊装等方面的责任划分,以及《相关方安全、环保协议》的相关规定等。

14.3 安装调试时间一般不超过7个工作日(在用户工厂,按日历天计算)

14.4 安装、调试、最终验收合格后,提供整机12个月质保;在保修期内免费提供零件及服务,并应及时有效。卖方应在设备使用五年期内免费为买方技术升级,以及按优惠价提供配件和技术服务。设备发生故障后,卖方应在收到用户信息后24小时响应并在2个工作日内排除之并交付使用。

14.5当设备保修期满之后,依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。

15验收标准及验收程序:

15.1 设备试验、验收须按有关国家(或行业)标准和规范及卖方中标时所提供的技术参数执行,买方代表有权参与有关验收试验。卖方完成设备制造后,书面向买方提交验收申请,同时向买方的验收代表提交试验数据报告,设备主要零部件检查记录,外购零部件的出厂质量合格证及检测仪(或传感器)检定证书,供买方验收时审查。

15.2 卖方供应的所有合同设备部件出厂时,应有卖方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件。

15.3验收分预验收和终验收两次进行。预验收由卖方负责组织实施,买卖双方参与,在卖方制造厂家进行;终验收在买方生产现场进行,由买卖双方共同参与。

15.4预验收内容:

15.4.1买方在设备预验收前15天提供产品1套工件,供预验收设备使用,超过工件卖方负责工件费用。

15.4.2预验收合格标准

15.4.2.1设备齐全完好且符合合同有关规定。附属工装符合技术协议的要求,并能满足现场装配。

15.4.2.2设备连续空运转4小时无停机故障,并试生产2套产品符合产品图纸及工艺要求,生产节拍符合设计要求,判定为预验收合格。

15.4.2.3预验收合格后,双方签定预验收纪要,在此之前卖方不得擅自发运设备。

15.5终验收内容

15.5.1设备在买方现场安装调试完成后进行。

15.5.2终验收合格标准

15.5.2.1设备连续空运转8小时无停机故障。

15.5.2.2为确保生产和质量,需对设备进行为期一个月的试生产,以确认设备的可靠性实用性。

15.5.2.3产品符合合同、产品图纸及作业指导书等规定要求。

15.5.2.4生产节拍符合设计要求。

15.5.2.5设备性能满足相关规定要求。

15.5.2.6终验收合格后,双方签定终验收纪要。

16其它要求:

打“★”符号项为重点项必应项,并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对“★”项进行说明的投标文件评标小组将其判定为废标。


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