序号

名称

参考型号及技术参数

单位

数量

1

全自动微波多肽合成仪

进口设备：

一、主要技术指标：

1.★合成方式：必须使用环形聚焦微波加热技术，第三代微波化学技术利用独特的环形聚焦电磁波，合成速度比传统提高20倍以上，每个氨基酸耦合周期仅需4分钟。

2.★合成区间：0.005-5mmol，至少需要能够单次合成5mmol规模的多肽，以满足大量多肽的合成需要。

3.试剂节省：相对常规合成方式，每步需节省90%左右DMF，0.1mmol的10肽，DMF总用量不超过200mL。

4.化学方式：以Fmoc - SPPS为主。

5.★合成速度：1小时内完成10肽标准ACP。

6.合成时间：每个氨基酸平均耦合周期不超过5分钟。

7.合成纯度：粗肽达90%，参比10肽标准ACP。

8.氨基酸管容量不小于50mL。

9.缩合剂瓶容量不小于200mL。

10.反应容器至少30ml和125ml两种规格，通过选择不同的反应器，实现了微量多肽合成和生产级多肽合成在同一仪器上的合二为一。底部锥形设计更是极大程度的提高了反应规模的可控性，提高了物料添加的精确度，将物料添加精确到微克级。

11.需配备试剂加液标定尺，以方便使用人员观测试剂加液量。

12.需内置减压阀和压力表，以控制仪器总压力。

13.氨基酸容器：27个及以上，至少需要满足20种天然氨基酸的存储和使用，并且能提供至少7个以上的非天然氨基酸的存储和使用。

14.外部试剂瓶：5个及以上。

15.★温度控制：需插入式光纤温控，测温方式上，已有相当可靠的文献证明在微波多肽合成的过程中，红外测温的偏差过大，光纤测温是最为精确的问题测量方式。故需采用最为精确的光纤进行测温，配合蓝宝石套管在反应器内部进行直接测量。

16.可选配高通量组件，位数至少大于20位，以满足实验室大量多肽的合成。

17.可选配高通量平行切割组件。

18.流体测量：可调的样品环尺寸保证精确的试剂输入技术。

19.试剂转移：惰性气体带压驱动。惰性气体压力进行溶剂输送，提高了物料添加的精确度，将物料添加精确到微克级。可以节省80%的试剂，大量的节约客户的研发成本，有效缩短了周期。

20.样品搅拌：氮气气泡搅拌。氮气鼓泡和微波磁场双重方式在环形电磁场作用下，结构上，氨基酸构成的卷曲肽链充分展开，进行彻底的去保护、耦合和裂解，以完成传统方法不可能实现的困难合成。快速完成更多更长的氨基酸耦合，防止长链多肽缩聚，消除外消旋现象，同时降低树脂的要求。

21.自动化合成：全自动多肽合成，集成有所有天然氨基酸的合成方法，可任意编写特殊氨基酸的合成策略。

22.★反应器材质：考虑到多肽合成中缩合剂和主溶剂DMF有腐蚀性，故反应器材质应为耐腐蚀的特氟龙材质。

23.可选模块：树脂填装模块、紫外监控模块、多肽裂解模块等。24.LED空瓶指示功能，多肽合成过程中，当氨基酸溶液耗尽时应有指示灯指示合成人员补加氨基酸溶液。

25.废液瓶满瓶指示功能，该设备应具备废液瓶满瓶传感器，并指示满瓶以防溢液。

26.标配应包含电脑控制工作站，具备标准化应用软件，可以自行输入并设定偶联、脱保护的反应条件。

27.具备氨基酸合成数据库，针对不同的氨基酸内置有不同的合成条件，以提高多肽纯度。

28.试剂计算显示，自动计算试剂添加量和流量，支持自我诊断和自动管路清洗。

29.可以实时暂停反应，进行氨基酸或其他试剂的补充。

30.实时监测反应情况，对反应液温度通过软件可以做到实时监控，可以生成PDF实验记录报告，对序列、氨基酸、缩合剂、合成规模、实时温度、总时间等都能提供有效记录。

●为保证产品质量及售后服务，必须提供产家(或国内总代理)针对本项目的投标授权书原件和售后服务承诺书。

二、配置：

1.全自动进样系统（1套）2.30ml反应器组件（1套）

3.125ml反应器（1个） 4.50ml氨基酸瓶（27个）

5.外接试剂瓶（2个） 6.试剂管线1组

7.废液瓶（1个） 8.溶剂瓶2个

9.废液传感器组件（1个）10.多功能螺丝工具 (1套)

11.操作手册 12.《微波合成》一本

13.压力标定工具一个 14.压力调节器一个

15.电源线一根 16.路由器1个

17.适配器1个

18.笔记本电脑一台

台

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