新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程配套煤气锅炉离心式风机技术规范书二○一二年七月编审程序1．编制人：2．专业配合：3．审核：4．批准：2012年07月目 录1．总则12．工程概况13．设计、运行条件与环境条件13.1设备的使用环境23.2系统概况和相关设备33.3设备规范14．技术要求64.1性能要求`4.2制造要求104.3电气设备要求134.4 仪表和控制设备要求134.5 其他215． 质量保证216． 清洁、油漆、包装、运输与储存247．供货范围257.1一般要求257.2详细供货清单258．技术资料和交付进度278.1一般要求278.2 投标方提供的技术文件内容及进度289．监造、检验和性能验收试验319.1一般要求319.2工厂检验329.3 设备监造329.4性能验收试验3310.技术服务和设计联络3410.1投标方现场技术服务3410.2培训3510.3设计联络会3511分包与外购3612大（部）件情况3713技术差异表3714 招标文件附图37 1．总则1.1本技术规范书仅适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程配套兰炭尾气锅炉的风机设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范和国家有关最新标准的优质产品及其相应服务。1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细论述。1.4投标方应执行本技术规范书所列标准。如有不一致时，按较高标准执行。1.5投标方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。投标方提供的产品应在相近工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年的业绩,并已证明安全可靠。1.6合同签订后半个月内，按本技术规范要求，投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方确认。在合同履行期间，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招、投标双方商定。1.7本工程采用KKS标识系统。投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码(包括分包设备),所有技术资料语言为中文。KKS编码设计原则由招标方提供。1.8本设备技术规范书未尽事宜，由供需双方共同协商确定。2．工程概况2.1厂址概况新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程由湖北宜化在新疆注册的公司投资兴建，厂址位于吉木萨尔县五彩湾工业园区内。本工程建设规模为2×330MW供热机组，作为新疆宜化化工有限公司的宜化新疆低碳循环经济产业园内120万吨/年合成氨、200万吨/年尿素、100万吨烧碱、120万吨PVC、60万吨硝氨、200万吨兰炭、180万吨电石、300万吨电石渣制水泥装置配套自备电站。本工程厂区与化工项目厂区统一规划、紧密相连，主要为化工项目提供热、电负荷。2.2交通运输2.2.1铁路乌—准铁路（乌鲁木齐至准东铁路，起自北疆支线乌北站，经乌鲁木齐市、阜康市，至北三台、五彩湾、准东、将军庙、北山、东地，线路全长约393公里）是新疆维吾尔自治区准东矿区煤电基地的重点基础设施配套工程，主要为矿区及工业园区生产、原材料及产品运输服务。2.2.2公路电厂大件运输、燃料运输、灰渣运输可依托产业带公路、园区公路等。216国道由阿勒泰至和静县巴伦台，是吉木萨尔县南北向的主要交通要道，216国道吉木萨尔县境内属新修二级公路，路基宽8.5m，路面宽7.0m，路况良好。318省道是连接北屯-福海-托里-阿拉山口的二级公路，沥青路面，路况较好。303省道作为贯通阜康、吉木萨尔、奇台、木垒和哈密的主要干道，横穿奇台东西，是三级沥青公路标准，路基宽8.5m，路面宽7.0m，路况良好。3．设计、运行条件与环境条件3.1设备的使用环境安装地点：除氧煤仓间零米室内历年极端最高气温： 41.5℃历年极端最低气温：-37.0℃历年年平均气温：6.9℃历年一日最大降水量： 20.5mm历年最多雷暴日数：19d历年平均雷暴日数：10d最多沙尘暴日数：45d导线最大覆冰厚度： 10mm最大积雪深度： 38cm最大冻土深度：147cm全年主导风向：W海拔高度： 682m地震基本烈度： 7度建筑场地土类别： Ⅱ类3.2系统概况和相关设备3.2.1锅炉规范3.2.1.1锅炉型式：锅炉型式：锅炉为中压、汽包自然循环、紧身封闭燃气锅炉。3.2.1.2锅炉最大连续蒸发量：90 t/h 3.2.1.3锅炉保证效率（B-MCR）： ≥90.5 %3.2.1.4空预器出口过剩空气系数(B-MCR)：1.233.2.1.5锅炉运行方式：带基本负荷。3.2.1.6机组能满足锅炉负荷为40%～100%BMCR时，投入全部自动装置、全部燃气的条件下长期安全稳定运行的要求。3.2.2冷却水3.2.2.1冷却水系统型式：闭式循环冷却水系统3.2.2.2冷却水参数冷却水为除盐水冷却水压力（最高）：0.45 MPa冷却水温度：最高38℃冷却水温升： ℃（投标方填写）3.A 引风机设备规范3.3.1设备名称：引风机。3.3.2 引风机型式及型号型式：单吸离心式双支撑；型号：（投标方填写）3.3.3 每台锅炉配置引风机 1 台，本工程共需引风机 1 台，配齐所需斜铁。3.3.4 风机旋转方向：（待定）。3.3.5 布置方式：卧式、室内布置。3.3.6 引风机进/出口角度：（待定）。3.3.7 风机参数序号名称单 位T.BBMCR备注1介质温度（平均）℃1402当地大气压力kPa93.443当地介质比重kg/ m30.7919已作温度压力修正4引风机容积流量m3/h245000裕量系数1.1，另加10℃温度裕量5风机全压升Pa6500裕量系数1.2说明:1.T.B(test block)，此点工况的风量、风压为按规程考虑裕量后的数据。2. BMCR系锅炉最大连续出力工况，该工况下的风机参数作为考核工况。3. 以上数据是以武汉锅炉厂提供的初步参数为依据的计算值，最终数据可能会有调整；若最终数据发生变化，投标方应以最终数据为准并且商务不发生变化。3.3.8 引风机技术数据（投标方填写）序号项目单位数值1风机型号2风机调节装置型号3叶轮直径Mm4轴的材质5轮毂材质6叶片材质7叶轮级数级8每级叶片数片9转子重量Kg10转子转动惯量kg m211风机的第一临界转速r/min12进风箱材质/壁厚/mm13机壳材质/壁厚/mm14风机轴承型式15轴承润滑方式16轴承冷却方式17轴瓦冷却水量t/h18风机旋转方向（从电机侧看）19风机总重量Kg20安装时最大起吊重量/最大起吊高度KgM21检修时最大起吊重量/最大起吊高度Kg/m3.3.9 配套电动机综合数据表（投标方填写）序号项目单位数值1电动机型式2电动机型号3额定功率kW4额定电压V5额定电流A6额定转速r/min7启动时间S8启动电流A9效率%10防护等级11绝缘等级12冷却方式13接线方式14轴承型式15轴承润滑方式16轴承冷却方式17转子重量kg18转动惯量kg m219电动机总重kg3.3.10油系统主要技术数据（如果有）序号项目单位数值1流量l/min2压力MPa3油质牌号4油箱材质/容积/m35滤油器过滤精度μ6油冷却器水量t/h7油冷却器水压MPa8冷油器型式9油泵型式10油泵数量台11油泵转速r/min12油泵功率kW13油箱电加热器数量台14油箱电加热器功率kW3.B 送风机设备规范3.3.1设备名称：送风机。3.3.2 风机型式及型号型式：单吸离心式；型号：（投标方填写）3.3.3 每台锅炉配置送风机 2台，本工程共需送风机 2台，配齐所需斜铁以及出口关断门2个。3.3.4 风机旋转方向：（待定）。3.3.5 布置方式：卧式、室内布置。由于主厂房布置上的限制，风机进口至电机尾部长度不超过4.00m。3.3.6 风机进/出口角度：（待定）。3.3.7 送风机参数序号名称单 位T.BBMCR备注1介质温度（平均）℃202当地大气压力kPa93.443当地介质比重kg/ m31.104已作温度压力修正4送风机容积流量m3/h120000裕量系数1.1，另加10℃温度裕量5风机全压升Pa5000裕量系数1.3说明:1.T.B(test block)，此点工况的风量、风压为按规程考虑裕量后的数据。2. BMCR系锅炉最大连续出力工况，该工况下的风机参数作为考核工况。3. 以上数据是以武汉锅炉厂提供的初步参数为依据的计算值，最终数据可能会有调整；若最终数据发生变化，投标方应以最终数据为准并且商务不发生变化。3.3.8 风机技术数据（投标方填写）序号项目单位数值1风机型号2风机调节装置型号3叶轮直径Mm4轴的材质5轮毂材质6叶片材质7叶轮级数级8每级叶片数片9转子重量Kg10转子转动惯量kg m211风机的第一临界转速r/min12进风箱材质/壁厚/mm13机壳材质/壁厚/mm14风机轴承型式15轴承润滑方式16轴承冷却方式17轴瓦冷却水量t/h18风机旋转方向（从电机侧看）19风机总重量Kg20安装时最大起吊重量/最大起吊高度Kgm21检修时最大起吊重量/最大起吊高度Kg/m3.3.9 配套电动机综合数据表（投标方填写）序号项目单位数值1电动机型式2电动机型号3额定功率kW4额定电压V5额定电流A6额定转速r/min7启动时间S8启动电流A9效率%10防护等级11绝缘等级12冷却方式13接线方式14轴承型式15轴承润滑方式16轴承冷却方式17转子重量kg18转动惯量kg m219电动机总重kg3.3.10油系统主要技术数据（如果有）序号项目单位数值1流量l/min2压力MPa3油质牌号4油箱材质/容积/m35滤油器过滤精度μ6油冷却器水量t/h7油冷却器水压MPa8冷油器型式9油泵型式10油泵数量台11油泵转速r/min12油泵功率kW13油箱电加热器数量台14油箱电加热器功率kW4．技术要求4.1性能要求4.1.1投标方必须保证满足招标方提出的风机性能设计参数，并能在第3节各条款中指明的环境下长期安全运行，风机整机的寿命不得低于30年。4.1.2风机特性曲线的允许偏差，宜限制在：（1） 在额定转速下，在工作区域内，在全压所对应的流量偏差：?2%；（2） 在额定转速下，在工作区域内，在流量所对应的全压偏差：?2%；（3） 在额定转速下，在工作区域内，在对应点的全压效率，没有负偏差；（4） 轴功率偏差：≤2%。4.1.3投标方检查每台风机的特性曲线，使风机从正常运行的风量减小到最低风量时的负荷分配偏差在5%的范围内。并均能正常并联运行和正常解列。4.1.4每台风机的第一临界转速，至少应为最大工作转速的1.3倍。4.1.5投标方保证风机从满负荷至最低负荷的全部运行条件下，工作点均落在风机稳定运行的最小流量点的范围之内，必须避开喘振区域。4.1.6风机及其辅助设备，应有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4.1.7在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值小于4.6mm/s。4.1.8风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并在长期运行时不发生事故。4.1.9风机及其辅助设备，应有良好的可控性能以及合理的运行操作方式、就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量、控制、调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。4.1.10 风机及其附属设备，能经受得住所在地区地震力的作用。投标方向招标方提供书面证明，在设计地震烈度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。4.1.11 风机的设计，应考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力、压力、热应力、地震力以及风机自重等的同时作用。4.1.12 材料和润滑油的选择，要考虑最低和最高环境温度的影响。如果有润滑油站，润滑油站应有电加热装置和冷却设施，以保持适当的油温。4.1.13 按《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》（GB2888）测得的风机噪声符合现行《工业企业噪声卫生标准》的要求，距离风机机壳外1米处的噪声不得大于85dB（A）。4.1.14 如果干扰噪声大于第4.1.13条中的规定值，投标方应配套提供消声器或在机壳上敷设吸声材料进行隔声处理，使噪声符合标准要求。投标方同时提供的包敷层设计图纸、包敷材料及其它有关技术参数等。4.1.15 投标方提供的消声器，在BMCR点工况下，其阻力不大于200Pa，并有声学试验报告和空气动力试验报告。4.1.16 投标方承诺在设备正式制造前招标方有权在?5%流量和?5%压头的范围内变更设计参数。投标方不增加风机及配套电机的价格。4.1.17 当招标方订购数台具有相同特性的风机时，投标方提供的部件及备件是可以互换的。4.1.18 投标方须向招标方提供有关风机——电动机机组基础图的详细要求，以使风机电动机的振动和不稳定性减小到最低程度。4.1.19 风机铭牌内容至少应包括风机的名称、型号，符合3.3.7设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度、风机轴功率、效率、转速、制造厂家、出厂编号、生产年月等。4.2制造要求4.2.1结构、材质要求4.2.1.1 风机机壳及进气室和进风口，必须做成带法兰的分段式结构，有衬垫或垫片结合面，同时考虑到运输、安装时的方便，并有利于风机转子的拆装，叶轮和主轴可垂直起吊，起吊空间为风机轴线以上mm。4.2.1.2风机进气箱上带有角钢框架并密封良好的人孔门，以利检查机内的零部件的情况，人孔门尺寸不小于600×600mm，人孔门的位置结合风机基础的情况合理确定，保证人进出方便。4.2.1.3在机壳和进气室内部和外部均应采取有效的加强措施，以消除由于其刚性不足产生的振动。4.2.1.4为防止涡流诱导振动，投标方应负责采取合理的消振措施，避免风量、风压和功率的大幅度波动。4.2.1.5 风机轴穿过进气室的地方，应设置轴密封装置，以防止介质泄漏。为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱应设计成整体结构。4.2.1.6 联轴器处应设置钢制联轴器保护罩，该保护罩应是可拆卸的和封闭的。4.2.1.7 对于组装后整体发运的风机，力求做到使现场的安装工作量达到最小。4.2.1.8 风机焊接件和焊接按照图纸和国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查。4.2.1.9 为了便于轴的校正和轴承的拆装，轴承座必须有单独的底板和调整螺丝。轴承座上设置管座和管子与电厂冷却水管联接,冷却水量 t/h（投标方填写）。4.2.1.10 风机入口消声器阻力不大于200Pa，其生产厂家应得到招标方认可。消声器的布置型式和接口尺寸，应在合同执行期间与设计院进一步配合后确定，投标方不应由此发生费用。4.2.1.11所有冷却水用水点的设计，符合第3.2.2节规定的要求。4.2.1.12为了避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它有效措施。4.2.1.13风机进气室机壳的最低点装设管径不小于DN50的放水管及隔离阀。4.2.1.14风机的各个组件和部件，按需要备有吊孔。4.2.1.15风机及电机轴承采用滚动轴承，轴承要求为进口SKF或NSK轴承，轴承正常工作温度不大于50℃，最高温度不得超过60℃，并要求设置55℃以上的报警措施；如风机主轴承采用滑动轴承，轴承正常工作温度不大于50℃，最高温度不得超过60℃，并要求设置60℃以上的报警措施；每个轴承处设3个测温装置。4.2.1.16风机应有失速报警及轴承振动监测装置。4.2.1.17 风机或电动机如果采用水冷式，轴承箱应该能满足冷却水系统的设计要求。4.2.1.18 风机的进出口均应设有膨胀节，膨胀节能承受风道或连接设备运行时的振动，并能承受事故发生的非正常角位移。接头和密封板设计不积灰。4.2.1.19 设备和支撑的焊接，按DL5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的要求进行。4.2.2 油系统的基本要求（如果有油站）4.2.2.1风机或电动机轴承若需要采用强制润滑，投标方提出充分的理由，并经招标方同意。提供的润滑油系统包括所有管道、阀门、油温、油压、油位指示表、流量开关、压力开关和温度开关、供油和回油温度计、油箱、油泵、滤油器、油冷却器以及与设备连接的连接件等。电器元件用ABB、施耐德、西门子最新型号的优质节能产品，不使用已经淘汰的产品。端子排品牌选用南京凤凰或魏德米勒压力开关选用进口原装SOR产品。4.2.2.2 所配套电动机的配套油站为整体式封闭结构。户外布置的润滑油站的设计满足户外露天布置的运行条件。4.2.2.3 主油泵由交流电动机直接驱动。主油泵系统包括所有管道、阀门及附件、油位指示器、温度开关、电加热器以及与设备连接的连接件等。4.2.2.4 油箱内配有合适的电加热器，能使润滑油在风机启动前达到运行油温的要求，又不致产生局部过热，引起油质劣化。4.2.2.5 油箱底部设有放油孔，布置位置合理。顶部有密封型的检查孔。4.2.2.6 油箱内部除锈后，涂刷防锈油漆，涂刷工作必须保证质量，油漆耐腐蚀，不脱落，以达到现场安装不再重新油漆。4.2.2.7 投标方至少提供一台100%容量的油冷却器，油冷却器采用式（投标方填写），要求拆装方便。如果采用直管式油冷却器，其管束拆装方便。若采用U型管式油冷却器，管束能整组拆装。所有管子是无缝的。4.2.2.8 投标方提供全流量的双筒滤油器，根据需要提供磁性滤油器，以将回油中的细小铁磁性物质吸附过滤。滤油器保证除去颗粒直径大于25um的杂物。 4.2.3 风机调节装置4.2.3.1调节装置的型式：百叶窗式调节门。投标方提供调节装置在各种工作位置时的P-Q，N-Q，η-Q的全特性曲线，其性能允许偏差符合4.1.2条款的规定。4.2.3.2离心风机的流量调节装置结构合理，安全可靠，调节装置必须能准确定位，要求动作灵活，启闭时的阻力尽可能的小。4.2.3.3调节装置采用电动执行机构，接受4-20mA信号，可以远方和就地控制，并可手轮进行手操，要求在手轮操作后能自动回复到电动操作。电动执行机构工作时，开度指示和控制箱开度表的运动方向一致，并保持同步。指示的开度必须与档板的实际开度一致。电动执行机构的行程时间不超过30～40秒，并配置球形铰链组件。手轮操作装置的手轮转动方向，与输出轴的转动方向一致，顺时针方向为关，逆时针为开。4.2.3.4调节装置的电动操作各联接件和密封处不得有漏油现象。4.2.3.5驱动电动机能全电压启动，并能经受所有热应力和机械力。在额定的周围温度、频率、端电压下，风机能正常启动。4.2.3.6电机在额定频率，当电压只有额定值的80%或规定的最小启动电压时，能启动并驱动风机调节装置。4.2.3.7调节装置设有全开或全闭位置的限位设施。4.2.3.8轴承设计考虑到所要使用的润滑油及使用温度。4.2.3.9轴承的结构能防止润滑油流失及外部物件进入。投标方提供加注润滑油时不移动轴承盖的设备，或者提供密封的永久润滑轴承。风量调节装置，其中电动执行器应采用智能一体化进口原产地产品，执行器等都应按进口英国ROTORK、IQ、德国SIPOS5、法国伯纳德智能型一体化装置分别报价，以最高价计入总价4.3电气设备要求电机制造厂家由三家制造商，电机品牌要求为上海电机厂、湘潭电机厂，珠洲南车电机厂， 计入总价最终由招标方确定。电机型号要求为YKK；防护等级不低于IP54。绝缘等级不低于F级，电机轴承润滑油选进口品牌红目超。所有电气控制柜内断路器、接触器、保护器选用ABB、施耐德、西门子最新型号的产品，禁止用淘汰型号的产品。端子排品牌选用南京凤凰或魏德米勒控制柜等柜体要求钢板厚度不小于2.5mm，柜体喷塑防腐。4.3.1电动机主要参数电机型号：（投标方填写）额定功率：kW（投标方填写）额定电压： 10 kV额定电流：A（投标方填写）额定频率： 50 Hz电动机额定转速： r/min（投标方填写）电机转动惯量：（投标方填写）电机运行方式: 连续运行4.3.2电动机的电气性能（保证值，投标方填写）效率：COSφ： 最大转矩倍数：不低于1.8堵转转矩倍数：不低于0.55相数：极数：防护等级： IP54 绝缘等级：F 冷却方式：安装型式：转子型式：工作方式：S1 润滑油量：润滑油压力：4.3.3电动机的设计必须与二次风机的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足风机的要求。当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%。4.3.4电压和频率同时变化,两者变化分别不超过5%和2%时，电动机能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±3%时，电动机亦能输出额定功率。在额定电压下，电动机最大启动电流倍数不大于额定电流6.5。4.3.5电机端电压在80%额定电压，电动机允许全电压转动。电动机能够在母线电压降低到65%额定电压时自动起动。电机应能承受电源快速换过程中失电0.5秒而不损坏，并且假定电机的切换前是满载运行的。在切换过程中,电机的残压可能是额定电压的50%, 与另一电源的相差可能是180度。4.3.6电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%，电动机的起动转矩倍数由厂家根据机械特性确定。电动机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。4.3.7电动机在冷态下起动允许2次，热态起动允许1次，如果起动时间不超过2-3秒，电机能够多一次起动。4.3.8电动机定子采用155级绝缘，温升限值按130级考核。电动机绕组的温升限值(用电阻法)应不超过80K;轴承的容许温度(检温计法):滚动轴承应不超过95℃，滑动轴承应不超过80℃。电机绕级真空浸渍处理和环氧树脂密封，所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制不下30年。4.3.9电动机的连接线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。绝缘要能承受周围环境影响。4.3.10电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验或短时升高电压试验而不击穿。进行匝间冲击耐电压试验时，其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按JB/T 10098的规定。4.3.11当三相电压平衡时，电动机的三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的10%。4.3.12电动机轴伸上不允许承受外加的轴向力和联轴器重量以外的径向力。当电动机与被传动机械采用弹性联轴器联结时，联轴器上应有轴向限位装置，允许的轴向窜动量应与制造厂协商。4.3.13接线盒内接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。4.3.14在出线端标识的字母顺序与三相电源的电压相序相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转。在接线盒内应标明电动机的相序，旋转方向标记在端盖上，箭头直接指向旋转。4.3.15电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动。但电动机允许空载时反转。4.3.16动机应具有可靠的防止轴电流措施。4.3.17厂家应提供内部接线与外部电缆接合的连接器。4.3.18电动机外壳电动机外壳的防护等级为IP54。4.3.19电动机采用空气冷却。4.3.20噪声控制电机的最高噪音水平应符合国标要求，如超过噪音限制，厂家应采取降噪处理。电动机的噪音在离机壳1米处应小于85dB(A)4.3.21振动厂家应提出予防振动的措施，以便维持电动机在容许的振动范围以内，振动的幅度不能超过国标的标准。4.3.22接地电动机应具有可靠的接地装置，并应有指示接地的明显标识，在电动机相反的两侧接地。此标识应保证在电动机使用期内不易脱落，磨灭。4.3.23轴承和轴承座4.3.23.1电动机轴承结构应密封，防止润滑油流入绕组。4.3.23.2电动机轴承采用进口轴承（投标方填写）。轴承的使用寿命：不少于15年。4.3.23.3轴承为油环润滑方式。电机应具有易拆卸的轴承，轴承箱、端罩或底座，以便检查和替换轴承时不需要拆下电动机或电动机的联轴器。油环为单片固定结构，应提供检查油环的设施。电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱4.3.23.4提供所有的油位观察仪应标上记号，指明停用时的油位和运行时的油位，并清楚实际油位。4.3.23.5当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统应与被驱动机械合用润滑油系统并由投标方统一供货。4.3.23.6电动机配套的耐磨轴承应标明在电动机的铭牌上。这些轴承的最低使用寿命为15年，轴承的基本负荷由拖动设备给定，厂家应提供描述其特性曲线的报告。4.3.24温度探测器电动机定子绕组应装设6个双支Pt100的埋置式电阻测温元件。每个热电阻的接线应在电动机绕组图上标明其位置，并接至相应的接线盒上。4.3.25每个轴承装有双支（三线）分度号为Pt100的电阻侧温元件，电动机轴承上安装的金属热电阻应用弹簧压紧，弹簧一定要支撑在轴承壳上，并弹簧有足够的强度，至少应能克服两倍于轴承最大振动的推力。4.3.26 加热器10kV电机应提供加热器，以防止电动机停运时内部潮湿和结露，加热器装在电动机内看的地方。加热器容量为2300W及以下时，采用220V单相电源供电，加热器容量大于2300W时采用380V三相电源供电。4.3.27 接线盒安装在电动机机座上的独立的接线盒应提供下列3种回路接线盒。(Ⅰ)电动机动力回路接线盒；从轴伸端看在电机右侧(Ⅱ)加热器接线盒；从轴伸端看在电机右侧(Ⅲ)RTD接线盒；从轴伸端看在电机左侧4.3.28油站控制系统电压为AC，380V，油站控制系统由制造厂按设计院电气专业确认的供电、远方控制要求的方式并加以确认。油站应为整体式封闭结构（如有）。随机配套控制箱满足GB7251《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级按GB4942.2《低压电器外壳防护等级》的规定标明， 控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。电气设备的控制、继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。 随机配套控制箱内所配电气控制元件包括继电器、接触器、开关、按钮、断路器、控制开关、熔断器等选用ABB/施耐德优质节能产品，不使用已经淘汰的产品。端子用凤凰端子。4.3.29电动机应随轴承箱一起装运，并在轴承箱内灌注由电动机制造厂认可的润滑油。为了适应运行前调整的需要，需配备放油阀和附带说明卡。4.3.30电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。4.3.31电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家，出厂编号和出厂年月。4.4 仪表和控制设备要求4.4.1总的要求4.4.1.1投标方对随设备提供的所有热工设备（元件），包括每一只压力表、测温元件、仪表阀门及电动装置都要详细说明其型式、安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。4.4.1.2投标方配套供货的检测元件、仪表及控制设备等选用通用产品，并符合国家最新标准和相国际标准的产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品，根据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。在没有国家通用产品可选时，成套供经实践证明质量可靠、性能指标符合工艺要求的产品。4.4.1.3 用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好，动作准确与可靠的原产地进口SOR开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等)。并提供清单, 清单上应写明数量、制造商、型号和用途，最终选型由业主方确定。开关量仪表的接点信号为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为220VAC 3A或220VDC1A。配供测控设备中的开关量仪表，其切换差值能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。4.4.1.4仪表采用法定计量单位，所有控制装置模拟量输出信号为4～20mADC。 4.4.1.5投标方提供的所有一次仪表、就地控制设备的接口信号，连接至投标方提供的接线盒、仪表控制盘、柜的端子排上。4.4.1.6投标方将提供足够的资料用以说明对所供系统的控制要求，控制方式及联锁保护等方面技术条件和数据以及测点布置图等。对于投标方配套的控制装置，仪表设备，投标方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。4.4.1.7所有压力、温度等取样点设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规定。4.4.1.8投标方提供详细的运行参数，包括参数的报警值和保护动作值。4.4.1.9投标方保证其所供热控设备的可靠性和准确性。4.4.1.10投标方负责设计和提供本技术要求所列出的仪表和控制装置。不管本技术要求是否作出规定，投标方都负责引风机设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口。4.4.2 仪表和控制设备选型原则4.4.2.1投标方配套供的仪表及控制设备范围及选型须由招标方认可，这些仪表和控制设备安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与招标方对引风机控制系统的整体设计方案相协调。4.4.2.2投标方提供的风机保证在风机容量运行范围内的稳定运行，要求风机从启动到最大点负荷下，不发生喘振和失速。4.4.2.3投标方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用双支Pt100（三线制），按I级配置；模拟量信号为4～20mA DC；开关量信号为无源接点，接点形式为DPDT，接点容量为220VAC、3A，220VDC、1A。严禁使用非标准测量元件。4.4.2.4风机轴承温度测量热电阻采用弹簧压紧,弹簧一定要支撑在轴承壳上,并要求弹簧有足够的强度,至少能克服两倍于轴承最大振动的推力，所有测温元件由投标方引接至所供的接线盒。4.4.2.5投标方应提供一套完整的风量调节装置，其中电动执行器应采用智能一体化进口原产地产品，执行器等都应按进口英国ROTORK、IQ、德国SIPOS5、法国伯纳德智能型一体化装置分别报价，以最高价计入总价。最终选型由招标方确定。招标方仅提供4～20mADC控制信号和动力电源。招标方仅提供380VAV动力电源。4.4.2.6就地温度计采用双金属温度计，可抽芯、万向型，接口尺寸统一，不得采用水银温度计。带轴承远传温度2只，铂电阻。采用川仪、上海自动化仪表三厂仪表。4.4.2.7投标方提供的就地指示仪表(温度等)其精度等级不低于1级。在风机和电动机轴承上安装双支热电阻Pt100时，其接线为三线制，并采用可靠措施保证其能测得真实温度。4.4.2.8投标方提供风机轴承振动在线检测装置（振动传感器采用江阴华恒、江阴众和上海锦康产品，分别报价，最终由招标方确定），每套轴承振动设置X-Y方向两个测振点，并配置一体化测振探头，每个测振点能输出4～20mA DC信号至DCS,轴承振动在线检测探头(采用国产产品)，每台风机2套（四个探头）。一体化振动探头，两线制，24VDC供电，4-20mA信号。 4.4.2.9 投标方至少提供下列测点的数量、测量范围及报警值：?风机本体所有温度测点。?轴承振动。?轴承温度（需就地、远传测量各2只）。?电机轴承、线圈温度。4.4.2.10 投标方向招标方提供风机性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件。对招标方为实现控制功能而在本体上增加的测点，投标方无条件地为其提供安装接口。4.4.2.11 投标方配供进口失速（喘振）报警装置，并提供无源接点。4.4.3 仪表及控制系统的供货及工作范围4.4.3.1 投标方的供货及工作范围（1） 投标方的供货范围?风机的各种检测元件（如温度等）以及安装附件。?轴承振动在线检测装置(采用国产一体化产品)，每台风机2套。?风量调节装置（电动执行机构采用进口产品），每台风机1套。?提供所有就地显示仪表及其安装附件。就地显示的温度表为万向型指示表。?所有投标方提供仪表至投标方接线盒之间的电缆/导线。?仪表及控制系统的备品备件、性能试验测量元件。?仪表接线盒或仪表箱。（2）投标方的工作范围?对提供的装置(设备)实现全过程负责。?向招标方提供其所需的所有技术资料。?投标方提供仪表至投标方接线盒之间的连接。?积极与招标方及其它控制系统供货商相配合以实现整个系统的控制功能。?按照招标方要求参加有关的联络会议。?根据招标方的要求提供其所需的控制接口和设备安装接口。?负责所供仪表和设备的现场调试及培训工作。4.4.3.2 供货和工作范围的接口点（1）双方供货和工作范围的接口点在投标方提供的就地控制设备接线盒出线端和预留测点的安装接口上。（2）双方工作范围和设计界限以投标方能够满足整个控制系统功能为原则。4.4.4 资料要求 投标方至少提供下列技术资料作为招标方的设计依据，并根据招标方要求及时、无条件地提供其所需的附加资料： （1）所有用电设备的电源要求（电压等级、容量）。 （2）风机启、停运行及联锁保护说明书和逻辑图。 （3）风机本体范围、工艺流程及油系统检测系统图及测点布置图。 （4）随本体供货的一次元件及仪表清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。 （5）轴承振动检测装置布置图及该装置资料。（6）风机性能测量测点布置图。 （7）本体测点安装接口清单。 （8）系统的报警设定值、保护动作值及调节系统的工艺设定值。 （9）风机电气装置清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。 （10）所有外购控制装置原带的技术资料。 （11）所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。 （12）性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。4.5 其他4.5.1设备包装适合于运输，装件均采用包装箱包装，并标上相的符号后方可发运。设备运输符合安全要求，以免在运输过程中变形和损坏。4.5.2所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。4.5.3凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。5． 质量保证5.1风机、电动机及其附属设备的设计、制造和检验，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：（1） 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法：GB2888；（2） 电站轴流式风机，JB4362；（3） 通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线，GB3235；（4） 通风机空气动力性能试验方法，GB1236；（5） 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验，JB3165；（6） 通风机现场试验，GB10178；（7） 电站锅炉风机现场试验规程，DL469；（8） 通风机转子平衡，ZBJ72042；（9） 通风机振动检测及其限值，JB/T8689；（10）风机用铸铁件技术条件，JB/T6887；（11）风机用铸钢件技术条件，JB/T6888；（12）通风机焊接质量检验，ZBJ72038；（13）通风机铆焊件技术要求，ZBJ72039；（14）通风机涂装技术条件，JB/T6886；（15）风机包装通用技术条件，JB/T6444；（16）包装储运图示标志，GB191；（17）接引进技术进行设计制造的风机，电动机及附属设备，还符合引进国家规定的现行有关标准和规范并提供有关的标准和规范。（18）旋转电机基本技术要求，GB755；（19）电机结构及安装形式代号，GB997；（20）电机线端标志与旋转方向，GB1971；（21）电机冷却方法，GB1993；（22）电机的外壳分级，GB4992.1；（23）旋转电机振动测定方法及限制振动限值，GB10068.2；（24）旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值，GB10069.3；（25）三相异步电机试验方法，GB1032；（26）通风机通用技术条件，JB1416；（27）通风机振动精度，JB/TQ334。5.1.2如果本技术规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条文，投标方及时通知招标方进行书面解决。5.1.3从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方完全满足这些要求。5.2 风机性能考核项目（不限于）5.2.1 风机的运行,满足本技术规范书中第3.3.7条的设计参数要求,性能允许偏差符合第4.1.2条的规定。5.2.2 风机轴承的最大振动速度均方根值。5.2.3第一临界转速。5.2.4调节叶片动作时间。5.2.5工作点对于失速线的偏离值。5.2.6设备噪声。5.2.7转子动平衡最终评价等级。5.2.8风机轴承温升。5.3风机的质量保证5.3.1每台风机的主要零部件，如叶轮、轴、轴承箱、调节装置等均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范书的要求。5.3.2用于转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。5.3.3风机叶轮、主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。5.3.4风机采用的铸铁件，符合《风机用铸铁技术条件》（JB/T6887）的规定。5.3.5风机的焊接，按有关通风机电焊工考核标准考核合格的焊工焊接。5.3.6除有特殊规定的焊接件外，其余无特殊规定的焊接件焊接质量符合《通风机焊接质量检验》（ZBJ72038）。5.3.7风机零部件之间的联接螺栓按图样规定的力矩拧紧。5.3.8风机的振动检测，符合现行使用的有关国家标准及电力行业标准的规定。5.3.9 做风机转子动平衡之前，组成转子的零部件按工艺要求分别单独进行动平衡，总成后其最终评价等级不得低于G4.0。5.3.10 风机转子动平衡，符合《通风机转子平衡》（ZBJ72042）的要求。5.3.11 风机的油漆质量，符合《通风机涂装技术条件》（JB/T6886）的规定，同时必须考虑风机安装地点和当地大气环境的影响。5.3.12 投标方提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少包括：（1）产品检验合格证书(包括主要外购件)；（2）主要零部件材料检验合格证书；（3）主要零部件材料试验报告；（4）本规范书中要求的各项试验结果；（5）按《旋转电机基本技术要求》（GB755）提供电气试验结果。（6）产品零件制造、检验记录。（7）ISO9000质量认证书。5.3.13风机从第一次启动运行开始，在8000小时内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，投标方免费为招标方修理或更换零部件。5.4风机试验5.4.1投标方对所提供的设备在制造厂试验台上必须进行下述试验（不限于），并提出试验报告。试验前，将试验程序和试验装置通告招标方，招标方派员参加。轮毂、叶轮、转子动平衡试验主轴承箱功能检查试验风机机械运行试验转子无损探伤试验 调节门驱动装置全行程试验材料性能试验结构强度设计证明噪声试验电气设备试验振动试验5.4.2下述现场试验（不限于），由供需双方协商确定，由招标方组织进行试验，投标方派员参加。（1）风机运转试验；（2）轴承箱、油箱等设备的渗漏试验；（制造厂现场）（3）风机空气动力性能试验；5.4.3风机出厂运转试验，在最高转速下进行。连续运行时间从轴承温升稳定后起算，要求不少于2小时。当环境温度为0～40℃时，轴承温升不大于40℃，轴承最高温度不大于60℃。风机运转试验时，并测量风机振动，检查主轴承箱，调节装置、供油装置等是否有油泄漏。5.4.4超速试验按标准JB/T6445在专门的超速试验台上进行。5.4.5风机的空气动力性能试验，参照《离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验》（JB3165）、《通风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线》（GB3235）和《通风机空气动力性能试验方法》（GB1236）进行，并绘制各种工作状态下（包括调节装置不同开度）的P-Q、N-Q、η-Q的全特性曲线。5.4.6投标方对配套供应的电动机，负责使其与所驱动的设备运转达到合格。6． 清洁、油漆、包装、运输与储存6.1设备出厂前应保证内外部的清洁，关键部位采取有效的防护措施。投标方应喷涂二层底漆、三层面漆，最后一道面漆现场涂刷，油漆颜色应由招标方确认。6.2设备包装前应涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。6.3凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。6.4所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。6.5产品包装、运输、储存应符合本规范的有关规定。7．供货范围 7.1一般要求7.1.1本章节规定了招标设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。7.1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本章节未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。7.1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。7.1.4提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件清单(计入投标总价)。推荐设备三年商业运行或首次大修所需的备品备件清单，供招标方参考，但不列入投标总价。7.1.5投标方提供所供设备中的进口件清单。7.1.6除特别注明外，供货清单中设备数量均为一台炉所需，本期工程共建一台炉。7.2详细供货清单7.2.1投标方的任务是在招投标双方商定的时间内，提供给招标方所需3台风机的全整套设备和备品备件（引风机一台、送风机两台，均含电机），并保证符合本技术规范书的条文和招标方书面提出的特殊要求。7.2.2投标方提供的设备包括（但不限于此）：（1）离心式风机（包括机壳、转子、轴、轴承箱、进气箱等）及电动机；各型号风机要求提供二套备用进口轴承，品牌要求同主机一样；（2）联轴器及其保护罩（含紧固件）；要求提供一套备用联轴器（风机及电机各一个）、销子及减震胶圈；（3）消声器及其配对法兰（含紧固件）；（4）调节装置及其配套的执行机构（电动执行器应采用智能一体化进口原产地产品，执行器等都应按进口英国ROTORK、IQ、德国SIPOS5、法国伯纳德智能型一体化装置分别报价，以最高价计入总价）；（5）进、出口反法兰（含紧固件）；（6）风机进、出口膨胀节；（7）冷却水管连接件；（8）放水管及其隔离阀；（9）地脚螺栓、螺母和垫圈（包括电动机）；安装用一整套垫铁（平垫铁及锲垫铁，一颗地脚螺栓二组垫铁，机座加强筋处也要求有垫铁）；（10） 润滑油系统设备及管道、管件（如果有）（11） 电动机基础底板；（12） 风机(含电动机)轴承冷却装置；（13） 设备本体上附带的就地指示表；（14） 轴承振动检测装置；（15） 温度检测元件采用双金属表盘式远温度计（现场和远传DCS都能使用）；（16） 仪表接线盒或仪表箱；（17）具体备品备件：7.2.3设备面漆颜色（1）风机设备 ；（2）电动机 ；（3）油站 （若有） ；（4）面漆的颜色由招标方确定。7.2.4．供货清单投标方提供的仪表、控制设备应满足主设备监控需要。下表主要设备及数量由投标方提供（包括但不限于）。如果投标方提供的仪表或设备在供货范围清单未列出或数量不足，投标方在执行合同时补足，且不增加任何费用。设备清单（按一台炉计） 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注12随机备品备件（按一台炉计，但不限于此） 序号 名称安装部位型号单位数量产地生产厂家备注1轴封套2电机轴承套2进口3振动探头个14三年期备品备件 （按一台炉计，不计入总价）序号名称型号单位数量产地生产厂家备注12专用工具 （按一台炉计） 序号名称型号单位数量产地生产厂家备注128．技术资料和交付进度8.1一般要求8.1.1投标方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。8.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。8.1.3投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。预中标后, 投标方应负责编写并出版所供产品的的技术协议, 并经招标方和设计方确认。预中标后一周内应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD2004版电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章和签字。1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如投标方技术人员进一步修改图纸，投标方应对图纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。8.2 投标方提供的技术文件内容及进度8.2.1 投标时投标方提供的风机设计基本参数:序号名称单位TB工况BMCR工况1风机入口容积流量m3/s风机入口质量流量kg/s2风机入口温度℃3风机入口密度kg/m34风机入口全压Pa5风机入口静压Pa6风机出口全压Pa7风机出口静压Pa8风机出口温度℃9风机全压升(包括附件损失、消声器阻力)Pa10风机静压升(包括附件损失、消声器阻力)Pa11风机轴功率kW12风机全压效率%13风机静压效率%8.2.2 投标时投标方提供的风机基本资料:8.2.2.1 风机总装图，要求注明设计流量、设计全压、主轴转速、轴功率、效率、总重、转子重、电机重，进出口尺寸等。8.2.2.2 风机在额定转速，规定的设计分界面和使用的介质密度等条件下，风机的风机全特性曲线图，包括风机的全压与流量关系曲线，风机传动功率与流量关系曲线，效率与流量关系曲线。8.2.2.3 控制、保护及联锁要求和方框图。8.2.2.4 风机结构说明书，电机说明书。8.2.2.5 热工测量系统图及测点布置位置图。8.2.3工程设计阶段投标方提供的风机图纸和资料:8.2.3.1风机总图，要求注明型号、设计介质、介质密度、设计温度、设计流量、设计全压、主轴转数、轴功率、效率、总重、转子重、风机外形尺寸和加固肋高度及接口尺寸、风机进出口角度等；8.2.3.2 风机电动机组合安装图，有设计基础、施工和安装风机本体及其电动机所必须的尺寸和数据；8.2.3.3风机在额定转速下、规定的计算分界面和使用介质密度等条件下的全特性曲线，包括风机调节装置在不同的叶片角度下，全压与流量，轴功率与流量，效率与流量之间关系的全特性曲线；8.2.3.4风机结构说明书、电机说明书、基础留孔要求和基础荷载图；8.2.3.5润滑油系统图（包括规范及使用说明书）；8.2.3.6润滑油的牌号、油温、油量和换油周期；8.2.3.7冷却水系统图、冷却水量、水温、水压、水阻和散热量，以及安装使用维护说明书；8.2.3.8消声器总图及安装图和安装使用说明书；8.2.3.9 检修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空间距离详图； 8.2.3.10风机及电动机转子的转动惯量；8.2.3.11 风机转子装配图；8.2.3.12风机支座、基础底板（包括电动机）、支撑详图；8.2.3.13风机地脚螺栓箱部套图（包括电动机）；8.2.3.14风机隔声包敷层详图（包括外护板）及材料清单；8.2.3.15易损件清单；8.2.3.16供货清单；8.2.3.17专用工具表；8.2.3.18备品备件表；8.2.3.19装箱清单及产品质量合格证书；8.2.3.20安装、运行和维护说明书（包括配套供的特殊测量保护仪表的使用技术说明书）；8.2.3.21风机结构说明书8.2.3.22主要零部件材料清单及说明。8.2.4 交换资料阶段投标方还提供的风机图纸和资料:8.2.4.1风机及配套设备资料序号 名称 1 风机平面图及外形尺寸 2 风机前视图及外形尺寸 3 风机侧视图及外形尺寸 4 风机进口、出口(与招标方的设计分界面)接口尺寸和接口位置尺寸详图 5 风机电动机组合基础留孔要求和基础荷重图 6 风机电动机组装图 7 风机支座、基础底板(包括电动机)、支撑详图 8 风机地脚螺栓箱部套图(包括电动机) 9 检修最重件尺寸、重量及起吊高度和所需的空间距离详图 10 风机安装、运行和维护说明书(包括配套供的特殊测量保护仪表的使用和技术说明书) 11 联锁要求框图 12 风机隔声包敷层详图(包括外护板)及材料清单(如需要) 13 消声器总图(如需要) 14 消声器安装、检修维护使用说明书(如需要) 15 润滑油系统及油站布置图包括设备部件管道仪表等规范及安装使用说明书 16 冷却水系统图、技术参数、设备部件管道仪表等规范及安装使用说明书17 风机运行中各项参数、报警、联锁和保护动作整定值数据表 18 招标方其他需要的资料（生产用图纸除外）8.2.4.2电动机设备资料电动机由投标方配套供给，投标方提供资料如下：（1）电动机总图和安装图，要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、绝缘等级、外壳防护等级、使用最低电压要求，电动机的冷却方式及附加要求、总重、转子重和制造厂家等。还表示全部外形尺寸及装配尺寸、内部风道、基础留孔、基础底板、荷重等；（2）速度——转矩特性曲线；（3）启动特性曲线；（4）保证特性；（5）电动机的起吊重量和起吊方式；（6）绕线型式；（7）绝缘材料型式；（8）线圈温升；（9）起动力矩、最大力矩及转动惯量；（10）制动电流、满载电流，允许堵转时间、等效发热时间参数；（11）功率因数；（12）电动机增速所需的时间；（13）旋转方向和终端相位；（14）定子绕组接线图；（15）电动机与所驱动设备整套装置的使用维护说明书。该说明书，包括有电动机安装要求的说明；（16）供货清单；（17）润滑油站资料及说明书。8.3.交付进度8.3.1 技术协议签订后7日内向设计院提供初步设计用技术资料。8.3.215日内提供用于施工图设计的技术资料。8.3.3 最终图纸注明投标方、招标方的订货合同号并有明显最终版标记。8.3.4 所有资料上标明“新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程（背压机）专用”字样。8.3.5 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记。8.3.6 提供最终版文件12份，其中设计院2份，业主10份。同时提供给设计单位和业主电子版文件各一份。9．监造、检验和性能验收试验9.1一般要求9.1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本规范书规定的要求。9.1.2投标方在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。9.2工厂检验9.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。9.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。9.2.3投标方检验的结果要满足第1节的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时将情况及时通知招标方。9.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。9.2.5根据有关检验规程的规定，招标方可委托有资质的单位对投标方检验后的设备进行制造质量测检。投标方须积极配合检验工作。9.3 设备监造9.3.1监造依据设备在制造厂制造过程中，业主将派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工作技术人员，按电力工业部、机械工业部有关规定参加设备制造和出厂前的检验、试验并监造，但这并不代替和减轻投标方对产品质量的责任。9.3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。9.3.3监造内容9.3.3.1主要项目投标方列出设备监造内容，招标方根据需要可以增加监造内容，投标方积极配合。 表1：设备监造主要内容部件名称监造项目监造方式预计监造时间主轴材质证书R无损探伤R热处理报告R叶轮材质证书R焊缝无损检测R动平衡WR轴承座渗漏试验W调节器调节叶片装配记录R调节部套手动试验W整机转动组超速试验W9.3.3.2招标方有权根据具体情况对以上述监造内容进行增减。9.3.3.3投标方配合招标方工作，并尽可能在通讯、住宿、饮食等方面提投标方便。9.4性能验收试验9.4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本规范书的的要求。9.4.2性能验收试验的地点为招标方现场。9.4.3性能试验的时间：试验一般在168小时试运之后的半年内进行，具体试验时间由招标方与投标方共同商定。9.4.4性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由投标方提供，经招标方最终确定。如试验在现场进行，投标方要按本附件9.4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。9.4.5性能验收试验的内容投标方列出性能验收试验内容，招标方根据需要可以增加性能验收试验内容，投标方积极配合，并不因此增加任何费用。9.4.6性能验收试验的标准和方法在制造厂车间内进行的检验和试验根据有关规范进行。9.4.7性能验收试验所需的测点、一次元件的装设，由投标方提供，并积极配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。9.4.8性能验收试验的费用本附件9.4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。投标方在工厂进行的试验费用已包含与合同总价之中，试验结果必须经招标方确认。10.技术服务和设计联络10.1投标方现场技术服务10.1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要，投标方必须追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数12310.1.2投标方现场服务人员应具有下列资格：10.1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；10.1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；10.1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；10.1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。10.1.2.5投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。10.1.3投标方现场服务人员的职责10.1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。10.1.3.2在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。投标方提供的安装、调试监督的工序表序号工序名称工序主要内容备注1210.1.3.3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。10.1.3.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。10.1.3.5投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。10.1.4招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。10.2培训10.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致 。10.2.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出 。序号培训内容计划人日数培训教师构成地点备注职称人数123410.2.3培训的时间、人数、地点等具体内容由需供双方商定。10.2.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。10.3设计联络会10.3.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方的接口问题。设计联络会原则上召开三次。第一次会议召开地点设在招标方所在地，第二次会议召开地点设在供给方所在地，第三次会议召开地点设在投标方所在地。联络会议由招标方主持，会议所在地单位提供交通、食宿、办公方便。10.3.2设计联络会议题：第一次设计联络会议题：（1） 投标方提供初步的整体设计资料，满足招标方初步设计 进度和深度的要求。（2） 投标方与招标方就设备的基本安装工艺进行讨论。（3） 讨论并确定设备基础设计所需的接口与数据。第二次设计联络会议题：（1） 讨论并协调施工图的设计进度和图纸交付进度。（2） 讨论并确定大件运输方案。（3） 确认工艺系统设计的细节，特别是讨论有关设备的维修和运行条件。（4） 双方设计接口的协调确认。（5） 投标方提供满足招标方采购DCS设备的技术要求并讨论确认。第三次设计联络会议题：（1） 双方设计接口的进一步协调确认。（2） 设备检查、验收和调试的技术讨论。11分包与外购11.1投标方须按以下表格填写分包和外购部件情况，每项部件的候选分包商（或外购部件厂家）不少于3家，以供招标方选择。每项部件投标方须在备注栏中推荐一个厂家，并以该厂家的产品价格计入总报价中。最终分包商和外购部件厂家的确定必须得到招标方的认可。11.1分包与外购部件及材料一览表(交货地点:施工现场)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1234说明：上表中部件数量按一台炉计。11.2进口部件及材料一览表(交货地点:施工现场)序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1234说明：上表中部件数量按一台炉计。12大（部）件情况投标方应把超级超限的情况及运输方案详细予以说明序号部件名称数量长×宽×高重量厂家名称发运地点运输方式备注包装未包装包装未包装注： 表中的序号和内容应与供货范围的一致。13 交货地点、交货期及其他要求1、招标书中应包含详细的设备选型说明，耐磨部位采用的材质情况说明，风机动静载荷、外形图、基础尺寸、进出管道口方位及尺寸图等必要的图纸等相关技术文件；投标报价；同时提供相关业绩和资质证明。2、交货地点为新疆宜化化工有限公司，地址：新疆昌吉市吉木萨尔县五彩湾工业园区新疆宜化化工有限公司厂区内；交货期为九月二十号之前交货。3、报价应包含17%增值税和运费，发票实行一票制。 14 技术差异表15 招标文件附图