序号

名称

规格参数

单位

数量

是否核心产品

1

七氟丙烷灭火装置

组成要求：1. 启动瓶组包括电磁阀、启动阀、压力表和储存容器。启动钢瓶上设置耐久固定铭牌，标明容器的名称、空瓶重量、容积、充装压力、驱动气体的名称、瓶号及充装日期等。其公称工作压力为6.0±0.125Mpa，并保证该压力能正常开启容器阀。 1) 电磁阀 电磁阀的启动电压为DC24V、启动电流＜1.5A。启动刺针保证在有效使用年限内不锈蚀。 2) 启动阀 启动方式有电动启动和手动启动两种方式，释放启动气体打开选择阀和容器阀组释放灭火剂。安装在启动瓶口上，具有封存、释放、充装、超压排放、压力显示等功能。启动阀保证在有效使用年限内不锈蚀。3) 压力表 安装于启动阀上，用于显示启动瓶内的压力。 4) 储存容器 用于储存启动气体（高压氮气）的无缝钢瓶，可重复充装。该容器安装牢固，能承受手动启动和电磁启动装置的冲击力。

2. 储存容器用于储存七氟丙烷灭火剂，储存容器内部作防腐处理，外涂红色环氧漆。储存容器的公称设计工作压力2.5Mpa，最大工作压力4.2Mpa，最大充装密度1120Kg/m3。储存容器是可重复充装的焊接钢瓶。储存容器的生产制造满足《压力容器安全监察规程》相关要求，储存容器生产厂家是获得国家相关部门颁发的压力容器生产许可证。

3. 支架用于安放和固定启动瓶组和容器瓶组。支架采用组合式结构，由型钢制成，有斜撑结构，外观大方，便于安装组合，容易拆卸装运，连接牢固可靠，可现场装配，表面喷防腐油漆，保证多年内不会产生锈蚀。

4. 集流管用于汇集各灭火剂贮存容器释放出的灭火剂。集流管的材质为加厚无缝钢管，采用内外热镀锌做防腐处理。各段集流管之间采用法兰连接，并逐段经8Mpa水压强度试验，保压5min，管体及部件无渗漏、变形、破裂等现象，公称工作压力4.2MPa，最高工作压力5.3MPa。

5. 安全阀由泄压膜片座、密封垫片、膜片及压紧螺栓组成，安装在集流管上，其工作压力等于系统最大工作压力的1.25倍。

6.液体单向阀由阀体、阀芯、阀座组成。阀体有永久性箭头方向，表面无碰伤及明显缺陷，表面粗糙度均符合工艺要求。逐只进行5.3Mpa水压反向泄漏试验，保压5min无任何渗漏, 公称工作压力4.2MPa，最高工作压力5.3MPa。

7. 高压软管用于连接容器阀及液体单向阀，由不绣钢丝编织软管和软管接头组成，采用螺纹连接。逐条进行8Mpa水压强度试验，保压5min无任何渗漏,公称工作压力4.2MPa，最高工作压力5.3MPa，满足设计要求。

8. 选择阀用于组合分配系统，采用气动和手动两种方式启动，主要由阀体、驱动气缸组成，结构简单、动作可靠。

9. 压力讯号器由阀体、外壳、信号引线、活塞和微动开关等组成，逐个经25.8MPa水压试验，最高工作压力为17.2MPa。压力讯号器具有自锁功能，不能自动复位，动作后存在记忆功能，必须通过人工手动复位，

10. 控制气管接口采用扩口带活接头，控制气管上装有低压排气阀，低压排气阀，在压力较低的情况下能将控制气管中的气体排除，防止系统的误动作，当启动瓶动作，控制气管中的气体压力较高时，低压排气阀能自动关闭，有效保证系统的启动。

11. 喷头（防护等级不得低于IP15） 安装于灭火系统管网的末端，均匀地喷洒灭火剂。

七氟丙烷灭火装置产品出具相关产品质量监督检验检测报告

（七氟丙烷灭火装置产品含安装调试）

套

29

是

2

检测、检修费

全楼消防系统、消防主机进行检测排查更换已损坏的老旧设备及零件并全部恢复正常使用

包括：火灾自动报警系统（触发装置、火灾报警装置、联动输出装置）、

消防供水系统（消防水池、消防水箱、稳压泵、增压泵及气压水罐、消防水泵）、

室内消防栓、应急照明和疏散指示标志、

自动喷水灭火系统、防排烟及通风空调系统、防火门、防火卷帘、气体灭火系统。

楼内火灾自动报警系统已有损坏部分、消防供水系统已有部分损坏（稳压泵、增压泵及气压水罐、消防水泵处于半瘫痪状态）、室内消防栓系统、应急照明和疏散指示标志部分已损坏、自动喷水灭火系统、气体灭火系统防排烟及通风空调系统处于半瘫痪状态、防火门、防火卷帘部分失效、 消防巡检控制柜需检测排查故障。

主机已有故障指示。

次

1

是

3

UPS铅酸蓄电池12V20AH

1、电池外观不得有污迹、变形、裂纹、不得有漏液，标志要清晰。2、蓄电池的极性应与极性标志一致，极性标志清晰，正、负极端子外形尺寸应符合厂家产品图样，需全新的顶部和侧位连接方式，方便用户以各种方式连接电池，铜芯镀银端子及特别设计，保证极佳的电气性能。3、12V 电池外壳材料应选用聚丙烯材料。4、电池内部无游离的液体存在，本身无渗漏、鼓胀现象，无腐蚀性气体溢出，蓄电池内部结构应针对极板膨胀伸长的问题进行针对性设计，以有效解决极板膨胀对极柱造成的应力，避免电池极柱出现泄漏。5、电解质浓度低，对极板腐蚀弱。浓度均匀，不存在酸分层的现象。6、蓄电池可在低温环境和高温环境下正常使用。7、12V电池的槽 、盖应采用双重热熔密封。8、电池之间的连接可靠，接触电阻小，链接部分不存在氧化、腐蚀的可能。9、电池组内单个电池之间的性能近似相同，参数无明显差异。10、12V 蓄电池采用高功率涂膏式正极板设计，电池正极板厚度不得小于3mm ，负极板厚度不得小于2mm 。11、12V电池浮充充电电压13.38～13.62V/只。12、电池以10小时放电率放电10小时后， 12V 电池电压≥10.3V。13、蓄电池除安全阀外，应能承受 50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶、压力释放后壳体无残余变形。14、电池出厂时，必须充放电2次。15、蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合。闭阀压力应在1～10kPa范围内，开阀压力应在10～49kPa 范围内。

额定容量12V20AH

阀控式密闭（含安装）出具相关产品质量监督检验检测报告

个

18

是

4

UPS铅酸蓄电池

12V24AH

1、电池外观不得有污迹、变形、裂纹、不得有漏液，标志要清晰。2、蓄电池的极性应与极性标志一致，极性标志清晰，正、负极端子外形尺寸应符合厂家产品图样，需全新的顶部和侧位连接方式，方便用户以各种方式连接电池，铜芯镀银端子及特别设计，保证极佳的电气性能。3、12V 电池外壳材料应选用聚丙烯材料。4、电池内部无游离的液体存在，本身无渗漏、鼓胀现象，无腐蚀性气体溢出，蓄电池内部结构应针对极板膨胀伸长的问题进行针对性设计，以有效解决极板膨胀对极柱造成的应力，避免电池极柱出现泄漏。5、电解质浓度低，对极板腐蚀弱。浓度均匀，不存在酸分层的现象。6、蓄电池可在低温环境和高温环境下正常使用。7、12V电池的槽 、盖应采用双重热熔密封。8、电池之间的连接可靠，接触电阻小，链接部分不存在氧化、腐蚀的可能。9、电池组内单个电池之间的性能近似相同，参数无明显差异。10、12V 蓄电池采用高功率涂膏式正极板设计，电池正极板厚度不得小于3mm ，负极板厚度不得小于2mm 。11、12V电池浮充充电电压13.38～13.62V/只。12、电池以10小时放电率放电10小时后， 12V 电池电压≥10.3V。13、蓄电池除安全阀外，应能承受 50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶、压力释放后壳体无残余变形。14、电池出厂时，必须充放电2次。15、蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合。闭阀压力应在1～10kPa范围内，开阀压力应在10～49kPa 范围内。

额定容量12V24AH

阀控式密闭（含安装）出具相关产品质量监督检验检测报告

个

57

是

5

UPS铅酸蓄电池

12V38AH

1、电池外观不得有污迹、变形、裂纹、不得有漏液，标志要清晰。2、蓄电池的极性应与极性标志一致，极性标志清晰，正、负极端子外形尺寸应符合厂家产品图样，需全新的顶部和侧位连接方式，方便用户以各种方式连接电池，铜芯镀银端子及特别设计，保证极佳的电气性能。3、12V 电池外壳材料应选用聚丙烯材料。4、电池内部无游离的液体存在，本身无渗漏、鼓胀现象，无腐蚀性气体溢出，蓄电池内部结构应针对极板膨胀伸长的问题进行针对性设计，以有效解决极板膨胀对极柱造成的应力，避免电池极柱出现泄漏。5、电解质浓度低，对极板腐蚀弱。浓度均匀，不存在酸分层的现象。6、蓄电池可在低温环境和高温环境下正常使用。7、12V电池的槽 、盖应采用双重热熔密封。8、电池之间的连接可靠，接触电阻小，链接部分不存在氧化、腐蚀的可能。9、电池组内单个电池之间的性能近似相同，参数无明显差异。10、12V 蓄电池采用高功率涂膏式正极板设计，电池正极板厚度不得小于3mm ，负极板厚度不得小于2mm 。11、12V电池浮充充电电压13.38～13.62V/只。12、电池以10小时放电率放电10小时后， 12V 电池电压≥10.3V。13、蓄电池除安全阀外，应能承受 50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶、压力释放后壳体无残余变形。14、电池出厂时，必须充放电2次。15、蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合。闭阀压力应在1～10kPa范围内，开阀压力应在10～49kPa 范围内。

额定容量12V38AH

阀控式密闭（含安装）出具相关产品质量监督检验检测报告

个

38

是

6

UPS铅酸蓄电池

12V65AH

1、电池外观不得有污迹、变形、裂纹、不得有漏液，标志要清晰。2、蓄电池的极性应与极性标志一致，极性标志清晰，正、负极端子外形尺寸应符合厂家产品图样，需全新的顶部和侧位连接方式，方便用户以各种方式连接电池，铜芯镀银端子及特别设计，保证极佳的电气性能。3、12V 电池外壳材料应选用聚丙烯材料。4、电池内部无游离的液体存在，本身无渗漏、鼓胀现象，无腐蚀性气体溢出，蓄电池内部结构应针对极板膨胀伸长的问题进行针对性设计，以有效解决极板膨胀对极柱造成的应力，避免电池极柱出现泄漏。5、电解质浓度低，对极板腐蚀弱。浓度均匀，不存在酸分层的现象。6、蓄电池可在低温环境和高温环境下正常使用。7、12V电池的槽 、盖应采用双重热熔密封。8、电池之间的连接可靠，接触电阻小，链接部分不存在氧化、腐蚀的可能。9、电池组内单个电池之间的性能近似相同，参数无明显差异。10、12V 蓄电池采用高功率涂膏式正极板设计，电池正极板厚度不得小于3mm ，负极板厚度不得小于2mm 。11、12V电池浮充充电电压13.38～13.62V/只。12、电池以10小时放电率放点10小时后， 12V 电池电压≥10.3V。13、蓄电池除安全阀外，应能承受 50kPa的正压或负压而不破裂、不开胶、压力释放后壳体无残余变形。14、电池出厂时，必须充放电2次。15、蓄电池在使用期间安全阀应自动开启闭合。闭阀压力应在1～10kPa范围内，开阀压力应在10～49kPa 范围内。

额定容量12V65AH

阀控式密闭（含安装）出具相关产品质量监督检验检测报告

个

67

是