燃烧器技术要求一、产品名称、规格型号及数量序号 物资名称规格及型号单位数量备注1燃气燃烧器 2000KW（比例式） 台2含进气调压阀组、控制柜和现场安装2燃气燃烧器 1400KW（两段式）台1含进气调压阀组、控制柜和现场安装3燃气燃烧器 1200KW（两段式）台4含进气调压阀组、控制柜和现场安装4燃气燃烧器 200KW（两段式）台1含进气调压阀组、控制柜和现场安装5燃气燃烧器 2800KW（两段式）台1含进气调压阀组、控制柜和现场安装合计　9注：功率为加热炉功率，供应商自行选择燃烧器的品牌及配套功率二、供货范围供方的供货范围至少包括：燃烧器（需方仅提供燃料气接口，供方提供燃烧器及过滤器、减压阀、稳压阀、配管等）9台、控制柜（需方仅提供进控制柜的电源，供方提供控制柜至燃烧器的电缆）9台。详见下表。序号 物资名称规格及型号单位数量供货范围1燃气燃烧器2000KW（比例式）台2燃烧器（含燃烧器本体、组合式比例调节气阀、配气机构、阀组检漏器、高气压保护开关、空气差压开关等）、进气调压阀组（含稳压阀、减压阀、过滤器、阀前和阀后压力表、放空阀和排污阀）、控制柜（含PLC控制器、电缆）2燃气燃烧器1400KW（两段式）台1燃烧器（含燃烧器本体、组合式气阀、配气机构、阀组检漏器、高气压保护开关、空气差压开关等）、进气调压阀组（含稳压阀、减压阀、过滤器、阀前和阀后压力表、放空阀和排污阀）、控制柜（含PLC控制器、电缆）3燃气燃烧器1200KW（两段式）台4燃烧器（含燃烧器本体、配气机构、组合式气阀、阀组检漏器等）、进气调压阀组（含稳压阀、减压阀、过滤器、阀前和阀后压力表、放空阀和排污阀）、控制柜（含PLC控制器、电缆）4燃气燃烧器200KW（两段式）台1燃烧器（含燃烧器本体、配气机构、组合式气阀等）、进气调压阀组（含稳压阀、减压阀、过滤器、阀前和阀后压力表、放空阀和排污阀）、控制柜（含PLC控制器、电缆）5燃气燃烧器2800KW（两段式）台1燃烧器（含燃烧器本体、配气机构、低气压保护开关、双连电磁阀、气阀密封检漏仪、比例式气体流量调节阀、高气压保护开关、空气差压开关等）、进气调压阀组（含稳压阀、减压阀、过滤器、阀前和阀后压力表、放空阀和排污阀）、控制柜（含PLC控制器、电缆）三、遵循的规范和标准燃烧器的设计、材料、制造、检验与检测、包装与运输及铭牌等应遵循下列标准规范的最新版本要求，如果存在多种相同条件的标准规范，应执行最严格的。DIN EN 676-2008 《气体燃料用自动压力通风燃烧器》TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》TSG ZB002-2008《燃油(气)燃烧器型式试验规则》国家质量监督检验检疫总局2011年第140号《关于发布《燃油(气)燃烧器安全技术规则》(TSG ZB001-2008)等2个修改单的公告》GB 4208-2008 《外壳防护等级（IP代码）》 GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T 191-2008《包装储运图示标志》 GB/T2423-2008《电工电子产品环境试验规程》GB/T12501-1990 《电工电子设备防触电保护分类》 GB12325-2008 《电能质量供电电压允许偏差》 GB14048-2008 《低压开关设备和控制设备》 GB13539-2005 《低压熔断器》 GB/T10233-2005 《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》 GB/T7354-2003《局部放电测量》 GB/T7676-1998《直接作用模拟指示电测量仪表及其附件》 GB1408-2006《绝缘材料电气强度试验方法》GB/T3797-2005《电气控制设备》四、基础数据1.气象资料年平均气温14.0℃；极端最高气温49.6℃；极端最低气温-28.0℃；夏季通风计算温度36.0℃；夏季空调计算温度40.7℃；冬季采暖计算温度-15.0℃；历年最热月平均干球温度33.9℃；历年最热月平均湿球温度21℃；历年最热日平均干球温度38.2℃；历年最热日平均湿球温度33.9℃；历年最大风频风向8级E(东风)；全年最小频率风向 西风；年最大风速17.3m/s；年平均风速1.7m/s；年平均降水量16.6mm；年平均蒸发量3300mm；历年最冷月1.6m处地温8.3℃；历年最热月1.6m处地温23.7℃；极端最高地面温度76.6℃；极端最低地面温度-31.9℃；年平均地面温度17.2℃；最大冻土深度0.83m；年平均相对湿度41％；年平均气压101.32kPa；年平均大风日数26.8天；年平均沙暴日数6.3天；该地区属洪积冲扇区，地耐力>20t/m2。该地区地震烈度为7度。2.使用地点及条件工程建设地点：新疆吐鲁番市以东15公里、鄯善县以西20公里。使用条件：露天安装，温差大，多风沙。3.基本参数3.1燃烧器基本参数建设地点加热炉功率燃烧器选型燃烧器最大功率(KW)燃烧器马达功率（KW）程控器型号备注神泉生活区1400kW≮19004LFL1.322葡北站1160kW≮15002.2LFL1.322红连联合站1200kW≮15002.2LFL1.322200kW≮3901.1LFL1.322神泉轻烃2000kW≮23004LFL1.3222800kW≮33007.5LFL1.3223.2燃料气主要参数：天然气，燃气压力0.1～0.6MPa（轻微含液态烃）五、技术要求1.设备必须为可靠的成熟产品，买方不接受新产品的推广和试验。卖方所提供的燃烧器各种附件必须是2012年1月1日以后生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本设备上。2.燃烧器采用全自动燃气燃烧器，程控器、温控器、伺服马达和火焰探测器采用西门子公司产品，电磁阀和检漏器采用DUNGS（冬斯）公司产品。3.供方提供燃烧器供气管路所需的稳压阀、减压阀（FISHER）、过滤器、减压前后压力表（减压阀前为兆帕表、减压阀后为千帕表）、放空阀、排污阀等配件。进气调压阀组设计压力不低于1.6MPa，进气调压阀组设计低点排污。进气调压阀组外表面进行喷砂除锈，刷防锈底漆三道，刷黄色醇酸面漆二道。4.功率大于1200KW的燃烧器必须配备气阀密封检漏仪。2台1400KW燃烧器采用比例式调节。5.本次燃烧器更新为锅炉、加热炉改造项目，新燃烧器要结合现有设备的安装尺寸和外接口位置，与现有设备尽量保持一致。供方负责新燃烧器的安装调试，承担因新燃烧器与原设备不匹配的一切责任。6. 每台燃烧器配备1台控制柜，控制柜现场露天放置，可实现：自动温度控制、燃烧器自动控制、高温切断低温运转、远程开停机、运转状态查询、异常工矿报警、外部输出等功能。控制柜具备导热油进出口温度、进出口差压检测、显示、报警和燃烧器大小火切换控制功能，烟囱尾气温度检测、显示功能。控制器采用西门子S7-200型PLC，10.4寸海泰克触摸屏。运行数据实现远传（远传监测数据详见下表），通讯接口为RS-485,通讯协议为Modbus RTU;其它控制元件采用国内外知名品牌。控制柜外壳为不锈钢，具备防晒、防雨功能，防护等级为IP55。2台GP-140M比例式燃烧器控制柜设置2个50KW供电输出回路。设备运行参数监测与远传一览表检测项目就地显示远传检测控制报警控制关断控制HLHHLL燃烧器状态√√排烟温度√√√√进出口压力√√√√√√√进出口压差√√√√√√√进出口温度√√√√√加热炉水液位√√√√√导热油泵出口压力√√√√7.燃烧器设置移动式防晒罩棚。8.必须免费提供以下资料：每台燃烧器提供一套报关单、原产地证明、合格证、用户使用手册，控制柜合格证、使用手册等随机资料。9.设备铭牌必须符合国家现行标准。六、质量要求及监造 供方严格按照以上要求进行产品设计与制造。采用的主材、仪表及附件均应符合国家现行技术标准的规定，并附有合格证件。 七、检验、试验进气调压阀组出厂前供应商应根据国家、行业有关标准进行原材料材质化验、焊缝探伤和水压试验。八、证书阀门、压力表、温度计、控制器、电气元件合格证及检测试验资料；燃烧器的产品合格证、电器原理图等随机资料。九、标牌供方应在各设备适当的部位安装标牌，标牌的位置易于观察，内容清晰，其安装可采用不锈钢支架和螺栓固定，但不允许直接将标牌焊到设备上。十、性能保证除非需方以文字的方式另行同意, 供方对它所提供的设备应承担如下保证：在数据表中规定的工作条件下能正常可靠地运行，并达到额定的设计参数。通过试验证实供方对各项性能方面的保证。十一、运输运输要求供货商必须遵守下列要求，除非有需方的书面指示，无任何例外：供货商应将订单中规定的由供货商提供的货物的安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运；适当包装；应以安全、经济的原则，按合同规定的成套范围、时间将货物运到指定地点。十二、验收及售后服务1.设备到达鄯善后，由需方物资采购部门组织供、需双方有关人员共同对外观、资料等完整性进行验收。2.供方及时组织现场安装投用，请第三方进行设备安装前后的测试比对，对设备性能、参数测试和现场试验验收。3.上述验收通过后，供、需双方在验收资料上签字，设备验收方可有效。4.设备自最终验收通过之日起，保修壹年，保修期内，设备出现问题，供方应在24小时内做出反应，必要时供方服务人员在接到甲方通知48小时内到达现场，双方进行技术分析，属产品质量问题的由供方无偿修复或更换，超过保修期及保修范围外的，供方提供技术服务和配件供应。十三、其他本技术要求为设备的最低要求，招标方不接受低于本技术要求的产品。吐鲁番采油厂2012年7月27日