一、招标单位：山西太钢不锈钢股份有限公司

二、询价编号：B********5

三、询价物料名称：3#炉槽下烧结环保振动筛（400th粒度5mm）等1项

四、询价内容：详见报价表及图纸（附件：招标文件1份）。

五、报价资格要求
1)太钢采购部未备案供应商需要提供：

a、注册资金不小于1000万元的制造企业，通过ISO9001质量管理体系

认证；不接受贸易商报价。（1）营业执照复印件；（2）质量管理体系证书复印件；(3)本/上年度报税证明复印件，或能证明销售收入的第三方相关证明材料复印件；（4）业绩证明（合同或发票复印件）。

b、上年度销售金额不小于500万元（提供经审计过的上年度财务报表：经会计/审计事务所审计的财务报表或加盖税务局公章的报税证明或其他经第三方证明的销售证明文件或合同总金额不小于500万元的合同）。

c、有环保振动筛设备生产能力及供货业绩，具备现场测绘制造能力，有太钢、宝武钢铁、首钢、河钢等大型钢厂同类产品或类似产品实质性业绩。需要提前与现场进行方案确定，并制定方案，如果未提前与现场确定方案并制定方案，报价无效。

上述资质及证明材料请扫描成电子版随报价在中联钢网报出或开标前邮件发送至sbcgb_jx@tisco.com.cn(也可书面送达)，或者开标现场询问答复并于当日补发书面文件，否则为无效报价。

2)太钢采购部备案供应商要求：

a、有环保振动筛类备件生产能力，具备现场测绘制造能力，有太钢、宝武钢铁、首钢、河钢等大型钢厂同类产品或类似产品实质性业绩, 不接受贸易商报价，无现场反映同类备件质量问题。需要提前与现场进行方案确定，如果未提前与现场确定方案，报价无效。

六、报价能力要求

1、投标前，需与使用厂技术咨询人核实确认图纸及技术要求，满足现场实际使用要求后，再进行投标报价。

2、供应商有能力提供现场安装、维护和使用的技术指导，具备12小时内赶至现场服务的能力。

3、供应商具备技术服务的能力。
4、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度。
5、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力。
6、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录。
7、在经营活动中没有违法记录。

8、如有单位资料造假，一经发现，立即在网上公示，并永久取消报价资格

七、报价要求

1、报价截止时间：2020年09月21日14:00（北京时间）；

2、报价为不含增值税价格，税率为13%；按附件的格式进行报价。

3、报价方式：（1）中国联合钢铁网招投标平台网上报价，中联钢入网联系人：颜建中********848、********803，手机：133*****737、139*****900。如有操作方面的问题，请打培训电话：********810。

（2）现场传真报价

（3）现场书面报价

（4）不接受书面提前邮寄报价

4、报价内容包括按照附件格式填写的价格和交货期，所有报价单位的必须提供第五条报价资格要求的资质及证明材料，报价单位扫描后以电子版形式在中联钢网上报价时上传附件报出。

5、无资质及证明材料的报价视为无效报价。

6、本次询价不接受联合报价。

八、其它

1、交货地点：太钢采购部库房或使用现场。

2、交货方式：按照太钢实际交货时间和要求交货。

3、运输及包装：适合运输方式的包装方式，包装、运输、保险费均含在货价里；

4、质量验收：根据订单及铭牌的型规描述对照验收货物的准确性。货物有质量保证期的，以质量保证期作为验收期限。

5、付款条件：财务挂账后90天付90%，1年后无质量问题支付10%质保金。

6、本次询价收取中标单位合同金额的 %，作为合同履约保证金：

7、太钢厂区内货物运输必须遵守交通规则以及太钢厂区道路通行规则；供方现场送货和测绘必须遵守太钢现场的各项规章制度。

8、合同格式及详细内容见********143*****9468%5C%22">http://cg.custeel.com/client/news/newsBrowse.jsp?timeNumber=********143*****9468,报价单位如对合同文本内容有异议请在报价中提出，否则视为同意太钢合同文本。

九、联系方式
1、提交报价文件地点：太钢采购部招标室。

2、报价及业务联系人：温黎明 联系电话：138*****204 ；
3、技术咨询人： 炼铁厂：计划员：吴旭敏 联系电话：138*****697

现场负责：郭立顺 联系电话：135*****385

十、报价及开标
1、报价截止时间时间：2020年09月21日14:00（北京时间）；
2、开标地点：太钢采购部开标室。

十一、报名及投标人员在太钢的一切活动必须遵守太钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定，服从现场指挥。

公告发布网站：http://tgbx.tisco.com.cn

http://cg.custeel.com

附件：报价表、技术文件等

太钢炼铁厂

供料地坑干雾抑尘装置GL-JY-GW

招标文件

炼铁厂

一、概况

本招标技术文件适用于太钢炼铁厂六机用地坑、五机用地坑、南翻地坑汽车受料槽区域，共设计3套微雾抑尘系统（6个地坑，地坑按照现场实际布置），乙方负责微雾抑尘系统的设计、制造、运输，并负责现场指导安装及调试等工作。

1.1基本设计条件

（1） 物料：球团、烧结矿、杂矿、焦粉（南翻地坑含）。

（2） 现场条件：六机用地坑共计2个混凝土结构汽车受料槽，有顶棚，高8m。相邻的汽车受料槽之间没有隔墙，每个汽车受料槽的篦子尺寸为L6mxW6m，卸车方式为后翻卸料，汽车只在篦子二分之一区域卸料，即篦子实际的受料区域为L6mxW3m。最大2个汽车受料槽同时工作，按照汽车卸车周期3min 喷雾时间为1min考虑。

（3） 伴热保温：需要考虑伴热保温措施。

（4） 控制方式：现场手动和自动控制。现场手动控制：在每个汽车受料槽附近配置现场操作箱实现；现场自动控制：在每个汽车受料槽进车侧配置车辆传感器检测来车信号实现。

（5） 设备操作间：由甲方提供满足技术要求的设备操作间（按照距离汽车受料槽50m范围内考虑）,设备排水根据现场情况由甲方引至允许的排水处。

起尘原因分析：

现场主要的工作方式为汽车后翻卸料，汽车在倾卸物料时，粉尘与粉尘、粉尘与固体壁面之间产生碰撞和挤压，半封闭空间中的空气受到扰动，造成尘化；物料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气，诱导空气又会带动粉尘随空气一起流动，产生大量粉尘。

二、接口说明

（1）能源介质说明：

电源：甲方为微雾抑尘装置提供AC380V，50HZ三相四线制电源，容量满足系统的功率。甲方将动力电缆提供至微雾抑尘系统动力配电箱接口处。

水源：甲方为微雾抑尘装置提供连续水源至水箱，水压为0.1～0.3MPa的稳压水源，流量满足微雾抑尘系统使用量。甲方将水源提供至微雾抑尘系统水箱接口处。水质条件：厂区工业循环水，浊度≤30NTU，悬浮物≤50 mg/L，氯化物≤250mg/L，PH值6.5～8.5，含油≤5.0 mg/L，总硬度≤900mg/L，电导率2000-3000us/cm，如水质不能达到要求，则配置自动过滤器。

气源：甲方提供设备所需的气源至储气罐，气源压力0.5～0.6Mpa，气量满足微雾抑尘系统使用量。甲方将厂区管网净化气源提供至微雾抑尘系统储气罐接口处。

（2）自动控制信号：配置汽车感应自动控制

乙方提相关技术要求、详细技术方案、业绩证明，并签署技术协议，甲方负责安装，乙方现场指导安装，乙方以现场实际勘察为依据出具布置及控制方案，需有国内冶金地坑卸料系统干雾抑尘较成熟的业绩，负责改造后的整体抑尘效果和运行的稳定可靠。

三、设备配置要求

3.1配电程控单元

为整套微雾抑尘系统提供符合使用条件动力配电接口、程序控制的各类组件单元，配电程控单元通常由动力配电箱、微雾抑尘机、伴热控制箱（如有）等设备组合而成：

（1）动力配电箱

动力配电箱为整套微雾抑尘系统提供符合使用条件的动力配电接口，配电接口包含以下部分：供气单元电源接口（如有）、供水单元电源接口（如有）、伴热控制箱电源接口（如有），微雾抑尘系统的动力配电箱电气元件标配采用施耐德品牌产品。

（2）伴热控制箱

伴热控制箱根据现场使用工况，伴热控制箱可将微雾抑尘系统的所有电伴热带分割成多路控制，以保证系统内的各路电伴热带独立正常工作。

（3）微雾抑尘机

微雾抑尘机是整套微雾抑尘系统启停的“执行器”和控制系统的处理器，包含了运行控制、状态监视和自清洗控制，控制内容包括：各单元组设备的运行控制、状态监视和保护、自清洗控制和系统反吹扫控制。在自动操作模式下，实现全自动无人值守作业

3.2雾化控制器

雾化控制器是微雾抑尘系统中各治理点启停的“执行器”，包含了介质过滤、阀门控制、压力调节和电伴热（如有）等设备。介质过滤包含水源过滤和仪表气源过滤，其中水源过滤为微雾抑尘系统内的第三级过滤和第四级过滤；阀门控制包含水管道、气管道中的阀门闭合与开启；压力调节包含水压的调节和气压的调节；电伴热包含雾化控制器内部的伴热和雾化控制器与末端雾化器之间的伴热。

3.3末端雾化器

末端雾化器是微雾抑尘系统的“造雾执行器”，按照甲方现场要求配置一体成型结构形式，雾将在末端雾化器的喷头外端形成。

3.4水气连接管线

水气连接管线是将微雾抑尘机、空气压缩机、储气罐、水源、气源等用不同管径的管材按要求连接起来。

系统中给水、压缩空气管道及管件阀门应选用大厂优质产品，质量符合相关国标要求。阀门应选用国家推荐和经过鉴定的产品，耐盐、碱、腐蚀，且要求密封性能好、摩阻小、使用寿命长、操纵灵活并带有开、闭指示装置等。

3.5电伴热保温系统

考虑到某些项目所在地的气候因素，微雾抑尘系统设有冬季防冻措施，保证各个功能系统和所有水、气管道冬季正常使用。

电伴热保温系统包括温控箱，当温度低于5℃时，为防止冬季管道冻结，对系统的水、气管道和雾化控制器、末端雾化器采用电加热系统，保温材料采用岩棉并用镀锌板（厚度0.5mm）固定，保温材料厚度不低于50mm；电伴热带采取220V自限温形式，并附所有配套的安装材料。

四、微雾抑尘系统的控制

4.1 控制方式

微雾抑尘系统的操作可实现自动和手动两种控制模式。

自动操作模式时，在微雾抑尘系统控制面板的触摸屏上选择“自动运行”模式，系统进入自动工作状态， PLC依据系统接入的自动信号控制喷雾启停。

手动操作模式时，在微雾抑尘系统选择“手动运行”模式，系统手动操作准备就绪，可实现操作人员手动就地控制喷雾启停。

五、微雾抑尘系统的性能

1．微雾抑尘系统可以提供喷雾、停止喷雾、电伴热带工作、气压低、水压低、抑尘装置自动/手动运行等信号

2．微雾抑尘装置设有冬季防冻措施，设置伴热保温系统，确保冬季正常使用。投产后，不会造成物料冬季冻结、皮带打滑、跑偏、可正常输送。

3．微雾抑尘装置有吹扫排水防冻功能。在需要泄空时，可用压缩空气将水管道系统的水吹干净。

4．微雾抑尘装置投产后应达到的耗水量及增加含水量：耗水量小于物料量的0.05%重量比，增加含水量小于物料量的0.02%重量比。

5．微雾抑尘装置能在以下环境温度下可靠工作：室外：-30℃——+45℃。

6．微雾抑尘系统具有长时间不使用时，喷头外部防堵措施。即当控制信号丢失后（根据系统实际情况设置时间间隔），通过压缩空气脉冲喷头，防止物料粉尘粘结在喷头外部，堵塞喷头。

7．满足国家环保排放要求10mg/Nm3。

六、设备特性

1. 喷头采用进口品牌产品，采用不锈钢304材质加工而成。

2. 接液面的控制阀均采用系统最为适用的气动控制阀，不使用传统的电磁阀，气动阀具有关断灵敏不易损坏等优点，电磁阀在水质不好的情况下故障率很高。

3. 接液面的控制阀采用独立回路的气源参与控制，控制气源不受系统气源压降波动而造成控制阀不能正常启停。

4. 水管路部分配备四级逐级过滤装置（其中：一级为主管路过滤装置，二级为微雾抑尘主机内部过滤装置，三级为雾化控制器之前管路的过滤装置，四级为雾化控制器内部过滤装置），既可过滤水中的悬浮物也可以降低各级过滤器装置滤芯的更换频率。

5. 水管路部分与电控部分绝对分离，并且各接线箱、控制箱防护等级均在IP65以上，完全杜绝因水管路部分损坏而造成电控部分电器元件的短路或烧毁。

6. 每套末端雾化器可以实现独立的调压、自动启停，并且可根据现场使用条件更改每套末端雾化器的工作时间。

七、抑尘治理设计1、喷头布置说明

由于此项目的物料中有球团，粉尘量大，在篦子三侧布置双排的喷头（可以根据实际情况选择开启单排或者双排的喷头），将含尘气体封闭、吸附、沉降。汽车只在篦子二分之一区域卸料，即篦子实际的受料区域为L6mxW3m。以六机用地坑的1#汽车受料槽篦子为例，喷头布置方案如下（2#汽车受料槽布置方式相同）。

布置示意图

汽车受料槽左右两侧（3m）：

第一排：在1#汽车受料槽篦子的左右两侧分别设置2m高的水平钢结构支架，每一侧支架上安装1套DFM-L1201-25末端雾化器。第二排：在1#汽车受料槽篦子的左右两侧分别设置1.5m高的水平钢结构支架，每一侧支架上安装1套DFM-L1201-25末端雾化器。两侧喷头的喷头喷雾角度倾斜向下到达篦子中心线位置，形成封闭的雾池，将篦子下方诱导气流携带出的粉尘进行吸附，实现降尘。

汽车受料槽后侧（6m）：

第一排：在1#汽车受料槽篦子的后侧设置2m高的水平钢结构支架，布置安装2套DFM-L1201-25末端雾化器。第二排：在1#汽车受料槽篦子的后侧设置1.5m高的水平钢结构支架，布置安装2套DFM-L1201-25末端雾化器。喷头的喷雾角度为倾斜向上，主要抑制车厢翻卸物料时物料超过安歇角，诱导气流携带的粉尘。

汽车受料槽卸车侧：在1#汽车受料槽篦子进车侧的两个端部分别设置高度2m的垂直钢结构支架，每个支架上布置安装5套DFM-B0101的末端雾化器。进车侧垂直方向的两竖排喷头对喷，形成封闭的雾池，将进车侧逃逸出的粉尘进行吸附，实现降尘。

1#汽车受料槽共计布置8套DFM-L1201-25末端雾化器、10套DFM-B0101的末端雾化器、2套DFS-WA2050雾化控制器、2套DFS-WA1540雾化控制器。

位置	抑尘点位置	末端雾化器型号	末端雾化器数量（套）	喷头数量（个）	备注
1#汽车受料槽	汽车受料槽后侧（6m）	DFM-L1201-25	2	24	第一排
DFM-L1201-25	2	24	第二排
汽车受料槽左侧（3m）	DFM-L1201-25	1	12	第一排
DFM-L1201-25	1	12	第二排
汽车受料槽右侧（3m）	DFM-L1201-25	1	12	第一排
DFM-L1201-25	1	12	第二排
卸车侧端部1垂直方向	DFM-B0103	5	5
卸车侧端部2垂直方向	DFM-B0103	5	5
	合计		18	106

2#汽车受料槽的布置方式同1#汽车受料槽。两个汽车受料槽共计布置16套DFM-L1201-25末端雾化器、20套DFM-B0101的末端雾化器、4套DFS-WA2050雾化控制器、4套DFS-WA1540雾化控制器。

2、控制说明

微雾抑尘装置可以实现现场手动、自动控制，每个汽车受料槽的喷雾可以实现单独控制。自动控制时，通过安装在每个汽车受料槽进车侧的车辆传感器感知来车信号，并将

信息采集送至抑尘系统控制单元—PLC中，PLC根据程序，发出启动喷雾的指令，由安装在指定位置上的雾化喷嘴形成封闭的水雾达到除尘的目的。当汽车卸车完毕驶离卸车位后，抑尘系统自动关闭，从而完成一次抑尘工作。

手动控制时，可以通过操作微雾抑尘机的触摸屏或操作每个车位现场操作箱上的启停按钮，手动控制每个卸车位的喷雾启停。

微雾抑尘装置具备向远方反馈系统内部各种报警及运行信号的功能（包括开机、关机、电伴热带工作、气压低、水压低、抑尘装置自动/手动运行状态指示等信号）。

3、能源介质耗量

抑尘点水、气耗量表

位置	抑尘点位置	末端雾化器型号	末端雾化器数量	耗水量 （L/min）	耗气量 （Nm3/min）
1#汽车受料槽	汽车受料槽后侧（6m）	DFM-L1201-25	2	15.6	5.28
DFM-L1201-25	2	15.6	5.28
汽车受料槽左侧（3m）	DFM-L1201-25	1	7.8	2.64
DFM-L1201-25	1	7.8	2.64
汽车受料槽右侧（3m）	DFM-L1201-25	1	7.8	2.64
DFM-L1201-25	1	7.8	2.64
卸车侧端部1垂直方向	DFM-B0101	5	3.25	1.1
卸车侧端部2垂直方向	DFM-B0101	5	3.25	1.1
1#汽车受料槽合计耗量		18	68.9	23.32
最大2个汽车受料槽工作耗量			137.8	46.64
卸车周期3min 喷雾时间1min瞬时耗量			45.94	15.55

系统电耗量表

设备/系统名称	功率（kW）	备注
微雾抑尘控制系统	5.0
电伴热系统	10.0
自动加药装置	1.0
增压泵功率	2.2
空压机功率	115.0	如果业主方提供气源，此项取消。
系统总功率	133.2

微雾抑尘总水、气、电提资表

参数名称	水	气	电
压力	0.4-0.6Mpa	0.6-0.8Mpa	380V/50HZ/三相四线制
提资耗量	137.8（L/min）	15.55（Nm3/min)	133.2（KW）

八、设备配置表

序号	设备名称	型号	单位	数量	备注
1.	微雾抑尘机	DFB-20K-S1	台	1	碳钢喷塑壳体
2.	末端雾化器	DFM-L1201-25	套	16	不锈钢304喷头
3.	末端雾化器	DFM-B0101	套	20	不锈钢304喷头
4.	雾化控制器	DFS-WA2050-S1	台	4	碳钢喷塑壳体
5.	雾化控制器	DFS-WA1540-S1	台	4	碳钢喷塑壳体
6.	动力配电箱	DFE-16-S1	台	1	碳钢喷塑壳体
7.	伴热控制箱	DFR-09-S1	台	1	碳钢喷塑壳体
8.	现场操作箱	DFC-02-S1	台	2	碳钢喷塑壳体
9.	车辆传感器	DFJ-CS06-S4	套	2	铝合金壳体
10.	水箱（含液位计）	2m3	台	1	不锈钢，实现自动补水及显示
11.	储气罐	3m3/1.0MPa	台	1	上海申江
12.	反冲洗过滤器	过滤精度50μm	台	1	市购一级品
13.	增压泵	Q=9.0m3/h，H=50m，P=2.2KW	台	2	南方泵业
14.	现场安装材料	不锈钢304管、软管、伴热保温材料、电缆、桥架、支架、上部门帘等附件	项	1	市购一级品

七、项目界限说明

本工程以微雾抑尘设备接口为界限，其原则是：对微雾抑尘系统所需电缆（包括信号电缆）、桥架、支架及水气管道，当两端均为微雾抑尘设备的，该电缆、桥架、支架及管道由乙方供货及指导安装；当电缆、桥架、支架及管道一端为甲方设备,另一端为微雾抑尘设备的，该电缆、桥架、支架及管道由甲方供货。具体内容如下：

1. 信号电缆

微雾抑尘系统反馈至业主方控制室的信号电缆，由业主方负责供货与施工；微雾抑尘系统内部的信号电缆，由乙方负责供货及指导安装。

2. 电源

微雾抑尘系统所需电源由甲方提供至动力配电箱接口处；微雾抑尘系统内部的电源电缆，由乙方负责供货及指导安装。

3. 气源

微雾抑尘系统所需气源，储气罐后的微雾抑尘系统及所有气路管道材料（含罐前阀门），由乙方负责供货及指导安装。

4. 水源

微雾抑尘系统所需水源由甲方提供至水箱阀门处，微雾抑尘系统内部所有水路管道材料，由乙方负责供货及指导安装。

以上列表未涉及备件、材料，乙方按照项目界限配置。

八、电气控制部分设计原则

1．电气系统设计、制造、安装应遵循以下标准：

1）GB4720 电控产品第一部分低压电器电控产品；

2）GB7251 低压成套开关产品；

3）IEC157低压开关产品和控制产品。

2．电气元件选用及防护

1) 系统中PLC、电气一次、二次元件选用优质产品。

序号	名称	品牌	备注
1	PLC	西门子或同等品牌
2	主要低压电气元件	施耐德或同等品牌	包括接触器、空气开关、继电器、指示灯、按钮等
3	接线端子	魏德米勒或同等品牌

2）所有电气产品都具有防尘、防水外壳。电气产品的防护等级IP65。

3) 所有控制电缆均采用铜芯电缆，电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆的抗干扰。

九、治理后达到的目标

实践证明采用微雾抑尘系统对无组织排放场所进行粉尘治理后能达到如下目标：

（1）微雾抑尘装置的除尘效率可高达95%以上。

（2）微雾抑尘装置的耗水量小，单个转载点物料湿度增加重量比小于0.02-0.08%（单位时间内皮带输送物料量适中情况）。

（3）有效的改善现场环境，满足国家环保排放要求10mg/Nm3标准。

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