一）基本要求：1．基本数据：　　　　额定出力：800t/h，　　　　筛分效率95%，　　　　入料粒度0-300mm，　　　　一级筛下粒度：0-30mm，　　　　二级筛下粒度：30-80mm，2．供电电压：380V，频率50Hz，配套电机按防爆场所要求。　　本设备的就地电控箱由投标人配带（防水、防尘），防护等级为IP65。电控箱能实现复合正弦筛就地控制，远方控制及就地联锁控制及挡板的就地控制。招标人电气接线至就地电控箱，电控箱至设备本体的电缆由投标人提供，就地电控箱上留有与输煤系统程控的接口。　　若控制箱内有PLC，则PLC还应留有与输煤程控通讯接口， PLC在以下三个品牌中选择：德国西门子S7系列、施奈德MODICON QUANTUM 140系列、ABControl logix系列。最终型号由招标方确认。　　所有电气元件应采用成熟可靠产品，并满足所在回路可能发生的最大短路电流相应的动、热稳定要求及短路开断能力要求。3．总的技术要求3.1投标人所提供的设备应功能完整、技术先进，满足人身安全和劳动保护条件。3.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。招标人欢迎投标人提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。3.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标人不接受带有试制性质的部件。3.4外购配台件，必须选用优质名牌、节能、先进产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得招标人认可或由招标人指定。对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。3.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应设有便于安装和维修用的起吊或搬运设施（如吊耳、环形螺栓等）。3.6所用的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新型的优质的，并能满足当地环境条件的要求。3.7所使用的零件或组件应有良好的互换性。3.8各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，轴承温度不得超过80℃。3.9外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏。对需要维护的工作点应有足够的空间和立足点，必要时可设平台；3.10设备及部件的噪声必须符合国家有关规定要求。　　二）主要技术要求：　　1．可以处理水分高、粘度大的物料。环保性能好。　　2．整机采用全封闭结构，可有效地避免煤尘飞扬，无振动、噪音小。　　3．不卡、不粘堵筛孔，物料透筛连续顺畅，运行中必须具备防堵功能。　　4．结构上采用两级倾斜布置，结构紧凑。内置式旁路落煤管。5．传动方式采用每块筛板由一台摆线针轮减速机通过排形齿轮箱驱动多轴转动。6．箱体采用双层结构，内层用 16 锰防磨钢板或更高防磨钢板，外层用优质钢板，提高防磨，防漏性能。装配方式采用部件组装。7．密封采用无磨擦阻力的“迷宫式”密封结构，无粉尘外逸。8．极大程度降低电动机的功耗。　9．菱形及圆形滚柱采用中锰抗磨铸钢精密铸造或更高等级材料。　　　10．箱体骨架应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。设备外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。箱体底座采用槽钢结构，保证吊装运输的不变形。箱体应能承受以下负荷和撞击，顶部承受不小于250ON/m2负荷；箱体外部机械撞击不小于20J三） 设备规范　　投标方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本规范中，以表明投标方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性，结构特点。这些资料的准确性以及它与招标方规定的所有性能要求的适合性，均由投标方负完全责任。投标人应填写设备规范表，但不限于此。1 技术规格参数（空白处由投标人填写）：复合正弦筛的型号：安装的形式：3） 所需数量：1台4） 出力：≧800 t/h5） 轴数及材质： 轴6） 筛分效率：≥95%7） 筛下粒度：≤30mm8） 波动线速度：9） 筛轴转速：10） 电机减速器：11） 电机功率：12） 输出转速：13） 筛机长宽高: 14） 筛机质量:15） 筛板段的线速度：16） 电动推杆型号：17） 其它：2．铭牌：应具有耐久而清晰的铭牌。铭牌至少用中文表示下述内容：制造厂名称或商标型号、名称、制造日期和出厂编号主要的额定参数防护等级出厂日期 3．出厂文件包括出厂试验报告，产品合格证书及安装使用说明。 4．供方在合同签订十日内将所供设备的基础图纸提供给需方，包括相应的预埋件布置、留洞与荷载要求的图纸资料，以便需方提前建造设备基础。供方提供的技术文件供方提供的各种文件资料必须清晰明确，必须是供方的正式且经过三级校审签字确认后的资料。文件交付份数为十份，中文版。文件资料一律以专递的图纸、文字资料为准，电传和Email仅供参考。附带一份电子版。供方提供的技术文件包括但不限于以下资料产品合格证安装使用说明书装箱单配套件合格证、说明书、图纸工厂试验报告　　　以上资料在交货时提供，资料必须与所供产品相符。质量保证和产品试验　　7.1、质量保证　　7.1.1、供方应保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括供方的外构件在内）均应符合协议书的规定。若需方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件，供方应积极配合。　　7.1.2、供方应遵守本协议书中各条款和工作项目的ISO9000质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。　　7.1.3、设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。　　7.1.4设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。　　7.1.5 供方应提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。　　7.2、试验　　所有试验应符合国家及机械行业标准要求。　　7.2.1设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。供方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则。　　7.2.2 供方在设备加工工程中必须按有关工厂标准进行检验、试验、不合格品不得进入后续工序。　　7.2.3各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。　　7.2.4出厂前检验应邀请需方代表参加.并对驱动装置单元及其它需方认为必要的部件进行试装试运，需方代表对试运的见证并不表示可以免除供方在后续工作中责任。　　7.2.5整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。　　7.2.6各项检验、试验活动，供方均应向需方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，供方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。八、包装和运输　　　供方按照相关标准与规范中有关保护层、包装和运输的规定，对设备进行包装和运输，并满足以下要求：设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。要求箱装体有足够的机械强度，在运输及安装中不变形。所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。设备表面的色泽均匀、光亮，无锈蚀。在包装箱外应标明供方的订货号、发货号。供方负责把设备运送至需方施工现场，并承担运费、保险费等相关费用，到货验收前的一切责任由供方承担。设备验收　　　由需方组织按国家标准和技术协议的条款进行分期验收。装置设备正式投入运行三个月，各类试验、静态、运行技术指标符合国家标准及技术协议中的条款要求，视为设备验收合格，否则视为不合格。十、技术服务10.1技术服务10.1.1产品实行三包,保质期一年(试运168小时后算起)10.1.2供货方免费负责设备安装调试。10.1.3在调试和设备投运质保期内，由于供方责任或运输不当造成的设备损坏，应由供方无偿维修和更换，由于到货管理不当等原因造成的设备损坏，供方有责任配合需方做好服务工作。10.1.4在调试和设备投运质保期内，设备出现质量问题，供方保证在接到需方通知后24小时内作出答复，并在48小时内派技术人员到达现场处理问题。10.2 技术培训　　制造厂免费提供不少于7天3人次的设备技术培训. 十一、交货期：合同签订生效后60天内。　　　交货地点：伊金霍洛旗纳林陶亥镇安源煤矿施工现场。