第一章投标邀请成都市龙泉驿区政府采购中心受成都市龙泉驿区教育局委托，拟对成都市龙泉驿区教育局所属学校汽车发动机总装与检测实训系统、汽车电子技术应用专业实训设备、数控和机械专业实训设备采购项目进行国内公开招标，兹邀请符合本次招标要求的供应商参加投标。一、招标编号：龙政采招（2012）44号。二、招标项目：成都市龙泉驿区教育局所属学校汽车发动机总装与检测实训系统、汽车电子技术应用专业实训设备、数控和机械专业实训设备采购。三、资金来源：财政性预算资金。共分三个包件如下：包件一：发动机总装与检测实训系统；包件二：汽车电子技术应用专业实训设备；包件三：数控和机械专业实训设备。详见招标文件四、供应商参加本次政府采购活动应具备下列条件：包件一应具备的资格条件：1、在中国境内注册并具有机电行业独立法人资格，注册资金不低于200万元（含200万元）；2、非设备制造商须取得关键设备制造商针对本项目出具的授权书及售后服务承诺书；3、非本地供应商在成都市行政辖区设有分公司或常设的服务机构和固定的售后服务人员。包件二应具备的资格条件：1、在中国境内注册并具有机电行业独立法人资格，注册资金不低于200万元（含200万元）；2、本包件主要设备（自组式传感器实验箱、示教板、汽车高技能实训交互式考核系统）投标人若为代理商的应提供生产商针对本项目产品的授权书原件，以及售后服务承诺书。3、非本地供应商在成都市行政辖区设有分公司或常设的服务机构和固定的售后服务人员。包件三应具备的资格条件：1、在中国境内注册并具有机电行业独立法人资格，注册资金不低于200万元（含200万元）；2、本包件主要设备（三轴立式加工中心）投标人若为代理商的应提供生产商针对本项目产品的授权书原件，以及售后服务承诺书。3、非本地供应商在成都市行政辖区设有分公司或常设的服务机构和固定的售后服务人员。五、招标文件发售时间、地点：招标文件自2012年月日至2012年月日9:00- 17:00（北京时间，法定节假日除外）在龙泉驿区北泉路777号市民服务中心四楼龙泉驿区政府采购中心购买。招标文件售价：人民币300元/份（招标文件售后不退, 投标资格不能转让）。供应商购买招标文件时应出示单位介绍信或从四川政府采购网（www.sczfcg.com）上下载的“介绍函”。六、投标截止时间和开标时间：2012年月日14:00（北京时间）。投标文件必须在投标截止时间前送达开标地点。逾期送达的投标文件恕不接收。本次招标不接受邮寄的投标文件/（本次招标可以接受邮寄的投标文件，但因邮寄导致投标截止时间以后收到的投标文件，投标文件将被拒绝）。七、开标地点：成都市龙泉驿区北泉路777号市民服务中心四楼多功能厅。八、本投标邀请在四川政府采购网上以公告形式发布。九、联系方式采购人：成都市龙泉驿区教育局 地址： 龙泉驿区龙泉街道东街92号联 系 人：龙荣华谢兴贵联系电话：***-********集中采购代理机构： 地址：成都市龙泉驿区政府采购中心 邮编：610100联 系 人：李勇、冯建联系电话：***-********、********传真：***-********第六章 招标项目技术、商务及其他要求1. 项目概述2. 项目清单及要求包件一：发动机总装与检测实训系统主要技术参数及要求产品名称主要技术参数及要求单位数量发动机总装与检测实训系统技术（一）总体要求1、名称：发动机总装与检测实训系统2、数量：壹套3、报价币种：人民币4、报价方式：到用户最终总承包价5、交货地点和日期：招标方工厂指定位置；合同生效后3个月。6、保密要求：投标方要郑重承诺：投标方及其代表人等，应对招标内容严格保密。7、招标方式和内容:7.1招标方式：本实训系统为交钥匙工程招标。招标方只提供场地和设备工作条件（见7.3.4）7.2招标内容：发动机总装与检测实训系统工程，包括发动机总装与检测实训系统工程的每一工位所需主设备、辅助设备、挂具、工具、运具等设施的设计、制造、包装运输、安装调试及备品备件、验收与技术服务等。7.3招标方提供:7.3.1发动机总装与检测实训系统平面布置图。7.3.2本招标文件中的相关技术要求。7.3.4设备工作条件电源:三相交流 ,380V±10%,50HZ±1% 环境温度:5℃～40℃ ,相对湿度30%～95%,城市自来水.7.3.5 地面条件:提供环氧树脂地面。（二）详细技术要求1．建设目标1.1解决汽车发动机总装生产与维修检测实训要求。1.2实现发动机总装生产，包括生产过程管理、物流管理、销售管理、对内外发动机技能培训教学等要求。1.3开发基于发动机总装生产过程的发动机维修检测课程。1.4满足本地汽车产业对于汽车发动机总装生产、调试、检测等相关技术人员培训要求。2. 生产线任务2.1 任务及要求2.1 .1装配任务：能够完成V型及直列发动机装配任务，要求体现发动机实际生产过程装配，共计28个工位，详见下表：序号线体名称工位数量备注1主体线17个能够正反双向运转2连杆活塞总成部装线2个3缸盖总成部装线4个4飞轮总成及曲轴后端盖油封装配工位2个装配工作台5汽缸盖罩装配工位1个6进气歧管总成部装线装配工位1个7水管油管总成部装线装配工位1个8发动机悬臂吊2套上线、下线2.1 .2教学要求： ①学生能够掌握汽车发动机装配生产标准流程；②学生能够正确装配发动机；③学生能够正确使用发动机装配工具；④学生能够正确运用发动机测量工具；⑤学生能够正确掌握发动机装调技术；⑥学生通过学习可胜任发动机装配中任何岗位；⑦学生能够掌握发动机的拆卸与维修技术；⑧学生能够掌握发动机的维修检测技术；⑨满足发动机生产企业员工上岗前培训或技术提升培训；⑩能够满足基于发动机总装生产过程的发动机维修检测课程的实训教学要求。2.2 .1生产管理任务：确保发动机生产顺利进行，体现生产管理各种要素。主要有：生产工艺管理，生产线管理，生产物流管理，生产任务安排，生产质量管理，生产销售管理，各种统计查询分析等。2.2 .2教学要求： ①学生能够掌握汽车发动机生产企业组织机构；②学生能够熟悉汽车发动机生产岗位职责、岗位技能要求、岗位效益；③学生能够正确使用发动机生产管理系统；④学生能够掌握影响发动机质量的核心工位及标准；⑤学生通过学习能够了解如何分析企业相关生产安全、质量等问题；⑥学生能够掌握发动机生产企业通用企业文化。3.生产纲领3.1生产节拍: ≤45分钟/台，本总装生产线主要用于教学实验用，根据教学需要可以自由下限调节生产节拍，无纲领具体要求。3.2 发动机类型:直列发动机，V型发动机，采取更换托盘方式进行。 3.3 生产产品规格： 整机质量：＜500kg（最大），能够根据教学需要，拆卸后再安装调试。3.4 设备负荷率：85%3.5 工作年时基数工作制度和年时基数表部门名称全年工作日(d)工作班制（班）每班工作时间(h)年时基数(h)设备工人总装车间20018152014403.6教学要求:根据发动机生产纲领，设计基于生产过程的实训教学相应项目，开发出相应实训课件，制订相应考核标准及培训计划。4.装配工艺流程4.1 工艺流程图4.1.1主线： 4.1.2缸盖总成部装线： 4.1.3活塞连杆总成部装线： 4.2.工艺流程说明4.2.1主线主线包括发动机外装和发动机内装共17个工位，线体环状布置，采用动力辊道输送线，可双向运行，速度可调。线体节距1.5米，高450毫米，宽700毫米。发动机装在随线运行的托盘上，托盘能够完成发动机上下，左右360度旋转。每个工位上可以控制托盘启停。主线外设飞轮总成、进气歧管总成、水管总成、曲轴后端盖部装、汽缸盖罩部装5个离线安装工位。螺栓的拆卸和安装采用单轴气动工具、扭力扳手等工具完成。涂胶，压装部件采用手工完成。4.2.2 缸盖总成部装线缸盖总成部装线设有4个工位，采用无动力辊筒输送线，滚筒外包尼龙。气门油封，锁块压装，火花塞导管采用维修用专用工具装配。缸盖总成完成装配后人工转运至主线缸盖安装工位。4.2.3活塞连杆总成部装线 活塞连杆总成部装线设2个工位，输送线采用无动力辊筒，使用活塞和连杆维修用设备完成装配。总成后人工转运至主线的安装工位。5.生产线总体要求5.1投标时提供发动机总装与检测实训系统平面布置图。★5.2总体布局应满足发动机装配的工艺要求，物流畅通，不得发生工件碰撞、干涉、划伤等异常现象；线体两端采用90°旋转结构进行输送。5.3装配线线体均为单层倍速链输送结构，而且能够双向运转。5.4线体除外购件、铝型材材料件、不锈钢等保持原色，其他件一律烤漆，颜色按采购方要求提供色标执行。各类输送线运行可靠、平稳，不得有爬行、跳动、偏移等现象；各类机电设备应便于操作、维修、更换等，不得有异常声音，安全、稳定性均应符合国家标准。5.5装配线的压缩空气主管道为闭环式，在线的首尾设两个供气点。主管道与供气点的管道对接采用“U”形结构，“U”底部离地1米左右，安装三联装置。线体主气管直径不小于40mm。压缩空气通道设置设置有气压报警装置：当压缩空气低于某一设定值时，全线自动停运并报警。各种接头采用优质接头，管路连接处不得漏气。5.6．线体基本要求5.6.1 线体机架要求：机脚间距1.5m,脚杯为M16调整螺丝，承载＜500kg（最大），表面烤漆或喷塑处理。螺钉连接位置要整齐，螺钉要扭紧，根据需要增加弹簧垫圈，拆卸要方便。★5.6.2 输送导轨要求：导轨要求为特制厚型铝合金型材,铝合金型材内设有耐磨条，以增强导轨的使用寿命。轨道侧边配有铝合金盖子，便于滑擦辊轮维护和保养。5.6.3工装板运行速度需满足节拍要求。5.6.4输送链张紧装置：输送链条均设有张紧装置，调整范围为0～150㎜。5.6.5阻挡设置：线体上层输送线每工位设有立式缓冲阻挡器各1套(每工位可存2块工装板)；下层返板线建议每间隔6米及头部设有卧式大阻挡器1套；阻挡器需带缓冲阻尼,滚轮采用钢轮。5.6.6 输送链条：采用苏州特种链条品牌，以确保质量。 5.6.7灯架系统及附属设置具体配置如下：序号类别规格数量备注1工位摇头风扇400mm1套每个工位2工位照明40W1套每个工位3零件（工具）挂板满足要求1套每个工位4工艺看板1套每个工位5工位号码标识牌1套每个工位6气管快换接头2个每个工位7气管球阀开关1个每个工位8可挂零件盒1个每个工位9忙呼叫料按钮、及1套每个工位10阻挡放行脚踏开关1套每个工位11三色报警(旋转、蜂鸣)指示灯1套每个工位12万能电源插座220V1个2个工位设一个13“急停”按钮1个4个工位设一个5.6.8 对线体与周边设备的气、线管路进行统一的布置与安装（采用空中走线或地面走线需采购方确认）；针对每条部装支路,均设置一小分电箱（含动力电源开关两个、照明电源开关一个）,支路的供电线缆及压缩空气管道均从合箱线引出；要求布线合理、美观，不影响生产、物流，便于维修。5.6.9 每个装配工位应配有对应的积放链停止及放行控制按钮，装配过程中保证装配过程和送料积放链之间的相对同步性。5.6.10线体工艺架主材为工业铝型材；保证线体美观及足够的强度。5.6.11预留工位设自动/人工放行转换开关一个,使用该工位时采用人工(踩脚踏开关)放行,不使用该工位时自动放行。5.6.12 滑擦辊轮采用双链条驱动，确保工件同步平稳输送。★5.6.13投标时要求提供滑擦辊轮使用寿命措施。5.6.14 噪音控制：工作条件下，不大于75db。5.7 发动机总装线电控要求5.7.1电控系统设计的总体原则 总装生产线电控系统首先满足车间工艺要求，并结合IT技术、自动化控制技术在汽车行业的实际运作方式，选择在业内已成熟应用，技术先进可靠，功能实用的控制方式与控制设备，建立总装生产线的电控系统，以期建成的总装生产线自动化控制水平达到国际同期水平，在国内处于领先地位。★总控室采用触摸屏结构，显示总控开关、照明开关、插座开关、电压、电流数值等。5.7.2所有的电控柜、操作盒按图纸制作，外饰为喷塑，外型、颜色一致，美观大方，颜色由采购方确认。同时柜内配线按国际色标规定执行，各类导线能以颜色区分。柜门上设置放置计算机的操作台，柜内设置照明及散热排风风机。照明灯为节能灯，采用门开关控制。5.7.3电气元器件严格按采购方指定的品牌采购。低压电气产品：选择施耐德，欧姆龙及同等级知名公司产品，总线I/O建议采用德国图尔克品牌的BLOCK I/O系列或同等级知名公司产品。PLC采用三菱或西门子公司产品，接触器、行程开关、空气开关、三色指示灯、继电器、指示灯、按钮均应为国外品牌产品。电机减速机采用SEW或同等级产品。5.7.4现场的电缆、电线等均采用封闭式电缆桥架走线保护，出桥架部分均穿钢管保护，出钢管至负荷端或信号端的电缆电线均穿金属软管保护，现场电缆管线为全封闭安全结构形式。5.7.5装配线为连续运行、人工控制相结合，控制柜放置在装配线体末端。工位控制按照节拍进行，运行前延时报警。输送机每个工位设急停、设备故障、待料、启动按钮盒，正常工作时，各工位均输入完工状态信号后，控制柜控制开关方启动装配线运行。控制柜设全线状态显示三柱灯，用红、绿、黄分别表示故障停线、正常运行和间歇停止状态。全线均布两处电铃，以便预警。5.7.6装配线体预留与车间网络联网接口，传输工作及运行情况信号。5.7.7全线在下线处设置一处数字显示屏。显示装配线各工位运行状态，故障发生点及当前班产量、日期、时钟、当天计划产量、已完成数量（分X种车型）；电子显示屏的显示内容通过旁边终端机房的计算机输入，计算机可修改、储存、打印以上内容。该显示信息在电控系统留下接口，其传递、显示配置将来由用户完成。通过计算机操作，电子显示屏也可作为车间各种通知及欢迎参观来宾的显示屏，计算机操作为微软操作系统。显示屏显示的内容在30米距离应可看清楚。电子显示屏显示的当前生产状况可通过局域网连接到相关生产部门电脑上。5.8整个流水线工程应能适应需方地区气候环境。5.9整个流水线工程必须符合国家有关安全环境标准及可靠性要求，并能满足本技术协议的各项要求。5.10流水线工程的各部分如有标准可执行，则必须坚决遵照执行标准，执行标准顺序按GB SJ JB排列，即在前面的优先执行，如标准中有冲突同的标准。5.11各电器柜要求统一，并有自动保护功能。5.12电机均应有超温保护（热继电器保护）。5.13全线各种电源均应能分别控制。5.14线体上各种同功能用途的开关，必须同型号、同规则、同颜色的电器元件，位置方向也应相同。5.15线体使用电压220V/380V，频率50HZ三相必须平衡。5.16选用零部件按国家安全要求。5.17气路管道颜色按国家安全要求。5.18验收时提供各器件生产厂家的说明书一份。6.线体主要配置6.1线体采用40 mm×60 mm方形钢管，滚道两侧设发动机专用链条导轨。6.2滚道底部设工位铺板， 每工位装阻挡气缸一只，按钮控制阀一只。6.3行线（电线）槽设于线体下部，为封闭结构。6.4线体底部设气路（3/4G镀锌管）。6.5为提高制造精度，便于结构布置和维修，每段设置独立驱动减速电机；各段连接组成整条输送线。6.6链条采用优质钢制链条，链轮采用优质淬火钢链轮。6.7输送线外包板、链条、链轮护罩采用冷轧板制作，表面经喷塑处理。6.8此输送线装机功率为0.75KW。6.9钢板式工装夹具板设定为18套。6.10缸盖部装线配4套工装夹具板，活塞连杆装线配2套工装夹具板。6.11工装板四角应有40×50C倒角，工装板窄边有取放槽。7．发动机装配与检测系统主要配置序号产品名称技术参数要求数量备注1总装线输送线体1、线体桁架：40×60×3的扁通及60*60*3.5的方通制作，机脚间距1.2m,脚杯为M16调整螺丝，满足250KG的承载能力；桁架必须进行烤漆防锈处理，确保8年在不损伤漆面情况下不锈蚀。2、线体线体节距1.5米，高450毫米，宽700毫米。★3、线体轨道：导轨要求为特制厚型铝合金型材,铝合金型材内设有耐磨条，以增强导轨的使用寿命，铝合金型材强度必须满足生产与教学安全；轨道侧边配有铝合金盖子，便于滑擦辊轮维护和保养。投标时提供结构图纸。4、输送链条：节距采用12.7，输送链条均设有张紧装置，调整范围为0～150㎜。链条采用专业厂家生产的产品,45钢,正火处理≥190HB, 齿面热处理HRC43-48.5、采用滑擦辊轮采用双链条驱动，确保工件同步平稳输送。6、减速电机：减速机采用SEW或同等级产品，电机功率根据生产节拍选择。7、阻挡缓冲器：采用smc液压吸镇缓冲装置，具有限强的耐冲击，消除了工装板反弹现象，从而延长生产线的使用寿命，表面经过发黑处理。技术参数：阻挡器长170宽，120阻挡高度为160 ；工作气压0.4-0.6mpa；安装尺寸为100*90 ；杠杆行程：30mm；杠杆复位顶力：〈10n。8、脚 踏 阀：采用台湾VM220-02-40。9、先导阀：采用台湾SY513-4LD-01。10、90°过渡机构：采用90°四周旋转运行，气动传动。11、工装托盘：600mm×890mm。12、线体要求能够正反两面都能运转，确保发动机拆装教学。13、工作条件下，不大于75db。★14、投标时要求提供上述产品在总装线体上配置数量、型号、制造厂家。★15、投标时提供总装线的布置图电子档。34米包括输送线体设计、工程安装、工程耗材、生产及教学培训、课程教材编写等2总装线电控系统1、电控柜、操作盒：按设计图纸制作，外饰为喷塑，外型、颜色一致，美观大方。同时柜内配线按国际色标规定执行，各类导线能以颜色区分。柜门上设置放置计算机的操作台，柜内设置照明及散热排风风机。照明灯为节能灯，采用门开关控制。2、低压电气产品：选择施耐德，欧姆龙及同等级知名公司产品，总线I/O采用德国图尔克品牌的BLOCK I/O系列或同等级知名公司产品；PLC采用三菱或西门子公司产品，接触器、行程开关、空气开关、三色指示灯、继电器、指示灯、按钮均应为国外常用品牌产品。3、装配线体预留与车间网络联网接口，传输工作及运行情况信号。4、显示系统：显示装配线各工位运行状态，故障发生点及当前班产量、日期、时钟、当天计划产量、已完成数量；电子显示屏的显示内容通过旁边终端机房的计算机输入，计算机可修改、储存、打印以上内容。该显示信息在电控系统留下接口，其传递、显示配置将来由用户完成。通过计算机操作，电子显示屏也可作为车间各种通知及欢迎参观来宾的显示屏，计算机操作为微软操作系统。显示屏显示的内容在30米距离应可看清楚。电子显示屏显示的当前生产状况可通过局域网连接到相关生产部门电脑上。5、根据实际生产及教学要求，可对PLC进行编程处理。★6、根据装配线运行要求，投标时详细列出控制系统所需的电气元件名称、品牌、数量等。1套包括控制系统设计、安装、工程耗材、生产及教学培训、课程教材编写等3发动机总装线配套设施1、工艺桁架：总装线及分装线用2、照明系统：节能灯3、空气供气系统：①螺杆空压机：②冷干机③储气罐④油水分离器：⑤压缩空气管道：主管道为闭环式，在线的首尾设两个供气点。主管道与供气点的管道对接采用“U”形结构，“U”底部离地1米左右，安装三联装置。线体主气管直径不小于40mm。压缩空气通道设置设置有气压报警装置-当压缩空气低于某一设定值时，全线自动停运并报警。各种接头采用优质接头，管路连接处不得漏气。4、发动机吊装系统：悬臂吊承载重量为1吨，悬臂有效长度为2米,含相应吊具，具备安全资质厂家生产。5、安装耗材：采用优质标件、扎带等。6、零件架：根据装配线场地实计情况而定，要求有足够零件盒，可拆卸方式。7、运输用发动机电动叉车：产品特点：外观采用大圆弧流线造型，豪华大方，具有时代美感；整车重心低、稳定性好、转弯半径小；选用大功率的工作电机、牵引电机和大容量蓄电池，具有良好的机动性能，工作效率更高；大开放上下车防滑踏板、可调式方向盘、综合显示仪表、可调节座椅，提高了操作的舒适性；液晶显示面板配置了故障码显示，方便维修、保养；选用可靠的低噪音电机和液压泵，使整车噪音低、震动小，具有持久的工作能力；选用原装进口电控元件；执行机械行业标准JB/T2391-1994。整机质保期为十二个月,终生维修。电机、蓄电池保修六个月。主要参数：承载能力：1500kg；载额中心：500mm；动力类型：蓄电池；标准提升高度：3000mm；总长度：2950mm；车体宽度：1080mm；总高度：1993mm。1套包括工程设计、安装、工程耗材等4发动机分装线1、缸盖总成部装线：缸盖总成部装线设有4个工位，采用无动力辊筒输送线，采用碳钢镀锌滚筒，滚筒外包尼龙。气门油封，锁块压装，火花塞导管采用维修用专用工具装配。缸盖总成完成装配后人工转运至主线缸盖安装工位。2、活塞连杆总成部装线：活塞连杆总成部装线设2个工位，输送线采用无动力辊筒，使用维修用设备完成装配活塞和连杆。总成后人工转运至主线的安装工位。采用碳钢镀锌滚筒。★3、投标时列出分装线设备清单，包括名称、数量、价格等。1套包括线体设计、工程安装、工程耗材、生产及教学培训、课程教材编写等5发动机装配工具1、气动工具：世达/02231，18套。2、扭力扳手：世达/96311，18套。3、套筒组：力易得/各种规格，30套。4、专用工具：力易得，30套。1批终身保用6发动机调试设备1、冷磨测试台架：主要用于测试装配完毕后发动机的机械是否存在异响，发动机运转是可调的，配备相应的发动机维修异响诊断设备3套。台架数量为3台。2、热机测试台架：主要用于测试装配完毕后发动机起动后在不同转速下是否存在故障，配备相应的发动机维修诊断设备示波器、解码器、万用表、智能压力表组、正时设备、尾气分析仪等1套。台架数量为3台。★3、投标时列出测试台架及检测设备设备清单，包括名称、品牌、型号、数量、价格等。1批包括台架设计、工程安装、工程耗材、生产及教学培训、课程教材编写等7发动机生产管理系统1、系统功能模块要求：生产行业ERP系统把人力资源管理、产品数据管理、采购管理、客户关系管理、库存管理、生产管理、财务管理以及系统管理等功能完美的融合在一起。包括客户、销售订单、销售报价、销售询价、销售发货、销售退货、销售合同、售后管理、销售计划、销售发票、销售线索、销售日期、客户调查、联系人、供应商、采购、入库、出库、盘点、调拨、产品、现金银行、回款、付款、退款、人事、内部消息、电话弹屏、手机短信、业务报表、业务图表统计、团队管理、提醒等功能模块，采用MSSQL Server、MySQL数据库。ERP系统用户数量不限，使用期限不限、B/S架构、支持云计算。2、 系统特点要求：全程无缝管理：在一个系统内解决企业日常所有管理问题；不限用户数：帐号自由设置，数量没有限制，终端站点不无限，可无限扩展；不限使用期：一次购买，终身使用；可跨区域使用：系统基于B/S架构，出差在外、分支机构均可使用、实现异地办公、手机办公；数据实时汇总：所有数据实时汇总共享，有利于全公司统一协作；数据独立核算：各分支机构的库存、财务等都可以独立核算；强大权限控制：权限细化至各栏目、各人员及各功能操作，可设置多重角色，每个用户只能看到自己权限范围内的信息；智能统计分析：系统具有强大的数据处理和分析功能，可以将统计分析结果以柱状图、折线图、饼图等形式显示，并可以EXCEL导入及导出、打印；系统自由扩展：操作导航、系统界面、功能字段、栏目编号、系统流程、打印模板等都可以自定义设置，充分满足不同业务流程、不同使用习惯等个性需要。3、配备彩色LED显示系统：6㎡，含卡及工程。1套含显示系统安装、管理系统生产及教学培训、课程教材编写等8实训基地管理系统本软件必须安装在指定的服务器上，具备以下十大功能：1、实训教学课程时间、参加班级、实训内容预约；实验设备、工量具、耗材、实训室的申请预约管理；2、实训教学预约的审核管理；3、实训教学课程调课管理；4、实训中心实训电子课程表；5、实训教学设备、耗材等领用管理 ；6、实训教学设备、耗材等归还管理；7、实训教学设备、耗材等损耗报告；8、实训教学成绩管理；9、实训室教学使用统计分析。★特别要求：投标时现场演示该软件全部功能，并提供计算机软件著作权登记证书复印件加盖鲜章，制造商针对本软件授权书原件，著作权证书上软件名称与项目名称一致。★一、系统包含模块：实训教学管理；实训设备资产管理；实训物料管理；实训中心统计分析； 实训设备采购管理；各种提醒管理；系统后台设置；教师工作台。★二、模块功能要求：1、实训教学管理模块：⑴实训预约管理：新建实训预约，包含：实训教学课程、实训教学车间、实训教学日期、实训课时安排、实训申请教师、实训班级、实训内容、实训人数、实训指导书、设备预约、工量具预约、耗材预约等内容； ⑵ 我的预约管理，包含：全部预约、新建预约、未完成预约、未审核预约、已审核预约等模块。⑶ 预约审核：审核课程是否允许、预约物料和设备是否满足等；⑷实训总课表，包含：全校各个专业组的一学期课程表、能够进行调课处理以及课程变化通知等；⑸各实训周课表包含：全校各个专业组的一周课程表、能够进行调课处理以及课程变化通知等；⑹实训教学领料，包含：根据预约课程，建立新物料单据、工量具查询、耗材查询、物料修改、 删除、出库生效、库存查询、退出等功能；⑺实训教学退料，包含：工量具归库、耗材残值回收、领料查询、退料历史、修改、删除、生效、退出。2、实训系统资产管理：⑴设备资产入库管理，包含：新单建立、设备添加（设备产地、价格、供应商、联系方式、编号、质保期等所有属性）、修改、删除、打印、退出等功能；(2)设置资产退库管理，包含：退库查询、出库执行。(3)设备资产库存管理，包含：设备属性维护、设备实训课件维护、设备保修管理等功能.(4)设备资产状态管理，包含：设备正常、设备报修、设备报废等全部状态.(5)设备资产报修管理，包含：设备报修历史、报修单建立、解决方案等;(6)设备资产保养管理，包含：设备保养历史、保养单建立、保养单审批、解决方案等；(7)设备资产报废管理，包含：设备报修历史、报废申请单建立、报废审核等功能；(8)设备资产报废处置管理，包含：报废处置申请单建立、处置审核、处置执行等功能3、实训物料管理：⑴耗材入库管理，包含：新单建立、耗材添加（耗材产地、价格、供应商、联系方式、编号、质保期等所有属性）、修改、删除、打印、退出等功能；⑵耗材库存管理，包含：耗材属性维护、耗材警界限设置、耗材库存查询统计等功能；⑶耗材出库管理，包含：出库单建立（与预约课程、上课时间、参加人员相关联）、耗材出库（注明是否回收及回收时间）、耗材查询、修改、删除、生效、退出等；⑷耗材库存盘点管理，包含：建立盘点表、输入盘点数量、自动生成入库单（未生效）、打印盘点表等功能；⑸耗材回收管理，包含：耗材回收库存管理、耗材回收销售等功能；⑹工量具入库管理，包含：新单建立、工量具添加（产地、价格、供应商、联系方式、编号、质保期等所有属性）、修改、删除、打印、退出等功能；⑺工量具库存管理，包含：工量具属性维护、警界限设置、库存查询统计等功能；⑻工量具出库管理，包含：出库单建立（与预约课程、上课时间、参加人员相关联）、工量具出库（注明归还时间）、工量具查询、修改、删除、生效\退出等；⑼工量具损益管理，包含：工量具维修、工量具报废、工量具赔偿；⑽工量具库存盘点管理，包含：建立盘点表、输入盘点数量、自动生成入库单（未生效）、打印盘点表等功能；3、实训中心统计分析：⑴实训教学电子课表，包含：全校课表、各系课表、全学期课表、每周课表；⑵实训车间使用统计，包含：车间的使用率、车间容量统计；⑶实训耗材使用统计，包含：每学期、每门课程、每个学生、回收效率各种耗材的统计；⑷实训工量具使用统计，包含：每学期、每门课程、每个学生、归还效率等各种工量具的统计；⑸设备资产各种统计报表等。4、系统后台设置：⑴校专业组设置；⑵实训室设置；⑶教学班级管理；⑷实训课程设置 ；⑸系统用户管理。5、教师工作台：⑴教师实训预约；⑵建立新预约；⑶教师实训报告；⑷用户管理。6、配备彩色LED显示1套教学培训、课程教材编写等9装配及检测教学用发动机1、全新发动机机械及电气系统，4缸发动机，排量在2.0L以上，具备出厂合格证，配套相应技术资料2、每台发动机配套1个支架。17套10发动机基础实训室（面积120平米）1、发动机螺丝拆装实训台：学生专用拆装螺丝台，台架规格1200mm*600mm*800mm(长*宽*高)，钢板表面抛处理，开有粗牙、中牙、细牙螺蚊孔，并配有同原车不同牙距螺栓，面板载有不同牙距的螺栓，便于学生拆装练习。实训项目：发动气门室盖螺栓拆装练习；发动机气缸盖螺栓拆装练习；进排管螺栓拆装练习；主轴承盖螺栓拆装练习；连杆轴承螺栓拆装练习；油底壳螺栓拆装练习。数量为12套。2、发动维修常用量具：共5套。3、指针扭力扳手： 300NM，共50把4、可调式扭力扳手：世达/96212，96311，96313，共5套。5、划线平台：≥800×600mm铸铁平板，5块。6、V型铁：国产，10套。7、气门座绞刀：国产，5套。8、投影仪1套，电脑及桌子1套。1批提供培训课件11多媒体培训室（面积120平米）1、学生桌椅：带书写板，共计50套。2、多媒体教学系统：索尼投影仪4000流明（含吊架）、屏幕、音响、电脑、多媒体讲台1套。3、发动机文化建设：制造文化、维修文化、生活文化，可更换，600MMx800mm，2套。1个12生产教学监控系统1、红外点阵摄像机：QA-RD50D，40台。2、红外像机开关电源：DC12V10A，4台。3、枪式摄像机安装支架：QA-05H， 40根。4、22寸液晶监视器： CH-E422LT，3台。5、16路数字硬盘录像机： DS-8816H-ST，3台。6、监控专用硬盘：1000G，3只。7、视频线： SYV75-5-2C， 1米。8、电源线：RVV2*1.0， 10米。9、PVC管道：￠32,￠25,￠20,￠16，1批。1套含工程安装、耗材等8.验收依据及标准规范：8.1 由招标、投标方共同审查的设计规范、验收标准，以及招投标文件。8.2 相关行业及国家标准规范。①JB1644-91铸造机械通用技术条件② JB5594-91铸造机械安全防护技术条件③JB/ZQ4000.2-86 切削加工工件通用技术 ④JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术要求⑤JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术要求⑥JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术要求⑦JB/T8923-1988 涂装前钢材表面除锈等级9.发动机生产管理及实训教学信息系统9.1系统要求生产行业ERP系统把人力资源管理、产品数据管理、采购管理、客户关系管理、库存管理、生产管理、财务管理以及系统管理等功能完美的融合在一起。包括客户、销售订单、销售报价、销售询价、销售发货、销售退货、销售合同、售后管理、销售计划、销售发票、销售线索、销售日期、客户调查、联系人、供应商、采购、入库、出库、盘点、调拨、产品、现金银行、回款、付款、退款、人事、内部消息、电话弹屏、手机短信、业务报表、业务图表统计、团队管理、提醒等功能模块，采用MSSQL Server、MySQL数据库。ERP系统用户数量不限，使用期限不限、B/S架构、支持云计算。 系统特点：9.1.1全程无缝管理：在一个系统内解决企业日常所有管理问题；9.1.2不限用户数：帐号自由设置，数量没有限制，终端站点不无限，可无限扩展；9.1.3不限使用期：一次购买，终身使用；9.1.4可跨区域使用：系统基于B/S架构，出差在外、分支机构均可使用、实现异地办公、手机办公；9.1.5数据实时汇总：所有数据实时汇总共享，有利于全公司统一协作；9.1.6数据独立核算：各分支机构的库存、财务等都可以独立核算；8.1.7强大权限控制：权限细化至各栏目、各人员及各功能操作，可设置多重角色，每个用户只能看到自己权限范围内的信息；9.1.8智能统计分析：系统具有强大的数据处理和分析功能，可以将统计分析结果以柱状图、折线图、饼图等形式显示，并可以EXCEL导入及导出、打印；9.1.9系统自由扩展：操作导航、系统界面、功能字段、栏目编号、系统流程、打印模板等都可以自定义设置，充分满足不同业务流程、不同使用习惯等个性需要。9.2系统主要功能要求9.2.1人力资源业务设置 设置人力资源档案及调动的业务审核流程人事档案 人事档案登记：将企业的员工档案信息进行全面登记，并支持在线拍照功能及附件上传功能。提供EXCEL导入功能。 审核：审核已登记的人员信息 变更：变更或修改人员档案的信息 查询：查询企业所有员工信息，并提供EXCEL导出功能 删除：删除不需要的员工。并提供恢复功能人员调动管理 登记：将员工进行部门、职位等信息进行调动 审核：根据审核流程，进行调动信息审核 查询：查询员工调动记录 人员历史：将已删除的员工进行还原或进行彻底删除9.2.2产品管理业务设置设置企业产品是否使用批号或序列，解决某些行业需要对产品进行批号或序列号管理功能。审核流程设置，设置产品数据登记或变更的是否需要审核，以及审核流程。产品档案管理 登记：登记产品的基础信息，并提供EXCEL导入功能。支持附件上传功能。 审核：根据审核流程进行对产品资料进行审核。 查询：查询产品信息，提供EXCEL导出功能 变更：变更产品资料 删除：删除产品资料 产品所属类别变更：可灵活地将产品类型进行调动归类。 产品多样性管理：支持同一产品多颜色、规格、型号进行统一管理。方便细化产品具体数据。产品数据管理 实现企业内部产品在线设计和浏览。并支持500多种文件格式。9.2.3客户关系管理业务设置 设置业务单据号格式、业务的审核流程，销售订单、发货、退货的业务操作流程。可根据企业的管理体系，灵活设置操作流程。销售价格 调整产品订单销售、零售价格。 零售产品进行促销价管理。提供灵活的操作方式。可对不同零售店或统一进行价格维护。 零售打折：对零售进行打折管理，提供节假日或时间段进行打折销售价格控制 与销售订单进行联动。根据客户或订货数量自动控制销售价格。客户管理 登记：将企业客户信息进行统一集中登记，并支持EXCEL导入功能。 审核：根据审核流程进行审核登记或变更的客户档案信息 变更：变更客户资料 查询：查询客户资料，并提供EXCEL导出 删除：删除不需要的客户资料，并提供垃圾箱功能，可以还原删除的客户资料。销售报价 销售报价登记、审核、变更、查询、删除。管理企业对客户的销售报价管理，并支持将销售报价转为销售订单功能。销售订单 登记：针对客户的销售订单上的产品及价格、交货期等进行登记。支持将销售报价单、销售计划转为销售订单。并提供已扫描或电子销售订单上传功能。 审核：根据审核流程审核已登记或变更的销售订单。查询：查询已登记的销售订单信息，提供EXCEL导出功能。 订单删除：删除已有的订单，并提供还原功能。 销售订单生效之后自动与销售发货、出库、生产管理进行紧密关联。销售合同 将已生效的销售订单转为正式的销售合同，并支持附件上传功能。销售发货 登记：可根据已生效的销售订单进行销售发货。可先不签订销售订单进行新发生发货，对新发生的销售发货单生效之后，系统自动生成销售订单。 审核：根据审核流程对销售发货的单据进行审核。 变更：变更已发货的销售发货单。可根据设置的业务流程将是否变更库存或业务财务。 查询：查询已发货的销售发货单，提供EXCEL导出功能。 删除：删除已发货的销售发货单。并自动关联库存和业务财务。销售退货 登记：根据销售发货单进行退货，可根据实际情况直接添加产品进行销售退货。 审核：根据设置的审核流程审核退货单 查询：查询退货单 删除：删除退货单销售发票 根据销售发货单自动生动销售发票。也可以根据企业实际情况，进行先开票后发货，并自动关联客户以抵冲销售开票金额。退货发票 销售产生退货之后，将退货的发票信息进行登记。销售管理 销售计划：根据计划模板制定企业的周、月、季、年销售计划，并跟进销售计划执行情况。 销售机会：对销售机会行进行登记管理，跟踪销售机会。销售日志 对销售记录进行电子化管理销售线索 对市场的销售线索进行电子管理客户调查 对客户进行市场调查，并提供评估体系。客户联系人 对客户的联系信息进行管理。并分配给企业的部门或员工。有效进行资源配置业务报表 将销售的业务信息全部自动计算统计出来。包含：销售订单报表、销售订单执行情况分析、销售发货报表、销售退货报表、销售发票报表。 分析报表：销售价格分析、年度销售量分析、销售增长分析。9.2.4采购管理业务设置 全面对采购业务进行设置。包含审核流程设置、采购业务流程设置、采购质检设置、采购预警设置。供应商档案管理 登记：将企业供应商信息进行统一集中登记，并支持EXCEL导入功能。 审核：根据审核流程进行审核登记或变更的供应商档案信息 变更：变更供应商资料 查询：查询供应商资料，并提供EXCEL导出 删除：删除不需要的供应商资料，并提供垃圾箱功能，可以还原删除的供应商资料。序列号维护管理 为产品序列号提供导入接口、变更、查询、删除等功能采购询价 采购询价登记、审核、变更、查询、删除。管理企业对供应商的供应产品价格管理，并支持将供应商询价单转为采购订单功能。采购计划管理 采购计划登记 采购计划审核 采购计划查询 采购计划删除 采购计划变更采购订单管理 登记：登记采购订单上的产品及价格、交货期等进行登记。支持将采询报价单、采购计划转为采购订单。并提供已扫描或电子采购订单上传功能。 审核：根据审核流程审核已登记或变更采购订单。查询：查询已登记的采购订单信息，提供EXCEL导出功能。 订单删除：删除已有的订单，并提供还原功能。 采购订单生效之后自动与采购收货、入库、业务财务进行紧密关联。采购收货 登记：可根据已生效的采购订单进行采购发货。可先不签订采购订单进行新发生收货，对新发生的采购收货单生效之后，系统自动生成采购订单。 审核：根据审核流程对采购收货的单据进行审核。 变更：变更已收货的采购收货单。可根据设置的业务流程将是否变更库存或业务财务。 查询：查询已收货的采购收货单，提供EXCEL导出功能。 删除：删除已收货的采购收货单。并自动关联库存和业务财务。采购发票 根据采购收货单自动生动销售发票。也可以根据企业实际情况，进行先开票后收货，并自动关联供应商以抵冲采购开票金额。采购退货 登记：根据采购收货单进行退货，可根据实际情况直接添加产品进行采购退货。 审核：根据设置的审核流程审核退货单 查询：查询退货单 删除：删除退货单退货发票 登记：登记采购退货产生的发票 审核：审核退货发票 变更：变更退货发票 删除：删除退货发票 查询：查询退货发票业务报表 将采购的业务信息全部自动计算统计出来。包含：采购订单报表、采购订单执行情况分析、采购收货报表、采购退货报表、采购发票报表。 分析报表：采购价格分析、年度采购量分析、采购增长分析。9.2.5分销管理业务设置 会员管理设置：会员等级设置、会员报警设置、会员卡有效期与积分清零、发卡设置、充值折扣设置 积分(金额)兑换设置：金额兑换积分设置、积分兑换金额设置、奖励积分设置 产品兑换属性设置：兑换登记、变更、查询 多倍积分设置 零售设置：收银优惠权限控制、零售收银设置、零售提成批例设置、收银功能键设置 打印设置：收银小票打印格式设置、产品条码打印 库房设置：设置库房名称 安全库存配置：根据库房下对应产品在库量的上限、下限进行设置 库存调拨设置：设置库存调拨的流程、读价、显示等 库存初始：通过EXCEL导入对库存进行初始 库存盘点设置：设置库存盘点之后是否自动结存，库存盘点时对价格的显示和编辑控制。 审核工作流设置：设置入库、出库、调拨、盘点的审核流程 报表查询控制：报表查询日期控制设置、库存快照报表查询价格控制 产品消费周期设置会员管理 会员基本资料（档案） 会员卡管理 会员生日关怀 会员回访入库管理 采购入库：有登记、变更、审核、查询、删除等功能销售退货入库：有登记、变更、审核、查询、删除等功能出库管理 销售出库：有登记、变更、审核、查询、删除等功能 采购退货出库：有登记、变更、审核、查询、删除等功能零售(pos) 零售管理：收银前台(POS) 收银单查询库存调拨 申请：对库存调拨进行申请登记 变更：变更库存调拨申请的单据 审核：审核库存调拨申请单 出库：对生效的库存调拨单进行出库，生效之后自动生成入库单。 入库：对生效的库存调拨出库的单据进行入库库存盘点 登记：登记需要进行库存盘点的产品 审核：审核已登记盘点的单据 变更：变更已盘点的单据 删除：删除已盘点的单据 查询：查询已盘点产品 盘点结存：对已生效的盘点数据进行结存，重新向库存生成新的盘点数据 盘点数据恢复：恢复忆结存错误的盘点数据，将库存数量恢复到盘点之前 盘点结果查询：结盘点的结果进行查询分析业务报表 会员报表：会员生日提醒、会员失效日期提醒、会员储值金额提醒、会员消费分析、会员消费统计 库存调拨报表：库存调拨明细表、库存调拨汇总表 零售报表：进销存过账、进销存查询、产品销售排行榜、职员销售排行榜 库存报表：入库明细表、入库汇总表、出库明细表、出库汇总表、动态库存表、库存明细表、账面库存表、库存预警表、即时库存表、库存快照9.2.6库存管理业务设置 库房设置：设置库房名称 安全库存配置：根据库房下对应产品在库量的上限、下限进行设置 库存调拨设置：设置库存调拨的流程、读价、显示等 库存初始：通过EXCEL导入对库存进行初始 库存盘点设置：设置库存盘点之后是否自动结存，库存盘点时对价格的显示和编辑控制。 审核工作流设置：设置入库、出库、调拨、盘点的审核流程入库管理 采购入库：有登记、变更、审核、查询、删除等功能销售退货入库：有登记、变更、审核、查询、删除等功能出库管理 销售出库：有登记、变更、审核、查询、删除等功能 采购退货出库：有登记、变更、审核、查询、删除等功能库存调拨 申请：对库存调拨进行申请登记 变更：变更库存调拨申请的单据 审核：审核库存调拨申请单 出库：对生效的库存调拨单进行出库，生效之后自动生成入库单。 入库：对生效的库存调拨出库的单据进行入库库存盘点 登记：登记需要进行库存盘点的产品 审核：审核已登记盘点的单据 变更：变更已盘点的单据 删除：删除已盘点的单据 查询：查询已盘点产品 盘点结存：对已生效的盘点数据进行结存，重新向库存生成新的盘点数据 盘点数据恢复：恢复忆结存错误的盘点数据，将库存数量恢复到盘点之前 盘点结果查询：结盘点的结果进行查询分析业务报表 库存调拨报表：库存调拨明细表、库存调拨汇总表 库存报表：入库明细表、入库汇总表、出库明细表、出库汇总表、动态库存表、库存明细表、账面库存表、库存预警表、即时库存表、库存快照9.2.7生产管理业务设置 替代品设置、车间设置、班组设置、审核工作流设设置、工序资料、中作中心、产品工艺流程物料清单管理 登记：对产成品、半成品进行物料组成进行设计，即BOM管理 审核：审核登记的物料清单 变更：变更物料清单 查询：查询物料清单 删除：删除物料清单生产任务管理 登记：通过添加产品或调销售订单、生产主计划制定生产任务 变更：变更生产任务 审核：审核生产任务 查询：查询生产任务 删除：删除生产任务生产领料管理 登记：对生产所需要的物料进行领料登记 审核：审核生产领料单 变更：变更生产领料单 查询：查询生产领料单 删除：删除生产领料单生产验收入库 登记：对生产的产品进行验收入库登记。通过调入生产任务单、外协加工单、工序交接单的信息来进行登记。 变更：变更验收入库单 审核：审核验收入库单 查询：查询验收入库单 删除：删除验收入库单计划管理（生产主计划） 登记：通过调入销售订单或添加产品进行制定生产主计划 变更：变更生产主计划 审核：审核已登记的生产主计划 删除：删除生产主计划 查询：查询生产主计划工序计划 登记：通过调入生产任务单进行工序计划排产 审核：审核登记的工序计划 变更：变更登记的工序计划 查询：查询工序计划 删除：删除工序计划工序流转卡 登记：通过调入生产任务单或工序计划单进行产品在工序上的流转登记 变更：变更工序流转卡登记的数据 查询：查询工序流转卡信息外协加工 登记：通过添加产品或调销售订单、生产主计划制定外协加工单 变更：变更外协加工单 审核：审核外协加工单 查询：查询外协加工单 删除：删除外协加工单物料交接单 登记：通过调入生产任务单、工序流转单、外协加工单进行生产领料、用料的交接。 变更：变更物料交接单 审核：审核物料交接单 查询：查询物料交接单 删除：删除物料交接单业务报表 生产任务：生产任务执行情况汇总表及明细表、工序生产情况分析、工序生产情况分析 生产任务超期预警 物料消耗汇总表及明细表 生产验收入库汇总表及明细表9.2.8业务财务业务设置 日常费用管理设置、收付调度管理设置、审核工作流设置、银行账户设置、单号设置日常费用管理 费用申请管理：有登记、审批、查询等功能 费用付款管理：有登记、审核、查询等功能应收管理 预收款：有登记、审核、变更、查询等功能 收款单：有登记、审核、变更、查询等功能 应收票据：有登记、审核、变更、查询等功能对手参数设置 对手编号自定义 对手威胁级别和企业性质自定义应付管理 预付款：有登记、审核、变更、查询等功能 付款单：有登记、审核、变更、查询等功能现金银行 账户明细 直接入账：有登记、审核、修改、查询等功能 账间转帐：有登记、审核、修改、查询等功能8.2.9系统管理初始化设置 电话设置：电话(CTI)弹屏设置 邮件服务器设置 消息设置：企业内部即时消息发送设置 打印设置：各业务单据打印格式设置用户管理 用户信息查询 用户权限变更 禁止用户：临时禁止用户、临时禁止用户解除、永久删除用户 用户注册 用户密码管理在线监控 在线监控：监控当前正在使用ERP的用户信息访问查询 访问查询：查询所有用户访问使用ERP的记录系统基础设置 全局设置 单据编号设置 小数位数设置垃圾箱 客户关系模块、产品管理、采购管理、生产系统、人力资源、库存管理等主模块相关业务审核未通过的垃圾箱。单据清除管理 生产任务单数据删除 库存单据：入库单据、出库单据、库存盘点、库存盘点备份等单据进行删除 系统初始化企业短信平台 短信服务器设置 客户通知 员工通知 已发送短信记录 回复接收记录数据备份与恢复 备份ERP数据库 恢复ERP数据库9.3 实训教学管理系统9.3.1系统包含模块：9.3.1.1实训教学管理；9.3.1.2实训设备资产管理；9.3.1.3实训物料管理；9.3.1.4实训统计分析；9.3.1.5实训设备采购管理；9.3.1.6各种提醒管理；9.3.1.7系统后台设置；9.3.1.8教师工作台。9.3.2实训教学管理系统结构：实训教学管理系统结构B/S结构9.3.3实训管理系统功能要求9.3.3.1实训教学管理模块9.3.3.1.1实训预约管理： 新建实训预约，包含：实训教学课程、实训教学车间、实训教学日期、实训课时安排、实训申请教师、实训班级、实训内容、实训人数、实训组数、实训指导书、设备预约、工量具预约、耗材预约等内容； 补考实训预约，包含：补考课程、补考车间、补考日期、补考课时安排、补考申请教师、补考班级、补考内容、补考人员等内容。9.3.3.1.2我的预约管理，包含：全部预约、新建预约、未完成预约、未审核预约、已审核预约等模块。9.3.3.1.3预约审核：审核课程是否允许、预约物料和设备是否满足等；9.3.3.1.4实训总课表，包含：全校各个专业组的一学期课程表、能够进行调课处理以及课程变化通知等；9.3.3.1.5各实训周课表包含：全校各个专业组的一周课程表、能够进行调课处理以及课程变化通知等；9.3.3.1.6实训教学领料，包含：根据预约课程，建立新物料单据、工量具查询、耗材查询、物料修改、 删除、出库生效、库存查询、退出等功能；9.3.3.1.7实训教学退料，包含：工量具归库、耗材残值回收、领料查询、退料历史、修改、删除、生效、退出；9.3.3.1.8实训报告，包含：考勤、实训总结、学生成绩等功能。9.3.3.2实训设备资产管理9.3.3.2.1设备资产入库管理，包含：新单建立、设备添加（设备产地、价格、供应商、联系方式、编号、质保期等所有属性）、修改、删除、打印、退出等功能；9.3.3.2.2设备资产库存管理，包含：设备属性维护、设备实训课件维护、设备保修管理等功能；9.3.3.2.3设备资产状态管理，包含：设备正常、设备报修、设备报废等全部状态；9.3.3.2.4设备资产报修管理，包含：设备报修历史、报修单建立、解决方案等；9.3.3.2.5设备资产报废管理，包含：设备报修历史、报废申请单建立、报废审核等功能； 9.3.3.2.6设备资产统计分析，包含：设备状态统计、设备教学统计（使用率）、设备价值、设备数量、设备教学满足度、设备采购计划等统计功能；9.3.3.3实训物料管理9.3.3.3.1耗材入库管理，包含：新单建立、耗材添加（耗材产地、价格、供应商、联系方式、编号、质保期等所有属性）、修改、删除、打印、退出等功能；9.3.3.3.2耗材库存管理，包含：耗材属性维护、耗材警界限设置、耗材库存查询统计等功能；9.3.3.3.3耗材出库管理，包含：出库单建立（与预约课程、上课时间、参加人员相关联）、耗材出库（注明是否回收及回收时间）、耗材查询、修改、删除、生效、打印、退出等；9.3.3.3.4耗材库存盘点管理，包含：建立盘点表、输入盘点数量、自动生成入库单（未生效）、打印盘点表等功能；9.3.3.3.5耗材回收管理，包含：耗材回收库存管理、耗材回收销售等功能；9.3.3.3.6工量具入库管理，包含：新单建立、工量具添加（产地、价格、供应商、联系方式、编号、质保期等所有属性）、修改、删除、打印、退出等功能；9.3.3.3.7工量具库存管理，包含：工量具属性维护、警界限设置、库存查询统计等功能； 9.3.3.3.8工量具出库管理，包含：出库单建立（与预约课程、上课时间、参加人员相关联）、工量具出库（注明归还时间）、工量具查询、修改、删除、生效、打印、退出等；9.3.3.3.9工量具损益管理，包含：工量具维修、工量具报废、工量具赔偿；9.3.3.3.10工量具库存盘点管理，包含：建立盘点表、输入盘点数量、自动生成入库单（未生效）、打印盘点表等功能；9.3.3.3.11物料审核：耗材入库、工量具入库、回收物料销售审核等。9.3.3.4实训统计分析9.3.3.4.1实训教学电子课表，包含：全校课表、各系课表、全学期课表、每周课表；9.3.3.4.2实训车间使用统计，包含：车间的使用率、车间容量统计；9.3.3.4.3实训耗材使用统计，包含：每学期、每门课程、每个学生、回收效率各种耗材的统计；9.3.3.4.4实训工量具使用统计，包含：每学期、每门课程、每个学生、归还效率等各种工量具的统计；9.3.3.4.5设备资产报废统计，包含：设备报废的数量、金额、种类等统计；9.3.3.4.6设置资产报修统计，包含：维修记录、维修周期、维修费用、维修各种状态等统计。9.3.3.5实训设备（物料）申购管理9.3.3.5.1建立订货单：通过库存物料（根据库存与警界线）、教学需求（根据实训报告）自动生成订货单；9.3.3.5.2生成申购计划单：通过编辑订货单生成；9.3.3.5.3生成申购单：通过基地领导审核生成；9.3.3.5.4生成采购单：校级领导审核生成。9.3.3.6各种提醒管理⑴预约审核提醒；⑵预约审核结果提醒；⑶采购提醒（根据系统警界线）；⑷归还提醒；⑸耗材回收提醒；⑹设备保修提醒；⑺采购审批提醒。9.3.3.7系统后台设置⑴校专业组设置；⑵实训室设置；⑶教学班级管理；⑷实训课程设置 ；⑸系统用户管理。9.3.3.8教师工作台⑴教师实训预约；⑵建立新预约；⑶教师实训报告；⑷用户管理。10.生产教学监控系统★10.1系统要求 系统完成整，系统技术先进，自动工作，影象清晰度高，可编辑，可保存，可显示等，投标时提供详细实施方案。10.2功能要求10.2.1录像功能 能够将每个工位的员工操作动手的资料能够清晰录制下来，可以上载到实训管理系统中对应学生模块中。10.2.2拍照功能 根据生产节拍和教学实训时间，对于每个装配工序结束时进行拍照，可以上载到实训管理系统中对应学生模块中。10.2.3播放功能根据教学需要可以在指定地方进行播放。11.配套教学基础实训室11.1总体要求 满足发动机结构认识，工具规范使用技能练习与考核，量具规范使用技能练习与考核。★11.2 基础实训室建设要求 投标时提供详细设备配置清单、价格、参数、实训项目等。同时还要求提供实训教学方案。12.发动机检测室12.1总体要求能够对总装后的发动机，包括大修发动机进行机械与电气方面检测。12.2 检测室检测项目主要用于检测发动机冷态及热态状况下发动机异响、压力、数据流、废气或烟度等项目。★12.3 检测室检测设备配置要求投标商提供满足上述检测项目要求的量具、仪器、仪表、检测电脑、示波器等。注：以发动机维修检测要求配置相应设备。13.配套生产教学多媒体教室13.1设施要求满足45-50人的座椅（带书写板），投影仪、音响系统、讲台、配套电脑等1套，投标时提供设备配置清单、价格、参数等。★13.2 文化建设 在多媒体教室要求建设发动机生产文化、维修诊断文化、运用文化。投标时提供详细方案。★14.课程建设投标商在投标时要求提供发动机总装与检测实训课程建设内容，包括教学项目，课时标准，项目主要内容，考核措施等。套1说明：1、技术参数中标注“★”号的为关键技术参数，任何低于关键技术参数要求的偏离将受到加重扣分的处罚。2、带有“★”号的产品供应商需提供产品彩色图样。3、质量保证期：在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起壹年内，中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。4、质量保证期的服务响应：在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换，并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应，24小时内恢复系统正常运转。5、中标人负责为买方免费培训技术人员至少3名，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训，培训时间不少于3天。6、交货及竣工时间：2012年12月31日前。包件二：汽车电子技术应用专业实训设备主要技术参数及要求产品名称主要技术参数及要求单位数量汽车充电系统示教板产品简介：本实验台选用充电系统真实原件，可真实演示充电系统的动态工作状态，能够满足对汽车充电系统的结构，工作原理等教学需求。适用于中高等职业学校和培训机构的汽车充电系统构造与维修实训教学，能够满足对系统模拟排故教学考核的结构、工作原理等教学需求。本实验台设备操作简单，安全方便；功能特点：1、动态演示功能：采用充电系统真实组件组件、驱动电机，变频器、负载装置、充电指示灯、点火开关等，正常演示充电系统的工作过程。真实可运行的充电系统，充分展示在不同转速和负载工况下的发电机电流和电压变化构。2、显示功能：配备数字式电压表、电流表能够实时显示充电系统动态、静态下的工作参数3、系统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析充电系统的工作原理。4、检测功能：示教板面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测充电系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流信号等。5、采用实物展板布置，直观明了，能让学生清楚了解发电机内部结构。6、故障设置功能：故障设置与排除采用机械开关式，能够设置与充电系统有关的所有线路故障； 7、安全防护系统：实训台配备有电源开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。8、实训台底座部分采用柜式台架带带自锁脚轮装置，移动灵活。9、多媒体教学系统，一：产品定义：汽车高技能实训交互式考核系统V2.0是一款服务于汽车院校、行业、培训机构等相关单位的课堂实时在线教学产品，以任务驱动的教学方式将职业技能群考核标准与相关知识点相串联，从课堂资源教学、学员实习管理、师资培训等多方面入手，将行业资源进行系统整合，对汽车维修情境按照汽车整体结构进行系统分解，对每一个零部件进行系统剖析，同时具有独立的子栏目，零部件的多角度图片、高清实操视频、原理结构教学课件、企业维修案例、作业指导书进行有机整合，加上具有双向反馈的课堂考核功能，达到实现汽车教学课堂活跃课堂气氛，提高教学质量的最终目的。同时，系统整合海量的维修资料查询、试题库管理、技能大赛等诸多特色功能，给教师的课堂教学提供了极大地教学帮助。是国家教育部教学模式改革和教学质量提高最有力的工具之一。 二：产品特点：★（2.1）任务驱动的教学方式。以任务驱动的教学方式将职业技能群考核标准与相关知识点相串联，师生以人物合作的方式完成教学过程，极大的提高了学生的学习兴趣和教学质量。★（2.2）课程编辑灵活方便。灵活开发的体系结构设计，允许用户对软件的框架结构作符合本地情况的调整，利用系统内置的后台功能可以随意创建和编辑项目课程、学科课程、活动课程、行动导向课程。根据院校的班级实际教学水平程度自由制定符合实际情况的课程导向安排★（2.3）将教学实训设备植入教学课程中。将教学实训设备有机植入教学课程中，在提高了教学质量的同时，也提高了教学设备的使用效率。（2.4）学员管理模块(包含课堂成绩归类查询、学生基本信息管理、特色统计管理）（2.5）实训设备相对应的汽车维修资源库。★（2.6）系统对汽车模块的每一个零部件进行系统剖析，同时具有独立的子栏目，零部件的多角度图片、高清实操视频、原理结构教学课件、企业维修案例、作业指导书、既可以有效制定教学计划也可以重新组合课堂教学流程，学科之间的资源可以交叉互通，真正培养师生综合使用知识的能力。（2.7）包含汽汽车电气实训室实训室的3D交互式场景、点击设备即可进入该设备所在目录的教学栏目，生动直观。同时亦给职业院校的实训室规划设计提供了良好的参考模板。三：课程模块：课程配置包括汽车电气实训中心模块的汽车充电系统教学单元。四：辅助扩展功能★（4.1）维修资料查询功能：（采用最新的C/S+B/S技术，集成国内外数千种轿车的维修手册、保养信息，支持按国内外、品牌、车型、年份进行动态查询，并可随时升级更新）★（4.2）试题库管理更新及下载（包含汽车初级维修工、中级维修工、高级维修工全套标准试题库，考试要点、注意事项等，满足汽车职业技能考核的测试需要）★（4.3）学员管理模块(包含课堂成绩归类查询、学生基本信息管理、特色统计管理）五：产品硬件环境：5.1.操作系统：网络服务器操作系统：Windows 2000 Server/2003 Server网络终端及单机操作系统：Windows 2000 / XP / 2003★5.2.数据库：SQL Server 2000/SQL Server 2005★5.3.应用程序服务器：.Net Framework、IIS 5.0 Web 服务★5.4.开发工具：Visual Studio.Net5.5.编程环境：C#ASP.NET5.6.系统架构：三层结构★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1800×1200×1200mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目充电系统结构与认识充电系统动态运行充电系统电流分析充电系统电压分析充电系统信号检测充电系统元件测试充电系统工作原理充电系统故障分析充电系统综合检测分析台1汽车点火系统示教板产品简介：该设备采用四种典型(即：触点式点火系统、霍尔式电子点火系统、无分电器分组点火系统和独立点火系统)的发动机点火系统的真实部件，充分展示发动机点火系统的组成结构和工作过程。适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对汽车点火系统理论和维修实训的教学需要。功能特点：1、动态演示功能：系统通过电机驱动，可以使点火系统正常运行，能够正常演示点火系统工作状态。2、显示功能：配置不同点火系统总成、可显示不同类点火系统的工作原理状况3、检测功能：实验台控制面板上设有检测端子口，可用万用表等相关仪器进行检测与测量，动态、静态观察各系统参数的变化；4、故障设置功能：通过隐蔽的故障设置开关（采用机械开关式），能够设置与雨刷系统有关的所有线路故障；5、系统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析点火系统的工作原理。6、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。7、实训台底座部分采用柜式台架带放资料如抽屉等，表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。8、多媒体教学系统，一：产品定义：汽车高技能实训交互式考核系统V2.0是一款服务于汽车院校、行业、培训机构等相关单位的课堂实时在线教学产品，以任务驱动的教学方式将职业技能群考核标准与相关知识点相串联，从课堂资源教学、学员实习管理、师资培训等多方面入手，将行业资源进行系统整合，对汽车维修情境按照汽车整体结构进行系统分解，对每一个零部件进行系统剖析，同时具有独立的子栏目，零部件的多角度图片、高清实操视频、原理结构教学课件、企业维修案例、作业指导书进行有机整合，加上具有双向反馈的课堂考核功能，达到实现汽车教学课堂活跃课堂气氛，提高教学质量的最终目的。同时，系统整合海量的维修资料查询、试题库管理、技能大赛等诸多特色功能，给教师的课堂教学提供了极大地教学帮助。是国家教育部教学模式改革和教学质量提高最有力的工具之一。二：产品特点：★（2.1）任务驱动的教学方式。以任务驱动的教学方式将职业技能群考核标准与相关知识点相串联，师生以人物合作的方式完成教学过程，极大的提高了学生的学习兴趣和教学质量。★（2.2）课程编辑灵活方便。灵活开发的体系结构设计，允许用户对软件的框架结构作符合本地情况的调整，利用系统内置的后台功能可以随意创建和编辑项目课程、学科课程、活动课程、行动导向课程。根据院校的班级实际教学水平程度自由制定符合实际情况的课程导向安排★（2.3）将教学实训设备植入教学课程中。将教学实训设备有机植入教学课程中，在提高了教学质量的同时，也提高了教学设备的使用效率。（2.4）学员管理模块(包含课堂成绩归类查询、学生基本信息管理、特色统计管理）（2.5）实训设备相对应的汽车维修资源库。★（2.6）系统对汽车模块的每一个零部件进行系统剖析，同时具有独立的子栏目，零部件的多角度图片、高清实操视频、原理结构教学课件、企业维修案例、作业指导书、既可以有效制定教学计划也可以重新组合课堂教学流程，学科之间的资源可以交叉互通，真正培养师生综合使用知识的能力。（2.7）包含汽汽车电气实训室实训室的3D交互式场景、点击设备即可进入该设备所在目录的教学栏目，生动直观。同时亦给职业院校的实训室规划设计提供了良好的参考模板。三：课程模块：课程配置包括汽车电气实训中心模块的汽车点火系统教学单元。四：辅助扩展功能★（4.1）维修资料查询功能：（采用最新的C/S+B/S技术，集成国内外数千种轿车的维修手册、保养信息，支持按国内外、品牌、车型、年份进行动态查询，并可随时升级更新）★（4.2）试题库管理更新及下载（包含汽车初级维修工、中级维修工、高级维修工全套标准试题库，考试要点、注意事项等，满足汽车职业技能考核的测试需要）★（4.3）学员管理模块(包含课堂成绩归类查询、学生基本信息管理、特色统计管理）五：产品硬件环境：5.1.操作系统：网络服务器操作系统：Windows 2000 Server/2003 Server网络终端及单机操作系统：Windows 2000 / XP / 2003★5.2.数据库：SQL Server 2000/SQL Server 2005★5.3.应用程序服务器：.Net Framework、IIS 5.0 Web 服务★5.4.开发工具：Visual Studio.Net★5.5.编程环境：C#ASP.NET★5.6.系统架构：三层结构★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1100×600×1700mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目点火系统机构组成点火系统电路分析实训点火系统电器元件测量点火系统模拟运行点火系统信号检测点火系统故障诊断与分析点火系统形式认识台1汽车雨刮系统示教板产品简介：本实验台采用具有普遍和代表性的的大众帕萨特B5雨刷车型的雨刮操纵系统和喷水系统线路的实物部件组成。适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对雨刮系统的结构，工作原理等教学需求。本实验台操作方便，安全可靠；功能特点：1、动态演示功能：本实验台配置雨刷系统真实组件开发 ，所有实物按照元件原车位置布置，可充分展示雨刷系统的结构组成和工作过程，能正常演示雨刷系统的工作过程。2、显示功能：雨刮系统工作组建能够显示雨刮系统动作情况。3、检测功能：实验台控制面板绘制雨刷系统电路图（原理图），实物布置于面板，测试孔布置在线路图上；可通过相关仪器方便的对故障进行检测、排查，并能直接测量读取电路及各元件电压参数，以提高学生的动手能力；4、故障设置功能：通过隐蔽的故障设置开关（采用机械开关式），能够设置与雨刷系统有关的所有线路故障；5、系统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析雨刮系统的工作原理。6、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。7、实训台底座部分采用柜式台架带放资料如抽屉等，表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1100×600×1700mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km 实训项目雨刮系统机构组成雨刮系统电路分析实训雨刮系统电器元件测量雨刮系统模拟运行雨刮系统信号检测雨刮系统故障诊断与分析台1汽车灯光系统示教板产品简介：采用帕萨特B5灯光系统等实物原件，并将所有部件平面布置，适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电器构造与维修实训教学，能够满足对灯光系统的结构、工作原理等教学需求。本实验台设备操作方便、安全可靠；功能特点：1、动态演示功能：实验台采用原车的灯光系统真实组件（包括前后的小灯、远近光灯，转向灯（警告灯），雾灯、制动灯）开发，可正常演示灯光系统的工作过程。2、检测功能：实验台控制面板上设有检测端子口可通过相关仪器方便的对故障进行检测、排查，并能直接测量读取电路及各元件电压参数，以提高学生的动手能力；3、故障设置功能：通过隐蔽的故障设置开关（采用机械开关式），能够设置与灯光系统有关的所有线路故障；故障设置类型具有断路、接触不良等仿真性硬件故障等。4、系统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析灯光系统的工作原理。5、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。6、实训台底座部分采用柜式台架带放资料如抽屉等，表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。7、多媒体教学系统，一：产品定义：汽车高技能实训交互式考核系统V2.0是一款服务于汽车院校、行业、培训机构等相关单位的课堂实时在线教学产品，以任务驱动的教学方式将职业技能群考核标准与相关知识点相串联，从课堂资源教学、学员实习管理、师资培训等多方面入手，将行业资源进行系统整合，对汽车维修情境按照汽车整体结构进行系统分解，对每一个零部件进行系统剖析，同时具有独立的子栏目，零部件的多角度图片、高清实操视频、原理结构教学课件、企业维修案例、作业指导书进行有机整合，加上具有双向反馈的课堂考核功能，达到实现汽车教学课堂活跃课堂气氛，提高教学质量的最终目的。同时，系统整合海量的维修资料查询、试题库管理、技能大赛等诸多特色功能，给教师的课堂教学提供了极大地教学帮助。是国家教育部教学模式改革和教学质量提高最有力的工具之一。 二：产品特点：★（2.1）任务驱动的教学方式。以任务驱动的教学方式将职业技能群考核标准与相关知识点相串联，师生以人物合作的方式完成教学过程，极大的提高了学生的学习兴趣和教学质量。★（2.2）课程编辑灵活方便。灵活开发的体系结构设计，允许用户对软件的框架结构作符合本地情况的调整，利用系统内置的后台功能可以随意创建和编辑项目课程、学科课程、活动课程、行动导向课程。根据院校的班级实际教学水平程度自由制定符合实际情况的课程导向安排★（2.3）将教学实训设备植入教学课程中。将教学实训设备有机植入教学课程中，在提高了教学质量的同时，也提高了教学设备的使用效率。（2.4）学员管理模块(包含课堂成绩归类查询、学生基本信息管理、特色统计管理）（2.5）实训设备相对应的汽车维修资源库。★（2.6）系统对汽车模块的每一个零部件进行系统剖析，同时具有独立的子栏目，零部件的多角度图片、高清实操视频、原理结构教学课件、企业维修案例、作业指导书、既可以有效制定教学计划也可以重新组合课堂教学流程，学科之间的资源可以交叉互通，真正培养师生综合使用知识的能力。（2.7）包含汽汽车电气实训室实训室的3D交互式场景、点击设备即可进入该设备所在目录的教学栏目，生动直观。同时亦给职业院校的实训室规划设计提供了良好的参考模板。三：课程模块：课程配置包括汽车电气实训中心模块的汽车灯光系统教学单元。四：辅助扩展功能★（4.1）维修资料查询功能：（采用最新的C/S+B/S技术，集成国内外数千种轿车的维修手册、保养信息，支持按国内外、品牌、车型、年份进行动态查询，并可随时升级更新）★（4.2）试题库管理更新及下载（包含汽车初级维修工、中级维修工、高级维修工全套标准试题库，考试要点、注意事项等，满足汽车职业技能考核的测试需要）★（4.3）学员管理模块(包含课堂成绩归类查询、学生基本信息管理、特色统计管理）五：产品硬件环境：5.1.操作系统：网络服务器操作系统：Windows 2000 Server/2003 Server网络终端及单机操作系统：Windows 2000 / XP / 2003★5.2.数据库：SQL Server 2000/SQL Server 2005★5.3.应用程序服务器：.Net Framework、IIS 5.0 Web 服务★5.4.开发工具：Visual Studio.Net★5.5.编程环境：C#ASP.NET★5.6.系统架构：三层结构★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1800×1200×1200mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目灯光系统结构与分析灯光系统线路连接实训灯光系统电路分析实训灯光系统信号检测与分析灯光系统元器件测量实训灯光系统综合诊断实训灯光系统故障诊断与分析实训各元器件故障诊断与分析实训台1汽车电动车窗系统示教板产品简介：本实验台采用帕萨特B5中控门锁及电动门窗等系统组件，通过台架布置并配合系统原理电路图，能够满足电动门窗与中控门锁系统结构组成、动态运行等教学需求，适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对电动门窗系统的结构，工作原理等教学需求。本实验台操作方便，安全可靠；功能特点：1、动态演示功能：采用中控锁及电动门窗真实组件（带控制模块）开发，所有实物按照元件原车位置布置，可充分展示汽车中控锁及电动门窗的结构组成和工作过程；2、检测功能：实验台配有测试面板，面板绘制中控锁及电动门窗电路图（原理图），实物布置于面板上，测试孔布置在线路图上；能够用万用表测试各点电压。以提高学生的动手能力；3、故障设置功能：通过隐蔽的故障设置开关（采用机械开关式），能够设置与中控门锁系统有关的所有线路故障；4、系统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析电动门窗系统的工作原理。5、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。6、实训台底座部分采用柜式台架带放资料如抽屉等，表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1800×1200×1200mm重量：70Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实验内容：1．车门控制系统结构认识 2．车门控制系统模拟运行3．车门系统线路分析实验 4．电动车窗系统线路分析实验 5．电动后视镜系统线路分析实验 6．车门控制系统元器件测量6．车门控制系统信号测量 7．车门控制系统综合测量分析★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！台1汽车电动后视镜系统示教板产品简介：本实验台采用帕萨特B5电动门窗后视镜前后门系统组件，通过台架布置并配合系统原理电路图，能够满足汽车电动后视镜系统结构组成、动态运行等教学需求，适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对汽车电动后视镜系统的结构，工作原理等教学需求。本实验台操作方便，安全可靠；功能特点：1、动态演示功能：采用汽车电动门窗后视镜前后门真实组件（带控制模块）开发，所有实物按照元件原车位置布置，可充分展示汽车汽车电动后视镜的结构组成和工作过程；2、检测功能：实验台配有测试面板，面板绘制汽车电动后视镜电路图（原理图），实物布置于面板上，测试孔布置在线路图上；能够用万用表测试各点电压。以提高学生的动手能力；3、故障设置功能：通过隐蔽的故障设置开关（采用机械开关式），能够设置与汽车电动门窗后视镜前后门系统有关的所有线路故障；4、系统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析汽车电动后视镜系统的工作原理。5、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、输出轴防护罩等安全保护装置。6、实训台底座部分采用柜式台架带带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1800×1200×1200mm重量：70Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实验内容：1．电动门窗后视镜前后门控制系统结构认识 2．电动门窗后视镜前后门控制系统模拟运行3．电动门窗后视镜前后门系统线路分析实验 4．电动门窗后视镜前后门系统线路分析实验 5．电动门窗后视镜前后门系统线路分析实验 6．电动门窗后视镜前后门系统元器件测量6．电动门窗后视镜前后门系统信号测量 7．电动门窗后视镜前后门系统综合测量分析★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！台1汽车中控与防盗系统示教板产品简介本产品选用帕萨特B5中控与防盗系统实物，展示汽车中控与防盗系统的结构与原理；面板上绘有完整的中控与防盗系统的电路图，设置有检测端子，可通过仪器仪表检测各种信号参数如电压、电阻、频率等。本示教板功能齐全、操作方便、安全可靠。功能特点1．操纵开关及按钮，可真实演示汽车中控与防盗系统的工作过程。2．数显表显示电压值；3．通过面板上对应的电路检测端子，可测试电压、电流、阻值等各种信号参数；4．发光二极管显示工作元器件状态；5．故障模拟系统可模拟实际运行工况，设置多种实车常见故障。具体内容详见故障模拟设置装置说明。加装交流电源漏电保护装置。7．底架部分采用柜式台架带自锁脚轮。技术参数电源：220V交流电压；工作电压：12V直流电压外形尺寸：1240mm×550mm×1850mm（长×宽×高）；工作温度：-50℃～50℃；实验内容：1．中控与防盗控制系统结构认识 2．中控与防盗控制系统模拟运行3．中控与防盗系统线路分析实验 4．中控与防盗系统线路分析实验 5．中控与防盗后视镜系统线路分析实验 6．中控与防盗控制系统元器件测量6．中控与防盗控制系统信号测量 7．中控与防盗控制系统综合测量分析★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！台1汽车仪表系统示教板产品简介：本实验台采用帕萨特B5仪表系统及相关附件组成，通过台架布置并配合系统电路图可真实动态演示相关工作过程，适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对仪表系统的结构，工作原理等教学需求。本实验台操作方便，安全可靠；功能特点：1、动态演示功能：系统真实组件开发，所有实物按照元件原车位置布置，可充分展示汽车中控锁及电动门窗的结构组成和工作过程；2、显示功能：仪表系统能够正常工作，可通过仪表盘观察和学习仪表系统在不同工作状况下的参数和工作状态。3、检测功能：配置实训台式测试面板，面板绘制仪表系统电路图（原理图），仪表布置于面板，测试孔布置在线路图上；能够用万用表测试各点电压，以提高学生的动手能力；仪表内各种功能演示采用模拟开关、电位计、脉冲信号发生器等进行控制，转向指示灯（报警灯）4、系4.统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析仪表系统的工作原理。5、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。6、实训台底座部分采用柜式台架带放资料如抽屉等，表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1100×600×1700mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目仪表系统机构组成仪表系统电路分析实训仪表系统电器元件测量仪表系统模拟运行仪表系统信号检测仪表系统故障诊断与分析★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！台1汽车倒车系统示教板产品简介本实验台采用倒车雷达系统原件总成，在实物原件的基础上添加相关附件可充分显示倒车雷达的动态工作过程，适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对倒车雷达系统的结构，工作原理等教学需求。本实验台操作方便，安全可靠；功能特点1、采用倒车雷达系统原厂配件，包括各种控制模块、全部传感器、执行器、相应线束等所有配件，按系统工作原理结构示意合理布置，能直观反映倒车雷达系统的组成和工作关系。2、面板采用喷绘处理，表面采用有机玻璃覆盖而成，结实耐用，永不变色；面板上绘制控制系统工作原理和系统电路图解，方便进行电路分析；在电路相应位置配备电压检测端子，可以检测各个端子的电压信号，便于故障分析；3、电路故障设置：故障设置方式采用机械开关式；可对线路设置故障，配典型的硬件故障；4、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。5、实训台底座部分表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1100×600×1700mm重量：50Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目倒车雷达系统机构组成倒车雷达系统电路分析实训倒车雷达系统电器元件测量倒车雷达系统模拟运行倒车雷达系统信号检测倒车雷达系统故障诊断与分析★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！台1汽车音响系统示教板产品简介：本实验台采用音响系统原件总成，在实物原件的基础上添加相关附件可充分显示音响的动态工作过程，适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对电动座椅系统的结构，工作原理等教学需求。本实验台操作方便，安全可靠；功能特点：1、 采用音响全新原车配件，含独立功放能够正常演示音响系统工作状态。2、 可直接播放DVD/VCD/CD/MP3/DVD-R/CD-R；3、故障设置功能：故障设置方式采用机械开关式；可对线路设置故障，配典型的硬件故障（隐性故障）；4、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。5、实训台底座部分带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1800×1200×1200mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目音响系统机构组成音响系统电路分析实训音响系统电器元件测量音响系统模拟运行音响系统信号检测音响系统故障诊断与分析★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！台1汽车导航GPS系统示教板产品简介本实验台采用GPS导航系统原件总成，在实物原件的基础上添加相关附件可充分显示GPS导航的动态工作过程，适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对GPS导航系统的结构，工作原理等教学需求。本实验台操作方便，安全可靠；功能特点：1.动态运行功能：汽车GPS系统实物为基础，汽车GPS系统能够正常运转。配有直观的电路原理图及相应的电路检测点，能演示车载定位系统的原理2．检测功能：示教板上放置GPS系统元件，面板设置专门的检测点，能直接在面板上测量电压电阻的参数信号3．故障设置功能：配置专门的故障设置区，可模拟实际运行工况设置多种常见故障4．系统图识功能：金属铝质面板绘制彩色GPS系统原理电路图直观易懂，坚固耐用，美观大方，安装有专用的检测端子，可在面板上测量电路系统的信号参数。 5、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。6、实训台底座部分表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1800×1200×1200mm重量：50Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目GPS导航系统机构组成GPS导航系统电路分析实训GPS导航系统电器元件测量GPS导航系统模拟运行GPS导航系统信号检测GPS导航系统故障诊断与分析★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！台1CAN-BUS车身网络系统1.产品简介：该设备采用大众帕萨特CAN数据传输网络系统实物为基础，充分展示CAN数据传输网络系统的组成结构和工作过程。适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对车载网络系统理论和维修实训的教学需要。主要实训项目：CAN-BUS 汽车网络系统的结构认识；汽车动力性系统的组成认识；汽车舒适性系统的组成认识；各个模块之间通讯协议的认识实训；常用检测和诊断仪器使用实训；各种故障的诊断实训。2.结构组成：组合仪表、发动机控制单元、自动变速箱控制单元、多功能开关、诊断座、舒适系统控制单元、司机侧车门控制单元及门锁总成、副司机侧车门控制单元及门锁总成、左后车门控制单元及门锁总成、右后车门控制单元及门锁总成、电动窗总开关、点火锁总成及应答线圈、智能化网络故障实训串口、移动台架。3.功能： 本示教板充分展示车载网络系统的组成结构。可操纵各种数据传输信号的电路元件如防盗信号、电动窗开关信号、门锁信号等。真实演示 CAN数据传输网络系统的工作过程。电路图板具有电路分析功能，并安装有检测端子、可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。通过示教板上安装的诊断座，可连接解码器，对与车载网络相连接的发动机系统、自动变速器系统、仪表系统、舒适系统的控制单元进行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数据流、执行元件测试、参数设定、波形分析等自诊断功能。4. 故障设置功能：通过隐蔽的故障设置开关（采用机械开关式），能够设置与灯光系统有关的所有线路故障；故障设置类型具有断路、接触不良等仿真性硬件故障等。5、系统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析灯光系统的工作原理。5. 工艺标准：电路图板具有电路分析功能、图形线路采用进口铝塑板激光喷描而成（10年不变色），边框采用铝合金边条压紧镶嵌，美观大方。台架底座采用国标钢材焊接、表面高档金属爆纹漆静电高温喷涂；外围采用高强度冲压安全护板，底座安装有万向移动脚轮，坚固科学。安装紧固件采用德国欧梯克名厂部件，线路分布合理，电器安装严格按照GB国家电气行业标准组织生产及实施。6.成品规格：外形尺寸：1600mm×550mm×1720mm (长×宽×高)；外接电源：220V交流电压；工作电压：12V直流电压；频率：50HZ；工作温度：-40℃～50℃序号名称单位数量1检测控制面板套12组合仪表套13点火开关个14诊断座个15发动机控制单元套16自动变速器控制单元套17ABS控制单元套18舒适系统控制单元套19司机侧车门控制单元及门锁总成套110副司机侧车门控制单元及门锁总成套111左后车门控制单元及门锁总成套112右后车门控制单元及门锁总成套113主电动窗开关个114右前电动窗开关个115左后电动窗开关个116右后电动窗开关个117喇叭个218多功能按钮套119保险丝盒个120移动台架台1 台2自组式传感器实验箱产品简介：该产品适用于电路电子技术基础较强的专业和学生进行开放式实验。通过学生自行搭建测量电路，具体了解各电路的连接方式、测量电路的组成，加深对汽车电路的应用与测量电路的感性认识，增强学生的动手能力。本产品也可完成模拟电子电路技术课程实验。由电源、信号源、电路试验、信号传送器电路组合等组成，外配电路器件模盒、组合九孔式网孔板，不但适用于开设自动检测控制、电子技术课程的各类学校，也适用于开设综合实验和课程设计的各类学校。本机突出特点是使用灵活，便于管理与维修，并可随意扩充实验内容，随机附有实验指导书、 圆孔型直插式集成电路插座，自锁紧可叠插式插座，每个实验元器件的接线图都丝印在有机玻璃封装外壳上,并能清晰的看到元器件和接线引脚。学生可按照各实验项目原理图自已搭建电路, 利于培养学生的思维能力及动手能力，也增强了该产品的适用性。★1.电源： 输入：AC 220V±10%，50HZ 显示：电压表（3位半显示）、电流表20VA---200VA、频率表(自动调节量程)、PID温度调节仪。★2.输出：※DC：±2V～±10V五挡可调， I≥1.2A※DC：＋1V～＋24V可调，DC I≥1.2A※DC：±15V，DC I≥1.5ADC:＋5V两档连续可调 以上各路输出均有过流保护，自动恢复功能搭建电路用网孔钢板2块，实验箱两箱、可反复重组电子器件模壳150余种。★3、信号源: 音频信号源（音频振荡器）1KHz~10KHz（可调）；低频信号源1Hz~30Hz(可调)； 正弦波种波形★4、检测源装：振动源1HZ－30HZ（可调）；转动源0－2400转/分（可调）；加热源＜200℃（可调）★5、显示仪表:数字式频率计、直流电压表、PID温度仪表含通讯功能、数显气压表。★6、传送器模具：可拆装组合观察内部结构电容传感器模具、霍尔传感器模具、差动式传感器模具、压电式传感器模具、自组装应变式传感器模片、磁电传感器模具、电涡流传感器模具见下表产品技术指标等。★7、自主搭建的电子传送器种类：见下表产品技术指标序号传感器名称备 注1电阻应变式传感器应变片4片、应变体两片、OPO7、电阻电容电位器一批 ±0.5% 全桥2扩散硅压力传感器0--35kpa传感器、OPO7、电阻电容电位器一批、±1%3差动变压器传感器模具、3140、17741芯片、电阻电容电位器一批 ±2%4电容式传感器传感器模具、3140、555芯片、电阻电容电位器一批 ±2%5霍尔式位移传感器传感器模具、3140、17741芯片、电阻电容电位器一批 ±3%6霍尔式转速传感器2400转／分±0.5%7磁电式传感器2400转／分 ±0.1%8压电式传感器质量块、陶瓷片2片、传感器模具、3140芯片电阻电容电位器一批9电涡流位移传感器传感器模具、三极管、电阻电容电位器一批 ±2%10光纤位移传感器光纤传感器、发射接收装置模具、3140芯片、电阻电容电位器一批 ±5%11光电转速传感器2400转／分、光电耦合式发射、接收光电器件12集成温度传感器 AD590常温-150℃AD590、电流型、电路芯片、电阻电容电位器一批13Pt100铂电阻常温-750℃Pt100、处理电路芯片、电阻电容电位器一批 三线制★8、分立元件电路： 所有电子器件都封装在有机玻璃壳内并有输入输出示意图、传感器电路原理图，所有器件时单独封装而不是焊接在电路板上包括；各类电位器组、电阻、瓷片电容、电解电容、二三极管、稳压管、扬效应管、可控硅等。以及集成模拟电路（各类芯片）：17741、3140、OP07、353、555等集成电路。所有器件共150多个模壳保证在网孔板上组建电路时而不冲突。电压放大电路、仪用放大电路、整流、滤波和稳压电路；单级放大电路；两级阻容耦容放大电 路；负反馈放大电路；射极跟随器；差动放大电路；互补对称功放电路；★提供网孔板结构及有机玻璃封装器件的实物一套。台1电动天窗系统示教板产品简介：本实验台采用帕萨特B5电动天窗系统及相关附件组成，通过台架布置并配合系统电路图可真实动态演示相关工作过程，适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对电动天窗系统的结构，工作原理等教学需求。本实验台操作方便，安全可靠；功能特点：1、动态演示功能：车窗系统部件完整，运行可靠，功能齐全。适合教学需要。2、检测功能：配对应面板电路原理图、原理图上设外接式检测端子，可对各器件、控制线路进行进行电压、电阻、电流等检测维修实训。3、故障设置功能：通过隐蔽的故障设置开关（采用机械开关式），能够设置与中控门锁系统有关的所有线路故障； 4、系统图识功能：示教板面板上绘有彩色喷绘电路图和工作原理示意图，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析电动天窗系统的工作原理。5、安全防护系统：实训台配备有电源开关。6、实训台底座部分采用柜式台架带放资料如抽屉等，表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1200×1000×1700mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目电动天窗系统机构组成电动天窗系统电路分析实训电动天窗系统电器元件测量电动天窗系统模拟运行电动天窗系统信号检测电动天窗系统故障诊断与分析★要求开标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！台1一汽丰田卡罗拉全车电器实训台产品简介：本实验台采用丰田卡罗拉2011款全新汽车电器系统实物原件为基础，各系统附件齐全，安全有效，能够正常演示各系统的工作工程；能够满足汽车全车电器的结构组成和动作演示。适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对电器模拟排故教学考核的结构、工作原理等教学需求。功能特点：1、本实验台采用先进型全车电器系统实物原件，近似原车布置，配备相关辅助系统。零部件齐全，安全有效。主要部件均能进行相关操作演示教学,包括起动系统，点火系统，充电系统，雨刷系统，灯光系统，音响系统，仪表系统，冷却系统，电动门窗，中控门锁，电动后视镜、保险及继电器系统，发动机传感器执行器系统等；2、动态运行功能：在原厂全车电器实物元件总成基础上，配备相关辅助元件，各系统正常工作；能够动态演示汽车全车电器的工作过程和工作状况。3、诊断功能：外接式诊断座，可通过解码仪器进行全车电器的故障读取、故障清除、及相关信号的检测与分析；4、显示功能:可通过原车组合仪表灯及各元器件，真实有效的动态显示电气系统的工作过程；5、检测功能：配置系统原理电路图与万用表笔配套检测接口，可通过检测口进行元器件重复进行无损性检测；能够完成各元器件在工作状况及不工作状况下的参数量。6、故障设置功能：实验台采用隐蔽故障设置装置，采用数字化集成电路，最新技术与配套的故障设置控制技术，系统稳定、不易感染病毒；2）不需要电脑，采用单片机高清晰4寸的中文液晶显示屏就可独立进行考试考核，老师与学生界面分开，老师通过密码进入教师界面出题，清除试题、修改密码、时间设定、答题次数限制(1-30次)、测试查阅（学生考号，考试时间、考试成绩）、故障类型选择设定（短路故障、断路故障、模拟故障、接触不良故障）通过教师机可与实训设备形成局域网络控制，通过教师机发送试题，由教学设备上的触摸屏答题器答题；学生在学生界面答题，学生通过实际操作测试查找出故障后，时间到自动收卷；3）带有与设备相适应的试题库，试题库可根据用户的要求进行编辑；4）单片机高清晰4寸的中文液晶显示屏就可独立进行考试考核，中文式菜单操作界面，5）高清晰4寸的中文液晶显示屏，操作简单快捷；6）可自由设定任意一处电路的线路断路、对地短路、接触不良等故障现象；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障；7）可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型；7、自诊断功能：示教板面板上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等发动机电控系统自诊断功能。8、故障设置功能：通过触摸式故障设置实际故障，便于考核，可以通过故障的判断和排除，让学生充分理解工作原理。在设置故障同时，可通过它原有的诊断接口来测试系统的故障。9、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。10、实训台底座部分采用手动旋转系统，通过手动旋转装置，可将实训台由立式和平台型相互切换,安全可靠。表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：2000×600×1800mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目汽车照明系统实训汽车仪表系统实训汽车电动门窗系统汽车中央集控门锁系统实训汽车电动后视镜系统实训汽车点火系统实训汽车刮水器系统实训汽车起动系统实训汽车发电系统实训汽车音响系统实训汽车喇叭系统实训汽车传感器系统实训台4一汽大众捷达全车电器实训台产品简介：本实验台采用一汽大众捷达汽车电器系统实物原件为基础，各系统附件齐全，安全有效，能够正常演示各系统的工作工程；能够满足汽车全车电器的结构组成和动作演示。适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对电器模拟排故教学考核的结构、工作原理等教学需求。功能特点：1、本实验台采用先进型全车电器系统实物原件，近似原车布置，配备相关辅助系统。零部件齐全，安全有效。主要部件均能进行相关操作演示教学,包括起动系统，点火系统，充电系统，雨刷系统，灯光系统，音响系统，仪表系统，冷却系统，电动门窗，中控门锁，电动后视镜、保险及继电器系统，发动机传感器执行器系统等；2、动态运行功能：在原厂全车电器实物元件总成基础上，配备相关辅助元件，各系统正常工作；能够动态演示汽车全车电器的工作过程和工作状况。3、诊断功能：外接式诊断座，可通过解码仪器进行全车电器的故障读取、故障清除、及相关信号的检测与分析；4、显示功能:可通过原车组合仪表灯及各元器件，真实有效的动态显示电气系统的工作过程；5、检测功能：配置系统原理电路图与万用表笔配套检测接口，可通过检测口进行元器件重复进行无损性检测；能够完成各元器件在工作状况及不工作状况下的参数量。6故障设置功能：实验台采用隐蔽故障设置装置，采用数字化集成电路，最新技术与配套的故障设置控制技术，系统稳定、不易感染病毒；2）不需要电脑，采用单片机高清晰4寸的中文液晶显示屏就可独立进行考试考核，老师与学生界面分开，老师通过密码进入教师界面出题，清除试题、修改密码、时间设定、答题次数限制(1-30次)、测试查阅（学生考号，考试时间、考试成绩）、故障类型选择设定（短路故障、断路故障、模拟故障、接触不良故障）通过教师机可与实训设备形成局域网络控制，通过教师机发送试题，由教学设备上的触摸屏答题器答题；学生在学生界面答题，学生通过实际操作测试查找出故障后，时间到自动收卷；3）带有与设备相适应的试题库，试题库可根据用户的要求进行编辑；4）单片机高清晰4寸的中文液晶显示屏就可独立进行考试考核，中文式菜单操作界面，5）高清晰4寸的中文液晶显示屏，操作简单快捷；6）可自由设定任意一处电路的线路断路、对地短路、接触不良等故障现象；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障；7）可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型； 7、自诊断功能：示教板面板上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等发动机电控系统自诊断功能。8、故障设置功能：通过触摸式故障设置实际故障，便于考核，可以通过故障的判断和排除，让学生充分理解工作原理。在设置故障同时，可通过它原有的诊断接口来测试系统的故障。9、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。10、实训台底座部分采用手动旋转系统，通过手动旋转装置，可将实训台由立式和平台型相互切换，安全可靠。表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：2000×600×1800mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目汽车照明系统实训汽车仪表系统实训汽车电动门窗系统汽车中央集控门锁系统实训汽车电动后视镜系统实训汽车点火系统实训汽车刮水器系统实训汽车起动系统实训汽车发电系统实训汽车音响系统实训汽车喇叭系统实训汽车传感器系统实训台4汽车高技能实训交互式考核系统汽车高技能实训交互式考核系统。包含了电气各系统可以联合教学教师机和学生机进行联网50台进行现场教学。产品说明：电气系统综合介绍了车身电子的基本结构、工作原理、故障维修和考核功能。★基本任务及工作页：蓄电池的检修、发电机的检修（包括汽车发电机的结构和检修、汽车发电机充电电路检修工作页）、点火系统的检修（包括汽车传统点火系统检修、电子点火系统检修、微机控制点火系统检修等工作页）、灯光照明和信号系统检修（包括灯光系统检修和汽车信号系统检修等工作页）、仪表与报警电路系统的检修、辅助电器设备的检修（刮水器与洗涤器的检修、电动门窗检修、电动顶窗检修、电动门锁检修、无线防盗锁检修、电动后视镜检修等工作页）和起动系统的检修。★工作页具备师生互动点评功能，以学生分组围具体表现形式，将A3+幅面的试卷通过高速数据采集器录入考核系统终端后，可供教师实时点评、调用、浏览和储存。★原理介绍：包含前大灯控制原理、转向灯控制原理、门控灯控制原理、倒车灯控制原理、制动灯控制原理、雨刮系统控制原理、起动系统原理、充电系统原理、巡航系统控制原理、防盗系统控制原理、倒车雷达控制原理和汽车电动门窗控制原理。另外系统提供教案自定义接口，用户可自定义教案内容。★软件动画演示以丰田卡罗拉的车身电气为开发模型，包含任务导入，基本结构、原理介绍、拆装检测视频、实训工作页等功能。基本结构详细介绍电动转向系统各总成的基本结构，包含照明系统、雨刮系统、中控门锁、电动车窗、电动后视镜和其他电气元件。软件对各总成及零部件可进行放大、缩小、旋转、移动等。★原理介绍采用动画交互方式进行表达，详细介绍电气系统各部分的概述和原理演示，包含自动前大灯、组合尾灯、雨刮清洗系统、音响系统、电动门锁、组合仪表、电动后视镜和安全系统。★任务驱动的教学方式。以任务驱动的教学方式将职业技能群考核标准与相关知识点相串联，师生以以人物合作的方式完成教学过程，极大的提高了学生的学习兴趣和教学质量。★课程编辑灵活方便。灵活开发的体系结构设计，允许用户对软件的框架结构作符合本地情况的调整，利用系统内置的后台功能可以随意创建和编辑项目课程、学科课程、活动课程、行动导向课程。根据院校的班级实际教学水平程度自由制定符合实际情况的课程导向安排将教学实训设备植入教学课程中。将教学实训设备有机植入教学课程中，在提高了教学质量的同时，也提高了教学设备的使用效率。★学员管理模块(包含课堂成绩归类查询、学生基本信息管理、特色统计管理）★海量的汽车维修资源库。系统对汽车模块的每一个零部件进行系统剖析，同时具有独立的子栏目，零部件的多角度图片、高清实操视频、原理结构教学课件、企业维修案例、作业指导书、既可以有效制定教学计划也可以重新组合课堂教学流程，学科之间的资源可以交叉互通，真正培养师生综合使用知识的能力。★（包含汽汽车电气实训室实训室的3D交互式场景、点击设备即可进入该设备所在目录的教学栏目，生动直观。同时亦给职业院校的实训室规划设计提供了良好的参考模板。辅助扩展功能★（4.1）维修资料查询功能：（采用最新的C/S+B/S技术，集成国内外数千种轿车的维修手册、保养信息，支持按国内外、品牌、车型、年份进行动态查询，并可随时升级更新）★（4.2）试题库管理更新及下载（包含汽车初级维修工、中级维修工、高级维修工全套标准试题库，考试要点、注意事项等，满足汽车职业技能考核的测试需要）★（4.3）学员管理模块(包含课堂成绩归类查询、学生基本信息管理、特色统计管理）产品硬件环境：★5.1.操作系统：网络服务器操作系统：Windows 2000 Server/2003 Server网络终端及单机操作系统：Windows 2000 / XP / 2003★5.2.数据库：SQL Server 2000/SQL Server 2005★5.3.应用程序服务器：.Net Framework、IIS 5.0 Web 服务★5.4.开发工具：Visual Studio.Net★5.5.编程环境：C#ASP.NET★5.6.系统架构：三层结构★要求招标现场演示全部过程。生产厂家和代理商必须提供汽车高技能实训交互式考核系统V2.0软件产品登记证书。提供原件备查！套1大众捷达实训车基本参数: 全新2010款捷达1.6伙伴台1一汽丰田卡罗拉实训车基本参数:全新2011款卡罗拉1.6GL天窗手动型台1汽车灯光系统接线实训台产品简介：本实验台以帕萨特汽车整车灯光照明仪表系统实物为基础。各系统附件齐全，安全有效，能够正常演示各系统的工作工程；能够满足汽车全车灯光系统的结构组成和动作演示。适用于中高等职业学校和培训机构的汽车灯光构造与维修实训教学，能够满足对灯光模拟排故教学考核的结构、工作原理等教学需求。功能特点：1、本实验台采用先进型灯光电器系统实物原件，近似原车布置，配备相关辅助系统。零部件齐全，安全有效。2、动态运行功能：在原厂车身灯光电器实物元件总成基础上，配备相关辅助元件，各系统正常工作；能够动态演示汽车车身电器的工作过程和工作状况。3、显示功能:可通过原车灯光照明及各元器件，真实有效的动态显示电气系统的工作过程；4、检测功能：配置系统灯光照明原理电路图与万用表笔配套检测接口，可通过检测口进行元器件重复进行无损性检测；能够完成各元器件在工作状况及不工作状况下的参数量。5、故障设置功能：实验台采用隐蔽故障设置装置，能够方便快捷的实现车身电器系统断路、虚接信号不良等40 个以上手动故障设置开关设置，操作方便，故障设置快捷；6、故障设置功能：实验台采用隐蔽故障设置装置，采用数字化集成电路，最新技术与配套的故障设置控制技术，系统稳定、不易感染病毒；2）不需要电脑，采用单片机高清晰4寸的中文液晶显示屏就可独立进行考试考核，老师与学生界面分开，老师通过密码进入教师界面出题，清除试题、修改密码、时间设定、答题次数限制(1-30次)、测试查阅（学生考号，考试时间、考试成绩）、故障类型选择设定（短路故障、断路故障、模拟故障、接触不良故障）通过教师机可与实训设备形成局域网络控制，通过教师机发送试题，由教学设备上的触摸屏答题器答题；学生在学生界面答题，学生通过实际操作测试查找出故障后，时间到自动收卷；3）带有与设备相适应的试题库，试题库可根据用户的要求进行编辑；4）单片机高清晰4寸的中文液晶显示屏就可独立进行考试考核，中文式菜单操作界面，5）高清晰4寸的中文液晶显示屏，操作简单快捷；6）可自由设定任意一处电路的线路断路、对地短路、接触不良等故障现象；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障；7）可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型；7、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。8、实训台底座部分采用手动旋转系统，通过手动旋转装置，可将实训台由立式和平台型相互切换，安全可靠。表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1800×1000×1400mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km台4汽车电器综合考核实训台产品简介：本实验台采用帕萨特汽车电器系统实物原件为基础，各系统附件齐全，安全有效，能够正常演示各系统的工作工程；能够满足汽车全车电器的结构组成和动作演示。适用于中高等职业学校和培训机构的汽车电气构造与维修实训教学，能够满足对电器模拟排故教学考核的结构、工作原理等教学需求。功能特点：1、本实验台采用先进型全车电器系统实物原件，近似原车布置，配备相关辅助系统。零部件齐全，安全有效。主要部件均能进行相关操作演示教学,包括起动系统，点火系统，充电系统，雨刷系统，灯光系统，音响系统，仪表系统，冷却系统，电动门窗，中控门锁，电动后视镜、保险及继电器系统，发动机传感器执行器系统等；2、动态运行功能：在原厂全车电器实物元件总成基础上，配备相关辅助元件，各系统正常工作；能够动态演示汽车全车电器的工作过程和工作状况。3、诊断功能：外接式诊断座，可通过解码仪器进行全车电器的故障读取、故障清除、及相关信号的检测与分析；4、显示功能:可通过原车组合仪表灯及各元器件，真实有效的动态显示电气系统的工作过程；5、检测功能：配置系统原理电路图与万用表笔配套检测接口，可通过检测口进行元器件重复进行无损性检测；能够完成各元器件在工作状况及不工作状况下的参数量。6、故障设置功能：实验台采用隐蔽故障设置装置，能够方便快捷的实现发全车电器系统断路、虚接信号不良等40 个以上手动故障设置开关设置，操作方便，故障设置快捷；7、自诊断功能：示教板面板上安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等发动机电控系统自诊断功能。8、故障设置功能：实验台采用隐蔽故障设置装置，采用数字化集成电路，最新技术与配套的故障设置控制技术，系统稳定、不易感染病毒；2）不需要电脑，采用单片机高清晰4寸的中文液晶显示屏就可独立进行考试考核，老师与学生界面分开，老师通过密码进入教师界面出题，清除试题、修改密码、时间设定、答题次数限制(1-30次)、测试查阅（学生考号，考试时间、考试成绩）、故障类型选择设定（短路故障、断路故障、模拟故障、接触不良故障）通过教师机可与实训设备形成局域网络控制，通过教师机发送试题，由教学设备上的触摸屏答题器答题；学生在学生界面答题，学生通过实际操作测试查找出故障后，时间到自动收卷；3）带有与设备相适应的试题库，试题库可根据用户的要求进行编辑；4）单片机高清晰4寸的中文液晶显示屏就可独立进行考试考核，中文式菜单操作界面，5）高清晰4寸的中文液晶显示屏，操作简单快捷；6）可自由设定任意一处电路的线路断路、对地短路、接触不良等故障现象；能够设置与控制模块脚有关的各种常见故障；7）可根据设备使用要求调整故障设置点的数量和类型；9、安全防护系统：实训台配备有电源总开关、电机防护罩、输出轴防护罩等安全保护装置。10、实训台底座部分采用手动旋转系统，，通过手动旋转装置，可将实训台由立式和平台型相互切换，安全可靠。表面喷塑处理，带自锁脚轮装置，移动灵活。技术参数：电源电压：220V50HZ工作电压：12V外型尺寸：1800×1000×1400mm重量：45Kg工作环境：温度-10℃~+40℃；相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000Km实训项目汽车照明系统实训汽车仪表系统实训汽车电动门窗系统汽车中央集控门锁系统实训汽车电动后视镜系统实训汽车点火系统实训汽车刮水器系统实训汽车起动系统实训汽车发电系统实训汽车音响系统实训汽车喇叭系统实训汽车传感器系统实训台4移动工具车用用不小于1.5mm金属型材经喷塑或烤漆处理定做1000X600X750工具车，立腿均采用规格不小于40×60mm壁厚1.2mm方管，三层均敞开，供折装发动机及变速箱放工具及配件用。1.高强度的结构设计，优质钢板和特殊表面处理可适用不同工厂工作环境。2.根据需要充分满足生产现场需求。3.坚固的脚轮能经受不平场地的冲击。顶部带防油橡胶垫的顶框,使放置于顶部的物品不容易滑落。台5移动工具箱用不小于1.5mm金属型材经喷塑或烤漆处理定做1000X600X750工具车，立腿均采用规格不小于40×60mm壁厚1.2mm方管，供折装发动机及变速箱放工具及配件用。1.高强度的结构设计，优质钢板和特殊表面处理可适用不同工厂工作环境。2.配置抽屉，充分满足生产现场需求。抽屉带有安全扣，可以防止工具箱在移动当中抽屉意外滑出。3.坚固的脚轮能经受不平场地的冲击。顶部带防油橡胶垫的顶框,使放置于顶部的物品不容易滑落。个5蓄电池充电机额定电压220V额定功率3KW最大充电电流60A最大起动电流1300A充电电压12V～24V工作时间（可调）0-6HR额定保险丝150A外形尺寸46×34×79cm台5蓄电池70A(免维护)个4个附工具、量具清单世达120件组合工具9014套5蓄电池测试仪MICRO-460/430采用目前世界上最先进的电导测试技术，使汽车电池和充电系统的测试变得更加安全、快速、简单。我们不再需要将电池从车上拆下，而是可以直接在车上测试。该测试仪也适用于各种装甲车和坦克电池。特点:1. 快速、准确的显示蓄电池测试结果。2. 显示蓄电池目前的健康状况，直接检测出坏格电池。3. 可以通过红外线热敏打印机打印结果。 4. 检测汽车的充电系统和启动系统是否正常。5. 可以直接测试亏电的蓄电池 (低至2.0V)。6. 不发热，无火花，无操作危险。1. 保修:一年 。2. 应用:12V 汽车电池和12V/24V充电系统 3.液晶显示屏：中文、英文显示可选 。 4. 工作温度；: -18℃ 到 50℃。5. 特殊测试夹：双导体开尔文夹 。 6. 外壳材料：耐酸 ABS 塑料。 7. 产品尺寸：200mm﹡100 mm﹡43 mm。 8. 产品重量：520 g 。台1汽车专用万用表功能 量程基本精度直流电压2/20/200/1000V±(0.5%＋3)交流电压2/20/200/700V±(1.0%＋3)直流电流200m/20A±(1.0%＋2)交流电流200m/20A±(1.5%＋3)电阻20/200/2k/20k/200k//2M/20M/200MΩ±(1.0%＋1)温度-40℃～1000℃±(1.0%＋3)占空比测量1%～90% 分电器触点的闭合角3/4/5/6/8 CYL±(1.5%＋5)转速3/4/5/6/8 CYL±(1.5%＋5)二极管测量√三极管测量√通断蜂鸣√数据保持√自动关机√电源9V电池(6F22)LCD最大显示1999块20解码器技术参数主机温度操作：-30℃ ~ 50℃相对湿度： 小于90％供电电压：DC12VPS/2接口：(1)内含USB接口(2)内含标准RS232串口(3)可外挂键盘、条码枪RJ45网络接口：10MCF卡接口：供插拔CF卡示波器技术性能通道数：五通道采样速度：最大20MHz采样精度：双8位电压量程：20mV-20V/格扫描时间：1.25us/格-2s/格 硬件配置CPU：32位嵌入式芯片主频：80MHZ外存：CF卡，可任意扩充显示器：6.4" LCD触摸真彩屏打印机：热敏式微型打印机电池：示波器内置可充电锂电池台1量缸表0-50mm块5刀口尺2米个1磁力表座及百分表工作磁力：588N；百分表：0-10mm（精度0.01）个5外径千分尺0-25mm把5外径千分尺25-50mm把5外径千分尺50-75mm把5外径千分尺75-100mm把5外径千分尺100-125mm把5外径千分尺125-150mm把5游标卡尺0-150mm把5游标卡尺0-200mm把5游标卡尺0-300mm把532件套公英制塞尺世达产品编号：09407；32件套公英制塞尺 0.02-1.00mm把5直尺产品编号：91403；产品名称：钢直尺 500mm把5卷尺产品编号：91311产品名称：凯锐系列钢卷尺 2Mx13MM；7.5m把5卧式千斤顶2T个5说明：1、技术参数中标注“★”号的为关键技术参数，任何低于关键技术参数要求的偏离将受到加重扣分的处罚。2、带有“★”号的产品供应商需提供产品彩色图样。3、质量保证期：在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起壹年内，中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。4、质量保证期的服务响应：在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换，并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应，24小时内恢复系统正常运转。5、中标人负责为买方免费培训技术人员至少3名，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训，培训时间不少于3天。6、交货期：签订合同后60日内交付货物。包件三：数控和机械专业实训设备主要技术参数及要求产品名称主要技术参数及要求单位数量三轴立式加工中心1.工作台面积：500×1200mm2.T型槽：5-18×1003.工作台最大承重：800kg4.★X轴行程：800mm5.★Y轴行程：500mm6.★Z轴行程：650mm7.主轴端面到工作台表面距离：115-765mm8.主轴中心线到立柱导轨表面距离：575mm9.★X、Y、Z定位精度（ISO230-2全长）：0.0110.★X、Y、Z重复定位精度（ISO230-2）：0.00511.★主轴转速范围：8000rpm12.主轴孔锥度：BT4013.★主轴电机功率：7.5/11kw14.进给伺服电机扭矩：X、Y：11Nm Z：20Nm15.X、Y轴快速移动：20m/min16.Z轴快速移动：15m/min17.切削进给速度（X、Y、Z）：5-15000mm/min18.导轨形式：三轴滑轨19.刀库形式：圆盘式20.刀库容量：24把21.最大刀具直径：Φ80mm22.最大刀具长度：300mm23.最大刀具重量：8kg24.换刀时间：2.8 sec25.选刀方式：预选26.机床外型尺寸：2800×2450×253027.机床重量：5800kg28.★数控系统：FANUC Oi-Mate MD系统相关要求:1、关键零部件厂家No名称生产厂家备注1主轴伺服电机原装进口2进给伺服电机X、Y、Z轴原装进口，和系统匹配3主轴原装进口4丝杠轴承X,Y,Z原装进口5滚珠丝杠X,Y,Z轴原装进口2、床身、立柱、滑座、工作台和主轴箱采用高抗震性能优质密烘灰口铸铁（ASTM#358）3、进口高精密滚珠丝杠，两端轴承采用NSK精密角接触轴承，并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸，德国R+W无间隙弹性联轴器。4、手持脉冲发生器。5、刚性攻丝。6、全数字式AC伺服控制系统，RS-232数据传输接口、CF卡接口。7、全封闭防护；照明系统；冷却系统；自动润滑系统；主轴吹气装置。8、随机配置：地基板+地脚螺栓+螺母：1套内六角扳手1套（1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10mm的各一把）十字改锥、一字改锥：各1把拉钉：1件BT40-ER32-60弹簧卡头刀柄1支（含卡簧）寻边器：1件双锥卡套：5件可调塑料冷却管(G1/4) ：1件直角快换接头：1件清洗气枪DG10：1把机床照明灯：1只9、随机文件：使用说明书、合格证明书、操作手册（中文）、维修手册（中文）、电气原理图、FANUC系统资料、机床参数及软件（CD盘）。10、刀具附件：名称型号单位数量可转位45°面铣刀Φ100 R5件2面铣刀刀柄BT40件2面铣刀刀片硬质合金，和面铣刀匹配片10直角型粗镗刀柄BT40-TZC25-135件2镗刀头镗孔范围Φ25～38、Φ38～50个各1三角形刀片硬质合金片10倾角型粗镗刀柄BT40-TQC38-180件1倾角型镗刀头镗孔范围Φ38～50、Φ50～70个各1三角形刀片硬质合金片10弹簧夹头刀柄BT40-ER40-70件2卡簧ER40-Φ25、ER40-Φ20个各1弹簧夹头刀柄BT40-ER32-70件2卡簧ER32-Φ20、ER32-Φ12、ER32-Φ10个各1弹簧夹头刀柄BT40-ER25-70件2卡簧ER25-Φ16、ER25-Φ14、ER25-Φ12、ER25-Φ10、ER25-Φ8、ER2-Φ6个各1弹簧夹头刀柄BT40-ER20-70件2卡簧ER20-Φ12、ER20-Φ10、ER20-Φ8、ER20-Φ6、ER20-Φ5、ER20-Φ4个各1弹簧夹头刀柄BT40-ER16-100件2卡簧ER16-Φ10、ER16-Φ8、ER16-Φ6、ER16-Φ5、ER16-Φ4、ER16-Φ3、ER16-Φ2个各1整体式钻夹头刀柄BT40-KPU13-95件2无扁尾莫氏圆锥孔刀柄BT40-M3-70件2锥柄立铣刀Φ32mm，4齿，M3把2侧固式刀柄BT40-XP20-63件2可转位90°立铣刀Φ20R2-75把2方刀片硬质合金片10侧固式刀柄BT40-XP25-90件2可转位R立铣刀Φ25R2-106把2圆刀片硬质合金R5片10拉钉P40T-I支20铝制BT40卸刀座/锁刀座台2台1三轴立式加工中心1.工作台面积：500×1200mm2.T型槽：5-18×1003.工作台最大承重：800kg4.★X轴行程：800mm5.★Y轴行程：500mm6.★Z轴行程：650mm7.主轴端面到工作台表面距离：115-765mm8.主轴中心线到立柱导轨表面距离：575mm9.★X、Y、Z定位精度（ISO230-2全长）：0.010mm10.★X、Y、Z重复定位精度（ISO230-2）：0.005mm11.★主轴转速范围：8000rpm12.主轴孔锥度：BT4013.★主轴电机功率：7.5/11kw14.进给伺服电机扭矩：X、Y：11Nm Z：20Nm15.X、Y轴快速移动：20m/min16.Z轴快速移动：15m/min17.切削进给速度（X、Y、Z）：5-15000mm/min18.导轨形式：三轴滑轨19.刀库形式：斗笠式20.刀库容量：20把21.最大刀具直径：Φ80mm22.最大刀具长度：250mm23.最大刀具重量：6kg24.换刀时间：约6sec25.选刀方式：最短路径26.机床外型尺寸：2800×2450×253027.机床重量：5800kg28.★数控系统：FANUC Oi-Mate MD系统相关要求:1、关键零部件厂家No名称生产厂家备注1主轴伺服电机原装进口2进给伺服电机X、Y、Z轴原装进口，和系统匹配3主轴原装进口4丝杠轴承X,Y,Z原装进口5滚珠丝杠X,Y,Z轴原装进口2、床身、立柱、滑座、工作台和主轴箱采用高抗震性能优质密烘灰口铸铁（ASTM#358）3、进口高精密滚珠丝杠，两端轴承采用NSK精密角接触轴承，并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸，德国R+W无间隙弹性联轴器。4、手持脉冲发生器。5、刚性攻丝。6、全数字式AC伺服控制系统，RS-232数据传输接口、CF卡接口。7、全封闭防护；照明系统；冷却系统；自动润滑系统；主轴吹气装置。8、随机配置：地基板+地脚螺栓+螺母：1套内六角扳手1套（1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10mm的各一把）十字改锥、一字改锥：各1把拉钉：1件BT40-ER32-60弹簧卡头刀柄1支（含卡簧）寻边器：1件双锥卡套：5件可调塑料冷却管(G1/4) ：1件直角快换接头：1件清洗气枪DG10：1把机床照明灯：1只9、随机文件：使用说明书、合格证明书、操作手册（中文）、维修手册（中文）、电气原理图、FANUC系统资料、机床参数及软件（CD盘）。台1三轴立式加工中心1.工作台面积：490×1000mm2.T型槽：5-18×1003.工作台最大承重：700kg4.★X轴行程：800mm5.★Y轴行程：500mm6.★Z轴行程：600mm7.主轴端面到工作台表面距离：120-720mm8.主轴中心线到立柱导轨表面距离：516mm9.★X、Y、Z定位精度（ISO230-2全长）：0.008mm10.★X、Y、Z重复定位精度（ISO230-2）：0.004mm11.★主轴转速范围：8000rpm12.主轴孔锥度：BT4013.主轴电机功率：7.5/11kw14.进给伺服电机扭矩：X、Y：11Nm Z：20Nm15.X、Y轴快速移动：32m/min16.Z轴快速移动：20m/min17.切削进给速度（X、Y、Z）：2-20000mm/min18.导轨形式：三轴线轨19.刀库形式：斗笠式20.刀库容量：22把21.最大刀具直径：Φ75mm22.最大刀具长度：250mm23.最大刀具重量：6kg24.换刀时间：约5.5sec25.选刀方式：最短路径26.机床外型尺寸：2800×2100×250027.机床重量：4500kg28.★数控系统：FANUC Oi-Mate MD系统相关要求:1、关键零部件厂家No名称生产厂家备注1主轴伺服电机原装进口2进给伺服电机X、Y、Z轴原装进口，和系统匹配3主轴原装进口4丝杠轴承X,Y,Z原装进口5滚珠丝杠X,Y,Z轴原装进口6X,Y,Z轴线性导轨SCHNEEBERGER（瑞士施耐博格）2、床身、立柱、滑座、工作台和主轴箱采用高抗震性能优质密烘灰口铸铁（ASTM#358）3、进口高精密滚珠丝杠，两端轴承采用NSK精密角接触轴承，并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸，德国R+W无间隙弹性联轴器。4、手持脉冲发生器。5、刚性攻丝。6、全数字式AC伺服控制系统，RS-232数据传输接口、CF卡接口。7、全封闭防护；照明系统；冷却系统；自动润滑系统；主轴吹气装置。8、随机配置：地基板+地脚螺栓+螺母：1套内六角扳手1套（1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10mm的各一把）十字改锥、一字改锥：各1把拉钉：1件BT40-ER32-60弹簧卡头刀柄1支（含卡簧）寻边器：1件双锥卡套：5件可调塑料冷却管(G1/4) ：1件直角快换接头：1件清洗气枪DG10：1把机床照明灯：1只9、随机文件：使用说明书、合格证明书、操作手册（中文）、维修手册（中文）、电气原理图、FANUC系统资料、机床参数及软件（CD盘）。台1加工中心气源设备供气压力≥0.8MPa；供气量：≥1.2m3/min；压缩空气最大含油量：＜5mg/m3；压缩空气颗粒最大尺寸：＜0.04㎜；压缩空气固体颗粒最大含量：＜10mg/m3；最大露点：10℃ at 0.4 MPa(4 bars)。具体参数如下：设备名称技术指标数量螺杆式空压机排 气 量：≥1.2m3/min排气压力：0.8：Mpa-1电机功率：7.5/10KW/Hp启动方式：Y-△启动：冷却方式：风冷：噪音：56dB(A)±2外形尺寸（长×宽×高）：900×700×1040mm机组重量：400kg1台储气罐型号：C1.0m3-1.0Mpa：设计温度：110：℃体积（内径×高）：800×2367mm1台冷干机处 理 量：1.2m3/min露点温度：大气压力下-20℃，压力露点2-10℃外形尺寸（长×宽×高）:650×420×650mm1台Q级过滤器流量：1.5m3/min过滤精度：≤0.5MICRON残油：≤0.5PPM1个P级过滤器流量：1.5m3/min过滤精度：≤0.1MICRON残油：≤0.1PPM1个S级过滤器流量：1.5m3/min过滤精度：≤0.01MICRON残油：≤0.01PPM1个相关要求：1.供方根据需方指定地点负责免费运输、卸货及安装，将气源引至需方所需要气源的设备处，安装符合规范，管线布局美观、合理。2.售后服务：供方对螺杆空压机保质三年，其余一年。套1数控花键铣床1.★最大加工直径：Φ100mm2.★最大加工长度：1000mm3.最大加工键宽：16mm4.加工键槽数：stepless5.铣削头主轴转速：1250mm6.最大许用铣刀直径：150mm7.铣削头主轴轴向移动量：60mm8.手轮转动一格铣削头垂直移动距离：0.02mm9.工作台进给量：stepless10.工作台快速移动距离：3mm11.尾座套筒最大移动量：40mm12.电机总容量：4.125KVA13.★主电机功率：4kw14.数控系统：广数928TE台1数控中走丝线切割机床1.机床重量：1300Kg2.工作台尺寸：630×420mm3.★工作台行程：400×320mm4.最大加工锥度：0～6°5.最大工件重量：320Kg6.最大工件尺寸：650×450mm7.★最大加工厚度：≥400mm8.控制轴数X/Y/U/V/Z：五轴四联动，抗干扰9.最小分辨率X/Y/U/V ：0.001mm10.电极丝(钼丝)直径：0.1～0.22mm11.丝速：0～11m/s12.丝筒控制：进口变频调速16.★最大切割效率：≥180 mm2/min17.★最佳切割表面粗糙度：Ra≤0.8μm(多次切割)18.加工精度：按GB/T7926-2005执行20.操作系统：Windows21.硬盘：80G硬盘、128M内存22.输入方式：标准键盘、鼠标、U盘、网络传输23.显示器：17”液晶显示器（DELL）24.工业控制计算机主机：立式柜机25.最小进给增量：0.001 mm26.代码方式：ISO代码,兼容3B语言,AUTOCAD/CAM的DXF格式图形文件27.脉冲宽度（5档可调）(μｓ)：1- 9928.脉冲间隔连续可调：1:2－1:5（脉宽:脉间）相关要求1、加工性能特点：1.1切割自动跟踪，加工轨迹实时显示, 工件轮廓三维造型；1.2自动编程、比例缩放、加工轨迹二维或三维显示；1.3任意停机、段末停机、预设程序段停机；1.4检查任意程序段的内容、可修改、插入删除任意程序段。检索、开启任意加工程序段的内容；1.5短路自动回退,断电保护，自动记录切割轨迹,来电恢复；1.6断丝处理:系统自动故障检测功能,断丝自动停机,回到起割点,穿好丝后再回到断丝点；1.7直线、曲线及其它非圆曲线插补功能,反向简隙补偿功能；1.8加工面积自动计算、清角加工,导轮切点偏移补偿；1.9镜像加工、图形平移、旋转复制；1.10具有专家切割数据库和智能数据库；1.11系统自动故障检测功能；2、配有无线遥控盒；3、集中自动供油润滑系统。4、恒张力紧丝机构，能有效消除表面条纹，提高表面光洁度。5、技术资料及文件序号项目数量1产品使用说明书1份2线切割机床控制系统自动编程说明书1份3机床合格证1份4机床装箱单1份6、随机附件序号名称数量1主机1台2电控柜1台3工程控制机1台4水箱1只5水泵电机1台6进出水管3根7带插头控制柜联键电缆3根8摇手柄1只9加长螺杆2只10拆装器1只11垫铁4块12切削液 1桶16丝筒齿轮1套17导轮总成（上下）双轴1套18底脚调节螺钉数只20底脚调节螺母数只21夹具1套22防水罩1套23接口板 系统软件1套台1数控电火花线切割机床1.工作台台面尺寸：≥550×910mm2.★工作台行程：500×630mm3.★最大切割厚度：500mm4.★最大切割锥度：0～12o/200mm5.★加工精度：按GB/T7926-2005标准6.粗糙度：Ra≤2.5mm7.最大生产率：120mm2/min8.电极丝（钼丝）：0.12～0.2mm9.工作电源：AC380V/220V10.工作台最大承重：≥600kg11.重量：≥2100kg相关要求：1、每台设备配置线切割钼丝1盘（不少于2000m）、线切割工作液20L 1桶、易耗品1套（导电块、导轮、轴承）2、随机附件：机床垫铁；钼丝垂直校正器；摇把；紧丝器压板；长短螺杆；水罩。3、电脑编程控制系统1套，具备以下功能：3.1YH、HL或HF自动编程；3.2四轴联动，锥度、上下异形切割；3.3从图形直接进入加工；可接受其它CAD代码，编程、控制可同时进行；3.4加工状态波形显示自动跟踪；3.5可兼容国际标准ISO代码方式控制；3.6具有结束关机、断电、断丝保护、短路自动回退功能；3.7输出控制代码4、随机技术资料：操作说明书、合格证、装箱单。台1数控加工仿真软件1.★仿真软件的数控系统包括：FANUC 0, FANUC 0i， FANUC PowerMate 0 ，FANUC0i Mate， FANUC 18i，Siemens 810D, Siemens 802D，Siemens 802S/CPA8000、三菱、大森华中数控系统车、铣床、加工中心广州数控980T、990M、928T/M、983M，KND -K1TI，KND-100M，KND-1000加工中心。机床包括以上系统下的数控车、数控铣床、立式和卧式加工中心及国内外主流厂家面板130种以上。2.仿真系统要求具有的功能：2.1支持的G指令： 能提供真实、全面的图形操作功能，模拟数控系统的操作和使用，完全仿照真实的数控系统。所支持的数控代码达到95%或以上。2.2机床操作全过程的仿真：毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作。2.3加工工艺：车削可对切削线速度、转速、每转进给量、有效切削刃长等工艺参数进行设置和在线监测；铣削可对切削线速度、切厚、切深等工艺参数进行设置和在线监测；当监测到刀具切削状态超出设定的参数许可范围，具有报警提示功能。2.4刀具库：采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库，刀具库含数百种不同材料和形状的车刀、铣刀、支持用户自定义刀具以及相关特征参数。2.5加工运行全环境的仿真：仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式；三维工件的时时切削，刀具轨迹的三维显示；提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数设定。2.6测量：基于剖面图的铣床工件自动测量，采用游标卡尺的车床工件智能测量。2.7数控程序的处理：能通过DNC导入各种CAD/CAM软件生成的数控指令程序，例如Mastercam、Pro/E、UG、CAXA-ME等，也可导入手工编制的文本格式数控指令程序，还能够直接通过面板手工编辑、输入、输出数控程序。2.8全面的碰撞检测：手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括刀柄刀具与夹具、压板、机床等碰撞，也包括机床行程越界及主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞。★2.9考试自动评分：全自动智能化评分功能。能记录考试操作全过程，以及全过程多种回放方式。回放数据量车床仿真操作一般平均每人2小时不超过200KB，铣床及加工中心仿真操作一般平均每人2小时不超过500KB。2.10互动教学: 支持局域网、互联网、卫星微波等多种数据传输方式。教师和学生可以三维互动观看对方的操作，进行互动交流。 2.12宏程序：法纳克、西门子系统、华中支持宏程序指令功能。2.13灾难恢复同步：具备灾难恢复和快速同步功能。使学生机的操作快速与教师机同步。在延迟一小时开机的情况下一般要在两分钟达到同步。★2.14测量精度：可进行铣床工件自动测量，车床工件智能测量。高精度实时三维模型测量算法要达到7-8位有效数字，满足0.001毫米的工业级精度要求。2.15加工倍率设定：在零件加工时要有仿真加工倍率设定功能，要求高达百倍，且可用。2.16 互动交流：教师和学生局域网内要能够互动教学。具有学员注册，教师授课，考试等互动功能。学生可以在讨论区公开向教师提问与教师进行一对一交流。节点60机械制图模型1.国家标准《机械制图》200×300mm1套(木质40件）2.《机械制图习题集》80×100mm1套(木质180件）套1说明：1、技术参数中标注“★”号的为关键技术参数，任何低于关键技术参数要求的偏离将受到加重扣分的处罚。2、带有“★”号的产品供应商需提供产品彩色图样。3、质量保证期：在正式通过验收，双方签署验收合格证书之日起壹年内，中标人应对其提供的设备进行免费上门保修。4、质量保证期的服务响应：在保修期间，所有出现故障的设备应迅速修复或更换，并承担由此所发生的全部费用。保修期后，中标人继续提供的设备提供终身技术支持有偿保修服务。对于正常使用情况下出现的设备故障，中标人应在8小时内作出响应，12小时内到达甲方现场应，24小时内恢复系统正常运转。5、中标人负责为买方免费培训技术人员至少3名，包括机器操作及基本维修，维护。培训方式为现场培训，培训时间不少于3天。6、交货期：签订合同后60日内交付货物。