神华乌海能源有限责任公司各单位所需设备采购招标公告神华乌海能源有限责任公司物资供应中心各单位所需设备进行国内公开招标，现邀请合格的投标人参加投标。1、招标编号：SHWHNYWZ2012年—32号2、项目名称：神华乌海能源有限责任公司各单位所需设备采购招标3、资金来源：企业自有资金4、本次招标设备为11个包：招标货物一览表及技术参数 投标人只能对整包货物进行投标，不可以选择包中部分货物进行投标，具体技术要求详见招标文件。5、交货时间及地点：交货期：合同签订后30日内交货。交货地点：神华乌海能源有限责任公司各业主指定地点。6、对投标人的资格要求：投标人应同时满足下列的相应要求：1）投标人应是具有独立法人资格的生产企业，且具有履行合同的能力；2）投标全部货物必须符合国标技术规范和设计文件要求，同时必须符合现场条件使用,涉及专利产品的需获得拥有产品专利的单位认可；3）投标人须具备履行合同所需的财力、技术和生产能力，注册资金不低于100万元（含本数），第3、10 包可以为代理商或经销商；4）具有相关的生产许可证、经营许可证、检验合格证、煤矿安全标志证书（煤矿设备）、防爆合格证等相关资质证书。7、招标文件售价：每包 500 元 ，招标文件售后不退。8、招标文件出售时间为2012年8月20日至2012年9月3日，上午9：00-11：00，下午3:30- 5:00（北京时间）； 9、招标文件出售地点：神华乌海能源有限责任公司物资供应中心。地址：内蒙古乌海市海勃湾区海拉南路2号物资供应中心。购买招标文件时，请携带法人授权委托书原件，营业执照副本、税务登记证副本、生产许可证、煤矿安全标志证书（煤矿设备）等复印件。资格审查：马达 139*****716 王金喜139*****517技术联系人：王俊伟158*****38610、投标截止及开标时间： 2012年9月10日上午9：00（北京时间）11、开标地点：内蒙古乌海市乌海宾馆贵宾楼三楼会议室投标文件请于开标当日投标截止时间前递交至开标地点，逾期递交的投标文件将不予接收。12、招标方式：采用公开招标采购方式。13、评标办法：采用综合打分法进行评标。招标人：神华乌海能源有限责任公司招标机构：神华乌海能源有限责任公司物资供应中心地址：内蒙古乌海市海勃湾区海拉南路2号物资供应中心邮编：016000电话：****-*******传真：****-*******出售标书联系人：高力 招标货物一览表序号 名称 规格 单位 数量 使用单位第1包：原煤微动力除尘系统 原煤微动力除尘系统 XC-4FG 套 1 路天洗煤厂第2包：锅炉水位计及监控系统 锅炉水位计及监控系统 耐高温、﹢300 到 0 到﹣300高清晰水位水位计及监控系统,每炉两套. 套 8 天信公司第3包：地质摄影编录仪 地质摄影编录仪 CMEE0608C本安型、数字化地质摄影编录仪 套 1 平沟矿 地质摄影编录仪 CMEE0608C本安型、数字化地质摄影编录仪 套 1 公乌素矿第4包：井下排水自动控制系统 井下排水自动控制系统KXJ1—36B 套 2 平沟矿第5包：全断面断带抓捕装置 全断面断带抓捕装置 　 套 1 平沟矿第6包：皮带监测 主井皮带机钢丝绳芯输送带无损监测装置 　 套 1 平沟矿 主井皮带机钢丝绳 芯输送带无损监测装置 　 套 1 黄白茨矿第7包：井下乘人猴车保护装置 井下乘人猴车保护装置(架空乘人装置改造) 　 套 1 老石旦矿 井下乘人猴车保护装置(架空乘人装置改造)套 1 公乌素矿 井下乘人猴车保护装置(架空乘人装置改造) 　 套 1 平沟矿第8包：热风炉 热风炉 SLZ-550 台 2 平沟矿第9包：蒸汽锅炉 蒸汽锅炉 SZW15-1.25-AII 套 1 平沟矿第10包：防爆全站仪（徕卡或产品技术性能优于徕卡）防爆全站仪 徕卡VIVA GNSS、GS15一体机 套 1 公乌素矿 防爆全站仪 TS06POWER-2 套 1 天荣矿第11包：ZY2600液压支架电液控制系统 液压支架电液控制系统 ZY2600/08/16 套 60 平沟矿（1）注：分项报价中请注明外协件生产厂家（2）注：中标厂家需提供配件目录等技术资料同时标明配件单技术参数第一包：原煤除尘系统技术要求一、除尘器安装地点受煤坑106皮带201机尾201机头301机尾二、除尘器及其系统技术要求1、设备及系统占用空间小，便于维护检修（以现场条件为准）。2、除尘地点必须配喷雾洒水，水压不低于0.35Mpa。3、出风口及室内含尘浓度低于10mg/m3。4、除尘清灰方式采用自动清灰，所清理灰尘必须落入胶带运输机，胶带运输机在运行时不能起尘，形成二次污染。5、外壳及风筒材质为碳钢，风筒厚度不低于4mm，外壳厚度不低于6mm。6、噪声小于65db（A）。7、除尘设备功率每个地点不超过7.5kw，筛分破碎系统不超过30kw。8、电源：380V，50HZ。9、电器设备保护齐全可靠，有过载、短路、漏电、接地等各种保护。10、电器设备均必须为防爆设备，含电磁阀等。11、电器自控部分，需要除尘器与输运皮带自动连锁运行。12、电源铺设需按厂里指定地点进行铺设。13、提供水质为清水，若能使用循环水更佳。平均每个点用水量小于2m3/h。14、有气源，压力为0.4-0.6Mpa，需厂家铺设管路。15、所有机器外露转动部位要设防护罩，危险区域要设有明显标志。所用除尘设备应符合国家【煤矿安全规程】2010版和【神华集团洗煤厂本安管理标准】。三、除尘器安装工程内容1、 根据现场实际情况和改造要求，设计合理的除尘器及其安装布置方案。2、拆除旧的除尘罩以及其它需拆除部分，以便于新的除尘器的安装。3、根据现场实际情况，安装新的除尘器。4、安装布置压缩空气管道，联接气源。5、铺设除尘器电源电缆。6、对改造部分外表面粉刷油漆。7、对除尘器进行调试，试运行。8、提供设备所需的完整的图纸及技术资料。四、除尘器安装调试时间自合同签定日起算30天以内。第二包：锅炉水位计及监控系统技术参数一、结构原理：液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的永久磁钢通过磁耦合作用传递到现场显示盒内高精度电子感应元件，触发相应的数字电路，使LED双色发光管转换颜色，无液全红，满液全绿，红绿交界处就是容器内的实际液位，从而实现液位的现场指示，一目了然；加装限位开关实现液位报警和控制，加装变送器实现数字信号输出供显示与控制。 二、技术参数：测量范围；±300mm电源电压：DC24V,AC36V精确度：≤10mm 工作压力：0～10MPa 环境温度：≥150℃环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm 介质粘度：≤0.4Pa.S 排污阀：不锈钢球阀、针型阀 主导管直径：“￠57mm 三、仪表清单：名称 规格、型号 单位 数量 备注高压液位计 UHZHG-600 台 8 红外摄像头 UW-316MZHE 台 8 备用1台电源只 8 备用2台双路光端机 奥博 台 4 光钎电缆 4芯单模 米1000 光钎附件批 1 分割器 4路 台 4 备用1台视频线米 400 四、其它要求：1、卖方负责仪表的包装和运输，若因包装和运输过程发生仪表的损毁，全部责任应由卖方负责。2、卖方负责现场勘查、安装、调试、投运（要求监控水位图像清晰）。3、卖房负责资料提交和质量保证及技术支持服务（包括现场培训）。4、产品随机附带说明书、合格证。5、自仪表运行一年或出厂十八个月的质保。6、在设备使用中，如发生问题，在接到通知后 8小时内，作出响应，如果必要48小时内派出技术人员到现场第三包： 地质摄影编录仪技术参数1、 平沟矿地质摄影编录仪型号：CMEE0608C性能特点：采用地质摄影专用相机，对井下构造变化进行快速数码写真，拍摄的图片具专业级可编辑；直接用电子笔写屏，完成主要编录工作；采用CM-picturesmart软件技术，方便对图片的编辑和查询。用途： 用于井下巷道的日常地质编录。根据井下拍摄和测量成果，建立矿井地质信息查询系统，为绘制巷道地质素描图提供基础数据；给矿井安全生产提供地质保障。执行标准本安型数码相机和防爆摄影灯符合下列标准：GB3836.1—2000《爆炸性气体环境使用电器设备第1部分：通用要求》（防爆合格）GB3836.4—2000《爆炸性气体环境使用电器设备第4部分：本质安全型’i’ 》（防爆合格）GB3836—2000Q/MKC281-2006（安全标志执行标准）内业编录成果资料符合下列技术标准：《矿井地质规程》《矿井地质工作手册》《煤矿地质测量图例》及其他现行有关标准、规范、规程地质信息采集单元技术指标安全标志：MA，防爆标志：Exmbibl工作电压：7.8V~8.4V，工作电流：≤1.5A自动对焦、自动曝光单镜头反光式数码相机记录介质：SD存储卡、SDHC存储卡图像感应器：高灵敏度、高分辨率、大型单片式CMOS有效像素：约1220万像素液晶监视器：3.0英寸 TFT彩色液晶USB接口：用于计算机通讯和直接打印外形尺寸：约128.8mmX97.5mmX61.9mm2、公乌素矿地质摄影编录仪型号：CMEE0608C数量：1套技术要求：采用地质摄影专用相机，对井下构造变化进行快速数码写真，拍摄的图片具专业级可编辑；直接用电子笔写屏，完成主要编录工作；采用CM-picturesmart软件技术，方便对图片的编辑和查询。执行标准：本安型数码相机和防爆摄影灯符合下列标准：GB3836.1—2000《爆炸性气体环境使用电器设备第1部分：通用要求》（防爆合格）GB3836.4—2000《爆炸性气体环境使用电器设备第4部分：本质安全型’i’ 》（防爆合格）GB3836—2000Q/MKC281-2006（安全标志执行标准）内业编录成果资料符合下列技术标准：《矿井地质规程》《矿井地质工作手册》《煤矿地质测量图例》及其他现行有关标准、规范、规程第四包：平沟煤矿井下排水自动控制系统订货技术规格书一、概 述供货商应提供矿泉水泵房和下组煤联合泵房排水自动控制系统所需的全控制设备，包括ZDYF型矿用电动液控闸阀、矿井自动排水装置PLC控制柜、就地控制箱、矿用隔爆型阀门装置控制箱、DFH型电动球阀、传感器及远程控制装置等。同时还应提供技术资料及技术服务。 供货厂商应仔细阅读技术规格书中制定的全部规定，可提供比本技术规格书规定的更优越的设备和材料，以便用户选择。供货范围内所需要的一切功能和部件，无论在本技术规范书中是否加以说明，均应完备，所提供的电气设备应是成套、先进设备。正常生产所需的易损部件应有备件，供货范围中列出的各部件的技术数据由供货厂商加以完善。二、系统功能与基本要求主排水自动控制系统布置在井下变电所（水泵房附近），主要有矿用隔爆兼本质安全型矿井自动排水装置电控箱和矿用隔爆型阀门装置控制箱等，采集各种信号，按照工艺流程控制各台水泵及相应的电动液控闸阀，显示各种工作状态。井上配置的自动排水远程控制模块能在地面全程监测水泵房的运行状态和控制水泵的启动停止，实现水泵运行参数的上传，纳入全矿自动化控制平台，能远程监控水泵的运行情况，要求整个自动化系统达到如下功能：1、采用矿用隔爆兼本质安全型矿井自动排水装置电控箱对水泵房设备运行实行在线监控，自动、半自动、手动控制水泵的启停及矿用电动液控闸阀的开启及关闭，并具有自诊断功能，可实现水泵房的自动排水。2、主排水自动控制系统通过以太网接入矿井工业以太干网，实现水泵房监控子系统与全矿井的监控系统信息共享，能在地面监控水泵的运行状况。3、矿用隔爆兼本质安全型矿井自动排水装置电控箱采用西门子系列PLC及先进的过程控制软件，综合考虑矿井各种安全信息，实现井下排水监控系统的最优控制策略；井下排水监控系统的报警，信息显示，报表统计处理全部融入整个矿井监控系统的数据系统。4、地面远程控制模块的工业计算机以计算机图形界面结合现场操作，最大程度简化操作与状态显示。5、采用水位传感器监测水仓水位，根据水位控制原则，自动实现水泵的轮换工作。6、结合水仓水位和全矿电力负荷信息，以“移峰填谷”原则确定开、停水泵时间。7、系统具有多种通讯协议可选，可与系统互联互通，软件修改可在地面控制室和井下变电所内完成。8、主排水自动控制系统有三种工作方式：“自动”、“半自动”、“检修”。①自动：控制柜PLC采集各种信号，按照排水工艺流程，合理确定开启水泵台数、自动完成从抽真空、开闸阀选择排水管路、启泵排水全过程，多台水泵可轮换工作。自动方式下全过程无须人工干预。②半自动：根据水位，人工选定排水泵、排水管路，手动开停水泵。泵抽真空、开闸阀选择排水管路、启泵、水位间有联锁关系，单台泵排水过程自动完成。③检修：单一操作任一水泵、液控闸阀、电动球阀等，相互间解除闭锁关系。9、实施监测水泵各工况参数，包括水位、电压、电流、压力、功率、流量、温度、真空度等。10、主排水自动控制系统具有自检功能。当系统中传感器、传输电缆等设备发生故障时，报警并记录故障时间，故障设备，以供查询及打印。11、主排水自动控制系统具有实时存储功能。存储功能包括：①水位、温度等主要测点模拟量的实时监测值；② 模拟量统计值（最大值、平均值、最小值）；③ 报警及解除报警时间及状态；④设备开/停时间及状态；⑤设备故障/恢复正常工作时间及状态等。12、主排水自动控制系统通过控制柜PLC采集模块能够准确的将水位、电机电流、水泵的排水流量及水泵工作状态、电动液控闸阀状态和水泵出水口压力等数据传送至地面工业控制计算机。13、地面远程控制模块应由工业控制计算机、三维组态管理软件、网络传输部分组成，通过计算机网络，同步显示现场工况。远端监控具有开放的接口，可以扩展功能或接入其他系统。14、主排水自动控制系统具有远程编程、现场编程、完善修改系统功能，具有较强的兼容性和扩展性。三、水泵控制要求水泵控制系统控制过程可概括为以下六个环节：自动注水环节、矿用隔爆型电动液控闸阀操作环节、水位自动监控环节、参数传示环节、故障保护环节和电动机的自动控制环节。参照系统图作以下详细说明。 1．自动注水环节：水泵只有在其叶轮完全淹没于水中的情况下，泵体内部才能造成必要的真空度实现正常排水，因此，启动前的注水是水泵工作的重要操作项目之一。排水泵的灌注引水方式采用ZPBD型喷射泵，以消防洒水为能源，同时以排水管路中的压力水为备用能源。由真空表监测真空度。 2．矿用电动液控闸阀环节： 本系统各闸阀均为矿用电动液控闸阀。每台矿用电动液控闸阀自带与阀门为一体式的电液动执行装置。采用九回路小功率组合开关柜来控制闸阀。阀门可采用手动操作杆/手动按钮/自动三种方式控制，在自动状态下，通过PLC对阀门进行集中控制和监视。 3．水位自动监控环节水位自动监控环节的任务是根据水位的高低自动准确发出开、停水泵命令。本系统采用超声波液位传感器。 4．参数传示环节 在操作台模拟屏上可模拟显示水仓水位、水泵压力及电动机、电磁阀和液压闸阀的各种工作状态。所有的检测参数及工作状态均可由井下PLC通过传输网络传送给地面计算机，由计算机分析处理，在显示器上模拟显示，并做出曲线、报表，以利于地面管理人员作出正确判断，向井下可编程控制器发出控制命令。 5．故障保护环节电动机故障：PLC监视水泵电机欠压、过流、短路等故障，由高压开关柜的综合保护器提供，并参与控制。闸阀故障：由各闸阀厂家提供故障型号并参与控制。6．电动机的自动控制环节 该环节是排水设备综合自动化控制系统的中心环节。它由PLC、中间继电器、接触器等组成，以上环节最终都要与本环节配合，根据水位情况自动开停水泵。 为了防止因备用泵长期不用而使电机受潮或有其它故障而未被发现，当紧急情况需要投入而不能投入以至影响矿井安全，本环节按“轮换工作制”来控制，以达到有故障早发现、早处理，以免影响矿井安全的目的。系统根据水泵的开启次数自动按一定顺序轮换开启水泵。当某台或其所属阀门故障或检修时，该泵退出轮换，其余各泵仍按轮换工作制运行。四、 系统设备及组成主排水自动控制系统包括矿用电动液控闸阀、矿用隔爆兼本质安全型矿井自动排水装置控制箱、矿用隔爆型阀门装置控制箱、电动球阀、传感器及远程控制模块等。1. 矿用隔爆兼本质安全型矿井自动排水装置控制箱隔爆兼本质安全型，PLC选用SIEMENS公司S7-系列进口高品质PLC。PLC 的I/O接口应有不少于20%的备用量。PLC柜为矿用隔爆型，PLC模块配置由投标厂家配置。PLC柜应外形美观、装配牢固、分区明显、维护方便。PLC柜电源箱输入电源AC660V、50HZ，内置控制变压器和UPS， UPS满载1h。控制柜应有数量足够的接线端子和电缆引入、引出装置。PLC柜通过以太网模块接入工业以太干网，实现水泵监控子系统与全矿井的监控系统信息共享。PLC柜应含对所有电动球阀的配电、控制。3．矿用隔爆型闸阀装置控制箱 控制箱应满足所有电动液控闸阀，除了有足够的接线喇叭口和接线盘外，还应具有满足手动控制电动液控闸阀、配水闸阀电动机正转、停、反转的按钮。可以实现对电动液控闸阀的配水闸阀配电和集中控制，供电电压为AC660V。具有短路、漏电、过载等多种保护功能，可提供远方/就地两种选择，控制方式可由点动按钮选择：常规控制方式：电动方式；或手动方式。4．矿用电动液控闸阀1）电动液控闸阀电机电压AC660V，控制电压24V。2）电动液控闸阀配执行装置，每台电动液控闸阀自带与阀门为一体式的双液压缸电动液控执行装置。3）电动液控闸阀执行装置的液压缸实现闸阀关闭与打开，具有开启、关闭速度可调、过载等各种保护功能齐全；具有最大开口和最小开口限制功能，开到位和关到位采用非接触式传感器控制，并输出无源开关信号，阀门可采用手动/手动按钮/自动三种方式控制。4）电动液控闸阀执行装置煤安配套件应有MA标志和防爆标志。5）流体阻力小，启闭时所需力矩小；6）无安装方向要求，双向密封，流阻小，使用寿命长。5．电动球阀1）与气、水两用喷射泵配套使用的入水口和抽吸口的电动球阀流量系数要足够大的，避免由于水泵盘根的漏气造成抽真空失败无法启动水泵；且由于井下抽真空有时使用的是排水管路的水，要求电动球阀具有一定的抗污染能力。2）电动球阀的供电电源要求使用24V（12V）的本安电源，并且电动球阀能输出可靠的开到位和关到位信号，信号要求为无源节点信号。3）球阀开启和关闭力矩小，无安装方向要求，抗污染能力强、双向密封，流阻小，使用寿命长，符合煤矿井下使用要求。6．传感器部分传感器包括超声水位计、管路静压传感器、电机温度传感器等，所检测的参数主要有：水仓水位、水泵进水管真空度、水泵出水口压力、水泵轴温、电机温度及设备工作状态等。①水位传感器拟采用非接触式超声波传感器。不仅要检测水仓水位，而且要检测液位的变化率，从而获取矿井的实时涌水量，以便实现中央水泵房的安全控制原则、节能控制原则、等寿命控制原则。同时使自动排水系统具有应急排水预警功能。②负压传感器 安装于射流泵抽真空管路上，检测水泵启动前的真空度，给PLC控制柜提供启动水泵的真空度信号，压力范围-0.01～0Mpa，要求能够给PLC控制柜输出4～20mA信号。③压力传感器 安装于水泵出口管路上，测水泵出口压力。压力范围0～10MPa，要求有就地显示装置并输出4～20mA信号。 7. 远程控制模块及运行状态监测主排水自动控制系统远程控制模块通过工业以太环网能与井下矿用隔爆兼本质安全型矿井自动排水装置电控箱实现远程通讯，并留有与矿井综合自动化系统的接口（RJ45接口）。能地面远程监测和控制水泵的运行状态，实现水泵运行参数的上传，纳入全矿自动化控制平台，同时能远程视频监控水泵的运行情况。水泵房自动化控制系统远程控制模块能远程控制井下水泵按照预先设定的工艺启动，能实现远程编程控制井下水泵启停，采用计算机图形界面显示设备运行状态。实施监测水泵各工况参数，包括水位、电压、电流、压力、功率、流量、温度、真空度等。超声波流量传感器安装于水泵的吸水管路上，分别用于检测单台水泵的吸水流量，监测水泵的效率。主排水自动控制系统设备清单见下表1：表中设备为参考， 序号 名 称 规 格 及 型 号 数量 厂家矿泉水泵房井下自动化排水装置1 矿用电动液控闸阀 ZDYF-150DN150 6.4MPa 2台 2 大流量水介质电动球阀 DFH20DN25PN64 2台 3 水介质电动球阀 DFH20DN20 PN16 2台 4 手动球阀 Q11FP-16C，DN20 4个 5 手动球阀 Q11FP-64C，DN25 4个 6 负压传感器 KGHY(-0.1-0) 2个 7 压力传感器，5MPa KGY7（0-5MPa） 2个 8 矿用投入式水位计 GUY5 1套 9 超声波流量计 LCZ-803 1台 10 射流泵 ZPBG-64 2台 11 真空表 D-760 2个 12 指针式压力表 10MPa 2个 13 矿用隔爆兼本质安全型矿井自动排水装置电控箱 内置S7-300系列PLC，含输入、输出模块、数字量采集模块和温度采集模块，以及开关电源和本安隔离栅，含两台水泵出口闸阀和电动球阀的控制 1套 14 就地按钮控制箱 / 2台 15 控制电缆 定制 按需 16 矿用阻燃光纤 MGTSV-8B1 3000米 17 矿泉水泵房控制软件 / 1套 18 接口技术及应用分析软件1套 20 安装附件 / 2套 下组煤联合泵房井下自动化排水装置1 矿用电动液控闸阀 ZDYF-150DN150 6.4MPa 9台 2 大流量水介质电动球阀 DFH20DN25PN64 3台 3 水介质电动球阀 DFH20DN20 PN16 3台 4 手动球阀 Q11FP-16C，DN20 6个 5 手动球阀 Q11FP-64C，DN25 6个 6 负压传感器 KGHY(-0.1-0) 3个 7 压力传感器，5MPa KGY7（0-10MPa） 3个 8 耐潮抗污染超声波水位计 UTG-21 2套 9 超声波流量计 LCZ-803C 3台 10 射流泵 ZPBD-64 3台 11 真空表 D-760 3个 12 指针式压力表 10MPa 3个 13 矿用隔爆兼本质安全型矿井自动排水装置电控箱 内置S7-300系列PLC，含输入、输出模块、数字量采集模块和温度采集模块，以及开关电源和本安隔离栅等，含电动球阀的控制 1套 14 矿用隔爆型阀门装置控制箱 含西门子PLC，接触器、电机综合保护器等，能实现9台阀门的集中控制 1套 15 就地按钮控制箱 / 3台 16 控制电缆 定制 按需 17 矿用阻燃光纤 MGTSV-8B1 2000米 19 下组煤泵房控制软件 / 1套 20 接口技术及应用分析软件1套 21 安装附件 / 3套 22 编程软件 与矿泉水泵房共用 1套 西门子自动排水装置远程控制模块（地面）1 工业控制计算机 ATS5601 1台 台湾研华2 液晶显示器 JT178F-19″ 1台 3 工业以太网交换机SCALANCE X204-2 2台 4 远程通讯软件1套 5 安装辅材 阻燃网线及水晶头等 1批 　五、质量保证及试验1、 供方应提供下列设备质量证明书a) 矿井自动排水装置产品检验合格证；b) 矿井自动排水装置产品防爆合格证；c) 矿井自动排水装置安全标志证书；d) 矿井自动排水装置型式试验和出厂试验。2、 试验要求a) 结构检查及外观检查：产品其全部零件应符合正式产品图纸的技术要求，零部件装备正确、完整、无生锈、无腐蚀和涂漆层剥落现象，带电体相间及对地距离应符合制造标准规定值。b) 绝缘试验按GB311有关规定进行。c) 其余各项试验均按JB8739有关规定进行，并应符合要求。3、 隔爆型配电装置内应包括与外部连接的端子排，柜内的二次接线应按二次接线图接线完整。4、 技术文件及技术图纸a) 供方应提供设备使用说明书；b) 供方应提供控制系统各设备的主要技术参数；c) 供方应提供PLC柜、阀门控制箱、就地箱内部安装原理图、接线图；5、 现场服务在安装和调试过程中，供方应配员到现场指导安装和调试。 第五包：主井皮带机全断面断带抓捕装置技术要求一、带式输送机原始参数1.平沟煤矿带式输送机原始参数最大输送量： Q＝690t/h；输送带额定带速： V＝2.5m/s；输送机长度：L=630m；输送机倾角：θ=25°；带宽： 1200mm；输送带型号： 胶带强度2500N/mm；需要安装断带保护装置的输送机数量:1条。二、工作环境1、使用地点：斜井2、使用环境：煤尘多、有甲烷、煤尘爆炸性混合物3、环境温度：-30℃～+40℃三、投标要求1、本次招标只接受生产厂家投标， 投标单位须同时提供煤矿安全标志证书原件和复印件，投标单位所提供安全标志证书须在安标有效期内。2、投标单位须通过ISO9001：2008质量管理体系论证。四、断带保护装置技术参数要求1．额定制动力：大于450 KN2．适应带宽：1200 mm、3．电控箱工作电压： AC 127V4.带抓捕速度：2~3秒之内完成对断带的抓捕5.制动动作速度值：不大于5m/s；6.测速精度误差：不大于2.5%。7.安装型式：沿线安装，分别安装在距卸载点40-70m,150-180m,200-250m，共配置3台。五、技术要求1．断带抓捕装置性能符合企业标准，具备可靠的断带抓捕能力，能在带式输送机发生断带事故时迅速实施抓捕；2．当断带时能可靠抓捕，检测系统为非接触式传感器.3．断带抓捕装置应有独立的基础，不得破坏机架强度.4．该抓捕装置属于全断面，上下带同时抓捕，动作迅速可靠,并反馈 信号主机 迅速停车。5．该抓捕装置在输送带正常运行时，不得出现误动作，6．抓捕装置不得影响输送机正常运行，7．抓捕装置制动靴在实施抓捕过程中，不得对胶带产生二次断裂破坏；8．抓捕装置在发生断带事故实施抓捕后，应便于恢复；9．抓捕装置实施一次抓捕并恢复后，使用单位应按要求检查抓捕装置各部件是否有破坏，如有破坏应立即采取措施。10．安装数量：单位 皮带机参数 安装台数 备注平沟煤矿 最大输送量： Q＝690t/h；输送带额定带速： V＝2.5m/s；输送机长度：L=630m；输送机倾角：θ=25°；带宽：1200mm；输送带型号： 胶带强度2500N/mm； 3 15、安装型式：沿线多点布置。16、电控箱防爆型式：隔爆兼本安型。17、在皮带正常运行没有断带的情况下，断带保护装置不得有误制动动作。18、断带保护装置须与输送机电气控制系统联锁控制，须确保在皮带断带后实施制动保护时，断开输送机电源；系统须设置机械与电气双重保护。19、电气控制须设有手动、自动、就地、集中全自动四种控制模式。20、断带保护装置实施制动时应迅速、灵敏、可靠，且不得损伤皮带。21、断带保护装置须具有足够的机械强度，在实施制动保护时安全可靠。22、断带保护装置应设计优化合理，应能方便地对断带保护装置性能进行定期例行试验，检修和维护。23、断带保护装置安装、调试，应由生产厂家进行安装调试。24、电控信号传输系统：1）电控箱防爆型式：隔爆兼本安型:；2）抓捕器电控设有起动、停止、复位三个按钮以及运行、抓捕器动作、故障三个指示灯。正常工作时，电控需先起动至运行阶段，当抓捕器动作时，相应指示灯和故障灯亮，并输出故障，其触点可以直接接入皮带主电机启动开关或者输送机主控箱，故障排除后，可按复位按钮复位，电控的各功能工作于运行阶段。25、 涂漆标准：按GB10595《带式输送机技术条件》的要求，表面必须涂两层底漆一层面漆，漆膜总厚度不小于30μm。六、供货范围（1）断带抓捕装置，随机配件、专用工具三套。（2）随机备品备件及易损件满足1-2年需要。卖方应将附件、备品备件的名称、型号规格、价格、供应商等详细列在投标书上。七、技术服务1、要求卖方到现场负责安装、调试，直到合格为止，并负责对用户运行及维修人员进行培训。2、设备运行出现故障，无法自行解决时，卖方接到用户电函后，应在1-2个工作日内委派有经验的工程师到达最终用户现场，对设备的缺陷进行维修。3、设备质保期为一年，在质保期内对所有设备免费维修或更换。在质保期被由于产品质量问题引起的损失由供方承担。八、竣工资料（1）卖方必须提供随机资料使用说明书、合格证、总图、部件总图、分图和必要易损件图纸，电气控制接线图、原理图、总装图。（2）材质检验证明、主要金属结构、主要部件探伤合格证明、所有外购件必须提供相应随机资料和原产地原厂质量证明文件。第六包：主井皮带机钢丝绳芯输送带无损监测装置技术要求一、 总则：本技术规范书适用于乌海能源有限责任公司各矿井主井皮带机钢丝绳芯输送带无损监测装置招标技术要求。它包括设备的设计、结构、功能、性能等方面的要求。本技术规范书描述的主要技术参数、规格和要求，并非是设备、系统的所有细节，如发现有异议、不详和矛盾之处，在投标时予以单独说明。a) 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。b) 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。c) 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证投标的系统及设备的技术参数应满足或优于本技术规范书。本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。d) 投标方对设备的主要部件要进行分项报价。设备报价序号 名称 规格型号 数量 单价（万元） 总价（万元） 备注12合计设备部件分项报价序号 名称 规格型号 数量 单价（万元） 总价（万元） 备注12…合计备品、备件报价表序号 名称 规格型号 数量 单价（万元） 总价（万元） 备注12…合计e) 质保期为系统和设备到货安装、调试验收合格后18个月。质保期内厂家负责“三包”，包括正常损坏所需的备品、备件一律由厂家负责免费维修或更换。f) 厂家负责系统和设备安装期间的技术指导，并提供技术资料6套（含使用说明书、操作维护手册、备件手册等，并提供电子版（可以用AutoCAD2007或Word2003打开）。中标方应提供完整备件手册和表明备件型号和数量的价格表的CD盘（CD盘上有相应备件的相关技术参数及有关图纸），随同设备发货。g) 投标方一旦中标，必须以最优惠的价格长期提供用户备品、备件，且最高价不得高于本次投标中的价格。如果备件发生设计变更，应将变更信息及时通知用户。矿用钢丝绳芯输送带在线检测装置一、 设备名称及数量矿用钢丝绳芯输送带在线检测装置 2套 二、 设备工作环境工作温度：-30～+40℃海拔高度： 800m-1300m湿度：不大于95%地震烈度：8度区。 在有瓦斯、煤尘爆炸性气体混合物的煤矿井下；三、 主要技术参数1、 胶带输送机技术特征参数 黄白茨矿主井胶带输送机 平沟煤矿主井胶带输送机带宽 1000mm 1200mm铺设长度 738m 630m倾角 17° 25° 带速 3.15m/s 2.5m/s带厚 30mm 30mm胶带强度 2500N/mm 2500N/mm钢丝绳直径 7.2mm 7.5mm可提供的现场检测装置电源 AC127/220V 50Hz AC127/220V 50Hz监测上位机安装位置 主井驱动机房集控室 主井驱动机房集控室2、 检测装置技术参数检测原理：高速X射线检测1、系统工作电压：AC 1140/660/380/220/127V；2. 要求该装置的运行方式为连续运行方式；3、X射线接收箱：矿用本安型；4、可容检测胶带速度：0～6m/s；5、可容检测胶带宽度：≤2.2m；6、可容检测胶带厚度：≤80mm；7、通讯方式：以太网/光纤/Camralink；8、通讯距离：20Km；9、防护等级：IP57；射线剂量≤0.5mR/h；10、可识别最小断裂：1.6mm；11、可识别最小抽动：2mm；12、软件运行环境：Windows XP/NT/9x；13、硫化接头抽动判断准确率：≥96%14、断绳、锈蚀判断准确率：≥99%15、定位误差：不大于纵向±20mm 横向±5mm 16、最小采集分辨率：不大于1.5mm×1.5mm四、 技术要求1、 该装置能够利用计算机通过以太网远程在线检测输送带钢丝绳芯图像，具有实时存储、显示钢丝绳芯图像，建立图像档案的功能，又能在矿调度室或控制中心实现监测功能，能够跨路由器和交换机实时传输，在保证装置性能的基础上传输速率不大于20Mb/s，无丢包；也能够利用数据存储器在线检测、存储输送带钢丝绳芯图像，再通过以太网接口传输给计算机进行存储、显示和建立档案。2、 该装置能够利用图像处理算法对检测的钢丝绳芯图像进行放大、缩小、距离测量，以及接头的筛选、拼接、比对等处理功能，要求图像处理功能强大，图像质量好，无黑边。3、 该装置能够利用模式识别算法对钢丝绳芯故障的图像进行性能分析，具有钢丝绳芯图像故障识别、筛选、分类、性能分析和故障报警等功能，给出性能分析结果；自动检测钢丝绳芯断裂、划伤、锈蚀、接头伸长或接头搭接不规范和脱胶等故障，并生成故障位置报表，要求故障检测和定位准确。4、 该装置既可以采用通过以太网将检测的输送带钢丝绳芯图像传输到计算机方式，又可以采用传输到数据存储器方式存储，该装置采用传输到数据存储器方式时，在易燃易爆场所无以太网络或防爆计算机情况下，也能检测输送带钢丝绳芯图像。5、 该设备采用X射线原理，二极管阵列、光电转换板采用进口器件，采用模块化结构，X射线接收箱为本安型，轻便灵活，拆装方便，便于根据实际需要改变检测位置，安装使用方便。6、 要求该装置检测的钢丝绳芯图像真实、清晰，具有技术先进、安全可靠、实时检测、显示直观。主要技术指标：输送带运行速度：0～6m/s；输送带最大宽度：2.2m；输送带图像分辨率：1.5mm。7、 该装置的X射线泄漏剂量符合《中华人民共和国放射线污染防治法》和《放射线同位素与射线装置安全和防护条例》要求，具有防辐射安全措施，能够远距离检测，产品必须取得《辐射安全许可证》，可在企业所属地省级环保厅网上查询到，在保证图像清晰的前提下，设备所产生的辐射剂量对人体及环境的影响越小越好。8、 按照爆炸性气体环境用电气设备国家标准（GB 3836）等有关标准设计，获得矿用产品安全标志证书，并可在国家安标网上查询。9、 该装置在使用过程中生产厂家要对该设备的软件系统提供终生免费升级。10、 取得高水平科研成果和专利，在本行业有实际应用经验，产品具有质量保证，并通过大量用户使用验证产品质量，提供用户使用情况报告。五、 其它要求1、 投标装置必须满足相关国家标准和规范的要求。对所属装置不在招标供货范围内的软硬件，投标方须进行专项说明，并将报价计入总价内，否则视为投标方无偿配置。2、 投标方必须有与投标装置相近的成熟生产制造经验,近两年的集成案例不少于3套，并提供合同复印件。3、 投标方配置的有防爆要求的设备必须三证（产品合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志证）齐全，且在有效期内。4、 中标方必须为需方进行免费技术培训，技术指导，直到需方满意为止。5、 中标方应接到需方通知后2小时内做出反应，24小时内赶到现场服务，及时解决问题。6、 投标方提供的软件产品必须提供正版授权文件, 否则因此引起的法律纠纷和使用方的经济损失由中标方负责。六、 供货范围矿用钢丝绳芯输送带在线检测装置2套（每套含X射线接收器、X射线发射箱、控制器、上位机等）、传输线缆以及安装附件辅材、技术资料及服务等。注:所有供货设备、线缆均含免费安装、调试。表1：设备明细表序号 名称 型号和规格 数量 原产地和制造商名称 单价 总价 备注1. X射线接收箱12. X射线发射箱13. 控制器14. 矿用隔爆兼本安型稳压开关电源15. 装置软件16. 机壳机架、防护板17 防爆声光报警器18. 矿用电缆、光缆、满足设备安装条件厂家提供到调度室距离1000M传输电缆9. 工业计算机及打印机、音响各1台七、 交货日期签订合同后1个月内。八、 交货地点公司各矿井指定地点第七包： 各矿井架空乘人装置改造(井下猴车保护装置)一、项目名称：架空乘人装置改造二、改造技术要求1．架空乘人装置改造增加驱动轮、制动闸盘、安全制动器、集中控制糸统，增加减速机润滑油油温、油位检测保护、等十五项保护功能。2．架空乘人装置改造必须符合《井下矿用架空索道安全要求》和《煤矿用架空乘人装置安全检验规范》的要求。3．安全制动器安装在驱动轮上，并将现用架空乘人装置驱动轮更换为带轮边式，制动闸盘驱动轮（包括轮衬），要求驱动轮与轮边制动闸盘为整体铸钢件，更换后的驱动轮与原驱动轮安装结构相同，保证运行正常。 4．正常工作制动时，工作制动器与安全制动器不得同时投入工作。5．安全制动器采用隔爆型液压轮边制动器。6．减速器润滑油油温检测装置、油位监测装置需接入架空乘人装置电控系统，当油温、油位异常时应发出报警信号。7.PLC控制箱具备自动、手动、检修三种运行方式，并可在停机状态下进行切换。8.实现智能无人值守，有人乘座自动开车，无人乘座自动停车，人员乘到位后语音提醒下车，具有上下检测装置。三、安全制动器原理及技术参数1、根据以上数据计算（附计算说明书）考虑安全制动器是乘人装置的安全保障，最大牵引力等于动力运行时：S=S1-S2=44186-25300=18886N，2S=2*18886=37772N选取1台YLBZ40-25液压轮边制动器（配液压站），许用制动力63000N＞2S，符合要求。 2、轮边制动器的工作原理2.1、当电动机，联轴器，工作制动器等装置发生故障，减速器在严重失效（如蜗轮蜗杆失效或齿轮脱落）的情况下，主牵引钢丝绳将会超速或欠速。此时，主控系统会发出指令（超速或欠速），并且立刻断电，并发出声光报警信号，安全保护制动器（即轮边制动器）立即断电，制动闸瓦抱紧主驱动轮的边缘，实现紧急制动，使架空乘人设备停止运行。保障设备安全及乘坐人员的人身安全。2.2、安全制动闸在工作制动闸启动前2S启动，当出现任何故障时，制动闸、安全闸先后制动。要求安全制动器由PLC控制，操作方便，便于安装及更换，电压与主电机相同。3、YLBZ系列液压式轮边制动器 液压制动器：a） 环境温度：-20℃～+50℃。 b）工作油压为：8MPa。c）额定制动力：63KNd)要符合机械（GB3766-87液压系统通用技术要求）中的各项技术要求。e)电机功率： 7.5KWf)电压等级：地面：380/660V,井下：660/1140V 4、YPA3液压站4.1液压站的组成液压站主要由防爆电动机、齿轮泵、油箱、吸油滤油器、空气滤清器、防爆电磁换向阀、单向阀、板式球阀、溢流阀、液位温度计、耐震电接点压力表、压力表开关、储能器、复位油缸、联接管路、机架等组成。4.2主要技术参数及技术特征4.2.1 液压站带动液压安全制动器的液压油缸，油缸带动安全制动器，通过PLC控制安全制动器的打开与闭合，可使设备实现24小时工作。 a）液压系统额定使用压力：8Mpab） 流量：10mL/r c）液压系统最高试验压力：12Mpa d） 油箱溶积：100L4.3 蓄能器当系统达到工作压力时，电机停止工作，在此情况下蓄能器能及时补充压力，使压力保持稳定。4.5电气控制部分4.5.1自动控制液压站通过PLC可编程控制箱实现自动控制，电机启动约5s达到一定压力，系统开始运行，电磁阀由PLC控制实现自动切换，得电或失电（由行程开关控制，向前伸得电，失电后回缩）。安全制动闸在工作制动闸启动前2S启动。当出现任何故障时，制动闸、安全闸先后制动。安全制动器由PLC控制，操作方便，便于安装及更换，电压与主电机相同。4.5.2. 当液位高于或低与设定液位时，系统均自动停机，并发出报警信号。4.5.3．当系统压力高于或低于设定压力时，并发出报警。4.5.4.回油过滤器堵塞时发出信号，系统自动停止。5．液压轮边制动器安装示意图四、主动轮改造5.1根据中华人民共和国安全生产行业标准，煤矿用架空乘人装置安全检验规范，以下简称(AQ1038)，第5.2.10规定乘人装置的驱动轮和尾轮与钢丝绳直径之比值不应小于60，则（驱动轮直径）≥与钢丝绳直径*60，才能达到煤安相关要求。5.2驱动轮选用整体铸钢件及制动闸盘组成，用20套M16螺栓在闸盘上按平均等份连接固定。计算结果如下：（驱动轮闸盘螺栓受力校核）由减速机传递到驱动轮的扭矩为M1=9550*i *P/n=27627N.m由钢丝绳的最大牵引力产生的转矩为M2=F *d=(44186-25300) *0.5525=10434N.m（d为轮中心到螺栓安装点的距离）则到闸盘所产生的力矩为M =0.6*M1+M2=27010N.m（扭转切应力为脉动循环变应力时,取0.6的系数）闸盘采用20个螺栓连接，则每个螺栓的剪切力为Fn=F/dn=27010/20*0.5525=2444N则螺栓的剪切应力τ=Fn/[i*(π/4)*d02]=2444/[1*(π/4)*182]=9.6 MPa(d0为螺栓受剪面直径，一般取螺栓孔直径，i为螺栓受剪切的面数）螺栓的许用剪应力一般选[τP]为70MPa安全系数n=70/9.6=7.3（变载的安全系数一般取3.5-5），满足要求五、架空乘人装置集中控制系统（电控部分）5.1电控改造原因根据中华人民共和国安全生产行业标准，煤矿用架空乘人装置安全检验规范，以下简称(AQ1038)，第6.2.6规定驱动装置运行中，减速箱内油温温升应不超过35℃，各主要部件壳体最高温度应不超过75℃，及AQ1038第6.10.3应有过压和超温保护装置，测量油温的位置应在油泵吸油管中心半径为200mm范围内，为确保安全、可靠，各阀的动作应有联锁。6.10.4液压站油温温升不应超过34℃，最高油温不应超过70℃和MT/T 1117-20115.3.5.2乘人装置应设双级制动，即工作闸和安全闸，且安全闸应为末级制动，即安全闸应制动驱动轮，这些保护是为了处于满负荷单边载人时,为保证平稳、安全的运行,而添加是十分必要的。这些保护均需要由电控PLC来控制，以前所安装的PLC均没有设计这些保护程序，为了执行AQ1038和 MT/T 1117-2011及安全需要指出改造后的电气设备消除了事故隐患,达到了安全、可靠、高效运行的目的5.2改造后要求实现功能5.2.1 速度保护：a）过速保护：当架空乘人设备运行速度在5s内均超过110%Vｅ（Vｅ为额定速度）范围时，装置应报警，同时停止架空乘人设备的运行。停车延时时间：≤5s（可调）.b）欠速保护：当架空乘人设备运行速度在5s内低于80%Vｅ（Vｅ为额定速度）范围时，装置应报警，同时停止架空乘人设备的运行。对架空乘人设备正常起动和停止造成的速度变化，装置不应有保护动作。停车延时时间：≤5s（可调）。5.2.2越位保护： 在架空乘人设备在运行过程中，当乘坐人员到达下车点而没有下车，继续乘坐超过一定距离进入主动轮或者尾轮的转向危险区域时，应有矿用本质安全型跑偏开关检测其危险故障，并立即停车报警，待确认人员下车后，才能重新启动。停车延时时间：≤2s。5.2.3沿线拉停保护： 架空乘人设备应在沿线装备矿用隔爆型拉引开关，两个拉引开关之间距小于50米，当乘坐人员发现有任何故障或危险情况时，在任何一边的拉线上施加大于100N的力时，电控装置应立即停止运行并报警，待故障解除后方能开车运行。显示屏内共有10个沿线拉停信号，序号为一到十。以1000米的猴车为例， 相距100米1个拉停信号，这样可以迅速判断出是哪一段的拉停开关被拉动。停车延时时间：≤2s。5.2.4减速机油温、油位监测保护：当减速器润滑油油温、油位偏离设定值时，电控装置应发出报警信号并停止设备运行，提示工作人员快速排除故障。报警信号未解除不允许投运。5.2.5液压站过压、超温监测保护：当液压站过压、油温高于设定值时，电控装置应发出报警信号并停止设备运行，提示工作人员快速排除故障。报警信号未解除不允许投运，为确保安全、可靠，各阀的动作应有联锁。5.2.6上变坡点脱绳保护：架空乘人设备在变坡点及其它容易出现脱绳的位置设置矿用本质安全型跑偏开关，当出现脱绳时，电控装置应立即停止运行并报警，待故障解除后方能开车运行。显示屏内共有10个脱绳信号，序号为一到十。以1000米的猴车为例， 相距100米1个脱绳信号，这样可以迅速判断出是哪一段的脱绳开关发出信号。停车延时时间：≤2s。5.2.7重锤下限位保护：当张紧重锤位置超过正常行程范围时，应碰触隔爆型行程开关，向电控装置主机发出故障信号。电控装置应立即停止运行并报警，待故障解除后方能开车运行。 停车延时时间：≤2s。5.2.8尾轮小车行程限位保护：当张紧尾轮小车位置超过正常行程范围时，应碰触隔爆型行程开关，向电控装置主机发出故障信号。电控装置应立即停止运行并报警，待故障解除后方能开车运行。 停车延时时间：≤2s。5.2.9液压制动装置油压监测保护：当液压制动装置油压低于设定值时，电控装置应发出报警信号并停止设备运行，提示工作人员快速排除故障。报警信号未解除不允许投运。5.2.10安全制动闸失效保护：当安全制动闸间隙过大，在保护动作时不能可靠制动驱动轮时，设置隔爆型行程开关应能检测此信号，电控装置接收信号后应能发出报警信号并停止设备运行，提示工作人员快速排除故障。报警信号未解除不允许投运。5.2.11故障显示及报警功能：在架空乘人设备产生急停禁启、过速、欠速、掉绳、越位、沿线紧急拉停、油压、油温异常、重锤下限位、尾轮小车限位、变频器故障等故障现象时，装置应能用隔爆液晶显示屏进行显示，且电气操作台上蜂鸣器发出报警音。5.2.12沿途通讯：全巷道内每50米装一套通讯装置，能实现远程异地呼叫功能，呼叫调度功能，全巷道打点通话功能。 5.2.13防掉绳装置：由于牵引索的张紧力不够或托压绳轮的安装的中心偏移，以及托压绳轮的轮衬磨损未及时调整时，都会导致牵引索从托绳轮上往下掉落，此时，安装在上变坡点的捕绳器会自动捕绳，或者在斜坡直线段每隔50米距离时也有必要安装一组防掉绳装置。 5.2.14系统防静电保护：猴车与大地相接，将系统产生的静电导入大地，从而防止静电对系统的危害。 5.2.15失压、过载、短路、断相、漏电闭锁保护：在强电部分的控制线路配有JDB综合保护装置的防爆真空磁力启动器，具有失压、过载、短路、断相、漏电闭锁保护功能。 5.2.16 减速机油位检测自动报警系统：当减速机油位高于或低于额定油位时, 油位传感器将将给PLC一个信号，PLC显示窗显示“油位异常”并发出故障报警，系统自动停车。六、公司各矿井架空乘人装置技术参数及供货明细:主要技术性能参数要求（一）、公乌素南二9# 猴车道 数量：一套1、巷道长度：1000m；坡度：17°2、驱动轮直径：1200mm；迂回轮直径:1200mm3、电动机：YB280S－6，45kW； 4、减速器：CWS400-63-1F5、工作制动器：BYWZ3-400/1256、张紧形式：尾部重锤拉紧7、运行速度：0.96m/s；运输能力大于265人次/h8、架空乘人装置型号：RJY45-17/1000（双侧循环式）。公乌素南二9#改造供货明细表序号 供货范围 型号 数量 备注1 驱动轮（包括轮衬） 1200mm 1套 带制动闸盘2 液压安全制动器 YLBZ40-25 1套 3 液压站 YPA3 1套 配高压油管4 蓄能器1套 5 矿用电缆 MKVV10*1.0 1100米 6 矿用电缆 MKVV16*1.0 1100米 7 防掉绳装置12套 8 PLC控制箱 S7-200 1台 9 信号操作显示台1台 10 语音提示信号箱2套 有语音、灯光闪烁提示11 速度传感器保护装置1套 12 越位保护装置2套 13 重锤落地限位保护1套 14 防掉绳保护2套 15 全线急停保护 KHS1 20台 16 减速机油温保护1套 17 减速机油位显示1套 18 液压过压保护1套 19 液压超温保护1套 20 制动器动作失效保护1套 21 防静电保护1套 22 磁力启动器 QBZ30 1台 （二）、平沟煤矿（副井）1、巷道长度约：900m；坡度：22°2、驱动轮直径：1200mm；迂回轮直径:1200mm3、张紧形式：尾部重锤拉紧4、运行速度：0.96m/s；运输能力约大于230人次/h（双侧循环式）。5、实现无人值守供货明细序号 供货范围 型号 数量 备注1 驱动轮（包括轮衬） 1200mm 1套 带制动闸盘2 液压安全制动器 YLBZ40-25 1套 3 液压站 YPA3 1套 配高压油管4 蓄能器1套 5 矿用电缆 MKVV10*1.0 960米 6 矿用电缆 MKVV16*1.0 960米 7 防掉绳保护4套 上、下变坡8 PLC控制箱 S7-200 1台 9 信号操作显示台1台 10 语音提示信号箱2套 有语音、灯光闪烁提示11 速度传感器保护装置1套 12 越位保护装置2套 13 重锤落地限位保护1套 14 防掉绳保护18套 50米一套15 全线急停保护 KHS1 18台 50米一套16 减速机油温保护1套 17 减速机油位显示1套 18 液压过压保护1套 19 液压超温保护1套 20 制动器动作失效保护1套 21 防静电保护1套 22 磁力启动器 QBZ30 1台 23 信号综保 10KVA 1台 24 通讯信号19个 50米一个配齐缆线（三）、老石旦煤矿主井 RJY30-25/4251、巷道长度：425m；坡度：25°2、驱动轮直径：1000mm；迂回轮直径:1000mm3、电动机：YB225M－6，30kW，额定电压380V；4、张紧形式：尾部重锤拉紧5、运行速度：0.75m/s；运输能力大于207人次/h6、架空乘人装置型号：RJY30-25/425（双侧循环式）。7、实现无人值守 供货明细序号 供货范围 型号 数量 备注1 驱动轮（包括轮衬） 1000mm 1套 带制动闸盘2 液压安全制动器 YLBZ40-25 1套 3 液压站 YPA3 1套 配高压油管4 蓄能器1套 5 矿用电缆 MKVV10*1.0 485米 6 矿用电缆 MKVV16*1.0 485米 7 捕绳绳装置10套 8 PLC控制箱 S7-200 1台 9 信号操作显示台1台 10 语音提示信号箱2套 有语音、灯光闪烁提示11 速度传感器保护装置1套 12 越位保护装置2套 13 重锤落地限位保护1套 14 防掉绳保护9套 50米一套15 全线急停保护 KHS1 9台 16 减速机油温保护1套 17 减速机油位显示1套 18 液压过压保护1套 19 液压超温保护1套 20 制动器动作失效保护1套 21 防静电保护1套 22 磁力启动器 QBZ30 1台 380/660V23 信号综保 10KVA 1台 24 通讯信号9个 50米一个配齐缆线第八包：平沟矿热风炉技术要求一、550型机烧热风炉技术参数序号 项目 参数 备注1 供热量 550×104kcal/h 550万大卡/小时2 供热最高温度 120℃ 换热器输出口最高热风温度3 耗煤量 ≈1160kg/h 中质烟煤，热值5500kcal/kg、含硫量0.6%，粘结度3-4级，灰分15%4 烟尘排放量 ≤120mg/nm3 5 排空煤气黑度 ≤格林曼一级 6 供热温度精度 ±5℃ 换热器输出口测点7 装机容量 大于207kw 8 换热器鼓风量 2700nm3/min 9 热效率 燃烧炉≥88%换热器≥78% 10 烟气侧压力损失 1500pa 11 空气侧压力表 2300pa 12 外形尺寸 17000×2780×3200 13 总重量 ＞109T 要求：1、机械式炉体、降尘室及换热器采用分体式布置；2、锅炉炉排及前后拱必须适应燃用我矿结焦性、发热值的煤种；3、高效换热器全部采用不锈钢高温渗铝管及20G无缝管；4、烟气经除尘器处理，并与煤质及燃煤量相匹配，满足环保要求；5、随机配F1600热风管道，并进行防水保温处理。二、单套设备配置序号 设备名称 规格型号 数量 备注1 550机烧燃烧炉 550型 1台 供热量550万大卡/小时（链条炉排，自动上煤，自动推煤，自动出渣）2 550高效换热器 550型 1台 一组喷流管，二组无缝插件管。喷流管及插件管为渗铝管，管壁厚度大于3.5mm3 高效沉降室 550型 1台 现场制作4 烟气引风机 Y5-47-11D，55KW带减震垫调风门 1台 全压1800pa;流量38000m3/h5 换热器鼓风机 G4-72-18B，110KW带调风门 1台 全压3200pa;流量162000m3/h6 锅炉鼓风机 G4-72-5A，11KW带调风门 1台 全压1800pa;流量12800m3/h7 上煤机1台 卷扬提升5.5KW8 出渣机1台 刮板式5.5KW9 电器控制柜1台 主要元器件采用德力西电器10 除尘器1套 高效多管除尘11 烟囱 530 1套 高20米12 风道 1600 1套 20米现场制作13 风道防水保温 F1600 1套 20米现场制作三、配置设备技术参数1、550机烧燃烧炉1）燃烧形式：链条炉排，自动上煤，自动推煤，自动出渣2）炉排形式：鳞片链条炉排，耐高温铸钢3）供热量：550万大卡/小时4）电磁调速电机：p=2.2KW V=380V/660V2、550高效换热器1）主要材质：锅炉专用不锈钢高温渗铝管及20G无缝管，换热室钢板厚度大于6mm2)高温换热形式：喷流式3）低温换热形式：插件管换热4）进风形式：底部进风5）出风形式：顶部出风6）喷流关及插件为渗铝管3、高效沉降室：1）主要材料：耐火砖及浇筑料2）外形尺寸：2m×2m×3m3）安装形式：现场制作（供方负责）4、主鼓风机1）型号：4-72-18B2）全压：3200PA3）流量：162000立方／小时4）转速：960转／分钟5）功率：110KWV=380V/660v(电机选用佳木斯、南阳产品) 6）带减震垫及调风门5、锅炉鼓风机1）型号：4-72-5A2)全压：1800 pa3）流量：12800立方／小时4）转速：2240转／分钟5）功率：11KW V=380V/660V6）带调风门6、锅炉引风机1）型号：Y5-47-11D2）全压：1800 pa3）流量：38000立方／小时4)转速：1980转／分钟5）功率：55KWV=380V/660V6）带调风门7、上煤机1）上煤形式：电机卷扬式2）煤斗容量：0.2m33）电机功率：5.5KW V=380V/660V4）转速：1475转8、除渣机1）除渣形式：刮板式：材质16Mn2）链环直径：Ф18mm3）链轮轴组：材质：45#4）电机功率：5.5KWV=380V/660V5）转速：1475转6）槽宽：400mm9、电器控制柜1）容量：800KW V=380V/660V2）主要电器名牌：德力西、正泰、常熟3）主风机起动形式：降压起动方式4）其他电机起动形式：直接启动10、除尘器1）除尘形式：高效多管除尘2）材质及厚度：Q235，厚6mm11、烟囱：1）烟囱直径： 530mm2）材质及厚度：Q235，厚5mm3）防腐形式：黑色防锈漆两遍4）烟囱高度：20m5）烟囱有拉线固定12、风道：1）外形尺寸：1600mm×1600mm2）材质及厚度：Q235，厚5mm3）保温形式：岩棉 厚100mm4）总长：20m四、技术方案巷道基本通风情况，进风井每分钟共进冷风7500立方，巷道长1600米，断面面积15平方，冷风温度零下35摄氏度，设计供暖温度为5摄氏度。为保证煤矿巷道冬季不冻，设备正常运转，改善工人工作环境，经考察周围各矿巷道供暖系统，本着既节约资金，又保证正常供热的原则，选用两台550分体式机烧高效节能供暖热风炉集中采暖。环境温度高时可用一台热风炉供热，另一台备用，环境温度低于-20℃时用两台热风炉集中供热。五、技术说明及指标热风炉采用燃烧炉和换热器分体式布置，便于控制进入换热器的烟气温度，保护换热器。燃烧炉采用链条炉排，设置高温燃烧室，使煤中的燃气和碳含量充分燃烧，以便提高燃烧效果，控制粉尘含量，减少磨损。换热器要求采用新型列管式换热器，分为高温段和低温段。高温段采用喷流换热技术，耐温1000度以上；低温段采用插件换热技术，增加气体换热流程，打破管内气体隔膜层。有效提高换热效率并且延长换热器使用寿命。喷流管及插件管采用不锈钢高温渗铝管及20G无缝管。六、相关技术要求1、燃烧炉和热换器保证换热效果，输出洁净热风，全套设备管道焊接可靠，无泄漏；2、高温换热器应采用锅炉专用不锈钢无缝管、高温渗铝管等换热材料制作3、各风机均配调风阀控制风量，可根据天气情况及生产要求随时调整风量，以达到所需温度及风量；4、电控系统采用集中控制，方便耐用，满足煤矿生产需要，符合煤矿安全规程要求；5、各电器设短路、过流、缺项、漏电、接地等电器保护措施；6、输出热风管道中应装设防烟防火门。防烟防火门应与安全保护装置闭锁，出现隐患时应能自动隔断输出热风管道与井巷的连通；7、换热器高温端及换热器热风出口应设置温度传感器，当温度超过设定值时，安全保护装置应声光报警并自动切断引烟机电源；8、送风管道热风出口应设置一氧化碳传感器，当一氧化碳浓度超过0.0024%时，安全保护装置应声光报警、防烟防火门自动关闭、送风机和引烟机电源自动切断；9、送风机、引烟机停止和助燃鼓风机的控制系统应设置电气闭锁。送风机未启动，引烟机不能启动；送风机因故障停止运行，引烟机立即自动停止运行；引烟机停止运行；送风机延时后自动停止运；10、输送热风管道应平滑和无漏风；机械旋转外露部分应设固定防护装置，并且锅炉及换热器应设有人能进出的清灰孔；11、输出热风管道与井巷接口处应装设防护金属网。金属网的网孔面积不大于4cm2。热风炉的烟囱供货商安装防雷电装置；12、供方负责操作人员的培训，热风炉每次启用前和停用后应进行检修；13、此工程为交钥匙工程，需方负责基础土建部分，并提供水电气等方便。供方负责设备制作、设备安装、管道及电器安装。七、设备制造引用有关国家标准GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板GB/T8162-2008结构用无缝钢管GB13271-2001 锅炉大气污染物排放标准GB14048.4-2003 低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机走动器JB/T 3271-2002 链条炉排技术条件JB/T 3726-1999 锅炉除渣设备 通用技术条件JB/T 4196-1999 锅炉用传动减速箱制造技术条件JB/T6521-1992工业锅炉上煤机通用技术条件JB/T 6672.1-2001燃煤热风炉技术条件JB/T 6672.2-2001燃煤热风炉试验方法八、供方免费提供一年正常操作备品备件（1）链条主动炉排片：8片 （ZG）（2）链条被动炉排片：18片（ZG）（3）链条炉排长销：6根45#（4）炉排安全轴：10件 45#（5）热电偶： 3件随机备件包括日常维护使用的专用工具、专用仪器以及电气线路的保险、插件，备用控制开关按钮等必需附件。九、技术服务和售后服务(a)质量保证，全套设备保修期为一年。产品应实行终身维修。(b)每年定期回访一次，设备出现故障应在接到通知36小时内赶到现场维修。十、供方随机提供相关技术资料产品使用说明书、出厂合格证、平面布置图及其他相关技术资料三份，电子版一份。第九包：平沟矿蒸汽锅炉技术要求一、设备名称：锅炉1、型号：SZW15-1.25-AII2、技术参数：额定蒸发量：15t/h额定蒸汽压力1.25Mpa给水温度20-60℃额定蒸汽温度：193.3℃热效率：不低于79 %(必须有国家规定的能效测试报告) 燃料种类：II类烟煤炉排方式：大行程水平往复炉排炉体结构：双锅筒纵置式水管锅炉。（锅炉除渣机中心至煤斗中心距离要小于8米，本体外型总长要小于11米。）锅炉采用重型炉墙，锅炉出力具有10－20%的过负荷能力。二、技术要求：1、锅炉产品符合JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和相关的国家规定。锅炉为组装锅炉，现场安装。2、炉膛中辐射受热面的水冷壁为密排管结构。对流管束的管壁厚度不得小于3.5mm，并用锅炉专用管材组成。3、锅炉应在炉顶、人孔，水位计冲洗，压力表冲洗，安全阀装配等部位设置平台，平台必须加装符合要求的防护栏，以便于观察，操作，维护检修。4、锅炉炉排及前、后拱必须适应燃用我厂结焦性较强，发热值较高的煤种。燃煤指标：发热值大于4600大卡/kg，粘结指数：90-92，灰份18-30%，挥发份31-32%，硫份1.8-3.6%。5、锅炉炉排采用大行程水平往复炉排，并设变频控制。锅炉炉排片为蛇型炉排片，材质均采用耐高温合金铸铁，长度为440mm。6、锅炉后拱部装设对流管束并设有人能进、出的清灰孔，以及对流管束清灰管装置，对流管束壁厚不小于3.5mm。7、锅炉主汽阀，排污阀，进水逆止阀，截止阀等阀门采用304不锈钢材料。8、锅炉匹配圆翼形铸铁省煤器。9、厂家配套的锅炉鼓风机、引风机，满足脱硫除尘设备阻力要求。10、锅炉除尘采用两级除尘，一级为多管旋风除尘器，二级为湿法脱硫除尘器，其脱硫除尘效果，效率必须符合国家环保要求，设备自身具有耐酸、耐磨、防腐能力。11、锅炉的给水泵，鼓风机，引风机，炉排减速机等设备的控制实现电气联锁，具有短路，过流，缺相，漏电，接地等电气保护装置。12、锅炉控制操作系统应设置高、低水位，超压报警，连锁保护装置，还应具有两个可靠的远程双色水位显示装置及自动给水调节装置，并与主控联接。13、锅炉及附属设备的控制均应装设在锅炉操作台上，操作台上同时可显示高、低水位、炉膛温度、蒸气温度，锅炉压力、炉膛负压、排烟温度等数据并具有鼓风机，引风机及给水泵使用变频控制等启动显示。14、除渣机渣槽底部必须通长敷设铸石板，增加设备耐磨性。重型链板采用球墨铸铁制造，主、从动链轮采用铸钢制造。根据现场实际情况，出渣机驱动装置应安装在室内，设备为后置驱动。三、锅炉辅件技术参数及锅炉房附属设备技术要求；1、一次仪表、阀门：1套按锅炉图纸匹配，符合图纸要求，材质为304不锈钢。2、平台扶梯：1台份按锅炉图纸匹配，材质为普通碳钢。3、鼓风机：1台型号：G4-73NO9D全压：2668-2559Pa风量；23003-32079 m3/h 转速：1450r/min变频控制匹配高效节能电机型号：Y200L-4额定功率：30KW 额定电压：380V/660V额定频率：50HZ额定转速：1450r/min 绝缘等级:B防护等级:IP44 接线方式△。4、引风机：1台型号：Y5－47NO12.4D全压：3628-2938Pa风量；33318-62850 m3/h 转速：1480r/min变频控制，满足脱硫除尘设备阻力要求匹配高效节能电机型号：Y280M-4额定功率：90KW 额定电压：380V/660V额定频率：50HZ额定转速：1480r/min 绝缘等级：B 防护等级：IP44接线方式△。 5、炉排减速器：1台型号：LB-15 配置电动机：功率2.2KW，电压380V/660V，频率50Hz，防护等级IP44。6、省煤器：1台型号：SZW15-1.25- AII 圆翼形铸铁结构与锅炉出力匹配。 7、电控柜：1套 规格：DSKP-15型，包括操作台；通用配电柜、变频控制柜、计量柜等配套设施。操作方法：手动与自动可随时相互转换，具有超压、最高水位、最低水位报警装置，水位选择具有强制上水，强制停水功能。并设置高、低水位，超压连锁保护装置。配置蒸汽仪表，电气仪表、水位监视，压力监视等信号监察装置。8、补水泵：2台（不锈钢）型号：CDL20-14 流量：20m3/h ，扬程：166m ，转速：2950r/min，配用功率：15KW ，额定电压：380V/660V,操控方式：利用电控柜，变频自动上水。9、YCT烟气除尘脱硫一体化装置(YCT-15型)+XTD除尘器：1套脱硫器型号：YCT-15 结构采用钢制外壳，内衬3mm厚花岗岩。除尘器型号：XTD-15 多管旋风式结构，钢制外壳，内镶陶瓷管，与锅炉燃煤量匹配，符合环保局脱硫、除尘要求。 10、KUHO增压变声速换热机组：1套型号：SD系列，KUHO-100型主机，JXDT100型电动控制阀，循环水泵等材料辅件，热交换效率≥99.28%。11、补水箱：1台材质：玻璃钢。外型尺寸：6000mm×4000mm×2500mm 壁厚10mm 耐压≥0.6MPa水箱拉筋加固，做防腐处理，留有出水口、进水口、溢流口（现场定位置）。12、水处理设备：1台型号： ZNR-20t/h（钠离子交换器）13、联合除渣机:1台 排渣形式：采用链条刮板机排渣。型号：DSZ-C/40，配套电机功率：4.0KW(6级)，链板规格：节距×宽度×厚度（mm）240×450×80，箱槽截面：510mm×600mm链速：1.8m/min，排渣能力：≥ 4t/h，输送长度：60米，减速机型号：ZQ400，速比：31.5，电压等级：380V/660V14、锅炉匹配压力表、安全阀符合锅炉要求，并出具当地技术监督局检测报告。15、投标单位负责锅炉安装、调试，烘、煮炉，办理锅炉使用证，锅炉排放检测报告等。四、锅炉及其配套辅机明细序号 货物名称及型号规格 单位 数量 备注1 主机：SZW15-1.25-AⅡ蒸汽锅炉额定蒸发量:15t/h额定压力:1.25MPa结构：散装卧式双锅筒纵置式水管锅炉 台 1 2 一次仪表、阀门（304不锈钢） 台份 1 厂家配套3 平台扶梯（按锅炉图纸匹配） 台份 1 厂家配套4 鼓风机G4-73№9D , Y200L-4-30kwQ=23003-32079m3/h，H=2668-2559Pa 台 1 厂家配套5 引风机Y5-47№12.4D , Y280M-4-90kwQ=33318-62850m3/h，H=3628-2938Pa 台 1 厂家配套6 往复式炉排及炉排减速器LB-15 套 1 厂家配套7 省煤器（SZW15-1.25-AⅡ型） 台 1 厂家配套8 电控柜(微电脑变频控制系统) 套 1 厂家配套9 锅炉补水泵（南方特泵CDL20-14） 台 2 厂家配套10 YCT烟气除尘脱硫一体化装置(YCT-15型)+XTD除尘器 套 1 厂家配套11 KUHO增压变声速换热机组 套 1 厂家配套12 补水箱6000mm×4000mm×2500mm 台 1 厂家配套13 水处理设备ZNR-20t/h（钠离子交换器） 台 1 厂家配套14 联合除渣机DSZ-C/40(L=60m,电机功率4.0KW) 台 1 厂家配套五、旧锅炉改造受现场约束，望投标厂家到现场勘察六、质量要求 该锅炉由锅筒及两侧水冷壁管及对流烟道组成炉堂，炉排位于水冷系统下部，承托整个炉体，因此要求锅筒，水冷壁管，炉排等部件采用国标要求的蒸汽锅炉专用材料，锅炉所需管道阀门必须采用无缝钢管和不锈钢材料，锅炉所有辅件必须与锅炉的蒸发量、容量、额定压力，燃煤量，蒸汽温度等参数相匹配；锅炉软化水装置必须按国标GB1567-2001《工业锅炉水质》的要求，采用炉外化学处理，给水指标为：悬浮物≤5mg/L;总硬度≤0.03mmol/L；含油量≤2mg/L；溶解氧≤0.1mg/L；PH≥7。锅炉为卧式安装双锅筒纵式布置，炉墙由轻质耐火砖和耐火混凝土砌制而成，外护墙用保温红砖耐火水泥砂浆砌制而成，炉墙与外护墙之间夹一层保温隔热材料。锅炉配置的风道、烟道所用钢板厚度不低于6mm,供水管道及管道附件所用材料厚度不小于6mm。蒸汽管道及附件所用材料厚度不小于6mm，并作防腐保温。所有材质均为锅炉专用。锅炉在使用中必须满足技术参数要求和产品质量要求，设备运行过程中安全可靠，性能稳定，发热效率高，耗能低。监察计量仪表仪器指示准确。安全保护附件整定值必须符合锅炉运行要求并且动作灵敏可靠。电气设备必须按供电安全要求配置，过流，短路，失压，漏电，接地等保护装置，各种故障应及时显示并报警，以方便处理。供货厂商必须到设备安装现场，根据我矿的使用要求，确定设备的安装方法，核对设备的基础尺寸，及基础结构要求，以及锅炉与辅件的相对安装位置。设备到货后，厂商必须到现场负责指导安装，调试及运行正常并经有关部门验收合格后，方可交付我矿使用，设备发生的检验费用由厂商承担。产品必须符合国家标准要求，设备及其辅件质保期为两个采暖期，在质保期内发生任何质理问题，厂商必须履行“三包 ”义务，售后服务必须在24小时内到位，所发生的一切费用由厂商承担。其它随机备品包括日常维护使用的专用工具，专用仪器以及电气线路的保险，插件，备用控制开关按钮等必需附件。易损件清单：注明规格型号，材质，件数等款项，设备技术资料：5份/台；包括设备安装基础图，设备结构装配图，锅炉运行工艺图，锅炉检查维修平台及安全设施布置图；设备、设施平面布置图，电器控制接线图，供电系统图，变频控制资料，设备使用说明书，产品合格证，材质化验报告等相关资料。交货地点：神华集团乌海能源平沟物业锅炉房。交货方式：厂商负责设备的装卸运输费用并按装箱单验货。第十包：防爆全站仪技术要求一、公乌素矿徕卡VIVA GNSS GS15技术参数：操作系统：WinCE6.0处理器：Freescale i.MX31 533 MHz ARM处理器重量：710g系统内存：内存、接口&通讯；512MB DDR内存闪存：1GB接口：SD卡插槽/CF卡插槽/USB接口通讯连接：Lemo：Lemo (USB和串口)、USB、7针接口、电源RS232：RS232、USB、mini USB、7针接口、电源内置无线连接：5个Bluetooth?2.0 Class 2无线局域网802.11b/g内置2.4 GHz FHSS全站仪遥控电台及天线显示：640x480VGA彩屏显示，具有背景光和触摸屏功能键盘：全数字键盘，背景光照明, 65个数字字母QWERTY键盘，12个功能键语音：内置扬声器和麦克风；支持蓝牙无线耳机摄像头：200万像素,可手工对图片进行编辑使用时间2（单电池）：10小时温度：操作温度-30℃ ～ ＋60℃，存储温度-40℃ ～ ＋80℃防水防尘：IP67防潮：100%防摔：1.2m系统软件：Viva全功能版或Viva常用功能版其他软件：Internet Explorer Mobile，文件浏览，Word，Microsoft Windows MediaTMPlayer应用软件：测量、坐标系统定义、放样、COGO计算、隐蔽点测量、唤醒、定线工具包、机载DXF输入器、机载DXF 输出器、道路放样、地下管线测量、台站网参数保密测量、电力测量、机载LandXML输入器、面积测 量、复分坑测量、计算器、台站网保密程序、平均点测量、坐标输入输出、LGO GPS报表模板定制等。以下程序为可选：COGO面分区、DTM放样、参考线、参考面和面扫描、道路测。数量：1套二、天荣矿防爆全站仪技术参数1、 型号：防爆全站仪 瑞士徕卡TS06power-22、 应满足以下使用环境海拔+800---+2000m，温度-35℃----+50℃，湿度95% 无冷凝，防尘/防水IP55.3、 所购防爆全站仪应满足以下技术要求：(1)锂电池两块，单块电池持续工作时间应达到20小时以上(2)角度测量1) 精度 2″2) 测量方法 绝对编号、连续、对径测量3) 最小读数 0.1″/0.1mgon/0.01mil4) 设置精度 0.5″(3)距离测量 1）圆棱镜测程：3500m 2）精度/测量时间：标准：1.5mm + 2×10-6D / 2.4s ，快速：3mm + 2×10-6D / 0.8s，跟踪：3mm + 2×10-6D / ＜0.15s(4)无棱镜测量1)测程:﹥300m2)精度/测量时间: 2mm + 2×10-6D / 3s(5)数据存储1)可扩展内存: 最大100000固定点,最大60000测量点2)USB存储棒:2G3)接口:串口(波特率从1200到115200),标准USB4)数据格式: GSI/DXF/LandXML/用户自定义ASCII格式(6)望远镜 1)放大倍数30×2)分辨率3″3)视场1°30′，100m处：2.7m4)调焦范围1°30′，100m处：2.7m5)十字丝可照明，5级亮度可调节(7)键盘和显示屏1) 显示屏:图形化显示，160×280像素，5级亮度可调节2) 键盘:字母数字键盘(8)激光对点器1)类型:激光点，5级亮度可调节2)对中精度:1.5m处：1.5mm(9)应机载以下测量软件:煤矿井下测量 地形测量 放样 自由设站 高程传递 建筑轴线法 面积体积计算 对边测量 悬高测量 隐蔽点测量 偏心测量 参考线 参考弧道路放样 多测回测角 导线平差4、要求随机附带以下配套设备全站仪木脚架一副，单棱镜组一套，三棱镜组一套，棱镜用铝脚架二副，对中杆及支架一副, 煤矿专用挂钩式棱镜杆，5公里无线对讲机3只5、 要求随机附带以下资料使用说明书、产品合格证、防爆合格证、矿用产品合格证6、 保修期限要求：自产品到货之日起，免费保修两年第十一包： ZY2600/08/16液压支架电液控制系统技术要求1、货物需求一览表名称 单位 数量 交货期 说明 备注液压支架电液控制系统，包括： 套 60 含3%随机备件1、电控系统 套 60 合同签订后一个月2、电液控换向阀 组 60 3、顺槽主控计算机系统 套 1 4、井上下数据传输系统 套 1 5、自动反冲洗高压过滤站 台 1 6、回液过滤站 台 1 7、进水过滤站 台 1 8、顺槽筒式大过滤器 件 2 2、配套液压支架主要参数(1) 架型：两柱掩护式液压支架(2) 型号：ZY2600/08/16(3) 中心距： 1.5m(4) 推移千斤顶：行程700mm；正装结构(5) 控制及操作系统：电液控制系统3、电液控换向阀数量及功能每架1组，有12个基本功能和12个工作出口? 功能1／2：立柱升／降 工作出口：2- KJ13? 功能3／4：推溜／移架工作出口：2- KJ13? 功能5／6：平衡千斤顶 伸／收工作出口：2- KJ10? 功能7／8：伸缩梁千斤顶伸／收工作出口：2- KJ10? 功能9／10：顶梁侧护千斤顶伸／收 工作出口：2- KJ10? 功能9／10：掩护梁侧护千斤顶 伸／收工作出口：2- KJ10? 主进液：P=KJ19；主回液：R=KJ194、技术要求 (1)支架配置电液控制系统，能够完成支架的各种动作功能。(2)电液控制系统显示菜单语言为中文。(3)支架可实现成组程序自动控制，包括成组自动移架、成组自动推溜、成组自动伸收伸缩梁。保证支架完成一次移架工作循环时间不少于8秒。(4)支架可实现邻架电控的手动、自动操作，实现本架电磁阀按钮的手动操作。(5)立柱的工作压力能在井下主控计算机上显示。(6)电液控制系统设有声音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能，并能方便地进行人工手动操作，能够在线进行参数调整设定。(7)电液控制系统的电源为隔爆兼本安型，供电电压为 AC 127V 50Hz。(8)电液控制系统具备防水防尘能力，主要电液控制装置外壳防护等级不低于IP68。(9)电液控制系统具备抗干扰能力，绝不允许有误动作。(10)电控系统连接器的插接可靠，有较好的抗砸、抗挤、抗拉能力，插接灵活。(11)压力传感器的量程60Mpa。(12)电液控换向阀为整体式结构，优质不锈钢材质，流量不小于200L/min，阀芯采用插装式，电磁阀驱动接口采用防水性能可靠的螺纹连接密封形式。(13)电液控换向阀配备先导阀过滤器，过滤精度不低于25μm；电液控换向阀配备支架过滤器，与电液控换向阀一体结构，可在主阀体上进行整体插装，过滤精度不低于40μm。(14)电控系统为非主-从机型，当工作面控制系统与顺槽控制主机断开后，仍能完成各种操作功能和操作模式设置。(15)具备初撑力自动保持功能，补偿初撑力可调（不超过泵压）；具有带压移架功能。(16)支架电液控制系统本身信息及需要上传的其它综采设备（采煤机、刮板运输机、转载破碎机、乳化液泵站、组合开关等设备）信息能够通过井上下数据传输系统上传到地面并在井下和井上计算机上显示，接入到矿井自动化系统，向其提供数据格式，采用标准OPC协议。(17)高压过滤站过滤精度不低于25μm，流量不小于1000L/min；具有自动反冲洗功能，能够实现定时自动反冲洗、根据进出口压差自动反冲洗及顺序反冲洗滤芯功能；具有反冲洗液体回收功能。(18)回液过滤站过滤精度不低于60μm，流量不小于1000L/min，结构上具有可方便切换操作的备用过滤装置。(19)进水过滤站过滤精度不低于60μm，流量不小于2000L/min，结构上具有可方便切换操作的备用过滤装置。(20)顺槽筒式大过滤器过滤精度不低于25μm，流量不小于500L/min。(21)所有液压产品按KJ系列制造。工作环境：煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸场。（22）投标人应满足现使用50套与新购进60套电液控，负责配套设计、实施工作的要求。(23)主要部件寿命担保：电液控制装置：循环次数25000次。电液控换向阀：循环次数30000次。其它电气元件：循环次数20000次。(24)所供应的货物将按下列标准（推荐）进行设计和制造电气: IEC标准/EN标准机械: ISO标准类似或高于上述标准的货物原产国的国家标准或其它目前使用的国家标准。(25)防爆电气设备应按中国GB3836-1-4---2000标准,或其它被中国防爆检验部门认可的标准制造。(26)所提供的产品要求具有《煤矿安全规程》所规定的各种保护及要求，产品具有国家煤矿安全标志办公室颁发的煤矿产品安全标志证书，电气产品符合国家防爆标准并具有相应的防爆证书。(27)支架配置电液控制系统；具有30套以上的成功销售应用业绩（选用国产）。5、资料要求1)提供下列设备质量证明书（1）产品合格证；（2）煤安标志复印件；（3）电气试验报告；（4）供货项目总清单；神华乌海能源公司平沟矿ZY2600/08/18D液压支架SAC型电液控制系统清单共计60架序号 名 称 代 号 数量 单位 产地 备注1 液压支架电液控制装置控制器 TMDPPI(ZDYZ-Z/12/B1.0)J [ZDYZ-Z] 60 件 带6根驱动线2 带标牌的支架控制器防护板 TMJKFB(ZDYZ-Z/WHPG) 60 件 　3 支架人机操作界面 TMDPPI(SAC-H)A [SAC-H] 60 件 　4 人机操作界面防护板 TMJRJH(SAC-H)C 60 件 　5 矿用压力传感器 TMDYLC(GPD 60)K [GPD60] 60 件 接口KJ106 矿用隔爆兼本质安全型稳压电源 TMDFBD(KDW127/12(A)) [KDW127/12(A)] 15 件 　7 隔离耦合器 TMDPPG(SAC-I/S1.0) [SAC-I] 15 件 　8 4c型护套连接器 conmN/4c150 60 根 控制器—人机操作界面连接器9 4c型护套连接器 conmN/4c350 60 根 控制器—压力传感器连接器10 4c型护套连接器 conmN/4c350 45 根 架间连接器11 4x型铜头连接器（单头） conm/4x100s 15 根 电源箱—耦合器连接器12 4c型护套连接器 conmN/4c250 15 根 耦合器—本架连接器13 4c型护套连接器 conmN/4c450 15 根 耦合器—邻架连接器14 圆形插座堵头 conm/4bl 300 件 　15 U形卡(72mm) TMKUJ(10/4/72) 230 件 　16 U形卡(42mm) KJ10-DK42 200 件 　17 矿用本安型信号转换器 TMDSRSC(KZC12/B1.0) [KZC12] 1 件 网络变换器18 支架人机操作界面 TMDPPI(SAC-H)A [SAC-H] 1 件 　19 人机操作界面防护板 TMJRJH(SAC-H)C 1 件 　20 4c型护套连接器 conmN/4c300 1 根 首架控制器—网络变换器连接器21 4c型护套连接器 conmN/4c300 1 根 人机操作界面—网络变换器连接器22 控制系统固定螺栓、螺母 　 60 套 　以上为支架电液控制系统电控部分23 电液控换向阀 TMFHYDJ(12)ZB [FHD200/31.5Z] 60 组 12功能12出口；P=KJ19，R=KJ19，工作口：4*KJ13+8*KJ1024 变径接头 TMJBJT(KJ19(G)/KJ13(M)) 120 件 　25 变径接头 TMJBJT(KJ13(G)/KJ10(M)) 60 件　26 长U型卡 KJ13 UK-KJ13/110 140 件　27 长U型卡 KJ10 UK-KJ10/105 280 件　28 U型卡 KJ19 UK-KJ19 140 件 　29 U型卡 KJ13 UK-KJ13 140 件 　以上为支架电液控制系统主阀部分30 监控主机 TMDZXZ(SAC-P(1.05/12)) [SAC-P(1.05/12)] 1 台 　31 监控主机键盘 TMDSR(SAC-P/K(0.06/5)) [SAC-P/K(0.06/5)] 1 件 　32 主控计算机安装架 TMJZJA(SAC-P)A 1 件 　33 电缆接续器 TMDDLJ(conm/4ver/at) 1 件　34 4c型护套连接器 conmN/4c1500 1 根网络变换器-电缆接续器连接器35 矿用隔爆兼本质安全型稳压电源 TMDFBD(KDW127/12/2.0) [KDW127/12/2.0] 1 件　36 矿用本安型接线盒（三通） KLH12 2 件　37 4x型铜头连接器（单头） conm/4x250s 2 根电源箱—主控计算机连接器38 4d型铜头连接器(单头) conm/4d250s 2 根　39 矿用电缆 MHVVP2*2*0.75 400 米工作面—顺槽主控站通讯电缆40 电液控制系统井下主机软件 Q-TMCC/X 1 套　41 主机存储器 TMDSRSC(KJS5/2G) 1 件　42 主机转换接头 TMDSRSC(KZC) 1 件　43 USB打印线 　 1 根 　以上为顺槽控制系统部分44 监控主机 TMDZXZ(SAC-P(1.05/12)) [SAC-P(1.05/12)] 1 台　45 监控主机键盘 TMDSR(SAC-P/K(0.06/5)) [SAC-P/K(0.06/5)] 1 件　46 主控计算机安装架 TMJZJA(SAC-P)A 1 件　47 井下主控计算机软件 SAC-P/vistm 1 套　48 地面服务器 联想 2 台　49 主机显示器 19英寸 2 台　50 打印机 HP（A4） 1 台　51 UPS不间断电源 APC 1 台　52 电液控制系统地面主机软件 Q-TMCC/S 1 套　53 集成系统运行平台 组态王无限点运行版 1 套　54 集成系统集成软件 Vistm 1 套　55 地面光纤交换机 单模 1 台　56 以太网交换机 TMGJHJ(001) [KJJ210] 1 台　57 电液控制系统OPC发布 Q-TMCC/OPC server 1 套　58 矿用隔爆兼本质安全型稳压电源 TMDFBD(KDW127/12/2.0) [KDW127/12/2.0] 2 台　59 4x型铜头连接器（单头） conm/4x250s 2 根电源箱—主控计算机连接器60 4x型铜头连接器（单头） conm/4x250s 2 根电源箱—井下交换机连接器61 矿用光缆 单模铠装四芯矿用 5 千米　62 安装电缆及附件 电缆、接线盒等 1 套　以上为井上下数据传输系统部分63 自动反冲洗反冲液回收高压过滤站 TMGLZE(1000/31.5/25/D/F) 1 台 1000L64 回液过滤站 TMGLZ(1000/2.5/60) 1 台1000L65 进水过滤站 TMGLZJ(2000/2.5/60) 1 台2000L66 筒式大过滤器 TMGLZ(1000/31.5/25).01 2 件500L以上为顺槽过滤系统部分63 电液控换向阀安装架 TMJFA(WHPG) 60 件　64 人机操作界面安装架 TMJRA(WHPG) 60 件　65 电源箱安装架 TMJDA(WHPG) 15 件　66 信号转换器安装架 TMJXA(WHPG) 1 件　以上为系统安装架部分