100kt/a电锌氧压浸出新技术工程碳钢槽罐、不锈钢槽体、溜槽招标公告
100kt/a电锌氧压浸出新技术工程碳钢槽罐、不锈钢槽体、溜槽招标公告
附表一: 100KT/a电锌氧压浸出新技术工程(碳钢槽罐统计表) | ||||||||||
序号 | 设备名称 | 罐体 材料 | 设备图号 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 技术参数 | 用途 | ||
一 | 精矿贮存及磨矿(C2070-403YZ) | |||||||||
1 | 高效搅拌桶(S-15) | Q235B | Φ2200×2200 | 套 | 2 | 锌精矿矿浆重量浓度68%,比重2.06t/m3。粒度为-44μ,55%;+74μ,30%。最大处理量65t/h。工作温度:≤60℃;工作压力:常压;工作介质为中性。两台搅拌桶为串联使用,进出口料等满足C2070-403YZ-21图纸设计及安装要求;第二级搅拌桶出料口现场开口。主要组成部分:筒体、搅拌装置;设备材质:筒体、搅拌轴、叶轮要求为304不锈钢。供电条件:380V,11KW,工作制度:330d/a,24h/d | 锌精矿浆化 | |||
2 | 中间槽(S-26) | Q235B | 安装图:C2070-403YZ-24 | 2800×1200×1200 | 台 | 1 | Q235-B | |||
二 | 中和沉铟及除铁(C2070-406YZ) | |||||||||
3 | 中和滤渣及沉铟洗渣浆化槽(S-14、S-22) | Q235B | 附图:C2070CG-406YZ-滤渣浆化槽 | Φ3000×2500 | 套 | 4 | 物料:浆化中和渣或沉铟洗渣,液固比4:1;比重:1.6t/m3;介质条件:~60℃、常压;含酸3g/l;管口条件见图C2070CG-406YZ-滤渣浆化槽,含槽体及搅拌系统。工作制度:330d/a,24h/d | 中和滤渣或沉铟洗渣的浆化 | ||
4 | 碱式硫酸锌搅拌槽(S-27) | Q235B | C2070CG-406YZ-13 | Φ3000×2500 | 套 | 1 | 物料:碱式硫酸锌,比重:1.45t/m3;介质条件:40-50℃、常压;外型参照C2070CG-406YZ-13可按C2070CG-406YZ-13采购。工作制度:330d/a,24h/d | 储存由污水处理站送来的碱式硫酸锌溶液 | ||
三 | 锌净化(C2070-407YZ) | |||||||||
5 | 镍钴渣浆化槽S-8 | Q235B | C2070-407YZ-12 | Φ3000×2500 | 套 | 2 | 液固比4:1,介质密度:-1.6T/m3介质温度80-85℃,外部防腐要求PH=5,槽进出口附槽管口图,工作制度:330d/a | 浆化一次净化渣 | ||
6 | 铜镉渣浆化槽S-17 | Q235B | C2070-407YZ-16 | Φ3000×2500 | 套 | 2 | 液固比4:1,介质密度:-1.6T/m3介质温度50-55℃,外部防腐要求PH=5,槽进出口附槽管口图,工作制度:330d/a | 浆化二次净化渣 | ||
7 | 三次净化渣浆化槽(S-25) | Q235B | Φ3000×2500浆化槽管口图 | Φ3000×2500 | 台 | 2 | 材质:钢衬耐酸瓷砖,液固比:4:1,介质密度:~1.6t/m3;介质条件:~45℃、防腐要求:pH值为5,需要外部防腐,槽进出口如附图浆化槽管口图所示;工作制度:330d/a,24h/d | 浆化三次净化槽 | ||
8 | 50m3锌粉浆化槽(S-38) | Q235B | CBYZ1996 V=50m3 | Φ4750×4830 | 台 | 1 | 介质密度1.6T/m3,介质温度:常温;介质酸度:PH=7;液固比:10:1;工作制度:330d/a,24h/d | |||
9 | 钙镁渣浆化槽(S-50) | Q235B | 浆化槽管口图Φ3000×2500 | Φ3000×2500 | 台 | 1 | 材质:钢衬耐酸瓷砖,液固比:4:1,介质密度:~1.6t/m3;介质条件:30℃、防腐要求:介质酸度H2SO4 1-3g/l,加入的废电解液酸度为180g/l,需要外部防腐,槽进出口如附图所示;工作制度:330d/a,24h/d | 浆化浓密机底流 | ||
10 | 合计 | 16 |
说明:上表所列的槽及所附的图只考虑槽体的制作和槽体外部的防腐,所有钢制搅拌槽槽体外壳除锈为手工除锈;其他(如槽内的防腐等)不作为本次招标范围。
附表二:
100KT/a电锌氧压浸出新技术工程(不锈钢槽罐汇总表) | ||||||||
序号 | 设备名称 | 罐体 材料 | 设备图号 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 技术参数 | 用途 |
一 | 锌净化(C2070-407YZ) | |||||||
1 | 锑盐高位槽(S-61) | 1Cr18Ni9Ti | C2070-406YZ-41 | Φ1500× 1500 | 台 | 1 | 液固比:5:1,介质密度:1.4t/m3;介质温度:常温;介质酸度Ph=7,防腐要求:设备在酸性环境中工作,需要防腐;工作制度:330d/a,24h/d | 将锑盐送往一段净化槽 |
2 | 锑盐浆化槽(S-63) | 1Cr18Ni9Ti | Φ1500×1500 | 台 | 2 | 液固比:5:1,介质密度:1.4t/m3;介质温度:常温;介质酸度Ph=7,防腐要求:设备在酸性环境中工作,需要防腐;工作制度:330d/a,24h/d | 浆化锑盐 | |
二 | 锌电积(C2070-408YZ) | |||||||
3 | 药剂制备槽(S-11) | SUS304 | C2070CG-408YZ-CG-16 | Φ1500mm×H1500mm | 套 | 2 | 1.介质:添加剂溶液,60℃,比重1.4t/mз。2.材质:304不锈钢。3.管口法兰的方位(1台制备槽的出口管N1方位如图:另1台制备槽的出口N1方位在相反方向,如图中虚线所示)及规格数量如图所示(详见采购技术条件表)4.请设备制造方考虑设顶部出气口、顶部栏杆、爬梯、液位计安装口。5.槽体底部坡向排干口,液位计安装方位现场定。6.工作制度:330天/年,一班/天间断。 | 制药设备 |
4 | 药剂中转槽(S-13) | SUS304 | C2070CG-408YZ-CG-17 | Φ1500mm×H1500mm | 套 | 2 | 1、介质:添加剂溶液,60℃,比重1.4t/mз。2、材质:304不锈钢。3、管口法兰的方位及规格数量如图所示(详见采购技术条件表)4、请设备制造方考虑设顶部出气口、液位计安装口。5、槽体底部坡向排干口,液位计安装方位现场定。6、工作制度:330天/年一班/天间断。 | 药剂存、中转,防止溶液中悬浮物沉淀 |
5 | 阳极泥中间槽(S-36) | 316L | C2070CG-408YZ-CG-21 | Φ1500×1500 | 套 | 1 | 1.介质:阳极泥,比重1.8t/m3,含固量30-60%,含硫酸160-180g/l,含Cl 400-500mg/l,常温;2.材质:FRP;3.管口法兰的方位及规格数量如图所示;4.请设备制造方考虑设顶部出气口、顶部栏杆、爬梯、液位计安装口;5.槽体底部坡向排干口,液位计安装方位现场定;6.工作制度:330d/a,一班/天间断 | 阳极泥搅拌、中转 |
6 | 阳极泥搅拌槽(S-40) | SUS304 | C2070CG-408YZ-CG-23 | V=60m3 | 套 | 1 | 1、介质:阳极泥,比重1.8t/Mmз,含固量30~60%,含硫酸160~180g/L,含C1400~500mg/L,含F~50mg/L,温度32~38℃。2、材质:FRP。3、管口法兰的方向机规格数量如图所示(详见采购技术条件表)4、管口法兰的方向考虑设顶部出气口、顶部栏杆、爬梯、液位计安装口。5请设备制造方考虑设顶部出气口、顶部栏杆、爬梯、液位计安装口。6、槽体底部坡向排干口,7、工作制度:330天/年,一班/天间断。 | 阳极泥搅拌、储存 |
总计 | 9 |
附表三:
100KT/a电锌氧压浸出新技术(不锈钢溜槽)材料明细表 | |||||||
锌净化 | |||||||
序号 | 标准或图号 | 名称 | 规格 | 数量 | 材料 | 重量(kg) | |
单重 | 总重 | ||||||
B—1 | C2070—407YZ—11 | 支溜槽(一) | 300×300;L=7000 | 22 | 1Cr18Ni9Ti | 292.55 | 6436.1 |
B—2 | C2070—407YZ—12 | 支溜槽(二) | 300×300;L=5570 | 2 | 1Cr18Ni9Ti | 251.08 | 502.16 |
B—3 | C2070—407YZ—13 | 支溜槽(三) | 300×300;L=5570 | 4 | 1Cr18Ni9Ti | 246.86 | 987.44 |
B—4 | C2070—407YZ—14 | 主溜槽(一) | 500×500;L=4408 | 2 | 1Cr18Ni9Ti | 347.23 | 694.4 |
B—5 | C2070—407YZ—15 | 主溜槽(二) | 500×500;L=4122 | 2 | 1Cr18Ni9Ti | 322.04 | 644.08 |
B—6 | C2070—407YZ—16 | 主溜槽(三) | 500×500;L=1498 | 2 | 1Cr18Ni9Ti | 164.68 | 329.36 |
B—7 | C2070—407YZ—17 | 主溜槽(四) | 500×500;L=4122 | 1 | 1Cr18Ni9Ti | — | 322.04 |
B—8 | C2070—407YZ—18 | 主溜槽(五) | 500×500;L=4569 | 2 | 1Cr18Ni9Ti | 347.23 | 694.46 |
B—9 | C2070—407YZ—19 | 主溜槽(六) | 500×500;L=6299 | 2 | 1Cr18Ni9Ti | 535.68 | 1071.36 |
B—10 | C2070—407YZ—20 | 主溜槽(七) | 500×500;L=4122 | 1 | 1Cr18Ni9Ti | — | 322.04 |
B—11 | C2070—407YZ—21 | 主溜槽(八) | 500×500;L=4847 | 1 | 1Cr18Ni9Ti | — | 375.75 |
B—12 | C2070—407YZ—22 | 主溜槽(九) | 500×500;L=3683 | 1 | 1Cr18Ni9Ti | — | 289.52 |
B—13 | C2070—407YZ—23 | 主溜槽(十) | 500×500;L=5997 | 3 | 1Cr18Ni9Ti | 460.95 | 1382.85 |
B—14 | C2070—407YZ—24 | 主溜槽(十一 | 500×500;L=5599 | 1 | 1Cr18Ni9Ti | — | 603.56 |
B—15 | C2070—407YZ—25 | 主溜槽(十二) | 500×500;L=5749 | 1 | 1Cr18Ni9Ti | — | 484.08 |
小计 | 47 | 15139.2 |
说明:上表所列的各类设备及所附的图只考虑槽体、溜槽的制作,其他(如设备的安装、槽体上盖等)不作为本次招标范围。
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