序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响环境保护对策与措施

1

年产250万吨水泥粉磨站

重庆市涪陵区龙桥工业园区袁家八社

重庆市多吉再生资源有限公司

中煤科工重庆设计研究院（集团）有限公司

项目不新增占地。将现有的2条15万t/a的矿粉生产线（1#、2#生产线）进行拆除并新建1条水泥粉磨生产线，将现有的1条45万t/a粉煤灰生产线（3#生产线）改造为1条100万t/a水泥粉磨生产线，保留1条粉煤灰生产线（4#生产线）。改扩建后形成年产250万t/a普通水泥和45万t/a粉煤灰、40万t/a高炉渣矿粉生产能力。

废气：库房顶部及四周采用彩钢棚全封闭，仅设置1个车辆进出口，进出口处设置门帘，并在库房顶部和进出口上方设置喷雾装置；各原料库和成品库呼吸粉尘依托库顶气箱脉冲布袋除尘器处理后排放；各成品库库底散装粉尘分别依托库底现有的脉冲布袋除尘器处理；A水泥生产线出磨产品空气输送斜槽粉尘通过新建的脉冲袋式除尘器收集处理；3#原料库粉煤灰空气输送斜槽粉尘依托现有脉冲袋式除尘器收集处理；4号输送廊道起点粉尘和4#生产线粉煤灰空气输送斜槽粉尘密闭收集后通过1套布袋除尘器处理；进料斗处设有3套布袋除尘器，粉尘依托现有的3套布袋除尘器收集后通过1根15m排气筒（P1）排放；A水泥生产线皮带输送转运点粉尘依托现有布袋除尘器收集后通过15m排气筒（P2）排放；新建的A水泥生产线出磨粉尘引至配套中央除尘器收集后少量含尘废气通过25m排气筒（P3）排放；新建的A水泥生产线包装机粉尘经袋式除尘器收集后通过15m排气筒（P4）排放。B水泥生产线2号输送廊道转运点粉尘、4#粉煤灰生产线的3号输送廊道转运点粉尘和皮带尾部卸料粉尘密闭收集后依托现有1套布袋除尘器进行处理后通过15m排气筒（P5）排放；B水泥生产线3号输送廊道皮带尾部卸料粉尘、4号输送廊道输送运至辊压机进料口卸料时会产生粉尘和辊压机粉尘收集后通过新建的1套布袋除尘器进行处理后通过15m排气筒（P6）排放；B水泥生产线球磨粉尘依托现有的1套脉冲袋式除尘器收集后通过15m排气筒（P7）排放；4#粉煤灰生产线出磨粉尘依托现有脉冲袋式除尘收集后通过15m排气筒（P8）排放。

废水：本次改扩建不新增生活污水；项目生产过程设备冷却水循环利用，不外排。

噪声：采取隔声、减振、消声等措施。

固体废物：项目产生的少量废机油等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置。生活垃圾分类收集后交当地环卫部门处置。