研学大道B桩基及水泥搅拌桩施工专业分包工程招标公告
研学大道B桩基及水泥搅拌桩施工专业分包工程招标公告
三亚崖州湾科技城研学大道B段道路工程项目
桩基及水泥搅拌桩施工专业分包工程
招标文件
工程名称：崖州湾科技城研学大道B段道路工程项目
招 标 人：中国建筑一局（集团）有限公司
日 期：2020年月日
第一章投标人须知
1、工程概况：1.1项目名称：三亚崖州湾科技城研学大道B段道路工程项目
1.2项目地址：海南省三亚崖州湾科技城的大学城片区内，起点位于2号路，终点至3号路。
1.3项目规模：道路总长度约 1437.639m，涉及桥梁6处，新建道路等级为城市主干路，交通等级为中交通，道路实施红线宽度35m，采用双向6车道，设计速度为50km/h。主要建设内容包括拆除工程、道路工程、绿化工程、交通工程、给排水工程、照明工程、管廊工程、桥涵工程、供冷工程等内容。
1.4现场条件：招标人提供施工用电至二级电箱，投标人需提供足够的三级电箱、线缆以满足施工需求；招标人提供施工用水至预留接驳口，投标人需提供接驳口后的管线以满足施工需求；场地平整、施工便道由招标人负责。
1.5工期安排：因征地拆迁问题，本工程或许会存在间歇性施工问题。
1.6其他影响报价和工期的因素由投标人在投标答疑时提出。
1.7投标人在报价中应充分考虑以上情况，并且充分熟悉施工图纸，一旦中标，中标人承诺不会因上述情况提出更改合同单价、提出费用和工期索赔要求。
1.8本次招标内容：K0+070.300中桥、规划一号路K0+611.671中桥钻孔灌注桩及桥头40米范围内及综合杆件基础水泥搅拌桩地基处理施工：包括灌注桩（除钢筋、水下混凝土以外）所有辅材采购，以及施工所需机械工器具提供；水泥搅拌桩（除水泥以外）所有材料采购，以及施工所需小型工器具提供；招标方仅提供钢筋、水泥、混凝土，其余材料及机械设备均为投标人提供。招标人有权变更招标范围，中标人承诺不会因为工程量增加或减少而进行索赔要求。2、工程内容：三亚崖州湾科技城研学大道B段道路K0+070.300中桥、规划一号路K0+611.671中桥工程钻孔灌注桩及水泥搅拌桩施工。
3、承包方式：采用专业分包：包工、包辅材（除甲供材外）、包机械工具设备，即提供为完成承包范围内工程所需的劳务、辅材以及施工所需工具、用具和机械。4、招标范围：
4.1招标人提供的资源详见清单及附件7《甲方及乙方所须提供的材料、机械等资源划分表》
4.2承包范围包括但不限于以下内容：
1）三亚崖州湾科技城研学大道B段道路工程钻孔灌注桩及水泥搅拌桩施工劳务工作。具体实际做法按设计图纸和甲方要求进行施工。
2）施工所用周转性材料以及为按设计图纸要求完成本项工作所涉及的所有辅材等。
3）为完成钻孔灌注桩及水泥搅拌桩施工所涉及的所有机械设备机工器具。
4）合同清单结合设计图纸、图集及施工技术规范要求的所有内容。
5）所有为完成施工任务所需的附属和配套工作，以及乙方施工组织设计中提及的相关工作。
6）施工图深化设计及所有相关的设计变更，变更费用参照清单价格据实调整。
7）在乙方施工范围内，乙方负责自己和其他分包商未完和已完工程的成品保护工作，还应负责自身施工范围内的垃圾清理工作。若乙方在施工过程中对其他分包商未完或已完工程造成破坏，由乙方自行修复，费用由乙方自行承担。若乙方不及时进行修复，我司将指派其他单位进行修复，所产生的费用直接从乙方工程款中扣除。
8）负责本工程安全文明施工，临边洞口防护等安全工作、所承建施工范围要求防止扬尘、扰民、每天工完场清及垃圾杂物清理等文明施工工作和按甲方要求布设CI工作（CI材料由甲方提供，其余乙供）。
9）对使用甲方的临时设施进行正常维护、维修，负责材料、工器具（包括甲供材和工器具）的装卸车、倒运、码放、清理和现场二次搬运以及相关配合工作，甲供材限额领料。
10）负责提供所承建范围安全文明施工所需劳动防护用品（除安全帽、安全带、反光背心）、三级配电箱、工序施工辅材、工器具等。
11）负责提供并配合完成社保资料：劳务人员花名册、劳务工人的考勤表、社保局出具的社保单、委托代理协议。
4.3分包劳务部分工作内容，除非另有约定，乙方对其作业内容的实施、完工付总，乙方应履行本合同约定的以及与施工作业有关的所有义务及工作程序，包括但不限于甲方根据本项目需求所推行的新工艺、新技术、新材料等工作内容。具体承包内容如下，并包含在合同综合单价中：
1）负责包括灌注桩在内（除钢筋、水下混凝土以外）所有辅材采购，以及施工所需机械工器具提供；桩基定位→埋设钢护筒→泥浆池建设及泥浆制作→钻机就位→钻进取土→清渣→钢筋笼制安→声测管制安→导管安装插入→水下混凝土灌注→拔出护筒→凿桩头、泥浆外运以及按设计要求为完成桩基工程施工所需做的其它所有工作，且满足设计图纸要求。
2）水泥搅拌桩 ：负责包括水泥搅拌桩在内（除水泥以外）所有材料采购，以及施工所需小型工器具提供；预搅下钻、水泥浆制作、喷浆搅拌提升成桩、材料运输以及按设计要求为完成水泥搅拌桩施工所需做的其他所有工作。
4.4材料采购内容：除甲供材（钢筋、水泥、混凝土外）其余辅材均为乙方自行购买。乙方采购材料应符合国家标准及设计图纸要求。如有发现乙方自采材料不符合要求，乙方应立即将不符合要求的材料清走，并承担违约责任，处以50000-100000元的罚款，且应承担因此而对甲方造成的其他损失（不限于工期延误）。
4.5施工机械内容：甲方不提供任何机械设备，施工所用机械设备均为乙方自行提供。
4.6施工方法：
1） 场地准备
平整场地、修筑施工平台，采用人工配合机械平整场地，施工平台要高出原地面30cm以上（应高出地下水位1-1.5m以上；当地质不良时应高出地下水位2m以上；孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2m以上），场地面积应能满足摆放钻机、泥浆池及砼灌注、吊装车辆及摆放钢筋笼的位置工作面的需要。护筒采用8mm厚钢护筒，直径大于桩径50cm，每根桩护筒长度为6m，为永久性护筒，护筒埋设时，护筒顶应高出地面约30cm，护筒周围可考虑填土夯实，护筒采用人工配合机械埋设。
3）测量控制
依据设计图纸计算各桩位的坐标，并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。采用全站仪放出墩台中心位置点，再根据桩的中心位置，用全站仪准确定出钻孔桩中心位置及埋设护桩，然后挖埋护筒，埋好护筒后再测量出护筒顶标高，将护桩点引至护筒顶。测量完成后经监理确认签字后移交施工单位进行下一工序施工。测量桩位偏差应符合设计及规范要求。
4）钻孔平台及护筒的埋设
在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔；埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m，根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜；复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔；若因地层原因，旋挖钻机无法正常掘进，考虑使用冲击钻进行施工。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。
5）泥浆制作
制作泥浆的黏土采用水化快、造浆能力强、粘度大的膨胀土或接近地表经过冻融的黏土。造浆池和沉淀池分开设置。施工中钻渣随泥浆从孔内排出经泥浆槽进入沉淀池，沉淀后的泥浆经造浆池返回钻进的孔内，形成不断的循环沉淀净化，泥浆循环顺序为：新制泥浆→造浆池→桩孔→泥浆槽→沉淀池→造浆池→桩孔
6）成孔施工
根据本桥地质特征，综合考虑钻孔质量，钻机拟选用旋挖钻机。钻机就位前所有零部件须经检查及整修，钻头直径满足钻孔要求，钻机底座平整牢固，钻机安装稳定可靠。开钻前钻头准确对中，偏差控制在5cm以内。合理规定钻孔顺序：每一墩台处严格遵循先施工长桩后施工短桩、先外围后中间的施工顺序。
6）钻孔检查及清孔
钻孔达到设计深度后，要对孔深，孔径，孔位和孔形等进行检查，并将检查结果填入终孔检查表。为防止下不去钢筋笼，须先用验孔器检查孔径。验孔器为钢筋弯制的圆柱形，其验孔器直径大于钢筋笼直径10 cm以上，检查时用钢绳吊入孔内看能否顺利到达孔底，如有障碍应及时处理，严重的要用钻机修钻。孔的平面位置偏差不大于5cm，孔径不小于设计桩径，倾斜度不大于孔深的1%。
钻孔达到图纸规定深度或根据桩基终孔原则经监理工程师批准同意终孔后应立即进行清孔，清孔采用换浆法，具体作法是：终孔后以中速压入正常比重的泥浆，把孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出，直到泥浆含砂量小于2%，根据孔径和深度换浆时间约为4～6h，吊入钢筋笼后，应进行二次清孔，并再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度应小于等于5cm，含砂率＜2%，相对密度1.03～1.10，粘度17～20，各项指标均符合要求后方可灌注混凝土。
7）钢筋笼加工、安装
钢筋下料加工：
钢筋笼的制作采用孔外工场集中下料加工，现场分节预制，孔内安装方案。
钢筋下料、加工严格按设计图纸和规范要求加工，批量生产时先进行试加工，检验合格后再进行生产。用于加工制作的钢筋表面干净无污染和锈蚀。若污染或锈蚀应逐根洗净，并用钢丝刷除锈。
钢筋主筋采用砂轮机切割，其它钢筋采用切断机，内衬筋采用弯曲机弯曲成型。钢筋下料长度根据孔深和垂直运输能力分段制作，竖向钢筋的接头位置应相互错开，同一截面内，主钢筋焊接接头不大于50%。
成盘钢筋调直采用机械调直机，线形钢筋采用冷拉调直法调直。冷拉调直I级钢筋的冷拉率不大于2%；HPB300、 HRB400牌号钢筋不大于1%。
钢筋笼制作与安装：
钻孔桩钢筋笼根据设计要求的材料、规格、钢筋间距、保护层厚度、施工分节长度，在现场经验收合格后，采用吊车自下而上逐段分节放入孔内，进行实时动态校正钢筋笼，钢筋笼主筋采用焊接，焊接长度严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）中的要求执行（下同）。
为加强钢筋笼骨架的整体稳定性，在主筋内侧从桩顶向下每隔2m加设一道Φ22钢筋加强箍，箍内布设径向加强十字架，钢筋笼骨架长度方向每隔一箍在箍与箍间设一纵向十字加强支撑筋，与主筋焊接牢固组成骨架。吊装入孔时自下而上逐一切除。
钢筋笼定位筋采用直径为Φ16的钢筋，对应加强钢筋沿圆周对称布置4根。
为了确保钢筋笼的定位准确，采用接长钢筋笼的方式进行桩基钢筋笼的定位，以防止钢筋笼下沉或上浮。
钢筋接头：
钢筋接头预制安装接头应优先采用闪光对焊，当钢筋直径大于22cm时采用焊接。
凡施焊的各种钢筋应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂有合格证。各种焊接材料分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。
如要进行直螺纹接头施工，若设计施工图纸没有相关要求，则需请示监理等相关单位，经批准后方可施工，有关材料、加工、操作、质量检验应符合现行《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）的规定。
钢筋笼运输：
钢筋笼运输采用工具车，按先底节，后顶节的顺序进行。清完孔前可以先将钢筋笼存放在桩位附近空地上，并用枕木垫护，避免使钢筋笼变形。
钢筋笼采用汽车起重机吊装，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。当灌注完毕的混凝土开始初凝时，即要取消钢筋笼竖向固定装置，使钢筋笼不影响混凝土的收缩，避免钢筋混凝土的粘结力受损失。
8）水下混凝土灌注
每次灌注前应先对所有机械设备进行检修和调试，考虑好各种可能发生的故障，易损件要有库存备用，确保灌注过程中连续进行。整根桩的混凝土灌注应在首盘混凝土初凝之前完成。
水下砼灌注采用Φ300mm导管，导管每节2m或3m，同时配备0.7m和1.4m导管以调节孔底悬空高度。导管初次使用或放置较长时间后使用前须先进行水密承压试验和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍，检查合格后按顺序编号待用。
首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（＞1m）和填充导管底部的需要，砼储料斗必须满足首批砼方量要求。首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。灌注过程中应注意保持孔内水头，防止塌孔。
首批砼方量计算式如下：
πR2（h1+1m）+πr2×（H-1m- h1）×γw/γc
=3.14×0.52×(0.4+1)+ 3.14×0.152×(40-1-0.4)×1.1/2.4=2.34m3
各字母含义如下：π=3.14；R为桩的半径（单位为m）；h1为导管底到孔底的距离，实际需现场测量（单位为m）；1m为导管的埋置深度，应不小于1m，r为导管半径（单位为m）；H为桩长（单位为m）,这里取最长桩计算；γw为泥浆比重，实际现场测量，这里取1.1；γc为混凝土的比重，一般取2.4。
混凝土拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，不符合要求的不得使用。
首批砼采用隔水球保证混凝土不离析。
确定导管顺畅，确定下球后，首批砼下管，用测锤检查埋管深度，继续砼浇灌，灌注过程中随时测探砼面高度，控制导管埋深2~6m。减管前须仔细计算导管埋置深度，以防导管拔脱。
灌注砼终孔标高比设计桩顶标高高出1.0m，以保证混凝土强度，多余部分在承台施工前必须凿除，残余桩头应无松散层。
灌注全过程必须认真做好浇注记录，包括灌注时间、减管时间、减管长度、完成时间、减管后的埋深等。砼浇注应在监理工程师的监督下进行，浇注完后由监理工程师签字认可。是否正确。灌注的桩顶标高应比设计高出1.0m，以保证桩顶混凝土强度。
9）工程水泥搅拌桩处理范围为桥后40m范围，对应桩号K0+000～K0+037.2，K0+103.4～K0+142.6，K0+218～K0+283（规划一号路K0+611.671中桥南侧），K0+235～K0+265（规划一号路K0+611.671中桥北侧），处理总长80m，处理宽度至道路两侧坡脚线，处理面积为9630.2㎡，水泥搅拌桩总数为1832根（12m）、2955根（8m），水泥摻量15%，桩径0.5m，正三角形布置，近桥台20m范围内桩间距1.2m，远桥台20m范围内桩间距1.5m。目前初步设计图纸中未定水泥搅拌桩桩长，根据初步设计说明，桩身穿过淤泥层0.5m～1m，暂估桩长为7~12m左右。
10）测量放线：沟槽开挖后，根据设计，全站仪、用经纬仪进行轴线测放，用钢尺量距，确定桩位，桩位允许误差≤20cm。放出桩中轴线及桩位起始点，并在施工范围外的适当地点将轴线引测到固定物上作好标记。
水泥搅拌桩施工工艺流程
11）钻机就位
使钻杆垂直，钻头对准桩位，然后检查导向杆的垂直，并将水泥浆喷射口清理干净。
作好进尺标记，在机架的后面或两侧，用油漆或其他物品，表明进尺深度。一般每50cm一道，以米为单位，用数字表明，以便检查钻进深度。
12）搅拌下沉
启动搅拌机电机，待搅拌头转速正常后开始下钻，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉。
搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，按照设计水泥浆的配合比备料，严格控制水灰比，预先配制好混合浆，压浆前将浆液倒入集料斗中。要求制配的水泥浆及时用完，禁止使用不合格浆液，同时送浆过程中在集料斗中仍要不断地搅拌。
搅拌下沉时喷少许浆液。根据土质情况和要求的喷浆量，调好泥浆输送速度，然后开动驱动装置，同时启动搅拌翼 (钻头) 转动，边喷边下钻，钻进速度一般不得超过1m/min，直钻至要求深度（进入粘土层不少于0.5米）。
13）搅拌提升
搅拌机下沉到达设计深度后停止下钻，再开启灰浆泵，开启压浆设备将制配好的水泥浆液从钻头底端喷咀喷出，再按确定的提升速度边喷浆边提升搅拌机，使浆液和土体充分拌和直至设计顶标高。桩内水泥浆与土形成具有一定强度的桩体，改善土体结构特性。根据水泥掺入量要求，通过压浆流量确定搅拌提升速度，一般为0.5～0.8m/min。当钻至设计标高时后，原位转动钻头喷浆30秒后提升，提升时应边喷浆搅拌边提钻杆。
14）重复搅拌下沉、提升
为提高水泥浆液与土体的混合效果，搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时，为使软土和浆液搅拌均匀，重复下沉、至设计要求深度后，再将搅拌机边喷浆边提升出地面。
在成桩过程中，发生意外事故(如停电、送浆管堵塞或提升太快等)影响成桩质量时，应在8h内，采取重钻补喷，复搅等措施，补喷的重叠长度应不小于0.5m，并在施工原始记录
15）移位
制桩完成，检查原始记录，若未发现问题即可移动机架至下一桩位，重复上述步骤。
每班成桩完毕，用清水清洗灰浆泵和输浆系统，同时清洗钻头上粘附的软土，检查钻头，如果磨损严重应及时更换。
当搅拌桩施工完毕后，形成的原地面坑洼处，应大致填平坑洼整平，为路基或结构物施工创造条件。
16）钻孔灌注桩施工工艺流程
17)水泥搅拌桩施工工艺流程
4.7安全文明施工及考核：
1）工作面安全防护及工完场清；
2）现场基坑、临边和洞口周边的栏杆或钢管防护架搭设以及夜间警告灯、安全网等；
3）乙方生活区垃圾清理及分类至指定位置；乙方使用的卫生间清洁及维护；施工期间因乙方需要，定型化或非定型化防护拆改及当日恢复；施工期间乙方使用的易飞扬材料覆盖及覆盖材料采购。
4）甲方在施工现场布置二级电箱，甲方提供施工用电至二级电箱，乙方需提供足够的三级电箱、线缆以满足施工需求，甲方提供施工用水至预留接驳口，乙方需提供接驳口后的管线以满足施工需求，且应安排专业水电工进行全线临电安装、管养维护、巡查等；
5）构筑工作面的临时排水设施、抽水;施工期间现场明排，以及排水设备、管道、配件的采购、安拆、维护，以及排水期间人员值班等；施工期间临时排水沟及沉淀池的定期清理；
6）制作试件和试块；
7）施工现场照明、现场照管、施工区域安全、文明施工的管理，其他甲方根据合同及常规结构施工所需的所有措施项目及文明施工所需的所有项目；
8）乙方设备工具及乙供材自行保管负责，进场时配合组织进场甲方管理人员进行材料、机械及工器具的进场清单登记、出场记录和及验收记录；
9）已完工程及设备保护：现场施工机械的保护工作，成品保护工作（包括但不限于护角条安装等）以及临近、地下管线、文物等的保护；
10）负责本工程的承包范围内全面施工管理（专职项目经理1名），测量工作（需配备专职测量员2名）、安全文明施工工作（需配备专职安全员1名，具备相关资质；专职抽水1名）、质量管理工作（需配备专职质量员1名）、技术管理工作（需配备专职技术员1名）、劳务实名制管理（劳务管理员1名）、现场临时水电维护（专业水电工1名）以及以上没有提到的其他管理工作；
11）材料装卸及二次搬运：负责自有材料装卸以及甲供材料配合装卸，各类材料的倒运、码放、清理等工作（甲供材料包括但不仅限于钢筋、混凝土、砂砾、及其他各种用于本工程的材料）；（该部分人工费不可计算工作量及零星签工）
12）试验检测：甲供材料及乙方自购材料的实验取样、试件及试块制作、送检配合工作、场内转运、试件统计等；
13）测量放线：测量放线配合；主控制线之外的其它放线及各施工区标高的传递；水平标高控制线的引测、弹线；施工现场轴线控制点的保护；分包方施工所需的测量设备仪器，以及设备仪器的保养、计量校检和维修等，费用由分包方自行承担；
14）施工资料：
14-1.分包自行采购材料进场前，须报送一式5份报验单至总包方资料室；待材料复试合格后，报送5份完整报审资料至总包方资料室（材料报审资料包括：材料合格证、出厂检验报告、材料生产厂家营业执照、材料生产厂家生产许可证，所有资料需在有效期内）；
14-2.分包自有机械、设备、工器具进场前，报送5份完整报审资料至总包方资料室（机械报审资料包括：机械合格证、公司营业执照等，所有资料需在有效期内）
14-3.检验批资料填写需符合规范并满足设计要求，并在规定时间内报送总包方资料室；检验批按规范及设计图纸要求进行划分，不得缺项漏项；
14-4.隐蔽验收记录填写需符合规范及设计要求，相关附图需与验收部位吻合并与设计图纸一致，在规定时间内报送总包资料室，不得缺项漏项；
14-5.竣工资料整理归档，分包方资料员需全力配合总包方相关人员完成档案移交。
15）工程移交及保修：工程整改期及工程保修期内的配合用工，以及因乙方原因造成的保修用工；
16）乙方人员施工用安全防护用品（安全帽、反光背心等）由甲方负责统一采购，乙方管理人员及劳务工人进场前至甲方项目物资管理部领取，费用在乙方价款中扣除，安全帽35 元/顶，反光背心20 元/件；
17）具体工作界面划分与资源划分祥见，附件6《甲方及乙方工作界面划分表》，附件7《甲方及乙方所须提供的材料、机械等资源划分表》所包含的由乙方负责的工作内容。
5、报价方式
钻孔灌注桩及水泥搅拌桩采取以工程量清单形式，报价依据为招标人提供的招标文件、合同主要条款及清单约定的所有工作内容。
6、投标价款说明
本工程价格为固定综合单价，该单价包含人工费、辅材费、机械费、工具使用费、管理费、利润、意外伤害保险费以及为保证达到要求的质量及安全文明施工而采取必要的措施费（如材料二次搬运费（二次搬运包含材料及机械）、夜间施工增加费、雨季施工增加费、基坑抽水费、施工配合费）各项规费和劳务分包应交纳的税费等，试块制作试样取样费用、甲供材料的保管费、成品保护费、每日工完场清、临时设施（除甲方免费提供外）、与其他分包商的配合照管费、人工及物价风险、人员社保费等一切费用。无论市场价格涨跌以及政府调价文件变化综合单价均不予以调整。中标价应当包括为进行和完成工程项目所必需的或者是为了保证工程竣工而可能变为必须的工作和费用的支出，无论这些项目及费用是否在合同中单独说明或明确提及。
7、工程款结算、计量及支付7.1结算价格采用方式：
结算总价=完成工程量（必须是经相关部门验收合格的工程）* 合同综合单价+设计变更签证费用(招标人原因导致,如有发生) —分包范围内未施工项目费用—应扣除的其它费用。
分包范围内未施工项目费用=分部分项工程量*（投标人中标价对应分部分项价格*2）
应扣除罚款：例如质量、安全、工期、文明施工罚款等。
应扣除的其它费用说明：扣款、罚款、工期延误等。
7.2工程量计算规则按《市政工程工程量计算规范》（GB50857-2013）执行。
7.3工程款计量:
按甲方公司“月结月清”要求，每月21日，投标人上报自上月21日至本月20日完成工程量月报表和付款申请书上报甲方项目部，包含已完工程实体、非实体、零星签证、变更等其他部分，经甲方项目部和公司两级审核，审核后的工程量即为投标人自上月21日至本月20日的完成的工作量。若投标人未按合同约定时间完成月度结算工作，甲方将自行按投标人完成内容结算，且投标人需无条件接受。审核周期为30日。
7.4工程款支付:
7.4.1本工程无预付款，在业主支付工程款能满足支付中标单位工程款前提下进行支付。
7.4.2工程款支付：
按每月完成工程量支付：
1）招标人按投标人每月完成合格工程量60%进行支付；
2）每月支付的工程量为招标人公司级审核后的工程量；
3）投标人在收到招标人的付款通知（书面或口头形式）后7日内需提交合法的增值税专用发票至招标人项目部商务部。延期提供发票或发票不合要求的，招标人将不予支付当月工程款；
4）工程完工，结算书签订并提交包括保修金在内的全额发票后，总承包商支付至结算总价75%的进度款；
5）在工程整体竣工验收合格并且业主审计完成后，双方签订竣工结算协议书后六个月内支付至工程结算价的95%；
6）剩余5%工程款转为质保金，待全部工程完工后经交工验收合格、缺陷责任期满后签发缺陷责任终止证书（自实际交工日期起计算2年）后无息退还。
7.5工程量计算原则：
1）工程量根据双方签字确认的施工图纸、启停时间及甲方批准的变更洽商，按合同清单约定的计算规则计量；
2）对投标人自行超出设计图纸范围和因投标人原因造成返工的工程量，甲方不予计量；
3）对投标人上报结算工程量超过最终审核工程量的15%时，甲方有权进行扣款；
4）双方结算工程量因计算错误等原因导致的超量（多算、冒算、重复计算等），即使双方办理完结算或签订结算协议书，甲方仍可对此超量部分价款扣回；扣款自投标人尾款或质保金中扣除，上述方式不足以扣回时，亦可要求投标人退回超量部分工程款；
7.6涉及劳务工人工资代付及其他注意事项：
1）总包方每月代付分包方劳务工人工资2500元/人；工人月度工资总额不足2500元时，则按工人工资本月实际额支付；
2）每年9月开学季，总包方于8月份100%代付劳务工人7月份核定月工资；
3）每年春节前总包方代付至分包方劳务工人本年度累计确认工资总额的100%；
4）个别工人退场或所有工人退场时总包方代付至分包方劳务工人累计已确认工资总额的100%，但工人退场调换至甲方其它项目的除外；
5）本工程签证价款均不于进度款中支付，工程计算后于尾款中支付。
8、其他事项8.1 进场后签订分包告知书（详见附件10）、工人工资代付协议（详见附件8),确保所有在场作业工人工资由总包进行代付；
8.2分包方必须按总包要求实行现场劳务实名制信息化管理，并派专人负责工人实名制管理工作；分包方月度组织工人确认花名册、考勤表及工资表数据，签字盖章留存项目部，否则因分包原因支付不到位造成的后果由分包自行承担；分包方每月按要求登陆自己账号，将场内工人工资在系统内进行填报，由总包项目商务管理部进行审核；工人月度基本工资按约定金额，由总包方代发，分包方私自发放的基本生活费必须经过我方同意，并按规定要求提供相应资料，方可执行，否则不予认可；
8.3分包方按周上报新增及退场的工人名册，分包方所属每一个工人进场前，组织与总包方、班组、工人签订四方协议（详见附件9）；分包方退场后，需签订无拖欠承诺书；
9、时间安排及要求：9.1 招标文件发出时间：同云筑发出时间
9.2 分包投标时间安排：
9.2.1 投标人在2020 年9 月25 日10:00 前领取招标文件。
9.3投标书递交截止时间：2020年9 月28 日10:00 前将投标文件扫描件及电子版发送至yzw15haolu@163.com，密封的标书送至：海南省三亚市崖州湾科技城研学大道B段道路工程项目部。
9.4投标报价应严格按照招标人清单填写报价（人材机及管理费、利润单独列出），如只报综合单价，按废标处理。
9.5定标时间：定标结果在截标之日起30天内通知中标人。
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