一、 技术要求：

1. 能够满足250线和拉罐线三步消毒、五步正常消毒、五步高温消毒及系统消毒程序。

2. 新CIP站管道到新混比机后在混比机的手动阀板内分2路，一路去混比系统再入灌装系统而后回CIP新站，另一路从新安装的CIP管道到糖房手动阀板口接入对应的糖浆管道后回混比系统入灌装系统再回到CIP新站；而且拉罐和N250线要独立管道回糖房手动阀板口;

3. 新增蒸汽管道，在现场蒸汽主管道进行分支，用于新CIP站换热，平均每小时流量900kg/h，管径DN65,蒸汽压力3-4bar

4. 新增2段RO水管道，一段从RO水房铺设至新CIP站，平均流量45m3/h，管径DN80,RO水压力3.5bar;一段在现场RO水主管道进行分支，输送到4个设备点（a.250线冲淋机，平均流量4.5m3/h，管道DN40，RO水压力3.5bar；b.250线灌装机，平均流量1.6m3/h，管径DN50，RO水压力3.5bar；c.250线混比机，平均流量35 m3/h，管径DN65，RO水压力3.5bar；d.拉罐线混比机平均流量35 m3/h，管径DN65，RO水压力3.5bar）

5. 新增压缩空气管道，在现场压缩空气主管道进行分支，输送到5个设备点（a.250线灌装机，平均流量12.7 Nm3/h，管径DN25,压缩空气压力6-10bar;b.250线混比机，平均流量5 Nm3/h，管径DN25,压缩空气6-9bar;c.拉罐线混比机，平均流量5 Nm3/h，管径DN25,压缩空气6-9bar；d.新CIP站，平均流量1.5 Nm3/h，管径DN25,压缩空气6-9bar；e.250线检测机，平均流量61 Nm3/h，管径G1/4 (innen) & 8 mm Push-fit fitting,压缩空气6bar）

6. 新增CO2管道，在现场CO2主管道进行分支，输送到4个设备点（a.250线混比机，平均流量350Nm3/h，管径DN40,压缩空气9-10bar；b. 拉罐线混比机，平均流量350Nm3/h，管径DN40,压缩空气9-10bar；c.250线灌装机，平均流量44Nm3/h，管径DN40,压缩空气9-10bar

7. 新增无菌压缩空气入口管道，平均流量6Nm3/h，管径DN40,压缩空气6-10bar，用于250线灌装机

8. 新增冷冻水入口管道，平均流量100 Nm3/h，管径DN100，冷却水压力3.5bar,用于250线混比系统板式换热器和拉罐线混比系统板式换热器；新增冷冻水出口管道，平均流量100 Nm3/h，管径DN100，冷却水压力1bar,用于250线混比系统板式换热器和拉罐线混比系统板式换热器；

9. 新增CIP入口管道，平均流量45 m3/h，管径DN80，CIP压力1bar，用于新CIP站

10.新增CIP出口管道，平均流量30 m3/h，管径DN80，CIP压力0.5-1.5bar，用于250线灌装机

11.新增CIP出口管道，平均流量45 m3/h，管径DN80，CIP压力3.5bar，用于250线糖浆管道和拉罐糖浆管道，连接至糖房多路板，清洗糖浆管道循环，末端截断阀门需安装感应开关，与新CIP站进行连锁

12.新增清洗水管道，平均流量0.5 m3/h，管径根据现场接口，无压力冲洗，用于250线混比系统和拉罐混比系统

13.新增消毒剂管道，平均流量0.45 m3/h，管径DN25,用于新CIP站

14.新增酸液管道，平均流量0.45 m3/h，管径DN25,用于新CIP站

15.新增碱液管道，平均流量0.45 m3/h，管径DN25,用于新CIP站

16.遵循上海百事安全和质量要求进行保护和现场施工

17.介质接触面的管道材质SUS316L，蒸汽管道材质碳钢，施工者需要有特种设备焊接证；

18.新增加的冷却水、冰水、蒸汽、CIP管道需实施耐火保温材料+不锈钢皮，并符合食品安全；

19.所有新增管道需安装截断阀门和相关的管道加装调压阀，管道固定和支撑符合标准，对RO+CIP管道的阀门需满足食品卫生级要求；

20.管道焊接符合卫生级标准，遵循AMS D18.2的最新要求

21.酸洗钝化所有化学试剂自备，提供MSDS，标准见下表：

22.保护气体含氧量小于200ppm（详见附件图）23.设备布局合理、方便维修

24.设备清单、备件清单、竣工资料

25.钝化前的预处理

25.1 对制造完工后的不锈钢容器管道或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理；

25.2 将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，管道容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物；

25.3 清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水（水中氯离子含量不超过25mg/l）冲刷干净；

25.4 当油污严重时需要将油污清除，并用净水冲洗干净, 使PH值在6-8之间，制定钝化的安全措施，确定必须的用具和劳动防护用品；

25.5 与设备供应确认，被钝化物体的密封件、仪表和传感器等是否能承受高浓度的酸碱，必要时把相关物件进行拆卸或者更换处理；

25.6 全面检查被钝化的罐体、管道(含CIP清洗球等)没有垃圾或其他物料堵塞，避免降低钝化效果。

二、 项目工期

1.要求10月15日--10月18日期间完成拉罐线；

2.要求11月6日---11月10日完成新250线。

三、 报价及合同要求

1.报价总金额：不含税价____________元，税率______%;

含税价____________元

2.报价明细表按 附件二 报价单。

3.报价包括材料、人工、施工器具、临时措施、利润等所有费用，施工期间发生的住宿差旅

等费用由投标方自行承担。

4.合同以招标方提供的合同版本格式为准。

5.付款方式：设备到厂付合同总款的30%；安装调试结束：付合同总款的65%，质保期到付合

同总款5%,如有特殊要求请注明。

四、 投标保证金

4.1投标方需向招标方交纳人民币10,000.00元（大写：人民币壹万元整）的投标保证金，已

在招标方存有保证金的，不需要另交保证金。

4.2 保证金必须在2020年10月13日12：00之前交纳，以转账形式提供，汇款内容必需注

明“250线和拉罐线新增管道设备采购与安装调试项目保证金”。

4.3 没有按第4.1条和4.2条要求提交投标保证金的将视为无效投标。

4.4 落选投标方的投标保证金将在公布中标结果后一月内无息退还。中标方的投标保证金将

自动转为履约保证金，至项目验收结束退还。

4.5发生下列情况之一，保证金将被没收。

（1）开标后的投标有效期内，投标方撤回其投标书（不可抗力因素除

外）。

（2）中标方未按中标通知规定的时间、地点与招标方签订中标合同。

（3）投标单位提交虚假资质证明或业绩证明的。

（4）经查实存在串标、围标行为等。

五、 履约保证金

5.1中标方在合同签订后的48小时内向招标方追加交纳履约保证金人民币40,000.00元（大

写：人民币肆万元整），总合计履约保证金人民币50,000.00元，（大写：人民币伍万元

整）。交款方式：转账，中标方同意将投标保证金转为履约保证金。履约保证金的退还依照

双方签定的合同约定执行。

5.2 如果中标方未履行5.1条之规定，招标方有权取消中标决定，并有权要求中标方承担因

此给招标方造成的相应损失。中标后正式合同以双方盖章且招标方收到履约保证金为生效条

件,履约保证金的罚没情况将在合同中具体约定。

六、 招标方保证金收款信息

公司名称：上海百事可乐饮料有限公司

地址：上海市闵行区文井路288号

开 户 行：中国建设银行上海闵行开发行

账号：****************0557

七、 投标有效期

自开标起投标有效期为60天。特殊情况下（包含不可抗力因素），招标方与投标方可协商延

长投标有效期。

祝竞标成功！

上海百事可乐饮料有限公司

2020年10月9日