职教中心金属构造件涂装生产线招标公告
职教中心金属构造件涂装生产线招标公告
公主岭市职教中心金属构造件涂装生产线项目单一来源方式采购公告
按照公主岭市财政局政府采购管理办公室下达的政府采购任务通知书的要求,公主岭市政府采购中心现对公主岭市职教中心金属构造件涂装生产线项目采用单一来源方式采购的下列货物予以公告。有关事项如下:
一、采购的货物名称及主要技术要求:
项目编号:GZC2012DY-17 预算金额:26万元(人民币)
1.货物名称:金属构造件涂装生产线
2.主要技术规格:一、工 艺 原 则
[1]基本设计条件
1.涂装件: 床架及部件
2.材 质: 钢铁件
3)工件尺寸: L2000*W1200*H2000mm
4)工件重量: ≤30Kg
5)设备年作业率: 90%
6)喷涂方式: 手动喷
7)能源: 水、电、压缩空气、煤
8)吊挂方式: 双点吊挂
9)输送链: QXG-206型
10)生产线速: 1.0m/min
11)车间: L29*W6.6*H6m
12)动力要求:
三相: 380VAC 50HZ 电压波动范围:±10%
单相: 220VAC 50HZ 电压波动范围:±10%
空压气: 5-7㎏/㎝2含油量≤0.1ppm 含水量0.1ppm≤1.3g/m3(经 冷冻干燥)
13)主要设备 构成: 固化炉、喷粉装置、悬挂输送链、加热装置、电控系统
[2]工艺流程
序号
工艺
名称
处理
方法
处理液
处理时间(min)
处理温度(℃)
备 注
1
上件
人工
2
喷粉
手动喷粉
3
RT
3
粉末固化
热风循环
20
180-200
4
冷却
自然冷却
10
RT
5
下件
人工
二、设 备 规 格
[1]喷粉室
1. 相关参数
喷粉室尺寸: L4500*W2100*H3280mm
开口风速: 0.5m/s
粉末回收方式: 滤芯脉冲回收
喷涂口尺寸: W1000*H2300
工件进出口尺寸: W1500*H2300
脉冲压力: 0.6MPa
粉末利用率: 98%
风机: 4-72№4A 6457m3/h 1606Pa 2900r/min 5.5kw
照明: 500LUX
3)设备结构
序号
设备名称
项目
规格
1
室体
型式
通过式连续回收,型板组合式
尺寸
L4500*W2100*H3280
材质
Q235 δ1.5
成型方式
型板组合
2
回收装置
(2套)
型式
滤芯回收,型板组合式
材质
Q235 δ1.5/δ3.0
成型方式
型板组合
滤芯
聚脂纤维滤芯,6个(滤布材料日本东洋)
脉冲电磁阀
1套
脉冲控制仪
1台
储气包
Ф160
风机
风量:6457m3/h
3
照明
日光灯
500LUX
[2] 固 化 炉
1)相关参数
序号
项 目
规 格
1
型式
热风循环半桥式固化炉
2
出入口型式
半桥式、断气室
3
热源
煤加热
4
炉内温度
180-200℃(可调)
5
升温时间
在45分钟内升温至设定温度
6
烘干时间
20min
7
炉内有效加热长度
20m
8
爬高长度
4590mm
9
空气循环次数
3~4次
10
有效烘干区温差
<±5℃
11
电源
380V*50Hz
2)设备结构
序号
项 目
规 格
1
炉 体
型式
拼装式
壁厚
150mm
保温材料
岩棉板(容重:120Kg/m3)
架台
H=2100
2
热风循环系统
型式
间接加热、热风循环
送风风管
SGP δ1.0
回风风管
SGP δ1.0
空气过滤器
SGP δ1.0 干式纤维过滤
加热炉
煤加热
高温循环风机
耐高温风机
3
温度控制系统
型式
自动控制
3)配套设备
序号
名称
规格
数量
1
热风循环风机
Y5-48NO6.3C 风量:11549m3/h 7.5KW
1台
2
锅炉引风机
Y5-48NO4C 风量:4254m3/h 5.5KW
1台
3
温度控制器
自动控制
1台
4
加热炉功率
250000kcal/h
1套
4)综合说明
a.烘道主体采用型材骨架,插板组合直通式保温结构,便于运输,安装方便快捷。
b.安装时,在炉片插合处贴衬厚度为10mm的硅酸铝,并打高温密封胶。炉体内外包角,中塞岩棉,确保壁缝处无泄漏现象,使烘道外壁表面平均温度不高于环境温度10℃。
c.拼装板分为内板和外板,内侧板选用δ0.8镀锌板制作,外侧板采用δ0.6钢板折弯制作而成,表面颜色由需方指定。底板选用δ1.0镀锌板。在内外板之间填充容重120Kg/m3的岩棉保温,保温厚度δ=150mm。炉片筋板冲孔,减少热传递和热桥。
d.热风循环系统:由加热装置、热风循环风机、送回风装置等组成。炉内热风采用下送下吸的方式,由风机、送风管道等部分组成。出风口设有风门调节装置,以保证送风的均匀性。风管选用δ=1.0mm的镀锌板制作,热风循环风机采用直联式耐高温风机,无需冷却措施,风机均设置在烘道内。
e.加热装置:主要由加热室、炉膛、耐高温不锈钢高能换热器(炉内布置)构成。烘干炉采用煤加热,煤加热炉炉膛采用耐火砖防护,加热室两侧设有空气过滤器,颗粒通过直径≤10μm。
f.加热室放置在通道的下方,与通道本体为连体结构。炉膛及换热装置设置在加热室的中间,设计为整体活动式结构,可拉出检修。
g.在烘干炉加热室体上设有安全泄爆口。
h.烘道温度控制采用上下限控制方式,由温度传感器测出的电信号通过数显控温仪与设定温度值比较后输出指令信号来控制加热器的火力大小来调节炉内的温度,从而实现炉温的自控/数显。
i.烘干炉热风循环炉内空气3次/分钟循环量。
j.加热部分设有超温保护,控制方式为全自动。烘道外壁板表面平均温度不高于环境温度10℃(环境温度=20℃时)。
k.粉末固化炉有效温区范围内工件表面温度达到设定的工作温度后,工件高度范围内上、中、下三点温度偏差≤5℃。
l.在制造、安装过程中应保证外观平整、美观,无明显凹凸曲面。
[3]悬挂输送设备
1、输送条件
序号
项 目
规 格
1
型号
QXG-206
2
单点吊挂
≤30Kg/钩
3
输 送 速 度
V=1.0m/min可调
4
轨道
弯轨选用耐磨锰钢材质(16Mn)
调速装置
电磁调速
2、输送机规格
序号
项 目
规 格
1
型 号
QXG-206
2
链 长
L≈60M
3
设 备 支 撑
设备内:利用自身设备
设备外:钢管吊挂
4
驱 动 部
单点驱动
5
张 紧 装 置
重锤式
6
水平曲线回路
R800
7
垂直曲线回路
R800
8
给 油
油杯自动滴加
9
吊 挂 方 式
定作方设计
10
安全装置
过载保护
自动离合保护
11
安全装置
非常停止按钮
全线设2处
3、输送装置的配置及有关结构说明
1)结构与安装要求
全线垂直弯轨(上拱下挠)水平夹角为30°,炉外轨道的平面转变R=800mm,上升、下降部R=800mm。垂直弯轨和水平弯轨均应选用耐磨的锰钢材质弯轨。烘道内的进出口和拐弯处均应配置伸缩轨。在悬链的适当部位安装润滑装置和检查轨。选择合适距离安装轨道支撑架,可采用立柱支撑和悬吊支承方式,具体安装方式视现场条件而定。调试后的悬链在全线满负荷情况下,经过炉温烘烤后,运行平稳、安全可靠。
[4]电控装置
1)方案设计的基本原则
1、系统运行的可靠性
2、操作简便性
3、可维护性
4、性能/价格比—经济性
5、技术上的先进性
6、全线的电器控制操作为集散方式,即集中控制、设定,分散操作。
2)各控制柜组成及功能如下:
1、电源控制柜: 控制柜装有框架式开关作为电气系统的总电源开关, 为各控制柜和其它分支电气系统接通或分断电源,它具有欠压、过载、短路保护功能,同时开关上也设有手动闭合、分断机构。
2、喷粉室控制系统:其功能主要控制喷粉室回收风机的启动/停止,同时对喷粉室回收装置进行脉冲控制,并为喷粉室提供照明。
3、烘干炉控制系统:其功能是对烘炉提供加热和自动恒温控制。热风循环风机和加热装置具有自动延时联动互锁功能。
4、电源悬链控制柜:采用变频调速,具有运行平稳、安全可靠。整套系统配有安全保护装置,当悬链超负荷或发生异常时,悬链自动停止运行。
3)综合说明
1、各系统单独设立控制柜,安装的位置在设备就近处,便于操作、观察。
2、各配电控制柜除必要的电气保护装置、仪表、开关显示灯外,各运行的泵、风机等均设置开关按钮和运行停止的显示灯,达到工作状态一目了然。
3、需加热和温度控制的设备采用温度控制仪进行实际控制,温度显示采用数显仪表,并设置超温报警蜂鸣器,设定启动后,加温、控温、测温全部自动完成。
4、烘干炉控温由数显温控仪自控/显示。风机出口设有一个测温点,以诊断加热器的工作状态。
5、输送链全线设有电气急停开关,其设定位置如下:上下挂工位、喷涂工位。
6、电器系统控制元件选用国产优质产品。
二、公告期为3日,自2012年9月6日起至2012年9月8日止。
公主岭市政府采购中心联系方式:
地址:公主岭市正阳东街501号
邮编:136100
电话(传真):****-*******
网址:http://www.gongzhuling.gov.cn
E-mail:gzlzfcg@126.com
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