兰州铁路局供电设备报名申请表采购项目编号　项目名称（必填）投标人名称(必填)　联系人(必填)　联系手机(必填)　电子邮箱(必填)　经营范围（必填）　地址(必填)　注：本表格式不得修改。第三部分用 户 需 求 书第1包第2包宝中线接触网钢柱大修用户需求书一、项目技术及工艺要求1.钢柱表面处理用钢丝刷、钢铲、刮刀、砂布等非常彻底地铲刮钢柱表面的锈层、锈斑、旧锌层（漆膜）、锌瘤和风化的锌皮，处理后的表面应露出金属光泽达St3 级标准的要求。之后再将整个钢柱表面用丙酮擦拭一遍,擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢，清理干净。2.防腐油漆涂装要求2.1 涂装前准备2.1.1涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的涂料绝不准使用。2.1.2涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，并根据涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。2.1.3开桶前，首先将桶外灰尘、杂质除尽，以免混入涂料中，影响施工质量。开桶后，由于涂料中各成分比重的差异，可能会有沉淀现象出现，所以在涂料使用前，应首先将油漆搅拌至完全均匀才可使用。2.1.4当有漆皮或其它杂物时，则应使用80～120目的筛网过滤后，方可使用。如有结皮，须将漆皮整块或分成若干块取出，而不能捣碎混入漆中。开桶使用后的剩余涂料，必须密闭保存。2.1.5甲乙两种组份的涂料，一定要现配现用，双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的涂料不准涂装使用。2.2涂装工具的要求夹角部位采用70～80㎜长的毛刷，不得短于65㎜，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛。 扁刷 圆刷歪脖刷油漆涂装采用长4寸，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬，手柄不易松动的木芯滚桶。使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。2.3 刷涂法施工要求2.3.1涂刷底漆防腐涂料和面漆涂料使用的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉并用手反复拍打，将易脱落的鬃毛预先除掉。2.3.2使用时仅将刷毛长的1/3端浸入涂料桶内，不能将全部毛刷浸入防腐涂料中，而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的防腐涂料，然后按顺序涂装。2.3.3刷涂顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。2.3.4涂层的第一道防腐涂料涂膜干燥后，方可进行下道涂层施工，所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。2.3.5施工温度控制在5℃—38℃之间，禁止在雨、潮湿或风沙天气施工，施工湿度不应大于80%，涂刷时构件表面不应有潮湿现象，涂刷后4小时内应保护免受雨淋。2.3.6涂刷完工后要求涂层应均匀平整，外表光滑，色泽一致，无明显的疏松、皱皮、流坠现象，不应出现针孔和气泡等，不得有漏刷、流淌和涂层脱皮现象。工作完成后施工单位进行自检，对不合格处进行复涂。2.3.7涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层施工。所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。2.3.8面漆涂刷从上到下、从左到右按顺序进行，构件下表面和交叉处要仔细涂刷到位，注意不能漏涂。使其构件整个底面形成均匀完整覆盖膜，无流挂、泛色、针孔等缺陷。2.3.9涂刷时要做好对设备的保护，不得对线览任何设备造成损害及影响运行安全。2.3.10在涂刷钢柱上部位时，要采取防护措施，刷毛不得弹、甩，涂料不得流挂，防止飞溅随风飘落污染其它设备及物体上。3、涂装工艺规范表序号工序名称工艺流程施工方法标准及要求施工环境注意事项1人身及机具安全保障1、熟悉钢柱和设备运行情况；2、技术交底和进行安全教育；3、检查施工安全防护用具；4、做好钢柱上标牌等部位遮盖保护；5、做好涂刷各项安全措施1、用彩条布遮挡；2、按“防腐安全工作规程”操作1、施工工具和安全防护用具符合安全使用；2、严格执行“防腐安全工作规程”技术措施和组织措施1、人身和设备的安全措施必须到位；2、钢柱体上的工机具、漆桶、护板当天当班收工时收回。2涂装工艺前的生产 准备1、开罐前检查；2、搅拌；3、混合、熟化；4、稀释1、全数检查防腐涂料、稀释剂和固化剂等产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告等；2、应检查防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期等；3、搅拌，应使涂料均匀如一；4、严格按产品说明书混合、熟化和稀释，必须使用专用稀释剂1、涂装材料的品种、规格和性能等应符合产品的技术要求和有关国家标准；2、检查数量为每批按总桶数随机抽查，且不少于3桶；3、油漆应均匀如一，无沉淀现象禁止阳光暴晒1、防腐涂料开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象；2、禁止混合不均匀施工。3钢柱表面处理除去钢结构表面的油脂、油污和附着不牢固的氧化皮、铁锈、旧锌层、漆皮等附着物采用手工除锈方式应达到GB8923-88st3标准，不易清理部位也应达到st2标准1、相对环境湿度小于85﹪。2、无外界污染。表面处理的质量是整个涂装工艺流程中的关键工序。4涂第一道底漆按st3标准除锈完毕，应尽快涂第一道底漆，一般应在4小时内1、施工时应戴耐酸手套，以刷涂为主；2、采用刷涂法纵横涂刷1、涂层漆膜均匀平整，无疏松、流淌等缺陷，无漏涂等现象；2、干漆膜厚度最小每道为50-55μm1、施工现场环境相对湿度小于85%，环境温度15℃--30℃为最佳。2、钢结构表面无露水。3、无外界污染。4、风力适合。1、严禁油漆滴落污染其它设备；2、防止油漆滴落。5涂第二道底漆应在第二道底漆实干后，间隔时间应在24小时，刷涂第二道底漆6涂第一道面漆底漆完全固化后，刷涂第一道面漆，其间隔时间应在24小时，但最长间隔时间不应超过7天1、涂层漆膜上均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、皱皮等缺陷、无漏涂等现象；2、干漆膜厚度平均每道最小为50μm7涂第二道面漆应在第一道面漆实干后，间隔时间应在24小时，刷涂第二道面漆8工程的检查和验收第二道面漆涂刷完后，应全面检查施工质量，及时按标准修补，按标准进行验收1、目测检查涂层2、仪器检测涂层3、按标准及时修补1、涂层漆膜均匀平整，色泽一致，无疏松、流淌、起皱皮等缺陷，无漏涂或涂层脱皮等现象。2、漆膜总厚度：平均不得小于210μm或200μm,最小不小于200μm或190μm。1、检查和验收现场相对湿度小于85%，环境温度10℃--30℃。2、钢结构表面无露水。1、检查应安全；2、修补应保质保量，达到标准的要求。4.工艺流程要求第一步：除锈（之后再用丙酮做表面擦拭处理）；第二步：预涂处理：用冷涂锌底漆对死角、连接板、螺栓等部位做预涂处理；第三步：涂刷冷涂锌底漆两道（涂装前需将除锈后的表面必须保持干净，干膜≥90 um--100 um）；第四步：涂刷冷涂锌封闭面漆两道，两道干漆膜厚度100 um(第一遍干膜≥50 um，第二遍干膜≥50 um )。二、防腐处理后使用期限要求★正常情况下要求不少于10年。三、其它★1.冷涂锌材料必须是制造商原装、全新的知名产品，符合国家及该产品的出厂标准。2.对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，报价人都应提供在报价文件中明确列出。★3. 冷涂锌材料必须提供出厂合格等质量证明文件。4. 冷涂锌材料必须是在中国范围内合法销售、原装、全新，并完全符合用户要求的产品。5.报价人所报设备工艺技术等必须满足或优于以上技术参数要求，并提供制造厂商盖章确认的技术说明书原件及彩页，否则将视为该设备技术参数不满足谈判文件要求处理。★6.钢柱大修作业接触网不停电。四、服务要求大修设备在质量保证期限内若出现大面积严重脱落时，应无偿进行处理。六、验收要求相关人员对施工质量进行验收，合格后办理竣工手续，否则禁止下一道油漆进行复涂。第3包 惠农站区部分供水管道大修用户需求书一、材料名称及数量序号材料名称规格型号计量单位数量单价合价备注1PE注塑承插等径三通T63-63-63个7　　　2PE注塑承插外牙直通S63×2″M个7　　　3PE注塑承插异径直通S63-32个12　　　4PE注塑承插异径直通S63-32 个13　　　5PE注塑承插全塑球阀de32个13　　　6PE注塑承插内牙直通S32×1″F个29　　　7PE注塑承插90°弯头L32×90°个7　　　8PE注塑承插异径直通S32-25个25　　　9PE注塑承插异径三通T32-25个45　　　10PE注塑承插异径三通T25-20个520　　　11PE注塑承插90°弯头L20×90个2200　　　12PE注塑承插全塑球阀de20个520　　　13PE注塑承插内牙直通S20×1/2″F个1600　　　14 PE给水管1.6MPa,de63米1000　　盘管15 PE给水管1.6MPa,de32米1660　　盘管16 PE给水管1.6MPa,de25米3260　　盘管17 PE给水管1.6MPa,de20米4960　　盘管18PE注塑承插等径直通S63-63个270　　　19PE注塑承插等径直通S32-32个440　　　20PE注塑承插等径直通S25-25个950　　　21PE注塑承插等径直通S20-20个1300　　　22PE管卡子de20 个2200　　　23塑胶井圈、井盖∮700mm，25吨承载力套10　　给水用，24铸铁法兰三通DN150×50个1　　　25铸铁管甲DN150个2　　　26内螺纹楔式闸阀Z11H-10 50个7　　　27内丝钢制法兰DN100（内丝DN50）个7　　　28铸铁对丝DN50个7　　　29丝扣闸阀dn25 个11　　　30旋翼式冷水表dn25 块11　　　31旋翼式冷水表DN15块496　　　32水嘴DN15个496　　　二、供应商必备资质（注明：重要的指标或性能参数均以“★”标记，投标人有一项不符合，将视为无效报价！）1. ★PE产品制造商应是上市公司，企业通过职业健康安全管理体系认证GB/T28001-2001、ISO9001：2000质量认证及GB/24001-2004-ISO14001:2004国际环保认证，应具有近3年的铁路供货业绩，并提交不少于5份得用户使用意见，以证明该厂生产的类似供货设备已成功运行了2年以上的工程实例，并具有良好的售后服务体系。2. ★供应商应具有省部级以上《涉及饮用水安全卫生批准报告》。3. ★供应商应提供2011年以后、由省部级质量监督部门出具的与招标产品规格型号相符的产品检验（试验）报告。4. 供应商商具备兰州铁路局物质设备采购市场准入证。三、技术要求1. ★产品原材料符合《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000），应提供原材料进厂检验清单。2. ★产品符合GB/T7219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》，有相应的检验报告。3. ★产品符合GB/T17219《卫生性能》规定，有相应的检疫报告。4. 设备样本及技术说明书。5. 设备的规格型号、外形尺寸、安装图及重量。6. 阀门必须具备省级及以上技术监督局授权的水力监测站最新抽样检验报告。7. PE主要指标⑴管材材料型号一致，口径一致。⑵管材端面保持清洁，光滑、不允许有汽包、明显划痕、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，无油垢。⑶两管材端面合口间隙小于0.5mm。⑷管材端面应切削平整，并与管轴线垂直。⑸管道颜色黑色，管上应有共挤出蓝色色条，色条沿管材纵向至少有三条。⑹断裂伸长率%:大于等于350。⑺纵向回缩率%:小于等于3。⑻★PE给水管采用对接热熔管，管件采用承插管件，给水管和管件为同一厂家。⑼de20、de25、de32的给水管道均采用PE盘管（50米/盘）。四、售后服务要求：按国家有关规定实行“三包”。第4-6包石嘴山-燕子墩区段10KV电力贯通线大修主材用户需求书一、设备名称及数量：石嘴山-燕子墩贯通线大修材料单包件一序号名称型号单位数 量单价总价备注1预应力电杆Φ190-12-Ⅰ根320　　　G级杆2预应力电杆Φ190-15-Ⅰ根10　　整体石嘴山-燕子墩贯通线大修材料单包件二序号名称型号单位数 量单价总价备注110KV绝缘导线JKLGYJ-70/10 mm2米63000　　众邦、长通或江苏宝胜石嘴山-燕子墩贯通线大修材料单包件三序号名称型号单位数 量单价总价备注1卡盘　个330　　　2卡盘抱箍　个330　　　3底盘　个330　　　4拉线盘LP8个200　　　5拉线盘U形螺栓　付200　　带方垫片6钢铰线GJ-50mm2KG1500　　　7拉线抱箍Φ200mm个200　　　8楔形线夹NX-2个200　　　9可调式UT型线夹NUT-2个200　　　10双眼板P2-6个200　　　11拉线棒θ18*2500根200　　　12铁线Φ4.0mm2KG300　　　13铁线Φ2.0mm2KG500　　拉线回头14拉线护套　套50　　　15单股绑线LJ-70mm2KG500　　　16直线横担∠75×8×1200条300　　带M铁17直线横担∠75×8×1500条50　　带M铁18抱横担2*∠75×8×1200条30　　带M铁，加强型带斜撑19抱横担2*∠75×8×1500条30　　带M铁，加强型带斜撑20横担∠75×8×1800条20　　安装隔离开关及跌落式熔断器21针式绝缘子PSN-5Z个1200　　防污型，18的螺杆22楔形铝合金耐张线夹NXL-1个350　　70mm2绝缘线用23楔形铝合金耐张线夹护套NXL-1-70个350　　　24楔形绝缘耐张线夹NXJ-2个350　　70mm2钢芯铝绞线用25碗头挂板WS－7B个500　　　26直角挂板Z－7个500　　　27球头挂环Q－7个500　　　28U型挂环U-7个500　　　29高原型复合绝缘子FHBW4-10/100套400　　代替10kv悬式绝缘子使用（硅橡胶）30杆顶帽D=200mm个330　　双耳31户外式三极联动隔离开关GW4-10/200A套6　　带操作机构。防污型(硅橡胶)32接地体∠50×5×2500套45　　带1.5米扁铁33镀锌扁铁40*4米150　　　34U型抱箍Φ210mm副330　　电杆稍径190mm35U型抱箍Φ250mm副100　　　36并沟线夹JB-2型个500　　　37并沟线夹JBK-[50-240]个100　　　38并沟线夹护套　套500　　　39铜铝过渡设备线夹SLGB-2个200　　双面爆炸式40五孔拉板　付180　　60*6*57541铝包带　KG200　　　42导线中间接头钳压接管70mm2只60　　主线路连接使用43铝线鼻子70mm2个400　　　44铝线鼻子50mm2个400　　　45铝线鼻子35mm2个400　　　46防老化绝缘线50mm2米200　　　47防老化绝缘线35mm3米200　　　48M销子　个2000　　　49开口销子　个2000　　　50镀锌钢管Φ100根10　　　51镀锌钢管Φ25根10　　　52方头螺栓带螺母16*50条800　　　53方头螺栓带螺母16*80条800　　　54方头螺栓带螺母16*100条800　　　55方头螺栓带螺母16*120条800　　　56方头螺栓带螺母16*250mm条800　　　57方头螺栓带螺母16*280mm条800　　　58方头螺栓带螺母16*300mm条800　　　59方头螺栓带螺母16*320mm条800　　　60方垫片M16只2000　　　61方垫片60*60*3，Φ16个600　　　62弹垫M16个2000　　　63弹垫M18个2000　　　64弹垫M20个1000　　　65圆垫M16个2000　　　66圆垫M18个2000　　　67圆垫M20个1000　　　68验电接地环装置BYD-1套30　　一套三只，绝缘线使用6910KV线路故障指示器　个60　　高压线路安装, 四合一，发光带翻牌70号码牌　套350　　搪瓷、带反光二、主要技术参数及性能（以下带“※”为重要项，一项不符即为废标）总则1.总则说明与评价标准1.1投标者应仔细阅读：“兰州铁路局招标办”发出的招标书中所规定的各项条款。1.2投标者应逐条应答本技术规格书的要求，如有偏差，必须提供详细的技术规格偏差表。※1.3投标者应提供投标产品在近五年内的销售业绩，对于此设备应有销售给两个及以上用户且不少于两台（套）的记录，并已成功地运营二年以上的时间。并有使用单位出具的证明书。特别是兰州铁路局业绩。※1.4投标者提供的设备应设计先进，采用经过验证的新工艺、新技术生产，投标者同时应提供设备供应商(生产厂)在生产该设备中经验方面的资料，同时应提供设备供应商(生产厂)质量保证体系证明材料，如ISO9000系列。（一）绝缘导线技术条件1 设备的一般规定1.1 使用环境条件:-40～+60℃.1.2 高压电缆的耐受电压，按GB311.1规定。1.3试验和验收 1.3..1所有投标者的设备都应按有关规定的标准通过检验,且提供有效的试验报告和合格证。1.3..2中标后签定合同时，买卖双方根据有关规定的标准商定具体检测内容，投标者应首先提供检测项目和遵循的标准。1.3.3验收前的检测应在使用现场进行，并由生产厂提出试验报告。1.4.质量保证卖方应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本技术规格书中所规定的条件。如在开通运行后十八个月内设备或相应的配件发生损坏由卖方负责赔偿或免费维修。1.5售后服务要求产品若出现质量问题，接到报告后，1小时回复，24小时派人到现场进行确认处理。2 技术规格2.1导线规格型号及数量:JKGLYJ-70mm2铝芯带钢芯交联聚乙烯架空绝缘电缆67000m. 2.2导线技术参数：型号标称截面铝/钢（mm2）结构、根数/直径（mm）计算拉断力（N）导体屏蔽层最小厚度（mm）绝缘标称厚度(mm)运行 电压铝钢JKLGYJ-70/1070/106/3.81/3.8233900.53.410KV2.3使用环境:（1）使用环境温度：-40～+60℃.（2）海拔高度：2000m；（3）系统额定电压：10KV（4）系统最高工作电压：11.5KV（5）运行方式：持续运行 （6）导体材质：铝（钢芯）（7）使用条件：架空（8）绝缘材料：交联聚乙烯2.4 执行标准：铝芯带钢芯交联聚乙烯架空绝缘电缆执行GB12527-90和GB14049-93国家标准。（二）环形预应力混凝土电杆 1．概述1.1适用范围本技术条件是对时速350km/h环形混凝土电杆的制造、安装、试验、开通、验收的有关规定。1.2环形混凝土电杆的直径、长度及开裂检验荷载1.2.1 环形混凝土电杆的直径：Φ190；1.2.2 环形混凝土电杆的长度：8m～18m；1.2.3 环形混凝土电杆的开裂检验荷载，I级：3.0kN, J级：3.5kN。注：杆长≥12m的电杆可采用分段制作。分段制作的电杆，必须组装后进行力学性能检验。1.3 环形混凝土电杆外形尺寸及示意图锥度为1：75L——杆长； L1——荷载点高度；L2——支持点高度；L3——梢端至荷载点距离（0.25m）；D——直径；d——梢径； δ——壁厚。图1电杆外形图2．技术规格2.1环形混凝土电杆的主要技术性能及规格应满足GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》的技术要求。各部尺寸允许偏差及外观质量指标应满足表2及表3的要求。2.2规格及要求2.2.1环形混凝土电杆外径为Φ190。2.2.2环形混凝土电杆外形图见图1，直径及长度见本技术规格书1.2条。2.3各部尺寸允许偏差和外观质量指标见表2、表3表2 各部尺寸允许偏差序号项 目项目类别质量要求（mm）1杆长整根B+20-40组装杆杆段B±102壁厚A+10-23外径B+4-24保护层厚度A+8-25弯曲度A≤L/8006端部倾斜（h）杆底B≤5钢板圈B≤3法兰盘B≤27预埋件预留孔纵向两孔间距B±4横向固定式B≤2埋管式B≤3直径B+2钢板圈厚度B+1-0.8内径B±2法兰盘内外径B±2螺孔中心距B±1端板厚度铸造B+1.5-0.5焊接B±0.58钢板圈或法兰盘轴线与杆段轴线B≤2表3 外观质量指标序号项 目项目类别质量要求1表面裂缝A不得有纵向、环向裂缝（龟裂、水纹、内壁浮浆的收缩裂缝不在此限）。2漏浆模边合缝处A深度不大于10mm，每处长度不大于300mm，累计长度不大于杆长10%，搭接长不大于100mm，允许修补。钢板圈、法兰盘与杆身结合面处A深度不大于10mm，环向长度不大于1/4周长，纵向长度不大于50mm，允许修补。3局部碰伤B深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，，允许修补。4内外表面露筋A不允许5内表面混凝土坍落A不允许6蜂窝A不允许7麻面粘皮B每米长度内总面积不大于5%，允许修补。8钢板圈坡口至混凝土端面距离B大于钢板圈厚度的1.5倍且不小于20mm。2.5试验要求2.5.1抗裂检验电杆加荷至开裂检验弯矩的时，不得出现裂缝。2.5.2挠度检验电杆加荷至开裂检验弯矩的时，杆长小于或等于12m时，杆顶挠度＜（L1+L3）/70；杆长大于12m、小于等于15m时 ,杆顶挠度＜（L1+L3）/50。大于15m的电杆，其挠度由供需双方协议规定。2.5.3承载力检验加荷至承载力检验弯矩时，不得出现下列任一种情况：a) 受拉区混凝土裂缝宽度达到1.5mm或受拉钢筋被拉断；b) 受压区混凝土破坏；c)杆顶挠度大于等于（L1+L3）/10。3．标志与包装3.1永久标志包括制造厂厂名或商标，标记在电杆表面上，其位置在距根端3.5m。3.2 临时标志包括电杆品种、规格、组装杆在整根杆中的位置、荷载级别（或代号）、商标和制造年、月、日等，标在电杆表面上，其位置略低于永久标志。3.3 出厂证明书电杆出厂时，应随带企业统一编号的出厂证明书，其内容应包括：a)制造厂厂名、商标、厂址、电话；b)生产日期、出厂日期；c)执行标准；d)产品品种、规格及荷载级别；e)混凝土抗压强度检验结果；f)纵向受力钢筋抗拉强度检验结果；g)外观及尺寸偏差检验结果；h)力学性能检验结果；i)制造厂技术检验部门签章。3.4 包装电杆不需要进行外包装。4．未含事项的规定本技术规格书中未含事项可参照GB/T4623-2006《电气化铁路变电所预应力混凝土圆杆》的规定。三、设备的一般要求1.设备必须是制造商原装、全新的知名产品，符合国家及该产品的出厂标准。2.设备外观清洁，标记编号清晰、明确。3.对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，报价人都应提供在报价文件中明确列出。4.设备必须提供出厂合格等质量证明文件5.所报的设备必须是在中国范围内合法销售、原装、全新，并完全符合用户要求的产品。6.报价人所报设备工艺技术等必须满足或优于以上技术参数要求，并提供制造厂商盖章确认的技术说明书原件及彩页，否则将视为该设备技术参数不满足谈判文件要求处理。四、售后服务要求1．货物保证在交付采购人使用之日起承诺不少于一年全免费售后服务质量保证期并在质保期结束后提供货物的维护和维修服务。2.所供设备须按厂家承诺实行“三包”，若发现本次采购的设备本身存在缺陷，供应商须无条件退货或更换同类产品。3.所有设备均由成交供应商免费送货至指定的地点并安装调试好。五、培训要求无六、包装及发运要求1.设备的包装和发运必须符合设备特性要求。2.为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全，设备包装应符合国家或行业标准规定。由于包装不善导致设备锈蚀、缺失或损坏，由供应商承担一切责任。七、交货地点及到交货时间：1.交货时间：以合同为准。2.交货地点：工地。八、验收要求：1.依文件要求对全部设备、型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收。2.拆箱后，应对其全部产品、零件、配件、资料、介质进行登记，并与装箱单进行比对，如有出入由供应商解决，如影响安装及使用则按合同有关条款处理。3.如设备测试过程中发现设备性能指标或功能上不符合谈判文件和合同规定时，将被看作性能不合格，设备使用单位有权拒收并要求赔偿。第7包黄羊镇、十八里、深沟、夏官营、高崖、通安驿、定西等7个变电所主变回流电缆、端子箱等设备大修主材用户需求书一、主要设备数量序号名称规格型号单位数量备注1集中接地箱XJD台7按原理接线图箱内合理安装汇流铜母排及电流互感器，电流回路二次端子排。2三相电力电缆YJV-3*185/1kV米2100不带铠，三相铜芯多股3套筒式铜线鼻子适用于YJV-3*185/1kV电力电缆头压接，额定电流不小于1000A个1194控制电缆KVV22-5*2.5米21005压线钳套1二、主要技术参数及性能1.集中接地端子箱基本要求1.1集中接地箱用于直供式铁路牵引变电所内，提供2台主变压器地、轨（架空）回流，以及并联电容器组、所用变等设备的接地回流。1.2箱体采用不小于1.5mm优质不锈钢板材质，具备防尘及密封，设计结构要求牢固，外形美观。1.3箱体前后两侧开门，便于设备的安装、维护、检查检修等。1.4箱体下部侧面设有散热孔，便于通风保持干燥。1.5箱内金属支架全部镀锌处理，不得锈蚀。1.6汇流母排采用100*10 mm镀镍铜排，表面光亮均与。铜排之间螺栓连接，便于安装连接。2.集中接地端子箱技术要求2.1工作温度-30--+40℃。2.2额定电流：1600A。2.3铜排安装与箱体之间保持的绝缘为1000MΩ,交流耐压5000KV，1分钟无击穿。2.4箱体尺寸：长1450*宽1000*高1580mm。2.5电流互感器：轨回流10KV2500/50.51个。 地回流10KV1000/50.51个。补偿支路回流10KV400/50.51个。2.6箱体内设互感器二次保护接地小铜排，与互感器二次保护接地进行连接。2.7箱体内部侧面安装电流互感器二次接线端子排，端子排应采用优质端子排，安装牢固，接线可靠。2.8箱体下部应设电缆头固定支撑或支架，便于输入、输出回流电缆的安装与固定。3.电缆及辅助材料3.1　1KV三相3*185电缆（不带铠），每所300米，7个变电所共计2100米。3.2　低压控制电缆5*2.5（带铠，电流互感器二次电缆），每所300米，7个变电所共计2100米。3.3　与1KV三相3*185电缆配套铜线鼻子，额定电流不小于1000A。每所17个，7个变电所共计119个。3.4　现场进行电缆头接线时需配备一套压线钳。4.变电所集中接地原理图（供参考—下页） 三、设备的一般要求（“★”标记的为重要指标或性能参数，投标人有一项不符合，将视为无效报价）1.所提供的设备除满足需求书中技术条件及试验要求外，还应满足相关产品的国家标准（GB）或IEC标准要求，当采用其它标准时，投标制造商应在投标书中明确提出各项设备所遵循的标准名称及标准内容，供招标人评审。2.设备外观清洁，标记编号清晰、明确。3.投标制造商所报的设备必须是在中国范围内合法销售、原装、全新，并完全符合用户要求的产品。4.对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，报价人都应提供在报价文件中明确列出。★5.所有设备应根据本需求书规定的项目、技术条件及有关标准进行试验，并提供有效的出厂检验报告和合格证。★6.本需求书中所提出的设备技术标准是可接受的最低限度的技术标准与基本的使用功能，并未规定所有的技术要求和适用的标准，不应作为完整的详细要求。投标制造商应向买方提供一套满足所列标准要求的高质量产品及其相应服务，如在标书中未予提及而又为系统开通、测试、正常运行所必须的任何设备，均应包括在其标书合约范围内，并应在总报价中体现。报价人所报设备工艺技术等必须满足或优于需求书中技术参数要求，并提供制造商盖章确认的技术说明书原件及彩页，否则将视为该设备技术参数不满足谈判文件要求处理。7.招标方有根据具体情况对标书技术文件中所提及的词句进行解释的权利。8..投标方负责标书技术参数文本中列出的所有设备和制造程序所涉及的专利和评估费，并负责保证买方不受第三方的索赔要求。买方在任何条件下将不被卷入任何的索赔要求纠纷中。这些索赔要求可能产生于对字句、专利企业设计权（例如所提供设备使用的技术结构和特性）的侵犯，买方不承担由此产生的任何费用。9.除非在技术规格中另作规定，须采用国际单位制（SI）来度量所有设备、仪器。★10.投标方应按照集中接地端子箱的原理图及技术要求在标书中附实物图。四、售后服务要求1.卖方应保证产品质量，各项性能指标应完全达到本需求书中所规定的条件，货物保证在交付采购人使用之日起承诺不少于24个月全免费售后服务质量保证期并在质保期结束后提供货物的维护和维修服务。2.所供设备须按厂家承诺实行“三包”，若发现本次采购的设备本身存在缺陷，供应商须无条件退货或更换同类产品。3.所有设备均由成交制造商送货至指定的地点落地。在设备器材安装和交付使用期间，卖方应派得力的技术人员到用户工地进行技术指导，并且对每处的开通负有责任。4.投标方提出配合现场安装、调试所需的服务人员和时间，并报出单价和总价，进入评估。如投标方认为自己的设备器材无需进行现场服务，必须在投标书中说明。凡声明提供免费服务的投标商，将被理解为免费完成全部的买方服务要求。五、培训要求投标制造商应根据设备器材的复杂程度安排在工地现场免费提供良好的技术培训，使买方掌握与设备器材运转和维护有关的技术。六、包装及发运要求1.设备的包装和发运必须符合设备特性要求。2.为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全，设备包装应符合国家或行业标准规定。由于包装不善导致设备锈蚀、缺失或损坏，由供应商承担一切责任。七、交货地点及到交货时间1.交货时间：中标后15天内2.交货地点：兰州铁路局兰州供电段黄羊镇、十八里、深沟、夏官营、高崖、通安驿、定西八、验收要求1.依文件要求对全部设备、型号、规格、数量、外型、包装及资料、文件（如装箱单、保修单、随箱介质等）的验收。2.拆箱后，应对其全部产品、零件、配件、资料、介质进行登记，并与装箱单进行比对，如有出入由设备制造商解决，如影响安装及使用则按合同有关条款处理。3.投标者的设备都应按条款规定的标准通过检验，且提供有效的试验报告和合格证。4.验收前的检测应在使用现场进行，如设备测试过程中发现设备性能指标或功能上不符合谈判文件和合同规定时，将被看作性能不合格，设备使用单位有权拒收并要求赔偿。