项目名称

湖南引航生物科技有限公司年产5811吨生物酶催化和酶发酵工程项目

建设地点

常德津市高新技术产业开发区调扩区生物医药板块

建设单位

湖南引航生物科技有限公司

环评机构

湖南葆华环保有限公司

项目概况

该项目总投资2.2亿，环保投资3040万元，占地面积约100亩，分两期建设。其中一期拟建生产线包括D-乙酯（2000吨/年）生产线、配套酶发酵产品（2000吨/年）生产线；二期拟建生产线包括饲料级25-羟基维生素D3（80吨/年）生产线、高含量25-羟基维生素D3（1吨/年）生产线、L-2-氨基丁酸（500吨/年）生产线、精制左旋氨基物（300吨/年）生产线。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

营运期

（1）废水治理措施：该项目废水分质处理，高浓度氨氮和含磷废水经“鸟粪石沉淀法”预处理后送综合废水系统；高浓度含盐有机废水经“蒸发浓缩除盐”预处理后送综合废水处理系统进一步处理；含难生物降解污染物的废水经芬顿氧化预处理后送综合废水处理系统；其他工艺废水则直接送综合废水处理系统；生活污水经化粪池预处理后送综合废水处理系统进一步处理。废气处理废水：一期废气处理废水不含难降解有机污染物直接送综合废水处理系统；一期+二期废气处理废水由于含有难降解有机污染物，经芬顿氧化预处理后送综合废水处理系统。地面冲洗废水、设备清洗废水、实验室废水、纯水制备浓水、循环冷却废水、初期雨水则直接排送至综合废水处理系统。综合废水处理系统采用“隔油+混凝沉淀+水解酸化+改良的UASB+A/O+MBR”组合工艺，出水满足园区污水处理厂接纳标准后经园区污水处理厂深度处理后排至澧水，项目排放的废水对地表水环境影响很小。

（2）废气治理措施：

1、有组织废气

1）工艺废气

①一期工艺废气

一期工艺废气主要包括发酵废气和有机废气，有机废气统一收集后经二级冷凝，再经“降膜水吸收、水喷淋+碱喷淋+活性炭吸附、脱附”后送至RCO焚烧炉处理；发酵废气经“碱喷淋+UV光氧+碱喷淋+活性炭吸附、脱附”后送至RCO焚烧炉处理。RCO焚烧处理后的尾气与未被活性炭吸附的废气最终统一经1#排气筒（20m）外排。外排废气中的颗粒物、氨、VOCs、二氧化硫、氮氧化物满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019），乙醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准值。

②一期+二期工艺废气

一期+二期工艺废气主要包括发酵废气和有机废气（含氯），有机废气和含酸有机废气统一收集后经二级冷凝，再经“降膜水吸收、水喷淋+碱喷淋+活性炭吸附、脱附”后送至RTO焚烧炉处理；发酵废气经“碱喷淋+UV光氧+碱喷淋+活性炭吸附、脱附”后送至RTO焚烧炉处理。RTO尾气经“急冷+碱洗塔+活性炭塔”处理后与未被活性炭吸附的废气最终统一经1#排气筒（20m）外排。外排废气中的颗粒物、氯化氢、氨、VOCs、二氧化硫、氮氧化物、二噁英满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019），甲醇、乙醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）相关限值要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准值。

2）沼气锅炉废气

该项目沼气锅炉废气主要包括SO2、NOx和烟尘，烟气中烟尘、SO2、NOX排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中燃气锅炉大气污染物特别排放限值，经2#排气筒（15m）外排。

2、无组织废气

该项目无组织废气污染源主要是生产车间、储罐区和废水处理装置（生化）。

采取的措施：①生产车间加强管理，定期进行泄漏检测与修复（LDAR），选取密封性能好的设备；②乙醇、甲醇、异丙醇储罐采取氮封，氨水储罐采取水封；③废水处理装置有机气体经集气罩收集后送焚烧炉处理。

（3）噪声治理措施：该项目工程噪声主要来自于机械设备、空压机组、冷冻机组、各类泵和引风机、循环冷却塔等运行时产生的设备噪声。通过选取低噪声射、隔音、减震等措施，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。因此，只要对厂区内各类声源采取合理的治理措施后，将不会对周边的声环境质量带来明显的不良影响。

（4）固废治理措施：该项目产生的固废主要包括有机废液、废硅藻土、工艺滤渣、废活性炭、废离子交换树脂、二级冷凝废液、沼气脱硫废物、废水处理污泥（除磷污泥、盐泥、生化污泥）、废包装袋/桶、废反渗透滤膜、废旧设备和生活垃圾等。危险固废送资质单位处置；生活垃圾交环卫部门处置，废旧设备返回厂家处置，固废均得到妥善处置。