KBC齿轮油泵

招 标 文 件

项目名称：吉林化纤竹浆粕项目水泵采购
招标编号：
分包名称：热电车间疏水箱疏水泵
招标人 ： 吉林化纤集团有限责任公司
招标代理机构：吉林化纤集团有限责任公司

一 投标邀请

1、吉林化纤集团有限责任公司，就吉林化纤竹浆粕项目油泵采购项目（以下简称项目）所需的货物和服务，以国内公开招标的方式进行采购。
2、吉林化纤集团有限责任公司现邀请合格的投标人就下列货物及有关服务提交密封投标。有兴趣的投标人可从招标代理所在地址得到进一步信息和查看招标文件。
3、本包招标内容为热电车间燃油泵（柴油泵）和焦油泵，投标人须以包为单位对包中全部内容进行投标，不得拆分，评标、授标以包为单位。

投标资料表

本表是对招标文件第一册“投标人须知”的具体补充和修改，如与招标文件各部分内容有差异，应以本资料表为准。
条款号内 容
1.1招标人：吉林化纤集团有限责任公司
1.2投标人资格要求：
1）在中华人民共和国境内注册，在法律和财务上独立，能够独立承担民事责任，有生产、供应能力的独立法人组织；
2）通过质量管理体系认证。
7.1投标人须以包为单位对包中全部内容进行投标，不得拆分，否则其投标将被拒绝。评标、授标以包为单位。
9.5投标人须以“技术需求逐条应答表（格式见附件）”逐条说明所提供货物和相关服务已对招标文件的技术规格做出了实质性的响应，或申明与技术规格条文的正负偏离。
10.5投标币种应为人民币
11.1投标保证金金额：各包投标总价的1.5% 。
投标保证金形式：银行即期汇票、银行支票（仅限北京市的银行出具的支票）或电汇
(1)使用银行即期汇票和银行支票形式的，必须是中国境内银行出具的汇票或支票，且币种为人民币，否则投标被拒绝（不接受承兑汇票）；
(2)使用电汇形式的，投标保证金必须在开标日前汇入招标代理机构账户，否则投标被拒绝。
12.1投标有效期： 90天
13.1投标文件：正本：1份　副本：4份 ，电子版：1份。
19.519.5.1在任何时候，如果发现投标人以低于成本价的价格恶意竞争时，将导致废标。
19.5.2 投标人需就整个包进行响应，不完整的投标将被拒绝。
19.5.3若投标人的报价高于项目预算，评标委员会可根据用户的支付能力，及其实际情况，拒绝该投标。
21.3评标方法：综合评价打分法
具体评分标准详见附表。
23.1确定中标候选人的原则为：按综合评价得分排名确定
25.1数量增减：合同谈判时，买方有权根据实际需要，对货物/服务进行适当的调整，数量增减幅度不超过招标文件规定数量的20%

附表：评分标准
序号评标因素分值评分因素分项分值评分标准
1投标价格35评标价35若：
（最高评标价－最低评标价）
――――――――――――＞20%
最低评标价

　　 （投标评标价－最低评标价）
＝35－　―――――――――——— ＊6
　　　 （最高评标价－最低评标价）
若：
（最高评标价－最低评标价）
――――――――――――<=20%
最低报价

　 （投标评标价－最低评标价）
＝35－ ――――――――――＊100＊0.25 最低评标价
注：评标价=投标价格+供货偏离调整。若投标人的投标供货范围有非实质的负偏离，评标时，将把所有投标中该项配置的最高价格，增加至该投标人的评标价中；若投标人的投标供货范围有正偏离，评标价格将不予核减。
2产品性能及质量40产品工艺性能15完全符合招标文件要求，得基础分8分；若优于招标文件要求，评委酌情加分；若不满足招标文件要求，评委酌情减分。
产品质量12根据产品所用材质、关键件、主机等选用的耐磨材料强度、厚度、互换性好坏等因素，评委酌情打分
技术水平8根据采用技术优越性，评委酌情打分
可靠性、稳定性、寿命、经营成本5评委经比较后酌情判分
3厂商综合实力20企业规模、专业技术力量5评委酌情打分
厂商信誉2根据银行信用、企业资质等情况，评委酌情打分
商务偏离5根据交货时间、地点及付款方式等商务条款响应情况，评委酌情打分
财务状况3根据财务状况酌情打分
业绩5根据业绩，评委酌情打分，如无业绩0分
4其他5技术培训能力1根据投标人在其他项目中针对技术培训有明确的说明，评委酌情打分
安装调试能力1根据投标人在其他项目中针对安装指导、调试有明确的说明，评委酌情打分
备品、备件的保障1备品备件充足得1分；不足得0分
售后服务1根据投标人的售后服务响应情况评委酌情打分
招标文件响应情况1投标文件的规范性、完整性，及标书制作情况，评委酌情打分
5总分100

二 合同专用条款
合同专用条款
合同专用条款是合同一般条款的补充和修改。如果两者之间有抵触，应以专用条款为准。
若与招标文件第三章有抵触，以第三章内容为准。
1 、买方：本合同买方系指： 吉林化纤集团有限责任公司
（备注：本项目为吉林化纤集团有限责任公司集中采购，中标后将由项目主要负责的吉林化纤集团有限责任公司子公司签署合同）
卖方：本合同卖方系指：　中标人　
2、 项目现场：本合同项下的货物安装和运行地点位于：最终用户指定地点
3、 交货时间要求: 合同签订后2个月
交货地点要求：最终用户指定地点
4、 质量保证期：竣工验收后1年
5、 付款方式：合同签订后20个工作日内付合同金额的30%，设备供货前再付合同金额的30%，竣工验收审计后20个工作日内支付合同金额的30%，质保期结束后20个工作日内支付合同金额的10%（根据吉林化纤集团公司财务制度要求，付款节点前乙方需开具相应额度的17%税率的增值税发票交甲方后甲方方能付款）。

三 货物需求一览表及技术规格
货物需求一览表及技术规格

一、货物需求一览表

序号设备名称数量（台/套）交货期质保期
1锅炉燃油泵2合同签订后2个月至少1年
2碱炉燃油泵2合同签订后2个月至少1年
3KCB齿轮油泵2合同签订后2个月至少1年
4ZYB焦油泵1合同签订后2个月至少1年
5200目锅炉、碱炉燃油滤网4合同签订后2个月至少1年
650目KCB齿轮油泵滤网2合同签订后2个月至少1年
750目焦油泵滤网1合同签订后2个月至少1年

二、技术规格
1总则
1. 本技术规范书适用于吉林化纤集团有限责任公司年产9.5万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改项热电站齿轮油泵，它包括设备的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
2.买方在本规定中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标人应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务;对中华人民共和国有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求。
3.卖方所提供的产品，必须是技术及工艺先进，在同相关行业应用10企业以上，且具有五年成功运行业绩,外购件供货厂，须经需方认可并提供供货清单及相关检验标准。
4.买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
5.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
6.如未对规范书提出偏差,将认为投标人提供的设备符合规范书和标准要求、偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件中。
7.投标人执行本规范所列标准有矛盾时，按较高标准执行。
8 .技术协议签订一周内,按买方要求,投标人提出设备的设计、制造、检验、调试、试运、验收和维修等标准清单给买方确认。
*9. 齿轮油泵及其辅助设备、附件等因设计、选型、制造质量不良而造成机组无法正常运行，卖方必须为此负全部（直接、间接）责任。
*10.接到中标通知后7天内向设计院提供关于各种水泵设备资料和图纸
2 项目概况
2.1项目基本情况
2.1.1项目名称：吉林化纤集团有限责任公司年产9.5万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改项目
2.1.2项目业主：吉林化纤集团有限责任公司
2.1.3设计单位：中国轻工业成都设计工程有限公司
2.1.4建设地点：四川省江安县阳春工业园区。
2.1.5主设备配置: 热电车间。
2.2 自然条件
2.2.1 气侯
厂址所在地区属于亚热带季风气候区，气候特征四季分明，降雨充沛，气候温和，冬季微冷，无霜期长，春季回暖早，夏季炎热，降雨多而集中，旱涝交错。秋季昼夜温差大，秋绵雨来得早且持续时间长。其他气象特征如下：
多年平均温度： 18.1 ℃
多年极端最高温度：41.9 ℃
多年极端最低温度：-1.2 ℃
多年平均降雨量： 1132mm
多年平均相对湿度： 80%
多年平均蒸发量： 1379.2mm
多年平均无霜期： 347天
多年平均日照数： 1199小时
多年平均气压： 964.8mba
多年平均风速： 1.3m/s
多年瞬时最大风速： 17m/s
多年静风频率： 53%
2.2.2 地质
1、建设厂地地震烈度为：6度
2、海拔高度为：279 m
3、最大冻土深度：0.1m
2.3公用设施供应
2.3.1供电
厂内供电额定电压：10kV,50HZ（三相交流）
380V, 50HZ（三相交流）
220V, 50HZ（单相交流）

3、技术规范与要求
3.1 附件1、锅炉、碱炉点火油泵及焦油泵使用条件参数：
项目单位锅炉油泵碱炉油泵KCB齿轮油泵焦油泵
数量台2221
泵出口压力Mpa
额定出口流量M3/H
L/min
适合温度℃
必须气蚀余量mH2
效率%

冷却水压力MPa

电 动 机

功 率

KW

转 数

r/min

型 号

3.1附件2、
品名齿轮油泵详见附件“货物清单”
基本附件整体底座、安全罩、对轮、缓冲胶垫、机械密封/软填料密封（名优产品）、电机、地脚螺栓、螺母 、垫片等配套附件
随附资料产品使用说明书、设备安装指导书、产品质量跟踪卡、装箱单、产品合格证，且提供装配件、易损件零件图等
3.2 基本GB要求
3.2.1 标准和规范
GB 5656 离心泵技术条件（II 类）
GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
GB/T5661 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸
GB 6556 机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志
GB 6557 挠性转子机械平衡的方法和准则
GB 9239 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求
JB/T 8097 泵的振动测量与评价方法
JB/T 8098 泵的噪声测量与评价方法
GB 307.7 滚动轴承一般技术条件
GB/T 4662 滚动轴承额定静载荷
GB/T 6391 滚动轴承 额定动载荷和额定寿命
GB 755 旋转电机基本技术要求
JB 3 2 2 5 隔爆型三相异步电动机技术条件
GB/T 997 旋转电机结构型式安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码）
GB1993 旋转电机冷却方法
GB 14097 旋转电机整体结构和防护等级
GB/T 14048 低压成套开关设备和控制设备
JB/T 4297 泵涂漆技术条件
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 13306 产品标牌
3.2.2 主要相关标准和规范
3.2.2.1 齿轮油泵能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求；
3.2.2.2 设备的制造加工符合国家相关标准及行业标准、企业标准。
3.2.2.3齿轮油泵和辅助设备的本体及支座设计能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外露的转动部件均设置防护罩，且便于拆卸。各转运部件转动灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。
3.2.2.4 一般要求
3.2.2.4.1 所有部件应有在相似操作条件下使用的成功经验，未经买方同意，不得使用 样机或试制产品。卖方在报价时应提交与询价机组类似工况的产品业绩表，注明用 户名称、装置名称、泵型号、输送介质、流量、进出口压力、转速、驱动机功率、 交货日期。
3.2.2.4.2 泵应具有稳定的特性曲线，在曲线上应标出泵的容许工作范围，泵的正常工作点流量应不超过最佳效率点流量，并应尽量远离最小流量点。不应选用最大 直径叶轮，换用最大直径叶轮后在额定工况下的扬程应至少能提高 5%。Q－H
曲线应当变化平缓，无驼峰，从额定流量（设计运行点）到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的 20％，否则，卖方应征得买方及设计院的同意。
3.2.2.4.3 卖方应保证泵的性能，包括效率、流量、扬程、功率消耗及必需汽蚀余量 等均应达到规定的要求。
3.2.2.4.4 保证有效的汽蚀余量，有效汽蚀余量(NPSH)a 应至少比必需汽蚀余量(NPSH)r 大 0.6m。
3.2.2.4.5 应避免选择在规定的操作条件下有可能产生涡流问题的泵，即卖方在泵的 选型时对泵的吸入比转速（在最大直径叶轮时的最佳效率点计算得出）应加以考虑。
3.2.2.4.6 齿轮油泵为卧式联轴器联接，且为共同底座。（特殊标注除外）
3.2.2.4.7供货方应提供业绩证明。
3.2.2.4.8设备应设计成能允许迅速和经济地维修。
3.2.2.4.9 齿轮油泵及其辅助设备应能适合露天安装及操作。
3.2.2.4.10 承压零件
3.2.2.4.10.1 泵壳的设计压力应等于最高进口压力与泵所能达到的最大压差之和，最高 进口压力若低于大气压时，按大气压计算。
3.2.2.4.10.2 泵应设计成不用拆除进、出口接管或不移动电动机，就可以移出叶轮、 轴、轴封和轴承部件。
3.2.2.4.11 叶轮
3.2.2.4.11.1 叶轮是整体铸件或焊接件。
3.2.2.4.11.2 对于某一规格的泵壳，不允许采用最大尺寸的叶轮。通过更换叶轮或采用 不同的叶轮水力模型，泵应有能力在额定条件下增加 5%的扬程。
3.2.2.4.11.3 如果需要的话 ，应装叶轮承磨环 。叶轮承磨环应被牢固地锁定而不能转 动，但在磨损后可以更换。
3.2.2.4.12 运转间隙
3.2.2.4.12.1 密封环之间及其他构件之间的运转间隙，应根据热膨胀量、材料种类、转动件的挠度等来决定。
3.2.2.4.12.2 当材料有较大胶合倾向或输送含有悬浮颗粒介质时 ，运转间隙应适当加大。
3.2.2.4.13 轴和轴套
3.2.2.4.13.1 轴应有足够的尺寸和刚度来传递额定功率和驱动机的扭矩，并防止内部摩 擦接触及咬合的危险。
3.2.2.4.13.2 轴要有轴套，并且安全可靠地固定在轴上。如果由于泵的尺寸关系而不能 使用轴套，对于填料密封的泵，轴应用耐磨材料制成；对于机械密封的泵，则轴 应用耐腐蚀材料制成。
3.2.2.4.13.3 轴套应牢固地固定在轴上，以防止周向运动及轴向运动。轴套在叶轮轮毂 处应密封，以保证轴不与液体接触。
3.2.2.4.13.4 轴套应延伸并超过填料压盖或机械密封端盖外，以使轴和轴套间的任何泄 漏不会与填料密封或机械密封端面的泄漏相混淆。
3.2.2.4.14 机械密封
3.2.2.4.14.1 一般情况下，设计方在数据表中初步规定了机械密封的型式，卖方应在 数据表上规定其最终选型，并标明产品代号、材料牌号和辅助管路方案。
3.2.2.4.14.2 买方和卖方应一起商量选择合适的密封制造商。
3.2.2.4.14.3 在车间进行运转试验时，应该安装供货机械密封，并且在试验成功后不 要拆下机械密封，与泵一起发运。
3.2.2.4.14.4 所有密封部件应按最大预期的密封压力和温度进行设计。
3.2.2.4.14.5 机械密封的冲洗口应靠近密封面，以便有效地从密封面周围带走热量。
3.2.2.4.14.6 机械密封的使用寿命要求：8000h。
3.2.2.4.15.1 一般说径向和推力轴承采用滚动轴承。在额定操作条件下，轴承的使用寿命不少于 17500 小时。
3.2.2.4.15.2 轴承箱应能有效地密封，以防水分、尘埃及其他杂质的侵入。
3.2.2.4.15.3 轴承的润滑系统和冷却系统要根据使用条件来选择，并应满足在连续操作 情况下，轴承箱的温度不超过 70℃或环境温度加 40℃，以低者为准。
3.2.2.4.15.4 轴承选配哈瓦洛 或相当品牌产品。
3.2.2.4.16 动力学
3.2.2.4.16.1 刚性转子的第一横向临界转速至少应超过最高操作转速 10%以上。
3.2.2.4.16.2 卖方提供的支承系统(底座、机身及轴承箱)，在?10%操作速度范围以内不 得产生共振。
3.2.2.4.16.3 泵的转子及其联轴器都应进行平衡试验。泵的振动应在无汽蚀运转条件下测 量，轴承处的振动值应符合 GB10889 的规定。平衡精度不低于 GB9239 中的 G6.3 级通常能满足上述条件。
3.2.2.4.17 材料
3.2.2.4.17.1作为基本要求，买方将按照附录的指导性建议，在数据表上规定泵壳和内件的材料等级。卖方应负责最终的材料选择，其应根据规定的操作条件和规定的 材料等级选择每一个零部件的材料，并在数据表上标明具体材料牌号。
3.2.2.4.17.2 对可能接触含氨介质的零部件不应使用铜及铜合金。
3.2.2.4.17.3 铸件应完好无疵，无疏松、热裂、缩孔、气孔、裂纹、砂眼和其他类似的 有害缺陷。没有买方的特别批准，卖方不能对铸件进行焊接修补。
3.2.2.4.18 底座
3.2.2.4.18.1 除非另有规定，泵和驱动机应安装在一个公共底座上。
3.2.2.4.18.2 底座应是铸铁或钢材焊接的单件整体结构，供安装泵及驱动机的接触面应 进行机械加工。
3.2.2.4.18.3 底座上应设置灌浆孔和地脚螺栓孔。底座的上表面应有一定的坡度，以便 收集排放漏液。
3.2.2.4.18.4 立式悬臂泵的电机安装支架应按 2.8.2 条的要求进行设计，确保不会发生 共振。
3.2.2.4.19 接管和其它接口
3.2.2.4.19.1 泵的进出口应为法兰连接,泵的进出口法兰应取相同的压力等级。
3.2.2.4.19.2 法兰标准、法兰等级和密封面型式应在数据表中规定。
3.2.2.4.19.3 除非泵通过接管的布置具有自排气功能，泵应设置排气口。泵应设置排液 口、密封冲洗接口等，这些都应在数据表中规定。
3.2.2.4.19.4 除非另有规定，泵体上不设压力表接口。
3.2.2.4.19.5 除非另有规定，管路尺寸不采用 1 1/2”（32mm），3 1/2”（90mm），7” （175mm）和 9”（225mm）。
3.2.2.4.20 辅助管路系统
3.2.2.4.20.1 排气管路 （如有 ），排液管路 ，冷却水管路和冲洗液管路等辅助管路系统，包括所有的附件如仪表、阀门、冷却器、溶液罐等，应整齐地在泵上或底座 范围内装配好 ，并彻底清洗并经压力试验合格,辅助管路系统的基本布置见附录。
3.2.2.4.20.2 管路和设备应设计和布置得易于拆卸和维护。
4、供货范围及分项报价
4.1、一般要求
4.1.1本规定明确了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范的要求。
4.1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
4.1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
4.1.4卖方应提供易损件、随机备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
4.1.5卖方应提供所供设备中的进口件清单。
4.2、供货范围
4.2.1 卖方提供每台水泵的成套范围包括以下内容（但不限于此）：
整体底座、安全罩、对轮、缓冲胶垫、机械密封/软填料密封（名优产品）、电机、地脚螺栓、螺母 、垫片等配套附件。
4.2.2设备范围
供货范围表：卖方按此表格形式提供更详细清单（分项报价表填写与此表中的顺序内容一致）：
序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注
一KCB齿轮油泵
1泵体
2机械密封
3共用底座及电机座（含安全罩）
4橡胶挠性接头及减震垫
5电动机kw
6对轮轮
7连接件及地脚螺栓等其余配套附件
4.2.3专用工具
序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家用途备注



4.2.4 备品备件
序号名称规格和型号单位数量生产厂家使用处备注


4.2.5进口件清单
序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注




4.2.6主要零部件价格
序号名称规格和型号单位数量生产厂家价格备注


4.2.7分项报价（型号： ）
序号名称规格和型号单位数量单价备注
电机
泵头
4.2.8每种设备总价、单价
序号名称规格和型号单位数量单价总价备注


5设备规范表格（由卖方填写）
5.1参数性能汇总表
序号名 称单 位数 值
齿轮油泵
1 型 号/
2 流 量m3/min
3 出口压力KPa
4 出口温度℃
5 传动方式/
6 电机级数/
7 冷却方式/
8 噪音(离设备外壳和地面1米处的噪音不大于)dB(A)
9重量kg
电动机
10 功 率kW
11 电 压V
12 转 速r/min
13 电机防护等级IP55
14 电机绝缘等级/
15 重量kg
5.2材质表（至少，不限于）
序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注
1转子
2主轴
3壳体
4
5
5.3配套辅助设备汇总表（至少，不限于）
序号名 称规格型号单 位数量产地生产厂家备 注
1电机
2轴承
3密封圈
注：投标方在投标文件中必须附上所供设备的完备样本。
6 技术资料及交付进度
6.1、一般要求
6.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文后提供。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD14电子文本。
6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
6.1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在合同签订后7天给出配合工程设计的全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。
6.1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造/检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。
6.1.5对于其它没有列入合同技术数据清单，但却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。
6.1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6.1.7卖方提供的技术资料为：提供设计院的4套，技术资料的电子文本1套（光盘形式）提供给甲方的2套。
6.1.8卖方向买方提供完整、详尽的关于验收、储存、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料，所提供的资料必须满足工艺布置设计的需要。如果买方认为卖方所提供资料不能满足要求时，有权要求卖方补充。卖方提供的图纸必须清晰。
6.1.9卖方提供的技术资料中包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行及维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其他技术资料。
6.1.10卖方提供的技术文件和图纸中应标记“吉林奇峰化纤股份有限公司自备热电站用”并有经办人签名，注明日期，加盖单位公章。
6.2、技术文件和图纸
6.2.1随投标文件提供的图纸
6.2.1.1疏水泵设备组装图（含荷载资料）
6.2.1.2设备的规范表
6.2.1.3电气、控制接口资料
6.2.1.4设备运行说明书
6.2.2施工图配合用技术文件（接到中标通知书后5天内）
6.2.2.1齿轮油泵组装图及设备安装图
6.2.2.2设备的规范表
6.2.2.3荷载资料
6.2.2.4设备基础和电气、控制接口资料
6.2.2.5系统设备、仪表清册
6.2.2.6控制原理图
6.2.2.7电源分配图及要求
6.2.2.8设备、仪表说明书
要求卖方在合同技术规范签字后，15天内向买方提交供审查用技术文件最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记, 提供文件的份数为4套，同时提供电子文件（U盘）2 份。
6.2.3安装、调试、运行用技术文件（2份）应在设备到货前2个月送达。卖方所供安装、调试、运行用技术文件和随机提供的技术文件（8份）应不少于下列技术文件(但不限于此)：
6.2.3.1 设备运行维护手册
6.2.3.2各部件或设备的使用说明
6.2.3.3各部件或设备的规范表
6.2.3.4各部件或设备的调试试验规程
6.2.3.5各部件或设备的质量检验书
6.2.3.6各部件或设备主要用材的质量检验书
6.2.3.7安装要求及安装质量标准
6.2.3.8设备设计说明
6.2.3.9备品备件及专用工具一览表
6.2.3.10安装总装配图和部件组装图
6.2.3.11设备基础和电气、控制接口资料
6.2.3.12有关的规程、规范和标准的目录清单
6.2.3.13技术参数表
6.2.3.14系统设备、仪表清册
6.2.3.15控制原理图
6.2.3.16所有仪表的样本
6.2.3.17系统设计参数设定值
6.2.3.18电源分配图及要求
6.2.3.19设备、仪表说明书
6.2.3.20调试方案
7、技术支持和服务
7.1 现场技术服务
7.1.1投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。现场服务计划见下表。如果此人日数不能满足工程需要，投标人要追加人日数，但招标人无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注
职称人数
1油泵安装指导1人/1天工程师1
2机组调试，性能验收1人/1天
3培训1人/1天
7.1.2 投标方现场服务人员将具有下列资格：
1.遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
2.有较强的责任感和事业心，按时到位；
3.了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;
4.身体健康，适应现场工作的条件。
5.投标人将更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。
7.2 投标方现场服务人员的职责
7.2.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前，投标方技术服务人员向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。
7.2.2 投标人现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
7.2.3 投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
7.2.4 投标人现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。
7.3 招标人的义务
招标人要配合投标人现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。
7.4 现场培训
卖方技术人员对使用方技术人员进行现场培训，讲授说明设备的安装、操作、保养和应该注意的事项，使使用方人员能够尽快地熟悉设备的性能和使用。
7.5 质量保证期和保修期的规定
7.5.1 质量保证期为合同所列的货物安装验收合格交付使用之日起一年，或合同货物与运抵安装现场后18个月内。
7.5.2 保修期为质量保证期满开始计算不少于3年。
7.6 质量保证期内的服务
7.6.1 零、部件更换
对由于零、部件质量问题造成的零、部件损坏，投标方将提供现场服务，免费维修更换损坏的零、部件。由于使用方原因造成的零、部件损坏，投标方有义务对损坏的零、部件作有偿的维修更换。更换后的质量保证期不少于一年。
7.6.2 故障响应
投标方所提供的设备发生故障后，使用方应立即通知投标方。对于操作故障，投标方将在接到故障通知2小时内给予解答；对于设备故障，投标方在接到故障通知后48小时内派技术人员到达现场。
7.6.3 保修期内的服务
7.6.3.1 在保修期内投标方将继续对使用方使用过程中的设备损坏进行售后服务。
7.6.3.2 保修期内的服务是无偿服务，但投标方将以低于市场价的优惠价格收取相应材料费用。
7.6.4 保修外的服务
7.6.4.1 热线服务：投标方将提供一条热线电话以保证及时满足买方、使用方的要求服务。
7.6.4.2 备件服务
投标方具备充分的备品、配件，以便及时向使用方提供技术服务和备件服务。
8、包装和储运要求
8.1 包装和保护
投标方确保所提供的货物在装、卸、运输和储存过程中有足够的包装保护，防止货物受潮、生锈、被腐蚀、受到冲撞以及其他不可预见的损坏。
8.2 货物的包装
货物的包装为生产厂商出厂时的原包装。
8.3 货物装箱清单及文件
货物包装箱内附有详细的装箱清单，主件、附件、各种备品备件，以及消耗品，并有与装箱单相对应的名称和编号。在包装箱中配有投标文件要求的全部文件和资料。
9、指导安装、调试、检定和验收
9.1 投标方负责指导安装，调试，使用方技术人员、买方及监理方相关人员配合参与工作。
9.2 检定和验收
9.2.1 卖方、买方和监理方、使用方共同组成验收工作组进行初步验收，按照投标文件及合同要求对所提供设备数量、质量和相关单证进行验收，设备初步验收合格后，经卖方、监理方、使用方在验收单上签字方可生效。
9.2.2 安装调试完毕后，卖方向买方提供出质量检定及验收申请。卖方提出申请后，由卖方、买方和监理方、使用方共同组成验收工作组进行验收，按投标文件及合同要求对所提供设备数量、质量、性能和安装进行验收，设备验收合格后，经卖方、买方、监理方和使用方在验收单上签字后验收工作完成。
9.2.3 卖方提出申请检定及验收后，由于买方、使用方的原因不能及时进行的，自买方收到验收申请之日起一个月后，即可作为通过检定及验收合格处理。
9.2.4 由于卖方的原因不能通过质量部门检定，再次及以后进行检定发生的有关费用由卖方承担。
10 拒收
设备及其零部件或材质与合同文件规定的设计、选材不一致时，或是不符合 有关标准、规范的要求时，该设备将被拒收。