附件一设备主要技术参数

备注：报价包括但不限于深化设计、设备制造、运输、装卸（至联合生产工房三层或屋面设备安装地点）、安装（冷却循环水泵除外）、接线、检测、调试、技术培训、竣工图绘制及竣工资料编制等费用。报价截止日期自发布公告之日起5天。

附件二 主要技术要求

一、蒸发冷却式涡旋冷热水机组（包含槽钢底座、内置冷热水循环泵、定压补水装置水力模块等）

1.1、机组出厂前按照标准《蒸气压缩循环蒸发冷却式冷水（热泵）机组》 JB/T12323-2015）进行整机性能检测。机组水侧及制冷剂侧气密性、真空和压力试验应符合标准中的相关规定；

1.2、制冷量、制热量不小于设计值。标准制冷工况条件下，整机性能系数（SCOP）不应低于4.5(不包括冷热水循环泵)；

1.3、机组整体结构应紧凑、简洁、合理，易损部件少；具有较小的外形尺寸、维修和清洁空间合理，机组的管路间或管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。机组运行重量≤13200kg（屋面荷载为600kg/m2）；

1.4、机组各零部件制冷压缩机应有防振动措施，噪音≤78dB(A)。

1.5、机组的金属制件表面应进行防腐防锈处理；机组外观板片采用镀镁铝锌板或高性能彩钢板，框架构件采用 Z700热浸镀锌工艺。外表面应清洁，涂漆表面应光滑。管路附件安装应横平竖直、美观大方；

1.6、机组具有能够在短时间内自动建立起保障设备运行的高低压差，在低水温的工况下也能够正常运行的功能；

1.7、机组具有在低负荷和低环境温度运行时应保证能顺利回油功能。

1.8、机组在启动或运行时，具有防止过量的液态制冷剂或油进入压缩机，以免产生液击功能；

1.9、机组应包括机座、蒸发器、冷凝器、压缩机、电子膨胀阀、油分离器、压缩机电动机冷却系统、润滑油系统等。

1.10、电气控制要求

1.10.1 供电、通讯接口

1.10.1.1、低压配电柜至各冷热水机组的供电电源由询价人完成，并接入报价人提供的各冷热水机组进线总开关，其他所有内容均由报价人完成。本项目冷热水机组安装在屋面，报价人所报产品应有良好的防水防尘措施及相应的IP等级确保用电安全、设备安全等；

1.10.1.2、本项目冷热水机组须自带PLC（采用西门子S7-300 2PN/DP系列产品）控制并接入询价人提供的建筑设备管理系统光纤环网交换机，报价人须配合询价人进行建筑设备管理系统的建设与调试，包括提供地址点表、通讯协议、共同制作监控画面等。

1.10.2控制要求

1.10.2.1、机组要求自带控制柜（机组内置式），只配一路总电源进线，总电源进线需配置具备隔离功能的断路器或负荷开关。每台机组自带本机的微机控制系统和人机界面，对本机进行智能控制和手动控制。控制柜面板上应设置手/自动转换开关，满足手动控制、自动控制的要求；

1.10.2.2、微机控制系统可实现三台冷热水系统群控功能，根据冷热负荷、各冷热水机组运行情况自动选择开启台数及开机顺序等；

1.10.2.3、机组配备微电脑控制系统和相应软件，配备大屏幕中文液晶显示屏，能显示机组运行参数，包括但不限于冷冻水进出水温度、吸气压力、排气压力、系统电压、工作电流、水温设定值、水流开关的状态、压缩机累计运行时间和故障诊断信息，并能保存故障信息等。

1.10.3 安全要求

1.10.3.1、配电控制柜内断路器、接触器、按钮、指示灯等均选用伊顿公司产品（或者同档次）。配电控制柜中间继电器均采用卡座固定形式，避免震动造成接触不良；

1.10.3.2、机组吸气压力过低、排气压力过高保护；压缩机油温过高、油压差过低保护；压缩机电机过热及电流过大保护；压缩机故障停机及自动关机保护；防止机组重复启动保护；冷冻水水量过小与冷冻水温度过低等保护功能。

1.10.4主要部件（组件）技术要求

1.10.4.1、采用全封闭式涡旋压缩机，压缩机品牌应为国外知名品牌；

1.10.4.2、采用板管蒸发式冷凝器，制冷剂在板内通道流动，冷却水在板外自上而下形成平面液膜流动，通过空气强制循环和喷淋冷却水的蒸发将制冷剂凝结热带走，有超过90%以上的换热面积。结构形式为两块耐腐蚀复合金属板冲压焊接密封而成的平板状中空换热片组成的换热器。需包含布水系统、循环水泵、冷凝风机、制冷剂、换热器，未蒸发完全的冷却水须能循环使用；

1.10.4.3、板管蒸发式冷凝器采用热浸锌工艺处理。必须包含水侧污垢收集装置和自动排污装置。具有通过对水温与时间及水质硬度的检测实现自动换水与补水的功能。板管蒸发式冷凝器的水侧换热面必须有用于机械除垢的操作空间，机组须配备阻垢设备并可以手工除垢；

1.10.4.4、蒸发器外壳保温用不产生冷凝结露的要求保温材料，防火性能满足国家规范标准；

1.10.4.5、机组制冷剂采用R410A制冷剂；

1.10.4.6、冷凝风机传动系统采用电机直驱传动型式；

1.10.4.7、电机防护等级不低于IP55，绝缘等级不低于F级；

1.10.4.8、机组内置冷冻系统循环水泵，循环水泵品牌参考丹麦格兰富、德国威乐、德国KSB（或同档次进口品牌）。水泵采用变频电机+变频器调节模式，变频器采用进口品牌。

二、多联机采购设备技术要求（室外机带槽钢底座）

2.1、冷媒采用R410A；

2.2、室内机的最大噪声指标≤45dB（A）；

2.3、变频多联机空调压缩机全部采用直流变频双转子压缩机；

2.4、变频多联机空调室内机、室外机、压缩机必须为同一品牌，不接受 OEM、 ODM 代工生产的产品；

2.5、空调系统室外机允许模块组合而成，每个模块为全直流变频模块，模块间采用均油管连接，确保油平衡；

2.6、室外机必须带有直流变频高压腔式压缩机。换热器采用三层机构设计，六级回油设计。模块必须能实现循环启动，并采用直流变频控制技术；

2.7、制冷运行温度范围：10℃DB～52℃DB，制热运行温度范围：-5℃WB～15.5℃WB；

2.8、室外主机具有冷媒压力探测技术，通过温度传感器、压力传感器，迅速、全面、准确地探测系统冷媒状况。具有停电再启动技术，待电源恢复后系统自动恢复断电前的运转状态的功能；

2.9、室内机采用直流无刷风扇电机，与室内外机同一品牌。需配置长效过滤网。标配冷媒温度传感器、室内温度传感器及电子膨胀阀以保证精确控制每台室内机的制冷量/制热量。应具备去除PM2.5、除菌、除异味等功能。换热效率高、运转节能。室内机均配置液晶中文显示控制器（具有开/关、模式、温度、风量、风向风速设定功能、显示故障代码功能，风扇风量调节要求分为多档调节，送风气流均匀、无气流死角。四面出风室内机配有冷凝水提升泵，水泵的扬程≥1.1m，冷凝水的排放应流畅，无溢出、无渗漏；

2.10、变频多联机空调所有室外机制冷量与设计值偏离允许范围：最

大负偏离不能超过 1%，允许正偏差，并可兼容行业主流通讯协议

（BACnet、LonWorks、Modbus）；

2.11、冷媒管采用空调用去磷无缝紫铜管，并应符合GB/T1527-2017

《铜及铜合金拉制管》，并用难燃B1级橡塑材料保温，其导热系数

在平均温度为0℃时不大于0.035w/(m.k)，室内保温厚度为d≤Φ

12.7,δ=15mm，d≥Φ15.88,δ=20mm，室外保温厚度增加10mm，外

缠稀松布，外涂3层防晒漆。

三、恒温恒湿机组技术要求（带槽钢底座）

3.1、恒温恒湿空调机组的为风冷型。为模块化框架式结构设计，门板厚度≥1.5mm。恒温恒湿空调机组应能按要求自动调节室内温、湿度，具有制冷、加热、加湿、除湿等功能；

3.2、恒温恒湿空调机组的送回、风型式采用上送风、下侧回风的送回风型式，并采用独立的风机系统，风机的电机和风扇数量一致；采用EC风机。风机参考品牌为EBM、施乐百或同档次品牌；

3.3、恒温恒湿空调机组的压缩机采用高效涡旋式压缩机，压缩机COP≥4.0，噪音≤ 60 dB(A)；

3.4、恒温恒湿空调机组机组的蒸发器为大面积“V”型蒸发器，蒸发器采用内螺纹紫铜管、亲水开窗铝箔结构；

3.5、恒温恒湿空调机组机组应具备电子再热器，采用PTC式电加热器且带功率分级控制功能，可依据再加热需求输出合适的加热量。以从侧面打开侧门对换热器等部件进行维护；

3.6、恒温恒湿空调机组机组采用电极式加湿器，加湿量应在30%～100%范围内连续可调；

3.7、恒温恒湿空调机组应具备精确除湿功能，可通过控制器精确调节风量来达到准确控制除湿量的效果；

3.8、恒温恒湿空调机组机组安装G4级空气过滤器，空气过滤器应便于更换。过滤器可实现正面抽拉维护；

3.9、恒温恒湿空调机组系统应具有高可靠性，要求机组平均无故障时间MTBF≥10万小时。应能适应室外环境温度-20℃～+45℃；

3.10、恒温恒湿空调机组的控制系统采用多行中文不小于7寸彩色LCD液晶触摸显示屏，可显示质检室内环境的主要参数（温度、湿度），可显示一个月的温湿度变化曲线。可设定温度、湿度数值及主要部件工作值；液晶显示屏同时显示室内温湿度及各部分工作状态，当发生故障时，发出声音报警，故障信息由显示屏用文字表示出来。温、湿度波动超限应能发出报警信号。具有全报警系统，并记录所有报警事件；具有报警闪烁提示功能；具有1000条以上故障报警记录储存功能及断电数据保护功能；

3.11、恒温恒湿空调机组的室外机组耐腐蚀结构，并具有良好的刚性，以适应多种环境条件。风机应采用无极调速控制，能根据冷凝器管道内部压力变化自动调节冷凝风机的运转速度。采用高品质低噪音系列节能风机。

四、冷却塔主要设备技术要求（带槽钢底座）

4.1、冷却塔设备塔体结构件为热浸镀锌钢，风筒、接水盘及外壳为镀镁铝锌板。填料为凹凸斜纹式；

4.2、电机绝缘等级不低于F级，防护等级为IP55；

4.3、上塔顶需有带护笼的爬梯；

4.4、风扇叶片材质为铝合金。

五、风幕机采购主要设备技术要求

5.1、风幕机需能与快速卷帘门联锁，快速卷帘门打开，风幕机开启，快速卷帘门关闭，风幕机停止；

5.2、有较高的阻断能力，能有效隔断内、外气流交换；

5.3、噪音≤80 dB(A)；

六、分体空调

6.1、产品须有3C认证；

6.2、制冷剂采用R22；

6.3分体空调室外机满足在温度-5～43℃，相对湿度在20%～98%日晒雨淋的条件下连续工作；

6.4、可在面板上显示房间温度，遥控器菜单为中文界面；

6.5、镀锌件表面光滑、色泽均匀，无剥落；

6.6、塑料件表面平整、色泽均匀、耐老化。

七、冷热水循环泵

7.1、采用丹麦格兰富、德国威乐、德国KSB或同档次进口品牌；

7.2、在最大工况下能长时间连续运行，在正常运行点的偏差符合国家标准规定；

7.3、水泵转子有静平衡、动平衡试验检测报告，在1.5米处噪音≤85 dB（A）；

7.4、轴承应选用瑞典SKF、德国FAG、日本NSK或同档次品牌；

7.5、泵壳、轴承座为铸铁，叶轮为不锈钢整体铸造，电机绝缘等级不低于F级，防护等级为IP55。