【设备类】中国电建水电十二局广汉市第二水厂工程水泵采购项目询价公告
【设备类】中国电建水电十二局广汉市第二水厂工程水泵采购项目询价公告
询比价函
各单位：
因广汉市第二水厂项目需要，我司拟采用公开询比价采购方式进行水厂的水泵等设备的采购，请按以下要求于 2020年10月30日（星期五）上午9：00前将报价文件提交至电建集采平台。
一．拟采购货物一览表
序号 | 材料、设备名称 | 设备主要技术参数及要求 | 单位 | 数量 | 备注 | 生产厂家 |
1 | 潜水泵 | Q=2293m3/h,H=14.6m,N=122kW | 台 | 3 | 1.进口、成品 | |
2 | 卧式离心清水泵 | Q=4167m3/h,H=42m | 台 | 2 | 1.进口、成品 | |
配套电动机 | 630kW 10kV | 1.西门子、ABB、TECO东元 | ||||
3 | 卧式离心清水泵 | Q=2090m3/h,H=42m进口成品， | 台 | 2 | 1.进口、成品 | |
配套电动机 | 355kW 10kV进口 | 1.西门子、ABB、TECO东元 | ||||
4 | 干式离心加压泵 | Q=50m3/h，H=60m，P=75kw，进口成品 | 套 | 3 | 1.进口、成品 | |
5 | 排污泵 | Q=200m3/h H=7m P=5.69kw | 台 | 6 | 1.国产一线，铸铁 | |
6 | 真空泵组 | Q=410m3/h p=-200hPa N=15kw | 套 | 2 | 1.国产一线，成品 | |
7 | 潜污泵 | Q=20m3/h H=10m N=1.5kw | 台 | 3 | 1.国产一线，成品 | |
8 | 潜水排污泵 | Q=55m3/h H=12.4m N=4kw | 套 | 4 | 1.国产一线，成品 | |
9 | 潜水排污泵 | Q=80m3/h H=15.4m N=7.5kw | 套 | 4 | 1.国产一线，成品 | |
10 | 管道泵 | Q=8.3m3/h,，H=11.3m，N=0.55kw | 台 | 2 | 1.国产一线，成品 | |
11 | 管道泵 | DN20,Q=2.1m3/h, | 套 | 3 | 1.国产一线，成品 | |
12 | 库存潜水泵 | Q=100m3/h? H=10m P=5.5kw | 台 | 2 | 1.国产一线，成品 | |
13 | 潜水排污泵 | Q=10m3/h H=10m P=1.1kw | 套 | 2 | 1.国产一线，成品 | |
14 | 反冲洗泵（双吸离心泵） | Q=590m3/h H=10m n=990rpm? (NPSH)r=2.86m | 台 | 3 | 1.国产一线，成品 | |
15 | 潜水排污泵 | Q=15m3/h H=15m P=1.1kw | 个 | 2 | 1.国产一线，成品 |
二．采购要求
1、本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、安装、运输、装卸、税金、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。
2、交货时间及地点：泵类设备为签订合同后2.5个月内运至招标方施工现场，备注中含安装为厂家负责设备的安装及调试，备注中没有含安装为厂家负责派遣专业技术人员指导设备的安装及调试。
3、本次采购报价为一次报价。按照采购方要求时间将报价上传至集采平台。报价截止时间为? 2020年10月30日上午9:00。
4、质量标准及技术要求：供货厂商必须严格按照国家现行及行业有关标准的规定供货。（详见附件1设备技术规范及要求）
5、质保期：24个月
6、响应人的资质要求：
6.1响应人需具备在人员、设备、资金等方面具有履行合同的相应能力；
6.2响应人在最近三年内没有骗取中标和严重违约的行为，供应产品未出现过质量问题。
6.3响应人没有被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、严重违法失信行为记录名单。
6.4响应人为制造企业的，必须是在中国境内/外注册的企业法人，企业注册资本金500万元人民币及以上，具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书（环境、职业健康证书可根据要求添加），产品取得产品质量检验合格证书。
6.5响应人为代理商的，必须是在中国境内/外注册的企业法人，企业注册资本金500万元人民币及以上，所代理的制造企业满足第6.4条中相关要求
7、响应文件须提交报价单位盖章的报价表，报价单中需明确税率。其它要求根据具体采购项目由采购人决定，响应文件份数正本一份。
8、成交确定原则：质量和服务相等且报价最优，但不保证最低价中标
三．结算及付款方式：
1、结算：甲方授权代表签收的《发货凭证》和《收货清单》作为结算依据，最终以送检验收合格的数量为结算数量。
2、付款：设备到货验收合格后，凭甲方授权代表签字的验收单办理结算。乙方提供结算金额全额发票，收到发票30日内甲方支付结算款的30%；设备安装完成支付结算款的50%；设备通过业主验收后支付结算款的10%；剩余10%为质量保证金。质量保证期为2年，设备经四方验收合格后开始计算，质量保证期满无质量问题或质量保证期出现的质量问题经乙方维修处理符合甲方要求的，质量保证期满后30个工作日内无息返还乙方。
3.付款方式：支付货款采用银行转账、承兑汇票、建行E信通，国内信用证，电建融信等方式支付。采用信用支付方式为合同金额40%，信用产品费用由乙方承担。
4. 本次采购为固定单价，请响应人综合各方因素合理报价，供货期间单价概不调整。
5.如有更优惠的付款方式，响应人可列出。
四．联系方式
招 标 人：中国水利水电第十二工程局有限公司
地? 址：浙江省杭州市环城北路141号永通信息广场
邮? 编：310004
联 系 人：宋曌坤
电? 话：133*****130?
电子邮箱：********9@qq.com
2020年10月27日
广汉项目水泵、风机、空压机、起重机等设备报价单
序号 | 材料、设备名称 | 设备主要技术参数及要求 | 单位 | 数量 | 单价（元） | 合价（元） | 备注 | 生产厂家 |
1 | 潜水泵 | Q=2293m3/h,H=14.6m,N=122kW | 台 | 3 | 1.进口、成品 | |||
2 | 卧式离心清水泵 | Q=4167m3/h,H=42m | 台 | 2 | 1.进口、成品 | |||
配套电动机 | 630kW 10kV | 1.西门子、ABB、TECO东元 | ||||||
3 | 卧式离心清水泵 | Q=2090m3/h,H=42m进口成品， | 台 | 2 | 1.进口、成品 | |||
配套电动机 | 355kW 10kV进口 | 1.西门子、ABB、TECO东元 | ||||||
4 | 干式离心加压泵 | Q=50m3/h，H=60m，P=75kw，进口成品 | 套 | 3 | 1.进口、成品 | |||
5 | 排污泵 | Q=200m3/h H=7m P=5.69kw | 台 | 6 | 1.国产一线，铸铁 | |||
6 | 真空泵组 | Q=410m3/h p=-200hPa N=15kw | 套 | 2 | 1.国产一线，成品 | |||
7 | 潜污泵 | Q=20m3/h H=10m N=1.5kw | 台 | 3 | 1.国产一线，成品 | |||
8 | 潜水排污泵 | Q=55m3/h H=12.4m N=4kw | 套 | 4 | 1.国产一线，成品 | |||
9 | 潜水排污泵 | Q=80m3/h H=15.4m N=7.5kw | 套 | 4 | 1.国产一线，成品 | |||
10 | 管道泵 | Q=8.3m3/h,，H=11.3m，N=0.55kw | 台 | 2 | 1.国产一线，成品 | |||
11 | 管道泵 | DN20,Q=2.1m3/h, | 套 | 3 | 1.国产一线，成品 | |||
12 | 库存潜水泵 | Q=100m3/h? H=10m P=5.5kw | 台 | 2 | 1.国产一线，成品 | |||
13 | 潜水排污泵 | Q=10m3/h H=10m P=1.1kw | 套 | 2 | 1.国产一线，成品 | |||
14 | 反冲洗泵（双吸离心泵） | Q=590m3/h H=10m n=990rpm? (NPSH)r=2.86m | 台 | 3 | 1.国产一线，成品 | |||
15 | 潜水排污泵 | Q=15m3/h H=15m P=1.1kw | 个 | 2 | 1.国产一线，成品 | |||
合计 | 税率*% |
备注：以上报价为含税价，税率? %。
报价单位名章
? 联系人：
? 联系电话：
附件1：
设备技术规范及要求
一、进口类离心水泵及泵组特别提示：
1、本技术方案及要求中标有“★”号或其他形式符号的条款为重要条款和关键技术参数，要求承包人必须完全实质性响应。
2、承包人必须取得主要设备生产厂家针对本项目的授权书，在中标后应提供该生产厂家授权书的原件及营业执照副本的复印件且加盖设备生产厂家的鲜章。
3、制造商应有20年以上该设备制造资历和2015年1月1日以来3个50万m3/d及以上类似项目设备供货的成功业绩或用户证明。
4.水泵制造商厂区内，必须具有国家工业泵质量监督检验中心认证，达到GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收1级和2级》标准中1级要求的水力测试平台，投标时须提供加盖制造厂公章的证书复印件。
5、本专用技术规定下的所有设备的质保期及质保期的开始时间必须遵从本技术规定的要求。
6、设备制造厂商需具备出厂试验的能力，并出具相关实验报告。可以试验单泵流量10000m3/h以上，试验水池10000m3以上，配套电机功率2000kw以上，提供测试平台照片及相关证明材料。
1、设备应遵循的主要标准及要求
离心泵的设计、制造、组装应适合在中国使用并至少符合或超过下列标准，但不限于以下已颁标准：
标准代号 | 名? 称 |
GB/T 5657-2013 | 《离心泵技术条件（Ⅲ）类》 |
GB/T5656-2008 | 《离心泵技术条件（II）类》 |
GB／T 13008-1991 | 混流泵、轴流泵技术条件 |
GB／T 3216-2005 | 回转动力泵 水力性能验收试验 方法 |
GB／T 3214-2007 | 水泵流量的测定方法 |
JB／T 8097－1999 | 泵的振动测量与评价方法 |
JB／T 8098－1999 | 泵的噪声测量与评价方法 |
GB／T 699-1999 | 优质碳素结构钢技术条件 |
GB／T 700-2006 | 碳素结构钢 |
GB／T 9439-1988 | 灰铸铁件 |
GB／T 1348-1988 | 球墨铸铁件 |
GB／T 11352-1989 | 一般工程用铸造碳钢件 |
GB／T 2100-2002 | 一般用途耐蚀钢铸件 |
JB／T 6405-2006 | 大型不锈钢铸件 |
GB／T 6967-1986 | 工程结构用中高强度不锈钢铸件 |
GB／T 3077-1999 | 合金结构钢技术条件 |
GB／T 912-2008 | 碳钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 |
GB／T 14975-2002 | 结构用不锈钢无缝钢管 |
GB／T 145-2001 | 中心孔 |
GB／T 1220-2007 | 不锈钢棒 |
GB／T 1221-2007 | 耐热钢棒 |
GB／T 5117-1995 | 碳钢焊条 |
GB／T 983-1995 | 不锈钢焊条 |
GB／T 1184-1996 | 形状和位置公差，未注公差规则 |
GB／T 9112-2000 | 钢制管法兰类型 |
GB／T 9115.1-2000 | 平面、突面对焊钢制管法兰 |
GB／T 13402-1992 | 大直径碳钢管法兰 |
JB/T9218-99 | 渗透探伤方法 |
JB／T 4297-2008 | 泵产品涂漆技术条件 |
GB／T 9239.1-2006 GB／T 9239.2-2006 | 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 |
GB/T 5226.1-1996 | 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件 |
GB／T 13384-2008 | 机电产品包装通用技术条件 |
GB／T 9174-2008 | 一般货物运输包装通用技术条件 |
GB／T 191-2008 | 包装储运 图示标志 |
GB／T 5048-1999 | 防潮包装 |
GB 10069.3-2008 | 旋转电机噪声测定方法及限值 |
GB 10068-2008 | 电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 |
BS 4999 | 电机总要求 |
ICE 34 | 旋转式电机 |
JISC4003? | 绝缘材料分类 |
VDE0530 | 电工机械标准 |
GB755-2000 | 旋转电机定额和性能 |
GB/T 997-81 | 电机结构及安装型式代号 |
GB/T 1993-93 | 旋转电机冷却方法 |
GB/T 4942.1-2000 | 电机外壳保护等级 |
GB/T13957-92 | 大型三相异步电动机和基本系列技术条件 |
GB1032-85 | 三相异步电机试验方法 |
GB/T 13306-91 | 铭牌 |
1.1 潜水离心泵技术要求
★1、泵的潜水电机采用高效紧凑型电机,能效为IE3，绝缘等级为H级，并带有线圈过热保护器。应有合适的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载。泵与电机必须为同一厂家生产。
2、叶轮和涡壳的曲线设计需采用三元逆解法设计——根据水流的形状和特点逆向设计，最大限度的减少摩擦，提高效率，降低噪音。
3、机械密封：采用集装式机械密封装置，更易维护。
4、泵轴采用优质的不锈钢材料，不低于AISI403Q材质，轴封为串联式双端面集装式机械密封。
5、轴承采用免维护的密闭式球轴承
6、电机电缆入口采用一体化接线端子：快速插拨，易于连接电缆，可单独与泵断开连接，方便移动和维护保养，三角形防错接口，避免电缆错误连接
7、需采用闭式叶轮设计，在保持高效率的前提下能使大固体颗粒通过。
8、电机应配备自冷夹套冷却系统，能使电机在大气中也能安全运行。l
9、自耦装置应配有出水弯管，弯管两端带有法兰。泵出口与耦合装置的接口结构的设计采用金属硬接触密封，当泵安装完运行时自耦装置处绝不会漏水。
10、所有的紧固件需是不锈钢材质
11、电机保护：
（1）电机內配备嵌入在电机绕组的小型热保护器（MTP）当绕组的温度达到MTP动作点时，会启动一套外部电机保护回路，以保护电机不至于过热
（2）泄漏传感器：
采用浮子式漏水检知器能预知机械密封故障，当机械密封损坏时，漏水检知器能迅速感知到泵内的水或机封内的油进入电机。
1.2卧式离心泵技术要求
①水泵结构要求
a. 水泵型式：单级、双吸、水平中开、蜗壳卧式离心泵
水泵由泵体、泵盖、叶轮、主轴、轴套、泵体密封环、机封压盖、水封管、机械密封、密封圈，紧固件等组成。
水泵主要部件的设计要求：
·水泵主要部件的材料机械性能和化学成分必须符合相应的国家标准。
·水泵主要部件的结构必须便于现场装拆。
·水泵主要部件的结构尺寸必须符合运输条件。
·水泵的壳体、叶轮、主轴等关键部件应进行无损检查。
②泵组技术要求
a. 卖方根据买方提供的泵房图纸核算水泵有良好的汽蚀性能，在保证在整个运行范围内，不得发生汽蚀。
b. 停泵后，当出口阀未完全关闭时，此时因水流倒灌导致叶轮反转，泵组倒转转速应不大于额定转速的1.2倍，并保证泵组各部件无任何损害。此时水泵不得出现零部件松动、变形、破坏，以及电机损毁等故障。
c. 泵轴的临界转速不低于额定转速的140%。
d. 泵组全部配套设备（包括电动机）的接口、振动、噪音、工厂试验等均由水泵厂负责。
e. 泵组的最大振动双振幅峰-峰值应小于0.076mm，有关振动的测量方法和要求按国标进行。
f. 根据JB／T 8098－1999的规定，在泵组外壳1.5m处的噪音不大于85分贝。
g. 水泵在额定点正负10%流量范围内，均应处于高效区；投标人应根据技术要求提出最优方案。
h. 水泵应在显著位置用醒目箭头标明水泵旋转方向。
i. 泵与电动机采用膜片式联轴器连接，在所有载荷工况下，联轴器应能满足传递电动机的最大输出扭矩和可能达到的最高转速的要求。
j. 轴承设计使用寿命不得低于25000小时。泵轴应具有足够的刚性。轴上螺纹旋向在轴转动时，使螺母处于拧紧状态，泵轴应采用不锈钢。
k. 泵组各可调换部件应具有互换性(同种泵型)。
i. 泵组启动时，水泵轴封不需外接冲洗水，由泵自给。
m. 水泵组计划大修周期为四年，小修周期为一年。
n. 水泵组的正常使用命寿命不低于三十年(易损件除外)，泵组连续运行时间不少于一年。泵的设计不仅是泵要有足够的强度和刚度，还应满足必需的气蚀余量以承受各种正常操作和异常状况引起的升压，压力水倒流引起的倒转，突然停电或事故停泵出现的突变。
o. 每个泵壳体均进行水压试验，试验压力为使用范围内最大压力的1.5倍，试压持续时间30分钟，不能有渗漏。
p. 泵组的外形安装尺寸需符合泵房土建尺寸并满足安装使用要求。
③泵的结构及材质要求
水泵要求不低于下述材质标准：
1)水泵结构及材料应符合GB/T5656-1994《离心泵技术条件II级》中的有关规定，水泵应当是单级、双吸、中开式离心泵，地脚安装，适宜于连续的满负荷运转。泵内部检查时，只需揭开泵盖，不必拆卸管路和电机。泵设备的转速、扬程和流量等特性参数，具有相同扬程、流量特性的泵应有共同的构造特点和部件，这些部件应是通用、可以互换的。
2) 泵壳体
壳体设计需有减少进水产生涡流的装置或措施，能够有效的减小水泵的径向力，从而减小泵轴的挠度，水泵运行更加平稳，噪音低。
★水泵的壳体设计成可在水泵轴中心线处水平分开，一分为二，其吸入口和吐出口应当与壳体的下半部分一次浇成。只要提起上半部分的壳体和轴承的托架以及退去联轴器上的螺栓以后就可以拆卸全部的转动部件，不必拆卸现场管路。
★为保证水泵结构的稳定型，水泵采用整体浇筑的底脚支撑结构，禁止使用分体安装的支撑座支撑。
水泵的壳体应采用球墨铸铁QT500-7制造或其它更优材料，以确保其强度，铸件不允许有影响使用性能的裂纹、冷隔、缩松等缺陷。泵壳可承受预定的工作压力，静压测试为1.5倍最大工作压力，最大工作压力下水泵以额定转速运转。
泵壳体必须经过运行或试验证明其水力性能优良，泵壳体过流表面的粗糙度不大于12.5μm。泵壳为蜗壳式结构。
水泵泵盖与泵体间固定螺栓应能完全独立固定在泵体上，螺栓采用抗腐蚀能力强的不锈钢304同等或以上。
泵联接法兰尺寸及密封面型式符合GB4216标准的要求，法兰压力等级采用PN10凸面法兰，法兰孔应与垂直线对称分布。
泵体上在泵的重心或对称位置处设置吊环、螺钉或吊耳等，以便泵的装卸。壳体至少有2个管道接口，1只在下半壳体的底部，作为泄水管连接口，1只在上部壳体的顶部，作放气之用。
泵脚与外壳下半部是整体铸造，以便所受的推力能传到基础上。
3) 叶轮
★叶轮为双吸口，闭式，整体结构铸造，禁止使用分半拼装的形式。
经过静平衡试验，平衡精度不低于G6.3。
★叶轮必须通过键跟轴连接安装，轴必须设置轴套，不论叶轮沿着顺时针旋转或反之都不会松动。
叶轮的设计制造应保证有足够的强度，能承受任何可能产生的作用在叶轮上的最大水压力和离心力。在水泵工作年限内不得产生任何裂纹和断裂或有害变形。
叶轮结构设计应方便现场更换，无需返厂。
★叶轮整体材料须采用不锈钢304铸造，材料型号为ZG07Cr19Ni9，供货时需提供叶轮材质检测报告。
叶轮为水泵的核心部件，必须在制造商原厂完成加工。
4) 密封环
耐磨环应在蜗壳和叶轮之间提供有效的密封，耐磨环应可靠地固定在泵壳或叶轮上，以保证水泵在正常运转和反向旋转时不脱落，同时应易于拆卸和更换，材料应为不锈钢06Cr19Ni10同等或以上。
5) 泵轴
泵轴应具有足够的刚度和强度，能够承受在任何工况条件可能产生的作用在泵轴上的扭矩、轴向力和径向力。
泵轴材料须为不锈钢，材料型号为20Cr13。为方便现场维护检修，叶轮和泵轴采用热套的固定方式将不被接受。供货时应提供超声波无损探伤的检验报告。
6）每台泵都应配备可更换的轴套。轴套用不锈钢304（06Cr19Ni10）或以上等级材料，符合GB标准的要求。在装配时轴套应用定位轴套螺母可靠地固定在轴上。且轴套螺母和轴上的螺纹必须有一定的富裕，以便于需方维修时能对叶轮进行良好的分中和定位。
轴套、叶轮、轴之间必须设置密封圈来进行密封，防止水进行轴套和轴之间的间隙。同时，轴套的长度必须恰当，超出轴封的位置，且与轴承有一定的距离，并在靠近轴承处的轴上设置挡水装置。
轴套不能直接接触轴承，不能依靠轴承来定位轴套，以防止轴套与轴间的密封失效后，水顺着轴套和轴间的间隙泄露进入轴承箱，破坏润滑、损坏轴承。泵轴设计应保证在泵反转时轴上各紧固件不松动。
7) 轴承
轴承采用国际知名品牌FAG、SKF、NSK的滚动轴承，轴承设计使用寿命不低于25000hr。
不轴承箱材质为灰铸铁HT250。轴承箱应有足够的刚度和强度，以承担各种不平衡径向力。轴承箱上的所有孔口，特别是轴承箱与轴之间的密封应设计成能防止污物侵入和正常工作条件的润滑剂的漏失。不论用何种型式的轴承，均用油浴润滑，保证轴承工作时的最高温度不超过75℃。每一处轴承都设有测定轴承温度的测温电阻 pt100。
8) 轴封及轴封管路
水泵主轴密封采用机械密封，机封腔应当做得大而深，能够完全满足水泵良好轴封所需机封的体积要求。机械密封应采用博格曼或约翰克兰同等质量的国际知名品牌的产品。轴封压力水接自泵体高压侧；轴封水管应至少采用不锈钢304或以上的材质制成。
9) 基础部件：包括安装用底板、地脚螺栓及螺母、垫圈。
卖方应提供水泵及电机安装用底板，Q235B碳钢焊接而成。
水泵混凝土基础土建由买方负责，卖方提供现场安装指导，以确保基础定位正确。砼强度等级应满足水泵安装与运行的需要。
卖方在设备安装指导过程中，需根据工程土建的施工进度，安排设备的安装计划，并与土建和设备安装施工单位密切协作，避免预留孔洞的遗漏。若由于卖方的原因造成预留孔洞等的错误和遗漏，卖方应承担责任及一切与之有关的费用。
10) 联轴器及防护罩
用于传递泵与电机之间的旋转运动和转矩的联轴器，应为弹性结构，泵与电机的联轴器采用膜片柔性联轴器，用钢锻成，不低于45#。膜片材质要求采用不锈钢材质。在所有载荷工况下，联轴器应满足电机最大扭矩的要求。联轴器应设有保护罩。
泵的联轴器和外露旋转轴、散热风扇以及其它转动部位设安全保护罩，以保证设备和人员的安全。卖方必需在提交买方的相应的附图上明确标识出所有的安全保护罩的位置。
11）影响振动和主要旋转零部件如转子部件（包括：轴及叶轮）应作平衡试验，试验不低于ISO1940—1979中G6.3级。
12) 泵附件
水泵附属设备指轴承、泵轴密封的润滑冷却所需装置的设备，水泵必要的监测设备等。
在每台泵的进出口侧都要装上压力表符合GB1226《一般压力表》标准或相同标准，精确度等级为1.6，表盘直径100mm。供应商按照泵运行范围内的工作压力，确定每台泵出口压力表的合适量程。压力表采用铜管，减振管及仪表阀与引压点进行连接。每台泵设置排气阀（泵盖上最高处安装排气阀）及各种连接管及管件。每台泵应配置排气阀、放空阀及各种连接管及附件，所有管口应安装管堵。
13)水泵关键部件至少包括泵壳、叶轮、轴必须在制造商原厂进行加工，投标时需提供相关资料证明；各部件的材质应不低于下表的要求：
序号 | 名称 | 材质及牌号 | 备注 |
1 | 壳体 | 球墨铸铁；QT500-7 | |
2 | 叶轮 | 不锈钢304；ZG07Cr19Ni9 | |
3 | 泵轴 | 不锈钢；20Cr13 | |
4 | 密封环 | 不锈钢；06Cr19Ni10 | |
5 | 机封轴套 | 不锈钢304；06Cr19Ni10 | |
6 | 机封压盖 | 不锈钢304；06Cr19Ni10 | |
7 | 轴承体 | 灰铸铁；HT250 | |
8 | 轴承压盖 | 灰铸铁；HT250 | |
9 | 轴承 | 进口品牌SKF、FAG | |
10 | 泵底板、电机底板 | 碳钢；Q235-B | |
11 | 水泵轴封冲洗水管路 | 不锈钢304；06Cr19Ni10 | |
12 | 机械密封 | 进口品牌；约翰克兰/博格曼 | |
13 | 联轴器 | 弹性膜片联轴器 | |
14 | 泵体螺栓 | 不锈钢A2 | |
15 | 进出口配对法兰 | 碳钢；Q235-B |
13）水泵防腐要求执行有关部颁标准和规定。
14）水泵铭牌
每台泵上都有一块金属制的铭牌，铭牌上注明下列内容：水泵型号、额定流量、额定扬程、转速、制造年月、制造厂家名称或厂标、出厂编号。
泵壳上要有箭头指示水泵的旋转方向。
15）设备的颜色
水泵在装配前和装配过程中应作如下的防锈处理。
a) 铸件的非加工表面去除铁锈和油污后涂防锈漆。
b) 水泵外表面应涂防腐底漆、中漆和环氧面漆，外表面清洗后，先涂防锈底漆，再涂表层漆，水泵颜色采用买方推荐的中（酞）蓝，色标号：PB04。执行标准：GSB05-1426-2001。
C）用于泵体内所有与水接触的铁金属表面的防腐喷涂材料应是无毒无害，防微生物生长，不对水产生色、嗅、味污染，且适用于饮用水标准的材料。
1.3变频加压泵组技术要求
（1）基本技术要求成套变频供水装置应含带进出口阀件及控制柜及配套附件、水泵、变频器、气压水罐等。设备配置的减震装置应满足规范及设计要求。
水泵为水泵厂家提供，有关水泵厂家具有五年以上运作良好的纪录。泵组于水泵生产厂家工厂内原厂生产成套，经过检验合格后整体出厂。不接受非原厂生产的泵组，不接受现场或当地成套的泵组产品。附生产厂家原厂承诺函或声明。
泵组应满足设计工作压力，水泵试验压力为工作压力的1.5倍。
每台水泵附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。
每台水泵配备一台具足够负载量的电动机，以保证水泵在其整个操作范围内维持正常操作。电动机按照ISO5199标准预留安全余量，提交水泵轴功率与电机功率明细表。
供水泵组包含：水泵，管路，压力传感器，阀门，隔膜罐及控制柜。
泵组需要提供卫生监测报告，适合饮用水输送。
（2）主要技术要求水泵驱动轴采用不锈钢；水泵外壳采用304 不锈钢；水泵叶轮采用304 不锈钢，激光满焊，叶轮应做动静平衡试验，精度不低于G6.3级。
水泵底座：铸铁，须进行环氧树脂涂层处理。
机封：密封采用集装式机械密封，机械密封的基本额定寿命不小于12000小时，方便后期维护及更换。
轴承：选用精密轴承，滚动轴承的基本额定寿命不小于30000 小时。
应选型在水泵特性曲线的高效区，进场前提供水泵的特性曲线及调试报告，包括：流量、扬程、功率、效率、气蚀余量。
电机每台水泵须配备一台具有足够负载量的电动机，以保证在不超载情况下，水泵可在其整个操作范围内维持正常操作。
水泵电动机要求为国际知名品牌的IE3 高效电机，中标后招标前应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地，如不是请注明原因，其原厂的保证书亦必须随整组水泵附上。
应满足一般变频器对电机的有关性能要求；水泵电机的防护等级不低于IP54、绝缘等级为F，风冷型。电机具有过热、过载、过流、过压等保护功能
变频控制系统本工程所选用的成套变频供水设备，每套设备设置至少1台变频器。
变频器对输入电源的适应范围至少满足以下要求：
电源电压：±10%，相间不平衡率≤2%，电源频率：± 5%
其他要求稳压水罐应满足国家该类产品的通用标准、质量标准和专业标准。隔膜式稳压水罐采用定压式、气囊钢制稳压水罐，参照《JG/T3010.1-1994 隔膜式气压给水设备》标准、《气压给水设计规范》CECS76：95 执行。
法兰标准执行标准为GB/T9119。
设备出水应满足《生活饮用水卫生标准GB/5749-2006》。
设备应提供固定泵组的相应机械台座、每套变频供水机组每台泵相应的进出口管段、阀门、避振以及进出口总管。
泵、气压罐、压力传感器、压力表、变频柜、机械台座、阀门、管件应形成一个整体，在水泵制造商原厂预装测试、整套出厂，并提供测试报告。
二、国产类水泵及泵组1.水泵技术要求1.1工作内容供方应按本技术要求完成水厂工程所需的水泵及配套电机的供货及安装指导、检测、调试。具体内容见“设备材料清单”及图纸。
1.2基本要求供方提供水泵及配套电机，应满足如下要求。
1.3使用寿命正常工作条件下，需要定期更换的磨损件（如密封环）工作寿命不应小于17，000小时，其他设备部件的正常工作寿命不应小于40，000小时。需要拆卸设备及系统更换的部件，其工作寿命不应小于90，000小时。所有齿轮、轴承的工作寿命不应低于100，000小时，其额定负载应至少是工作荷载的125%。
对于不允许灰尘或水进入的部件，应提供防尘或防水措施。
1.4齿轮及变速装置（如有）所有设备齿轮及变速装置系统应符合GB、AGMA或BS标准。除非另外指明，所有齿轮及变速装置应是密封型。
变速驱动装置应是专业制造厂产品，所有驱动装置采用电机驱动方式。
齿轮的形式及性能应符合ISO或AGMA标准规定。
1.5震动及噪音所有转动部件应进行动平衡试验，其标准应符合ISO1940/1-G6.3的规定。
设备的设计应充分考虑消音措施，以保证设备安装使用后不产生不正常的震动及噪声。整个系统在正常运转时的振动程度不能超过GB10889-89的规定或同等标准。噪声强度应符合IEC651标准要求，必要时应采取消音措施，以保证1.0米直径范围内噪音低于85dB。
1.6润滑（如有）润滑剂、润滑油的加注点设计应方便使用，必要时可安装加长管等，以便于润滑剂、润滑油的加注。如果需要加注不同类别的润滑剂、润滑油，加注点应有明确标志。
油浴润滑系统，应装有油位指示窗。如果设备采用自动注油系统，应提供详细说明书。需要连续注油时，贮油罐的容积不应小于7天的用油量。
供方应提供设备24个月运行使用的润滑剂、润滑油，列入备品备件及专用工具清单中。应提出发包人便于更换的润滑剂、润滑油品牌型号及润滑周期。
1.7防腐涂层所有钢部件、铸铁部件的防腐，应符合GB、BS的相关标准及规定要求。
铁质部件采用喷砂表面处理，满足BS4232标准I级、GB8923-88Sa2.5级或等同标准要求。包装前对机加工面按GB4879或等同标准要求做防腐处理，涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（DFT）不小于200μm。浸没于水下的部件涂层采用无毒环氧树酯漆膜，干膜厚度（DFT）不小于240μm。
底漆、结合层、面漆应相互配套，形成完整连续的防腐涂层，保证在工作环境下不产生物理或化学分解变质。
设备应在制造厂内完成防腐涂层，涂层颜色应经发包人确认。设备或部件喷漆后必须经过足够的干燥时间方可包装运输。
运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
1.8铭牌及指示牌所有设备应在明显的位置上配有铭牌，用中英文注明设备名称、性能、生产日期、生产厂及商标、匹配电控装置相关说明等内容。
应配备警告指示牌，提醒操作人员设备可能引起的危险，用中英文注明“……危险”。
所有设备连接口、电气回路开关、启动装置、开关等，应清楚的注明其功能。
如果设备安装于不可接近的位置时，应在相关的控制装置上配备其相同的铭牌。
1.9文件提交要求供方提交的“货物设计、制造及安装图纸及文件”满足如下详细要求。
（1）、工艺机械设备及系统图纸
图纸应清楚地表明构造、材料、组装尺寸、重量、形状、必要的剖面图等。
设备及系统的总安装平面图不仅应反映出安装相对尺寸要求，还应提出对土建基础的相应尺寸、管道连接等要求。
供方应提供设备的组装总图、易损件图纸，机械设备的组装总图应清楚的表明机械与电气部件之间组装关系；组件的材料、型号、数量的详细描述；设备的性能参数；润滑及冷却系统图纸；地脚螺栓的规格、设备进出口法兰连接尺寸等。
1.10执行标准及性能试验1.10.1执行标准水泵及电机的设计技术、制造质量及试验程序等应符合ISO、IEC、BS、DIN国际标准或等效的标准。所有水泵进、出口法兰及其钻孔尺寸应符合ISO、GB标准。法兰必须采用平面法兰，法兰的尺寸按照GB／T9119-2000标准执行。
1.10.2工厂性能试验在制造厂内所有水泵进行水力性能试验，所有电机进行空载，满载和堵载试验，以证明其能否满足本技术标准和要求规定的指标。试验方法、内容、结果和精度必须完全符合ISO、DIN、GB、JB或与之等效的专项标准规定。
2.各工艺段具体参数及要求2.1厂区总平水泵详细说明2.1.1单级单吸离心泵构造与材质A、水泵构造
1、★电机和水泵同轴直联，同心度高，无中间联轴器引起的振动和噪音。
2、无扩流引起的噪音，同时消除了高压、高转速等不可靠因素。
3、泵盖静密封处凸起，使整个密封腔的空气集中在放气阀处，易排气。
4、水泵设计采用三点设计，高效区加宽，流道采用圆弧流线型设计。
★B、水泵材质
泵壳、叶轮：材料为灰铸铁HT250，采用的铸造工艺应确保过流面光洁、无缺陷，使水泵水力性能达到最佳效果。
泵轴：采用45#钢。
轴封：采用机械密封。
C、电机
★采用YE2自扇冷式鼠笼型三相异步电动机，电源为3相50±2%Hz，额定电压为380V。
电机外壳防护等级为IP54。电机应能在酷热环境下连续运转，轴承应平稳、轻快，声音柔和、均匀、无杂音，电源电压波动±10%时运行不受影响。
定子叠层铁芯应是低损耗的双面绝缘的矽钢片组成，定子绕组用磁性槽楔固定在铁芯槽内，定子接线盒的尺寸应能容纳铜芯电缆的安装。接线为密封结构。
转子铁芯材料与水泵相同，转子中应有滑键，以防扭转，所有转子要经过动态平衡试验。
要求电机噪音低，振动小，在任何速度和负荷下轴的最大振幅不超过2密尔（正负峰值）。
电机带有标明相序的端子标志、相序要符合铭牌上标明的旋转方向，并且用箭头表示旋转方向。
电动机采用自然空冷。
电动机的所有引线，都接到各自的接线盒，并带有适当的标记和识别符号。接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。
电动机为鼠笼转子，采取防止笼条开焊和断条措施。电机必须有防潮功能、接地设备等。
2.1.2水泵性能试验性能试验方法是，在泵厂内进行实测性能试验。试验提供包括关死扬程至额定点整个连续工作范围内的扬程/流量，泵效率/流量，泵轴功率/流量，必需汽蚀余量/流量的绘制曲线和测试数据及泵机组振动、噪声、轴承温度的测试，以证明泵机组符合规定性能和设计要求。
水泵采用优秀的水利模型，产品质量、性能测试执行GB/T5657-1995《离心泵技术条件III类》标准
水泵设计压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟。水压试验时泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水，不得出现任何损坏。
2.2净水厂潜污泵详细说明2.2.1潜污泵设备结构潜水排污泵要求采用独特的流道设计，立式、无堵塞离心叶轮形式，具有自由通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力；要求保证水泵能在本工程工作环境中安全可靠运行。安全运行时间至少10000小时，整机正常使用寿命不低于5年。
2.2.2构造与材料A、泵体
泵主体材质采用灰铸铁HT200，（库存潜水泵采用球墨铸铁材质，泵体、泵盖、叶轮球铁材质）其表面须平滑，无砂眼或其他铸造缺陷，除不锈钢外，所有与泵送介质接触的金属表面应采用环氧涂层保护。机械表面的密封是金属与金属接触，需要防水密封；泵和电机单元结合面应是机械加工的，并嵌入氟化橡胶O形环。
★泵壳：泵壳应是整件的灰铸铁HT200（库存潜水泵采用球墨铸铁材质）。表面光洁、无任何铸造缺陷，内流道有规则变化且具足够大的截面，以使液体及固体物质能顺利平稳的通过。壳体有足够的厚度，以承受水静压试验和连续运行时的最大压力。所有壳体联接紧固件材质为不锈钢。
★叶轮：材质为灰铸铁HT200（库存潜水泵采用球墨铸铁材质）。叶轮为无堵塞结构，一次整体铸造完成。叶轮应能处理和通过本工程工作环境下的悬浮固体、纤维材料、污泥和输送介质中其他的杂物。叶轮应有键入泵轴，保证叶轮在正转或瞬时反转时不脱落。
★泵轴：材质不锈钢2Cr13。泵和电机的轴应是连续无间断的轴，泵轴须是电机轴的延伸，并完全与输送介质隔离。
★轴承：上部轴承采用滚动轴承，下部采用向心推力轴承，轴承都采用油质润滑。确保机组平稳运转，保证泵的使用寿命。
★机械密封：
装有串联的两道机械密封，且相互独立。两道机械密封之间设计有油室，内充对环境无毒、无害的润滑油、冷却密封，并能阻止液体渗透至电机。
B、电机
★电机应根据相应标准设计、制造和测试。电机与水泵应由同一厂家生产制造。电机适合完全淹没或部分淹没条件下连续运行的鼠笼感应异步电动机，电机转子和定子装在完全水封、内充空气的外壳内。电机能够承受长期满负荷运行。
电机应满足下列要求：
保护等级：IP68；
绝缘等级：F级；
安装形式：立式；
负荷因数：1.00；
工作方式：连续；
环境温度：0～40℃；
启动方式：满负荷；
启动电流：GB标准；
轴承润滑：油脂润滑。
电机试验和试验：电机应进行空载试验，满负荷试验和堵转试验，试验应达到有关标准的规定。
★C、自动耦合装置（连接方式）
自动耦合式安装的潜水排污泵均采用藕合底座加导轨的方式安装
D、滑轨及提升链
要求导轨与泵成套供货，滑轨材质为碳钢。
G、动力和监控电缆
动力电缆的尺寸应符合IEC标准，并提供足够的长度能保证接入接线盒且不需拼接，电缆外护套与线芯间用树脂灌封。潜水电机电缆长度为7.5KW及以下6.5m,大于7.5KW以上10m。
2.3反冲洗泵详细说明2.3.1单级双吸离心泵构造与材质A、水泵构造
★泵型为单级双吸轴向水平中开涡壳式离心泵。泵壳水平中开而分为泵体、泵盖；勿需拆卸进水、排出管路及电动机，只须揭开泵盖，即可方便地进行检修、更换零件。
双吸叶轮为整体结构铸造件，应进行静、动平衡试验确认其为合格产品。
泵轴完全密封不接触介质，无腐蚀；转子允许短时反转无损害，并能承受正常工作转速的130%的转速倒转。
水泵的零部件、备品备件应符合机加工尺寸精度，保证互换性要求。
B、水泵材质
★泵壳：材料为灰铸铁HT250，采用的铸造工艺应确保过流面光洁、无缺陷，使水泵水力性能达到最佳效果。
★叶轮：采用灰铸铁HT250，叶片制造精度不低于B级，叶轮静平衡精度不低于G6.3级。
★泵轴：采用40Cr钢。泵轴应具有足够的尺寸，以满足各种运行条件平稳工作。
★轴套：铸铁。
★轴封：采用机械密封。
★轴承：水泵两侧采用深沟球轴承，执行GB307《滚动轴承技术条件》标准或类似标准。轴承安装温度检测元件。轴承润滑采用油脂润滑，可更换润滑剂。
★联轴器：采用弹性柱销联轴器，联轴器设有防护罩，保证能承受水泵满载甚至允许范围内超载时电机传递的受力和扭矩，并做静、动平衡试验。
水泵转子、叶轮与轴固定处设有叶轮锁定装置，保证即使意外停机，水泵转子高速反转，水泵叶轮不会松动。
C、电机
★采用自扇冷式鼠笼型三相异步电动机，电源为3相50±2%Hz，额定电压为380V。
电机外壳防护等级为IP54，电机应能在酷热环境下连续运转，轴承应平稳、轻快，声音柔和、均匀、无杂音，电源电压波动±10%时运行不受影响。
定子叠层铁芯应是低损耗的双面绝缘的矽钢片组成，定子绕组用磁性槽楔固定在铁芯槽内，定子接线盒的尺寸应能容纳铜芯电缆的安装。接线为密封结构。
转子铁芯材料与水泵相同，转子中应有滑键，以防扭转，所有转子要经过动态平衡试验。
电机轴承为滚动轴承。
电机与水泵、联接采用弹性柱销联轴器联接，并要求机器准确地成一直线。
要求电机噪音低，振动小，在任何速度和负荷下轴的最大振幅不超过2密尔（正负峰值）。
电机必须有防潮功能、接地设备等。
2.3.2水泵性能试验性能试验方法是，在泵厂内进行实测性能试验。试验提供包括关死扬程至额定点整个连续工作范围内的扬程/流量，泵效率/流量，泵轴功率/流量，必需汽蚀余量/流量的绘制曲线和测试数据及泵机组振动、噪声、轴承温度的测试，以证明泵机组符合规定性能和设计要求。
水泵采用优秀的水利模型，产品质量、性能测试执行GB/T5657-1995《离心泵技术条件III类》标准
水泵设计压力为工作压力的1.5倍，保压时间为30分钟。水压试验时泵壳与泵盖不得出现渗水和漏水，不得出现任何损坏。
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