询比价函

各单位：

因广汉市第二水厂项目需要，我司拟采用公开询比价采购方式进行水厂的风机、空压机、起重机等设备的采购，请按以下要求于 2020年10月30日（星期五）上午9：00前将报价文件提交至电建集采平台。

一．拟采购货物一览表

二．采购要求

1、本次询比价为整体采购，询比价响应供应商报价时须写明单价及总价、产品的详细配置参数，报价包含货物制造、安装、运输、装卸、税金、售后服务等交付采购人使用前所有可能发生的费用，确定成交供应商不再增补任何费用。

2、交货时间及地点：设备在签订合同后1.5个月内运至招标方施工现场，备注中含安装为厂家负责设备的安装及调试，备注中没有含安装为厂家负责派遣专业技术人员指导设备的安装及调试。

3、本次采购报价为一次报价。按照采购方要求时间将报价上传至集采平台。报价截止时间为2020年10月30日上午9:00。

4、质量标准及技术要求：供货厂商必须严格按照国家现行及行业有关标准的规定供货。（详见附件1设备技术规范及要求）

5、质保期：24个月

6、响应人的资质要求：

6.1响应人需具备在人员、设备、资金等方面具有履行合同的相应能力；

6.2响应人在最近三年内没有骗取中标和严重违约的行为，供应产品未出现过质量问题。

6.3响应人没有被列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、严重违法失信行为记录名单。

6.4响应人为制造企业的，必须是在中国境内/外注册的企业法人，企业注册资本金500万元人民币及以上，具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书（环境、职业健康证书可根据要求添加），产品取得产品质量检验合格证书。

6.5响应人为代理商的，必须是在中国境内/外注册的企业法人，企业注册资本金500万元人民币及以上，所代理的制造企业满足第6.4条中相关要求

7、响应文件须提交报价单位盖章的报价表，报价单中需明确税率。其它要求根据具体采购项目由采购人决定，响应文件份数正本一份。

8、成交确定原则：质量和服务相等且报价最优，但不保证最低价中标

三．结算及付款方式：

1、结算：甲方授权代表签收的《发货凭证》和《收货清单》作为结算依据，最终以送检验收合格的数量为结算数量。

2、付款：设备到货验收合格后，凭甲方授权代表签字的验收单办理结算。乙方提供结算金额全额发票，收到发票30日内甲方支付结算款的30%；设备安装完成支付结算款的50%；设备通过业主验收后支付结算款的10%；剩余10%为质量保证金。质量保证期为2年，设备经四方验收合格后开始计算，质量保证期满无质量问题或质量保证期出现的质量问题经乙方维修处理符合甲方要求的，质量保证期满后30个工作日内无息返还乙方。

3.付款方式：支付货款采用银行转账、承兑汇票、建行E信通，国内信用证，电建融信等方式支付。采用信用支付方式为合同金额40%，信用产品费用由乙方承担。

4. 本次采购为固定单价，请响应人综合各方因素合理报价，供货期间单价概不调整。

5.如有更优惠的付款方式，响应人可列出。

四．联系方式

招 标 人：中国水利水电第十二工程局有限公司

地址：浙江省杭州市环城北路141号永通信息广场

邮编：310004

联 系 人：宋曌坤

电话：133*****130

电子邮箱：********9@qq.com

2020年10月27日

广汉项目水泵、风机、空压机、起重机等设备报价单

备注：以上报价为含税价，税率 %。

报价单位名章

联系人：

联系电话：

附件1：

设备技术规范及要求

1、制造标准及规范

供方提供的产品均按以下标准制造：并符合标书中提及的标准及规范。

1.1 JISB8341-1995 《容积式压缩机试验及检查方法》

1.2 JB/T8941.1-1999 《一般用途罗茨风机条件》

1.3 JB/T8941.2-1999 《一般用途罗茨风机性能试验方法》

1.4 GB/T 13306-91 《标牌》

2、技术性能表

3、技术性能要求

3.1 风机系统组成及性能

1）全套设备包括罗茨风机主机、配套电机、空气过滤器、进口消音器、出口消音器、整体底座（含电机座、皮带罩）、减震垫、泄压阀、止回阀、挠性接头、压力表、V型三角带、地脚螺栓等联接附件等。

2）罗茨风机的型式为三叶式罗茨风机，在运行条件范围内，鼓风机机组运行平稳，无异常噪音，无振动，无过热现象。

3）输出空气清洁，不含任何油质灰尘，机壳内部不需油类润滑，具有防止油类进入内部的结构设计。

4）风机每个叶轮在组装前应达到静态平衡和动态平衡。

3.2 鼓风机主机结构及材质

1）鼓风机壳体、端盖、油箱由灰铸铁HT200制造，采用树脂砂铸造，时效处理。鼓风机壳具有160℃的设计温度和表压110Kpa的设计压力，接口进行机加工光滑平整，保证装配气密封。使用寿命可达100000小时。

2）鼓风机叶轴由一体铸铁加工，为QT500材质，转子叶面型线为渐开线，经时效处理、精密加工和研磨以达到应有的尺寸。使用寿命达到100000小时。

3）传动齿轮材质为20CrMnTi，经高频淬火处理，采用磨齿加工制造，5级精度，使用寿命达到50000小时。齿轮传动装置和外壳体，由铸铁制造，具有足够刚度，在最大荷载时仍能保持轴的位置不动，齿轮壳体的部件精密加工，以使其与轴承安装。

4）轴承材料为GCr15，使用寿命达到30000小时，一端轴承采用飞溅油润滑，一端轴承采用润滑脂润滑。

5）罗茨风机的底座作为一个单独部件，具有足够的刚度，在上面安装设备时不会产生变形或造成损坏，并提供所需的地脚螺栓。

6）罗茨风机与电机采用皮带传动。

3.3 罗茨风机附属设备结构及材质

1）滤清器：为气体过滤器，对进入风机前的气体进行过滤，从而保证干净的空气进入鼓风机，过滤器采用A3钢制造。

2）进口消音器：采用阻尼式消声器，主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置，由外筒、内筒、法兰等件焊接而成，内外筒之间放入吸声材料，使该装置重量轻，阻力小，消声效果好。消声器由A3钢制造。

3）出口消声器：主要消除鼓风机出口气流噪声，消声频带宽，消声效果好。消声器由A3钢制造。

4）泄压阀：是系统上的一个保险装置，当系统工作状况异常，阻力高于额定值时，泄压阀开启，将气体从泄压阀排出，防止风机和电动机过载。

5）止回阀：用以防止停机时系统高压气体倒流，使鼓风机反转，发生故障，阀体为铸铁制造。

6）减震垫：具有良好的减震效果（按工厂标准）。

7）压力表：每台罗茨风机提供一个排气压力表，安装在排气管上，现场指示排气压力。

4、供货范围

4.1 风机设备供货范围

4.2 无专用工具

5、设备预组装方案：

5.1 各零部件完好，无碰伤或缺陷。

5.2 风机带轮与电机带轮的外端面在同一平面上，其误差不超过0.5mm。

5.3 三角带的张紧程度符合产品质量检验规范中的规定。

5.4 各紧固件可靠紧固，不能有漏紧的紧固件。

5.5 压力表安装要端正，方向要一致。

5.6 止回阀的阀瓣运行灵活。

5.7 两皮带轮的顶丝平键安装并紧固好。

5.8 油箱中润滑油加到规定的位置，润滑油牌号在加油前应核对。

5.9 皮带罩安装牢固，端正。

6．质量保证和试验

6.1 罗茨风机性能保证

6.1.1 供方提供的设备符合招标书中的要求。

6.1.2 罗茨风机的考核项目（不限于）：

（1）罗茨风机的流量。

（2）罗茨风机的出口压力。

（3）设备噪声。

6.2 罗茨风机的质量保证

6.2.1 罗茨风机的主要零部件均按图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范书要求。

6.2.2 罗茨风机表面无明显缺陷，应保证长期运行无渗漏、无变形。

6.2.3 供方具备质量保证体系，产品制造符合ISO9001标准。

6.2.4 设备安装期间，供方提供免费指导安装，免费调试。

6.2.5 质保期为自需方签收之日起十二个月，保质期内因质量问题出现故障，供方无偿保修或更换；如因保管不当使设备损坏，由制造厂协助解决有关问题，做好技术服务工作。

6.2.6 供方对提供产品实行终身服务，长期优惠供应零配件。

7、包装、运输和储存

7.1 包装

（1）设备出厂时，设备及部件的包装应符合JB/ZQ4286的规定，并遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

（2）包装箱外侧应有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

（3）包装箱内附带下列文件（不限于）：

1）装箱单。

2）产品使用说明书。

3）产品检验合格证书。

4）安装指示图。

7.2 运输

供方提供的设备及部件经严格包装以确保不致在运输保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

7.3 储存

需方按风机使用说明书中规定的要求对货物进行保管，保养，储存。

8、资料提交

8.1 供货时随风机一起提供下列资料：

1）罗茨风机外形尺寸及安装图；

2）罗茨风机地基尺寸图；

3）罗茨风机选型样本。

4）产品合格证等有关资料。

9、技术服务方案（适合现场在国内的项目）

9.1 现场技术服务

9.1.1投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。现场服务计划见下表。如果此人日数不能满足工程需要，投标人要追加人日数，但招标人无须为此支付任何额外费用。

现场服务计划表

9.1.2 投标人现场服务人员应具有下列资格：

1.遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;

2.有较强的责任感和事业心，按时到位;

3.了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;

4.身体健康，适应现场工作的条件。

5.投标人须更换招标人认为不合格的投标人现场服务人员。

9.2 投标人现场服务人员的职责

9.2.1 投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

在安装和调试前，投标人技术服务人员应向招标人进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。

9.2.2 投标人现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理，投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

9.2.3 投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

9.2.4 投标人现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标人协商。

9.3 培训

9.3.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

9.3.2 培训计划和内容：

培训计划表

9.3.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

1、制造标准及规范

GB/Tl236-2000轴流风机用标准化风道进行性能试验

GB/2888-2008 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

JB/TQ334-84轴流振动精度

JB/T10563-2006一般用途轴流风机技术条件

GB/T3235–2008轴流风机基本型式、尺寸、参数及性能曲线

JB/10213-2000 轴流风机焊接质量检验技术条件

JB/10214-2000 轴流风机铆焊件技术要求

JB/T9101-1999 轴流风机转子平衡

JB/T6445-2005 轴流风机叶轮超速试验

JB／T6887-2004风机用铸铁件技术条件

GB 10178-2006 工业轴流风机现场性能试验

JB/T6444-2004 风机包装通用技术条件

JB/T6445-2005 轴流风机叶轮超速试验

JB/T6885-1993 轴流风机圆形法兰尺寸

JB/T6886-2010 轴流风机涂装 技术条件

（1）外壳材质：（碳钢）FRP玻璃钢

（2）叶轮材质：（碳钢）FRP玻璃钢

（3）传动组：直联传动

（4）轴心材质：（碳钢）FRP玻璃钢

（5）铁架材质：SS41+EPOXY防锈

（6）马达厂牌： 卧龙或等同

（7）马达电源：380V、50HZ、IP55、F级绝缘、B级升温

（8）转子动平衡：符合ISO1940规范之 6.3级等级

（9）叶轮的动平衡精度不低于G4.0级，且能24小时连续运转

（1）供方根据需方提供的性能要求进行强度设计、制造。供方产品力学性能，尺寸，结构必须满足需方工艺参数。

轴流风机过流部件材质FRP玻璃钢，需适应于腐蚀性空气条件下的长期24小时连续运行。

。

（2）机壳

机壳采用（碳钢）FRP玻璃钢制作。

（3）叶轮

叶轮采用（碳钢）FRP玻璃钢制作。

叶轮外观应色泽均匀，表面光洁、无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。

（4）装配要求

轴流风机的振动速度（均方根速度）不大于6.3mm/s。

（5）轴流风机气动性能

轴流风机气动性能与给定气动特性曲线间偏差：全压或静压值的偏差不大于±8%；效率不小于对应点效率8%。

轴流风机轴功率不大于所配电动机的额定功率。

（6）本体产品的使用寿命不小于1年。

（7）产品制造期间，需方可不定期进行现场监造。

（8）电动机技术要求

① 一般要求

电动机的型式应符合所传动机械的性能要求，电动机的防护型式应考虑到周围环境对电动机的影响，避免灰尘、水汽及腐蚀气体对绝缘造成的损坏。同型号的电动机的结构型式在现场使用能具有互换性。

（2) 电动机的额定电压等级应选择经济合理的等级。

（3) 电动机的额定容量，应大于拖动产品轴功率的115％。冷态连续起动2次，热态连续启动不少于1次，起动时间如不超过2～3秒，可多启动1次。

（4) 对噪音要求：

电动机运行噪声符合相关行业的噪声标准要求，且满足《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008，同时满足单独运转产品 1 米外检测不超过 85dB(A)。

确保厂界噪声不低于GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》II类的要求。即：昼间≤60db，夜间≤50db。

叶轮安全转速应小于或等于叶轮破坏转速的58%。

（5) 对振动要求，应符合国家标准相关规定。

② 电动机主要技术条件

（1) 电动机额定频率为50Hz，电压变化范围为±10％，频率变化范围为±5％。同时应考虑高海拔对电机容量及温升的影响。

（2) 电动机适合于全电压起动，为确保电动机在欠电压下自动起动，允许高压电动机自动起动电压为65％的额定电压，低压电动机自起动电压为55％的额定电压。

（3) 电动机的绝缘等级为F级，以B级温升考核。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。所有接头采用应银铜焊接，线圈端部端箍采用非磁性材料，并用涤玻绳固定。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

（4) 电动机的外壳防护等级：IP55，电流380V、3相、50HZ，F级绝缘，B级温升。

（5) 电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由供方负责提供。

（6) 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于5年。

（7) 安装在户外的电动机外露部分应涂户外油漆加以保护，铁心矽钢片和其他内部部件也应用涂层保护，以防腐蚀。

（8) 电动机的堵转电流应经完善的技术经济比较而确定，使设计具有最低值。除特殊要求外，在额定电压下电动机的堵转电流对额定电流之比的保证值应不超过6倍。

（9) 在额定电压下，最大转矩对额定转矩之比的保证值为不小于1.8倍。

（10) 在额定功率、电压频率时，功率因数的保证值在0.85以上；效率的保证值在93%以上。

（11) 在额定电压下，电动机的堵转转矩应符合电动机的有关标准。

（12) 在额定电压下，电动机堵转转矩与额定转矩之比的保证值应不低于0.6倍。

（13) 电动机的起动转矩由承包商根据机械特性商定。

（14) 应提供配套主电动机轴功率。

（15) 轴承的使用寿命：电动机的轴承不少于20000小时。

注：风机额定风量以25℃、湿度以65%为准，总绝对效率不低于80％。

4.1、安装工作范围

由需方负责安装和调试，供方负责调试技术指导。

4.2、性能验收

4.2.1、性能验收试验的目的是为了检验产品所有性能是否符合技术要求。

4.2.2、到货验收：需方应在货到后10个工作日内，确定验收日期，并提前7日通知供方，供方应委派人员参加验收。如果供方接到需方通知后未按照通知确定的时间参加验收，视为已同意需方单方进行验收并接受验收结果。

4.2.3、验收结果与本订货技术文件约定不符的，供方应承担违约责任和给需方造成的损失并采取补救措施。

5.1、质保期为自产品安装验收合格之日起的十二个月内或发货后十八个月（以先到为准）为供方对该产品的质保期。保修期内发生故障，如属于供方责任，供方应负责免费维修或更换零部件；如属需方使用不当而造成，供方协助需方维修或更换零部件，供方需收取相应费用

5.2、供方严格履行其质量保证条款承诺，确保所提供的产品无设计、材料和制造缺陷。质量保证期内，由于供方责任导致产品停用时，则质量保证期应按实际停用时间相应顺延。

5.3、本订货技术文件订购的及后期所需的备品备件质量标准应符合订货技术文件补充确认函规定。

5.4、供方保证其提供的产品是全新的、未使用的，材料、制造工艺等各个方面符合技术协议规定的质量、规格和性能要求。

6.1、标志

（1）每台通风机机壳上应设立标牌，牌上注明：

A、轴流风机名称；

B、轴流风机型号；

C、主要性能参数：风量（m3/h）、全压（Pa）、转速（r/min）、配用电动机型号及功率（kw）、轴流风机重量（kg）；

D、轴流风机编号及制造日期；

E、生产厂名；

F、本标准编号；

（2）在轴流风机适当位置上绘上红色箭头表示叶轮旋转方向。

6.2、包装

（1）通风机固定在硬质包装箱内，并作防雨处理；

（2）随轴流风机提供如下文件：

A、轴流风机技术证书。主要包括风量和风压，额定转速、电动机型号和功率、噪声等技术数据；

B、轴流风机说明书。主要包括安装尺寸、基础尺寸、安装与维修注意事项；

C、轴流风机合格证；

D、装箱单。

（3）包装箱外表面上应书写发货标志和作业标志：

A、发货标志内容包括：发货单位、制造厂名、发货日期、收货单位名称、发货站、收货站、净重和毛重、包装体积（长×宽×高）。产品名称及型号等；

B、包装箱外要按GB191规定作不准倒置的标志。

6.3、运输

运输途中不得碰撞和倒放，不准在轴流风机包装箱上堆放重物。

6.4、贮存

轴流风机应贮存在干燥通风、远离热源的库房里，不准曝晒和堆压重物。

7.1、供方需提供设备装配图纸和安装尺寸给需方。

7.2、针对每种台设备的安装使用、维护说明书。

7.3、设备进场验收后，供方应向需方提交技术资料包括：图纸（含装配图，，图纸保存为CAD2008版本）、使用说明书、合格证、尺寸检验报告、产品合格证等。

1．设备名称：空气压缩机及后处理成套设备

2．货物需求一览表

3.主要要求

3.1空压机额定出气量:1.7 m3/min，0.7Mpa

3.2压缩空气含油量：压缩空气经过滤后含油量为0.001；

3.3除尘精度：压缩空气经过滤后含尘粒径<0.01um；

3.4噪声（Db）等级:在设备机组正常运行时，距离设备1米处，噪音≤65Db，并符合国家《工业企业厂界噪声标准》；

3.5设备稼动率:>98%。

4.货物要求及技术规格

4.1空压机系统

4.1.1设备的可靠性、一致性、安全性高：设备无故障工作时间大于每年8000小时，整机设计寿命应大于20年；设备需提供必要的措施保证操作维护人员人身安全；

4.1.2结构紧凑，采用一体化设计，用户在现场只需接冷却水进出口管道和压缩空气进出口管道以及配电后即可开机使用；

4.1.3压缩形式：螺杆空气压缩机；

4.1.4排气量/排气压力：在标准工况下（吸气压力为1atm；吸气温度为20℃；吸气相对湿度为0%），要求排气压力在0.7MPa时，空压机排气量应为1.7m3/min，最高排气压力应≥0.75MPa；

4.1.5整体箱式压缩机组，包括以下主要部件：螺杆压缩机主机，传动系统，电气系统（包括电控柜），油路系统（包括恒温阀，断油阀，油过滤器，油冷却器），气路系统（包括进气过滤器，后冷却器，安全阀，排气阀，电子液位排水器），底盘，箱罩，螺杆压缩机润滑油；

1）螺杆压缩机主机：采用主机进口，机头为空压机制造商自己生产，不接受外购机头的组装空压机。满足排气量、压力、噪声、精度要求的空压机品牌，二级转子采用不锈钢或高精密度铸钢配对加工；

2）主机配用电机：传动轴承采用SKF重载轴承或不低于该品牌（品牌、型号需发包方技术人员认可），标明配用电机的代号、额定功率、轴功率产地及品牌；工作电压和频率为380V/50Hz，绝缘等级为F级；

3）电控：采用ABB、施耐德电气或不低于该类品牌的产品；并提供设备主要控制部分原理和电路图、以及规格型号；

4）气路系统：采用德国MANN公司的过滤系统或同质品牌，奥地利HERBIGER进口阀或同质品牌，保证产出高品质的压缩气体；

5）油路系统：为保证润滑油纯度，保证油路系统的畅通、润滑及散热功能，采用德国MANN公司的油过滤器或同质品牌；

6）设备主要部件采用标准件，各种接口按钮、指示灯、开关等零部件采用Schneider或同等品牌的产品。

4.2干燥机系统

4.2.1冷冻式干燥机选用成套设备，一体化设计，设备构成完善，安装方便，用户在现场只需接压缩空气进出口管道以及配电后即可开机；

处理量不低于3.4m3/min，工作压力0.7Mpa，压力露点3-10℃；

4.2.2过滤器不少于2级，系统出口含油量≤0.001ppm，含尘精度不低于0.01μm。

4.3设备软件及控制的要求

4.3.1 PLC控制系统:

1）空压机单机具有自动启动和停车控制功能（空压机间配有联锁：当一台出现故障时，备用机组可自动启动）；

2）空压机设备需有停车报警功能；故障报警功能，当空气段排气温度过高，油气分离器需更换、冷却油需更换、进口过滤器需更换、油气分离器罐内压力过低或过高时、吸气负压过低、起动器失效、主电机或风扇过载、传感器失效等故障，可在时效内发送到中控系统；

3）全部空气压缩机控制器预留RS485接口，ModBus通讯协议，预留以太网接口，可通过RS485接口读取所有运行参数，PLC控制软件可系统内设备实现数据的自动记录、储存、显示，可将记录的数据以EXCEL或TXT格式导出，并提供PLC数据接口向中控室进行数据传输；

4）具备完善的中文操作界面、系统可扩展升级；

4.3.2 PLC的编程程序需提供原始程序并可修改；

4.3.3显示单位为公制单位，PLC控制软件可由设备厂家后期升级。

4.4其他要求

4.4.1本章提出的是最低限度的技术要求，并未对招标货物涉及到的所有技术细节做出完全或明确的规定，也未充分引述有关标准或规范。投标人应提供满足本章要求及有关工业标准和规范要求的高质量的产品和服务；

4.4.2 本章提出的有关硬件的品牌和制造商供参考， 卖方如果选用其他品牌，其性能不得低于指定的制造商的产品，并给出具体的技术说明；

4.4.3 货物为模块化结构。在改造或搬迁的情况下，设备性能不受影响；

4.4.4 货物的设计制造应符合ISO9001质量认认证、ISO18001环境体系认证和IS014001环境认证国际标准及中国有关强制认证，且必须是有关机构发布的最新有效版本的标准；

4.4.5 货物所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位(SI)制/中华人民共和国法定计量单位。

4.5 运行条件

要求设备在下述工作环境下能正常连续工作，其性能和精度稳定：

4.5.1 提供电源：380V±10%，50Hz，3相和220V, 50Hz，3相

5．随机附件及备品备件

列明随机附件清单

6．主要技术文件

6.1 随设备提供以下完整的技术文件资料共（中文文本），随机发送。每套资料均包括以下内容：

（1） 设备外形尺寸图，电缆连接图，各个单元原理图、电路图、程序框图、技术规格和接口协议；

（2） 各部件型号和参数清单；

（3） 操作使用说明，操作及维护手册等。

6.2 装箱单、产品质量保证书、产品安全合格证等资料一套。

7．包装和运输

7.1 卖方应提供货物运至最终目的地所需要的包装，包装箱应采取防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震、防粗暴装卸及防止其它损坏的必要保护措施，应适于整体吊装及海运、铁路或公路等长途运输，保证货物到达后各个部件及各项功能完好无损。设备包装还应适于买方短期露天存放。

7.2 卖方应承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失的任何损失的责任或费用。对于木质包装材料，应按照中华人民共和国质检总局的规定进行除害处理。

8．设备出厂前的检测和预验收

8.1 买方有权检验和测试设备，以确认设备是否符合合同技术规格的要求，并且不承担额外的费用。检验和测试在设备制造厂进行（即预验收），买方检测人员应能得到全部合理的设施和协助。

8.2 验收标准

8.2.1按照改规格书条款的内容进行。

8.3 验收程序

8.3.1 设备在卖方工厂调试完毕进行预验收，内容逐项进行验收，确认设备功能，并提供设备出厂检测报告。

8.3.2 预验收合格后，经双方代表签字后方可发货。

8.4 如果任何被检测的设备不能满足合同技术规格的要求，买方可以拒绝接收该设备，卖方应更换被拒绝的设备/或免费进行必要的修改以满足合同技术规格的要求。

8.5 在货物到达使用现场后，买方对货物进行检测及必要时拒绝接受货物的权力将不会因为货物在启运前通过了买方或其代表的检测和认可而受到限制或放弃。

9．安装、调试和终验收

9.1 开箱验货

9.1.1 设备到买方现场后，由买方组织人员开箱验货，卖方应派检查人员到现场参加检验工作。如发现设备有任何损坏、缺陷、短少或不符合本招标文件规定的问题，买卖双方检验人员应作详细记录，并由买卖双方代表签字。

9.1.2 对不符合本招标文件规定的部分，卖方应无偿换货或补发短缺。

9.1.3 如买卖双方对货物质量、规格发生意见分歧，买方有权委托中国的国家商检机构对货物进行复检，商检机构出具的检测报告即为买方向卖方提出修理、补齐、更换和索赔的有效证据。卖方除承担上述条款所规定的费用外，还须承担货物检测费用。

9.2 安装及调试

9.2.1 卖方必须提供设备调试服务及现场指导安装服务；卖方或设备制造厂必须派遣称职的技术人员自带专用工具到买方现场协助施工单位对设备安装和调试等工作，并有责任解答买方技术人员提出的问题。

9.2.2 卖方应对安装和调试工作进行详细记录，安装和调试工作结束后，由卖方人员在记录文件上签字并交买方备案。

9.3 终验收标准和程序

9.3.1 终验收应按本章招标文件技术规格、合同及技术协议等作为标准进行验收。验收内容包括但不限于：

（1）空气压缩设备及主要组件的名称、型号、牌号、规格、数量等；

（2）关键零部件的品牌、尺寸、精度、材质等，备品备件和随机文件资料的完备性等；

（3）对安装后设备的功能、机械构造、安装精度、空载运行的物理性能进行验收，验收结果应满足设备的技术要求；

（4）空压机及后处理设备的整体布局、工艺衔接、工程质量满足工艺和工程技术要求。

（5）空压气及后处理设备整体运行的机械性能是否符合要求；

（6）出口压缩空气的压力、流量、含油率、粉尘率是否符合要求；

9.3.2设备在使用现场安装及调试达到要求，方可进行终验收。

9.3.3 终验收在买卖双方授权代表在场的情况下在买方现场逐项地进行。卖方需提供工作报告以证明向买方提供的设备符合本招标文件规定的各项要求。验收合格后，由双方签署验收报告，验收方完毕并可正式交付买方使用。

9.4 若设备经检查或在运行时，发现与本招标文件提出的要求不相符，买方有权要求卖方减价、或无偿更换和退货，并保留向卖方索取利息及其它损失赔偿的权利。

10．质量保证和售后服务

10.1 卖方必须保证所供货物是投标型号或优于它的新型号，必须是制造厂设计成熟的产品，应含有招标文件要求的设计和材料的全部最新改进，并且是全新的、未使用过的产品，无任何旧货或翻新的零部件和附件。卖方应保证所提供的全部货物没有设计、材料或工艺上的缺陷，这些缺陷是所供货物在最终目的地现行条件下正常使用可能产生的。

10.2 设备保修期至少为1年（时间从双方签署终验收报告起计算），卖方应在保修期内对设备进行定期巡检和维护。保修期内，设备因非买方人为原因造成的缺陷或损坏时，卖方应负责修理和更换，由此发生的一切费用由卖方承担。同时，应按本条款的上述规定，相应延长所更换部件的保修期。

10.3 设备保修期满前一个月，买卖双方联合对设备进行复查检测，卖方必须对设备进行必要的调整，调整后设备应符合主体使用其出厂合格证的要求，硬件及耗材由买方准备。

10.4 在设备保修期内，如果设备发生故障，要求卖方在接到买方故障信息后4小时内响应，由卖方提供电话技术支持，如买方无法解决则24小时内派有经验的技术人员到达现场，免费维修或更换有缺陷的货物或部件。要求卖方应尽快排除故障从而使设备正常工作。

10.5 如果卖方接到故障信息后在合同规定的时间内没有以合理的速度弥补缺陷，买方可采取必要的补救措施，但其风险和费用将由卖方承担（非卖方原因造成的问题除外），买方根据合同规定对卖方行使的其他权力不受影响。

10.6 设备保修期过后，卖方或设备制造厂应保证对买方所购设备提供终生优惠的备件供应、维修服务和技术支持。应对设备软、硬件升级及加工能力扩展所需的软、硬件购置费予以优惠。

11．技术培训

11.1 卖方应在买方使用现场（终验收时）就所供设备的安装、操作和维修等对买方人员进行技术培训。在买方使用现场的培训时间不得少于5个工作日或40个小时。培训费可分项报价并计入投标总价。

11.2 卖方应根据设备使用的实际需要，在投标文件中提出详细的培训计划，明确课程内容、课程教材、培训时间、地点、课时和培训人数等。

11.3 卖方应对培训效果和质量负责，卖方应保证派有经验的工程技术人员担任教员，所有教员必须具备熟练的中文会话和书写能力，并保证买方人员在培训后能够独立地完成设备操作和维护等工作。培训目标是确保用户能理解设备的工作原理和使用方法，能独立完成技术规格书中规定的相关项目。包括但不限于：

1)设备系统原理及使用操作；

2)设备系统软件及数据处理软件基本功能与应用；

3)设备的日常维护保养；

安全注意事项。