报名截止时间：2012年10月12日下午5:00点重庆大学 计算机辅助设计制造软件 采购1. 货物名称、数量：计算机辅助设计制造软件3套2．相关要求：该软件主要用于各类复杂零件的五轴加工编程，包含但不限于Mazark Integrex e-1060V/8II 和 DMG DMU MonoBlock 60两台五轴数控加工设备的后置处理程序。2.1 CAM软件系统安装在Microsoft Windows XP 以上32/64位简体中文操作系统下，能够可靠、稳定运行；软件具备良好的图形化中文（或英文）操作界面，符合Microsoft Office软件标准，具有完善的在线帮助功能。2.2 CAM软件系统涵盖常用CAD功能模块，能过对三维模型进行通用的编辑等造型功能，并能直接读取UG NX、Solid Works、Solid Edge、Pro/E、Catia、Inventor等数据格式，并和其它主流的三维机械CAD/CAM软件之间有良好的兼容性，能够实现数据资料的双向转换和共享。2.3 CAM软件系统提供灵活的对外来数据的处理能力，包括对外来数据的局部处理和编辑，例如基于原有零件模型快速创建毛坯模型，基于模型的拓布结构进行面的拖拽、等距、替换、尺寸的调整等，实现加工模型的修正。CAM软件系统具有复合建模的能力，可提供参数化、直接显示建模等多种手段，能方便快捷地创建各种从简单到复杂的产品模型，以满足数控加工编程对模型准备的要求。2.4 CAM软件系统功能涵盖2轴半、3轴、4轴以及5轴数控机床铣削、车削、高速铣加工、车铣复合加工、多任务加工以及线切割，满足新的加工工艺和加工技术的要求。2.5 CAM软件系统适用于箱体类、模具类、型面型腔类、叶轮叶片类、齿轮等传动类零件的钻削、车削、铣削、膛削和攻丝加工，能够方便地构建用于CAM的辅助实体、曲面、曲线和点元素，并利用这些辅助元素合理控制切削区域、过切保护区域以及刀具轴向、特定切入切出路径、切削余量等CAM要素。2.6 CAM软件系统提供多种数控加工编程方式，包括基于典型模板的加工编程、基于产品制造信息的加工编程、基于过程向导的加工编程、基于特征的加工编程等，以提高数控加工编程的效率。2.7 CAM软件系统具备优良的开放性，可对加工编程进行客户化定制，包括典型工件模板、切削机床、切削刀具、切削参数、后置处理器等，以实现软件系统与企业实际应用的集成。2.8 CAM软件系统具有刀具定义功能，能够方便地定义常用标准刀具、刀柄和刀具系统附件，用户能够自定义特殊形状刀具和特殊刀柄外形，并能够将这些定义的刀具和刀柄用于刀具轨迹和过切检查的计算。2.9 CAM软件系统能提供刀具库、材料库和加工参数库，能提供加工模板，从多方面保证加工知识和经验能得到有效的积累。2.10 CAM软件系统在刀具轨迹计算完成以后，能够进行后期的刀具轨迹的复制、移动、镜象和旋转。2.11 CAM软件系统具有图形化的操作界面和所见即所得的编程功能，支持基于DNC的主流CNC系统（如Fanuc 16系列、Siemens 802系列、Siemens 810/840系列、Num 1060系列、MATRIX控制系统、Heidenhain 430系列和Heidenhain 530系列控制系统）的一体化制造，列表描述软件对主流CNC系统固定循环的刀具轨迹的支持情况，并说明后置处理器对上述固定循环的支持情况。2.11.1CAM软件系统能在CAM界面下直接进行刀轨仿真、机床运动仿真、切削模拟与机床运动的混合仿真，从而减少或消除试切加工，提高数控加工编程质量。2.11.2 CAM软件系统能够支持的第三方数控加工切削模拟软件接口（如Vericut软件接口，具备将机床模型、加工模型、NC代码、数控系统、夹具等配置成Vericut软件可以使用的项目文件，而不需要在Vericut中进行配置，减少操作仿真时间）。2.12 三轴数控铣加工：2.12.1 具有丰富的粗加工编程功能，包括等高切削粗加工、沿型面分层的粗加工，插铣粗加工，针对拐角的粗加工，以及自动摆线路径。2.12.2 具有基于残留毛坯优化刀轨的加工编程功能，能根据上一工序加工后的残留来计算当前工序的加工轨迹，从而减少空刀，提高切削效率。2.12.3 精加工编程时，具有丰富的刀轨路径式样，包括平行线、同心圆、螺旋线、流线型刀轨等。2.12.4 具有自动清根编程功能，可创建单刀轨或多刀轨加工轨迹，可基于参考刀具直径自动计算清根区域。2.12.5 支持高速加工的编程功能，包括螺旋或切向进退刀，刀具路径修圆功能，拐角自动变速，型面等余量加工等。2.13 多轴数控铣加工：2.13.1 能够实现4轴、5轴定位和联动铣加工的编程。列表描述所有软件多轴加工策略，并简要说明每种加工策略的功能；分类说明在进行开粗和精加工方面的应用。2.13.2 CAM软件系统在多轴方式下支持基于特征的加工。简要说明软件在多轴方式下基于特征加工的情况。2.13.4 可通过选取加工底面自动识别零件侧面，并自适应变换刀具轴用刀具侧刃加工零件侧面，提高零件加工质量和效率。2.13.5支持高速加工的编程功能，列表描述软件在多轴方式下的高速铣削(HSM)加工策略；描述软件在多轴方式下的高速铣削(HSM)刀具轨迹生成控制方式。2.13.6 简要描述软件进行四轴CAM时旋转轴的控制和限定。2.13.7 简要描述软件如何实现“3+2”方式的CAM。2.14 CAM软件系统能够方便地指定切削加工区域和过切保护区域，具有自动防过切和刀柄、刀杆碰撞功能，确保编程质量。2.15 CAM软件系统能够开发所有数控车床、铣床、加工中心、车铣复合多功能机床，多轴加工中心，线切割机床的后处理输出，满足不同数控系统的要求。2.16 CAM软件系统能够基于数控加工编程操作自动生成加工工序卡，以便于数控加工操作人员理解和正确执行数控加工NC代码。数控加工工序卡的格式可以根据用户要求进行客户化定制输出内容和输出格式。2.17三套软件，其中一套需要包含成熟的三到五轴加工全模块（含模具加工）及叶轮/叶盘、叶片、发动机/弯管等领域的专用功能包，另外两套需要包含除叶轮/叶盘、叶片、发动机/弯管外的其他全部功能包。2.18 CAM软件系统具备开发性、可扩展性和二次开发功能，提供二次开发包及相关使用说明，满足客户能够自行开发专用功能的要求。培训时需要提供二次开发包相关内容的培训。2.19该CAM软件系统为交钥匙工程，投标人负责该系统的软硬件安装调试和实施工作，招标人提供必要的配合。2.20 软件供应商保证所售软件产品具有完全合法的、最新的、符合本技术规格书规定要求用户授权许可（以终验收时间为准）。2.21 软件供应商需要提供所售软件产品最近3年用户清单及联系人。2.22 本着支持教育行业、开展联合研发、提供培训服务的目的，欢迎软件供应商提出进一步的合作方式。2.23 软件供应商需要给用户提供典型五轴零件（弧齿锥齿轮、闭式叶轮）的加工编程及试切。技术咨询：易老师********138*****626报名联系： 李卓萍 ***-******** 66680500