各潜在生产供应商：
河南省机电设备国际招标有限公司受义马煤业股份有限公司的委托，依照“河南省财政厅关于进一步规范政府采购操作执行有关问题的通知”豫财办购[2007]20号文件相关规定，现将技术参数及功能要求上网公示，请各潜在供应商对公示内容是否有倾向性、歧视性指标提出有关意见和建议。
各潜在供应商的所有意见或建议应于2012年09月17日下午17:30(北京时间)前以书面形式并加盖单位公章及法定代表人签字向河南省机电设备国际招标有限公司提出，由法定代表人或其授权代表亲自携带企业营业执照副本原件及本人有效身份证件原件一并提交（邮寄、传真件不予受理），逾期不予受理。
联系人：马女士
固 话：
****-******** 地 址：河南省郑州市东明路187号金成大厦B座10层110房间
河南省机电设备国际招标有限公司
2012年09月12日
义马煤业集团股份有限公司2012年煤矿安全改造项目
包号 名称 数量
包1 4000S液压钻机 12台
包2 3200S液压钻机 6台
包3 1900S液压钻机 10台
包4 ZQSJ手持式钻机 50台
包5 煤层注水泵 16台
包6 350立方瓦斯抽放泵 2台
包7 120m3/min瓦斯抽放泵 6台
包8 便携式瓦斯报警仪 1200台
包9 多参数气体检测仪 200台
包10 便携式CO报警仪 220台
包11 地面固定式碳分子筛制氮机 3套
包12 瓦斯抽采计量监测系统 1套
包13 ESG微震监测系统配套设备 1套
包14 ARAMIS微震监测分站 4个
包15 顶板安全监测系统 3套
包16 气动手持振动式钻机 5台
包17 地音仪监测系统（补套）-井下发射器 15台
包18 SOS微震监测系统补套设备- SOS微震井下发射器 10台
包19 防冲钻具 9台
包20 矿压监测系统及辅助设备 1套
包21 架柱式气动钻机 2台
包22 YCS160井下瞬变电磁仪 1套
包23 主井提升机电控系统变频改造 1套
包24 副井提升机及电控系统改造 1套
包25 水泵 2套
包26 电机 46台
包27 低压配电柜 21台套
包28 主通风机及电控 2套 2套
2套 2套
包1：4000S液压钻机
一、数量：12台。
二、技术规格及要求：
项目 技术规格及要求
技术规格及要求 钻孔深度 ≥400m
钻杆直径 63/73mm
钻孔倾角 0°-±90°
额定转度 ≥110r/min
额定转矩 ≥4000N.m
给进能力 ≥150KN
起拔能力 ≥150KN
泵站电机功率 ≥55KW
单台配置清单 1、胶筒 5件
2、回转起卡器 8件
3、垫板 8件
4、夹持器卡瓦 8件
5、回油滤油器滤芯 2个
6、碟簧 11片
7、钻杆Φ63/73（螺旋钻杆） 500m
8、钻杆接头Φ63 与钻杆配套
9、打捞母椎（73钻杆用） 1只
10、变径接头Φ73（钻杆打捞工具） 1只
11、水辩Φ73 2只
12、单体液压支柱（L=2.8米） 4根
13、水辩轴承 2只
14、水辩密封圈 5副
15、Φ94复合片内凹三翼钻头 20只
16、Φ113复合片内凹三翼钻头 2只
17、Φ133复合片内凹三翼钻头
2只
18、单体液压支柱（与钻机配套） 4根
三、其他要求：
1、提供售后服务和技术指导。
2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。
3、必须有煤安标志和防爆合格证等符合煤矿井下使用的有关规定。
4、随机免费提供易损配件及专业工具、操作维护说明书。
5、免费保修期不低于12个月。
包2、3200S液压钻机
一、数量：6台。
二、技术规格及要求：
项目 技术规格及要求
主要技术参数 钻孔深度 ≥350m
开孔直径 94-133mm
钻杆直径 63/73mm
钻孔倾角 0°-±90°
回转速度 ≥100r/min
回转扭矩 ≥3200N.m
给进能力 ≥112KN
起拔能力 ≥77KN
功率 ≥37KN
单台配置清单 1、胶筒 5件
2、回转起卡器 4件
3、垫板 8件
4、夹持器卡瓦 4件
5、回油滤油器滤芯 2个
6、碟簧 11片
7、钻杆Φ63、钻杆Φ73、 各175m，共计350m
8、钻杆接头Φ63/73 与钻杆配套
9、打捞母椎（73钻杆用） 1只
10、变径接头Φ73（钻杆打捞工具） 1只
11、水辩Φ73 2只
12、单体液压支柱（L=2.8米） 4根
13、水辩轴承 2只
14、水辩密封圈 5副
15、Φ94复合片内凹三翼钻头 5只
16、Φ113复合片内凹三翼钻头 5只
17、Φ133复合片内凹三翼钻头 5只
三、其他要求：
1、提供售后服务和技术指导。
2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。
3、必须有煤安标志和防爆合格证等符合煤矿井下使用的有关规定。
4、随机免费提供易损配件及专业工具、操作维护说明书。
5、免费保修期12个月。
包3： 1900S液压钻机
一、数量：10台
二、技术规格及要求：
项目 技术规格及要求
主要技术参数 钻孔深度 ≥300m
终孔直径 94mm
钻杆直径 63mm
钻孔倾角 0°--±90°
回转速度 10-300r/min
回转扭矩 ≥1900 N.m
给进能力 ≥40 kN
起拔能力 ≥40 kN
功率 ≥37 kW
单台配置清单 1、钻杆￠63， 300米
2、钻杆接头 与钻杆配套
3、水便￠42 2只
4、水便轴承 2只
5、水便密封圈 5付
6、￠94复合片内凹三翼钻头 5只
7、￠75复合片内凹三翼钻头 5只
对厂家要求 1、提供售后服务和技术指导。
2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。
3、必须有煤安标志和防爆合格证。
4、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书。
包4、ZQSJ手持式钻机
数量 50台
项目 技术规格及要求
额定转矩 ≥140 N.m
额定转速 ≥280 r/min
最大输出功率 ≥4.1kw
单台随主机配置清单 1、螺旋钻杆￠69，L=1.0米 30根
2、￠76钻头 2个
对厂家要求 1、提供售后服务和技术指导。
2、设备在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。
3、必须有煤安标志和防爆合格证。
4、随机免费提供易损配件及专用工具、操作维护说明书。
包5：煤层注水泵
一、数量：16台
二、主要技术参数：
1、流量：≥8m3/h
2、工作压力：≥16Mpa
三、其他要求：
1、必须有煤安标志和防爆合格证等符合煤矿井下使用的有关规定。
2、随机免费提供易损配件及专业工具、操作维护说明书。
3、免费保修期不低于12个月。
包6：350立方瓦斯抽放泵
设备名称 瓦斯抽放泵
数量 2台
主要技术参数 抽气量 ≥400m3/min
最低吸入绝对压力 160百帕
矿用防爆电机 额定电压：1140 V 功率≥450KW 4
电机厂家 南阳或佳木斯防爆电机 IP54
其他要求 1、2BE系列水环式真空泵。
2、真空泵要具备良好的气密性。
3、配备分离式气水分离器和软化水装置。
4、真空泵与电机采用减速机传动。减速机采用国际知名品牌，如SEW、波顿等。
5、泵体及泵体内壁，叶轮材质，叶轮宽径比，转速、轴封型式及配套产品附合国家标准要求。
6、泵的效率达到80%以上。
对厂家要求 1、泵必须满足给定负压下的抽放量。
2、在保修期内，泵若出现质量问题，厂家必须免费予以更换。
3、正常供应配件，做好售后服务。
4、必须有煤安标志和防爆合格证。
5、随机提供易损配件及专用拆装工具。
6、提供设备图纸、性能曲线及操作维护说明书
包7：120m3/min瓦斯抽放泵
设备名称 瓦斯抽放泵
数量 6台
主要技术参数 抽气量 ≥120m3/min
最低吸入绝对压力 160百帕
矿用防爆电机 额定电压：660V/380V 功率≥160KW
电机厂家 南阳或佳木斯防爆电机 IP54
其他要求 1、2BE系列水环式真空泵。
2、真空泵要具备良好的气密性。
3、配备分离式气水分离器和软化水装置。
4、真空泵与电机采用减速机传动。减速机采用国际知名品牌，如SEW、波顿等。
5、泵体及泵体内壁，叶轮材质，叶轮宽径比，转速、轴封型式及配套产品附合国家标准要求。
6、泵的效率达到80%以上。
对厂家要求 1、泵必须满足给定负压下的抽放量。
2、在保修期内，泵若出现质量问题，厂家必须免费予以更换。
3、正常供应配件，做好售后服务。
4、必须有煤安标志和防爆合格证。
5、随机提供易损配件及专用拆装工具。
6、提供设备图纸、性能曲线及操作维护说明书。
包8、便携式瓦斯报警仪
一、数量：1200台
二、主要技术规格：
1、测量范围：0-4%CH4
2、测量误差 0-1% CH4 允许误差≤±0.1%
3、测量误差 1-2% CH4 允许误差≤±0.2%
4、测量误差 2-4% CH4 允许误差≤±0.4%
5、分辨率：≥0.1%
6、响应时间：＜30s
7、报警强度及信号：≥75db 报警信号在黑暗的环境中20m处应清晰可见
8、显示方式：四位数码管
9、工作时间：连续工作大于10小时
10、位置误差：仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过±0.1% CH4
11、电源：可充电锂电池
三、其他要求：
1、取得生产许可证、MA标志及产品检验合格证。
2、便携仪在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。
3、符合井下使用的有关规定。
包9、多参数气体检测仪
一、数量：200台
二、主要技术规格：
1、测量气体 甲烷（CH4）、一氧化碳（CO）氧气（O2）、硫化氢（H2S）
2、测量范围：CH4：0~4.00%CH4；O2：0~25.0% ； CO：0~1000ppm；H2S：0~100ppm
3、测量精度：CH4：±10%、O2：±0.7% CO：±5%、H2S：±5%
4、报警点设置：全量程可调
5、分辨率：CH4：0.01%CH4、O2：0.1% CO：1ppm、H2S：1ppm
6、全充电连续工作时间：大于10小时
7、电源：可充电锂电池
三、其他要求：
1、取得生产许可证、MA标志及产品检验合格证。
2、检测仪在保修期内如出现质量问题，厂家免费更换。
3、符合井下使用的有关规定。
包10、便携式CO报警仪
一、数量：220台
二、主要参数：
1、测量范围：（0-1000）ppm
2、报警范围：报警点可随意调节 分辨率：1ppm，测量精度：±5%FS。
3、电源：可充电电池（锂电）.充电后连续工作时间≥24小时。
4、时间显示：可设置24小时时间制；
5、防爆等级：符合煤矿井下使用。
6、报警强度及信号：≥75db 报警信号在黑暗的环境中20m处应清晰可见
7、环境条件：温度：0℃-40℃
气压：80-110Kpa
湿度：≤96%
包11、地面固定式碳分子筛制氮机
一、数量：3套
二、主要技术参数：
（1）制氮方法：变压吸附碳分子筛制取氮气。
（2）氮气纯度：达到98%以上。
（3）氮气能力：2000nm3/h
（4）制氮机出口压力：0.5-0.8Mpa
（5）排气量：＞50 m3/min。空压机采取国际知名品牌，如：瑞典阿特拉斯、台湾复盛等。
（6）排气压力：大于0.8 Mpa
（7）制氮设备工作方式：24小时连续工作。
（8）氮气用途：煤矿井下防灭火。
（9）工作温度：－30度-+42度
（10）安装方式：地面
三、其它要求
（1）碳分子筛：采取国际知名品牌，如德国B.F公司分子筛等。
（2）控制器：进口可编程序控制器。
（3）气动阀门：可安全切换200万次以上。
（4）气源部分：螺杆式空气压缩机
（5）冷却方式：风冷
（6）气源净化处理：对压缩空气的除油、除尘、除水、干燥，处理能力要与空压机相匹配，处理后的压缩空气含水量、含油量、含尘量应满足制氮长期使用要求。
（7）空气缓冲罐，氮气缓冲罐和吸附等压力容器具有国家检验合格证书，并满足设备的使用要求。
（8）氮气流量和纯度显示均直观可读。（显示累计注氮流量）
（9）程控电磁阀：采用高可靠性进口电磁阀。
（10）供货方应通过IS09001质量体系认证。
（11）控制系统能与矿井的安全监控系统联网，能将制氮设备工作状态、氮气产量、氮气浓度、氮气出口压力、温度等传输到安全监控系统中心站。
包12、瓦斯抽采计量监测系统
一、数量：1套。
二、系统设备清单
序号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注
1 数据采集服务器 台 1
2 应用服务器 数据库+应用服务器 台 2
3 监控主机 台 1
4 系统管理软件 套 1 软件免费后期升级免费
5 UPS不间断电源 4KV/3h 台 1
6 机柜 套 1
7 报表打印机 A3 台 1
8 信号避雷器 只 5 附保险管若干
9 电源避雷器 台 2 地面机房用
10 网络交换机 台 2 地面机房用
11 管道瓦斯气体综合参数测定仪 可对流量、瓦斯浓度、压力、温度四个参数进行监测 套 10
12 管道一氧化碳传感器 台 10
13 红外甲烷传感器 台 8
14 监控分站（含电源） 台 7 16点、后备＞2h
15 光纤环网交换机 台 6 井下用
16 本安接线盒 只 200 四通
17 本安接线盒 只 50 两通
18 系统主传输光缆 层绞式铠装阻燃 Km 11 8芯
19 矿用信号电缆 MHYVP 1*4*7/0.52 Km 10
三、主要技术参数
1、数据采集主机
配置要求：2G*2 内存/500G硬盘/双100M网卡/RS232*4
2、服务器及相关配置
配置要求：品牌工控机（4G内存/500G硬盘），利用双机热备份软件实现监测数据的热备份。
3、监控主机
配置要求：2G内存/500G硬盘/ EPI总线/双100M网卡/DVD光驱/键盘/鼠标/22"液晶
4、UPS电源及电池
配置要求：2KW以上、供电时间不少于3小时
5、管道瓦斯综合参数测定仪：
a) 流量：0～100m3/min（精度±3%FS）
b) 甲烷：0～100%（精度±10% FS）
c) 压力：0kPa～200kPa（绝压）（精度±1.5% FS）或负压0-100kPa
d) 温度：-10～50℃（精度：±1℃）
6、管道一氧化碳传感器
主要技术指标：
测量范围：0-1000ppm
响应时间：≤30S
基本误差：0-100±4 (绝对误差)
＞100-500 测量值±5%(相对误差)
＞500 测量值的±6%(相对误差)
输出信号：200-1000Hz
工作电压：DC9-24V
工作电流：≤50mA
报警方式：间歇式声光交替
过载范围：150%
防爆型式：矿用本质安全型 “Exibl”
7、监控分站（含电源）：
主要性能指标要求如下：
1）输入电压：127V/220V/380V/660V
2）输出电压：+18V DC(8路）, 本质安全型
3）传感器输入端口：16个（+18V DC；模拟量、开关量可任意互换）
4）断电控制输出口：8个（近程、远程各4个）
5）输入信号等级：200Hz～1000Hz或1200Hz～2000Hz（高浓度）、1mA或5mA（电流开关量）4～20mA(电流型模拟量)、 1～5V（电压型模拟量）、0～5V（电压型模拟量）、1～5V（电压型开关量）、0～5V（电压型开关量）
6）通讯方式： RS485总线
7）通讯频率： 2400波特
8）通讯距离： 2km (对传感器)、5km (远程断电)、10km (对地面中心站)
8、光纤环网交换机主要技术参数：
（1）2个冗余光纤以太网口，6个传输通信口
（2）支持环网传输速率100 Mbps
（3）支持环网冗余，恢复时间＜200 ms
（4）可提供网络设备状态信息，并对工业以太网进行管理
（5）供电电压为AC 127/220/380/660 V
四、系统功能及要求
(一)、瓦斯抽放监测功能
1．井下抽放管道实时监测
实时监测井下抽放管道的负压、流量、温度、甲烷浓度。
2．抽放泵站实时监测
对抽放泵、抽放泵房环境甲烷浓度、管路压力、流量、温度、甲烷浓度等进行监测。
通过红外甲烷传感器监测抽放泵站机房环境瓦斯浓度状况，并实现报警、断电（可选功能）。
（二）、系统软件功能
1．抽放管道实时监测
（1） 瓦斯抽放监控系统直接监测到的流量为工况流量，可计算出标准流量，瞬时流量与瓦斯浓度计算抽放纯流量。
（2） 系统可统计日抽放混量、月抽放混量、日抽放纯量和月抽放纯量，并提供各类报表,并支持远程网络数据上传。
（3） 分析瓦斯动态抽放量变化趋势，评价监测点抽放措施的有效性。
（4） 当监测点瓦斯浓度突然下降时，可及时发出管道漏风警报。
2．抽放泵站实时监测
（1）统计各支线进气管道和总抽放管道瓦斯抽放混合量和纯量；
（2）对泵站设备工作状态（开停、供电参数）监测进行管理；
（3）对抽放泵房环境瓦斯浓度监测、报警并断电闭锁；
3．辅助功能
（1）软件具有很强的图形功能，可调用图库自行绘制、修改。
（2）系统具有自检功能，自动识别故障设备，并在屏幕以文本及声光闪烁提示操作人员，故障报警窗体形成单独打印页面，并自动将故障数据记入系统日志。
（3）能够形成各种数据报表，供打印存档。
（4）支持网络发布，供相关科室调阅。
（5）具有很强的扩展性和可开发性，便于接入相关信息平台。
（6）汇同监控系统数据打包上传至指定地址（瓦斯联网）。
（7）系统设有多级用户口令、权限，防止非相关人员的误操作。
五、系统技术参数及性能
（一）、抽放系统主要技术指标
1．系统容量
可接分站数量：128台
每个分站容量：16路模拟量或开关量输入
2．数据传输方式
接口与分站：1200/2400/4800bit/s，异步时分制，半双工RS485接口传输。
3．传输距离
接口与分站：大于10Km
分站与传感器：2Km
4．误码率
中心站到接口，接口至分站，分站到传感器传输误码率均＜10-8。
5．巡检周期6．可接入的传感器信号制
模拟量：200~1000HZ（优选）
1~5mA或4~20mA电流 0V~5V电压
开关量：0/5mA；-5/+5mA，无电位触点
7．数据存储
模拟量：每三分钟存储一次
开关量：每变化一次存储一次
累计量：每小时存储一次
数据存储期限：一年
包13、项目名称：ESG微震监测系统配套设备（1套）（千秋矿）
所含设备：ESG微震传感器（20个）、监测分站（即：帕拉丁2个）、ESG微震传输线（30000m）
1、ESG微震传感器的技术参数：
类型：单轴地音传感器（G1-1.1-1.0）
灵敏度：1.32 V/in/sec
内阻：2400Ω
监测范围：180°
频率带宽: 2.5Hz~1.2KHz
动态范围: 100dB
测试方式: 定点定区域连续测试
控制方式: 远程微机控制
直径: 25.4mm
长度: 122mm
工作温度: -20°C ~ +55°C (-4°F ~ 131°F)
防水性能：30m防水
2、监测分站（帕拉丁）的技术参数：
数字化：24位模数转换
传感器：频率在2.5 Hz ~1.2kHz频段传感器，灵敏度0.7秒单轴直径32mm；
信号触发模式：阈值或STA/LTA
定位精确度：
a.监测区域：整个矿井区域10×10Km2
b.井上下空间优化布置传感器±20m (X,Y), ±50m (Z)；
c.井下合理布置传感器后±20m (X,Y),±70m (Z)；
信号电压: 直流≤24V
动态响应范围: ＞115dB
数据存储: 可扩展至256MB的32MB内部固态存储（可选用USB、HDD），可记录并保存连续数据
数据存储格式: 二进制和Access文件，方便用户获取多达16项事件特征的信息
信号采样率: 10 kHz
信号带宽: DC-1/4采样率
信号增益: 0，6，20，40dB
辅助增益: 6-72dB
能耗: 0.95
输出频率：0～50HZ连续可调
控制方式：矢量控制
控制电源：～380V
额定工作制：不间断工作制
给定方式：数字、模拟信号
过载能力：150％，1分钟
驱动效率：＞96%
额定容量：每套变频调速装置拖动1台电机（每台风机配用2台电机）
对电网电压波动的敏感性：+15%～-30%
可靠性指标(平均无故障工作时间)：≥50000小时
整流形式：≥48脉冲，二极管三相全桥（其它控制可注明）
噪声等级：≤75dB
环境湿度：＜90%无凝结，应有加热防潮功能
防护等级：≥IP41
冷却方式：强迫风冷
（二）各系统及附件要求
1、高低压配电柜
1）高压控制柜（知名品牌）配置：高压真空断路器（选用吉林恒通ZN94B或厦门华电、ABB等同类型产品）；五防；过流过压保护；微机综合保护装置；接地母线和接地线。
2）所用干式变压器80KVA，6KV/0.4KV。
3）所有高压柜按KYN28A系列开关柜进行设计。6KV配电装置内一次设备均选择国内知名品牌产品，综合自动化系统选用国产知名品牌，并配套一台RS485接口的多路通信控制器，可传输所有监控、保护信号，实现诊断、报警及监控功能。
4）低压柜：国内知名品牌,双进线自动切换。
5）各种配电柜整体外壳颜色一致。
2 、 直流配电屏及UPS柜
1）直流电源屏PZDW-100AH
2）采用艾默生充电、检测、巡检等模块，汤浅电池，双电源进线自动切换；
3）每套直流屏馈出直流不少于8路，其中200A 4路，100A 4路；馈出回路配置双回路切换开关，方便维检修时用户切换；
4）前门采用玻璃门；
5）UPS单元
输入：±220V±15%
输出：≈220V
切换时间：?1ms
输出回路：4路
交、直流采用自动切换
正弦波形50Hz，功率：5KVA
具有保护功能，涌流抑制措施
6）具有事故照明自动切换模块。
3、高压变频系统装置
1）应选用完美无谐波高压变频器（利德华福、合康）。
2）变频器容量厂家选择。应不小于电动机容量1.2倍。变频器交流输入6KV，交流输出6KV。输出频率0～50HZ。变频器整流桥脉冲数采用≥48脉冲。
3）四台变频调速装置按工作风机与备用风机分为两组，变频器控制能够实现变频器的切换且互为备用状态。
4）变频调速系统根据通风机负荷变化情况，按设定程序实现对通风机电动机转速进行闭环调速自动控制。
5）电源的瞬间闪变不导致变频装置的停机，额定运行工况下，使用变频装置后电动机不降容。
6）变频调速装置具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节，在负荷从100%调节到20%的响应时间应小于1min。（现场1s～3600s可调）。
7）变频器必须在20%～100%的调速范围内功率因数不小于0.95(无需功率因数补偿装置)。变频调速系统产生的谐波满足GB/T14549电能质量“公用电网谐波”及“IEEE519”标准的规定。变频器对本体控制系统就地控制柜无谐波影响。
8）使通风机在高的效率和宽阔的工作区域运行，以满足矿井不同负压和风量情况下的通风要求，整个工作范围内性能曲线平稳，运转稳定可靠，效率高。
9）变频装置提供的控制和电动机保护功能：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等。
10）变频装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文显示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。
11）变频装置具有与机组分散控制系统或其它控制系统的通讯接口，通讯接口应支持买方选定的通讯协议(MODIBUS）。变频器应带转速跟踪再起动功能,具备飞车启动功能，当电机还在旋转时能够保证正常启动。应满足在高压电源失压后3秒内高压恢复时能自动启动要求。
12）无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位或调整。
13）变频装置具有运行参数自动记录和输出、自动故障记录、限流功能、输出电压自动调整功能、瞬时停电自动跟踪功能等。故障信号的显示应明显、声光兼备。
14）变频器必须具备主通风机能实现正向运转和反向运转功能。具有一键反风功能，便于操作。
15）控制装置应提供两种控制方式：就地和远控。两种方式从就地操作界面上可以进行增、减负荷，开停机等操作。
16）变频调速装置不受输出电缆长度的影响。变频调速装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。
17）变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，控制系统在没有动力电压情况下进行调试。
18）变频调速装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。
19）系统具有标准通讯接口485、MODBUS等，能与上位机通讯，实现远程控制和无人值守。所有数字输入均采用电气隔离;所有模拟接口均采用电气隔离，4-20mA。控制柜柜面有急停按钮，其他按正常标配，变频器提供RS485通讯接口，并具备Modbus通讯功能，提供变频器各项数据寄存器的地址。在功率单元直流母线加装防干扰磁环，防止因干扰误报警。变频器配置要求：变频器数量为4台，采用一拖一方式。变频器在控制柜中文操作界面可实现一键式反风。
4、风机在线监测控制技术要求:
1）通风机在线监测系统的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）和《煤矿安全规程》及相关技术规范要求，符合山西省对煤炭系统设备要求。按标准图纸系列产品设计、供货。所有产品必须有生产许可证，安全标志，产品合格证，主要部件检测报告。
如果投标人没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味投标人提供的设备能够符合本文本的要求。
2）系统能现场和远程实时自动监测和记录主扇运行时的风量、负压（全压、静压）、风速、振动、喘振、效率、转速、绕组温度、各轴承温度、润滑油供油温度和压力、单电机功率、电机总功率、效率及工况曲线、风机轴承温度、电机轴承及定子绕组温度、风机振幅 ( 风机轴向 , 径向各一个监测点)、电机轴功率、电压、电流、功率因数、风机主电机的开停及正反转信号、正反转电流值、风机转速及风机的耗电量、瓦斯浓度等数值。系统能对风门的开闭状态进行在线监控。并自动生成表格或历史曲线。
3）系统必须能与变频调速装置进行闭环控制与换向反风；具备配电室低压电力后台功能；故障时及时发出文字、语音报警信号；实现通讯上传功能。
（1）在计算机上可直接控制风机、风门等设备的开停；如果软件启动有故障时，可实现在操作台直接启动；同时为防止随意操作控制，系统设有安全操作权限。在计算机控制下，实现一键倒机，并要求在10分钟内实现。如果倒机失败，自动切换回原运行风机。风机及辅助设备操作方式，风机及辅助设备操作方式:集中操作和就地操作，预留远程控制接口。
反风方式：电动机反转反风，设集中操作和就地操作两种操作方式，反风时间小于10min。
集中操作: 集中控制系统采用可编程序控制器（PLC）控制。实现系统联锁、起、停控制、保护等功能。
就地操作：此操作方式用于设备检修或单体设备调试时使用。当PLC或系统发生故障，不能进行集中控制时的应急起停方式。可以直接在就地操控风机及辅助设备。
（2）风机保护功能：在监测值超过保护值时，提醒用户倒机，并在用户许可的情况下实现自动倒机。实现对电控柜超压、欠压、过流、过载、漏电监测等保护。
（3）可存储和查询各种监测数据，如风量、风速、风压（全压、静压）、效率、转速、绕组温度、各轴承温度、润滑油供油温度和压力、冷却水进出水压力、各种电量参数（如电机运行电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、累计电量等）等监测参数即时存储，以便用户进行数据报表打印或数据存储到一定量进行光盘刻录功能。
（4）能对主通风机的最佳工况、运行工况显示和分析，便于实现主通风机的经济运行。能将实时监测数据以动态图形及数字显示，并可绘制风机性能的特性曲线，通过打印机输出。
（5）自动记录主通风机之间的倒机时间。
（6）系统具有主通风机各监测量超限报警以及规程所要求的各种保护功能，具有以声、光和语音报警功能。可实现各工况点显示、事故报警及追忆功能。可在风机的性能曲线上显示通风机运行的工况点，风机运行出现异常时，系统能在各相关界面给予报警提示，并把距当前时刻一小时内的各种参数及日期、时间等进行记录，以便事后分析。
（7）具有完善的在线帮助系统，操作人员可随时查询帮助文件，解决操作中遇到的疑难问题。
（8）实现主通风机机房与监测中心或其它需要监测的部门联网，监测中心可通过网络实时检查和查阅主通风机的运行状态。
（9）系统必须具有较强的抗干扰和抗震功能，不能因为风机和电控设备的正常运转造成系统干扰和显示偏差等。
4）所配备以西门子S7-300PLC为核心、工控机为人机界面的高智能矿井通风在线监控系统，实现通风机的智能在线监测、故障诊断，并通过预留以太网接口与全矿井综合自动化无逢连接，实现对主通风机房内设备运行远程在线监测、监控及无人值守功能。
四、主要供货范围及其它服务
1、供货范围
序号 名称 规格型号 单位数量 备注
1 高压进线柜 KYN28系列 2台 高压真空断路器选用吉林恒通ZN94B或厦门华电、ABB等同类型产品，保护选用许继、南瑞、南自、北京四方
2 变频馈电柜 KYN28系列 4台
3 母线联络柜 KYN28系列 1台
4 P T 柜 KYN28系列 2台
5 所用变柜 KYN28系列 2台
6 高压变频器 4台 国际或国内知名品牌
7 低压开关柜 1台
8 操作台 1台
9 振动传感器 4个
10 风速、负压传感器 4个
11 在线监测、监控系统 1套
12 直流电源柜 PZDW-100AH 1套 北京鼎汉通、河南百特等
13 打 印 机 A4 激光打印机 1台 HP
14 其它附属件 1套
注：
1、生产厂家提供的系统必须满足本设备安全运行需要，如配置表中所提供元器件不能满足使用要求，增加部分由生产厂家配齐。
2、提供风机房配电设备及电控系统成套设备（含高压变频装置、在线监测系统）及附属件；安装所需全部附件；安装维修专用工具2套；免费提供易损易耗件。
3、提供完整的技术资料:原理图、柜内元件布置图、柜外连线图、使用说明书、设备外形及安装尺寸图、应用软件、用户手册、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证等6套。对于其它没有列入技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，供货方应及时免费提供。
4、提供无偿售后服务，现场免费指导安装。
二）风井主通风机及电控（铁生沟煤矿） 2套
一五风井主扇风机技术要求
一、设备名称及型号
FBCDZ-8- N0.26/2X250KW 主通风机及变频电控系统（含在线监测系统） 2套
二、主要参考依据
容易期：风量： 90m3/s；负压：900-1400Pa
困难期：风量： 160m3/s；负压：2400-3600Pa
风机选型：FBCDZ-8- N0.26/2X250KW
电机：YBF450M-8 2×250kW，电压为 6000V
三、技术要求
（一）主要技术要求:
1、电控系统的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）和《煤矿安全规程》及相关技术规范要求， 按标准图纸系列产品设计、供货。所有产品必须有生产许可证，安全标志，产品合格证，主要部件检测报告。
2、现场有操作台，可就地操作。
3、实现对主通风机房内设备运行远程在线监测、监控及无人值守。
4、技术要求
安装地点：室内
输入电压：6KV
输出电压：6KV
输入电源频率：50HZ
功率因数：＞0.95
输出频率：0～50HZ连续可调
控制方式：矢量控制
控制电源：～380V
额定工作制：不间断工作制
给定方式：数字、模拟信号
过载能力：150％，1分钟
驱动效率：＞96%
额定容量：每套变频调速装置拖动1台电机（每台风机配用2台电机）
对电网电压波动的敏感性：+15%～-30%
可靠性指标(平均无故障工作时间)：≥50000小时
整流形式：≥48脉冲，二极管三相全桥（其它控制可注明）
噪声等级：≤75dB
环境湿度：＜90%无凝结，应有加热防潮功能
防护等级：≥IP41
冷却方式：强迫风冷
（二）各系统及附件要求
1、高低压配电柜
1）高压控制柜（知名品牌）配置：高压真空断路器（选用吉林恒通ZN94B或厦门华电、ABB等同类型产品）；五防；过流过压保护；微机综合保护装置；接地母线和接地线。
2）所用干式变压器80KVA，6KV/0.4KV。
3）所有高压柜按KYN28A系列开关柜进行设计。6KV配电装置内一次设备均选择国内知名品牌产品，综合自动化系统选用国产知名品牌，并配套一台RS485接口的多路通信控制器，可传输所有监控、保护信号，实现诊断、报警及监控功能。
4）低压柜：国内知名品牌,双进线自动切换。
5）各种配电柜整体外壳颜色一致。
2 、 直流配电屏及UPS柜
1）直流电源屏PZDW-100AH
2）采用艾默生充电、检测、巡检等模块，汤浅电池，双电源进线自动切换；
3）每套直流屏馈出直流不少于8路，其中200A 4路，100A 4路；馈出回路配置双回路切换开关，方便维检修时用户切换；
4）前门采用玻璃门；
5）UPS单元
输入：±220V±15%
输出：≈220V
切换时间：?1ms
输出回路：4路
交、直流采用自动切换
正弦波形50Hz，功率：5KVA
具有保护功能，涌流抑制措施
6）具有事故照明自动切换模块。
3、高压变频系统装置
1）应选用完美无谐波高压变频器（利德华福、合康）。
2）变频器容量厂家选择。应不小于电动机容量1.2倍。变频器交流输入6KV，交流输出6KV。输出频率0～50HZ。变频器整流桥脉冲数采用≥48脉冲。
3）四台变频调速装置按工作风机与备用风机分为两组，变频器控制能够实现变频器的切换且互为备用状态。
4）变频调速系统根据通风机负荷变化情况，按设定程序实现对通风机电动机转速进行闭环调速自动控制。
5）电源的瞬间闪变不导致变频装置的停机，额定运行工况下，使用变频装置后电动机不降容。
6）变频调速装置具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节，在负荷从100%调节到20%的响应时间应小于1min。（现场1s～3600s可调）。
7）变频器必须在20%～100%的调速范围内功率因数不小于0.95(无需功率因数补偿装置)。变频调速系统产生的谐波满足GB/T14549电能质量“公用电网谐波”及“IEEE519”标准的规定。变频器对本体控制系统就地控制柜无谐波影响。
8）使通风机在高的效率和宽阔的工作区域运行，以满足矿井不同负压和风量情况下的通风要求，整个工作范围内性能曲线平稳，运转稳定可靠，效率高。
9）变频装置提供的控制和电动机保护功能：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等。
10）变频装置带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置提供中文显示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。
11）变频装置具有与机组分散控制系统或其它控制系统的通讯接口，通讯接口应支持买方选定的通讯协议(MODIBUS）。变频器应带转速跟踪再起动功能,具备飞车启动功能，当电机还在旋转时能够保证正常启动。应满足在高压电源失压后3秒内高压恢复时能自动启动要求。
12）无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位或调整。
13）变频装置具有运行参数自动记录和输出、自动故障记录、限流功能、输出电压自动调整功能、瞬时停电自动跟踪功能等。故障信号的显示应明显、声光兼备。
14）变频器必须具备主通风机能实现正向运转和反向运转功能。具有一键反风功能，便于操作。
15）控制装置应提供两种控制方式：就地和远控。两种方式从就地操作界面上可以进行增、减负荷，开停机等操作。
16）变频调速装置不受输出电缆长度的影响。变频调速装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。
17）变频器可在输出不带电机的情况下进行空载调试，控制系统在没有动力电压情况下进行调试。
18）变频调速装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。
19）系统具有标准通讯接口485、MODBUS等，能与上位机通讯，实现远程控制和无人值守。所有数字输入均采用电气隔离;所有模拟接口均采用电气隔离，4-20mA。控制柜柜面有急停按钮，其他按正常标配，变频器提供RS485通讯接口，并具备Modbus通讯功能，提供变频器各项数据寄存器的地址。在功率单元直流母线加装防干扰磁环，防止因干扰误报警。变频器配置要求：变频器数量为4台，采用一拖一方式。变频器在控制柜中文操作界面可实现一键式反风。
4、风机在线监测控制技术要求:
1）通风机在线监测系统的设计和制造应符合适用的中国最新版国家标准（GB）和《煤矿安全规程》及相关技术规范要求，符合山西省对煤炭系统设备要求。按标准图纸系列产品设计、供货。所有产品必须有生产许可证，安全标志，产品合格证，主要部件检测报告。
如果投标人没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味投标人提供的设备能够符合本文本的要求。
2）系统能现场和远程实时自动监测和记录主扇运行时的风量、负压（全压、静压）、风速、振动、喘振、效率、转速、绕组温度、各轴承温度、润滑油供油温度和压力、单电机功率、电机总功率、效率及工况曲线、风机轴承温度、电机轴承及定子绕组温度、风机振幅 ( 风机轴向 , 径向各一个监测点)、电机轴功率、电压、电流、功率因数、风机主电机的开停及正反转信号、正反转电流值、风机转速及风机的耗电量、瓦斯浓度等数值。系统能对风门的开闭状态进行在线监控。并自动生成表格或历史曲线。
3）系统必须能与变频调速装置进行闭环控制与换向反风；具备配电室低压电力后台功能；故障时及时发出文字、语音报警信号；实现通讯上传功能。
（1）在计算机上可直接控制风机、风门等设备的开停；如果软件启动有故障时，可实现在操作台直接启动；同时为防止随意操作控制，系统设有安全操作权限。在计算机控制下，实现一键倒机，并要求在10分钟内实现。如果倒机失败，自动切换回原运行风机。风机及辅助设备操作方式，风机及辅助设备操作方式:集中操作和就地操作，预留远程控制接口。
反风方式：电动机反转反风，设集中操作和就地操作两种操作方式，反风时间小于10min。
集中操作: 集中控制系统采用可编程序控制器（PLC）控制。实现系统联锁、起、停控制、保护等功能。
就地操作：此操作方式用于设备检修或单体设备调试时使用。当PLC或系统发生故障，不能进行集中控制时的应急起停方式。可以直接在就地操控风机及辅助设备。
（2）风机保护功能：在监测值超过保护值时，提醒用户倒机，并在用户许可的情况下实现自动倒机。实现对电控柜超压、欠压、过流、过载、漏电监测等保护。
（3）可存储和查询各种监测数据，如风量、风速、风压（全压、静压）、效率、转速、绕组温度、各轴承温度、润滑油供油温度和压力、冷却水进出水压力、各种电量参数（如电机运行电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、累计电量等）等监测参数即时存储，以便用户进行数据报表打印或数据存储到一定量进行光盘刻录功能。
（4）能对主通风机的最佳工况、运行工况显示和分析，便于实现主通风机的经济运行。能将实时监测数据以动态图形及数字显示，并可绘制风机性能的特性曲线，通过打印机输出。
（5）自动记录主通风机之间的倒机时间。
（6）系统具有主通风机各监测量超限报警以及规程所要求的各种保护功能，具有以声、光和语音报警功能。可实现各工况点显示、事故报警及追忆功能。可在风机的性能曲线上显示通风机运行的工况点，风机运行出现异常时，系统能在各相关界面给予报警提示，并把距当前时刻一小时内的各种参数及日期、时间等进行记录，以便事后分析。
（7）具有完善的在线帮助系统，操作人员可随时查询帮助文件，解决操作中遇到的疑难问题。
（8）实现主通风机机房与监测中心或其它需要监测的部门联网，监测中心可通过网络实时检查和查阅主通风机的运行状态。
（9）系统必须具有较强的抗干扰和抗震功能，不能因为风机和电控设备的正常运转造成系统干扰和显示偏差等。
4）所配备以西门子S7-300PLC为核心、工控机为人机界面的高智能矿井通风在线监控系统，实现通风机的智能在线监测、故障诊断，并通过预留以太网接口与全矿井综合自动化无逢连接，实现对主通风机房内设备运行远程在线监测、监控及无人值守功能。
四、主要供货范围及其它服务
序号 名称 规格型号 单位数量 备注
1 高压进线柜 KYN28系列 2台 高压真空断路器选用吉林恒通ZN94B或厦门华电、ABB等同类型产品，保护选用许继、南瑞、南自、北京四方
2 变频馈电柜 KYN28系列 4台
3 母线联络柜 KYN28系列 1台
4 P T 柜 KYN28系列 2台
5 所用变柜 KYN28系列 2台
6 高压变频器 4台 国际或国内知名品牌
7 低压开关柜 1台
8 操作台 1台
9 振动传感器 4个
10 风速、负压传感器 4个
11 在线监测、监控系统 1套
12 直流电源柜 PZDW-100AH 1套
13 打 印 机 A4 激光打印机 1台 HP
14 其它附属件 1套
注：
1、生产厂家提供的系统必须满足本设备安全运行需要，如配置表中所提供元器件不能满足使用要求，增加部分由生产厂家配齐。
2、提供风机房配电设备及电控系统成套设备（含高压变频装置、在线监测系统）及附属件；安装所需全部附件；安装维修专用工具2套；免费提供易损易耗件。
3、提供完整的技术资料:原理图、柜内元件布置图、柜外连线图、使用说明书、设备外形及安装尺寸图、应用软件、用户手册、主机与配套件的煤安标志、相关电气件的防爆合格证、出厂合格证等6套。对于其它没有列入技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，供货方应及时免费提供。
4、提供无偿售后服务，现场免费指导安装。
