碳谷公司2＃碳化线项目变压器招标201104

一、投标须知：

1、 投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。

2、 投标人应为专业变压器生产制造厂家，具有国家及行业认可的健全资质、型式实验报告、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及垫资能力。

3、 投标人自行拟定投标文件，技术标应以技术应答的形式进行投标，若不能完全响应招标文件技术要求，应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明，否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时，原则上不得空项漏项，否则视为无效投标，如遇停产产品或型号可提供升级替代产品，但要用醒目字体予以标明。配电柜检修箱等涉及箱内元件选型、搭配组合的投标，必须提供分项明细配置清单及报价，要求报出每种组成器件单价与总价及品牌或厂家。

4、 投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息，以Word、Excel文档或压缩文件形式，在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。

5、 投标方必须提供正规渠道产品，严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品，一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为，招标方将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决，并且将此纳入不良行为记录，做为供应商评标重要依据，一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的，买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。

6、 本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（办理供应商入网，请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册，注册成功后，资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”）。

二、报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含设备、备件、材料、施工、运输等综合费用，报含税单价及总价，技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。

三、 评标办法：

技术标采用综合评估法，价格最低不做为最终中标的唯一标准，比价标采用合理低价法。

四、质量标准及技术要求：

1、依据最新国家标准或行业标准，二者出现偏差时选较高者。

2、详见附页，图纸、技术规范书等。

五、交货时间、地点及运输方式：

1、标明运输方式，含运输时间送货到用吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。

2、送货地址：吉林省吉林市经开区昆仑街216号，吉林化纤集团物流管理中心。

六、验收标准、方式及罚责：

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收：供方代表、吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时，如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，招标方有权拒绝收货。

3、过程验收（质量跟踪）：对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的，需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的，经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的，卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

4、联合验收：对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备，或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备，由供方代表、业主代表、吉林化纤物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收，如发现现场实物与合同内配置清单不符，供方承担一切后果。

七、付款方式：

货物验收合格，卖方发票到帐，买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10%质量保证金，质保期满且无质量问题后付清余额。如果投标方不认同招标方付款方式，可自行提出付款要求。

八、投标保证金：无。

九、违约责任：

1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。

2、在履行合同过程中，如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品，中标主除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，招标方有权解除合同，没收履约保证金，并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。

十、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，协商不成向合同签定地的人民法院诉讼或提请合同签定地仲裁机构仲裁。

十一、招标内容清单：

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

吉林化纤集团采购中心备件处

商务联系人：陈工****-********\138*****568

技术联系人：刘工：138*****075

吉林碳谷碳化2#线干式电力变压器技术规格书

1.总则

1.1本招标书未列出招标设备的全部细节，但供货方所提供的必须是高质量的、完整的设备及其所有附件，以满足招标技术要求及工程设计、制造标准。

1.2本招标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范，但供货方应提供符合招标文件及设计图纸技术要求的优质产品。

1.3如果供货方对本招标技术要求有提出异议，应在投标书“技术偏离表”中加以详细说明。

1.4供货方应对设备的功能和容量满足本设备要求负完全责任。如果系统或设备不能实现特定的要求，供货方应增加硬件、软件或服务来完成它，费用全部由供货方自行承担。

1.5本招标要求的范围包括：招标设备的设计、制造、工厂检验、资料、包装、运输和现场技术服务及售后服务。

1.6投标书中报价要求分为总报价表及单台分项报价表。

1.7本招标技术要求所使用的标准如与供货方执行的标准发生矛盾时，供货方应按较高标准执行。供货方必须通过质量体系认证(ISO9001-GB/T19001)

1.8供货方必须具备型式试验报告。

2. 供货范围

2.1 干式电力变压器

型号:SCB11-2500/10/0.4-0.23

数量:2台

2.2变压器应包含以下内容

⑴变压器主体⑵变压器所有配套件 ⑶变压器用的各种材料 ⑷变压器至低压主授柜母线

3.技术规格及要求

3.1 使用环境

污秽等级Ⅲ级

安装条件户内

3.2 应遵循的主要现行标准： 变压器执行的主要技术标准、规范文件

（仅为采用的主要标准，并非全部，以下标准若有不同之处，以标准要求较高、版本最新的为准）

GB1094.1~5 《电力变压器》

GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》

GB 5273 《变压器、高压电器和套管的接线端子》

GB 7595 《运行中变压器油质量标准》

GB 772 《高压瓷件技术条件》

GB 4109《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》

GB 10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验、外绝缘的空气间隙》

GB 7328《变压器和电抗器的声级测定》

DL/T572《电力变压器运行规程》

GB6450 《干式电力变压器》

GB/T10228-1997 《干式电力变压器技术参数和要求》

GB/T10228-1997 《干式电力变压器负载导则》

GB4208-93 《外壳防护等级》

GB5273-85 《变压器高压电器和套管的连接端子》

JB/T501-91 《电力变压器试验导则》

ZBK41005-89《6~220kV级变压器声级》

IEC76 《电力变压器》

IEC726 《干式电力变压器》

3.3技术要求： 3.3.1

厂家按照表格在投标文件中标注各种参数，没有标注按照废标处理。

3.3.2型式及组成

1)SCB11型，含变压器主机，温控系统，风冷系统，防护外壳，变压器至低压主授柜母线（具体尺寸需与低压主授柜制造厂家进行技术联系）；绝缘耐热等级为F级，防护等级为IP21。要求变压器内部不能有裸露接点，所有接点必须有绝缘防护措施，并且在投标文件中要明确列出技术方案。防护外壳的颜色需与低压配电柜一致，具体技术问题需与盘柜厂家具体协商。

2)连接方式

10kV交联聚乙烯电缆由外壳下方引入到变压器高压侧相连。

变压器低压母线、中性点母线从侧面与低压配电盘母线连接，具体出线方式与开口尺寸以盘柜厂家提供的技术条件为主，制作时需提前与盘柜厂家联系。变压器厂家按照水平母线与低压配电柜同一高度出变压器外壳400mm即可（此项需与盘柜厂家具体协商技术问题）。

3)变压器温升

线圈最高温升：100K;

绝缘系统温度：155℃；

在持续2s的短路电流作用下，线圈平均温度不大于130℃；

线芯本体、金属部件和与其相邻的材料，其温升低于使其受到损害的温度；

变压器带60%负荷时，温升不超过30K。

4)变压器的过负荷能力

空载损耗和负载损耗不大于《干式变压器技术参数和要求》的相关要求。变压器能在110%额定电压时，在空载下长期连续运行；在105%额定电压时，能长期满载连续运行，过负荷能力能符合GB/T17211《干变式变压器过负荷导则》的有关规定。

5)变压器风冷条件下能带140%的额定负荷。

6)变压器的零配件等均具有的互换性。

7)变压器在各分接位置时，能承受线端突发短路的动热稳定而不产生任何损伤，变形以及紧固件的松动。

8)电晕水平

变压器在1.1倍最高工作电压下运行时无可见电晕。

9)额定工况下连续运行，并根据制造商安装说明书进行维护，变压器寿命不小于30年。

10)测温及控制要求

a.变压器具有现场三相线圈温度指示，温度表应为微处理式数字表，可在现场显示三相温度（该温度表由制造商设在变压器上的外壳上）。所有温度数字表都应具有一级报警和二级报警输出，采用无源接点。

b.当任一绕组温度达到设定温度时，如：温度达到100℃时，自动起动风机；低于80℃时，自动停止风机；超过130℃时，自动报警并起动远方报警装置，超过150℃时，发出跳闸命令。温度设定现场可调。

c.变压器除埋设温度现场指示的测温元件外，每相线圈还埋设1只PT100型测温元件，引入温控器。温控器内设置温度变送器，具有与微机监控系统的通信接口功能，可实现温度的自动巡检和定点检测。温控器具有手动开风机及自动开风机功能，散热风机设计要求拆卸方便，寿命保证30年。

d.温度控制器控制电源为交流220V。

3.2.3结构要求

1)变压器绕组导体为优质铜质。一经发现使用其他材质，将进行全额索赔。

2)变压器绝缘有较高的热容性，使变压器负荷变化时，温度变化缓慢，减少热应力对绝缘的破坏。

3)铁芯用优质高导磁冷轧硅钢片制成，采用纵向“45度角阶梯叠”结构。无毛刺，铁芯压紧并采用浸漆分层绝缘以减少涡流损失。铁芯的磁通密度选择保证在正常运行和允许的过负荷下不会饱和。

4)变压器应成套提供保护外壳，外壳用铝合金喷塑制成。除通风孔外，其余部分不开孔，变压器前后面外壳要有通风孔，外壳前后壁板设门，以方便检修和维护，但门关闭后具有与外壳相同的防护等级。

5)变压器高压侧电缆从底部引接，因此其结构设计保证电缆能在本体和外壳之间引上，并在其高压侧配备固定电缆头的支架，高压侧与电缆连接端子为螺柱式铜质端子，以适合与买方提供的10kV热缩电缆头相匹配。

3.2.4配件

1)干式变压器配备由不锈钢制成的铭牌，并可靠固定在外壳上。

2)生产厂家除提供上述附件外，还提供保证设备安全运行的其它附件。

3)所有外露的金属部件，除了非磁性金属之外，均须热镀锌或其它更好的防锈措施

4)镀锌前，将所有焊渣清除干净。

5)除了内螺纹和螺母最后攻丝外，部件材料在全部制造、加工和车间工作完成后都进行镀锌。

4. 设计联络及文件交付

4.1 供方提交文件

供方在中标一周内，与用户方进行技术交流，就本站技术细节、系统接口进行技术确认。

4.2卖方如需对买方提供的参数进行修正，应征得买方认可、同意；卖方在提供上述资料时，应同时提供存有上述资料的光盘两张，产品出厂试验报告需提供给买方一份。

4.3对于技术协议中没有提到的，但是工程和设备所必须的图纸和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。

5. 质量保证

5.1 供货商应对变压器生产的原材料、元器件采购、设计、制造、检验、包装、贮运、交货等全过程执行GB/T19000/1－1994质量管理和质量保证标准及GB/T19001－1994－GB/T19004－1994质量体系、质量管理及质量体系要素国家标准。

5.2 设备必须与合同、图纸资料相符，并能满足现场安装、考核、试运、操作、维护的要求。

5.3变压器质量保证期为设备到货验收安装投运后24个月，保证期内由于供货商的原因（如选材不当、设计错误、制造不良、组装不好等）致使设备到现场在安装和运行过程中出现缺陷和损坏时，供货商应24小时内自费到现场免费修理或更换。

6. 试验

6.1 试验项目应按有关国标和部标进行，项目如下:

工厂试验项目：

1）外观检查

2）电压变比测量及电压矢量关系的校定

3）绕组电阻测量

4）绝缘特性的测定：绝缘电阻、吸收比R60/R15、介质损耗率正切值的测定

5）外施耐压试验

6）感应耐压试验

7）阻抗电压和负载损耗的测定

8）空载损耗和空载电流的测量

9）温升试验

10）其他未注明项目按国家标准出厂检验项目进行。

6.2 供货商应向用户提供同类产品的试验报告，包括：型式试验、出厂试验及特殊试验（需要时，项目由供需双方协商）提供时间为技术规范签字后10天。

6.3制造过程中，用户有权进行监制，对关键的试验项目或全部出厂试验，供货商应事先于5天前通知用户参加。

7. 安装与调试

由用户方负责整个工程的调试，供货方配合指导安装、调试。

8. 性能验收

8.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范的要求。

8.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为用户方现场。

8.3 性能验收试验由用户方主持，供货方参加。用户方提供试验大纲，与供方讨论后确定。

8.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由用户方提供，供货方配合。供方也提供试验所需的技术配合和人员配合。

8.5 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以用户方为主编写，供货方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。进行性能验收试验时，供货方接到用户方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

9. 售后服务及交货期

9.1 在设备安装过程中，在买方要求时间内，卖方应派遣由有经验的工程技术人员驻扎在安装现场，自始至终的指导协助整个安装、调试、质量检查及试运行，直到设备正常运行，期间现场服务费用由卖方承担。

9.2 售后服务

9.3质保期为运行投产后1年,质保期里内免费维修或更换非人为造成的设备或元器件的缺陷。

9.4 供货方方在接到需要对设备进行紧急维修和处理时，需在接到通知后4小时内答复，在24小时内抵达现场进行处理。

9.5交货期：合同签订后30日内到货。

吉林碳谷

2020.10.09.