项目名称

项目内容

检查标准或方法

联轴器检查

1、检查膜片完好。

2、检查连接螺栓。

3、检查同心度。

4、测量联轴器中间距。

5、中间段内清理。

1、膜片无断裂、变形。

2、连接螺栓无裂纹、变形、螺纹无损伤。

3、使用激光仪测量同心度。

4、使用内径尺测量中间距。

5、检查标准以随机说明资料为准。

汽缸检查

1、检查汽缸（外缸）结合面有无缺陷，并进行处理、高压清洗。

2、检查蒸汽室、角型密封环有无缺陷，如有损坏需处理或更换。

3、检查各级内缸结合面、静叶片以及密封齿片、轴封梳齿，并测量间隙。

4、检查滑销系统。

5、测量下缸与外缸轴向间隙。

6、检查缸体连接螺栓，并清洗，必要时更换。

7、复核汽缸与转子的中心。

8、末级喷淋拆检、疏通、清洗。

1、检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、结垢，使用砂纸打磨或用小于20MPa的高压水冲洗，结合面漏气补焊打磨修复。

2、无裂纹、冲刷、损伤、变形及结垢。

3、用内径千分尺或量块测量，滑销与滑销槽间隙。

4、用内径千分尺或量块测量。

5、螺栓无裂纹、变形、损坏。

6、用杠杆百分表和专用工具测量。

7、检查标准以随机说明资料为准。

转子检查

1、检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器等有无磨损、松动、裂纹。

2、测量轴颈椭圆度及转子跳动，测量叶轮、联轴器、推力盘轴向跳动。

3、检查测量叶片、拉筋、围带、铆钉等缺陷，必要时更换或修复。

4、配合招标方做动平衡。

5、检查配重块和配重螺钉冲刷情况。

1、无磨损，裂纹，测量叶轮间隙。

2、用外径千分尺、百分表测量。

3、有无结垢、腐蚀、冲刷、松动、断裂、脱焊，使用砂纸打磨或高压清洗。

4、检查标准以随机说明资料为准。

轴承检查

1、检查径向轴承、推力轴承、油封有无磨损、划伤、裂纹及巴氏合金脱落等缺陷。

2、测量轴瓦厚度，及接触情况。

3、测量轴承和推力间隙，以及油封间隙。

4、检查轴承箱与转子中心位置，必要时重新调整，以及清洗轴承箱。

5、检查测量轴承箱滑销、猫爪、连杆螺栓以及垫片间隙。

6、检查碳刷磨损情况，必要时更换。

1、无磨损及巴氏合金脱落，着色探伤检查无裂纹。

2、用外径千分尺，百分表测量轴瓦厚度，用红丹检查轴瓦接触情况。

3、压铅丝或抬轴测量轴承间隙，塞尺测量油封间隙。

4、使用杠杆百分表测量中心，用煤油或清洗剂清洗轴承箱。

5、滑销、螺栓无损伤、变形，使用塞尺测量间隙。

6、检查标准以随机说明资料为准。

盘车系统检查

1、检查齿轮和挂钩磨损情况，必要时更换挂钩。

1、齿轮和挂钩无裂纹、断裂及磨损。

调速系统检查

1、拆检速关阀活塞、弹簧、密封部件等有无磨损及泄漏等缺陷，必要时更换各部件。

2、检查油动机、错油门密封有无泄漏，必要时更换密封部件。

3、检查各气门有无缺陷，以及密封性。

4、拆装油动机、速关组件，并配合返厂维修。

5、配合油动机、速关组件拆装、返厂维修

1、无磨损及泄漏，密封元件无变形、老化。

2、密封元件无磨损、变形、老化等。

3、无裂纹，破损。

调节气阀检查

1、调节气阀拆检，阀杆、填料检查、更换。

2、拆卸调节气门，检查阀碟，阀座、阀梁是否有冲刷。

检查标准以随机说明资料准。

蒸汽管线

1、蒸汽入口管口应力检查。

项目名称

项目内容

检查标准或方法

联轴器检查

1、检查膜片完好。

2、检查连接螺栓。

3、检查同心度。

4、测量联轴器中间距。

5、测量靠背轮推进量。

1、膜片无断裂、变形。

2、连接螺栓无裂纹、变形、螺纹无损伤。

3、使用激光仪测量同心度。

4、检查标准以随机说明资料为准。

筒体、隔板检查

1、检查各级隔板流道，结合面有无缺陷，必要时处理，流道需清理石蜡。

2、检查筒体及端盖，无磨损、裂纹、凸出压痕、缺失等。

3、检查筒体及隔板连接螺栓，必要时更换。

4、检查平衡管。

5、抽芯时，内壁如有拉伤，需修复。

6、检查隔板及端盖密封圈，无老化、变形，视情况更换。

7、检查扩压器隔板的壁面应光滑无裂纹，回流器叶片完整无损伤。

7、配合招标方对隔板和回流器探伤检查。

1、检查无裂纹、冲刷、结垢，使用砂纸打磨或用小于20MPa的高压水冲洗，结合面漏气补焊打磨修复。

2、无划痕、冲刷、损伤、变形及结垢。

3、用千分尺或塞尺测量，滑销与滑销槽间隙。

4、螺栓无裂纹、变形、损坏。

5、检查标准以随机说明资料为准。

气封检查

1、检查各轴封及气封梳齿有无磨损、断齿、冲刷等，视情况更换。

2、用塞尺测量各级气封与叶轮的间隙。

1、无断裂、磨损、变形。

2、检查标准以随机说明资料为准。

转子检查

1、检查主轴、叶轮、轴封套、轴颈、推力盘、联轴器等有无磨损、松动、裂纹。

2、测量轴颈椭圆度及转子跳动，测量叶轮、联轴器、推力盘跳动。

3、检查叶轮流道有无结垢、变形等缺陷，视情况修复。

4、配合招标方做动平衡检查。

1、无磨损，裂纹，测量叶轮间隙。

2、用外径千分尺、百分表测量。

3、有无结垢、腐蚀、冲刷，使用砂纸打磨或高压清洗。

4、检查标准以随机说明资料为准。

轴承检查

1、检查径向轴承、推力轴承、油封有无磨损、裂纹及巴氏合金脱落等缺陷。

2、测量轴瓦厚度，及接触情况。

3、测量轴承和推力间隙，以及油封间隙。

4、检查轴承箱，以及清洗轴承箱。

5、配合轴瓦做PT探伤检查。

1、无磨损及巴氏合金脱落，着色探伤检查无裂纹。

2、用外径千分尺，百分表测量轴瓦厚度，用红丹检查轴瓦接触情况。

3、抬轴或使用内径量缸表测量轴承间隙，百分表测量推力间隙，塞尺测量油封间隙。

4、用煤油或清洗剂清洗轴承箱。

5、检查标准以随机说明资料为准。

干气密封系统检查

1、检查干气密封及碳环密封，视情况更换新密封。

2、检查清洗干气密封腔体。

3、检查清洗干气密封管线。

4、检查密封气过滤网，视情况更换新滤网。

5、配合厂家拆装干气密封。

1、无磨损及泄漏，密封元件无变形、老化。

2、干气密封腔体光洁无毛刺高点，无划痕，干燥无油脂。

3、干气密封管线畅通无异物，干燥无油脂。

入口管线

1、压缩机进出口管线应力检查

检查标准以随机说明资料为准。