贵州宜兴公司清水河硝铵工程

汽包

设备制造

技术协议

买 方：

卖 方：

一、 总则

本技术条件包含了贵州宜兴二十七万吨双加压稀硝酸项目汽包的设计、制造、检验和验收的相关要求和供货范围：

1、卖方的供货应完全遵循本技术协议提出的要求。

2、本技术条件所列标准规范和工程文件之间发生矛盾时，制造方应在制造前向买方澄清，基本的原则是应遵循较为严格的要求。

3、符合本技术条件所规定的要求并不能解除卖方按照规定的设计条件进行正确设计、材料选择和制造加工的任何责任。

4、除非另有规定，设备的设计单位一律采用国际单位制。

二、 技术条件

1、工作环境

年平均温度：17.4℃

极端最高气温：35℃

极端最低气温：-5℃

最热月平均最高气温：29℃

最冷月平均最低气温：-3.5℃

年平均大气压：87KPa

平均气压（冬季）：89KPa

平均气压（夏季）：85KPa

2、设备技术要求

2.1招标前，买方提供汽包的招标图纸以供卖方进行设备报价。

2.2合同签订后7日内，买方将汽包全套设备设计图纸提供给卖方;卖方收到图纸后，严格按照图纸及技术协议的要求进行制作加工；如果卖方对设备图纸有异议，必须在招标时提出。

2.3设备上的配对法兰、垫片、紧固件等由卖方提供，且配对法兰必须与设备本体材质一致，垫片材质按图纸要求提供。

2.4卖方负责现场指导设备安装和调试。

2.5设备重量和图纸重量偏差＜3%。

2.6汽包A、B类焊缝要求自动焊,每道起弧相错180度。

2.7设备严格按照焊接工艺进行，设备制成后进行整体热处理，并在显著位置标注“严禁施焊“字样。

2.8所有焊缝不允许咬边，并平稳过渡

2.9加热管、连续排污管应固定牢固可靠。梯子平台按图制作随设备发送。

2.10随设备配带按图纸要求的液面计两台及相应的截止阀。

2.11设备制造完毕后不锈钢表面清除污垢去油做酸洗钝化处理，所形成的钝化膜采用蓝点法检查，无蓝点为合格。

2.12液压实验时，水中氯离子含量小于25mg/L，实验合格后去除水渍。

2.13汽包碳钢外表面涂灰色耐高温漆两道（W06），每层漆膜厚度不小于20um，涂漆前设备按GB8923-88Sa2.5级进行除锈。

三、 供货范围

1、供货范围

1.1设备名称、规格、重量及数量

1.2供货内容

本次设备均在卖方供货范围内，卖方应对整套设备的完整性负责。

（1）设备本体及部件

（2）支座

（3）铭牌

（4）吊柱、吊耳、吊轴

（5）平台，爬梯，管架，绝热层的预焊件等附件

（6）配对法兰、垫片、紧固件等（均为一套）

（7）地脚螺栓、螺母、垫片等

（8）汽包（左旋四个、右旋四个和上分离器一个）、消涡器

（9）汽包就地液位计及截止阀

（10）模板和锚板（如果有）

2、外购件情况

钢材：选用厂家为舞钢、安钢、武钢、太钢、上海宝钢、昆山大庚不锈钢有限公司。

3、备件

（1）设备密封用螺栓、螺母：10％ (最少2个)；即螺栓按110%供货。

（2）提供所有设备法兰垫子各一套。

4、提供汽包的设备特性表、外形尺寸图、基础图、装配制作详图、材质证明书、产品合格证等；

5、卖方提供全套设备竣工图三套（其中1套带设备竣工图章），若是压力容器，在设备交付使用时必须提供全套压力容器出厂资料及质量技术监督局检测报告，以供买方设备报检。

四、 设备设计、制造、检验及实验要求

本设备的设计、制造、检验及试验应遵循最新版本的标准和规范以及相关的工程文件，主要标准及规范如下：

GB150-2011《压力容器》

GB／T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》

HG20584-1998《钢制压力容器制造技术要求》

TSGR0004-2009《压力容器安全技术监察规程》

DL612--1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》

DL647－2004《电站锅炉压力容器检验规程》

ASME《锅炉与压力容器规范，第Ⅷ部分》

GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》

DL5000《火力发电厂设计技术规程》

JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》

JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》

JB/T4730.4-2005《承压设备无损检测》

JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测》

JB/T 4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》

GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》

GB24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》

HG20583-1998《钢制化工容器结构设计规定》

HG/T20592-20635《钢制管法兰、垫片、紧固件》

GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB713-2008《锅炉和压力容器用的钢板》

GB13296-2007《锅炉、换热器用不锈钢无缝钢管》

GB/T12459《钢制对焊无缝钢管》

GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》

GB/T4334.3-2000《不锈钢65%销酸腐蚀试验方法》

JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》

JB4728-2000《压力容器用不锈钢钢锻件》

GB8923-88《涂装前钢材锈蚀等级和除锈标准》

卖方应按照本技术协议的要求（包括规定的标准规范和所附工程文件）进行检验和试验，卖方（制造厂）应具有切实可行的质量控制程序和检测手段，以保证所供设备的可靠性、安全性和耐用性。

上述设备应在卖方工厂制造组装，设备在预组装和在现场进行安装试车期间，买方将派检查人员或其代表进行检查并对出厂设备进行全面的核查。

五、 技术资料、安装说明书及操作维修手册

卖方应提供设备全套合格的设备竣工资料，设备竣工资料必须满足买方办理相关设备使用许可证的要求；交工资料随设备一同发来，专人交接。

六、 运输、交货、验收及售后服务

1、买方如派遣检查员到卖方的制造车间检查设备的制造进度，检查员有权进入卖方的制造车间。货物获批准装运应不解除卖方的任何责任和保证。制造车间测试的验收应不构成在规定操作条件下对装置现场性能测试要求的放弃。由买方进行的制造车间的检查验收，应不解除卖方在机械保证期内的设备设计、有缺陷的材料或工艺修复的责任。

2、所有货物均采用JB/T4711-2003的标准包装，并适于多式联运或长途内陆运输，做到防潮、防湿、防震、防锈、防腐蚀，保证货物安全、完整地到达目的地。

3、设备的主体采用裸装，对机加工表面采取涂防锈油脂等防护措施，防止大气锈蚀。

4、设备上的联接件（螺栓、螺母、垫片等）用包装发运。

5、所有内件、外部构件和接管进行必要的加固支撑，以防止在吊装和运输过程中由于震动和摇晃造成的损坏。

6、设备在装卸、运输过程中应采取相应的保护措施，防止货物损坏，运输过程中发生的货物损坏由卖方负责。

7、交货时必须附带交货清单，并注明其用途。

8、运输一切费用由卖方承担，设备及部件在运到施工现场后卖方通知买方，卸到买方指定场地；根据卖方提供清单、相关检验报告、技术协议、图纸等资料，双方共同对本次设备数量、外观质量、标记、尺寸等进行验收；若发现缺损或属卖方原因造成的质量责任由卖方负责。

9、办理实物交接手续。

10、拒收：若买方检验结果为不合格，则卖方须对所供货物进行更换或退货，并承担因此造成的一切损失。

11、交货地点：贵州兴义市清水河宜兴工业园区硝铵工程现场。

12、交货时间：合同签订后两个月。

七、 技术服务和售后服务承诺

1、卖方保证向买方提供技术协议规定的技术文件、技术支持和服务；

2、卖方免费派技术人员到买方施工现场负责设备清点、验收、指导安装、试车，并对验收、试车结果负责。

3、卖方要保证提供的设备均能在合同要求的工作环境下安全、可靠的运行，性能满足合同的要求。

4、所有设备及相关部件必须质保一年（以设备开车验收合格日期为准），一年内出现任何质量问题卖方必须保证免费维修并免费提供相关配件；买方保留追究卖方因质量问题造成的经济损失的权利，质保期内发生的任何费用由卖方承担。

5、故障应对：A、对于操作故障，卖方在接到买方通知后两小时内给予解答；B、对于设备故障，需要卖方现场解决协调的，卖方需在72小时内赶到买方现场。

6、提供免费的技术培训。

八、 附件

本协议作为商务合同附件执行，与商务合同具同等法律效力，各方签字盖章后生效，本协议一式四份，双方各两份。

九、 其它未尽事宜，双方友好协商解决。

卖 方：

卖方代表：

日 期：

买 方：贵州宜兴化工有限公司

买方代表：

日 期：