第三部分用 户 需 求 书一、项目概况1.项目名称：工务设备项目2.预算金额：人民币2180万元3.设备名称及数量：序号设备名称技术参数数量投资（万元）备注第1包内燃软轴捣固机　6台6.6　第2包内燃钢轨切割机　65台143进口　第3包内燃双头螺栓扳手　76台81　第4包内燃道岔打磨机　30台96　第5包重型轨道车GC27011台12963台含GYK第6包重型轨道车GC2702台255含CIR、GYK第7包便携式充电螺栓扳手　40台40　第8包 中捣车走行系统大修　1台70　第9包大机ZF变矩器总成大修　2台36　第10包中捣车捣固装置总成大修　5组115　第11包大机发动机大修　2台42　二、主要技术参数及性能㈠内燃软轴捣固机*1. 发动机：GX160空冷四冲程汽油机，功率不小于5.5PS；*2. 振动频率≥150Hz；*3. 最大激振力≥4.2Kn*2；*4. 振幅≥1.25mm；*5. 产品通过CRCC认证；6.生产效率：≥220根/组小时；*7. 重量 ≤85kg。㈡ 内燃钢轨切割机 *1. 原装进口产品。*2. 发动机：采用两冲程原装进口发动机，排气量不小于115CC；功率不小于5.8KW。*3.机器重量：不大于22Kg。4.切割片：直径不小于350mm，孔径25.4mm。5. 工作温度：零下15至45℃。*6. 工作效率：不大于120秒（60kg/m钢轨）。*7. 切割精度：断面与轨顶垂直度不大于0.5mm，表面光洁无烧伤。*8. 化油器内置自动过滤器补偿装置，保证机器功率始终处于最大功率状态。*9.采用镀铬锯片罩，每台带原装进口切割片2片。㈢ 内燃双头螺栓扳手*1．动力：内燃、四冲程汽油机； *2．功率不小于5.5HP；*3．套筒转速每分钟不少于110转；*4. 旋紧扭矩范围80～300Nm； *5. 最大旋松扭矩≥600Nm；6. 套筒中心距214±0.5mm ；*7. 套筒升降行程≥65mm；8. 带作业照明功能；9. 重量≤95Kg；*10. 扳手类型：双头扳手 ；*11. 通过铁道部CRCC认证和其他检验报告；12. 免费质保期至少1年；*13. 采用静扭矩设计，全齿轮传动。可调式扭矩控制器，拧紧扭矩预设置，达到设定值自动脱离.报警。采用铝合金压铸模箱体,强韧性高。㈣内燃道岔打磨机*1. 产品通过CRCC认证。*2. 发动机：4冲程，空冷。*3. 最大功率：不小于4.9KW。*4. 磨头倾角调整范围：±45°，并带倾斜量指示。㈤ - ㈥重型轨道车*一、主要技术性能和规格1.适用环境1.1环境温度：-35℃～+45℃1.2海拔高度：≤3000m，发动机功率在1000m以下测定1.3最大超高：满足线路规范的要求，175mm1.4相对湿度：月平均≤90%,日平均≤95%1.5最高风速：≤20m/s 1.6适用场合：适应中雷区并应能承受风、沙、雨、雪的侵袭，适应夜间作业2.规格2.1轨距： 1435mm2.2车轮直径： 840 mm2.3轴列式： 由厂方自定2.4轴距： 由厂方自定2.5轴数： 4轴2.6单轴重： ≤20t2.7通过最小曲线半径： ≤100m2.8最高持续运行速度： ≥100km/h 2.9牵引性能： 起动牵引力≥38kN2.10发动机：采用康明斯柴油机，额定功率269KW2.11尾气排放标准：国Ⅱ2.12燃油箱容积: 不小于750升2.13蓄电池：195Ah×4块2.14传动方式：机械传动2.15制动方式：空气制动及手制动2.16空气制动机：JZ-7制动机2.17基础制动：可实现单独闸瓦调节2.18空压机：排量≥1.0m3/min，知名品牌2.19总风缸容积：≥500L2.20钩缓装置：标准13B或其他缓冲器2.21车钩中心距轨面高度：880mm±10mm2.22单机制动距离：≤400m(平直道，80km/h初速)，≤800m(平直道，120km/h初速)2.23爬坡能力：≥25‰2.24限界：符合GB146.1-1983机车车辆限界的有关要求*二.技术要求1．两端操作。主端驾驶位置在左侧，副驾驶员位置在右侧,有鸣笛按钮, 轨道车运行控制装置显示；两端均设有电喇叭和气笛，满足施工及城镇行车要求。2．驾驶室前后窗和左右门窗应设安全玻璃，满足司机运行瞭望的需要，前后端挡风玻璃为电加热玻璃并设遮阳卷帘。3．驾驶室前后窗均应设喷水式刮雨器。4．所有门窗关闭后车内的噪声在全工况下，最大处不应大于90dB，不得影响正常行车通讯。5．司机椅上方应设电风扇。室内安装2台3P嵌入式空调和取暖设备（水暖或电暖，具体方式根据使用单位要求确定），要求环境温度在极限范围时，驾驶室内应保持在：16℃～28℃。6．驾驶室仪表和指示灯在日光下和夜间关闭室内顶灯时，应能在500mm远处清楚看见其显示。7．设固定材料箱、工具箱各一个，并附随车维修工具1套。8．车内应有良好的密封、隔音、保温效果，车内的保温材料采用阻燃材料。9．驾驶室内应有符合相关标准的灭火器材（装置），并能方便取用。10．车两端应设置前照灯、副前照灯及标志灯，操纵台设置仪表灯，驾驶室内、后部装载、操作区设置照明灯（采用冷光源），上述照明应符合GB 10082要求。12．设有能满足车内用电要求的雅马哈EDL13000TE柴油交流发电机及配电装置一套。车辆两端并设有电源引入、出插座（具有室外防水功能）。*三.主要结构与构成：1.主车架：采用先进的焊接结构工艺及除锈、防锈工艺，边梁为型钢，中梁、端梁采用箱梁结构。车体外蒙钢板采用整板张拉工艺。满足尾挂列车运输的要求。车架两端设排障器。2.转向架：采用两个二轴转向架。转向架主要由构架、轮对、轴箱、减震装置、牵引机构和基础制动装置等组成。2.1 转向架构架为全钢焊接结构。2.2 轮对采用注油压装工艺，采用整体辗钢车轮。2.3 轴箱采用拉杆定位方式，可以实现轮对相对转向架之间三个方向相对运动，以改善运行品质。2.4 采用二系减振。2.5 牵引杆连接机构用于车体与转向架之间的水平方向作用力的传递。2.6 车轴结构、材质符合行业标准。3.动力换挡变速箱、电传动动力控制箱：应采用与发动机特性、牵引特性一致的定型产品。 4.电气系统：采用直流24V电气控制系统。电气系统由发动机充电发电机、起动电机、铅酸蓄电池、照明、仪表监视、信号及辅助装置、控制装置等组成。车顶预留有电台天线座。5.制动系统：空气制动部分由JZ-7型空气制动机、空气压缩机、总风缸、单向阀、安全阀、油水分离器、空气管路等组成，制动控制系统模块化。基础制动装置设在转向架上，采用轮瓦制动，同时设有一套手制动装置。设有撒砂装置。6. 司机室6.1 司机室由车棚、标准化操纵台、座椅等组成。6.2 车棚采用型材焊接结构，内填隔热材料，地板采用多层结构并喷涂有吸音阻尼胶，表面粘贴有阻燃耐油地板革，设有检修用活动地板；采用中空侧窗，挡风玻璃为夹胶安全玻璃，视野开阔，隔音隔热性能良好。7.3 司机室内布置有标准化操纵台，标准化操纵台除集成了本车的控制及操纵外，预设有电台及监控装置的安装位置。司机座椅可调整倾斜角度及前后、高低位置。7.4 乘务登乘梯停车时离轨枕面不高于450mm。8.油漆及套色方案：车体采用高级聚氨酯漆，要求耐候性好，漆膜硬，具有耐酸碱、耐溶剂和耐湿性能。品质与机车一致。四.其它技术要求1.带液压复轨器:1套（50吨，举升高度1100mm以上，并带路用平车锁具）2.配备自轮运转特种设备行车安全装备： 2台安装CIR和GYK，3台安装车载台和GYK,8台不安装GYK，在设计联络时，由用户提供使用的有关要求，应与轨道车整车整体设计，该装置应能满足现场作业的要求，符合铁道部相应规定。3.设有起吊装置和标志。4.提供平面布置图（含车厢内）。五.备品、备件及专用工具1.随机提供专用工具、附件及易损件的型号、规格、数量。2.提供重型轨道车正常使用二年的推荐备件清单（含分项报价）。3.配备四个铁鞋。4. 配备铁道部《轨道车管理规则》附件14备品，其中对讲机必须具备通话录音和回放功能。品名单位重型轨道车常备数量附注一、通讯1、对讲机部2可按需要调整频率，带录音功能二、信号 用品2、手信号旗面6红、黄色各一半3、手信号灯盏3红黄白三显示4、信号灯盏2双面红色，用于停车过夜5、号角个3　6、火炬支6　7、响墩个12轻型轨道车可按需要调整三、安全防护用品8、短路铜线根2自动闭塞区段用，长度为1.5米9、止轮器个4　10、液压复轨器套1　11、灭火器个2ABC干粉型，2Kg以上12、轨道平车起复索具套1用于脱线平车起复时转向架与大梁的固定连接四、备品13、电控阀个2液力传动轨道车备件14、发电机调节器个1根据柴油机需要定15、高压油管套1根据柴油机需要定16、软管根2柴油机用17、喷油嘴总成个2(6135型）柴油机用18、三角皮带根5风泵3根，发电机2根（柴油机用）19、电磁阀个1运行监控装置GYK用20、放风阀个1运行监控装置GYK用21、保压阀个1运行监控装置GYK用五、其它22、钟表个1　24、检修工具套1含扳手、钳子、钳工锤、油枪等26、自锁插销个　　27、检车锤把1　28、红外线测温仪台1手持式29、手电筒把1　六.设计联络与技术培训1. 对于每台车辆，买方派４人到卖方工厂进行7天的检查验收和培训。3.对于每台车辆、卖方应派出技术人员在买方进行技术服务（初次使用调试、验收和培训）。*七.检查、试验、验收1.设备制造及验收标准：按照相关国家或行业标准、技术条件进行检查、试验和验收。2.厂方应向用户提供全部供货清单（含相关合格证），作为用户检查验收依据。3. 进行走行、制动、牵引特性、车体淋雨、噪声的全面试验等完整试验的验收报告。*八.随机提供的技术文件1.全车使用操作、保养和检修说明书及配件目录：　　　　　３套2.发动机使用保养说明书及零件图册：　　　　３套3.车辆合格证及部验收室验收文件：　　　　　１套4.随车备品、备件、专用工具清单：　　 ３套5.变速箱使用说明书３套6.空气压缩机使用说明书３套7.发电机组使用说明书3套8.无线列调电台使用说明书3套9.提供存储所有技术文件的光盘：　　　　　　２套*九.质量保证及技术服务1.车辆整机质量保证期应为自车辆交付用户签字验收之日起十二个月或一万五千公里（以先到为准），转向架、轮对、轴箱、车轴齿轮箱和悬挂系统、制动系统、中心车钩的质保期为36个月。在质保期内，因产品质量问题造成车辆的故障及损坏，厂方应对其进行免费维护或更换相应零部件。2.产品交付后，在用户首次使用时，厂方应到达用户作业现场，指导试验操作，并对产品各部件的首次使用负责。3.在质保期内若设备出现故障，厂方在接到用户通知后，2-3天内应到达用户地点进行维修服务。4.车辆保证使用寿命为12年或50万公里。十二.标准与规范车辆的设计、制造、使用应参照内燃机车和车辆有关设计规范及符合并不低于以下标准：1．《标准轨距机车车辆限界》 GB 1461-19882.《重型轨道车技术条件》（报批稿） GB 100823.《内燃机车.轨道车、内燃动车组操纵装置技术要求》TB/T 2962-19994.《轨道车辆车轴型式与基本尺寸》 TB/T 2624注：*为重要条款㈦便携式充电螺栓扳手*1.制造商获得中国合格评定国家认可委员会认证以及2份以上国际检测机构认证。投标产品需要有5份以上国内其他铁路局使用报告。*2.电池要求：进口可充电锂离子电池，容量3.4Ah以上，充电时间≤0.6h；输出电压不大于DC18V；电池和充电生产厂家需要获得国际相关安全认证。*3.最大扭距不小于500N.m。*4.输出轴套筒设置套筒防松脱锁件。*5.充电扳手自重≤4.0kg（包括电池）*6.设备可持续松紧50颗螺栓以上。*7.加强输出轴，保证能够连续冲击使用55h以上不断裂。㈧ 中捣车走行系统大修1. 大修范围：走行系统和传动轴。2. 大修标准：铁道部《DC-32捣固车检修规则》相关修程标准。3. 车辆往返费用由承修方负责。4. 报价文件必须包含详细的施工技术方案。5. 修程外配件：无。 ㈨ 大机ZF变矩器总成大修*1.执行德国ZF集团技术手册《5872 120 002》中的大修技术标准。修理后技术状态符合德国ZF集团维修出厂标准。*2. 修理后通过德国ZF集团提供的专用试验台检测，并提供试验报告。*3.下列配件须全部更换为新配件。序号配件名称规格型号单位数量备注1摩擦片********601个22开关********501个13挡圈********501个14卡簧********601个15垫圈********401个16拨块销子********401个27开口销********401个18开口销********801个19开口销********701个110O型圈********901个211O型圈********301个212O型圈********001个113O型圈********801个114O型圈63430383401个115活塞环63430500901个516活塞环63430502001个517活塞环63430502601个118活塞环63430504201个119活塞环63430508901个120活塞环63430509301个121O型圈63430624201个122O型圈63430629201个423O型圈63430652401个224轴封63430925301个125O型圈63431301901个126O型圈63431311801个327O型圈63431321901个128O型圈63431338301个129O型圈63434960601个130活塞环63440202901个1131活塞环63440205201个232活塞环63440211001个433活塞环63440214001个134垫密圈63480103801个3835垫圈63480106301个1236垫密圈63480107401个837垫密圈63480109801个138垫密圈63480120501个1839密封环63480121501个140滚针轴承63530011701个141滚针轴承63530015101个142滚针轴承63530017601个343球轴承63533122201个144滚柱轴承63545012601个145球63546000501个1046滚珠63546002101个247滚珠63546002301个1048球轴承63590025801个149球轴承63590057001个150六角螺栓63601617301个151垫片73000025801个152垫片73000025901个153垫片73000026001个154环73006162401个155定位垫圈73010075201个156衬套73159023701个157弹簧73204026501个1258弹簧73204036401个3659弹簧73204039701个160O型圈73430303501个161轴封73431949701个162滚针轴承73529812201个163滚针轴承73529831401个464滚柱轴承73535820101个265滚柱73547009001个166螺塞73630402401个167轴封75011106001个268滚针轴承套75011535601个169球轴承snp75011610501个170球轴承75011619801个171球形轴承75011620101个272球轴承75011620801个273球轴承75011627701个174滚柱轴承75011809801个175滚柱轴承75011817001个176滚柱轴承75011817101个177滚柱轴承75011817201个378滚柱轴承75011841801个179滤油器75013105301个180拨块1.20331E+11个281垫圈1.20431E+11个182锁片1.2693E+11个183活塞4.04431E+11个184纸垫4.04431E+11个185弹簧4.06831E+11个186摩擦片4.13933E+11个287垫片4.16634E+11个188纸垫4.16634E+11个189纸垫4.16634E+11个190管子4.6162E+11个191摩擦片4.61621E+11个4692摩擦片4.61622E+11个593纸垫4.6163E+11个194油尺4.6163E+11个195法兰4.6163E+11个196输出轴4.61631E+11个197锥毂4.61631E+11个198滑动套筒4.61631E+11个199垫片4.61631E+11个2100垫圈4.61631E+11个2101盖子4.61631E+11个1102联结轴座4.61631E+11个1103滑套4.61631E+11个1104纸垫4.61631E+11个1105纸垫4.61631E+11个1106纸垫4.61631E+11个1107纸垫4.61631E+11个1108摩擦片4.61631E+11个42109阀套4.61632E+11个1110摩擦片4.61632E+11个6㈩ 中捣车捣固装置总成大修*1. 大修标准：铁道部《DC-32捣固车检修规则》相关修程标准。*2. 设备往返费用由承修方负责。*3. 报价文件必须包含详细的施工技术方案。*4. 修程外配件：无。*5. 以下配件必须全部更换：YD32-Ⅲ捣固装置大修必换配件清单序号名称型号更换数备注1振动轴轴承U20.223P2进口2振动轴轴承U20.221P4进口3振动轴轴承U20.220P8进口4振动轴轴承U21.3217S4进口5振动轴轴承U20.218S2进口6外缸密封件组HZS-DS.2438进口7内缸密封件组HZS-DS.4018进口8U形密封圈U400.3258进口9O形密封圈86×6/70SHORE8进口10油封BA130-165-13DIN3764进口11轴向密封圈DL12.2232进口12O形密封圈98.02×3.53-NDIN3771-NBR904进口13通气螺塞FLE-001/4″Z1234D8　14油杯UD10.2654　15承压盘2E34.21132　16盖2E22.158　17盖2E22.164　18内花键螺钉M10×25-8.8172　19联轴器UD21.022　20衬套PG505540AB48　21外缸活塞杆UD10.24438　22外缸导套2E34.2318　23外缸活塞UD10.23638　24活塞螺钉2E36.4816　25紧定螺钉M6×1816　26内十二角螺钉M16×35-10.964　27油标组件FSA127/2.0VITON4　28气缸总成2E34.150A8　29销2E33.658　30销2E36.2058　31销2E36.2068　32槽形螺母M10×116　33槽形螺母M14×1.58　*6. 投标单位须是捣固装置制造商（产品在整机制造厂有批量装车记录）或具有铁道部大型养路机械维修许可证的单位。*7. 投标单位必须在铁路工务系统有捣固装置供货和大修业绩。且近3年无因自身原因造成责任事故的不良反映。十一、大机发动机大修*1. 投标单位的大机发动机大修或全面检修能力通过铁道部审查。*2. 大修标准：铁道部《DC-32捣固车检修规则》相关修程标准。*3. 设备车辆往返费用由承修方负责。*4. 报价文件必须包含详细的施工技术方案。*5. 修程外配件：无。 三.技术资质要求*1. 纳入铁道部认证目录的产品必须通过CRCC认证。*2. 进口产品投标商须取得生产厂或国内办事处针对本项目的授权书。*3. 进口产品要求交货时必须提供详细报关单。*4. 重型轨道车必须取得铁道部生产许可证。*5. 大修项目必须具备相应设备大修资质。*6. 投标单位必须提供近三年路内销售业绩。四.设备的一般要求1.设备必须是制造商原装.全新的产品，符合国家及该产品的出厂标准。2.设备外观清洁，标记编号清晰.明确。3.对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，报价人都应提供在报价文件中明确列出。4.设备必须提供出厂合格等质量证明文件。5.所报的设备必须是在中国范围内合法销售.原装.全新，并完全符合用户要求的产品。6.报价人所报设备工艺技术等必须满足或优于以上技术参数要求，并提供制造厂商盖章确认的技术说明书原件及彩页，否则将视为该设备技术参数不满足谈判文件要求处理。五.售后服务要求1．货物保证在交付采购人使用之日起承诺不少于1年全免费售后服务质量保证期并在质保期结束后提供货物的维护和维修服务。2.所供设备须按厂家承诺实行“三包”，若发现本次采购的设备本身存在缺陷，供应商须无条件退货或更换同类产品。3.所有设备均由成交供应商免费送货至指定的地点并安装调试好。六.培训要求对于每台设备，卖方须派人到买方进行操作.维修技术培训，保证买方参加培训人员熟悉掌握设备使用保养要求。七.包装及发运要求1.设备的包装和发运必须符合设备特性要求。2.为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全，设备包装应符合国家或行业标准规定。由于包装不善导致设备锈蚀.缺失或损坏，由供应商承担一切责任。八.交货地点及到交货时间：1.交货时间： 2012年12月20日前。2.交货地点： 兰州局工务系统各段。九.验收要求：1.依文件要求对全部设备.型号.规格.数量.外型.包装及资料.文件（如装箱单.保修单.随箱介质等）的验收。2.拆箱后，应对其全部产品.零件.配件.资料.介质进行登记，并与装箱单进行比对，如有出入由供应商解决，如影响安装及使用则按合同有关条款处理。3.如设备测试过程中发现设备性能指标或功能上不符合谈判文件和合同规定时，将被看作性能不合格，设备使用单位有权拒收并要求赔偿。