银川市生活垃圾焚烧发电项目焚烧发电工程DCS技术规格书编制张平湖中国联合工程公司DCS技术规格书目录1总体要求1.1工程项目简介1.2规格书对范围要求1.3规格书对差异要求1.4规格书对标准的要求1.5规格书对文件的要求1.6DCS供方责任范围1.7买方的责任范围2技术要求2.1DCS系统要求2.2DCS控制规模2.3DCS主要自动化功能2.4控制系统2.5硬件要求2.6通讯及冗余要求2.7DCS软件要求2.8系统数据库2.9 报警、趋势及报表2.10 安全性2.11 其它功能3控制柜3.1供货范围3.2技术标准4质量保证、验收试验与技术服务4.1质量保证4.2验收试验4.3技术服务5设计联络会（DLM）与文件5.1中间联络会5.2文件6工程服务与工程进度6.1项目管理6.2工程设计附件：DCS系统配置图（N330Z-K01）控制室布置图（N330Z-K02）集控室监视墙布置图（N330Z-K03）DCS技术规格书1. 总体要求1.1.工程项目简介本规格书对银川市生活垃圾焚烧发电项目采用的分散控制系统（DCS）提出技术等相关方面的要求。工程名称：银川市生活垃圾焚烧发电项目项目名称：DCS控制系统建设规模：本期规模:本期工程建设2炉2机，即2×500t/d、垃圾焚烧锅炉， 2×FC12抽凝式汽轮发电机组。配套辅助系统主要有综合水系统、化学水处理系统、除氧给水系统、除灰渣系统、点火油系统、燃料输送系统、空气压缩系统等。建设进度：业主定1.2.规格书对范围要求本规格书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。卖方应提供符合本规格书和有关工业标准要求的优质DCS。1.3.规格书对差异要求如果卖方未以书面形式对本规格书提出异议，则意味着卖方提供的设备和DCS满足了本规格书和有关工业标准的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规格书的意见和同规格书的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。1.4.规格书对标准的要求规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充附录)均应为最新版本，即从业主发出本DCS订单之日作为采用最新版本的截止日期。若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处，承包方应向业主指明。国内规范：---《小型火力发电厂设计规范》GB50049-94；---《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000(热工自动化篇)；---《过程检测和控制流程图用图形符号和文字符号》GB2625-81；---《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定》NDGJ91-89；---《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定》DLGJ116-93；---《分散控制系统设计若干技术问题规定》1993年3月能源部电力规划设计管理局。---《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；---《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》DL/T 655-1998；---《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》DL/T 657-1998；---《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》DL/T 658-1998；---《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》DL/T 659-1998；---《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》DL/T714-2001国外规范：---美国防火协会（NFPA）ANSI / NFPA70国家电气规范ANSI / NFPA8504常压流化床锅炉运行标准---美国电气和电子工程师协会（IEEE）ANSI / IEEE472冲击电压承受能力导则（SWC） ANSI / IEEE488可编程仪表的数字接口---美国仪器协会ISAIPTS 68热电偶换算表ISARP55.1数字处理计算机硬件测试---美国科学仪器制造商协会SAMAPMS 22.1仪表和控制系统的功能图表示法---美国电气制造商协会（NEMA）ANSI / NEMAICS4工业控制设备和系统的端子排ANSI / NEMAICS6工业控制设备和系统外壳---仪表功能图和逻辑图采用SAMA和Boonlean格式。--- 其它应遵守的国家标准及规范。承包方可提出其他相当的替代标准，但需经业主确认。1.5.规格书对文件的要求所有文件、图纸及相互通讯，均应使用中文。技术资料及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制（SI）。经买卖双方协商达成的任何协议（包括设计联络会纪要）应作为DCS合同的一个附件，并与合同文件具有相同的法律效力。只有业主有权修改本规范书。本规范书首先是作为DCS系统技术协议的附件1.6.DCS供方责任范围承包方应提供满足本规范书要求所必须的硬件、软件和各项服务。其中括(但不限于)下列内容：1.6.1.满足机组运行要求，遵循本DCS规范书的规定和适用的工业标准，配置一套完整的DCS系统。负责完成DCS系统设计、硬件配置和制造，达到本DCS规范书规定的全部功能要求。1.6.2.提供构成完整DCS所必需的全部硬件及其DCS操作台、机柜和各通讯联络电缆、支持软件（原装正版）和各项服务，保证本系统安全、可靠和长期有效的运行。负责DCS（包括应用软件）的整体协调工作以及调试工作。1.6.3.整个系统的组态工作由承包商负责，并为业主方人员进行DCS应用软件的编程组态和应用软件出厂前调试提供所必须的技术支持和培训，提前（合同生效后一周内）免费提供演示版的编程组态和调试软件（可运行于WIN2000环境）及相应的参考手册三套，以供业主方热控人员熟悉系统环境。1.6.4.在制造厂内，由承包方具有丰富经验的专家及训练有素的专职人员，使用仿真机和标准信号测试设备，抽查至少20%的各类型I/O通道及DCS软件功能，确认DCS功能和性能符合规范书的要求，并出具测试报告书在出厂装运前送交业主方，业主方有权决定是否派人参加出厂验收，承包方须得到业主方的许可后，才可将DCS设备装运出厂。1.6.5.按照合同规定的进度要求，严格按时发运DCS。1.6.6.根据本规范书的要求，提供详细安装图纸和全面的指导说明书（包括现场安装及DCS接地等安装指导说明书等），由丰富经验的现场服务工程师提供安装指导，出具竣工图纸（接线端子、系统通讯、电源分配等）并签字认证。1.6.7.负责DCS系统通电启动和调试指导，保证所供DCS能在168小时满负荷运行结束及质保期内令人满意地控制机组运行结果，达到DCS的全部功能要求，并保证系统可利用率达到99.9%。1.6.8.提供专用工具和备品备件，调试期间的消耗品及自然损坏的元件设备。工程安装期间，因接线错误导致的板件损坏由DCS承包方和负责接线的安装公司协商解决，不应影响工程调试进度。对此情况业主不承担任何费用。1.6.9.负责培训业主方的运行和维护工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试DCS。1.6.10.应与由其它供货商提供的控制系统和设备相协调，具有多种数据通讯能力（包括各流行现场总线/以太网等），DCS承包方负责相关的接口工作及提供连接电缆，与DCS接口的控制系统和设备是：（请参见附件N330Z-K01）脱硫系统（DCS，与全厂DCS同品牌） 烟气在线分析系统CEMS（PLC）垃圾渗滤液处理系统（PLC）输煤系统（PLC）1.6.11.可提供优化方案。1.7.买方的责任范围1.7.1.DCS要求的I/O清单及管道仪表图(P&ID)。 1.7.2.所有基础、地脚螺栓和灌浆。1.7.3.电缆和电缆接入供方机柜I/O端子柜及馈电柜。1.7.4.按供方要求提供DCS的接地系统。2技术要求2.1 DCS系统要求DCS系统的构架要按照3炉2机配置。1）本项目采用DCS集中控制的方式。控制水平为机-炉集中控制。供货商提供的DCS控制系统应能用于电站的仪表-电气-计算机即IEC一体化全自动控制，没有调节仪表后备手操设备。应满足机组控制通常的安全可靠性要求。2）整个控制系统的控制中心，即工程师站、操作员站、控制器及机炉I/O机柜设置在集控室及机柜室。配套辅助系统的监控设置远程控制站和远程IO站。DCS厂商提供的系统设备包括中央控制室内的3台锅炉（共4套操作员站）、2台汽机（共2套操作员站）、1套公用系统（1套操作员站）、1个值长站（带双屏显示卡）、1台工程师站及配套的操作台。配供2台网络打印机（1台用于操作员站，1台用于工程师站）及打印机操作台。2台42英寸液晶显示器镶嵌在集控室监视墙上，紧急停机、停炉按钮（每炉、机各2个，及相应的接线端子）布置在对应的操作台上，紧急停机停炉回路用中间继电器若干个（布置在DCS机柜内），另为集控室其它设备提供操作台共12个（详细布置图见附件N330Z-K02/K03）。在主厂房机柜室内,每台炉要求2个机柜,布置在锅炉DCS机柜室；每台汽机1个机柜, 布置在汽机DCS机柜室；公共系统配置2个机柜，分别布置在锅炉DCS机柜室和汽机DCS机柜室。DCS厂商提供的系统设备还包括化水系统及综合水系统的远程控制站内的设备（1套化水远程操作员站及2个DCS控制柜,化水系统和综合水系统共用，化水远程控制站离主控室约200米）因工程设计需要，机柜基础已预留。为保证现场到货设备的合理布置，请按如下规格订制DCS设备：DCS机柜：800(宽)×800(深)×2200(高)DCS操作台：800(宽)×1100(深)×800(高)操作员站及工程师站的硬件基本配置应不低于以下要求：（均采用通用设备）--CPU：主频Pentium Ⅳ3.0G --内存容量：1G--硬盘容量：SAS接口160G--显卡内存：64M--显示器：提供22英寸液晶显示器，分辨率至少1280x1024像素。增强色32位以上。符合TCO99标准。--显示器：提供42英寸液晶显示器，分辨率至少1920x1080像素。增强色32位以上。符合TCO99标准。--光驱：16×DVD --网卡：双冗余标准化网络控制板（依照具体通信网络进行配置，但网卡至少应是冗余的）--接口：一个并口，两个串口（EIA RS-232-C），两个USB接口。--光标定位设备：鼠标器或轨迹球--键盘：标准101防水键盘--电源：300W或以上开关电源--打印机：彩色喷墨打印机和黑白激光打印机各一台。DCS厂商应列出所供系统设备各单元的技术性能指标、物理特性和环境要求以及设备满足安全、电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI）的规范。2.2 DCS 控制规模仪控预估I/O点数统计表功能锅炉汽机B10公用系统（包括化水综合水）合计主厂房公用化水综合水输入信号AI4-20mA240110604040490TC热电偶130201000160RTD热电阻90901500195DI无源接点220240110212150932其中SOE405000090输出信号AO4-20mA70201550110DO无源接点110806022060530合计9006102704772502507订货数x120%1080732324572 3003008 其中化水系统采用远程控制站控制。综合水系统信号送入化水远程站（请参见附件N330Z-K01）因I/O点数尚未最终确定，上述I/O点数会有变化，故请DCS供货商单独对控制器和I/O卡件进行报价。按上述统计点数，系统配置需留20%的各类I/O点数，和20%的各类I/O卡件空槽位。1)以上的统计不包括DCS内部各功能控制器间的信号交换之硬点数。2)以上的统计不包括属系统内部的监视和报警的点数，诸如电源监视、电源故障报警、熔断器开路报警、机柜内温度高报警等，其点数由DCS卖方统计并在列表中说明。3)如果实际I/O点数（不包括内部硬点）大于上述表格，卖方有责任在合理的价格下提供增加的I/O点数。2.3 DCS功能 ? 人机界面人机界面应包括操作员站和工程师站,为全中文浏览器界面. ? 操作员站操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上，汇集和显示有关的运行信息，供运行人员据此对机组的运行工况进行监视和控制。操作员站的基本功能如下：监视系统内每一个模拟量和数字量； 显示并确认报警；显示操作指导；建立趋势画面并获得趋势信息；打印报表；自动和手动控制方式的选择；调整过程设定值和偏值等。 虽然操作员站的使用各有分工，但任何显示和控制功能均应能在任一操作员站上完成。任何LCD画面均应能在1秒（或更少）的时间内完全显示出来。所有显示的数据应每秒更新一次。调用任一画面的击键次数，不应多于三次。运行人员通过键盘、触屏或鼠标等手段发出的任何操作指令均应在1秒的时间内被执行。操作员站上应能设置多个级别与多个不同的平等口令，以对应不同的操作人员。 ? 工程师站提供一套台式工程师站，用于程序开发、系统诊断、控制系统组态、数据库和画面的编辑及修改，还提供安放工程师站的工作台及工程师的有关外设，其中单独配一台网络打印机作屏幕硬拷贝。 工程师站能调出任一已定义的系统显示画面。在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均能通过通讯总线加载到操作员站。 工程师站能通过通讯总线，既可调出系统内任一分散处理单元（DPU）的系统组态信息和有关数据，还可使买方人员将组态数据从工程师站上下载到各分散处理单元和操作员站。此外，当重新组态的数据被确认后，系统能自动地刷新其内存。 工程师站包括站用处理器、图形处理器及能容纳系统内所有数据库、各种显示和组态程序所需的主存储器和外存设备。还提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。 工程师站能通过软件对所有信号进行强制值定义（包括模拟量与数字量）。 工程师站设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。 提供支撑工程师站的所有辅助设备。2.4 控制策略与逻辑2.4.1 基本要求? 控制系统允许偏差按负荷状态规定如下：负荷状态ABC每分钟平均变化，低于（%）135汽机压力（MPa）0.20.20.4氧量，低于（%）0.50.71.0汽包水位（mmH2O）203040过热蒸汽温度（℃）557A负荷状态—表示稳态负荷工况；B负荷状态—表示慢速变化负荷工况；C负荷状态—表示快速变化负荷工况；此负荷按锅炉最大蒸发量的百分数表示。? 变送器的二重冗余关键参数的重要参数，采用双重冗余变送器， 若这二个信号的偏差值超出一定的范围，则应报警，并切换成手动，运行人员在键盘上可任选二取一，使任选的一个作为系统的测量信号。? 测量信号的丧失与超限在使用不冗余变送器的测量信号时，如丧失信号或信号超出工艺可能值，均应报警并切换至手动。? 控制系统的输出信号控制系统的输出信号应为4-20mA DC连续信号或脉冲量， 并应有上下限定，以保证控制系统故障时机组设备的安全。? 信号隔离对有源4～20mADC输入信号（AI），DCS的I/O模块应提供隔离措施 。2.4.2 DAS（数据采集系统）功能 ●机组所有参数的当前值或状态的显示； ●机组所有参数的报警、记录、提示与打印； ●主要参数的实时曲线显示； ●SOE点的记录、提示与打印； ●重要参数的历史记录曲线；●事故追忆与打印；●报表的生成与打印； 2.4.3 SCS（顺序控制系统）功能 ●电动门单操与联锁； ●汽机安全门保护系统；●给水泵功能子组;●交直流油泵功能子组;●引风机功能子组;●送风机功能子组;2.4.4 MCS（模拟控制系统）功能 MCS系统策略及逻辑应由DCS厂商设计。●给水自动控制（冗余变送器）；●过热蒸汽温度自动控制●除氧器压力、水位自动控制（母管制）●减温减压器温度、压力自动控制●机炉协调控制(CCS), 采用炉跟机的控制方式，即当因汽机负荷变化而引起主蒸汽母管压力波动时，通过控制CFB锅炉来稳定母管压力。3台CFB炉应可按效率的原则进行自动控制运行，亦可手动选定某台锅炉进行恒定或跟踪控制运行.●燃料-给料控制；●风量控制；●二次风控制；●炉膛压力控制；●床温控制；●汽温控制；●返料风控制等；DCS投标商须在投标书中较详细地说明上述SCS、MCS和CCS的控制策略，作为本次投标的重要条件。 2.4.5热工保护1）汽机保护汽机保护停机主要项目（以设备制造厂提供资料为准）包括：润滑油压、转速、轴位移、轴振动等。以上保护逻辑均由DCS（可用特定模块）实现，并做跳机首出显示并记录。2）锅炉系统的保护 基本要求通过键盘和LCD显示画面，应完成所有被控对象操作和获取系统手动、自动运行的各种信息。应提供给煤机、给料机的紧急跳闸手段、跳闸功能应由硬接线完成。一旦启动安全停机的逻辑顺序或设备，必须能够使给煤机跳闸，且在给煤机重新运行之前，必须需要操作员的干预。系统运行要求如下：?快速响应跳闸输入信号；?直接切断所有燃料来源；?运行人员能直接进行燃料跳闸；?不许有跳闸旁路?应将MFT的“继电器”状态信息，送至相关的控制系统、报警系统。锅炉MFT跳闸（按锅炉厂要求）?下列任一条件满足时，MFT动作，锅炉自动停炉：炉膛压力大于一定值（联锁送风机跳闸）炉膛压力小于一定值（联锁引风机跳闸）送风机跳闸引风机跳闸（联锁送风机跳闸）床温大于一定值床温小于一定值手动MFT（包括就地手动MFT，控制室手动MFT）?MFT动作后，自动进行下列处理：所有给料机跳闸锅炉排渣系统停运将相应的调节器的操作全部自动切换为手动方式自动记忆和显示（首出跳闸原因）；MFT硬接线回路由卖方负责（继电器及汇线端子由卖方提供，布置在DCS厂家DCS机柜内），其控制回路必须用单独的220VAC电源供电，对外接线以端子排的形式汇总。3）锅炉顺序控制系统（SCS）基本要求SCS用于启动/停止下列子组项。一个子组项被定义为电厂的某个设备组，如一个送风机及其所有相关的设备。所设计的子组级程控进行自动顺序操作，目的是为了在机组启、停时减少操作和机组的启停时间。在可能的情况下，各子组项的启、停能独立进行。对于每一个子组项及其相关设备，它们的状态、启动许可条件、操作顺序和运行方式，均应在LCD上显示出系统画面。在手动顺序控制方式下，应为操作员提供操作指导，这些操作指导应以图形方式显示在LCD上，即按照顺序进行，可显示下一步应被执的程序步骤，并根据设备状态变化的反馈信号，在LCD上改变相应设备的颜色。运行人员通过手动指令，可修改顺序或对执行的顺序跳步，但这种运行方式必须满足安全要求。对影响安全运行的跳步能实行闭锁。控制顺序中的每一步均应通过从设备来的反馈信号得以确认，每一步都应监视预定的执行时间。如果顺序未能在约定的时间内完成，应发报警，且禁止顺序进行下去。如果事故消除，在运行人员再启动后，可使等程序再进行下去。在自动顺序控制期间，出现任何故障或运行人员中断信号，应使正在进行的程序中断并回到安全状态，使程序中断的故障或运行人员指令应在LCD上显示，并由打印机打印出来，当故障排除后，顺序控制在确认无误后再进行启动。运行人员应可在LCD/键盘上操作每一个被控对象。手动操作有许可条件，以防止运行人员误动作。顺序控制是按命令的逻辑顺序进行的，每步都有检查。在正常运行时，顺序一旦启动应至结束。在顺序过程中每一步应有指示，在此步完成后自行消失，顺序是否完成应有分别指示。应提供执行级控制。操作员应能操作所有设备（如泵、风机、阀门和挡板等），通过LCD和键盘进行远方操作。按设备和运行要求，驱动级控制应有联锁。承包方除了满足上述要求外，还需符合设备制造厂的推荐意见和安全要求。对于所有辅机设备（如送引风机）的保护应在SCS中考虑。具体项目如下：下面列出的顺序控制子组项应在SCS中。锅炉基本启动顺序：返料风机→引风机→一次风机→二次风机→给煤机→垃圾给料机锅炉基本停炉顺序：垃圾给料机→给煤机→二次风机→一次风机→引风机→返料风机烟风系统子组项一次风机子组项（包括风机变频、挡板等）；二次风机子组项（包括风机变频、挡板等）；引风机子组项（包括风机变频、挡板等）；给料系统子组项给煤/料机等设备；给水泵子组项 包括给水泵等。2.4.6 采样周期模拟量采样周期：1Sec，5Sec，10Sec，30Sec，60Sec按参数的重要性和动态性合理选择和利用以上规定的采样扫描周期。采样扫描周期可按下表中的数值和要求选取：测量参数采样周期汽机转速、凝汽器真空等1压力、负压、真空、流量、电气参数、主蒸汽温度等5液位10温度30成分、物位60? 开关量采样周期: 1Sec? 中断型开关量输入分辨率应≤2ms2.4.7事故顺序记录和追忆记录当反映机组事故的重要保护动作(即中断型开关量动作)时,启动跳闸顺序打印,LCD给出通告信息。对事故发生前后5分钟的重要参数保存记录。(a)事件顺序记录（SOE）卖方提供的SOE系统必须是DCS整体的组成部分，不允许采用单独的SOE装置。其时间分辨率不大于1ms。事件原因的任何一点的状态变化至特定状态时，立即启动事件顺序记录。事件顺序记录包括测点状态、文字描述以及三个校正时间。即接入该装置的任一测点发生状态改变的继电器动作校正时间，启动测点状态改变的校正时间，毫秒级的扫描第一个测点状态改变与扫描随后发生的测点状态改变之间的时间差校正。所以SOE记录按经过时间校正的顺序排列，并按小时、分、秒和毫秒打印出来。事件顺序记录完成后，能自动打印出来，并自动将记录存储在存储器内，以便以后按操作员的指令打印出来。存储器有足够的空间，以存储至少5000个事件顺序记录，这种足够的存储空间是保证不会丢失输入状态改变的信号，并且在SOE记录打印时，留有足够的采集空间。(b)事故追忆记录提供跳闸后的分析记录。一旦检测到某一主设备跳闸，程序立即打印出表征主设备的50个变量的完整记录，其中20个重要变量，提供跳闸前10分钟和跳闸后5分钟以1秒时间间隔的快速记录，其余变量的记录时间间隔可为3～5秒。跳闸记录能自动打印或按运行人员指令打印。2.5 硬件要求2.5.1 控制器结构用于电站IEC一体化控制的现场控制器应选用安全可靠的控制器，该控制器带有支持冗余功能的控制处理器，由机架、电源、控制处理器，以及现场控制网络接口和I/O接口组成。本系统提供的主控单元，分别控制1#炉、2#炉，3＃炉，1#汽机,2＃汽机，以及BOP系统。控制器模件在电源故障并重新恢复时，应可自动恢复工作而不需人工干预。所有的接口应能支持热插拔，实现在线维护、扩展或更改配置。控制处理器应具有诊断功能，可以对站和模块进行通电自检和运行连续监视，操作员通过打印的或显示的系统信息了解故障状态，快速确定故障位置并加以改正。同时可以离线诊断，以隔离和/或确认故障。控制处理器应是具有错误检测和修正功能的至少32MB RAM和200MHZ Power PC 603E或功能更强的处理器。应具有4兆字节的Flash ROM来保存程序以便于以后升级。控制器应配有内置电池用以备用存储控制器的数据库。 2.5.2 控制器规格要求见下表: 参数 运行与保存环境要求 运输环境要求 环境温度范围0到45℃无风扇 -40到85℃ 湿度变化速度 1℃/分 5℃/分 相对速度 5-95%（无凝露） 5-95%，无凝露 振动（3维） 频率 加速度 位移10-60HZ 最大0.5g 最大30 mm 60HZ最大1g最大2.5mm 机械振动 加速度 周期最大5g 最大30ms最大20g 最大30ms 气压表压力 高度-300—3000mm任意 防腐性 防腐级别G2(ISAS71.04) G3 电磁干扰15v/mSAMA标准PMC33.3-1978 2级或与更为严格的CE标志相同 静电放电与CEMark相同，IEC801-2，外围与控制器表面15Kv，所有的现场电缆10Kv电涌保护与CE标志相符，IEC801-4和5级更为严格的IEEE SWC472-1989电源模块要求 +5VDC+/-5%@1.5A +3.3VDC+/-5%@1.0A电池模块备用时间 锂电池（标准、内置）电池外加模块 144小时（不充电） 50小时（能充电） 带电移走或插入 允许（I/O模块自动加载） 2.5.3 过程输入/输出（I/O）●对所有输入/输出卡件要求自身有良好的隔离和相互绝缘，（既所有I/O模件的通道单点隔离），不需要外设隔离器，能够接受不加屏蔽的普通控制电缆的开关量I/O信号；●所有I/O模件要有LED状态指示灯及模件电源指示等；所有输入/输出模件，应能满足IEC 255-4 class II或ANSI/IEEE472“冲击电压承受能力试验导则(SWC)”的规定，在误加250V直流电压或交流峰峰电压时，应不损坏系统。●模拟量输入信号，最大输入阻抗为250Ω，系统应提供4-20mA二线制变送器的直流24V电源，对1-5VDC输入，输入阻抗须≥500kΩ；对有源4-20mA信号，在I/O机柜侧要采取隔离措施。●热电阻（RTD）输入，有接受三线制的各分度热电阻能力（不需要变送器）；每一个热电阻应有一个单独的A/D桥路。●热电偶（T/C）输入，能接受各分度的热电偶信号（不需要变送器）。热电偶在整个工作段的线性化，应在过程站内完成。●模拟量输出，要求有良好的隔离。相互间绝缘，4-20mA具有驱动回路阻抗大于1000Ω的负载能力。●开关量输出应尽可能采用继电器输出卡,如采用继电器的须无共点的继电器输出，隔离电压≥250V，对直接驱动电动机和接触器的，DCS厂商应提供中间继电器、继电器柜及其可靠的工作电源。●脉冲量输入，每秒能接受6600个脉冲●数字量输入，接点接通为1，开回路(电阻无穷大)为0。负端应接到隔离地上，系统应提供对现场输入接点的24V直流“查询电压”。 SOE输入应为DCS系统一体化装置（卡件），不需要通过数据通讯总线得到。●冗余输入的信号的处理应由不同的I/O模件完成。●所有I/O卡件，模拟量信号要求≤8点，数字量信号要求≤16点。每一个AI信号应有一个单独的A/D桥路；每一个AO应有一个单独的D/A转换器。●所有接点输入应有防抖动处理。●提供热电偶、热电阻及4-20mA信号的开路和短路及输入信号超出范围的检查功能，在每次扫描过程中完成。●每一路变送器的供电回路应有单独的熔断器，熔断器断开时应报警；每一路开关量输入、输出通道板有单独的熔断器。●对于4-20mA输出的过负荷应有保护措施。●所有模拟量输入每秒至少扫描和更新4次，所有数字量输入每秒至少扫描和更新10次，事故顺序(SOE)输入信号的分辨率为1毫秒。为满足某些需要快速处理的控制回路要求，其模拟量输入信号应达到每秒扫描8次，数字量输入信号应达到每秒扫描20次。 2.5.4 外围设备●在整个运行环境温度范围内，DCS精确度应满足如下要求，模拟量输入信号(高电平)±0.1%；模拟量输入信号(低电平)±0.2%；模拟量输出信号±0.25%。系统设计应满足在六个月内不需手动校正而保证这三个精确度的要求。●记录打印机和彩色图形打印机。●记录打印机应带微处理器，打印速率每秒400个字符，每行至少132个字符。●所有记录打印机都应能互相切换使用。●所供LCD显示时间每秒更新一次，增强色16位以上，屏幕尺寸21英寸，分辨率不低于1280X1024象素。●配置鼠标器、键盘。●专用模拟键盘上带有硬锁，至少具备3种以上选择用户权限（操作员、值长、工程师）。 2.5.5 电源 卖方提供的机柜、操作员站和工程师站，应能接受由买方提供的二路交流220V±10%单相电源，一路来自UPS电源，一路来自厂用电。两路电源送至汽机DCS机柜室DCS配电柜，锅炉DCS机柜室配电柜电源来自汽机机柜室DCS配电柜，由设备厂商负责。 卖方应提供每个DCS机柜（包括远程机柜）的冗余直流电源，冗余电源切换装置和回路保护设备。卖方提供DCS电源分配柜，任一路电源故障都应报警，二路冗余电源应通过二极管切换回路耦合。在一路电源故障时自动切换到另一路，以保证任何一路电源的故障均不会导致系统的任一部分失电。两路电源均应能在线停止、更换及投用。两路电源的切换时间应小于5ms。如卖方认为需要对买方提供的电源采用隔离变压器或其它类型设备进行隔离，该设备也应由卖方提供，并安装在电源分配柜内。DCS电源分配柜为单独的柜子，DCS电源分配柜负责向自已所需供电设备供电，且有20%预留回路，同时预留5对容量为10A外供电源，为其它需要UPS电源的设备供电（业主范围内）。 卖方应在报价书中提供电源配置图。 2.5.6电子装置机柜和接线●机柜应坚固耐用，允许安放在苛刻的环境中。●机柜应有抗射频干扰（RFI）能力。机柜门应有导电门封垫条，柜门上不应装设任何系统部件。●机柜的设计应满足电缆由柜底或柜顶引入的要求。尺寸必须满足设计院的机柜布置要求。●对需散热的电源装置，应提供排气风扇和内部循环风扇。●机柜内的每个端子排和端子都有清晰的标志，并与图纸和接线表相符。接线端子要求用凤凰或魏德米勒型号。●组件、处理器模件或I/O模件之间的连接应避免手工接线。●机柜内应预留充足的空间，提供上下电缆槽，使买方能方便地接线、汇线和布线。（如机柜内设备布置的最低尺寸不少于400MM ）卖方应在报价书中提供机柜内设备布置草图。2.5.7 性能指标●主机平均故障间隔时间MTBF≥130000 H；●系统平均故障修复时间MTTR≥ 80000 H；●可利用率η>99.9%；●共模抑制比≥90dB；●共模电压 250V；●差模抑制比≥60dB；●差模电压 60V；●控制器CPU负荷率不大于60%；●操作员站CPU负荷率不大于40%；●内存占用量不大于50%，外存占有容量不大于40%；●电源负荷裕量40%； ●画面响应时间＜2s；●调一幅画面敲键盘次数不超过3次。2.5.8 接地及环境要求（买方不接受需设单独接地网的系统）供方应提供系统的接地要求：工作地、信号地、安全地，环境抗磁、防尘要求等。2.6 通讯及冗余要求2.6.1通讯●数据通讯系统应将各分散处理单元，输入/ 输出处理系统及人机接口和系统外设连接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。●连接到数据通讯系统上的任一系统或设备发生故障，不应导致通系统瘫痪或影响其他联网系统和设备的工作。通讯高速公路的故障不应引起机组跳闸或使DCS丧失自动控制功能。●所提供的通讯高速公路应是冗余的（包括冗余的高速公路接口模件）。冗余的数据高速公路在任何时候都应同时工作。当某一电缆发生故障时，另一电缆仍继续工作以确保数据传送，同时应显示报警信息。卖方应说明其通讯速度和高速公路上最多可挂多少个站以及二个站之间的最大距离。●挂在数据高速公路上的所有站，都应能接受数据高速公路上的数据，并可向数据高速公路发送数据。●数据通讯系统的负载容量，在最繁忙的情况下，不应超过30～40%，以便于系统的扩展。卖方应提供计算和考核的办法。●在机组稳定和扰动的工况下，数据高速公路的通讯速率应保证运行人员发出的任何指令均能在1秒或更短的时间里被执行。卖方应确认其保证的响应时间，在所有运行工况下（包括在1秒内发生100个过程变量报警的工况下），均能实现。●数据通讯协议应包括CRC（循环冗余校验）、奇偶校验码、过载检查等， 以检测通讯误差并采取相应保护措施，确保系统通讯的高度可靠性。应连续诊断并及时报警。●卖方应详细说明有关的“通讯协议”（如信息结构、信息寻址传输方向、 数据格式、数据块长度、调制和传输介质等）、诊断功能和设备、故障站的自恢复以及每个站的访问时间等，并提交买方确认。●当数据通讯系统中出现某个差错时，系统应能自动要求重发该数据，或由硬件告知软件，再由软件判别并采取相应的措施，如经过多次补救无效，系统应能自动采取安全措施，如切除故障设备，或切换至冗余的装置等。●卖方应说明及消除数据传送过程中的误差和干扰，及应在数据高速公路敷设时必须注意的事项。●应提供一个“数字主时钟”，使挂在数据高速公路上的各个站的时钟同步。数字主时钟”本身须与电厂的主时钟同步，当GPS“数字主时钟”失效时，系统能自动转到预先设定的工程师站或操作员站或自动控制处理器上的时钟。卖方应在投标书中对“数字时钟”详细说明。2.6.2 冗余要求●该系统设独立服务器以冗余的方式连接在双以太网上，在任何时间，对于任何点而言，都应为其中一台服务器作为主服务器，另一台作为备用服务器。系统应支持在线的数据库复制。●系统中不得采用两套独立的系统分别进行I/O扫描。为保证在所有的时间复制的数据库的一致性，也为了避免复制轮询对现场设备增加不必要的负载，数据库复制应是基于每个事务的。●系统应该允许在运行中关闭并断开冗余服务器中一台而不会影响系统运行，同时当关闭的服务器重新连接时，应能通过鼠标点屏幕上的一个按键开始数据库的重新同步化，该同步更新过程也不应对系统运行产生任何影响。对于这样的维修服务器操作，系统应提供简单的手动激活方法来进行系统恢复。●冗余服务器中的任何一个发生故障，系统都应产生可视听的报警。对于易恢复的故障，故障服务器应能自动重新启动并担当备份服务器。●该控制系统应采用并支持冗余的网络系统。连接的设备包括服务器、操作站和现场控制设备都应支持该冗余通讯。操作站和服务器之间为冗余的以太网连接，不得采用转发器或网桥来实现该功能。当一台服务器或一条以太网故障时，操作站应能自动转换到另一台服务器或另一条以太网。●现场控制网络也应是冗余的网络。服务器和控制器通过冗余现场控制网络相连。某一电缆发生故障时，另一电缆仍继续工作以确保数据传送，同时服务器将显示报警信息。●系统中应采用冗余的现场控制器来实施对机组热力系统的控制。在任何时间，一台控制器为主控制器，另一台控制器为备用控制器。任何一台控制器发生故障，另一台控制器都能保证系统的正常运行并给出报警信号。●承包商应详细阐述所有冗余部件的切换方式、最大切换时间及数据更新周期。●远程I/O应用冗余的总线接入主控系统.2.7 DCS系统软件 2.7.1 系统结构整个控制系统的控制中心，即工程师站、控制器及I/O机柜设置在电控机柜室。锅炉、汽机的操作员站设置在集中控制室。两者最大距离小于30m。所有现场控制软件都应在控制中心进行开发、修改、调试和下装。冗余服务器与锅炉操作员站、汽机操作员站和工程师站通过冗余的以太网相连。DCS系统网络结构应以模块化计算机网络为基础，使用工业级标准的操作系统、通讯网络和协议。系统不得采用分散式的数据库或者将数据库复制后存储于操作员站的方式。该系统的网络应全面支持系统的数据采集、控制及图形用户界面等系统功能。应用标准的软件和硬件，该网络应支持多种广域网，以将可能的节点连接成为一个整体的系统。网络协议为TCP/IP，通过系统应用程序直接生成界面。该系统应支持用全功能的图形操作界面通过标准的拨号方式进行远程组态和操作。该系统为可扩展的结构以便于将来系统的扩展。一方面，新增加的操作员站应能直接连入系统，另一方面，数据库容量的增加应是简便易行的，例如只需要输入一个新的授权使用号，而不是增加另外的数据库或I/O服务器。操作系统采用WINDOWS NT4.0或更高的版本。2.7.2 数据采集和控制DCS系统使用标准的软件驱动功能进行数据采集和控制。在进行数据采集和控制时不需要执行任何程序。当系统在线运行时，应能够对系统所有的部分进行组态而不影响其它通道的数据采集和控制。特别提出的是，任何DCS的节点不得通过重新启动来完成数据库的更新。另外，在线的数据库更新应立刻反映到整个系统，即不得采用任何基于网络操作系统（Netware,局域网管理器或Banyan vines）的文件服务器来实现。1) 组态数据通讯驱动程序应能由具有适当的操作级别的操作员在线进行组态。下列参数应能够修改：? 设备类型? 通讯接口? 通道名? 波特率和极性（用于RS-232或RS-485设备）? 通讯时间溢出? 数据位数? 停止位数? 通讯监测报表警限 模拟量控制的处理器模件完成所有指定任务的最大执行周期不应超过250ms，开关量控制的处理器最大执行周期不应超100ms。模拟控制回路的组态，应通过驻存在处理器模件中的各类逻辑块的联接，直接采用SAMA图方式进行，并用易于识别的工程名称加以标明。还可在工程师站上根据指令，以SAMA图形式打印出已完成的所有系统组态。在工程师工作站上应能对系统组态进行修改。不论该系统是在线或离线均能对该系统的组态进行修改和下载执行。系统内增加或变换一个测点，应不必重新编译整个系统的程序。顺序控制的所有控制、监视、报警和故障判断等功能，均应由处理器模件提供。顺序逻辑的编程应使顺控的每一部分都能在LCD上显示，并且各个状态都能得到监视。2) 通讯 DCS系统的服务器与过程控制器通过控制网络连成一个完整的控制系统。现场控制器使用服务器的数据库并运行服务器中下装的软件，服务器则从现场控制器中不断采集数据以实现数据库的更新。服务器通过以太网与各操作员站和工程师站相连。如果有足够的级别授权，操作员应能从任意一个操作员站读出、操作和分析系统所有的数据。一旦对控制设备组态并使之投入使用，系统应能自动开始在后台进行对该设备的诊断扫描，以保证对系统通讯的监测与任何数据采集扫描相独立。系统对从所有的设备采集来的数据进行数据完整性校验。一旦接收到无效的数据或者通讯时间溢出信号，所接收的数据将被取消，系统将产生一个该次通讯错误的记录。系统应具有通讯监测用于保持、显示系统通讯故障的统计数字。系统能根据该通讯监测表的结果给出报警信号，来通知操作员有故障的设备或通道。通讯的统计情况应在系统的标准显示画面上显示，并能在报表中或用户定义的显示画面中输出。 3) 数据采集系统应支持下列数据采集方式? 周期性扫描? 异常报告模拟量控制的处理器模件完成所有指定任务的最大执行周期不应超过250ms，开关量控制的处理器最大执行周期不应超100ms。系统应至少支持从1秒到900秒的9级扫描间隔。系统及控制设备应支持异常报告协议，以减少扫描负荷，同时提高系统响应性能。DCS系统中从控制器到操作员站的数据的完整性是非常重要的。数据传输的结构应是严密而完整的，这样任何有疑问的数据都将在操作员站醒目地显示.4) 设备控制从操作员站发送到控制设备的指令应采用先写后读的方式以保证指令的完整性。如果发送指令后读到的确认信号显示控制动作失败，操作员接收到一个控制失效报警。操作员可以对控制失效信号的优先级组态。2.8 系统数据库系统应提供一个完善的实时数据库，该数据库应包括模拟、逻辑或脉冲输入。该数据库应能由用户在不需要任何程序编制的情况下进行组态，同时操作人员可以在不影响系统运行的情况下对数据库进行在线修改。为便于数据库信息的查找，该数据库应提供模拟数据、数字量、脉冲数据和事件数据的历史数据处理功能。系统的所有的设施，如标准显示、用户显示、报告、趋势、用户编写的应用程序等，都能使用该数据库信息。2.8.1 组态如果有适当的等级，系统在线运行时操作员应能对数据库进行所有的组态操作。该组态过程不应需要任何编程、逻辑或链接，也不得关闭或重新启动系统。另外，组态不应影响历史数据的处理。由该DCS系统提供的组态程序允许对所有的点记录、打印机、控制设备以及操作员站连接进行组态。该组态功能以关系数据库的形式实现，并在32位环境如Windows NT 或Windows 98下运行。该程序应能与微软的应用程序如Excel进行数据交换。该组态程序应能够改变数据库组态方式并直接下载到DCS服务器，或者通过网络远程下载到服务器。远程下载应具有口令保护。 2.8.2 数据库结构毋需用户组态，该实时数据库支持下列结构的数据采集和存储：? 模拟数据结构：PV，SP，OP，MD? 状态点结构：1，2和3位输入以及1、2位输出? 累计点结构? 历史数据结构? 事件数据结构? 用户定义结构数据库中的每一个点都应是一个带有很多参数的合成点。每个参数都可以通过多种子系统如图形操作界面、报表生成系统和应用程序界面，而不需要知道内部的存储结构。作为对数据点定义的一部分，历史数据功能可进行组态。历史数据结构应能提供瞬时值和从5秒到24小时的平均值的历史数据处理。事件数据库应包括以下信息：? 报警? 报警认识? 操作员控制动作? 操作员注册及安全级别变化? 数据库在线修改? 通讯报警? 系统重新启动信息事件数据库应支持10，000个在线事件。最近的事件记录应能在标准显示画面上显示。为支持用户输入或利用应用程序计算的数据，系统应支持用户定义的数据库。存储在该数据区的数据应由以下方式查询：? 用户的图形? 用户的报告? 应用程序? 使用网络应用程序接口的网络应用程序2.8.3 算术运算除标准的点处理功能外，系统应提供另外的针对模拟、状态或累计点的标准的算术运算。这些运算包括：? 算术运算? 代数运算? 最大最小值? 积分? 运行事件累计? 成组报警禁止? 应用程序请求 2.8.4 历史数据存档系统应支持历史数据的记录存档，以实现定期对历史数据的连续记录。存档的数据应能储存在硬盘上，或离线存储到软盘或可读写光盘上。硬盘上历史数据的存储量仅受到硬盘大小的限制。系统应允许用户自定义存档间隔以避免不必要的数据存档。一旦存档后，存档的数据应能和其它存档的数据及在线历史数据一起应用到系统的趋势功能中。存档的数据被调到系统服务器硬盘上后，用户在调用在线数据的同时，对存档数据的调用应该是透明的。2.8.5 应用程序接口（API）系统应支持两类API，一是写在DCS服务器上的应用程序，另一类是在基于网络的客户机的程序。该DCS系统的API应支持Visual Basic语言或C++语言，或者两者都支持。不得使用供货商自有的编程语言。DCS服务器的API至少应包括下列功能：? 从数据库读写数据? 读取历史数据? 启动管理控制动作? 报警、事件子系统查询? 对用户定义数据库子系统查询? 操作员输入进行提示 基于网络的客户机上的API至少应包括下列功能：? 从数据库读写数据? 查询历史数据库? 启动管理控制动作? 查询用户定义的数据库2.9 报警、趋势及报表2.9.1报警管理为了让操作人员迅速而精确地得到过程中异常情况的信息，该系统应支持完善的报警监测和管理功能。1）报警信息种类系统将支持下列报警类别：? 过程值、偏差值超限? 变化率? 系统报警? 不合理情况? 变送器故障2）报警优先级 系统应支持至少四种报警优先级：： ? 紧急 ? 高 ? 低 ? 日常每一个点所设定的每一种报警都应为上述优先级中的一种。紧急、高、低优先级的报警应显示在系统报警摘要中。日常优先级的报警只记录在系统的报警打印记录和事件数据库中。上述任意优先级的报警都应能激发声音报警（供应商提供外接喇叭）。操作员站应能应用多媒体技术，如wav文件和声效卡来提供反映实际情况的报警。一旦操作员在报警警报激活后预先设定的时间内没有动作，系统应能激发相应的动作。3）报警处理一个指定了某一类报警的点，一旦报警发生，将发生下列情况： ? 系统将根据最近的时间（秒）把报警信号及点的名称、报警类型、优先级、点的描述、新值和工程单位记录于事件数据库中。 ? 任何在包含该报警点的标准画面和用户定义的画面中，该报警点的过程值将变为红色并闪烁。? 低、高和紧急优先级的报警将被输入到系统中。? 如果设定，将发生相应的声音报警。? 声音报警指示灯将闪烁。另外，操作员界面的报警区域应显示最近发生的或所选择的过去发生的报警、最高优先级的报警和未被认知的报警。4）报警认知系统应提供下列有效的报警认知方式：? 从用户画面中选择报警点的任意点参数，按专用的认知键? 在系统报警摘要中选该报警，按专用认知键? 从系统报警摘要中选择一页报警的认知一旦操作员认知报警，闪烁的指示灯应停止闪烁，任何画面中的该过程值仍然保持为红色。该认知信息和认知的操作员、操作站将被记录在事件数据库中。如果报警点在认知前已恢复正常，直到操作员认知前屏幕上应有专门的方式来显示。5）报警警报操作员应能以下列方式获得警报：? 操作员界面专用报警线上显示的报警信息? 系统报警摘要中的报警信息? 使用声效卡的外接喇叭声音警报? 打印机记录的报警信息6）专用报警线在所有的显示画面上都应显示专用的报警信息条，用以显示最近发生的报警、组态选择的旧的报警、最高优先级的报警或未认知的报警。一旦报警发生，画面上的报警专用线将显示报警点的名称、类别、描述。如果发生多个报警或报警状态改变，后发生的而且级别高的报警信息将显示。以前的报警信息则留在等待认知的报警信息清单上。7）报警记录报警信息除在打印机上打印记录以外，还应记录在文件中用于形成报警报告或存档于拆卸式存贮设备上。8）报警回复功能键及工具条图标系统应具有下列标准的专用功能键和相应的工具条图标：　　?报警认知键：用于操作员对该报警信号的确认　　?报警摘要键：显示当前的报警摘要信息　　?报警相关画面键：调出与此报警相关的画面9）报警过滤系统的报警摘要应能过滤一些报警信息。过滤的条件至少为以下几种:? 某一个优先级? 某些优先级? 认知情况? 某些区域10）附加的报警信息该DCS系统应支持报警附加信息功能。该功能将给操作员提供附加的关于该报警的信息而不会影响报警摘要。当报警信息出现在报警摘要中时，该附加信息将出现在一个专用的分开的区域。该信息可以预先组态编写，而且只需要简单地通过信息ＩＤ的方式指定到某个点上。2.9.2 趋势显示1）趋势显示的功能趋势显示应包括以下功能：? 实时趋势? 历史趋势? 存档的历史趋势? 趋势卷动? 趋势缩放? 工程单位（SI）或百分比显示? 趋势数据的光标读取? 存档数据、实时数据和历史数据的比较，同一点或不同点不同时间段的比较? 多重趋势曲线中对某些曲线的显示和取消显示? 多重趋势曲线中各点具有独立的y轴，用鼠标或键盘选择该点即显示该点的y轴? 将当前趋势曲线的数据通过剪切板拷贝到电子制表文件或文字处理系统中时，只需要将点的名称输入到趋势模板上就能组态生成趋势曲线。所有的趋势组态应能够在线进行，而且不会干扰系统进行。改变趋势组态不应影响历史数据。2）趋势显示的形式系统应能以不同的格式显示实时的、历史的或存档的趋势，这些格式为：? 单棒图趋势：显示单点的历史值? 双棒图趋势：显示2点的历史值? 三棒图趋势：显示3点的历史值? 多重曲线趋势：显示最大到8点的历史值? 多范围趋势：显示范围可设置的最大到8点的历史值? 数字趋势：显示最大到8点的历史数字值?X-Y-图趋势：显示2点的图形比较? 设定值程序趋势对于每一幅趋势图，操作员应能对点、点的数量、时间范围进行比较在线组态，以及在线缩放趋势曲线。系统应提供卷动条用来使趋势曲线在历史记录中向前或向后移动。趋势曲线应能自动读取存档的历史数据而无需操作员的组态。2.9.3 报告生成1）标准报告系统应提供以下预先定义格式的标准报告:? 报告及事件报告:系统应能提供某一时期某一类型所有事件的摘要? 操作员踪迹报告:系统应能提供某一时期某一操作员的所有操作摘要? 点踪迹报告:系统应能提供某一点的某一时期某一类型的所有事件的摘要? 报警持续时间报告? 点属性报告:系统应能提供有关故障\报警禁止\异常输入级别或手动模式的点的报告? 数据库参照条目报告? 自由格式报告:系统应允许用户在任意时刻在线组态用户报告,这些报告应能读取数据并能执行相应的数学运算系统仅需要输入报告的目录信息,以及其它参数如点的名称或通配符\过滤信息\搜寻时间间隔和目标打印机就能完整地对报告组态。系统中不应采取任何编程或编写来形成报告。2）报告激活系统的报告功能应由下列方式之一激活：? 用户定义的事件间隔? 操作员要求? 事件激活? 应用程序激活2.10 安全性该系统应支持最大到六级操作员级别以允许从操作人员、系统维护人员到企业设备经理对系统不同权限的操作。每个操作员都应被授予一个口令和相应的档案，该档案应包括：? 操作员级别（1-6）? 控制级别（1-255）? 操作员标志? 独一无二的口令操作员执行的任何操作都将根据其标志记录在事件数据库中。根据操作员的不同控制级别，该操作员可以对相应的点实施控制操作。每个操作员应能被授权进行某一区域或某些区域的操作。该区域指由系统的一些点组成的逻辑实体，也可以认为是实际过程系统的一个部分。操作员只能观看或操作被授权区域的过程变量。2.11 其它功能 2.11.1数据交换该DCS系统应具有与在TCP/IP网络上其它相似的DCS系统数据库相连的接口。即该系统能从所在网络上的其它系统获取数据和向其发送控制指令。2.11.2设备故障分析该DCS系统应能记录过程设备故障及故障的原因。为便于操作员操作，故障的信息应与报警摘要信息相互独立。当一个过程延迟发生时，在分开的故障信息摘要中将产生一个事件记录。该事件记录应属于一个故障种类和原因。在该事件被认知前，操作员应能修改该故障种类和原因。系统至少应具备100个故障种类和原因代码。系统应能提供可按原因和种类排序的、按时间顺序排序的故障持续时间报告。该报告可以通过操作员指令和按一定周期产生。故障时间可以根据故障点位置、故障种类和原因代码进行累计。累计间隔可以按变化时间、每小时、天、周、月和年计。2.11.3打印该DCS系统应能利用网络功能来灵活使用连接在计算机上的打印机。系统应支持驱动程序支持的任何打印机进行报告和屏幕拷贝打印。需要的打印机可以在打印时进行选择。事件、报警打印可以直接使用网络上连接的逐行打印机。3. 控制柜3.1供货范围供货商应提供符合本技术规范要求的现场控制器控制柜，并附上所有的附件，包括技术文件、有关图纸及本规范要求的其它技术资料。供货商应保证所提供的控制柜的设计满足系统的功能要求。操作台由供货商提供样图业主审核。3.2技术标准供货商提供的控制柜至少符合下列标准之一：?ISO《国际标准组织》?BS《英国标准》?JIS《日本标准》?ASME《美国机械工程师协会》4. 质量保证、验收试验与技术服务4.1质量保证DCS设备保质期为72小时投运后的12个月或设备到现场后的18个月。在保质期间，供方应保证及时免费更换或修理并非由买方人员非正常操作而导致的缺陷或故障。供方人员终生提供该系统的备用配件及维护指导。4.2 验收试验4.2.1总则承包方在制造过程中，应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能进行试验和检查，以保证完全符合规范书和已确认的设计图纸的要求。业主应有权在任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。外购设备和自产设备都将按照规范要求进行验收、使用和调试，确保交付时设备的质量。4.2.2实验要求和步骤要求 在试验、检查和演示过程中，如发现任何不符合本规范书要求的硬件和软件，卖主都必须及时更换。由此引起的任何本规范书要求的硬件和软件，卖主必须及时更换。由此引起的任何费用都应由承包方承担。更换后的硬件或软件还必须通过本规范书的工厂验收和试验的要求。系统在设备制造、软件编制和反映目前系统真实状态的有关文件完成后，承包方应在发货前进行能使业主满意的工厂验收试验和演示。除规定的工厂验收试验和演示外，业主有权在承包方的工厂进行各单独功能的试验，包括硬件试验以及逐个回路的组态和编程检查。在工厂演示和验收前，系统设计应体现出承包方在设备上所作的最新修改。出厂验收程序：1、介绍系统功能。2、72小时系统通电报告。3、模拟演示。步骤试验应包括对所有可联网并已装载软件进行适当的运行。采用仿真机构成DCS所有输入信号、组态和控制输出的一个完整的功能闭环试验。在开始试验前，要求所提供的系统已在40℃高温下，顺利地进行了72小时。承包方应说明这一温度试验步骤。试验内容至少应包括下列项目：1、每个模件的微程序工作情况2、每个模件的硬件工作情况3、模拟的报警和状态变化4、所有操作员接口功能5、模拟的故障和排除6、DCS全部失电和部分失电的工作情况7、模拟的DCS自诊断完成工厂试验后，业主应观察一个被试验系统所进行的完整演示过程。承包方应提供充足的时间、试验设备和专业人员，以便业主能检验和评估整个系统。在工厂试验中，至少应有三天时间来进行这一演示。如需延长试验时间，承包方应无偿满足要求。承包方应提供6套与目前系统功能和逻辑一致的图纸，供业主在试验期间使用。演示至少应有如下项目：--- 对键盘请求的响应--- 完整地显示一幅新画面的时间--- 失电和通电的反应--- 控制装置的故障排除--- 通讯总线故障--- 过程变量输变送器故障后的反应--- 所有规定报表的打印--- 性能计算的试验结果 4.2.3 日程安排卖方在试验前应向买方提交一份详细的试验方案，并在计划的工厂验收试验和演示前一周向买方通告系统的准备情况，在买方认可后，所有图纸和试验步骤才有效。4.2.4现场试验货到现场后，卖方参与整套到货设备的现场开箱验收。现场安装完成后，在设备通电前，卖方应仔细检查所有的设备、现场接线、电源和安装情况，在检查无误后，系统方可授电。卖方可以进行其标准的诊断试验。控制室的控制盘台柜安装就位后，如果设备验收存在质量问题，卖方负责进行整改或采取相应的措施进行消除。最终的质量验收在设备投运后2周内进行。4.3 技术服务4.3.1 安装调试卖方委派现场工代，负责安装的指导。委派现场工程师负责冷调试、配合系统（热负荷）调试。提供安装、调试用的特殊仪器与工具。4.3.2 技术培训卖方负责免费在卖方采用现代化的培训手段对买方的自控工程师进行应用编程及系统维护等方面的培训，卖方应在培训前提出一份初步培训计划，正式的培训计划将由双方协商后确定。卖方负责买方工艺人员的现场操作培训，现场培训计划需由买方确认。4.3.3 投运保运卖方协助投运，并确保热电站72小时运转考核，并能够使买方全部接受DCS的运行和维护及平稳过渡到正常生产验收阶段。验收按能源部《火力发电厂电子计算机监视系统在线验收测验暂行规定》要求进行。4.3.4 备品备件及易损件由卖方提供系统交付运转之前（72小时考核后）的易损件，并提供二年的易损件和备品备件清单及单独报价单。5．设计联络会（DLM）与文件5.1设计联络会5.1.1 总则召开设计联络会议的目的是及时协调设计接口，妥善解决技术问题和保证工程的顺利开展。在每次DLM之前一周，卖方应向买方提交技术文件和图纸，以便买方在会上讨论和确认这些技术文件和图纸。每次DLM结束时，买卖双方应签署会议纪要。纪要与合同具有同等效力。设计联络会议具体安排如5.1.2和5.1.3条。5.1.2 第一次DLM时间：合同生效后一周内会期：1-2天会议地点：参加人员：买卖双方（买方包括设计院和买方顾问）参加人数：待定会议日程：第一次设计联络会即设计条件会，买卖双方应通过磋商对下列内容进行讨论和决定：?卖方根据合同规定应提供需买方审查批准或向买方传递信息的文件和图纸并提供清单，该清单应包括图纸、进度安排及为做好确认工作所必须的全部资料。并还应包括执行合同规定的各个方面工作的详细记录。?设计界面讨论，买卖双方确认进行设计所需的互提技术资料的清单?卖方介绍DCS和控制设备初步（基本）设计方案?买方应卖方的请求，解释已提供给卖方的技术资料中有疑问的地方。?买方审查和批准卖方提交的DCS初步（基本）设计方案。?讨论和确定卖方拟采用的技术规程和技术标准。?协调DCS与其它控制系统的接口。?买卖双方确定第二次DLM需讨论的主要内容。5.1.3第二次DLM时间：第一次DLM之后四周会期：1-2天会议地点： 参加人员：同上参加人数：待定会议日程： ?买方审查和批准I/O清单、硬件配置、主控制台布置以及辅助盘布置并最后确认系统硬件（含仪表）的组成──硬件冻结。? 讨论和确认调节框图以及顺序控制和保护逻辑图。? 如有必要，参加会议的卖方人员考察工程现场，收集有关设计资料。? DCS设计与其它设计之间接口的最终协调，如电缆连接的设计，控制室和电子设备室的土建设计等的接口协调。?买方最后审查和确认卖方的应用软件设计，即应用软件冻结。 ?卖方提供并解释有关DCS的工厂检查和验收测试的规程标准，进度、项目、步骤和方法。 ?讨论和解决双方技术中遗留的技术问题。5.2 文件 供货商的所有文件、图纸及相互通讯，均应使用中文。合同规定的文件，包括图纸、计算书、说明书和使用手册等均应使用国际单位制（SI）。供方至少应提供下列文件：?DCS系统总说明书?DCS系统配置图?供电要求（功率和发热量）?接地要求?现场信号与DCS模块连接图例?机柜外形和安装尺寸?硬件清单?软件清单?I/O模块配置清单（I/O点说明，模块和插槽号，设计编号端子图）?机柜总布置图，内部模块布置图?机柜、控制台等的对外端子排接线图（含电缆号和端子号）?系统硬件手册?系统操作手册?系统维护手册?系统组态手册?控制原理图册?外购设备手册（含仪表说明书）?工作安排说明和计划进度表以上的初步文件和图纸（不含端子图、手册）须在合同生效后二周内提供给买方，一式三份。其中二份卖方将提供给业主审查。此外在设备交货时，卖方应随设备提供给买方份文件和图纸，以便提供给业主、设计院和安装公司。最终的文件和图纸的深度应达到施工的要求。在施工调试结束交付运行时，卖方还应提供买方XX份竣工图，以便提供给业主维护存档用。6工程服务与工程进度6.1 项目管理合同签定后，卖方应指定一项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作。如系统设计、DLM组织、工程进度、制造确认、编程和技术服务、工厂和现场测试、编制文件、图纸文件交付、培训、启动、投运和现场系统利用率测试等工作。6.2 工程设计在设备和系统制造前，卖方应将设备布置图、子系统说明书、功能控制及逻辑控制图提供给买方审核批准，以保证所供系统和设备能符合合同文本的各项规定。卖方还应向买方提交所有最终接口资料和图纸，以便设计院能顺利开展其工程设计工作，诸如施放电缆等。卖方提供的设备布置图、控制逻辑图、控制接线图和其他详图，均应随设计进程而更新，以便及时反映当前的设计进展。修改版本应以数字形式在图标的版本栏内表示出来。 卖方应负责审查来自其它控制系统或其它供货商的资料。并提出具体意见和问题，以协调接口设计,实现DCS的完整性。