政府采购招 标 文 件采购计划编号：12A2852采购项目名称：中央支持模具实训基地设备采购采购人：重庆工业职业技术学院采购代理机构：重庆工业职业技术学院2012年11月 目录第一篇投标邀请书- 2 -第二篇 项目技术规格、数量及质量要求- 4 -第三篇 项目商务要求- 4 -一、实施时间、地点及验收方式- 50 -二、质量保证及售后服务- 51 -三、付款方式- 52 -四、知识产权- 52 -五、培训- 52 -六、其他- 52 -第四篇 评标方法、评标标准、无效投标条款和废标条款- 52 -一、评标方法- 52 -二、评标标准（适用于综合评分法，各分项权重供参考）- 55 -三、无效投标条款- 56 -四、废标条款- 56 -第五篇 投标人须知- 57 -一、投标费用- 57 -二、投标人- 57 -三、招标文件- 57 -四、投标文件- 57 -（一）投标文件组成- 57 -（二）投标有效期- 58 -（三）投标保证金- 58 -（四）投标文件的份数和签署- 58 -（五）投标报价- 59 -（六）修正错误- 59 -（七）投标文件的递交- 59 -五、开标- 60 -六、评标- 60 -七、定标- 60 -八、中标通知书- 61 -九、投标人对中标结果的质疑、投诉- 61 -十、签订合同- 61 -第六篇 合同主要条款、格式合同（样本）及预付款银行保函（格式）- 61 -一、合同主要条款- 61 -二、政府采购货物购销合同（格式）- 65 -三、预付款银行保函（格式）- 67 -第七篇 投标文件格式- 68 -一、经济文件- 70 -二、商务文件- 72 -三、技术文件- 79 -四、其他- 81 - 第一篇投标邀请书重庆工业职业技术学院，对中央支持模具实训基地设备采购进行公开招标，欢迎合格的供应商参与投标。一、招标项目内容分包号分包名称及内容投标最高限价（万元）投标保证金（元）标书费（元）备注1模具设计教学设备（详见“第二篇”）49.225010000.00400.00财政资金2模具、工具、试验机及模具标准件（详见“第二篇”）94.797020000.00800.00财政资金3锻压设备（详见“第二篇”）55.200010000.00400.00财政资金4模具制造设备（详见“第二篇”）53.380010000.00400.00财政资金5教学实验室设备（详见“第二篇”）81.800020000.00800.00自筹资金二、资金来源重庆工业职业技术学院中央财政资金及自筹资金已到位。三、投标人资格要求合格投标人应首先符合政府采购法第二十二条规定的基本条件，同时符合根据该项目特点设置的特定资格条件。（一）基本资格条件1、具有独立承担民事责任的能力；2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；3、具有履行合同所必须的设备和专业技术能力；4、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；5、参加政府采购活动近三年内，在经营活动中没有重大违法记录。（二）特定资格条件（要求）1、包2、5企业注册资金150万以上（含150万元）；包1、3、4企业注册资金100万以上（含100万元）。2、投标人必须提供所投设备为原装正品的承诺函及售后服务承诺函；3、投标报名时必须提供营业执照，税务登记证，组织机构代码证原件核对。4、进口设备需附带报关单及标明原产地。5、本次不接受联合体投标；6、如是外地公司，必须出示重庆本地售后服务机构证明材料和售后服务人员名单。7、投标人必须达到所投标项的其他相关要求。四、投标、开标有关说明（一）投标报名时间：2012年 11 月16日至2012年 11月 26日每天9:00-15:00。（周末除外）报名时请提供营业执照复印件。（二）招标文件售价：包2、5每份800元；包1、3、4每份400元；现金缴纳，售后不退。（三）投标报名地点：重庆工业职业技术学院资产科行政办公楼310室。（四）招标文件取得：重庆市政府采购网或重庆工业职业技术学院网站下载。（五）投标地点：重庆市渝北区空港桃源大道1000号。（六）投标时间：2012年 11 月 27 日北京时间9时00分。（七）开标时间：2012年 11月 27 日北京时间9时30分。（七）开标地点：重庆工业职业技术学院行政办公楼二楼第二会议室五、投标保证金（一）缴纳投标保证金方式投标保证金以现金方式缴纳学院财务处，以财务处开具收据时间为准。（二）投标保证金金额第一、三、四包人民币壹万元整，第二、五包人民币贰万元整。六、投标有关规定超过投标截止时间、不按本招标文件规定密封的投标,或不按招标文件规定提交有效足额投标保证金的投标，恕不接受。七、联系方式（一）采购代理机构：重庆工业职业技术学院。联系人：童老师邮编：400050。电话：***-********传真：***-********技术咨询：王老师********。地址：渝北区空港桃源大道1000号。八、其他事项 第二篇 项目技术规格、数量及质量要求（包1）模具设计教学设备一、采购内容及数量序号设备名称规格型号单位数量备注1图形工作站（计算机）详见采购货物技术要求序号1台102移动式投影仪详见采购货物技术要求序号3套13打印机详见采购货物技术要求序号4台14电磁感应式电子白板及移动支架详见采购货物技术要求序号5套15短焦投影机详见采购货物技术要求序号6套16数字视频展示台详见采购货物技术要求序号7套17多媒体系统详见采购货物技术要求序号8套58计算机详见采购货物技术要求序号9台509服务器电脑及配套设施（设计中心局域网连网）详见采购货物技术要求序号10套110电脑桌椅详见采购货物技术要求序号11套26二、采购货物内容、数量、规格及技术要求（带★的技术参数必须满足）序号设备名称规格型号及技术要求单位数量备注1图形工作站★1.处理器：1颗 Xeon E3-1220CPU 主频 3.1GHz；★2.内存：4*4GB ECC DDR3 内存，4个DIMMs内存插；★3.硬盘：1块2T SATA内置硬盘，最少可支持四块内置硬盘；★4.显卡：单插NVIDIA Quadro 600 1G独立显卡；5.网卡：集成1个千兆网卡；6.光驱：DVD；★7.插槽：1个32位33MHz PCI插槽，1个×4 PCI-E插槽, 1个×8 PCI-E插槽；1个×16 PCI-E插槽；★8.电源：450W 80PLUS高效服务器电源；9.外型：塔式； 10.鼠标/键盘: USB鼠标，USB标准键盘；11. 显示器19寸液晶环保认证：3C认证、环境节能标志产品认证；★整机必须提供三年有限质保，三年免费上门服务。★根据房间指定配齐插座、电源线、网线等辅料，负责安装调试后能保证正常使用。台102移动式投影仪建议品牌：明基产品型号：MX660技术参数1、分辨率：1024*768；亮度：3200流明；对比度：5000:12、梯形校正：正负40°校正3、1.1倍变焦；2m投射53英寸画面4、灯泡寿命：普通模式3500小时；经济模式5000小时5、USB读取和USB投影功能；USB翻页功能6、HDMIv1.3高清接口7、支持3D投影8、极致色彩技术；画面冻结功能；FAQ热键支持9、无信号时自动关闭10、3D色彩管理；背景墙色彩校正功能套1 3打印机建议品牌:惠普★产品型号：5200lx产品类型：黑白激光打印机技术参数:黑白打印速度：大约30ppm最高分辨率：1200x1200dpi最大打印幅面：A3处理器：460MHz内存：标配：48MB，最大：256MB网络打印：可选配网络打印双面打印：手动台1 4电磁感应式电子白板及移动支架建议品牌：ASK产品型号：S1200技术参数：★1、3lcd技术，brightera无机液晶板★2、投影距离：1米投82寸★3、亮度≧2700流明，对比度≧3000:1,灯泡≧230W4、色差，RJ45网络接口，顶部换灯，自动梯形校正5、双重密码锁定及双重防盗功能★6.具有画面分割拼接功能，智能画面翻转7、快速开关机，自定义开机画面，灯泡及滤网计时，自动同步。高效静电防尘网，海绵厚度≧5mm8、自动搜索信号，一键空白，局部缩小、放大、平移，自动关机(带短焦支架）套1 5短焦投影机★型号：HV-6100镜头组合：1/4英寸专业镜头 像素输出：82万 变焦：280倍放大对焦/光圈： 自动/手动 白平衡 ： 自动 同屏对比： 有 图像特技： 正负片转换、冻结、旋转、镜像、彩色/黑白 RGB输入： DB15FLC 2组 RGB输出分辨率：SVGA、XGA RGB输出： DB15FLC 2组 音频输入： 3.5插口 2组 麦克风输入： 标准麦克风6.3插座 视频输出：RAC 1组，微型DIN4插脚1组（可选）音频输出： 3.5插口 1组 视频输出解像度： 高于550线 展台电源输入： 12V/3A外置电源 液晶显示器接口：专用DC12V输出侧灯： 3 W LED双臂灯 背光灯：LED背光板 红色增益，蓝色增益：有 亮度调节：有 麦克风音量调节 ： 电子遥控调节 工作温度： 0°C～40°C 体积 ： 展开最大：510×530×570mm收拢最大：510×410×120mm 净重 ： 约5.5Kg 套1 6数字视频展示台★型号：HV-6100镜头组合：1/4英寸专业镜头 像素输出：82万 变焦：280倍放大对焦/光圈： 自动/手动 白平衡 ： 自动 同屏对比： 有 图像特技： 正负片转换、冻结、旋转、镜像、彩色/黑白 RGB输入： DB15FLC 2组 RGB输出分辨率：SVGA、XGA RGB输出： DB15FLC 2组 音频输入： 3.5插口 2组 麦克风输入： 标准麦克风6.3插座 视频输出：RAC 1组，微型DIN4插脚1组（可选）音频输出： 3.5插口 1组 视频输出解像度： 高于550线 展台电源输入： 12V/3A外置电源 液晶显示器接口：专用DC12V输出侧灯： 3 W LED双臂灯 背光灯：LED背光板 红色增益，蓝色增益：有 亮度调节：有 麦克风音量调节 ： 电子遥控调节 工作温度： 0°C～40°C 体积 ： 展开最大：510×530×570mm收拢最大：510×410×120mm 净重 ： 约5.5Kg 套1 7多媒体系统总体要求：根据指定房间配齐插座、电源线等辅料，安装调试后达到多媒体系统要求功能能正常使用。共计5套，每种具体数量如下。多媒体钢制讲台建议品牌：海力展规格型号：班班通Y02基本参数：多媒体讲台类型 整体左右平推型 材质：整体采用1.0-1.5mm攀钢SPCC冷轧碳素钢板 生产工艺：设计人选化处理，符合人体工程学原理。边角圆弧过渡，工艺精湛，高贵大方；数控加工技术。表面处理：打磨，酸洗，水洗，磷化等七道工序后静电喷涂；温控喷塑技术。 颜色：驼灰色 电源接口：五孔标准电源 机构设计 互循环的散热结构原理 外观参数：重量 70KG 外形尺寸：长度 1200×700×950 mm×mm×mm台5 计算机CPU/Intel 酷睿I3 2120，内存/4G DDR3 1333，硬盘/500G SATAⅡ 7200转，显卡/NV 450 /1G独显，显示器/LED类19寸液晶，/DVD光驱/集成声卡/集成100M网卡/商用标准键盘/商用USB光电鼠标台5投影机明基MX660*1、分辨率：1024*768；亮度：3200流明；对比度：4500：:12、梯形校正：正负40°校正3、1.1倍变焦；2m投射53英寸画面4、灯泡寿命：普通模式3500小时；经济模式5000小时*5、*USB读取和USB投影功能；USB翻页功能6、HDMIv1.3高清接口*7、支持3D投影8、极致色彩技术；画面冻结功能；FAQ热键支持9、无信号时自动关闭10、3D色彩管理；背景墙色彩校正功能台5 幕布参考品牌：三星规格型号：100吋（2×1.5）类型：电动幕材质：玻珠套5中央控制器多路信号集中控制具备3*1分2电脑信号切换、3*1分2音视频信号切换，可控制投影屏幕升降，可对投影仪断电、过流、过压、漏电保护，对各种信号进行切换，面板具备：笔记本电脑接口、USB接口、网络接口、电脑音频接口、话筒接口、电源接口，智能电源管理模块功能。套5 功放3路音源,5路话筒输入，并且线路和话筒音量、高低音音调单独可调，具有A组与A+B并组定阻功率输出切换.线路输入灵敏度： -10dB，话筒输入灵敏度： -34 dB，频率响应： 150Hz-16KHz+1/-4dB，输出功率： 2*200W/8Ω，信噪比： 70dB失真度：≤0.8%，套5 音响规格型号：ADLF8二路全频系统 倒相式低频辐射 高效能量输出等效相位修正分频网络永久性固定安装频响65Hz-18KHz（±3dB）灵敏度93dB (LW＠Lm)阻抗8 ohms功率180watts(额定), 360wstts(节目),720 watts(最大)最大声压115dB指向性90°horizontal(水平)，60°vertical（垂直）分频点2.3KHz低频1×8(in)260mm (直径),64mm(2.5in) (音圆直径)高频1×1.73(in)44mm (音圆直径),23 mm(1in) (喉径)箱壳 18mm birch plywood with structured(中纤板)表面黑色耐磨点状喷漆(内贴透气棉)面罩perforated steel(铁网)悬挂 12×M10 internal rigging points连接器 speakonnl4×2尺寸H×W×D351mm×500mm×317 mm重量 19Kg台10话筒双话筒（一主机一领夹一手持）载波8频段、VHF170～260MHZ；载波功率：3mw；最大偏离度：正负25KHZ；灵敏度：输入12dBuv,偏离度等于15KHZ，S/N比达到8Odb以上；音频输出770mV/5欧姆负荷阻抗；电源供应12V-18V；采用专业音响动圈式音头或日本原装RET专业音响用电容式音头；9V电池。套5安装辅材高质量安装辅材一批，如音响、投影机吊架、专用线材配件等套5激光教鞭国内知名品牌只108计算机★ACER D430 ★基本配置：Intel I32120(3.3GHZ主频/三级缓存3MB)/ Intel 主板/显卡NF640、 声卡、10/100/1000M网卡/内存4G DDR3/硬盘:500G /LED类19寸液晶 /还原功能：软件保护卡带网刻功能具有网络同传功能，具备开机还原到用户设定配置介面/USB键盘、USB鼠标。★机箱结构：前置2个USB接口 ，后置4个USB接口，主机前面板具有可拆卸防尘网罩、配有固定资产管理标签专用位（非粘贴方式）、防盗机箱锁位、整机具有减震措施（需提供国家权威部门证明文件）。★相关认证：3C认证；MTBF无故障运行时间不低于420000小时等。 ★必须提供整机三年有限质保，三年免费上门服务。★负责安装50台机房电脑电源。★根据房间指定配齐插座、电源线、网线等辅料，负责安装调试后能保证正常使用。台509服务器电脑及配套设施（局域网连网）交换机1★48端口10/100M自适应，2个10/100/1000M自适应端口和2个千兆SFP光口复用。★交换能力≧32 Gbps；★包转发率≧15.3Mpps，全线速；★VLAN类型：支持基于端口/802.1Q协议★SNMP：支持台1交换机2★24端口10/100M自适应，2个10/100/1000M自适应端口和2个千兆SFP光口复用★交换能力≧32 Gbps；★包转发率≧14Mpps，全线速； ★VLAN类型：支持4个802.1Q协议★SNMP：支持台1安装材料及人工费超五类双绞线，非屏蔽超五类双绞线7箱，超五类RJ45头200颗，12U国产优质品牌机柜1个，公牛插线板4到6孔位75个，电源线鸽牌，6平方规格和2.5平方规格（1间教室使用）1批。批110电脑桌椅规格：长×宽×高（1500mm×550 mm×700mm）双位电脑桌，后沿高150mm，边沿长350mm；方登：钢木结构。材料：叁聚氢安板；厚度：16mm；颜色：灰白色；（一桌两凳）套26（包2）模具、工具、试验机及模具标准件一、采购内容及数量序号设备名称规格型号单位数量备注1耐高温彩色透明塑料模具详见采购货物技术要求序号1套162彩色透明冲压模具详见采购货物技术要求序号2套133热、冷压室压铸模具详见采购货物技术要求序号3套114塑料模具标准件详见采购货物技术要求序号4套15冲压模具标准件详见采购货物技术要求序号5套16压铸模具标准件详见采购货物技术要求序号6套17模具图册详见采购货物技术要求序号7套408微型塑料注塑成型机详见采购货物技术要求序号8台19微型冷冲、拉深成型机详见采购货物技术要求序号9台110全电脑控制热室压铸机详见采购货物技术要求序号10台111注塑成型原料原料详见采购货物技术要求序号11袋412冲压、拉深机专用铝带详见采购货物技术要求序号12卷413压铸用锡合金详见采购货物技术要求序号13袋114静音气泵详见采购货物技术要求序号14台115汽车覆盖件模具模型详见采购货物技术要求序号15套316汽车模具标准件详见采购货物技术要求序号16套117模具虚拟拆装软件详见采购货物技术要求序号17套218模具电磨详见采购货物技术要求序号18台3019电动角向磨光机详见采购货物技术要求序号19套1020电动刀锯详见采购货物技术要求序号20台521充电式锂电池起子机详见采购货物技术要求序号21台522电动攻丝机详见采购货物技术要求序号22台223气动攻丝机详见采购货物技术要求序号23套124电镀金刚石什锦锉详见采购货物技术要求序号24套3025扭力扳手详见采购货物技术要求序号25套1026模具拆装工具详见采购货物技术要求序号26套1027气动刻磨机详见采购货物技术要求序号27套828角式端面气动砂轮机详见采购货物技术要求序号28台229模具修整工具详见采购货物技术要求序号29套530模具抛光、研磨用辅料详见采购货物技术要求序号30套1031典型冲压模具（铝制件）详见采购货物技术要求序号31套1332典型塑料模具（铝制件）详见采购货物技术要求序号32套1633典型冲压模具（钢制件）详见采购货物技术要求序号33套1534典型压铸模具（钢制件）详见采购货物技术要求序号34套535工作台及拆装实验台详见采购货物技术要求序号35张636铝合金展示柜详见采购货物技术要求序号36组1037铝合金小型推车详见采购货物技术要求序号37台2二、采购货物内容、数量、规格及技术要求（带★的技术参数必须满足）序号设备名称规格型号及技术要求单位数量备注1耐高温彩色透明塑料模具★规格：220×200mm总体要求★（1）“工”字型模，（按工厂、企业惯用标准生产）★（2）与微型注塑机配套可进行高温注射成型，能用ABS、PP、PE、PS、软PVC及工程塑料（PC、PMMA、POM）等塑料与模具配合生产塑料制品，并能实现可视化注射成型，模具型腔可耐200～400°C高温。★（3）导柱导套采用优质直线轴承，螺栓须采用12.9级螺栓。★（4）模架采用国内外知名企业的有机玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），运动部件采用彩色有机玻璃，模仁及注胶部件须采用彩色耐高温透明材料，确保产品型腔在高温中不遇变，透明率90％以上。注塑时可以清楚看到原料对型芯内部的充填、冷却、收缩的全过程。★（5）每套模具需提供配套的模具动画演示光盘、模具结构装配图（2D、3D）及爆炸图（电子版），并配上彩色装配图（塑封）装框挂于墙上，配上产品件。★（6）每套模具上须标明规格型号及名称，模具名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。细水口模(三板式注射模)截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口位置能较自由地选择。模具结构需为一模二腔三板模，成型产品为文具盒的底、面盖，型腔不小于80×80㎜。总重量不小于20克，流道长度不小于60㎜，高度不小于70㎜，两点式进胶。套1 二次顶出模(二次脱模注射模)成型深腔薄壁，侧面形状复杂，脱模力大的塑件，顶出机构先后二次顶出，结构简单，加工方便，安全可靠。模具需为内置杠杆二次顶出结构，成型产品为2处内壁带双扣方盒，产品尺寸不小于75长×55宽×20高㎜，壁厚为1.5㎜，总重量不小于20克。套1 前模哈夫模(定模侧抽芯注射模)运用于侧面成型面积大，侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件，（如车仔模、外螺纹模）结构紧凑、刚性好，抽拔力大。模具需为两件斜弹结构，斜弹高度不小于10㎜，成型产品为带柄咖啡杯，产品杯内容量不小于40毫升，外型尺寸不小于85长×65宽×35高㎜。总重量不小于22克。套1 前模行位模(三板式定模侧抽芯定模侧抽芯注射模)塑件对外观要求高，定模需设置抽芯机构，模具结构紧凑，刚性强，安全可靠，在大型模具上应用广泛。模具需为三板模结构，抽芯方式为斜面镶件式抽芯，成型产品为外侧带有八处凹孔，产品尺寸不小于80长×60宽×20高㎜，并且顶部有处为S形碰穿孔。套1 潜水口模(大水口潜浇口定模侧抽芯注射模)模具在开模时，不仅能自动切断浇口，而且浇口的位置可设在制品的侧面，端面和背面等，使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构，可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。模具需为二板式结构，一模四腔，动模潜顶针进胶，流道长度不小于40㎜，成型尺寸不小于80长×60宽㎜，总重量不小于15克，脱模时产品必须于流道自动分离。套1 斜顶模(动模斜推杆注射模)成型内侧有凹凸的塑件，加工简便，结构紧凑，可靠，斜推杆与导向槽配合，当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动，从而完成侧抽芯动作。模具需为一模二腔，产品内壁均有2处凹或凸槽，两件产品并能配合组装。成型尺寸不小于60长×60宽㎜，组装尺寸不小于60长×30宽×25高㎜，总重量不小于15克。套1 热流道模模具在注射模中采用绝热或加热的方法，使流道中的塑胶始终保持融溶状态，因此在开模时只需取出塑料制品，而无流道的模具结构。模具需为一模二腔，定模内置热流道系统，须配有专用温控箱，加热时间不超过12分钟。成型产品并能配合组装，成型尺寸不小于100长×50宽㎜，组装尺寸不小于50长×50宽×20高㎜，注塑时必须实现无流道生产，产品于浇口自动切断。套1 后模斜抽芯模(顺序分型脱模)模具成型塑料制品内侧有斜凹槽，模具采用定模板拉钩摆杆式顺序分型机构，采用推杆推出制品。顺序分型的目的是完成侧向斜抽芯。模具需为三板模结构，动模模仁内部需设有抽芯结构，产品内部需有2处40度穿孔和两处碰穿孔，模具需两次分型来完成斜抽芯动作，并且产品尺寸不小于80长×60宽×20高㎜。套1 推板模(动模推件板注射模)推板脱模机构在分型面处沿制品周边将制品推出，适用于大筒制品，薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模。其特点推出均匀力量大，运动平稳，制品不易变形，塑件表面无推顶痕迹。模具需为一模四腔，推板顶出结构，产品为迷你小茶杯，产品口径不小于30㎜，高度不小于18㎜，单个容量不小于10毫升。套1 斜导柱模(动模侧向抽芯射模)适合成型抽拔距离与抽拔力不太大的情况，是抽芯机构最常用的结构。结构紧凑，制造方便，动作可靠。它的结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角，在开模力的作用下，斜导柱与滑块料孔作相对运动，从而完成侧抽芯动作。模具需为动模对称式两滑块斜导柱抽芯结构，产品两侧不小于5处穿孔，进胶为产品中心流道式进胶，斜导柱不少于四支，成型产品尺寸不小于75长×45宽×10高㎜，顶出为多支顶杆顶出。套1 顶杆先复位模(定模顶杆先复位注射模)当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置镶件不方便时，通过机械构件使顶出系统提前复位的结构。模具需为滑块推杆式顶杆先复位结构，产品为小型格盒，成型尺寸不小于80长×50宽×20高㎜，并且一侧有一处凹槽，凹槽尺寸不小于45长×17宽×8深㎜，需采用滑块抽芯来完成，复位机构需设置在模具内部并采用两滑块结构来完成。模具外观必须无任何机构存在。套1 旋转牙纹模(定模机动脱螺纹注射模)成型深螺距，硬质材料带螺纹的塑件，通过模具内使制品与螺纹型芯或环型产品相对旋转运动来实现脱模的生产方式。模具需为内螺纹瓶盖，一模两腔，产品口径不小于?25㎜，高度不小于15㎜，配合螺纹深度不小于14㎜，牙距不大于3㎜。主流道需设有浮动顶出结构，脱模动力需为电机驱动，并能控制电机旋转圈数，上述电机驱动机构必须内置在动模部分。套1 推管模(定模推管脱模注射模)推管模常用于圆筒状制品的脱模。推管沿整个周边推顶制品，使制品受力均匀，无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧，以便提高制品的同轴度。模具需一模两腔，产品为人物脸谱。型腔分为面壳、底壳，产品内部需要至少有3处以上配合柱位及孔位，底、面壳可以通过配合孔、柱位进行组装，孔位需采用推管成型机构，组合尺寸不小于65长×35宽×40高㎜。套1 气动顶出长距抽芯模(定模气动脱气动侧抽注射模)模具为气动顶出长距抽芯结构，利用气体的压力，通过气缸采用电磁阀和感应开关来控制气流的走向，实现了开模后先抽芯，然后才能顶出的工作原理。由于采用的是气动抽芯和气动顶出，所以抽拔距长，抽拔力大，运动顶出平稳且灵活。抽芯距离不小于50mm，产品尺寸不小于，长50mm宽46mm高16mm。套1 链条成型模(三板式双向侧抽芯注射模)采用45°对开分型，行位精确定位，并集点浇口与斜导柱等功能。成型多圆相扣之产品，第一次成型四圆相扣，成型产品125×26×3mm。通过简单操作并可两圆二次相扣，实现链条无限延长，是注塑模具中较典型的结构之一。套1 圆弧抽芯模该模具成型塑料制品为弧形管状体，模具采用定模板拉钩摆杆式顺序分型机构，采用推杆推出制品。顺序分型的目的是完成弧形抽芯。模具1次分型来完成抽芯。成型尺寸不小于直径30×30㎜。套12彩色透明冲压模具★规格：220×200mm总体要求：★（1）与微型冷冲、拉深成型机配合可进行冲压、拉深成型，并能实现可视化冲压、拉深成型。能使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片生产出五金零件。★（2）模架采用欧洲进口有机玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），运动部件采用彩色有机玻璃透明率90％。模具凸凹模采用台湾标准冷冲模具钢，螺栓须全部采用12.9级进口螺栓。★（3）每套模具需提供配套的模具动画演示光盘、模具结构装配图（2D、3D）及爆炸图（电子版），并配上彩色装配图（塑封）装框挂于墙上，配上产品件。★（4）每套模具上须标明规格型号及名称，模具名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。冲孔模用模具沿封闭线冲切板料冲下的部分为废料，封闭线外是产品.冲压4孔，孔距不小于30，料带利用四处挡料销定位。1 套 落料模用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，封闭线内是产品，封闭线外是废料.用于制造各种形状的平板零件.冲压十字工件，产品尺寸不小于45×40mm，料带利用挡料销定位。1 套 弯曲模把板材料沿直线弯成各种形状，可以加工形状较复杂的零件。以十字工件作为导料，弯曲高度不小于10mm，产品自动从凸模脱落。1 套 正装复合模在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序的模具.正装复合模，它的落料凹模在下模处，凸凹模装在上模处.不适用于多孔制件的冲裁。冲压十字工件并带有2处穿孔，料带利用挡料销定位。1 套 倒装复合模模具同一位置能完成几个不同的冲载工序的模具.倒装复合模，它的落料凹模在上模处，凸凹模装在下模处，适用于制件平直度要求不高的厚板制件，操作方便.安全，适用于多孔制件的冲裁.冲压十字工件并带有2处穿孔，料带利用挡料销定位。1 套 拉深模把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具，此模具带压边装置，拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位，拉深后冷冲件从凸模上托出，凸凹模都装有顶出装置。拉深小铝盖，拉深深度不小于8mm，产品尺寸不小于35mm，模具带有压边结构。1 套 连续拉延模制品首次拉深无法成形，需要多次拉延的模具。用带料一端顺序拉延，直到最后一次拉延时才将制件由带料上冲落。拉延带有凸缘的小铝盖，拉深深度不小于8mm，产品尺寸不小于35mm，第一次拉延深度不小于2mm，模具带有压边结构。1 套 多工位级进模落料、冲孔、弯曲级进模，毛料由定位销和挡料销全程定位，为90度弯曲，尺寸不小于40×20×10mm。1 套 V型翻板弯曲模为避免材料滑动，要求模具在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时，翻板随材料弯转，定位板始终与材料接触，所成型的零件精度较高。V型零件尺寸不小于30×20×10mm。1 套 圆管冲模模具可将平坯料一次弯成圆管形零件。圆型零件尺寸不小于Ф17×30mm.。1 套型滑块冲模模具可一次将平坯弯成两内侧角度小于90°的 形零件。 型零件尺寸为45×30×201 套 两圆相扣成型冲模模具成型零件为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，首先切断线材，通过上模原型芯完成单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。1 套 模具级进模模具级进模采用浮动档料装置，导正销导正.集导料槽与活动挡料等功能于一身.单模实现冲孔＝＞浅拉深＝＞落料成型.配合气动送料机可自动不间断生产.成型产品50×44×0.3mm。1 套 3热、冷压室压铸模具★规格：200×200mm总体要求：★（1）工业用典型结构，材质采用加硬铝合金制作，可配用相关设备进行压铸件生产。★（2）每套模具需提供配套的模具动画演示光盘、模具结构装配图（2D、3D）及爆炸图（电子版），并配上彩色装配图（塑封）装框挂于墙上，配上产品件。★（3）每套模具上须标明规格型号及名称，模具名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。热压室压铸模具多分型面热压室压铸模截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小，容易修整，浇口位置能自由地选择。模具结构需为一模二腔三板模，成型产品为玩具公仔，成型面积不小于80 mm2。总重量不小于200克，流道长度不小于60㎜，产品高度不小于15㎜，两点式进胶。1 套侧分型面热压室压铸模制件对外观要求高，定模需设置抽芯机构，模具结构紧凑，刚性强，安全可靠，在大型模具上应用广泛。模具需为三板模结构，抽芯方式为斜面镶件式抽芯，成型产品为外侧带有四处凹孔，产品尺寸不小于40长×30宽×15高㎜，并且顶部有二处碰穿孔。1 套冷压室压铸模具多分型面模具截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口位置能较自由地选择。模具结构需为一模二腔三板模，采用冷压室压铸。成型产品成型面积不小于80 mm2。总重量不小于200克，流道长度不小于60㎜，产品高度不小于15㎜，两点式进胶。1 套曲面分型面模具该模采用曲面式分型，在产品为曲面时采用此种分型方式进行分型。在模具中封胶距离大于5mm，保证模具注塑时不产生飞边。同时使得分型面易于加工，且不容易损坏。型芯型腔中有两个基准平面，方便加工及测量，并且采用四定位定位块进行定位，保证型芯、型腔间定位准确。该模具采用冷压室压铸，成型产品为外表面有曲面的产品，产品尺寸不小于40长×30宽×15高㎜。1 套阶梯分型面模具采用阶梯式分型，一般在产品为有不同高度平面的产品。产品的封胶距离大于5mm。采用两定位台进行精密定位，保证型芯、型腔间定位准确。穿插面倾斜角度不小于3°。该模具采用冷压室压铸，成型产品为带有至少两个台阶的产品，产品尺寸不小于50长×30宽×15高㎜。1 套推杆推出机构模具模具结构紧凑，刚性强，安全可靠，并采用在模具上应用广泛的推杆推出机构进行顶出，制造方便，顶出均匀。该模具需采用冷压室压铸。使用推杆推出产品。成型产品为盒体，产品尺寸不小于40长×35宽×18高㎜。1 套推板推出机构模具推板脱模机构在分型面处沿制品周边将制品推出，适用于大筒制品，薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模。其特点推出均匀力量大，运动平稳，制品不易变形，塑件表面无推顶痕迹。该模具采用冷压室压铸，需为一模二腔，推板顶出结构，产品为迷你小茶杯，产品口径不小于30㎜，高度不小于18㎜，单个容量不小于10毫升。单件重量120克.1 套推管推出机构模具推管模常用于圆筒状制品的脱模。推管沿整个周边推顶制品，使制品受力均匀，无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧，以便提高制品的同轴度。该模具采用冷压室压铸，需一模两腔，产品为小号笔筒，成型高度为?30×25，底部需进行文字雕刻加工。1 套预复位机构模具当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置镶件不方便时，通过机械构件使顶出系统提前复位的结构。该模具需为滑块连杆式顶杆先复位结构，产品为金属工艺品，成型尺寸不小于40长×35宽×15高㎜，并且一侧有一处凹槽，需采用滑块抽芯来完成。1 套液压抽芯机构模具模具为气动长距抽芯结构，利用气体的压力，通过气缸采用电磁阀和感应开关来控制气流的走向，实现了开模后先抽芯，然后才能顶出的工作原理。由于采用的是气动抽芯，所以抽拔距长，抽拔力大，运动平稳且灵活。该模具采用冷压室压铸，抽芯距离不小于40mm，产品尺寸不小于，长40mm*宽30mm*高15mm。电磁阀和感应开关控制。1 套斜销抽芯机构模具适合成型抽拔距离与抽拔力不太大的情况，是抽芯机构最常用的结构。该结构紧凑，制造方便，动作可靠。它的结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角，在开模力的作用下，斜导柱与滑块料孔作相对运动，从而完成侧抽芯动作。该模具采用冷压室压铸，需为动模对称式两滑块斜导柱抽芯结构，产品两侧不小于5处穿孔，进胶为产品中心流道式进胶，斜导柱不少于二支，成型产品为手表壳，尺寸不小于40长×30宽×10高㎜，顶出为多支顶杆顶出。1 套4塑料模具标准件建议品牌：大连盘起MISUMI★塑料模具标准件手册：10套总体要求：★每件（套）标准件上须标明规格型号及名称，名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。标准件名称及规格：直推杆，排气直推杆，Z型锁料推杆，喷气阀，中肩推杆，扁推杆，直推管和一阶中心销组件，日期章组件，斜导柱，外螺纹斜导柱，方形斜导块，楔紧块，方形斜导块，球头柱塞，滑块止动销，导轨，浇口套，短流道浇口套，定位环，拉料销，浇口分离组件，锥度精定位销组件，侧定位组件，支承柱，止动螺栓，螺栓拉杆，尼龙锁组件，插销式锁模器，卡轮式锁模器，磁性锁模组件，定距拉板，锁模板，冷却水嘴，喷气冷却器，冷却管，隔水片，止水栓，弹簧，大水口模架，细水口模架。共计40种，每种各1件（套）。1 套 5冲压模具标准件建议品牌：大连盘起MISUMI★冲压模具标准件手册：10套总体要求：★每件（套）标准件上须标明规格型号及名称，名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。标准件名称及规格：铸铁或者加硬铝制模架（2种形式）：对角式，后侧式，钢制模架（3种形式）：4导柱，2导柱，对角导柱；标准冲头A型、B型，抽苗冲头，引导冲头，三级冲头，异行冲头，母模衬套，带锥度凹模，方形凹模，刃口配合加工用固定块组件，方形固定块组件，滑动型独立导柱组件，钢球型独立导柱组件，油槽型独立导柱，直身导柱，带肩导柱，滑动导套，滚珠导套，模柄，导向顶杆，浮升销，浮动导料销，带气孔浮料销，定位销，导正销，自润滑外导板，自润滑滑板，拔销器，卸料板顶杆，等高螺丝，等高套筒，优力胶，方形弹簧，圆柱弹簧，拉簧，自润滑导板。共41种，每种各1件（套）。1 套 6压铸模具标准件建议品牌：大连盘起MISUMI★压铸模具标准件手册：10套总体要求：★每件（套）标准件上须标明规格型号及名称，名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。标准件名称及规格：压铸专用导套，压铸模日期章固定座，压铸模用直推杆，压铸模用台阶推杆，压铸模用浇口套，压铸模用型芯，压铸模专用日期章，耐高温弹簧。共8种，每种各1件（套）。1 套7模具蓝图按照企业生产标准提供全套模具图，并提供模具装配图、零件图（2D、3D）及爆炸图（电子版刻光盘），冲压、塑料、压铸、汽车覆盖件各10套，并分别装订成册。40 套8微型塑料注塑成型机一、性能结构及功能要求采用电、液驱动注塑生产技术，适合微电子产品、通讯、电器、仪器、仪表、自动化器件、钟表、玩具及医疗器材等各个领域的精密注塑件的生产注塑方式：采用高精密柱塞式射出系统，柱塞、螺杆分离式设计，使塑料完美混炼和精密射出；完美的无分力射出机构，是高速射出更顺畅，低速射出更稳定★电、液驱动：①采用PLC自动控制系统，性能可靠，稳定性强。②采用高效节能控制技术，电机按电脑设定的流量、压力自动调速，节能效果高达30%—70%。③使用液压油作为工作介质，相对运动面可自我润滑，使用寿命长。④注塑机工作中速度、扭矩、功率均可无级调节，动作响应性快，能迅速换向和变速，调速范围宽。⑤该机小巧玲珑且移动方便，有利于多品种，批量的自动化生产，能够节约空间，节省能源，以及提高生产灵活性和降低综合生产成本。快速冷却：内置独特的油压冷却器，通过内部液体的自动循环对液压油进行冷却，不需考虑油温过高的问题★免调模系统：对称式模板结构，可将模板中央受力平均分布于模板四周，只需设定锁模高压压力，即可校正锁模力。对模具形成力学自适性，延长模板使用寿命▲快速锁模：双板式四缸直压锁模搭配线性导轨结构，让机身更短，模板运动更顺畅，平行度、低压锁模更精确▲语音教学：配有语音系统，内装立体声扬声装置，具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能控制采用触摸式彩色大屏控制，lp54安全级别的按键和电箱，人性的操作界面和菜单，报警和故障显示，模具程式大容量储存空间★精密射出系统：注塑筒采用螺杆、注塞V型组合式系列。螺杆、注塞分离设计：螺杆使塑料完美混练。柱塞式射出可以完全防止塑胶逆流，可轻易达成精密射出的目的。二、主要技术参数射出系统螺杆直径20mm注塞筒直径16mm射出压力≥2750 Kgf/cm2射出容量≥25.9 cm3▲最小注射控制量≤0.05g▲射出重量≥25g射出速度≥400 mm/s螺杆转速0-300 rpm射出行程125 mm开合模系统★锁模力≥15 Ton▲柱内距离≥260 mm▲开模行程≥350 mm托模行程≥70 mm▲托模力≥1 Ton模具最大尺寸250×250 mm模具厚度100-300 mm最小模厚100 mm模板尺寸455x440 mm马达马力4.5 kw电热容量3.1 kw电热段数4＋3 N0机械总功率≥8 Kw三、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。（4）必须与所选模具配套，进行注塑实验及生产。1 套 9微型冷冲、拉深成型机（双送料机构）一、性能结构及功能要求机组为两台独立设备，分别为高速冷冲机和可调速拉深机，必须能使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片配套的铝合金拆装模具进行课堂教学冲压及拉深成型演示解析功能及小件生产。机械式自动送料系统，送料速度每分钟300次 ，送料长度5—40mm，调整方便快捷，并配有日本OMRON红外线感应保护装置。全气动自动送料系统，主要用于拉深机，送料速度于拉深机同步，送料长度0—60mm。立柱采用硬铬精密导杆，导套采用自润滑功能的碳墨合金导套。主机铝合金部件：采用加硬铝合金板并氧化处理，硬度HB90，屈服强度245。拉深电机采用日本ORIENTAL MOTOR直线调速制动电机。二、主要技术参数电源:220V，50HZ。控制系统采用24V低压。工作台尺寸1000×500㎜拉深机工作台尺寸280×280㎜▲拉深机行程260㎜工作压力320㎏电机功率120W 200～220VT形模尺寸12㎜立柱跨距250×250㎜高速冲床行程60㎜▲封闭高度80㎜电机功率0.5kw冲压力0.5T三、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。（4）必须与所选模具配套，进行冲压、拉深实验及生产。1 套 10全电脑控制热室压铸机一、性能结构及功能要求具有使用拆装模具进行课堂教学成型解析演示功能，多用于小型铸件生产。使用通用铅、锌、铝等合金原料与模具配合能实际压铸出合金零件。操作控制部分、触摸屏（人机界面），全电脑控制系统。采用液晶显示触摸屏，实施人机交流，执行手动、自动操作功能，屏内配有相应模具动画及相关注解，及操作参数修改功能，全机实施互动互锁自动控制，可克服一切操作失误。压铸机所有动作采用触摸技术完成，无须操作任何按钮开关。活动天窗式防护罩，外形美观，结构紧凑，拆装方便。活动部分采用直线导轨结构，开合轻快，有效杜绝安全隐患。配有语音系统（音质达专业播音员级），内装立体声扬声装置，具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。控制部分原件（参数）。PLC台湾FATEK输出速度10KHZ、触摸屏（人机界面）台湾WE！NVIEW65536色真彩宽屏，窗口尺寸为7寸、温控日本RKC精度为±1°、传感器光电感应、VFD变频器。压铸室采用NTP系列，全硬活塞，合金等级A。采用进口调速制动电机及进口VFD变频器。立柱采用进口硬铬精密导杆，导套采用自润滑功能的碳墨合金导套。主机铝合金部分，进口加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90，屈服强度245。冷却水泵采用台湾交流式叶片泵，12升/分、确保模具及压铸室固定座充分冷却。采用可移动并且能够固定的固定方式。执行部分：锁模机构采用前模浮动自动调节装制及后模磁力制动装置，确保模具分型面结合定位系统采用电磁感应装置，确保定位精度顶出机构采用4点式反向运动装置，确保顶出平稳控制系统采用24V低压，确保安全可靠传动系统采用精密滚珠丝杠二、主要技术参数工作台尺寸400×400mm开模行程50～200mm模板尺寸300×300mm挂模规格150×150mm▲锁模压力800kg压室直径?30mm最大浇注量（锌）120克演示模具最大尺寸150×150×230mm立柱跨距180×180mm压铸室温控温度200℃～600℃▲温控精度±1℃三、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。（5）必须与所选模具配套，进行压铸实验及生产。1 套 11注塑成型原料原料LDPE塑胶原料、ABS、PA+玻纤（10%）、PP、PE等工业用常见塑料，25KG/袋，供货时提供ABS、LDPE各25kg袋212冲压、拉深机专用铝带拉深和冷冲模专用铝带，5kg/卷，材质料厚0.2-0.3mm，打卷成套，送料方便安全。卷213锡合金适用于压铸机袋114静音气泵1P，与全电脑控制热室压铸机配套使用台115汽车覆盖件模具模型★规格：500×500 mm×mm总体要求（1）模具模架采用加硬热处理铝合金或亚克力制作。★（2）每套模具需提供配套的模具动画演示光盘、模具结构装配图（2D、3D）及爆炸图（电子版），并配上彩色装配图（塑封）装框挂于墙上，配上产品件。★（3）每套模具上须标明规格型号及名称，模具名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。拉深模具模型制件为汽车前板翻盖，模具所有零部件采用螺栓连接，螺纹采用不锈钢制牙套，模具采用不少于4导柱导套进行导向、有不少于6支弹簧、4支等高限位螺丝对弹性卸料板进行限位；毛胚由定位销对其定位，4支固定挡料销进行导正、压料板采用弹簧式压料板，压料力的大小可进行调整、限位器零件釆用标准件制作，所有亚克力镜面抛光处理，外观玲珑通透。1 套修边模具模型模具制件外形修边，模具所有零部件采用螺栓连接，螺纹采用不锈钢制牙套，模具采用4导柱导向、并配有4个辅助定位导向机构进行辅助导向、采用垂直修边结构进行修边，凹模采用镶拼式结构，工件采用拉深件形状进行定位，保证产品的定位精度。并配有4个限位柱，保证模具的釆用标准件制作，所有亚克力镜面抛光处理，外观玲珑通透。1 套翻边模具模型模具制件外形翻边，制件为汽车前板翻盖，模具所有零部件采用螺栓连接，螺纹采用不锈钢制牙套，模具采用4导柱进行导向、翻边采用垂直式结构、镶拼式翻边凹模、工件由定位销进行定位，导正销进行精密导向，有不少于4个推件块使产品与凸模分离，并通过弹性元件推出推件块，所有亚克力镜面抛光处理，外观玲珑通透。1 套16汽车模具标准件建议品牌：大连盘起MISUMI★冲压模具标准件手册：10套总体要求：★每件（套）标准件上须标明规格型号及名称，名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。顶针板导柱，顶针板导套，直身导柱，模架用滑动导套，顶针耐磨镶件，自润滑导套，卸料板导柱，圆形垫片，方形垫片，自润滑垫片，耐磨块，油槽型外导板，耐磨轴承内环，肩型凸模，模具定位器，方形導引塊，直式導位元邊鎖組件，直式定位塊組件，錐形導柱組件，悬吊式斜楔机构，下置式斜楔机构，方形弹簧，氮气弹簧，蝶形弹簧，模芯镶件，吊环，导正销-锥形，凹模-无肩型，凹模-带肩型，球锁紧凹模，带肩凸模，顶料凸模，销定位顶料凸模，模架用滚动导柱组件，聚氨酯弹簧，聚氨酯卸料组件，顶料挡块，压料器限位套，切换式凸模固定座，球锁紧固定做，缓冲垫，定距导向环，行程限位块，托杆。共计45种，每种1件。1 套 17模具虚拟拆装软件★模具案例库：1、结构教学案例：注塑模15种，包括热流道结构。冷冲模13种。压铸模12种。与所选模具配套使用。完全按生产标准设计的全3D数据，可直接在模具CAD软件中使用。2、工程实际案例：注塑模10套、冷冲模10套、压铸模10套。全部数模采用企业实际生产数据，其中包括高水平出口模具。包含全3D数据、装配图、零件图及工艺说明。模具知识库：1、资源内容：材料成型基础、模具基础知识、模具结构、标准件知识、加工工艺、装配工艺、模具成型工艺、案例讲解等。2、资源形式：电子教材、视频、动画、PPT、练习素材等等。3、资源组合：以每个知识点或案例为独立的教学单元来制作、组织和管理教学资源。特别适合于灵活组合各种个性化的教学套餐。并可自由扩充。4、资源管理：由专用的教学软件（立体词典）对所有资源进行组织、分类、管理和使用。▲立体词典：1、对知识库进行分类管理，用户可方便地检索、查看和使用各类教学资源，包括电子文档、动画视频、PPT、练习素材等。2、可直接链接到在线自动组卷系统。3、教师可按课时对教学资源进行灵活配置，制作个性化的教学资源组织结构。配套教材：1、根据4套典型模具进行讲解拆装及成型原理。该典型模具需与 实物模具相配套，模具各零件必须完全相同。2、拆装讲解内容及拆装过程与实物完全一致，并与软件中拆装演示相同。同时配套有相应成型设备调试过程说明。3、需详细说明实训工具、步骤及拆装要点。4、教材需为全国通用版本，需正规出版社出版。并可在出版社订购相应教材。拆装演示：1、以3D动画自动演示模具以最优化拆装工艺进行拆装全过程，拆装全过程与实际工厂有经验制模人员完全相同。拆装过程可单步、循环、快进、回退、暂停。可自由变换角度查看各零部件的拆装过程。2、每一步伴有文字说明。自主拆装：1、由学生在计算机上以3D形式，完成模具每个零件的拆装。过程中可对虚拟模具进行旋转、缩放、透明、剖切等各种观察。2、在拆装过程以图像方式列出各种工具，并要求学生选择正确。3、可自动判断拆装操作的正确性（包括步骤、工具等），并可给出提示。4、拆装完全模拟实物进行，在各个步骤均允许根据实际情况有多种路径选择，没有不合理的限定。知识索引：1.在任何阶段均可通过模具零件直接关联并打开学习相关的知识。2.所有有知识关联的零件自动高亮。实训自动考核：一、实训考核操作与自主拆装操作相同，在考核过程中可查看答案、跳过，但扣除相应分数。二、自动、详细记录考试全过程，自动记分，并记录扣分原因。在记录中可查明各学生薄弱项。三、防作弊功能：考试记录一人一份，自动加密。只有教师帐号可以查看，防止作弊。试题库：1、包含选择、填空、问答、操作等各种题型。2、每个题目均有难度等级。3、各题目可以根据实际情况自动给出分值，也可教师自行指定相应题目分值。在线自动组卷系统：（1）教师可凭帐号由试题库自动组卷，有完善、灵活的组卷功能。以WORD形式排版，并伴随操作题数据下载。（2）自动组卷时可指定难度、各种题型比例和分值、各知识点所占比重，并可自由调配。（3）可将以往组卷存为模板，以后直接生成相同难度、配置但题目不同的试卷。这一功能特别适合生成A/B卷。软件技术指标：▲ ①系统支持双平台运行：既可在应用最广泛的模具设计软件UG nx环境下运行，达到“即学即练、学用合一”，又可直接在Windows网络环境下运行，实现远程教学。教学系统与模具设计软件环境完全统一，所有数模可直接在教学环境中打开，完全是真实工作环境，可以边学边练。▲②虚拟模具与实物模具完全一致，相辅相成，形成虚实结合的实训模式。▲③实训软件、知识库及学习软件、考核软件相互独立又相互关联，使用方便可靠，界面美观。完全3D的强大观察工具，可对虚拟模具进行旋转、缩放、透明、剖切等各种观察。可一键完成真实感效果和彩色效果的切换。2套18模具电磨执行标准：JB/T8643-1997S1J-10（捷世达）10台，S1J-25（捷世达）10台，S1J-30（捷世达）10台。台30 19电动角向磨光机执行标准：GB/T7442-1996S1M-100A（或东立DL1902）台10 20电动刀锯执行标准：JB6209-92J1F26台521充电式锂电池起子机博世GSR 10.8 V-Li（55w）台5 22电动攻丝机回J1S-8（像手枪钻）台5 23气动攻丝机GS10Q06，可伸缩臂，配M6、8、10、12、16、20等规格的攻丝头套1 24电镀金刚石什锦锉执行标准：GB8067-8710支组（套装）：ф3×140320#，10组10支组（套装）：ф4×160180#， 10组10支组（套装）：ф5 ×18120#，10组每组包含平头扁锉、平头半圆锉、尖头方锉、尖头等边三角锉、尖头圆锉、尖头双边圆扁锉、尖头刀型锉、尖头三角锉、尖头双半圆锉、尖头椭圆锉套30 25扭力扳手执行标准：GB/T15729-1995预置式0～10N.m ：5套预置式20～100N.m ：5套套10 26模具拆装工具模具拆装工具包含表中工具及数量。名称规格（mm）数量内六角扳手1套橡胶锤1KG1把铜锤（紫铜）1KG、3KG各1个压力杠0.5M1支开模器?15x400mm1支小礠铁60x50x60mm2个吊装带1T1条吊环M12、M16、M20各1个零件收容盒300x200x90mm5个套1027气动刻磨机气动刻磨机气铣（万能铣磨机）S8、S12、S25A、S50各两套。套828角式端面气动砂轮机规格型号：SD125台2 29模具修整工具模具修整工具包含表中工具及数量。序号名称及规格数量1气动打磨机140x?3mm1个2气动锉刀机218mm1个3合金小锉刀130x30mm1套4普通锉刀250mm5把5钨钢滚磨刀10支/盒1盒6合金打磨头20支/盒1盒7火石仔打磨头100支/盒1盒8砂纸卷150x0.3mm2卷9油石1x4x100mm3支套530模具抛光、研磨用辅料模具抛光、研磨用辅料见下表。序号名称规格数量1天然钻石膏5grams1支2进口高耐磨砂纸P150-P2000(6种)6张3油石白色、.红色各3种4纤维油石1x4x1001支5附柄钢丝刷?31把6牛皮轮?31套7橡胶打磨粒?31套8附柄纱布千叶轮?2.31套9羊毛打磨头?2.31套10火石仔打磨头100支/盒1盒11脱脂棉1000﹟1包12抛光清洁剂450ml1瓶套1031典型冲压模具（铝制件）★规格：220×200mm总体要求：★（1）与微型冷冲、拉深成型机配合可进行冲压、拉深成型★（2）能使用0.2～0.5mm薄铝片或铁片生产出五金零件，可长期反复拆装★（3）模架采用加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90，屈服强度245（4）模具凸凹模采用台湾标准冷冲模具钢，螺栓须全部采用12.9级进口螺栓★（5）每套模具需提供配套的模具动画演示光盘、模具结构装配图（2D、3D）及爆炸图（电子版），并配上彩色装配图（塑封）装框挂于墙上，配上产品件。★（6）每套模具上须标明规格型号及名称，模具名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。冲孔模用模具沿封闭线冲切板料冲下的部分为废料，封闭线外是产品. 冲压4孔，孔距不小于30，料带利用四处挡料销定位。套1 落料模用冲模沿封闭轮廓曲线冲切，封闭线内是产品，封闭线外是废料.用于制造各种形状的平板零件.冲压十字工件，产品尺寸不小于45×40 mm，料带利用挡料销定位。套1 弯曲模把板材料沿直线弯成各种形状，可以加工形状较复杂的零件。以十字工件作为导料，弯曲高度不小于10 mm，产品自动从凸模脱落。套1 正装复合模在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序的模具.正装复合模，它的落料凹模在下模处，凸凹模装在上模处.不适用于多孔制件的冲裁。冲压十字工件并带有2处穿孔，料带利用挡料销定位。套1 倒装复合模模具同一位置能完成几个不同的冲载工序的模具.倒装复合模，它的落料凹模在上模处，凸凹模装在下模处，适用于制件平直度要求不高的厚板制件，操作方便.安全，适用于多孔制件的冲裁.冲压十字工件并带有2处穿孔，料带利用挡料销定位。套1 拉深模把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具，此模具带压边装置，拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位，拉深后冷冲件从凸模上托出，凸凹模都装有顶出装置。拉深小铝盖，拉深深度不小于8 mm，产品尺寸不小于35 mm，模具带有压边结构。套1 连续拉延模制品首次拉深无法成形，需要多次拉延的模具。用带料一端顺序拉延，直到最后一次拉延时才将制件由带料上冲落。拉延带有凸缘的小铝盖，拉深深度不小于8 mm，产品尺寸不小于35 mm，第一次拉延深度不小于2 mm，模具带有压边结构。套1 多工位级进模落料、冲孔、弯曲级进模，毛料由定位销和挡料销全程定位，为90度弯曲，尺寸不小于40×20×10 mm。套1 V型翻板弯曲模为避免材料滑动，在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时，翻板随材料弯转，定位板始终与材料接触，所成型的零件精度较高。V型零件尺寸不小于30×20×10 mm。套1 圆管冲模模具可将平坯料一次弯成圆管形零件。圆型零件尺寸不小于Ф17×30 mm.。套1型滑块冲模模具可一次将平坯弯成两内侧角度小于90°的 形零件。 型零件尺寸为45×30×20套1 两圆相扣成型冲模模具成型零件为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，首先切断线材，通过上模原型芯完成单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。套1 级进模模具级进模采用浮动档料装置，导正销导正.集导料槽与活动挡料等功能于一身，单模实现 冲孔＝＞浅拉深＝＞落料成型.配合气动送料机可自动不间断生产.成型产品50×44 ×0.3mm。套1 32典型塑料模具（铝制件）★规格：220×200mm总体要求：★（1）“工”字型模，（按工厂、企业惯用标准生产）★（1）与微型注塑成型机配合可进行高温注射成型，能生产出通用工程塑胶原料生产塑料制品，可长期反复拆装。★（2）导柱导套采用台湾直线轴承，螺栓须全部采用12.9级进口螺栓。★（3）模架采用加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90，屈服强度245。★（4）每套模具需提供配套的模具动画演示光盘、模具结构装配图（2D、3D）及爆炸图（电子版），并配上彩色装配图（塑封）装框挂于墙上，配上产品件。★（5）每套模具上须标明规格型号及名称，模具名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。细水口模(三板式注射模)截面形状小如针点的浇口，具有提高溶体的剪切速率，提高溶体的流动性，有利于充模，浇口痕迹小、容易修整，浇口位置能较自由地选择。模具结构需为一模二腔三板模，成型产品为文具盒的底、面盖，型腔不小于80×80㎜。总重量不小于20克，流道长度不小于60㎜，高度不小于70㎜，两点式进胶。套1 二次顶出模(二次脱模注射模)成型深腔薄壁，侧面形状复杂，脱模力大的塑件，顶出机构先后二次顶出，结构简单，加工方便，安全可靠。模具需为内置杠杆二次顶出结构，成型产品为2处内壁带双扣方盒，产品尺寸不小于75长×55宽×20高㎜，壁厚为1.5㎜，总重量不小于20克。套1 前模哈夫模(定模侧抽芯注射模)运用于侧面成型面积大，侧孔或侧凹较浅且抽拔距离较小的塑件，（如车仔模、外螺纹模）结构紧凑、刚性好，抽拔力大。模具需为两件斜弹结构，斜弹高度不小于10㎜，成型产品为带柄咖啡杯，产品杯内容量不小于40毫升，外型尺寸不小于85长×65宽×35高㎜。总重量不小于22克。套1 前模行位模(三板式定模侧抽芯定模侧抽芯注射模)塑件对外观要求高，定模需设置抽芯机构，模具结构紧凑，刚性强，安全可靠，在大型模具上应用广泛。模具需为三板模结构，抽芯方式为斜面镶件式抽芯，成型产品为外侧带有八处凹孔，产品尺寸不小于80长×60宽×20高㎜，并且顶部有处为S形碰穿孔。套1 潜水口模(大水口潜浇口定模侧抽芯注射模)模具在开模时，不仅能自动切断浇口，而且浇口的位置可设在制品的侧面，端面和背面等，使制品外表表面无浇口痕迹。采用潜浇口模具结构，可将双分型面模具结构简化成单分型面模具结构。模具需为二板式结构，一模四腔，动模潜顶针进胶，流道长度不小于40㎜，成型尺寸不小于80长×60宽㎜，总重量不小于15克，脱模时产品必须于流道自动分离。套1 斜顶模(动模斜推杆注射模)成型内侧有凹凸的塑件，加工简便，结构紧凑，可靠，斜推杆与导向槽配合，当推杆作垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动，从而完成侧抽芯动作。模具需为一模二腔，产品内壁均有2处凹或凸槽，两件产品并能配合组装。成型尺寸不小于60长×60宽㎜，组装尺寸不小于60长×30宽×25高㎜，总重量不小于15克。套1 热流道模热流道模具在注射模中采用绝热或加热的方法，使流道中的塑胶始终保持融溶状态，因此在开模时只需取出塑料制品，而无流道的模具结构。模具需为一模二腔，定模内置热流道系统，须配有专用温控箱，加热时间不超过12分钟。成型产品并能配合组装，成型尺寸不小于100长×50宽㎜，组装尺寸不小于50长×50宽×20高㎜，注塑时必须实现无流道生产，产品于浇口自动切断。套1 后模斜抽芯模(顺序分型脱模)模具成型塑料制品内侧有斜凹槽，模具采用定模板拉钩摆杆式顺序分型机构，采用推杆推出制品。顺序分型的目的是完成侧向斜抽芯。模具需为三板模结构，动模模仁内部需设有抽芯结构，产品内部需有2处40度穿孔和两处碰穿孔，模具需两次分型来完成斜抽芯动作，并且产品尺寸不小于80长×60宽×20高㎜。套1 推板模(动模推件板注射模)推板脱模机构在分型面处沿制品周边将制品推出，适用于大筒制品，薄壁容器及各种罩壳类制品的脱模。其特点推出均匀力量大，运动平稳，制品不易变形，塑件表面无推顶痕迹。模具需为一模四腔，推板顶出结构，产品为迷你小茶杯，产品口径不小于30㎜，高度不小于18㎜，单个容量不小于10毫升。套1 斜导柱模(动模侧向抽芯射模)适合成型抽拔距离与抽拔力不太大的情况，是抽芯机构最常用的结构。结构紧凑，制造方便，动作可靠。它的结构形式是斜导柱与开模方向成一定的夹角，在开模力的作用下，斜导柱与滑块料孔作相对运动，从而完成侧抽芯动作。模具需为动模对称式两滑块斜导柱抽芯结构，产品两侧不小于5处穿孔，进胶为产品中心流道式进胶，斜导柱不少于四支，成型产品尺寸不小于75长×45宽×10高㎜，顶出为多支顶杆顶出。套1 顶杆先复位模(定模顶杆先复位注射模)当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置镶件不方便时，通过机械构件使顶出系统提前复位的结构。模具需为滑块推杆式顶杆先复位结构，产品为小型格盒，成型尺寸不小于80长×50宽×20高㎜，并且一侧有一处凹槽，凹槽尺寸不小于45长×17宽×8深㎜，需采用滑块抽芯来完成，复位机构需设置在模具内部并采用两滑块结构来完成。模具外观必须无任何机构存在。套1 旋转牙纹模(定模机动脱螺纹注射模)成型深螺距，硬质材料带螺纹的塑件，通过模具内使制品与螺纹型芯或环型产品相对旋转运动来实现脱模的生产方式。模具需为内螺纹瓶盖，一模两腔，产品口径不小于?25㎜，高度不小于15㎜，配合螺纹深度不小于14㎜，牙距不大于3㎜。主流道需设有浮动顶出结构，脱模动力需为电机驱动，并能控制电机旋转圈数，上述电机驱动机构必须内置在动模部分。套1 推管模(定模推管脱模注射模)推管模常用于圆筒状制品的脱模。推管沿整个周边推顶制品，使制品受力均匀，无推出痕迹。型芯和凹模同时设在动模一侧，以便提高制品的同轴度。模具需一模两腔，产品为人物脸谱。型腔分为面壳、底壳，产品内部需要至少有3处以上配合柱位及孔位，底、面壳可以通过配合孔、柱位进行组装，孔位需采用推管成型机构，组合尺寸不小于65长×35宽×40高㎜。套1 气动顶出长距抽芯模(定模气动脱气动侧抽注射模)模具为气动顶出长距抽芯结构，利用气体的压力，通过气缸采用电磁阀和感应开关来控制气流的走向，实现了开模后先抽芯，然后才能顶出的工作原理。由于采用的是气动抽芯和气动顶出，所以抽拔距长，抽拔力大，运动顶出平稳且灵活。抽芯距离不小于50mm，产品尺寸不小于，长50mm宽46mm高16mm。套1 链条成型模(三板式双向侧抽芯注射模)采用45°对开分型，行位精确定位，并集点浇口与斜导柱等功能。成型多圆相扣之产品，第一次成型四圆相扣，成型产品125×26×3mm。通过简单操作并可两圆二次相扣，实现链条无限延长，是注塑模具中较典型的结构之一。套1 金属包胶模(定模活动镶件 注射模) 模具产品为哑铃状零件，产品头部为塑胶原料，中间部分为金属圆棒，一模两腔。模具设计为高效生产型，采用滑动式送料结构。模具动模仁分布在滑块上，并能同时实现注塑成型和金属圆棒的加料，圆棒的固定用永磁机构。套1 33典型冲压模具（钢制件）总体要求：★（1）采用企业生产模具。★（2）每套模具需提供配套的模具动画演示光盘、模具结构装配图（2D、3D）及爆炸图（电子版），并配上彩色装配图（塑封）装框挂于墙上，配上产品件。★（3）每套模具上须标明规格型号及名称，模具名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。级进模规格：460×100×110弹压卸料，销钉定位，导正销导正，中柱式模架.套1级进模规格：390×150×130弹压卸料，固定挡料销定位，后柱式模架套1级进模规格：500×160×120弹压卸料，固定挡料，导正销导正，对角柱模架套1落料模规格：370×150×100弹压卸料，固定销定位，对角柱模架套1落料模规格：380×200×200弹压卸料，产品一出二，固定挡料销，中柱式标准模架套1落料模规格：340×180×180弹压卸料，产品一出二，固定挡料销，中柱式标准模架套1边缘成型模规格：450×140×110固定销定位，浮动销顶出，后柱式模架套1翻孔级进模规格：330×150×110弹压卸料，销钉挡料，对角柱模架套1翻孔级进模规格：500×160×140弹压卸料，固定挡料销，后柱式模架套1棱形孔冲模规格：440×180×160弹压卸料，固定挡料，四柱式模架套1V形弯曲模规格：540×150×160固定件定位，无导柱模架套1带凸缘切边模规格：410×150×170形芯定位，弹压卸料，推块顶出，四柱式模架套1拉深模规格：500×170×260弹压卸料，浮动铛料销，四柱式模架套1加长U形弯曲模规格：580×100×240弹顶块顶出，Z形缷料，固定件定位，8柱式模架套1复合模规格：210×1200×280滚珠导向，冲孔，落料套134典型压铸模具（钢制件）总体要求：★（1）采用企业生产模具。★（2）每套模具需提供配套的模具动画演示光盘、模具结构装配图（2D、3D）及爆炸图（电子版），并配上彩色装配图（塑封）装框挂于墙上，配上产品件。★（3）每套模具上须标明规格型号及名称，模具名称要求除标明行业名称外还需标注国家标准名称，配上功能简介。现代手机底壳规格：250x250x220该模具采用大水口模架，一模一腔，带有2个滑块，侧浇口进胶套1五金件（推杆推出机构模具）规格：250x300x280用于压铸五金件套1亿通手机底壳规格：250x230x210该模具采用大水口模架，一模一腔，型芯上有5个斜顶，扇型浇口进胶套1汽车配件（预复位机构模具）规格：230x280x220用于压铸汽车配件套1摩托车配件（阶梯分型面模具）规格：250x250x260用于压铸摩托车配件套135工作台及拆装实验台规格型号：2400×1200×800mm1．台面采用50mm进口胶合板配3.0mmPVC胶皮；2．柜体采用1.0mm厚的优质冷轧钢板，两侧抽屉滑轨结构，抽屉面板采用2.0mm厚的优质冷轧钢板，抽屉道轨采用3.0mm厚的优质冷轧钢板折弯而成；3．桌腿采用40x40mm方通；4．技术特征：酸洗磷化，除油除锈，静末粉电喷涂，300度高温烘烤而成；5．实训台脚底配有橡胶减振器，可改善地面不平整所造成的晃动问题；6．工作桌上可加装台钳，适合钳工工作。张636铝合金展示柜展示柜尺寸：1000×（450～600）×1800mm颜色：银白色用于上述所有模具、工具及标准件陈列展示，并附有相关对应的型号标签，每个模具标准件部件均配有名称、型号、简介等。必须提供厂家授权书原件，厂家售后服务承诺书原件。1．架构采用工业挤型材30×30mm，表面拉丝工艺；2．连结方式采用整体焊接，紧固件采用专用高强度不锈钢螺丝，螺母；3．展架分为多层，每层底面可选择双面胶面高密板或10mm标准白玻，顶部为不锈钢板材。4．展架脚底配有橡胶减振器，可改善地面不平整所造成的晃动问题。5．柜门用透明玻璃可开合门。组10 37铝合金小型推车规格型号：400×450×800mm颜色：银白色要求能承受以上模具的重量，用于模具的转运。1．架构采用工业铝合金挤型材30×30mm，表面电着工艺，截面最薄尺寸不少于2mm；2．采用4寸聚胺脂脚轮，2定2万带刹车；3．每层底面采用双面胶面高密板；4．可拆装，具有万能性和灵活性的优势。台2（包3）锻压设备一、采购内容及数量序号设备名称规格型号单位数量备注1数控剪板机详见采购货物技术要求序号1台12数控折弯机详见采购货物技术要求序号2台13液压机详见采购货物技术要求序号3台14气动开式固定台压力机详见采购货物技术要求序号4台15带锯床详见采购货物技术要求序号5台1二、采购货物内容、数量、规格及技术要求（带★的技术参数必须满足）序号设备名称规格型号及技术要求单位数量备注1数控剪板机规格型号：QC12-6×25001．主要技术参数可剪最大板厚：6mm可剪最大板宽：2500mm剪切角：1°30′行程次数：16min-1立柱间距离：2720mm后挡料最大距离：600mm刀片长度：2600mm工作台离地高度：800mm主电机型号：Y132M-4功率：7.5kW转速：1440r/min后挡料电机型号：EMG-10APA22功率：1.0kW转速：2000r/min内啮合齿轮泵型号：NT3-G25F流量：25ml/r压力：32MPa2．机床的工作环境（1）温度：0℃～40℃。（2）湿度：相对湿度90%以下。（3）电压：380V（-15%、＋15%）、3P、50Hz。3．结构与性能要求（1）机架采用钢板焊接结构，整体经壁炉回火处理。（2）液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠。（3）刃口间隙调整有指示牌指示，调整迅速方便。（4）设有灯光对线装置，能无级调节上刀架行程。（5）采用固定栅栏式安全保护装置。（6）机床后侧配有简易滑料板装置。4．基本配置要求（1）油缸密封件：日本VALQUA进口、德国FIETZ进口。（包括氮气缸、压料缸）油缸：专业生产厂家制造，活塞杆表面镀铬处理。管接头密封：采用进口卡套接头。（2）液压系统：采用进口BOSCH-RexROTH（博士-力士乐）元件。（3）油泵：采用国产内啮合齿轮泵。（4）电气系统：电控箱内主要元器件采用法国施耐德、日本欧姆龙和韩国LG进口元件。（5）后挡料丝杠：采用HIWIN进口滚珠丝杠+直线导轨。（6）数控系统：配用ESTUNE200控制系统。（7）机床油漆：全部采用荷兰进口油漆。5．数控系统要求（1）实现电动后挡料的自动定位。（2）单向定位，消除丝杆传动间隙。（3）挡料自动退让，避免后挡料与工件的干涉。（4）具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工。（5）内存可记忆99个工步程序。（6）断电记忆，对参数、程序、位置进行现场保护。（7）公/英制转换，可满足不同用户的要求。（8）具有快速位置示教和自动寻找参考点功能。（9）具有程序计数、工步计数、剪切计数功能。6．随机附件及文件（1）地脚螺栓1套（2）脚踏开关1件（3）前托料架3件（4）垫块4件（5）充气工具1件（6）随机配使用说明书合格证等技术文件（7）要求随机配备设备上所有密封圈最少一套。7．其它★（1）要求配上液压油、电源线、试剪材料等辅料。★（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常生产使用。★（3）应进行技术培训，直至操作人员能操作机床为止。台12数控折弯机规格型号：63×25001．主要技术参数公称力：630kN折弯长度：2500mm立柱间距离：2060mm喉口深度：370mm滑块行程：200mm工作台高度：700mm工作台宽度：150mm最大开启高度：430mm滑块空载速度：100mm/s滑块工作速度：8mm/s补偿油缸数量：2个控制轴数轴：3+1个后挡料行程：500mm后挡料速度：200mm/s2．技术特性要求（1）双缸同步控制系统，采用电液伺服阀同步控制，控制精度高，折弯精度、重复定位精度高，从而使机器的偏载成为可能。（2）采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿量由数控系统自动调整，方便精确。（3）采用功能齐全的后挡料机构，可选控制多个后挡料轴。（4）机身采用钢板焊接，整机经回火处理，保证了机身的刚性和加工精度。（5）液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。（6）备有可分段上模，可按工件的要求拼装成一定的长度，以适应特殊工件的加工需要，上模采用安全沟结构(欧洲标准)，下模采用整体式多槽结构。（7）数控系统采用荷兰DELEM公司的DA66T系统。（8）机身两侧装有C型板，高精度光栅尺安装在C型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。（9）成套进口的密封圈，克服漏油现象。3．主要零部件要求要求对产品质量、设备寿命及精度有影响的零部件采用进口。4．数控系统要求（1）数控系统功能要求2D触摸式图形编程3D产品图形模拟显示17”高分辨率TFT真彩显示完整的Windows应用程序包兼容DELEM模块化结构系统USB，外设接口多任务环境下用户程序应用角度检测传感器接口可靠的嵌入式数控系统DA系列触摸屏操作数控系统。采用嵌入式，实时的WINDOWS操作平台，最大限度保证系统操作的稳定性，支持瞬间关机。（2）配置要求-彩色LCD显示-17”TFF，高亮度-1280x1024点阵，32位色彩-全触摸红外线式操作-存储器容量1GB-产品和模具存储量256MB-3D图形加速-标准Windows网络功能-紧急停止按钮-集成个性化用户操作面板-USB闪烁存储驱动5．随机附件及易损件（1）标准模具最少1套（2）随机附件序号名称规格数量1垫铁150×1504块2调整螺栓M42×24副3前托架2只4后挡指2只5脚踏开关1只（3）随机备件要求随机配上所有密封圈最少1套。（4）随机技术文件随机配上装箱单、合格证明书、使用说明书及相关系统资料。6．用户使用该机床应提供的条件（1）电源：380V±10%，50HZ。（2）环境温度：5～40℃（工作时温度）。（3）环境湿度：相对湿度20～80%RH。（4）远离强振源及电磁干扰源。（5）无有害及腐蚀性气体，无粉尘。7．其它★（1）要求配上液压油、电源线、试弯材料等辅料。★（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常生产使用。★（3）应进行技术培训，直至操作人员能操作机床为止。台13液压机规格型号：Y32-1001．主要技术参数公称力：1000kN液体最大工作压力：25MPa回程力：165KN顶出力：190KN滑块行程：500mm顶出缸行程：200mm滑块距工作台面最大距离：800mm滑块行程速度：空载下行：120mm/s工作：7～15mm/s回程：90mm/s顶出缸活塞行程速度：上升：75mm/s退回：140mm/s工作台有效面积：左右690mm前后：630mm电机功率：7.5kW机床的重量：3700kg2．机床的工作环境（1）环境温度：0℃-45℃。（2）相对湿度：50－80％。（3）电源：380V/50HZ/3PH。3．主要结构性能要求（1）主要技术性能要求1）有定压成型与定程成型两种成型方式。2）滑块与油缸接合处等均设置了挡油措施。3）液压系统低压大通径管道有柔性接头隔震，通径32以上的管道均用法兰式连接，耐震、防漏性能好。（2）主机结构要求1）机身液压机的机身为三梁四柱式结构。上横梁、滑块、下横梁均采用全铸件结构；铸件经过回火去除铸造应力，充分消除铸造变形和应力，确保铸件的精度和精度保持性。立柱材料为优质碳钢，导向表面采用中频淬火并磨加工处理。2）液压缸液压缸采用优质材料，由专业液压缸厂制造。所有主油缸的活塞杆表面都经过严格的热处理，导向部硬度在HRC45左右，底缸的活塞杆经调质处理，表面镀硬铬，镀铬深度0.05mm。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环，避免金属接触可能造成的拉缸现象。（3）液压系统要求液压机的液压传动装置液压站配置在机器的右侧地面上。液压控制系统全部采用先进的整体式二通插装阀集成块。动力装置采用大流量高压压力补偿变量轴向柱塞泵，油缸下腔设有安全回路，能可靠防止下腔超压及滑块意外下行保护。液压系统回路有高精度油液过滤器，能确保系统的油液清洁度，从而保证系统的正常可靠运行。（4）电气系统要求独立的电气控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便。主要电器元件应采用施耐德、欧姆龙等进口元件。速度快慢转换点及定程控制点采用进口高质量的接近开关。滑块行程极限位置设有机械行程限位开关，以防止超程，液压机设有移动式双手按钮站。（5）安全与联锁措施要求移动按钮站上设有“急停”与“静止”按钮，发生异常时任意一个按钮按下均可使压机动作紧急停止。4．随机附件及易损件（1）随机备件要求随机配上所有密封圈最少1套。（2）随机技术文件随机配上装箱单、合格证明书、使用说明书及相关系统资料。5．其它★（1）要求配上液压油、电源线、试弯材料等辅料。★（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常生产使用。★（3）应进行技术培训，直至操作人员能操作机床为止。台14气动开式固定台压力机型号：JH21-631．主要技术参数公称力：630kN公称力行程：4 mm滑块行程：120mm行程次数 ：固定：70min-1最大装模高度：300mm装模高度调节量 ：80 mm滑块中心至机身距离 300 mm 工作台板尺寸（前后×左右）：580×900mm 工作台板落料孔尺寸（上孔直径×深度×下孔直径）：φ200×40×φ180mm 工作台板厚度：110mm 机身工作台孔尺寸（直径/前后×左右）：390×460mm 滑块底面尺寸（前后×左右）：400×480mm 模柄孔尺寸（直径×深度）：φ50×80mm 立柱间距离：560 mm主电机功率：5.5 KW气垫：顶出力：60KN行程：60mm空气压力：0.55 Mpa外形尺寸（前后×左右×高）：1580×1210×2520mm净重：6100Kg 2．结构性能要求1）完成各种冷冲压工艺，如剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸工作。2）钢板焊接高刚度机身，机身角变形在2角分以内；3）主电机采用西门子电机；4）组合式干式气动摩擦离合器、制动器；5）齿轮副浸油润滑；6）矩形六面加长导轨，导向精度高，精度保持性好；7）液压过载保护装置；8）电动调模，数码显示，显示精度0.10mm；9）滑块装设了上提式平衡缸装置；10）日本进口双联电磁阀；11）电动浓油强制润滑系统；12）平衡缸采用手动稀油润滑系统；13）配一组吹件装置；14）日本三菱公司PLC控制；15）国际品牌接触器、按钮、指示灯；16）采用气动平衡装置动态平衡滑块与上模重量，提高压力机动态精度，其密封件均采用台湾汉升公司产品。 3．配置（1）根据设备要求配置空压机1台（2）配上垫铁、地脚螺栓等现场安装用配件1套（3）气垫装置1套4．随机附件及易损件（1）随机备件要求随机配上易损件1套。（2）随机技术文件随机配上装箱单、合格证明书、使用说明书及相关系统资料。5．其它★（1）要求配上电源线、试冲材料等辅料。★（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常生产使用。★（3）应进行技术培训，直至操作人员能操作机床为止。台15带锯床建议品牌：江东★规格型号：GB4025★1．主要技术参数锯料尺寸：圆料Φ250mm方料220×250mm锯断件端面对其素线的垂直度：≤0.2mm/100锯带速度：27，38，54，68，80m/min锯带尺寸：3505×27×0.95mm外形尺寸（长×宽×高）：1800×800×1480mm电机总功率：3.04kW2．结构性能要求1）采用日本AMADA技术，效率高、精度高、省锯条；2）计算机优化设计，结构、钢性、耐磨性、精度保持性好；3）配有上压紧油缸，有利于成捆下料；4）液压全程夹紧，操作简单可靠；5）锯切速度控制液压无级调速；6）采用进口液压元件，确保液压无泄漏、卡阻、确保运行稳定。3．随机附件及易损件（1）随机备件要求随机配上易损件及密封件各1套。（2）带锯条最少2条（3）随机技术文件随机配上装箱单、合格证明书、使用说明书及相关系统资料。4．其它★（1）要求配上电源线等辅料。★（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常生产使用。★（3）应进行技术培训，直至操作人员能操作机床为止。台1（包4）模具加工设备一、采购内容及数量序号设备名称规格型号单位数量备注1低速走丝电火花线切割机详见采购货物技术要求序号1台12肯倍得式精密机械虎钳详见采购货物技术要求序号2套13高倍力/机械增压式直立角固式虎钳详见采购货物技术要求序号3套14MC精密型倾斜工作台详见采购货物技术要求序号4套15MC四基面座（T型槽）详见采购货物技术要求序号5套16冷热覆膜机详见采购货物技术要求序号6套17空压机详见采购货物技术要求序号7套1二、采购货物内容、数量、规格及技术要求（带★的技术参数必须满足）序号设备名称规格型号及技术要求单位数量备注1低速走丝电火花线切割机规格型号：DK7625P1．主要技术参数（1）机床规格和配置要求工作台尺寸（长?宽）：630mm?400mm工作台行程 （X?Y）：380mm?260mm辅助工作台行程 （U?V）：80mm?80mm主轴上下移动距离 （Z）：250mm最大切割斜度：±20°/80mm工件厚度时电极丝直径范围：?0.15–0.3mm电极丝速度；1.8–12m/min电极丝张力控制；0.2–2.0 kgf工作液容量：400L电源容量：10KVA输入电压：3相380V，50Hz加工方式：冲水加工导丝方式：进口金刚石导向器张力控制：进口磁粉离合器；收丝机构：采用收丝马达电机控制；X、Y、Z、U、V激光检测，螺距补偿（2）重要加工指标(材料：Cr12)★a、最大切割速度:≥210mm2/min(厚度60mm，电极丝直径为?0.3mm时)★b、最佳表面粗糙度:Ra≤0.8μm ★c、加工精度:? 5μm (厚度40mm对边尺寸 15mm八角）2．机床的工作环境保证精度的室温：15 ℃～30 ℃温度波动：＜0.5℃/小时允许室温：20?3℃湿度：40～80%3．主机结构性能要求（1）主机机身机床床身：采用优良的强韧铸铁制造，并经过二次回火及长久时效处理，有效地抑制多年使用可能带来的铸件变形，采用一次装夹加工完成，保证其加工精度。要求冷却水箱内藏于机身内，减少机床的热变形，提高机床精度，减少整机的占地面积。工作台夹具体：要求采用独特不锈钢材料的“C”型台面，工作台采用优质耐腐蚀大理石台面，保证机床长期使用不变形。工作台采用交流伺服马达和滚珠丝杠的直接拖动，以减少传动误差，通过控制系统的螺距补偿及反向间隙补偿的有机结合，确保机床运行的精度。立柱部分应采用中心负重形式，形成左右对称结构，将热变形对机床精度影响降到最小，并便于工件的安装和辅助操作。（2）运丝系统要求要求采用交流伺服马达、磁粉离合器、收丝马达等协同控制，保证走丝系统的平稳。送丝部分应选用反向可逆电机，防止在正常加工状态下由于突然断丝而带来的电极丝缠绕。收丝系统：应采用导管式收丝结构，保证方便、快速地完成穿丝工作，可靠性高，长期使用无磨损。上下喷嘴本体：采用大理石和陶瓷件固定，以消除热变形同时可有效防止由于操作员粗心撞坏线架而带来的重大损失。导向部分：采用金刚石导向器，保证加工精度及耐磨性。通过上、下同轴式喷流结构，改善排屑及冷却的效果，获得极高的加工效率。（3）锥度机构锥度机构由伺服电机与进给高精度滚珠丝杠有机结合，减少传动误差和惯性误差，增强U、V轴的机械刚度和精度，应实现40°大锥度的加工。（4）水处理系统加工过程中产生的污水设置通过水处理循环系统的自动处理系统，产生符合加工要求的介质水。达到工作液：纯净水或蒸馏水 电导率：5×10-4Ω?cm～10×10-4Ω?cm。除加工过程中不断产生的铁屑，需设置通过5μm的纸质过滤器的循环过滤，去除加工过程中不断产生的铁屑。采用通过可容纳10升的去离子树脂桶的离子交换，去除加工过程中产生的正、负离子。采用离子泵的增压加快离子水交换过程，减少了去离子交换的时间，提高加工效率。需采用国际知名品牌的变频调速器、高压泵、循环泵协同控制，既保证粗加工时所需的18kgf的高压喷流，又保证精加工过程中所需的120～260ml/min的小流量加工。达到节能降噪的目的，而且保证电机在低频时同样能够稳定运行。应设有电导率检测仪，能够自动检测加工介质的电导率，并能够根据设定的要求自动调整。使加工液满足不同材料的加工需求。设置水处理空调保证加工介质与机床的温度恒定，并能够根据设定自动调整。防止因加工液温度的变化而产生的零件尺寸的变化。设有最低液位开关，当加工过程中加工液较少时，通过控制系统的报警信号通知操作者，并自动关闭高压泵、循环泵、水处理空调。防止因空运行造成的损失。通过电磁阀的控制，完成高、低压喷流的切换。通过安全阀的设定，使得管路阻塞时能自动泄流。有效的控制因为内压过高造成水泵过载。4．数控系统要求（1）控制部分采用工业控制计算机，系统操作平台为单工作平台DOS6.22。CPU为Intel 1G或以上；内存128MB或以上；硬盘40GB或以上；显示器为15寸工业级彩色显示器。驱动系统：采用交流伺服系统、编码器的半闭环控制，彻底消除直流驱动的热变形、电刷损耗、电机过热、须定期维护的弊端。高频电源：电源部分采用P20AVR、AVR成熟技术，保证加工电源的变化在±10%内，加工电流的变化约为零。通过无阻、无感的高效放电电路使得系统能提供高达上千安培的峰值电流，通过AVR电路的均衡作用，使机床能长期大电流稳定加工。应有特殊的抗干扰设计保证机床的性能更加稳定、可靠。设置报警系统，使得在外界电源缺相、过流、过载、欠压等不确定状态下，及时通知操作员，对机床保护使得机床能长时间稳定工作。为控制系统配置热交换机，通过热交换机的设定，保证控制系统内部温度稳定在25℃左右，使控制系统即使在大电流工作状态下也能够保证稳定、可靠。系统配置RS-232接口，方便数据的直接传输。数控系统应采用多CPU技术以及目前国际上最先进的在线编程大规模集成电路（ispLSI），有利于机床的软、硬件的升级。（2）软件系统系统操作平台采用单任务的DOS6.22，避免因为多任务平台下由于操作平台的不稳定带来的模具、零件的报废。应达到以下功能：文件的编辑、复制、查找、替换等处理功能；测试功能；图形几何轨迹检查功能；图形局部缩放；支持中、英、日等多种语言；M．D．I功能；完备的专家系统功能，使机床的操作更加简单；机械坐标系和用户坐标系的多坐标显示；实时修改工艺参数；可自动记录加工时间；采用ISO代码；配置硬盘、软盘驱动器及RS232接口可方便的与外界进行数据交换；X、Y、U、V、Z五轴数控，X、Y、U、V四轴联动；X、Y、U、V各轴快速定位；图形任意角度旋转，加工图形任意放大或者缩小；加工图形实时跟踪，多种加工状态可以显示；丝速和张力可以由NC控制机设定控制 ；加工液和NC控制机内部配备温度控制装置；自动对边、定中心；自动测量工件装夹角度；自动测量Ha、Hp形参数。（2）CNC操作系统CNC操作系统应具备以下功能：直线、圆弧插补；实现上下异形面加工；系统的中文简体、中文繁体、英文菜单、日文菜单任意切换；机械座标系和用户座标系任意切换功能；电极丝自动回垂直；空运行功能；自动尖角处理；可实现多次切割加工，一次切割或者多次切割时，可实现过切功能；加工图形检验的单步或者连续运行功能；具有加工文件的校验、检查功能；修模时，指定任意的型腔进行加工，或者不加工；加工过程中的电加工参数任意设定功能；提供加工工艺库（完备的加工参数的专家系统）；加工过程中断丝，重新加工时自动回原暂停点或回原点切割；关闭电源后，可恢复加工未加工结束的图形，具有断电记忆功能；具有缺相保护功能；具有电压保护功能；具有欠电压保护功能；加工结束自动关闭系统电源或动力电源实现了无人加工；RS232通讯功能；内部系统自动诊断功能；保险丝烧坏自动报警，并提示用户烧坏保险丝的位置；具有缺水报警功能；加工过程中的加工液高、低压切换功能；开机后，回机械零点的功能；可以设定丝杠的螺距补偿功能和反向间隙补偿；可以自动记录消耗品的使用情况；（对备品、备件的管理有效）具有MDI功能；分中功能；（对大模具的加工减少累积误差）输入信号显示，输出信号任意修改；自动编程系统具备电子图板功能；自动编程系统可以通过AUTO-CAD等软件的DXF格式转换；可实现无芯切割功能（对加工超微小零件的加工非常有效）；可实现加工模具刀口一次编程功能（对冲压模具可减少编程）；支持能满足加工要求的G代码、M代码、T代码和H代码（设定OFFSET）。5．机床主要配置要求（1）X/Y轴选用进口直线导轨、滚珠丝杠（2）X/Y/U/V/Z 五轴选用进口交流伺服驱动器、驱动电机（3）丹麦格兰富工作液泵（4）台湾POINT水处理空调（5）不锈钢工作液槽（6）耐腐蚀大理石工作台面6．机床包装符合ZBJ50 014-89标准装箱7．随机附件及文件（1）随机配使用说明书合格证等技术文件（2）要求随机配备设备上所有密封圈及易损件最少一套。8．其它（1）要求配上液压油、电源线、试车材料、安装用辅件等，保证安装调试正常进行，以达到交钥匙工程。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常生产使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正常操作机床为止。台1 2肯倍得式精密机械虎钳规格型号：VCV-100V-SJ主要参数：1.钳口宽100mm,2.钳口高45MM3.最大开口 155mm, 4.虎钳总高130mm, 5.虎钳全长398mm6.虎钳毛重 23KG套13高倍力/机械增压式直立角固式虎钳规格型号：CV-200V1 主要参数：1．底板尺寸：400×400mm2．虎钳总高：706mm3.虎钳钳口宽：200mm 4.虎钳最大开口：280mm套14MC精密型倾斜工作台规格型号：CV-200V1（0～360o）主要参数：1.工作台台面尺寸：250×240mm2．工作台总高：150mm 3.可倾斜角度：0-45°4.可旋转角度：0-360°套15MC四基面座（T型槽）规格型号：SJB-400×250×500L 主要参数：1.底板尺寸：400×400mm,2.基座总高：500mm,3.基座主体尺寸：250×250mm 4.T型槽间距：100mm5.T型槽宽：18mm套16冷热覆膜机设备名称：美孚冷热覆膜机规格型号：MF1600-F1主要技术参数：最大覆膜宽度1520mm覆膜速度 0-6m/min 温度调整范围 室温-120°C 胶辊提升方式 单边联动提升 胶辊加热方式 红外内加热 胶辊预热时间 5-10min 连续工作功耗0.3-0.5kw/h 额定输入功率1400W 额定输入电压110/220v 机器重量 130kg 外形尺寸680x1860x1140m套1 7空压机名称：MAM-280螺杆式空压机生产厂家：德斯兰压缩机（上海）有限公司型号：DSR-30A排气量：3.5 m2/min额定/最大排气压力：0.8 MPa电机功率：22kw外形尺寸（长×宽×高）：1150×900×1360 mm套1 （包5）教学实验室设备一、采购内容及数量序号设备名称规格型号单位数量备注1手持式3D激光扫描仪详见采购货物技术要求序号1套12微机控制电子万能试验机详见采购货物技术要求序号2套13金相显微镜详见采购货物技术要求序号3套24金相试样研磨抛光机详见采购货物技术要求序号4台25直读数显布什硬度计详见采购货物技术要求序号5套16维氏硬度计详见采购货物技术要求序号6套17洛氏硬度计详见采购货物技术要求序号7台2二、采购货物内容、数量、规格及技术要求（带★的技术参数必须满足）序号设备名称规格型号及技术要求单位数量备注1手持式3D激光扫描仪建议品牌：CREAFORM规格型号：REVscan一、技术特征（1）手持式扫描系统，自定位技术,无需三角架或其他三坐标测量机进行辅助定位，扫描非常灵活自如（2）扫描速度快.扫描数据无厚度,最好可直接生成STL三角网格面.（3）支持动态扫描，即便在震动或者工件无法稳定安装的情况下也不影响扫描精度,可以实现工件移动的情况下进行扫描。（4）支持组合装配或拆解扫描，工件拆解前可以对其进行全局坐标定位，零部件拆分扫描后，所有扫描数据将自动地统一在全局坐标系下。（5）能方便的实现工件的正反面扫描，内外扫描，扫描时可以根据需要将工件进行移动，拆解，翻转等，正反面扫描时能实现自动的数据拼接，无需通过后期软件进行拼接。二、REVscan型激光扫描仪结构及具体参数1．结构及参数结构形式：2个CCD+激光扫描结构，手持式扫描，无须其他机械结构辅助定位。可独立使用扫描.重量小于1Kg，便携。激光等级：II级（对视力无害）扫描速度：≥36000点/秒or18000个测量/秒Z轴分辩率：≤0.1mm推荐扫描范围：扫描景深可达30cm。扫描精度：可达0.05mm；使用环境及条件：温度5℃～40℃，相对湿度<95%，可在日光灯或自然光环境下工作。2．配套扫描软件要求（1）要求使用最新的VXelement自定位技术.（2）可视化的三维图形实时扫描，能实现完全的实时动态拼接显示（3）采集时，扫描数据可以以点云模式及三角网格面数据两种模式直接显示（4）采集时，可以根据需要设置点云分辨率，而且可以在扫描前设置，也可以在扫描后设置，确保获得合理密度的点云数据。（5）输出数据接口：多种标准数据文件格式输出，可直接生成STL,Igs,txt.obj等格式数据兼容多种CAD软件（CatiaV5、UGS、PRO-E、Imageware、Rapidform，3dmax，maya等软件）（6）可以单独获取和保存工件上定位目标点位置坐标，以便实现装配扫描和组合扫描功能。3．点云数据处理功能（1）能实现快速孔填充（2）能实现自动删除孤立点，自动删除钉状物，确保表面质量（3）能实现点云优化，平坦面点云密度低，特征复杂地方点云密度大，合理配置。（4）能实现边界自动优化（5）能快速拟合平面，圆等特征。4．快速完成校准.(1分钟内完成)三、配置要求1．REVSCAN扫描系统含:扫描头1件仪器架1件通讯线1件电源线1件校准板1件1394通讯卡1件目标点5盒包装箱1件2．Vxelements扫描软件扫描采点调整分辨率去除孤岛优化表面Stl,ply,obj,wrl等格式输出数据建立坐标系3．笔记本工作站惠普笔记本工作站8560W-I7四核2.0GHz，4GMB内存-500GB硬盘-NVIDIAQuadro1000M专业图形显卡，带2GBDDR3独立显存-15.6英寸LED背光高清防眩目WVA显示屏(1600x900)-DVD+/-RWSuperMultiDL光驱-无线光电鼠标四、安装及培训服务负责仪器的安装、调试以及安装现场的最终验收，验收标准按照有关标准执行。培训地点及要求：在安装地点培训，保证能使用该设备正确进行扫描及测量，并完成逆向工程。培训人员：最少3名五、质量、性能要求及售后服务要求1．质量、性能要求（1）投标人必须提供符合招标文件各项性能指标要求的产品。（2）要求仪器配置先进，性能卓越、稳定性好、扩展性强、管理智能化、性能价格比高。（3）产品包装必须符合国家规定的环保要求。2．售后服务要求（1）设备保修期为一年,如有特殊情况请于标书中注明。保修期起始日期按设备验收合格日期计算，用户所购的设备各部件发生非人为故障，供货商应免费维修，并承诺设备终身维护。（2）供货商应提供设备报修电话及联系人，用户报修后，供货商须在24小时内提供解决方案，并在48小时内解决问题。（3）投标方所投产品必须在国内具有维修服务校准中心，能提供及时技术上支持，产品维修，校准，备品备件提供等服务，并且提供设备制造厂家国内的维修售后服务承诺。（4）供货商须在重庆地区提供逆向工程与三维检测方面的技术支持服务。套1 2微机控制电子万能试验机建议品牌：三思泰捷★型号规格：CMT5305一、用途微机控制电子万能试验机，用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。二、主要技术参数1．测量参数★（1）最大试验力：300kN；★（2）准确度等级：0.5级；★（3）试验力测量范围：0.4%～100%FS（最大负荷）；★（4）试验力示值误差：示值的±0.5%以内；★（5）试验力分辨率：最高可达±1/300000，全程不分档，且全程分辨率不变；★（6）位移示值误差：示值的±0.5%以内；★（7）位移分辨率：0.025μm。★（8）变形测量方式的参数:小变形（电子引伸计）测量参数：1）变形测量范围：0.2%～100%FS；2）变形示值误差：示值的±0.5%以内；3）变形分辨率：最大变形的±1/300000,全程不分档，且全程分辨率不变；★2．控制参数（1）应力控制速率范围：0.005～5%FS/s；（2）应力控制速率精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；（3）应变控制速率范围：0.005～5%FS/s；（4）应变控制速率精度：速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；（5）位移控制速率范围：0.001～500mm/min（6）位移控制速率精度：速率＜0.5mm/min时，为设定值的±1%以内，速率≥0.5mm/min，为设定值的±0.2%以内；3．主机参数（1）试验宽度：550mm；（2）试验空间：960mm；（3）主机尺寸：1050×900×2350mm；（4）电源：电压380V/50Hz±10%；功率5kw；（5）主机重量：约1600kg。三、设备标准配置1．主机部分★（1）主机试验空间：双空间结构★（2）负荷传感器：300kN负荷传感器Interface（美国品牌）★（3）伺服电机及伺服器1套（日本交流伺服电机）★（4）精密滚珠丝杠副 （韩国太敬）（5）手动控制器1个2．控制器CCS全数字闭环电子万能试验机测控系统3．测控软件三思泰捷全数字三闭环测控软件4．商用电脑1台★联想启天 M43501台屏幕尺寸：19英寸 CPU 型号：Intel 酷睿 i5 2400 CPU频率：3100MHz 内存容量：4GB DDR3 1333MHz硬盘容量：1TB 7200转，SATA光驱类型：DVD刻录机 操作系统：DOS 产品类型：商用电脑 显卡类型：独立显卡 声卡描述：集成 网卡描述：1000Mbps以太网卡 最高睿频：3400MHz5．A4喷墨打印机（EPSON） 1台6．配套电脑桌椅1套规格长×宽×高（1200*600*760mm），方登：钢木结构。主材：桌面采用E1级25厚基材面贴防火板，其它的皆为E1级16mm的环保优质的三聚氰胺饰面板，颜色均为灰白色优质“迪森”五金件；带抽屉木键盘带柜带主机箱，抽屉柜均为暗拉。工艺要求:封边:截面处采用优质PVC封边条；热熔胶,全自动封边机封边,粘接牢固,无脱胶、无鼓泡、防水。；颜色：灰白色或像木色；一桌一凳7．随机附件（1）地脚螺栓1套（2）随机工具1套（3）随机资料1套1）试验机使用说明书，软件使用说明书2）装箱清单（含出厂检定合格证书、保修证书、软件光盘）3）计算机及打印机随机资料四、夹具与钳口配置1．楔形拉伸夹具1套平钳口：0-10；10-20；20-30mmV钳口：Ф8-16；Ф16-26；Ф26-36mm2．压缩夹具1套盘径：Ф150mm3．弯曲夹具1套弯心半径、支辊半径：R15mm跨距尺寸：340mm4．橡胶标点伸长计1套日本 内密控5．电子引伸计型号规格YYU25/501套五、软件操作要求用户界面支持Windows-XP，鼠标化操作，实时曲线显示及处理，图形图像化；软件结构模块化，数据的存贮和处理基于MS-ACCESS数据库，便于与OFFICE等办公软件连接。主要功能要求：（1）用户权限分级管理模式，用户登陆后，系统根据其权限开放相应的操作功能模块。超级管理员具有最高权限，可进行用户权限管理，给不同操作员授权不同的操作模块；（2）拥有强大的试验管理功能，试验单位可根据需求任意设定。可根据不同的标准编辑相应的试验方案。试验时只要选择相应的试验方案，即可根据标准要求完成试验，并输出满足标准要求的试验报告。试验过程及设备状态实时显示，如：设备运行状态、程序控制运行步骤、引伸计是否切换完成等；（3）可对试验数据的历史资料进行再现，并显示原始数据记录、蠕变曲线、温度曲线和试验参数设置内容等；（4）大型程序的模块化结构，将采集、显示、保存、曲线处理，与试验数据处理、报告系统变为独（5）试验数据处理（参数计算）采用全原代码直接执行并且为BASIC结构的网页语言VBScript编程，便于增加和修改参数计算；（6）报告采用先进的水晶报告制作系统；可视化的编程格式，可打印前屏幕预览（模拟显示），甚至可加入用户LOGO，用户可根据自己试验的要求设计报告形式；（7）MS-ACCESS数据库保存格式与软件的扩展能力；软件系统的核心就是基于MS-ACCESS数据库；具有以下优点：1）数据处理可用结构化查询语言SQL，使调试可靠并简化；2）可与办公软件Office接口，使软件的扩展能力大大增强；3）使原始数据得以开放，用户可通过数据库查阅原始数据，便于材料研究；充分发挥测量数据的效能；（8）强大的曲线分析功能，可选择负荷—变形、负荷—时间等多种曲线，实时显示其中一种或多种曲线，同组试样的曲线可迭加对比，遍历曲线，试验曲线上的任意段可进行局部放大分析，并支持在试验曲线上显示和标注各特征点，并且可以在曲线上自动或手动取点进行对比分析。标注了特征点的曲线还可以在试验报告中打印输出；（9）加引伸计可自动求取试验参数，并能打印所作的图形，参数可自由设定；（10）曲线分析：试验过程中的应力、应变、位移曲线等可实时显示；同组试样的曲线可迭加对比，试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并支持放大打印，除放大、编历外还可显示并修改特征点、重现试验过程，编历速度可调；（11）专业化程度：有各种不同的版本，可适合于各种不同的客户；（12）试验标准：把标准拆分成若干个公式，客户可以根据自己试验的要求设计报告形式；（13）量程模式：全量程不分档1）模块单元：多种附件灵活互换，电气硬件，便于功能扩展、维修；2）自动存储：试验参数、测试结果等能自动存储；3）自动切换：试验过程中显示曲线可根据试验力和变形量的大小自动变换程；（14）自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置；（15）自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定；（16）连续试验：一批参数设定好后可连续进行试验，也可连续试验后再设定这批参数；（17）数据读取：试验参数可储存、调用；（18）执行标准：可选择配置GB、DIN、JIS、ASTM、ISO等多种试验标准或自行编制试验标准。六、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。套1 3金相显微镜建议品牌：时代规格型号：TMR2000BD一、产品概述采用优良的无限远光学系统与模块化的功能设计理念，可以方便升级系统，实现偏光观察、暗场观察等功能。二、功能特点适用于金相组织及表面形态的显微观察。紧凑稳定的高刚性主体，充分体现了显微镜操作的防振要求。符合人机工程学要求设计，使操作方便舒适，空间更广阔。三、技术参数与配置目镜Eyepiece大视野WF10X(视场数Φ22mm)TMR2000BD（配明/暗场物镜）PLL5X/0.12BD工作距离：9.70mmPLL10X/0.25BD工作距离：9.30mmPLL20X/0.40BD工作距离：7.23mmPLL50X/0.70BD工作距离：2.50mm目镜筒45?倾斜,瞳距调节范围53~75mm.调焦机构粗微动同轴调焦,带锁紧装置,微动格值:2μm.转换器五孔(内向式滚珠内定位)载物台机械移动载物台，外形尺寸：242mmX200mm，移动范围30mmX30mm.圆形可旋转载物台板尺寸：最大外径Ф130mm，最小通光口径小于Ф12mm.照明系统6V30W卤素灯，亮度可调,适用于TMR200012V50W卤素灯，亮度可调,适用于TMR2000BD内置视场光阑、孔径光阑与拉板式起偏器配磨砂玻璃，黄、绿、蓝滤色片四、配置金相图象分析系统组成要求配置时代原装金相图象分析系统系统1．整个软件系统由如下部分组成（1）软件程序（DVD光盘）；可检测百余大类别四百余种软件功能模块。（2）加密狗：加密狗为USB型接口；（3）文字资料：《使用说明书》（光盘上有WORD文档）；2．硬件运行环境（1）电脑配置：IBM主流品牌机ThinkCentreI7-26004G500G400独显19寸宽，标准配置（包含鼠标、键盘、连线等）1套（2）照片打印机EPSONR290改连供1台（3）CCD数码摄像头1套3．软件运行环境WindowsXP(32bit)/Vista(32bit)/Windows7(32bit)所支持的Windows系列都为专业版以上版本。需要保存WORD文档报告的，要先安装OFFICE2003。4．售后服务我公司将为用户提供以下售后服务项目：（1）技术咨询；（2）软件的修改和升级（终身免费升级）；（3）报告文件按客户要求制作；五、附件1．镜头及其附件名称类别/技术参数目镜分划目镜10X（Φ22mm）物镜PLL5X/0.10工作距离：26.12mm明视场PLL40X/0.60工作距离：3.68mmPLL60X/0.70工作距离：3.18mmPLL80X/0.80工作距离：1.28mmPLL40X/0.60BD工作距离：3.00mm明、暗视场PLL60X/0.70BD工作距离：1.90mmPLL80X/0.80BD工作距离：0.80mmPLL100X/0.85BD工作距离：0.22mmCCD接头0.5X1X0.5X带分划尺,格值0.1mm/格摄像仪DV-1(带USB和Video输出)DV-2(带USB输出)DV-3(带Video输出)数码相机接头CANON(EF)NIKON(F)2．配套电脑桌椅1套规格长×宽×高（1200*600*760mm），方登：钢木结构。主材：桌面采用E1级25厚基材面贴防火板，其它的皆为E1级16mm的环保优质的三聚氰胺饰面板，颜色均为灰白色优质“迪森”五金件；带抽屉木键盘带柜带主机箱，抽屉柜均为暗拉。工艺要求:封边:截面处采用优质PVC封边条；热熔胶,全自动封边机封边,粘接牢固,无脱胶、无鼓泡、防水。；颜色：灰白色或像木色；一桌一凳六、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。套2 4金相试样研磨抛光机建议品牌：时代规格型号：TYMP-2A双盘四速金相试样研磨抛光机一、产品描述TYMP-2A双盘四速金相试样研磨抛光机双盘四速，转动平稳，噪音低，磨、抛、研盘转速独立操作。适应各种材料的试样制备。二、功能特点该机集污盘和罩采用玻璃钢整体制成，造型美观、材料考究、经久耐用、维护保养方便。集三种功能为一身，使用时只需更换磨盘或抛盘就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序。三、技术参数型号TYMP-2A(双盘四速)磨盘直径Φ250mm砂纸直径Φ230mm抛盘直径Φ220mm研磨盘直径Φ220mm转速300/600、500/1000r/min数字显示电动机YSD802-4/8，0.25/0.37KW电源电压3~380V外形尺寸710×620×350mm净重80KG（外壳为玻璃钢）四、主要配置型号单位数量TYMP-2/2A/2B台1产品附件备注磨盘其中1只已装在设备上抛光盘其中1只已装在设备上套圈其中1只已装在设备上进水管ф10，ф32水砂纸ф230技术文件1、产品说明书一份2、产品合格证一份五、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。台2 5直读数显布什硬度计建议品牌：时代规格型号：THBS-3000DB一、产品概述双核闭环控制系统，16位模数转换器,确保力值精确性和示值稳定性数字信号输出，确保力值精确性、示值稳定性，100组超大容量数据存储库；采用数字编码器测量方式，可直接将实验结果在LED大屏幕显示，在待机模式时，快速查看历史和当前的测量次数与结果。二、技术参数硬度值测量范围：（8-650）HBW试验力：62.5、100、125、187.5、250、500、750、1000、1500、3000kgf试验力选择：键盘输入符合标准：GB/T231.2-2002加卸载：闭环程序控制（加载、保持、卸载）自动试验保持时间：1-60S砖塔：手动数字式目镜：有目镜放大倍数：20x目镜分辨率：0.00125mm显示：试验力、保持时间、压痕直径、硬度值硬度值：4位压痕直径：4位（D1、D2）内置打印机：有测试高度：225mm测试宽度：135mm工作温度：10℃～38℃湿度：10%～90%外形尺寸：789×543×225mm重量：130kg电源：AC220V/50HZ三、标准配置压头：φ2.5mm、φ5mm、φ10mm球压头各1只试台：大平面试台、小平面试台、V型试台各1只标准硬度块：HBW/3000/10150-2501块HBW/750/5150-2501块保险丝：2A2只电源线1根产品合格证书1份产品使用说明书1份20*（15*）读数显微镜1只★配备CCD摄像头及接口1套★配置时代原装CCD图像处理系统1套四、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。套1 6维氏硬度计建议品牌：时代规格型号：THVP-5一、产品概述THVP-5大屏数显手动转塔维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品，显示屏使用大的LCD屏幕，造型新颖、美观，具有良好的直观性、可操作性和可靠性，是测试维氏硬度的理想产品。该机的压头和物镜之间的转换采用自动切换装置.适用于测量微小、薄形试件、表面渗镀处理后的零件和对玛瑙、玻璃、陶瓷等脆性材料的显微和努氏硬度的测定以及涂层、表面覆层、层压金属、热处理碳化层和淬火硬化层的深度与硬度梯度的测定。二、功能特点硬度计在机械上采用精密的结构设计，在光学上采用高倍率物镜和数显式测微目镜，测量光源采用冷光源等先进技术。采用闭环式加载控制系统，使试验力精度提高，示值的重复性及稳定性佳。该系统用在维氏硬度计上。操作由面板上的触摸键输入，能预置试验力保荷时间、调节测量光源的强弱、选择维氏或努氏测试模式、硬度转换标尺、文件号与储存等。并能在屏幕上显示测量压痕长度、硬度值、测量次数和年、月、日及时间等，试验结果和数据处理，并通过打印机输出，还能通过RS232接口与计算机连接。配置CCD装置进行视频测量和自动测量。三、技术参数名称技术参数标尺HV0.3、HV0.5,HV1.0,HV2.0,HV2.5HV3.0,HV5.0试验力（0.3,0.5,1.0,2.0,2.5,3.0,5.0）kgf试验力选择旋钮符合标准EN-SO6507，GB/T4340，ASTMandJIS加卸载自动试验保持时间0～60s转塔电动目镜放大倍数10X数字式目镜√目镜分辨率0.0625μm物镜倍率10x，40x总放大倍率100x（观察）,400x（测量）测量范围400μm光通道双光通道切换：目镜/摄像装置滤色片蓝色光源12V/50W显示对角线长度、硬度值、试验力等硬度值5位对角线长度4位（D1,D2）RS232接口√内置打印机√数据统计√转换HR、HB√测试高度170mm测试宽度130mmXY台尺寸100×100(mm)XY移动25×25(mm)XY分辨率0.01mm工作温度10℃～38℃湿度10%～90%外形尺寸530×225×630mm重量约50kg电源（110/220）AV，（60/50）Hz四、配置1．主要配置序号名称数量序号名称数量1主机113产品合格证书12水平仪1310×测微目镜14十字试台15维氏压头1610*40*物镜2（各1个）7电源线18保险丝（1A）29水平调节螺钉410螺丝批211标准硬度块：HV5，HV12（各一块）12产品使用说明书12．配置CCD图像处理系统配置时代原装CCD图像处理系统。CCD图像处理系统功能：数码摄像头采集压痕图象，电脑自动或手动计算维氏、布氏硬度值。数据存储，打印等。CCD图像处理系统包含（1）数码摄像头接口1套（2）数码摄像头1套（3）测量分析软件1套★（4）联想商用电脑 启天 M43501台屏幕尺寸：19英寸 CPU 型号：Intel 酷睿 i5 2400 CPU频率：3100MHz 内存容量：4GB DDR3 1333MHz硬盘容量：1TB 7200转，SATA光驱类型：DVD刻录机 操作系统：DOS 产品类型：商用电脑 显卡类型：独立显卡 声卡描述：集成 网卡描述：1000Mbps以太网卡 最高睿频：3400MHz（5）A4喷墨打印机（EPSON） 1台（6）配套电脑桌椅1套规格长×宽×高（1200*600*760mm），方登：钢木结构。主材：桌面采用E1级25厚基材面贴防火板，其它的皆为E1级16mm的环保优质的三聚氰胺饰面板，颜色均为灰白色优质“迪森”五金件；带抽屉木键盘带柜带主机箱，抽屉柜均为暗拉。工艺要求:封边:截面处采用优质PVC封边条；热熔胶,全自动封边机封边,粘接牢固,无脱胶、无鼓泡、防水。；颜色：灰白色或像木色；一桌一凳3．配置附件薄片夹持台：1个细丝夹持台：1个平口夹持台：1个克努普压头：1个标准显微硬度块：1块大V形块：1个小V型块：1个金刚石角锥压头：1个五、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。套1 7洛氏硬度计建议品牌：时代规格型号：TH300一、产品概述本硬度计为台式洛氏硬度计，采用洛氏(ROCKWELL)测量原理，用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属及工程塑料等材料的硬度检测，具有测试精度高，测量范围宽，主试验力自动加卸载，测量结果数字显示并自动打印或与外部计算机通讯等特点。二、功能特点本硬度计采用特殊的压头结构（俗称“凸鼻子”结构），除了可进行一般传统洛氏硬度计所能完成的测试外，还可能测试传统洛氏硬度计无法测到的表面，如环状、管状等零件内表面。型号TH300硬度标尺洛氏A,B,C,D,E,F,G,H,K,L,M,P,R,S,V共15种标尺分辨力0.1HR初试验力98.07N/10kgf总试验力588.4N/60kgf,980.7N/100kgf，1471N/150kgf显示高清晰背光点阵LCD菜单文本中文操作方法薄膜按键测试过程自动完成试验力加载时间2-50秒，可设定并动态显示、存储辅助功能上下限设置，超差判别报警；数据统计，求平均值，标准差，最大值，最小值；标尺转换，可将测试结果转换为布氏HB、维氏HV、里氏HL、表面洛氏硬度以及拉伸强度σb；曲面修正，对柱面、球面测量结果自动修正执行标准GB/T230，ISO6508，BSEN10109，ASTME-18最大测试空间垂直方向250mm，水平方向150mm测试零件种类平面；柱面，最小外径3mm；内环表面,最小内径23mm供电220V/110V,50Hz,4A尺寸715mm×225mm×790mm净重100kg三、基本配置名称数量主机1C标尺标准硬度块1B标尺标准硬度块1120°金刚石圆锥压头1φ1.5785mm钢球压头1φ1.5785mm钢球5压头安装螺钉2圆形平面样品台1V型样品台1电源线1使用说明书1四、附件（1）短型金刚石压头1（2）扁型金刚石压头1（3）细长型金刚石压头1（4）φ1.5875mm钢球压头及备用钢球1（5）φ3.175mm钢球压头及备用钢球1（6）φ6.350mm钢球压头及备用钢球1（7）φ12.70mm钢球压头及备用钢球1（8）TA220微型打印机1（9）φ225mm平面样品台1（10）φ150mm平面样品台1（11）平面/V型样品台1（12）V型/点状两用样品台1（13）辅助托架1（14）辅助支撑1五、其它（1）要求配上易损件一套，及实验用各种辅料。（2）根据现场情况，按照用户要求对设备进行安装调试，按照国家相关标准验收，并保证能正常实验使用。（3）应进行技术培训，直至操作人员能正确操作该设备为止。台2 第三篇 项目商务要求一、实施时间、地点及验收方式（一）实施时间中标供应商应在合同签定后双方约定时间内交货并完成安装调试。（二）交货地点交货地点：重庆工业职业技术学院指定地点。（三）验收方式1、供应商应提供完备的技术资料、物品清单和合格证等，并派遣专业技术人员进行现场安装调试。验收合格条件如下：（1）、货物到达现场后，供应商应在使用部门人员在场情况下当面开箱，共同清点、检查外观，作出开箱记录，双方签字确认。如有缺漏、损坏，由供应商负责调换、补齐或赔偿。（2）技术参数与采购合同一致，性能指标达到招标规定的标准。（3）货物技术资料、物品清单、合格证等资料齐全（如有进口商品，需附报关单原件）。（4）在系统试运行期间所出现的问题得到解决，并运行正常。2、软件产品在安装调试并试运行符合要求后，才作为最终验收。3、供应商提供的货物未达到招标文件规定要求，且对采购人造成损失的，由供应商承担一切责任，并赔偿所造成的损失。4、采购人需要厂家对中标供应商交付的产品（包括质量、技术参数等）进行确认的，厂家应予以配合，并出具书面意见。5、产品包装材料归采购人所有。二、质量保证及售后服务（一）产品质量保证期1、供应商应明确承诺：其投标产品质量保证期不低于招标附件中对该项产品的要求，计算机及电子产品不得低于三年，机械或电动工具产品不得低于一年。2、供应商投标产品属于国家规定“三包”范围的，其产品质量保证期不得低于“三包”规定。3、供应商的质量保证期承诺优于国家“三包”规定的，按供应商实际承诺执行。4、供应商投标产品由厂家（指产品生产厂家，或其负责销售、售后服务机构，以下同）负责标准售后服务的，应当在投标文件中予以明确说明,并附厂家售后服务承诺。（二）售后服务内容供应商和厂家在质量保证期内应当为采购人提供以下技术支持服务：1、质量保证期内服务要求（1）电话咨询供应商和厂家应当为用户提供技术援助电话，解答用户在使用中遇到的问题，及时为用户提出解决问题的建议。（2）现场响应用户遇到使用及技术问题，电话咨询不能解决的，供应商和厂家应在4小时内采取相应措施，提供上门服务，确保产品正常工作；无法在24小时内解决的，应在48小时内提供备用产品，使用户能够正常使用。（3）技术升级在质保期内，如果供应商和厂家的产品技术升级，供应商应及时通知采购人，如采购人有相应要求，供应商和厂家应对采购人进行升级服务。（4）其他服务要求每半年不少于一次上门对所卖出产品进行清洁或检查服务。2、质保期外服务要求（1）质量保证期过后，供应商和厂家应同样提供免费电话咨询服务，并应承诺提供产品上门维护服务。（2）质量保证期过后，采购人需要继续由原供应商和厂家提供售后服务的，该供应商和厂家应以优惠价格提供售后服务。（三）故障响应时间要求供应商接到使用方产品出现问题的通知后应立即作出响应，无法电话解决应在4小内到达现场进行处理。（四）维修配件供应商和厂家售后服务中，使用的维修零配件应为原厂配件，未经用户同意不得使用非原厂配件。三、付款方式1、供应商按采购合同交货并安装调试完成后，采购人出具项目验收报告。2、供应商向采购人开具发票。3、采购人提交采购合同、验收报告、发票复印件（加盖采购单位财务章）、资金支付申请表等材料，向重庆市财政局申请付款。4、重庆市财政局对采购人提交的付款资料审核通过后，以转账方式向供应商支付采购资金。四、知识产权采购人在中华人民共和国境内使用投标人提供的货物及服务时免受第三方提出的侵犯其专利权或其它知识产权的起诉。如果第三方提出侵权指控，中标人应承担由此而引起的一切法律责任和费用。五、培训（一）免费培训供应商对其提供的产品应尽培训义务。供应商应提供对采购人的基本免费培训，使采购人使用人员能够正常操作。六、其他（一）投标人必须在投标文件中对以上条款和服务承诺明确列出，承诺内容必须达到本篇及招标文件其他条款的要求。（二）其他未尽事宜由供需双方在采购合同中详细约定。第四篇 评标方法、评标标准、无效投标条款和废标条款一、评标方法（一）评标方法定义本项目采用综合评分法进行评标。综合评分法是指在最大限度地满足招标文件实质性要求前提下，按照招标文件中规定的各项评分因素进行综合评审后，以评标总得分最高的投标人作为中标候选供应商或者中标供应商的评标方法。投标人总得分为价格、商务、技术等评定因素分别按照相应权重值计算分项得分后相加，满分为105分。其中：5分为政策性加分。（二）评标程序评标工作由我院负责组织，具体评标事务由依法组建的评标委员会负责。评标委员会成员到位后，推举其中一位评审专家担任评审组长，并由评审组长牵头领导该项目评审工作。评标委员会按以下程序独立履行评审职责：1、资格性检查。依据法律法规和招标文件的规定，对供应商投标文件中的资格证明、投标保证金等进行审查，以确定投标供应商是否具备投标资格。资格性检查资料表如下：序号检查因素检查内容1投标人应符合的基本资格条件（1）具有独立承担民事责任的能力投标人营业执照、税务登记证、组织机构代码证等复印件，以及投标人法定代表人身份证明和授权代表委托书等。（2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度投标人商业信誉情况，以及2011年至今年度财务报表复印件。（3）具有履行合同所必须的设备和专业技术能力主要设备情况，以及主要技术人员、售后服务机构人员能力等。（4）有依法缴纳税收和社会保障金的良好记录2011年连续缴税及社会保障金证明材料复印件叁份。（5）参加政府采购活动近三年内，在经营活动中没有重大违法记录参加本项目准备活动前三年内无重大违法记录声明。2投标人必须符合的特定资格条件（要求）特定资格条件证明材料复印件。3投标保证金符合本招标文件第一篇规定2、符合性检查。依据招标文件的规定，从供应商投标文件的有效性、完整性和对招标文件的响应程度进行审查，以确定是否对招标文件的实质性要求作出响应。资格性检查资料表如下：序号评审因素评审标准1有效性审查投标文件签署投标文件上法定代表人或其授权代表人的签字齐全。法定代表人身份证明及授权委托书法定代表人身份证明及授权委托书有效，且符合招标文件规定的格式。投标方案每个分包只能有一个方案投标。报价唯一只能在限价范围内报价，只能有一个有效报价，不得提交选择性报价。投标保证金按时、足额缴纳投标保证金2完整性审查投标文件份数投标文件正本、副本数量是否符合招标文件要求。投标文件内容投标文件内容齐全、无遗漏。3招标文件的响应程度审查投标文件内容对招标文件第一篇和第二篇规定的招标内容全部作出响应。质量技术满足招标文件提出的技术和功能要求。完成期限满足招标文件要求。售后服务满足招标文件要求。投标有效期满足招标文件规定。其他…3、澄清有关问题。对投标文件中含义不明确、同类问题表述不一致或者有明显文字和计算错误的内容，评标委员会可以书面形式（应当由评标委员会成员签字）要求投标人作出必要澄清、说明或者纠正。投标人的澄清、说明或者补正应当采用书面形式，由其授权的代表签字，并不得超出投标文件的范围或者改变投标文件的实质性内容。4、比较与评价。按招标文件中规定的评标方法和标准，对资格性检查和符合性检查合格的投标文件进行商务和技术评估，综合比较与评价。评标委员会各成员应当独立对每个有效投标人的标书进行评价、打分，然后由评审组长组织评标委员会成员对各评委打分情况进行核查及复核，个别评委对同一投标人同一评分项的打分偏离较大的，应对投标人的投标文件进行再次核对，确属打分有误的，应及时进行修正。复核后，采购代理机构汇总每个投标人每项评分因素的得分。5、推荐中标候选供应商名单。中标候选供应商数量应当根据采购需要确定，但必须按顺序排列中标候选供应商。采用综合评分法的，按评审后得分由高到低顺序排列。得分相同的，按投标报价由低到高顺序排列。得分且投标报价相同的，按技术指标优劣顺序排列。二、评标标准序号评分因素及权重分值评分标准经济标投标报价50有效的投标报价的最低价为评标基准价，按照下列公式计算每个投标人的投标价格得分。投标报价得分＝（评标基准价/投标报价）×50%×100。技术标技术部分35有效投标人的起评分为30分。加分条款：1、投标货物相应技术参数有实质性用途高于招标货物重要技术参数部分要求的每条可加1分。2、一般性技术参数高于招标要求的每条可加1分。3、以上两款总加分不超过5分。扣分条款：1：带*、★号的为必须满足参数，如果不满足，技术部分为0分。2：一般性技术参数达不到招标文件要求的,每负偏离一条扣1分；超过5条达不到招标文件要求的，技术部分得分为0分。商务标（15分）财务状况3对投标人2010年以来财务报表指标进行评价，财务状况优秀的得3分；良好的得2分；一般的得1分；差的不得分。信誉2A、投标人或投标产品获得国家级荣誉证书、省级、行业协会等授予的荣誉的得1分；B、投标人具有ISO9001质量管理体系认证得0.5分；C、制造厂家获得ISO14001环保认证得0.5分；业绩1A、投标人2010年以来实施过单个合同金额50万元人民币以上同类产品的项目，每个可得1分，得分不超过1分。质量保证及售后服务7A、质保期满足招标文件要求得5分；其中主要设备有厂商售后服务承诺书原件得2分，没有不得分。B、本地化服务机构：包括机构性质、人员配置、服务能力等完善1分；C、售后服务内容：包括服务方案、处理程序、响应及处理时间、质量保证措施、服务方式（上门或送修）等完善1分；优惠承诺2被评委共同认定的有利于招标人需求的、有价值的优惠承诺，每项得1分，最多2分政策政策性加分5A、投标产品列入环境标志产品政府采购清单的，有一款加1分，最多加2分；B、投标产品属于自主创新产品1分；C、投标产品属于重庆制造的加2分。三、无效投标条款评标委员会评审时，投标人或其投标文件出现下列情况之一者，应为无效投标：（一）投标人未按招标文件规定提交足额投标保证金的。（二）投标人不具备招标文件规定的资格要求的。（三） 投标人所投的设备产品没有提供为原装正品的承诺函及售后服务承诺函的。（四） 投标文件未按照招标文件要求由投标人法定代表人或授权代表签字，或未按招标文件要求的格式加盖公章的（逐页签字盖章的要求除外）。（五）投标文件出现多个投标方案或投标报价的。（六）投标有效期、交货时间、质保期等商务条款不能满足招标文件要求的。（七）投标产品不符合必须强制执行的国家标准的。（八）投标文件含有违反国家法律、法规的内容，或附有采购人不能接受的条件的（如投标报价明显高于市场价格等）。（九）投标产品有一项或以上主要技术参数不满足招标文件要求的。四、废标条款评标委员会评审时出现以下情况之一的，应予废标：（一）符合专业条件的供应商或者对招标文件作实质响应的供应商不足三家的。（二）出现影响采购公正的违法、违规行为的。（三）因重大变故，采购任务取消的。废标后，除采购任务取消情形外，应当重新组织采购。第五篇 投标人须知一、投标费用无论投标结果如何，投标人参与本项目投标的所有费用均应由投标人自行承担。二、投标人1、合格投标人条件合格投标人应完全符合招标文件第一篇中规定的供应商资格条件，并对招标文件作出实质性响应。2、投标人的风险投标人没有按照招标文件要求提供全部资料，或者投标人没有对招标文件在各方面作出实质性响应，可能导致投标被拒绝或评定为无效投标。三、招标文件招标文件是投标人编制投标文件的依据，是评标委员会评判依据和标准。招标文件也是采购人与中标供应商签订合同的基础。1、招标文件由投标邀请书；项目技术规格、数量及质量要求；商务条款；投标人须知；评标方法、评标标准、无效投标条款和废标条款；合同主要条款、合同范本及保函格式；投标文件格式等七部分组成。2、采购代理机构对招标文件所作的一切有效的书面通知、修改及补充，都是招标文件不可分割的部分。3、投标人对招标文件如有异议，应在投标截止时间前五个日历日前以书面形式告知采购代理机构。采购代理机构对已发出的招标文件需要进行澄清或修改的，应以书面形式通知所有招标文件收受人。该澄清或者修改的内容为招标文件的组成部分。4、投标人对招标文件有异议的，应在规定时间内提出，否则视同认可招标文件所有要求。逾期提出异议的，采购代理机构可以不予受理。四、投标文件投标人应当按照招标文件的要求编制投标文件，并对招标文件提出的要求和条件作出实质性响应。（一）投标文件组成投标文件由以下部分和投标人所作的一切有效补充、修改和承诺等文件组成，投标人应按照第七篇“投标文件格式”规定的目录顺序组织编写和装订，否则有可能影响投标人的投标文件响应程度得分。（二）投标有效期投标有效期为投标截止日期后90天内。（三）投标保证金1、投标人应在投标截止时间前，按招标文件第一篇规定向采购代理机构交纳投标保证金。2、投标保证金为投标的有效约束条件。3、投标保证金的有效期限在投标有效期过后30天内继续有效。4、投标保证金币种应与投标报价币种相同。5、采购代理机构应于确认中标供应商并网上公布后五个工作日内无息退还未中标供应商的投标保证金；在和中标供应商签定采购合同后，项目安装调试完成能够正常使用并且验收合格在五个工作日内无息退还中标供应商的投标保证金。6、供应商有下列情形之一的，投标保证金将不予退还，由采购代理机构上交国库：（1）投标人在投标有效期内撤回投标文件的；（2）投标人未按规定提交履约保证金的；（3）投标人在投标过程中弄虚作假，提供虚假材料的；（4）中标供应商无正当理由不与采购人签订合同的；（5）中标供应商将中标项目转让给他人或者在投标文件中未说明且未经招标采购单位同意，将中标项目分包给他人的；（6）中标供应商拒绝履行合同义务的；（7）其他严重扰乱招投标程序的；（四）投标文件的份数和签署1、投标文件一式叁份，其中正本一份，副本二份。副本可为正本的复印件，必须与正本一致，如出现不一致情况以正本为准。2、投标文件正本中，每一页均应由投标人加盖公章，或者由投标人法定代表人或授权代表签名（如双面打印的投标文件只需一面签字或盖章），其中规定格式的文件应当按要求签名和加盖投标人公章。3、若投标人对投标文件的错处作必要修改，则应在修改处加盖投标人公章或由法人或法人授权代表签字确认。4、电报、电话、传真形式的投标文件概不接受。（五）投标报价1、投标人应严格按照“投标文件格式”中“开标一览表”和“各分包分项报价明细表”的格式填写报价。2、投标人的报价为一次性报价，即在投标有效期内投标价格固定不变。3、本项目只接受一个投标报价，有选择的或有条件的报价将不予接受。4、投标人的报价为重庆工业职业技术学院交货价，包括货物、随配附件运抵指定交货地点费用、安装调试、质保期内维护费、售后服务、税金及其他所有费用的总和。（六）修正错误若投标文件出现计算或表达上的错误，修正错误的原则如下：1、开标一览表总价与投标报价明细表汇总数不一致的，以开标一览表为准；2、投标文件的大写金额和小写金额不一致的，以大写金额为准；3、总价金额与按单价汇总金额不一致的，以单价金额计算结果为准；4、单价金额小数点有明显错位的，应以总价为准，并修正单价；5、对不同文字文本投标文件的解释发生异议的，以中文文本为准。评标委员会按上述修正错误的原则及方法调整或修正投标人投标报价，投标人同意并签字确认后，调整后的投标报价对投标人具有约束作用。如果投标人不接受修正后的报价，则其投标将作为无效投标处理。（七）投标文件的递交1、投标文件的密封与标记投标文件的正本、副本均应用信封分别密封。信封上注明项目名称、投标人名称地址、“正本”、“副本”字样及“不准提前启封”字样。信封的封口须加盖投标人公章或授权代表签字。2、本学院采购代理机构只接受开标当日投标文件的当面递交。3、本学院采购代理机构对未按上述规定进行密封和标记和投标文件提前递交所造成的误投、丢失或提前拆封不负责任。五、开标（一）开标应当在招标文件中“投标邀请书”确定的时间和地点公开进行。（二）采购代理机构可以视采购具体情况，延长投标截止时间和开标时间，但至少应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间三日前，将变更时间书面通知所有招标文件收受人。（三）开标由采购代理机构主持，邀请采购人、投标人和有关监督部门代表参加，监督部门可视情况派员现场监督。（四）开标时，应当由投标人或者其推选的代表检查投标文件的密封情况，也可以由采购人委托的公证机构人员检查投标文件密封情况并公证；经确认密封完好的投标文件，由采购代理机构工作人员当众拆封，宣读投标人投标文件正本“开标一览表”的投标人名称和投标报价，以及招标文件允许的备选投标方案和投标文件的其他主要内容并记录。（五）未宣读的投标价格、价格折扣和招标文件允许提供的备选投标方案等实质性内容等，评标时不予承认。（六）开标过程应由采购代理机构指定专人负责记录，并存档备查。六、评标见第四篇“评标”内容。七、定标（一）定标原则1、按照第四篇的评标办法，并结合《中华人民共和国政府采购法》和财政部18号令的有关规定，由评标委员会推荐综合得分排名第一名的中标候选供应商为中标供应商；2、不能保证最低报价的投标中标。（二）定标程序1、采购代理机构在评标结束后3个工作日内将评标报告交采购人确认，同时在“重庆市政府采购网”发布对评标结果进行公示。2、投标人对评标结果无异议的，采购人应在收到评标报告后5个工作日内对评标结果进行确认。如有投标人对评标结果提出质疑的，采购人可在质疑处理完毕后确定中标人。3、中标结果将在重庆市政府采购网和重庆工业职业技术学院校园网上公告。公告内容包括招标项目名称、中标供应商名单、评标委员会成员名单、采购代理机构名称和电话。4、中标供应商变更（1）中标供应商因不可抗力或者自身原因不能履行合同的，排名其后第一位的中标候选供应商投标报价不高于原中标供应商1%的，采购人可以为确定排名其后第一位的中标候选供应商为中标候选供应商，并按以上程序履行定标程序；否则应重新招标。（2）中标供应商无充分理由放弃中标的，采购人及采购代理机构和应将情况报相关部门，相关部门将根据18号令第七十五条的规定对违规供应商进行处罚。八、中标通知书（一）采购人依法确定中标人后，采购代理机构以电话形式发出中标通知。（二）中标通知发出后，采购人改变中标结果，或者中标供应商放弃中标，应当承担相应的法律责任。九、投标人对中标结果的质疑、投诉（一）投标人对中标公告有异议的，应当在中标公告发布之日起七个工作日内，以书面形式向招标采购单位纪委提出质疑。（纪委电话：***-********、138*****363）（二）采购代理机构应当在收到投标供应商书面质疑后七个工作日内，对质疑内容作出答复。（三）投标人对采购代理机构的答复不满意或者采购代理机构未在规定时间内答复的，可以在答复期满后十五个工作日内按有关规定，向同级人民政府相关部门投诉。（四）相关部门应当在收到投诉后三十个工作日内，对投诉事项作出处理决定。十、签订合同（一）采购人应当自中标通知书发出之日起三十日内，按照招标文件和中标供应商投标文件的约定，与中标供应商签订书面合同。所签订的合同不得对招标文件和中标供应商投标文件作实质性修改。（二）招标文件、中标供应商的投标文件及澄清文件等，均为签订政府采购合同的依据。（三）合同生效条款由供需双方约定，法律、行政法规规定应当办理批准、登记等手续后生效的合同，依照其规定。（四）合同按照《政府采购货物购销合同》（格式）签订。（五）采购人要求中标供应商提供履约保证金的，但应当在招标文件中予以约定。中标供应商履约完毕后，采购人应5日内无息退还其履约保证金。第六篇 合同主要条款、格式合同（样本）及预付款银行保函（格式）一、合同主要条款1、定义（1）甲方（需方）即采购人，是指通过招标采购，接受合同货物及服务的各级国家机关、事业单位和团体组织。（2）乙方（供方）即中标供应商，是指中标后提供合同货物和服务的自然人、法人及其他组织。（3）合同是指由甲乙双方按照招标文件和投标文件的实质性内容，通过协商一致达成的书面协议。（4）合同价格指以中标价格为依据，在供方全面履行合同义务后，需方（或财政部门）应支付给供方的金额。（5）技术资料是指合同货物及其相关的设计、制造、监造、检验、验收等文件（包括图纸、各种文字说明、标准）。2、货物内容合同包括以下内容：货物名称、型号规格、技术参数、数量（单位）等内容。3、合同价格（1）合同价格即合同总价。（2）合同价格包括合同货物、技术资料、合同货物的税费、运杂费、保险费、包装费、装卸费及与货物有关的供方应纳的税费，所有税费由乙方负担。（3）合同货物单价为不变价。4、转包或分包（1）本合同范围的货物，应由乙方直接供应，不得转让他人供应；（2）非经甲方书面同意，乙方不得将本合同范围的货物全部或部分分包给他人供应；（3）如有转让和未经甲方同意的分包行为，甲方有权解除合同，没收履约保证金并追究乙方的违约责任。5、质量保证及售后服务（1）乙方应按招标文件规定的货物性能、技术要求、质量标准向甲方提供未经使用的全新产品。（2）乙方提供的货物在质保期内因货物本身的质量问题发生故障，乙方应负责免费更换。对达不到技术要求者，根据实际情况，经双方协商，可按以下办法处理：A、更换：由乙方承担所发生的全部费用。B、贬值处理：由甲乙双方合议定价。C、退货处理：乙方应退还甲方支付的合同款，同时应承担该货物的直接费用（运输、保险、检验、货款利息及银行手续费等）。（3）如在使用过程中发生质量问题，乙方在接到甲方通知后在X小时内到达甲方现场。（4）在质保期内，乙方应对货物出现的质量及安全问题负责处理解决并承担一切费用。（5）上述的货物免费保修期为X年，因人为因素出现的故障不在免费保修范围内。超过保修期的机器设备，终生维修，维修时只收部件成本费。（6）中标方提供的货物由原厂提供售后服务的，中标方必须提供原厂商出具的售后服务承诺函（原件）。6、付款（1）本合同使用货币币制如未作特别说明均为人民币。（2）付款方式：汇票、支票、现金。（3）付款方法：财政直接支付或需方自行支付。7、检查验收（1）供方应随货物提供合格证和质量证明文件，如是国外进口的货物还须提供入关证明。（2）货物验收需方所交货物的各种质量指标不得低于供方提供样品的质量指标，售后服务质量要求按照招标文件和投标文件的内容执行。供方交货时，需方可根据需要随机抽取一部分货物送有关权威检测部门检测，如检测不合格，供方负责赔偿需方一切损失。（3）货物验收报告应由需方、供方经办人签字，并加盖双方公章，以此作为支付凭据。8、索赔供方对货物与合同要求不符负有责任，并且需方已于规定交货内和质量保证期内提出索赔，供方应按需方同意的下述一种或多种方法解决索赔事宜。（1）供方同意需方拒收货物并把拒收货物的金额以合同规定的同类货币付给需方，供方负担发生的一切损失和费用，包括利息、运输和保险费、检验费、仓储和装卸费以及为保管和保护被拒绝货物所需要的其它必要费用。（2）根据货物的疵劣和受损程度以及需方遭受损失的金额，经双方同意降低货物价格。9、知识产权乙方应保证所提供的货物或其任何一部分均不会侵犯任何第三方的知识产权，如若出现侵权行为，由乙方付全部责任。10、合同争议的解决（1）当事人友好协商达成一致（2）在60天内当事人协商不能达成协议的，可提请采购人当地仲裁机构仲裁。11、违约责任按《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国政府采购法》有关条款，或由供需双方约定。12、合同生效及其它（1）合同生效及其效力应符合《中华人民共和国合同法》有关规定。（2）合同应经当事人法定代表人或委托代理人签字，加盖双方合同专用章或公章。（3）合同所包括附件，是合同不可分割的一部分，具有同等法法律效力。（4）合同需提供担保的，按《中华人民共和国担保法》规定执行。（5）本合同条件未尽事宜依照《中华人民共和国合同法》，由供需双方共同协商确定。 二、政府采购货物购销合同（格式）重庆市政府采购货物购销合同（采购项目编号：）甲方（需方）：___________________________计价单位：____________乙方（供方）：___________________________计量单位：_____________经双方协商一致，达成以下购销合同：商品名称规格型号数量单价总价交货时间交货地点合计人民币（小写）：合计人民币（大写）：四、质量要求和技术标准。供方提供的商品必须是全新的，完全符合国家有关技术标准，供方的质量保证及售后服务承诺如下：1、质保期限：2、保修范围：3、服务措施：4、质保期后服务：二、随机备品、附件、工具数量及供应方法：三、交提货方式：四、验收标准、方法：如有异议，请于日内提出。五、付款方式：（按财政支付、采购人支付及支付方式等分别填列）六、违约责任：按《合同法》、《政府采购法》执行，或按双方约定。七、其他约定事项：1、招标文件及其补遗书、投标文件和承诺是本合同不可分割的部分。2、本合同如发生争议可申请仲裁或提请诉讼。3、本合同一式__份， __方各执一份，具同等法律效力。4、其他：需方：地址：联系电话：授权代表：供方：地址：电话：传真：开户银行：账号：授权代表：（本栏请用计算机打印以便于准确付款）采购代理机构：地址： 电话：传真：授权代表：备注：签约时间： 年 月 日签约地点： 三、预付款银行保函（格式）预付款银行保函（格式）项目名称：_______________________致： （需方或财政部门名称）：根据《招标文件》中商务要求，_______________(供方名称、地址)（以下称：供方）应向需方支付金额为___________的银行保证金，作为供方接受合同予付款的担保。我方___________________（银行或金融机构名称），受供方的委托，不仅作为保人而且作为主要的责任人，无条件地或不可改变地同意在收到需方提出因供方没有履行合同规定的义务，而要求收回预付款后，无条件向需方支付数额不超过预付款的金额。不管我方是否有任何反对的权力，也不管需方是否首先向供方索取，需方享有从本合同供方索回全部或部分预付款的权力。我方还同意，需方任何与供方之间可能对合同条款的修改，都不能免除我方按本担保书所应承担的责任，因此，有关上述变动，补充和修改无须通知我方。本保函从预付款支出之日起生效，直到需方收到供方同等价值的设备为止，即所购货物到货验收合格后，此保函自动失效。为此，银行签字盖章，以资证明。银行/金融机构名称（盖章）：负责人签字人：年月日注：数额由银行或金融机构填写，无预付款项目不填此表。 第七篇 投标文件格式一、经济文件（一）开标一览表（二）分项报价明细表二、商务文件（一）投标函（格式）（二）法定代表人身份证明书（格式）（三）法定代表人授权委托书（格式）（四）营业执照副本复印件（五）税务登记证副本复印件（六）组织机构代码证复印件（七）XXXX年至今依法缴纳税收和社保费凭证复印件，（八）无重大违法记录声明（九）特定资格条件证书或文件复印件（十）同类成功案例的业绩证明（投标人同类项目实施情况一览表、合同、用户验收报告、用户评价意见等复印件）（十一）主要设备、材料原厂商对本项目的售后服务承诺（十二）本地化售后服务机构、服务能力证明材料（十三）产品属于国家自主创新、节能、环保等方面的资质证书或文件复印件（十四）投标人及投标产品信誉、荣誉证书或文件复印件（十五）质量管理体系和质量保证体系等方面的认证证书复印件（十六）商务响应情况表（十七）投标货物与招标货物商务条款差异表三、技术文件（一）投标货物技术性能、技术指标响应情况（二）投标货物与招标货物技术规格差异表四、其他（一）投标人基本情况介绍（二）其他资料 一、经济文件（一）开标一览表采购项目名称：投标人全称分包号招标项目名称数量投标报价（小写）单位（元）交货期交货地点投标报价（大写）：元整备注：投标人：法人授权代表：（投标人公章） （签章） 年 月 日说明：1、开标一览表按分包填列，每一分包单独一张表开标一览表；2、开标一览表在开标大会上当众宣读，务必填写清楚，准确无误。3、该表可扩展为其他分包。 （二）分项报价明细表采购项目名称：产品名称品牌及产地制造商名称规格型号数量单价（ ）合计（ ）注：1、请投标人完整填写本表，没有填写或填列不完整的按无分项报价明细处理。2、该表可扩展。 二、商务文件（一）投标函（格式）采购项目名称： 致：（采购代理机构名称）：_______ __（投标人名称）系中华人民共和国合法企业，注册地址： 。我方就参加本次投标有关事项郑重声明如下：一、我方完全理解并接受该项目招标文件所有要求。二、我方提交的所有投标文件、资料都是准确和真实的，如有虚假或隐瞒，我方愿意承担一切法律责任。三、我方承诺按照招标文件要求，提供招标货物的供应（或制造）及技术服务。四、我方按招标文件要求提交的投标文件为：投标文件正本1份，副本 2 份。五、我方投标报价为闭口价。即在投标有效期和合同有效期内，该报价固定不变。六、如果我方中标，我方将履行招标文件中规定的各项要求以及我方投标文件的各项承诺，按《政府采购法》、《合同法》及合同约定条款承担我方责任。七、我方理解，最低报价不是中标的唯一条件。八、我方同意按有关规定及招标文件要求，缴纳足额投标保证金九、若我方中标，愿意按有关规定及招标文件要求执行。（投标人公章）年月 日 （二）法定代表人身份证明书（格式）采购项目名称：致： （采购代理机构名称）：（法定代表人姓名）在 （投标人名称）任 （职务名称）职务，是（投标人名称）的法定代表人。特此证明。 （投标人公章） 年 月 日（附：法定代表人身份证复印件） （三）法定代表人授权委托书（格式）采购项目名称：致： （采购代理机构名称）： （投标人法定代表人名称）是（投标人名称）的法定代表人，特授权（被授权人姓名及身份证代码）代表我单位全权办理上述项目的投标、谈判、签约等具体工作，并签署全部有关文件、协议及合同。我单位对被授权人的签名负全部责任。在撤消授权的书面通知以前，本授权书一直有效。被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤消而失效。被授权人签名： 投标人法定代表人签名：（附：被授权人身份证复印件）（投标人公章）年 月 日 （四）营业执照副本复印件（五）税务登记证副本复印件（六）组织机构代码证复印件（七）XXXX年至今依法缴纳税收和社保费凭证复印件（八）无重大违法记录声明采购项目名称：致： （采购代理机构名称）： （投标人名称）郑重声明，我方参加本项目招标活动前三年内无重大违法活动记录，符合《政府采购法》规定的供应商资格条件。我方对此声明负全部法律责任。特此声明。（投标人公章）年 月 日 （九）特定资格条件证书或文件复印件（十）同类成功案例的业绩证明（投标人同类项目实施情况一览表、合同、用户验收报告、用户评价意见等复印件）（十 一）主要设备、材料原厂商对本项目的售后服务承诺（格式自定）（十二）本地化售后服务机构、服务能力证明材料（格式自定）（十三）产品属于国家自主创新、节能、环保等方面的资质证书或文件复印件（十四）投标人及投标产品信誉、荣誉证书或文件复印件（十五）质量管理体系和质量保证体系等方面的认证证书复印件（十六）商务响应情况表（格式自定） （十七）投标货物与招标货物商务条款差异表采购项目名称：分包号货物名称招标货物商务要求投标货物商务应答差异说明注：1、该表必须按照招标文件要求逐条如实填写，根据投标情况在“差异说明”项填写正偏离或负偏离及原因，完全符合的填写“无差异”。2、该表可扩展。 三、技术文件（一）投标货物技术性能、技术指标响应情况（格式自定） （二）投标货物与招标货物技术规格差异表采购项目名称：分包号货物名称招标货物主要参数投标货物主要参数差异说明注：1、该表必须按照招标文件要求逐条如实填写，根据投标情况在“差异说明”项填写正偏离或负偏离及原因，完全符合的填写“无差异”。2、该表可扩展。 四、其他（一）投标人基本情况介绍1、投标人基本情况项目数据资料说明企业性质职工人数销售额资产总额是否属于中小企业注：以上内容按原国家经济贸易委员会等4部委《关于印发中小企业标准暂行规定的通知》的规定（国经贸中小企[2003]143号）填列，以企业上一年度末数据为准。2、技术实力（格式自定）3、履约能力（格式自定）4、其他内容（格式自定）（二）其他资料（格式自定）（结束）