所有参与政府采购项目的供应商,均需在浙江省政府采购网上进行供应商注册登记(网址:http://www.zjzfcg.gov.cn),并通过审核及公示合格后加入“浙江省政府采购供应商库”,成为注册供应商。
路桥区政府采购招标文件路采招〔2012〕45号 采购项目:高精度磨床等设备采购及安装 采购单位:台州市路桥区职业教育中心路桥区政府采购中心2012年11月 招标文件目录前附表第一部分:投标邀请第二部分:投标人须知一、说明二、招标文件三、投标文件四、投标文件的递交五、开标和评标六、授予合同第三部分技术规格书第四部分合同主要条款第五部分评标决标办法及评标细则第六部分投标文件格式附件一:投标函附件二:开标一览表附件三:投标设备报价明细表附件四:投标单位情况表附件五:法定代表人授权书附件六:设备配置清单附件七:技术响应表附件八:商务响应表附件九:项目实施人员一览表附件十:产品质量保证承诺书附件十一:距采购人最近的服务网点情况表附件十二:2009年以来类似项目业绩情况表前附表序号项目内 容1项目名称高精度磨床等设备采购及安装2招标编号路采招〔2012〕45号3招标方式公开招标4招标内容高精密数控复合磨床、高精密数控砂轮修整机具体内容及要求详见第三部分技术规格书5交货安装期合同签订后120天内6采购人台州市路桥区职业教育中心7招标人台州市路桥区政府采购中心8投标文件组成商务报价及资信技术标书各正本一份,副本四份。9投标保证金金额人民币18000.00元支付形式转账/电汇(不收汇票或本票)并在投标文件截止时间前二天将银行支付凭证传真至招标人(传真:
****-********)。10投标有效期从投标截止日起90天内有效。11投标截止时间2012年12月13日14:00 (北京时间)12投标书递交及开标地点开标时间:2012年12月13日14:00 (北京时间)地点:台州市路桥区机关事务管理局三楼会议室(路桥区政府大院内)13备注投标人如发现招标文件及其评标决标办法及评标细则中存在含糊不清、相互矛盾、多种含义以及歧视性不公正条款或违法违规等内容时,应当在投标截止日五天前同时向采购人、招标人书面反映。逾期视作对招标文件的条款无异议。14解释本招标文件的解释权属于招标采购单位。第一部分:投标邀请根据《中华人民共和国政府采购法》、《政府采购货物和服务招标投标管理办法》等有关规定,经政府采购管理部门批准,路桥区政府采购中心受台州市路桥区职业教育中心委托,就高精度磨床等设备采购及安装进行公开招标,欢迎国内合格的供应(厂)商前来投标。一、招标项目编号:路采招〔2012〕45号二、招标项目概况(内容、用途、数量、简要技术要求等)序号项目名称规格型号数量交货期备注1高精密数控复合磨床(梭床加工)详见招标文件第三部分技术规格要求3台合同签定后120天内2高精密数控复合磨床(梭架加工)3台合同签定后120天内3高精密数控砂轮修整机1台合同签定后120天内三、投标供应商资格条件1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的投标人资格条件;2、具有国内独立法人资格且注册资金在50万元及以上,具备相应生产经营资格且能满足本项目采购要求的生产厂家。3、本项目谢绝联合投标。四、招标文件的发售时间及地点1、发售时间:2012年11月19日至2012年11月29日(工作时间)上午:8:30-11:30下午:14:00-16:302、地点:台州市路桥区政府采购中心213室(路桥区政府大院内)3、标书售价:免费五、投标截止时间:2012年12月13日下午14:00正六、投标地点:台州市路桥区机关事务管理局三楼会议室七、开标时间及地点:1、开标时间:2012年12月13日下午14:00正2、地点:台州市路桥区机关事务管理局三楼会议室八、投标保证金:人民币18000.00元交付方式:转帐或电汇户名: 台州市路桥区政府采购中心开 户银 行: 浙江省泰隆商业银行路桥城西支行帐号:
****************046九、办理供应商网上注册登记所有参与政府采购项目的供应商,均需在浙江省政府采购网上进行供应商注册登记(网址:http://www.zjzfcg.gov.cn),并通过审核及公示合格后加入“浙江省政府采购供应商库”,成为注册供应商。十、其他事项:投标人购买标书时应提交的资料1、经有关部门年检通过的企业营业执照(副本)原件及复印件。2、法定代表人委托书原件,授权代理人身份证复印件。以上复印件需加盖单位公章十一、联系方式:集中采购机构名称:台州市路桥区政府采购中心地点:台州市路桥区金水路1号联系人:潘雅琴联系电话:
****-******** ****-********(传真) 第二部分投标人须知一、说明1、本次招标工作按照《中华人民共和国政府采购法》和《政府采购货物和服务招标投标管理办法》由路桥区政府采购中心组织和实施。2、合格投标人:2.1符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的投标人资格条件;2.2具有国内独立法人资格且注册资金在50万元及以上,具备相应生产经营资格且能满足本项目采购要求的生产厂家。2.3本项目谢绝联合投标。3、定义3.1 “采购人”系指台州市路桥区职业教育中心。3.2 “招标人”系指台州市路桥区政府采购中心。3.3 “投标人”系指向招标人提供投标文件所叙述的货物和服务的生产厂家或供应商。3.4 “服务”系指合同规定投标人必须承担的安装、调试、培训、售后服务及其他义务。3.5 “货物”系指投标人按合同要求,须向采购人提供的一切材料、设备、机械、备件、工具、手册及其他技术资料和文字资料。4、无论投标过程中的作法和结果如何,投标人自行承担投标活动中所发生的全部费用。5、投标人如发现招标文件及其评标决标办法及评标细则中存在含糊不清、相互矛盾、多种含义以及歧视性不公正条款或违法违规等内容,请在投标截止日五天前同时向采购人、招标人书面反映,逾期视作对招标文件的条款无异议。二、招标文件6、招标文件6.1招标文件用以阐明所需货物及服务、招标投标程序和合同条款。6.2招标文件包括本招标文件以及按第8条和第9条发出的补充通知。7、投标人必须认真阅读招标文件所有的内容,如投标人的投标文件不能符合招标文件的要求,责任由投标人自负。8、招标文件的澄清投标人对招标文件如有疑点要求澄清,或认为有必要与招标人进行技术交流,可用书面形式(包括信函、传真,下同)通知招标人,招标人将用书面形式予以答复。招标人将不说明来源的答复发给所有获得招标文件的投标人。9、招标文件的修改9.1在投标截止时间前,招标人有权修改招标文件,并以书面形式通知所有投标人,通知中没有注明更改投标截止时间的视为截止时间不变。修改的文件作为招标文件的补充和组成部分,与招标文件具有同等法律效力。9.2为使投标人有足够的时间按修改文件要求修正投标文件,招标人可酌情推迟投标截止时间和开标时间,并将此变更通知投标人。9.3招标文件的修改书将构成招标文件的一部分,对所有投标人均具有约束力。三、投标文件10、投标文件10.1投标人应仔细阅读招标文件中的所有内容,按照招标文件要求,详细编制投标文件,并保证投标文件的正确性和真实性。10.2投标计量单位除招标文件技术规格中另有规定外,计量单位应使用中华人民共和国法定计量单位,货币单位:人民币/元。10.3投标文件封面要求有“正本”和“副本”字样,由投标人法定代表人或授权的代表人签字并加盖投标人公章。10.4不按招标文件的要求提供的投标文件可能被拒绝。11、投标文件的组成投标书,包括:11.1商务报价文件部分:11.1.1投标函(附件一)11.1.2开标一览表(附件二)11.1.3投标设备报价明细表(附件三)11.2资信技术文件:(不得出现报价,否则将为无效投标)11.2.1投标单位情况表(附件四);11.2.2营业执照及资格资质等相关证件:企业法人营业执照、税务登记证、组织机构代码证、有关资质证书等(复印件,加盖投标人公章);11.2.3法人授权委托书(附件五),法定代表人及授权委托人的身份证复印件及相关附件;11.2.4投标人对本项目系统总体要求的理解及技术解决方案,包括功能说明、性能指标及设备选型说明(质量、性能、外观、体积等方面进行比较和选择的理由和过程);11.2.5投标人拥有主要装备和检测设施的情况和现状;11.2.6产品出厂标准、质量检测报告;11.2.7原厂出厂配置表及原厂中文使用说明书;11.2.8设备配置清单(均不含报价)(附件六);11.2.9技术响应表(附件七)、商务响应表(附件八);11.2.10项目实施人员一览表(附件九);11.2.11产品质量保证承诺书(附件十);11.2.12投标人建议的安装、调试、验收方法或方案;11.2.13技术服务、技术培训、售后服务的内容和措施,距采购人最近的服务网点情况表(附件十一);11.2.14投标人承诺给予招标人的各种优惠条件,包括备品备件、专用耗材等方面的优惠;11.2.15自2009年以来类似项目业绩情况表(附件十二),合同复印件及相关资料(加盖投标人公章);11.2.16投标人需要说明的其他文件和说明。12、投标内容的填写说明12.1投标书格式投标人应按照招标文件中所提出的格式填写并装订成册。12.2《开标一览表》(见附表)为在开标仪式上唱标的内容,投标人需按格式填写,统一规范。13、投标报价13.1投标报价13.1.1投标报价统一为人民币采购人指定交货地点价,并包括下列费用1)向政府及行业部门交纳各种税费及规费;2)其他有可能发生的。13.2投标人根据招标文件的要求,将安装、调试、通过验收直至交付采购人使用,达到使用要求及质量标准、质保期服务等所需的全部费用包含在投标总价之中。投标人的报价单应按招标文件要求的格式编制,凡未按招标文件要求编制的投标文件将有可能被拒绝。13.3投标人在报价时应充分考虑各种风险,除合同条款规定的内容外,价格将不予调整。13.4本次投标只允许有一个报价,有选择的报价不予接受。14、投标保证金14.1投标人须提供投标保证金,人民币壹万捌仟元。投标保证金应以银行转账或电汇形式支付,并在投标文件截止时间前二天将银行支付凭证传真至招标人,否则招标人将不接受投标文件(传真:
****-********)。投标保证金交纳帐号如下:户名: 台州市路桥区政府采购中心开 户银 行: 浙江省泰隆商业银行路桥城西支行帐号:
****************04614.2中标单位的投标保证金在中标单位与采购单位签订合同后自动转为履约保证金;未中标投标人的投标保证金,如无疑异,将在中标通知书发出后5个工作日起开始办理退还手续(不计息)。联系人:张唯瑶,电话:
****-********。14.3发生下列情况之一,投标保证金将不予退还。14.4.1投标人在投标有效期内撤回投标书,并未说明能被招标人接受的理由。14.4.2修改或拒绝接受已经确定的条款。14.4.3违反政府采购法及其它相关规定的。15、投标文件的有效期15.1自开标日起90天内,投标书应保持有效。有效期短于这个规定期限的投标书将被拒绝。15.2在特殊情况下,招标人有权延长投标书的有效期,这种要求和答复均以书面形式进行。15.3投标人可拒绝接受延期要求而不会导致投标保证金被没收。同意延长有效期的投标人不能修改投标文件。16、投标文件格式要求和封装16.1投标文件的正本需打印,并注明“正本”字样,副本可以复印。16.2投标文件须由投标人盖章并由法定代表人或法定代表授权人签字,投标单位应写全称。16.3投标文件的封装16.3.1按招标文件第11.1条的要求提供的各种文件分别装订成册,封面写上商务报价标,提供一式五份,正本一份及副本四份统一装入一个密封袋里,封口加封条并盖章签字,密封袋面上写明“商务报价标”字样(详细见附件格式)。16.3.2按招标文件第11.2条的要求提供的各种文件分别装订成册,封面写上资信技术标,提供一式五份,正本一份及副本四份统一装入一个密封袋里,封口加封条并盖章签字,密封袋面上写明“资信技术标”字样(详细见附件格式)。16.3.3投标文件不得涂改和增删。16.3.4由于字迹模糊或表达不清引起的后果由投标人负责。四、投标文件的递交17、投标截止时间:2012年12月13日下午14:00正17.1投标文件必须在规定的投标截止时间前派人送达指定的投标地点。17.2招标人因故推迟投标截止时间,将以书面形式通知所有投标人。在这种情下,招标人和投标人的权利和义务将受到新的截止时间的约束。18、投标文件的修改和撤回18.1投标人在投标以后如必须修改或撤回投标文件,必须在投标截止时间以前将书面的投标修改文件或撤标通知送达招标人。 18.2投标修改文件必须密封,在密封袋上写明招标编号、招标项目名称、标项号、投标人名称、并注明“修改文件”、“开标时启封”字样。18.3投标人以传真或电报形式通知招标人撤标时,必须随后补充有法定代表人或法定代表委托人签署的正式文件。19、无效标和废标19.1发生下列情况之一的投标文件被视为无效,投标文件被拒绝接受:1)未按招标文件要求递交投标保证金的;2)超过投标文件递交截止时间送达的;3)由于包装不妥严重破损或失散的;4)未按照招标文件规定要求包装、或未签字、盖章、密封的;5)以电讯、邮寄形式投标的;6)投标文件包装封面上单位与购买招标文件、单位不一致的;7)不符合法律、法规和招标文件中规定的其他实质性要求的。19.2开标时,发生下列情况之一的投标文件被视为无效:1)法定代表人或其授权代表未参加开标会议或未携带相关身份证明的;2)授权代表参加投标,未按规定提供法定代表人授权书的;3)出现多个投标报价,并未说明以哪一个为准的;4)递交两份或多份内容不同的投标文件的;5)不符合法律、法规和招标文件中规定的其他实质性要求的。19.3在投标文件初审时,发生下列情况之一的投标文件被视为无效:1)投标人不满足资格要求的;2)法定代表人授权书不合法的;3)投标有效期不足的;4)投标保证金未按要求递交的;5)资信技术标出现投标总价的;6)未按招标文件编制,字迹模糊不可辨,文件签署、盖章不齐全的;7)文件内容不完整,未提供资格证明文件、售后服务内容、技术性能描述和验收标准等资料的;8)改变招标内容、服务内容的;9)技术条款重大偏离的;10)服务期、付款方式、质保期重大偏离的;11)投标人与采购人、招标机构有利害关系的;12)不符合法律、法规和招标文件中规定的其他实质性要求的。19.4出现下列情形之一的,应予废标:1)符合条件的供应商或者对招标文件作实质响应的供应商不足三家的;2)出现影响采购公正的违法、违规、欺骗行为的;3)投标人的报价均超过了上限价,采购人不能支付的;4)因重大变故,采购任务取消的。五、开标和评标20、开标20.1开标时间:2012年12月13日下午14:00正开标地点:台州市路桥区机关事务管理局三楼会议室20.2招标人按招标文件规定的时间、地点公开开标。20.3投标人的法定代表人或其授权代表应参加开标会并签到,投标人的法定代表人或其授权代表未按时签到的,视同放弃开标监督权利,认可开标结果。20.4本次开标分二次进行,首先拆封资信技术类投标文件,待资信技术类评标结束后再进行商务报价公开开标。21.1投标文件如出现计算或表达上的错误,修正错误的原则如下:1)开标一览表总价与投标报价明细表汇总数不一致的,以开标一览表为准。2)投标文件的大写金额和小写金额不一致的,以大写金额为准。3)总价金额与按单价汇总金额不一致的,以单价金额计算结果为准。4)对不同文字文本报价文件的解释发生异议的,以中文文本为准。按上述修正错误的原则及方法调整或修正投标文件的投标报价,投标人同意并签字确认后,调整后的投标报价对投标人具有约束作用。如果投标人不接受修正后的报价,则其投标将作为无效投标处理。21.2投标设备与招标设备在规格、技术参数、性能、质量、交货期有重大偏离,其投标文件将被拒绝。但允许投标设备在基本满足招标设备技术要求的前提下也出现的微小差异。21.3招标人对投标文件的判定,只依据投标内容本身,不依靠开标后的任何外来证明。22、投标文件的澄清22.1为有利于对投标文件的比较和评议,招标人可要求投标人对投标文件进行澄清,必要时招标人可要求投标人对澄清的问题作出书面答复。书面答复须有投标全权代表签字并作为投标内容的一部分。22.2投标人对投标文件的澄清不得改变投标价格及实质性内容。23、评标23.1招标人将按有关规定成立评标委员会,评标委员会对具备实质性响应招标文件的投标文件进行评估和比较。23.2评标原则评标委员会遵循公平、公正、科学、择优的原则,按照招标文件的要求和条件进行评标,同时考虑以下因素:23.2.1投标价及服务的合理性;23.2.2所提供的产品性能和标准;23.2.3所提供产品的使用期限和可靠性;23.2.4资质情况和经营信誉;23.2.5售后服务能力六、授予合同24、最终审查招标人按评标委员会评审结果依法决定中标单位。最终审查的主要内容是中标条件。25、中标条件25.1投标文件基本符合招标文件要求;25.2投标人有很好的执行合同的能力;25.3设备性能及价格最合理并对招标人最为有利;25.4投标人能够提供质量技术、商务经济占综合优势的产品及服务。招标人将把中标通知书授予最佳投标者,但最低报价不是中标的保证。26、中标通知26.1在投标有效期内,招标人将以书面形式通知中标方。26.2招标人向中标方授予中标通知书。招标人对未中标的投标人不作落标原因的解释。27、履约保证金全部履约保证金将在该项目完成检查验收合格后七个工作日起无息退还。28、签订合同28.1中标方应按中标通知书规定的时间、地点与采购单位签订合同。28.2招标文件、中标方的投标文件及投标修改文件、评标过程中有关澄清文件、经双方签字的询标纪要、和中标通知书及深化技术及组织实施方案要求均作为合同附件。28.3拒签合同的责任28.4.1中标方接到中标通知后,在规定的时间内借故否认已经承诺的条件而拒签合同,以投标违约处理,其投标保证金不予退回,并赔偿招标单位由此造成的直接经济损失,招标人重新组织招标所需费用由原中标人承担。28.4.2采购单位在规定时间借故拒签合同者,以招标违约处理,向中标方退回双倍的投标保证金,并赔偿中标单位由此造成的直接经济损失。 第三部分技术规格书本次招标采购项目为高精度磨床等设备采购及安装,除招标文件明确推荐品牌外,欢迎其他能满足本项目技术需求且性能与所推荐品牌相当的产品参加投标。具体采购内容及技术规格要求如下:一、设备清单及技术要求(一)货物需求一览表:序号货物名称数量技术规格交货期1高精密数控复合磨床(梭床加工)3台详见参数要求及配置要求合同生效后120天内2高精密数控复合磨床(梭架加工)3台详见参数要求及配置要求合同生效后120天内3高精密数控砂轮修整机1台详见参数要求及配置要求合同生效后120天内(二)基本参数及配置要求1、高精密数控复合磨床(梭床加工)1.1机床型号: (定制机型根据厂家特别改制型号)1.2磨削方式: 手动上下料、启动机器;自动循环进给研磨1.3基本参数规格表序号主要技术规格单位参数要求1夹持方式采用专用夹具(由需方提供)2工件中心高Hmm1403最大工件重量gMax 3004X滑板: 最大行程 动作速度 解析度mmmm/smmMax 220Max 10000Max 0.00055Z滑板: 最大行程 动作速度 解析度mmmm/smmMax 220Max 10000Max 0.00056研磨主轴: 沟槽主轴 砂轮规格:直径×宽×内孔砂轮线速度主轴转速内孔主轴 砂轮规格:直径×宽×内孔砂轮线速度主轴转速mmm/srpmmmm/srpm25×2×647Max 500006×10×332Max 1200007B轴摆动角度:°±2 (工作头架摆动角度,手动调整)8工作头主轴:主轴转速主轴结构rpmMax 800(采用变频调速,速度可调)采用莫氏4#锥度同夹具连结,拉杆采用气动机构自动拉紧9砂轮修整器(可以实现在线修整):修整轮直径最高线速度mmm/sMax 1004010防水罩(机器外壳)采用全罩式挡水罩1.4 主要零配件要求序号项目基本要求说明1CNC控制器台湾知名品牌及同等质量以上其它知名品牌抗震、稳定性能好2高精度运动控制器日本NPM及同等质量以上国外知名品牌专用高速高精度定位控制单元3X、Z轴伺服马达日本松下MDDHT3530 MDME5A2G1C或者三菱等同等质量品牌替换4X、Z轴丝杆台湾HIWIN(1R25-5B4-577)CNC研磨设备专用5X、Z轴轨道国内外知名品牌采用双V贴塑料刮花轨道6磁栅尺日本SONY或同等质量以上国外知名品牌分辨率0.0005以上7砂轮电主轴日本或德国知名品牌伍万壹仟转(锁槽),玖万转(内孔)8修整电主轴日本或德国知名品牌壹万贰仟转9控制元件日本三菱或同等质量以上国外知名品牌10水泵驱动马达台湾或同等质量以上知名品牌流量在30升/分钟以上11开关按钮日本富士或同等质量以上国外知名品牌12皮带美国盖茨或同等质量以上国外知名品牌 1. 5机床主要技术性能要求1.5.1沟槽砂轮主轴安装在床身左右滑板上的位置.主轴经淬硬到硬度HRC62-64, 经磨削, 研磨, 在高速角接触球轴承上旋转,直驱电主轴,主轴采用自动油雾润滑,最高转速需达51000转/分。1.5.2内孔砂轮主轴安装在床身左右滑板上的位置.主轴经淬硬到硬度HRC62-64, 经磨削, 研磨, 在高速角接触球轴承上旋转,直驱电主轴,主轴采用自动油雾润滑,最高转速需达90000转/分。1.5.3工作头主轴安装在床身上前后滑板上的位置。主轴经淬硬到硬度HRC62-64, 经磨削, 研磨, 在角接触球轴承上旋转,最高转速需达800转/分。采用专用夹具夹持工件,夹具和主轴通过莫氏4#锥度连接,夹具拉紧装置采用气动自动收紧和放开。1.5.4砂轮修整器主轴安装在床身上前后滑板上的位置,和工作头主轴并列安装。主轴经淬硬到硬度HRC62-64, 经磨削, 研磨, 在高速角接触球轴承上旋转,直驱电主轴,最高转速需达12000转/分,主轴采用油脂润滑。1.5.5磨削进给滑板所有板都采用硬轨人工刮研,上轨道贴朔,特殊的供油结构使导轨的摩擦系数降到尽量小,保持良好的进给精度。1.5.6床身已去除应力的铸铁床身, 高刚性, 设有加强筋.着色: 床身和附件为深灰色RAL7037. 机床上部, 电柜, 面板等为白色RAL70351.5.7标准附件一套维修扳手、工具箱电气单元电气柜的防护等级为IP55. 安装在机床的罩壳外部. 电压为: 三相380V +/- 10% ± 50 Hz 系统. 如果供电系统与上述不符合. 则需加装稳压器.控制电压为直流24V.1.5.8安全性机床含全罩防水罩.1.5.9进给(X轴)、左右(Z轴)滑板CNC控制由交流无刷伺服电机(免维护)带动精密滚珠丝杠实现滑板的运动, 以确保精度和刚性. 位置反馈采用磁栅尺直接测量. 分辩率达0.5微米.可沿正反方向手动调节滑板进行补偿.可对下列位置编程: X轴研磨起点、Z轴研磨起点、Z轴研磨终点、研磨量、研磨进给量、研磨速度、精磨量、精磨进给量;X轴修砂起点、Z轴修砂起点、Z轴修砂终点、修砂量、修砂进给量、修砂速度、修砂量、精修进给量和修沙间隔设定.数控砂轮修整 - 2轴控制(共用研磨双轴), 配用金刚石滚轮修整器砂轮数控修整 - X和Z两轴数控插补修整砂轮 + 无刷电机,滚珠丝杆和编码器.当磨完一定数量工件后, 可实现自动修整.可设置修整的次数及每次修整的进给量.最后一次修整可用不同的进给量, 可按正常进给率的1% - 100%进给.1.5.10手动循环有:修直新砂轮粗修, 优化砂轮形面手动修整, 可采用与自动方式不同的增量及修整次数.机器附带的修整器无法进行砂轮的端面在线修整,在线修整仅限于砂轮的外圆修整. 1.5.11磨床专用数控CNC系统(专用控制器和专用软件)分辨率达0.0005 mm,线性插补速度达5000mm/min在机床设定过程中,微调手轮可手动移动各个轴.提供EasyGrinding打包软件,软件包含专门针对锁槽开发向导式研磨软件,图形化操作,通俗易懂。更高的运算速度,系统动作更加流畅,减少机器运行振动,提高研磨效率的定位精度。根据“共同保证合同”,数控和驱动部分由设备制造方在机床安装后保修期内负责更换或维修故障件- 机床终验收后1年有效期,终生维护(保修期后为有偿服务).1.5.12工件夹持机构用于夹持工件. 包括工件夹具和主轴拉紧装置,其中工件夹持装置由需方提供;拉紧装置由供方提供.需双方沟通完成,在合同签订15天内完成该项方案。冷却液单元,分主轴和工件两个独立的冷却单元,两个单独的水泵控制.工件冷采用两个喷水管分别对准沟槽位置和内孔位置1.5.13变频器频率转换来调整砂轮速度,通过电机根据相应的砂轮磨损(V=常数)来控制砂轮旋转速度,频率变换器也能逐步可调整的加速时间及高的保护程度1.5.14研磨工具 沟槽砂轮规格 25×2×6 (CBN砂轮,陶瓷结合剂)需方提供1套 内孔砂轮规格6×10×3(建议采用含硫普通砂轮,用胶粘)需方提供1套1.5.15砂轮金刚石修整刀具 1套专用砂轮修正系统,变频调速,功率3hp电主轴是安装在机器修磨块上修磨主轴直径100×372mm孔径:32h2×10mmKaiser金刚石滚轮1个用于Kaiser修正主轴的金刚片直径100mm,孔径40mm *说明:供方提供调试机器采用的金刚滚轮,修整轮砂轮修整,日后使用时由需方购买,但供方需提供标准法兰一套1.6 交货和调试2人2周在制造工厂内试运行机床的首次试运行在制造工厂,加工定货时确定的用户的零件,需方派遣人员到制造工厂确认机床的试运行。在需方工厂安装和设置机器在客户处最终试车,由制造工厂人员以下列方式完成与在制造工厂培训验收处相同的零件的磨削:a)装配和连接所有的相关组件和机器b)第一次在制造工厂试车接受的基础上进行重复试车1.7加工工艺技术要求:根据需方提供的图纸工件的精磨要求,供方需确认能达到以下精度和节拍.1.精磨工序:1个工件/循环 磨削时间和效率(包括内孔和沟槽的加工)内孔尺寸:经粗磨精磨内孔达到7.94+0.005mm沟槽达到1.6+0.03-0.035mm及29+0.04-0.035mm工件材质:为20CR材质,经渗碳热处理,硬度达到HV650以上内孔研磨的最大磨削余量0.10mm(双边)磨削时间:340秒上下料:10秒 修磨时间:10秒每小时10件 加工内容加工精度合格率滤波数量直径±1μ95%30圆度1μ95%1÷50 / LS gauss type30圆柱度1μ95%30表面粗糙度Ra 0.895%Cut-off 0.8301.8 技术资料1.8.1制造厂应提供每台机床2套中文技术文件, 具体内容包括:1.8.2机床操作, 维护手册, 编程手册.1.8.3机床电气, 气动, 液压和润滑原理图纸.1.8.4机床地基和布局图.1.8.5电路连接图.1.8.6工装图.1.8.7数控系统说明书.1.8.8根据试件图纸选定的砂轮、导轮、修整器和修整滚轮的技术参数和生产厂家.1.8.9冷却液和润滑油等的制造商和规格参数.1.8.10 编程软件、监控软件、参数设置软件安装盘及使用说明书(包括通讯电缆).1.8.11机床系统备份光盘.1.8.12技术资料的交付 1.8.12.1地基和最终布局图应在收到预付款后60天内空寄给最终用户工厂.1.8.12.2机床的一套短期培训中文手册和技术材料将在机床预验收时交给用户. 每台机床2套技术文件将在预验收后随机床一起发运.1.9 在制造工厂的预验收和培训1.9.1在机床制造厂进行预验收1.9.2 最终用户负责将预验收用的下列试件:试件编号发运试件数机床应磨削的试件数随机取样检测的试件数300 件加工50件抽检10件1.9.3发货前, 机床制造商将按制造商标准对机床进行检测.1.9.4机床预热和调试好后, 应连续(允许进行正常的修整, 补偿或调整)对上述试件进行加工预验收. 从中随机抽取以上所要求的件数(每种)按合同约定中的精度要求检查合格.1.9.5 加工后的合格工件将直接发运给下一工序的供应商,不合格工件将随机床一起发运回最终用户.1.9.6最终用户将派出2名代表制造工厂进行为期10个工作日的预验收,1.9.7机床制造厂应在预验收前2个月将预验收时间和计划以邀请信形式通知最终用户, 并在预验收前3周再次传真确认预验收计划, 以便用户做相应的准备.1.9.8如果最终用户不能按期前往制造厂进行预验收, 双方将友好协商新的预验收时间和发货时间.1.9.9机床制造厂在预验收合格,制造厂和最终用户双方签字后, 将机床发运.1.9.10预验收期间, 机床制造厂应对最终用户进行大约一周的培训.1.9.11机床培训包括操作、编程、维修保养,数据恢复和备份.1.10 在最终用户现场的安装, 调试和最终验收1.10.1 由机床制造厂派遣的技术人员应对机床进行安装, 调试和验收, 包括对最终用户人员在现场进行培训.1.10.2 卖方派遣的技术人员自己负担往返车票, 饭店和日常补助. 但最终用户应免费提供当地交通 (饭店和最终用户工厂之间) 和工作午餐.1.10.3最终用户提前做好下列工作:根据机床制造厂提供的地基和布局图准备好安放位置, 电源, 气源等. 提供辅助人员, 根据运输规程提供吊车, 绳索, 滚杠. 准备好试磨工件.在买方和商检局在场的情况下开箱检验.开箱后, 买方与商检局代表一起检验货物是否齐全和有无损坏.根据机床制造厂的要求将机床安放在地基上进行粗定位.1.10.4 卖方技术人员将完成下列工作:机床的安装和联接. 机床的精确定位. 联接所有供源. 机床功能测试 机床的加工测试. 与最终用户一起进行试件的验收. 在现场对最终用户人员并行进行5天的培训.1.10.5 最终验收机床安装并调试好后,机床空运转两天,每天连续4小时,要求机床无任何故障,然后进行最终验收。机床制造厂工程师应在机床预热和调试后对合同附件4中规定的试件种类和数量加工(完全符合合同附件2中的磨前条件)进行最终验收. 按顺序抽取所要求的每种工件件数按合同附件 2 中的精度要求检查合格.上述最终验收结束后最终用户和机床制造厂的代表应在最终验收协议上签字.1.11 质量保证1.11.1质保期自机床最终验收之日起开始保修,整机保修12个月(不含易损件).质保期之内, 机床制造商应为机床提供免费的维修服务(包括免费更换失效的零部件).在质保期内只对正常使用条件下的机床故障进行免费维护. 对于非正常原因造成的故障或损坏(例如: 不适当的存储, 不适当的重新安装和错误操作引起的), 不承担免费维护.2、高精密数控复合磨床(梭架加工)2.1机床型号: (定制机型根据厂家特别改制型号)2.2磨削方式: 手动上下料、启动机器;自动循环进给研磨2.3基本参数规格表序号主要技术规格单位参数要求1夹持方式采用专用夹具(由需方提供)2工件中心高Hmm1403最大工件重量gMax 3004X滑板: 最大行程 动作速度 解析度mmmm/smmMax 220Max 10000Max 0.00055Z滑板: 最大行程 动作速度 解析度mmmm/smmMax 220Max 10000Max 0.00056研磨主轴:沟槽主轴砂轮规格:直径×宽×内孔砂轮线速度主轴转速mmm/srpm150(180Max)×5×3247Max 120007B轴摆动角度:°±2 (工作头架摆动角度,手动调整)8工作头主轴:主轴转速主轴结构rpmMax 800(采用变频调速,速度可调)采用莫氏4#锥度同夹具连结,拉杆采用气动机构自动拉紧9砂轮修整器(可以实现在线修整):修整轮直径最高线速度mmm/sMax 1004010防水罩(机器外壳)采用全罩式挡水罩2.4 主要零配件要求序号项目基本要求说明1CNC控制器台湾知名品牌及同等质量以上其它知名品牌抗震、稳定性能好2高精度运动控制器日本NPM及同等质量以上国外知名品牌专用高速高精度定位控制单元3X、Z轴伺服马达日本松下MDDHT3530 MDME5A2G1C或者三菱等同等质量品牌替换4X、Z轴丝杆台湾HIWIN(1R25-5B4-577)CNC研磨设备专用5X、Z轴轨道国内外知名品牌采用双V贴塑料刮花轨道6磁栅尺日本SONY或同等质量以上国外知名品牌分辨率0.0005以上7砂轮电主轴日本或德国知名品牌壹万贰仟转8修整电主轴日本或德国知名品牌壹万贰仟转9控制元件日本三菱或同等质量以上国外知名品牌10水泵驱动马达台湾或同等质量以上知名品牌流量在30升/分钟以上11开关按钮日本富士或同等质量以上国外知名品牌12皮带美国盖茨或同等质量以上国外知名品牌2. 5机床主要技术性能要求2.5.1沟槽砂轮主轴安装在床身左右滑板上的位置.主轴经淬硬到硬度HRC62-64, 经磨削, 研磨, 在高速角接触球轴承上旋转,直驱电主轴,主轴采用自动油雾润滑,最高转速需达12000转/分。2.5.2工作头主轴安装在床身上前后滑板上的位置。主轴经淬硬到硬度HRC62-64, 经磨削, 研磨, 在角接触球轴承上旋转,最高转速需达800转/分。采用专用夹具夹持工件,夹具和主轴通过莫氏4#锥度连接,夹具拉紧装置采用气动自动收紧和放开。2.5.3砂轮修整器主轴安装在床身上前后滑板上的位置,和工作头主轴并列安装。主轴经淬硬到硬度HRC62-64, 经磨削, 研磨, 在高速角接触球轴承上旋转,直驱电主轴,最高转速需达12000转/分,主轴采用油脂润滑。2.5.4磨削进给滑板所有板都采用硬轨人工刮研,上轨道贴朔,特殊的供油结构使导轨的摩擦系数降到尽量小,保持良好的进给精度。2.5.5床身已去除应力的铸铁床身, 高刚性, 设有加强筋.着色: 床身和附件为深灰色RAL7037. 机床上部, 电柜, 面板等为白色RAL70352.5.6标准附件一套维修扳手、工具箱电气单元电气柜的防护等级为IP55. 安装在机床的罩壳外部. 电压为: 三相380V +/- 10% ± 50 Hz 系统. 如果供电系统与上述不符合. 则需加装稳压器.控制电压为直流24V.2.5.7安全性机床含全罩防水罩.2.5.8进给(X轴)、左右(Z轴)滑板CNC控制由交流无刷伺服电机(免维护)带动精密滚珠丝杠实现滑板的运动, 以确保精度和刚性. 位置反馈采用磁栅尺直接测量. 分辩率达0.5微米.可沿正反方向手动调节滑板进行补偿.可对下列位置编程: X轴研磨起点、Z轴研磨起点、Z轴研磨终点、研磨量、研磨进给量、研磨速度、精磨量、精磨进给量;X轴修砂起点、Z轴修砂起点、Z轴修砂终点、修砂量、修砂进给量、修砂速度、修砂量、精修进给量和修沙间隔设定.数控砂轮修整 - 2轴控制(共用研磨双轴), 配用金刚石滚轮修整器砂轮数控修整 - X和Z两轴数控插补修整砂轮 + 无刷电机,滚珠丝杆和编码器.当磨完一定数量工件后, 可实现自动修整.可设置修整的次数及每次修整的进给量.最后一次修整可用不同的进给量, 可按正常进给率的1% - 100%进给.2.5.9手动循环有:修直新砂轮粗修, 优化砂轮形面手动修整, 可采用与自动方式不同的增量及修整次数.机器附带的修整器无法进行砂轮的端面在线修整,在线修整仅限于砂轮的外圆修整.2.5.10磨床专用数控CNC系统(专用控制器和专用软件)分辨率达0.0005 mm,线性插补速度达5000mm/min。在机床设定过程中,微调手轮可手动移动各个轴.提供EasyGrinding打包软件,软件包含专门针对锁槽开发向导式研磨软件,图形化操作,通俗易懂。更高的运算速度,系统动作更加流畅,减少机器运行振动,提高研磨效率的定位精度。根据“共同保证合同”,数控和驱动部分由设备制造方在机床安装后保修期内负责更换或维修故障件- 机床终验收后1年有效期,终生维护(保修期后为有偿服务).2.5.11工件夹持机构用于夹持工件. 包括工件夹具和主轴拉紧装置,其中工件夹持装置由需方提供;拉紧装置由供方提供.需双方沟通完成,在合同签订15天内完成该项方案。冷却液单元,分主轴和工件两个独立的冷却单元,两个单独的水泵控制.工件冷采用两个喷水管分别对准沟槽位置和内孔位置2.5.12变频器频率转换来调整砂轮速度,通过电机根据相应的砂轮磨损(V=常数)来控制砂轮旋转速度,频率变换器也能逐步可调整的加速时间及高的保护程度2.5.13研磨工具 锁架砂轮规格 150×5×32 (CBN砂轮,陶瓷结合剂)需方提供1套 2.5.14砂轮金刚石修整刀具 1套专用砂轮修正系统,变频调速,功率3hp电主轴是安装在机器修磨块上修磨主轴直径100×372mm孔径:32h2×5mmKaiser金刚石滚轮1个用于Kaiser修正主轴的金刚片直径100mm,孔径32mm *说明:供方提供调试机器采用的金刚滚轮,修整轮砂轮修整,日后使用时由需方购买,但供方需提供标准法兰一套2.6 交货和调试2人2周在制造工厂内试运行机床的首次试运行在制造工厂,加工定货时确定的用户的零件,需方派遣人员到制造工厂确认机床的试运行。在需方工厂安装和设置机器在客户处最终试车,由制造工厂人员以下列方式完成与在制造工厂培训验收处相同的零件的磨削:a)装配和连接所有的相关组件和机器b)第一次在制造工厂试车接受的基础上进行重复试车2.7加工工艺技术要求:根据需方提供的图纸工件的精磨要求,供方需确认能达到以下精度和节拍.1.精磨工序:1个工件/循环 磨削时间和效率(梭架加工)梭架经粗磨研磨两平面达到1.6+0.005mm材质:为20CR材质,经渗碳热处理,硬度达到HV650以上内孔研磨的最大磨削余量0.10mm(双边)磨削时间:340秒上下料:10秒 修磨时间:10秒每小时10件 加工内容加工精度合格率滤波数量直径±1μ95%30圆度1μ95%1÷50 / LS gauss type30圆柱度1μ95%302.8 技术资料2.8.1制造厂应提供每台机床2套中文技术文件, 具体内容包括:2.8.2机床操作, 维护手册, 编程手册.2.8.3机床电气, 气动, 液压和润滑原理图纸.2.8.4机床地基和布局图.2.8.5电路连接图.2.8.6工装图.2.8.7数控系统说明书.2.8.8根据试件图纸选定的砂轮、导轮、修整器和修整滚轮的技术参数和生产厂家.2.8.9冷却液和润滑油等的制造商和规格参数.2.8.10编程软件、监控软件、参数设置软件安装盘及使用说明书(包括通讯电缆).2.8.11机床系统备份光盘.2.8.12技术资料的交付 2.8.12.1地基和最终布局图应在收到预付款后60天内空寄给最终用户工厂.2.8.12.2机床的一套短期培训中文手册和技术材料将在机床预验收时交给用户. 每台机床2套技术文件将在预验收后随机床一起发运.2.9 在制造工厂的预验收和培训2.9.1在机床制造厂进行预验收2.9.2 最终用户负责将预验收用的下列试件:试件编号发运试件数机床应磨削的试件数随机取样检测的试件数300 件加工50件抽检10件2.9.3发货前, 机床制造商将按制造商标准对机床进行检测.2.9.4机床预热和调试好后, 应连续(允许进行正常的修整, 补偿或调整)对上述试件进行加工预验收. 从中随机抽取以上所要求的件数(每种)按合同约定中的精度要求检查合格.2.9.5 加工后的合格工件将直接发运给下一工序的供应商,不合格工件将随机床一起发运回最终用户.2.9.6最终用户将派出2名代表制造工厂进行为期10个工作日的预验收,2.9.7机床制造厂应在预验收前2个月将预验收时间和计划以邀请信形式通知最终用户, 并在预验收前3周再次传真确认预验收计划, 以便用户做相应的准备.2.9.8如果最终用户不能按期前往制造厂进行预验收, 双方将友好协商新的预验收时间和发货时间.2.9.9机床制造厂在预验收合格,制造厂和最终用户双方签字后, 将机床发运.2.9.10预验收期间, 机床制造厂应对最终用户进行大约一周的培训.2.9.11机床培训包括操作、编程、维修保养,数据恢复和备份.2.10 在最终用户现场的安装, 调试和最终验收2.10.1 由机床制造厂派遣的技术人员应对机床进行安装, 调试和验收, 包括对最终用户人员在现场进行培训.2.10.2 卖方派遣的技术人员自己负担往返车票, 饭店和日常补助. 但最终用户应免费提供当地交通 (饭店和最终用户工厂之间) 和工作午餐.2.10.3最终用户提前做好下列工作:根据机床制造厂提供的地基和布局图准备好安放位置, 电源, 气源等. 提供辅助人员, 根据运输规程提供吊车, 绳索, 滚杠. 准备好试磨工件.在买方和商检局在场的情况下开箱检验.开箱后, 买方与商检局代表一起检验货物是否齐全和有无损坏.根据机床制造厂的要求将机床安放在地基上进行粗定位.2.10.4 卖方技术人员将完成下列工作:机床的安装和联接. 机床的精确定位. 联接所有供源. 机床功能测试 机床的加工测试. 与最终用户一起进行试件的验收. 在现场对最终用户人员并行进行5天的培训.2.10.5 最终验收机床安装并调试好后,机床空运转两天,每天连续4小时,要求机床无任何故障,然后进行最终验收。机床制造厂工程师应在机床预热和调试后对合同附件4中规定的试件种类和数量加工(完全符合合同附件2中的磨前条件)进行最终验收. 按顺序抽取所要求的每种工件件数按合同附件 2 中的精度要求检查合格.上述最终验收结束后最终用户和机床制造厂的代表应在最终验收协议上签字.2.11 质量保证2.11.1质保期自机床最终验收之日起开始保修,整机保修12个月(不含易损件).质保期之内, 机床制造商应为机床提供免费的维修服务(包括免费更换失效的零部件).在质保期内只对正常使用条件下的机床故障进行免费维护. 对于非正常原因造成的故障或损坏(例如: 不适当的存储, 不适当的重新安装和错误操作引起的), 不承担免费维护.3、高精密数控砂轮修整磨床3.1机床型号: (定制机型根据厂家特别改制型号)3.2磨削方式: 手动上下料、启动机器;自动循环进给研磨3.3基本参数规格表序号主要技术规格单位参数要求1夹持方式采用专用夹具(由需方提供)2工件中心高Hmm1403最大修整轮重量gMax 50004X滑板: 最大行程 动作速度 解析度mmmm/smmMax 100Max 10000Max 0.00015Z滑板: 最大行程 动作速度 解析度mmmm/smmMax 100Max 10000Max 0.00016B轴摆动角度:°±5 (工作头架摆动角度,手动调整)7修整主轴:修整轮直径最高线速度mmm/sMax 100408被修整砂轮支撑方式:提供直径100和直径120两种主轴夹持9防水罩(机器外壳)采用半罩式挡水罩3.4 主要零配件要求序号项目基本要求说明1CNC控制器台湾知名品牌及同等质量以上其它知名品牌抗震、稳定性能好2高精度运动控制器日本NPM及同等质量以上国外知名品牌专用高速高精度定位控制单元3X、Z轴伺服马达日本松下MDDHT3530 MDME5A2G1C或者三菱等同等质量品牌替换4X、Z轴丝杆台湾HIWIN(1R25-5B4-577)CNC研磨设备专用5X、Z轴轨道国内外知名品牌采用双V贴塑料刮花轨道6磁栅尺日本SONY或同等质量以上国外知名品牌分辨率0.0005以上7修整器主轴日本或德国知名品牌壹万贰仟转9控制元件日本三菱或同等质量以上国外知名品牌10水泵驱动马达台湾或同等质量以上知名品牌流量在30升/分钟以上11开关按钮日本富士或同等质量以上国外知名品牌12皮带美国盖茨或同等质量以上国外知名品牌3. 5机床主要技术性能要求3.5.1砂轮修整器主轴安装在床身上前后滑板上的位置,和工作头主轴并列安装。主轴经淬硬到硬度HRC62-64, 经磨削, 研磨, 在高速角接触球轴承上旋转,直驱电主轴,最高转速可达12000转/分,主轴采用油脂润滑。3.5.2磨削进给滑板所有板都采用硬轨人工刮研,上轨道贴朔,特殊的供油结构使导轨的摩擦系数降到尽量小,保持良好的进给精度。3.5.3床身已去除应力的铸铁床身, 高刚性, 设有加强筋.着色: 床身和附件为深灰色RAL7037. 机床上部, 电柜, 面板等为白色RAL70353.5.4标准附件一套维修扳手、工具箱电气单元电气柜的防护等级为IP55. 安装在机床的罩壳外部. 电压为: 三相380V +/- 10% ± 50 Hz 系统. 如果供电系统与上述不符合. 则需加装稳压器.控制电压为直流24V.3.5.5安全性机床含半罩防水罩.3.5.6进给(X轴)、左右(Z轴)滑板CNC控制由交流无刷伺服电机(免维护)带动精密滚珠丝杠实现滑板的运动, 以确保精度和刚性. 位置反馈采用磁栅尺直接测量. 分辩率达0.5微米.可沿正反方向手动调节滑板进行补偿.可对下列位置编程: X轴研磨起点、Z轴研磨起点、Z轴研磨终点、研磨量、研磨进给量、研磨速度、精磨量、精磨进给量;X轴修砂起点、Z轴修砂起点、Z轴修砂终点、修砂量、修砂进给量、修砂速度、修砂量、精修进给量和修沙间隔设定.数控砂轮修整 - 2轴控制(共用研磨双轴), 配用金刚石滚轮修整器砂轮数控修整 - X和Z两轴数控插补修整砂轮 + 无刷电机,滚珠丝杆和编码器.当磨完一定数量工件后, 可实现自动修整.可设置修整的次数及每次修整的进给量.最后一次修整可用不同的进给量, 可按正常进给率的1% - 100%进给.3.5.7手动循环有:修直新砂轮粗修, 优化砂轮形面手动修整, 可采用与自动方式不同的增量及修整次数.机器附带的修整器能进行砂轮的端面在线修整,及砂轮的外圆修整.3.5.8 磨床专用数控PLC系统(专用控制器和专用软件)分辨率达0.0001 mm,线性插补速度达5000mm/min 该系统主要控制原件采用日本三菱PLC及专用运动控制模块.在机床设定过程中,微调手轮可手动移动各个轴.提供EasyGrinding打包软件,软件包含专门针对锁槽开发向导式研磨软件,图形化操作,通俗易懂。更高的运算速度,系统动作更加流畅,减少机器运行振动,提高研磨效率的定位精度。根据“共同保证合同”,数控和驱动部分由设备制造方在机床安装后保修期内负责更换或维修故障件- 机床终验收后1年有效期,终生维护(保修期后为有偿服务).3.5.9 冷却液单元,分主轴和工件两个独立的冷却单元,两个单独的水泵控制.工件冷采用两个喷水管分别对准沟槽位置和内孔位置3.5.10变频器频率转换来调整砂轮速度,通过电机根据相应的砂轮磨损(V=常数)来控制砂轮旋转速度,频率变换器也能逐步可调整的加速时间及高的保护程度3.5.11研磨工具 修整轮规格 150×5×32 (金刚石砂轮,金属结合剂)需方提供 1套 3.5.12砂轮金刚石修整刀具1套专用砂轮修正系统,变频调速,功率3hp电主轴是安装在机器修磨块上修磨主轴直径100×372mm孔径:32h2×5mmKaiser金刚石滚轮1个用于Kaiser修正主轴的金刚片直径100mm,孔径32mm *说明:供方提供调试机器采用的金刚滚轮,修整轮砂轮修整,日后使用时由需方购买,但供方需提供标准法兰一套3.6 交货和调试2人2周在制造工厂内试运行机床的首次试运行在制造工厂,加工定货时确定的用户的零件,需方派遣人员到制造工厂确认机床的试运行。在需方工厂安装和设置机器在客户处最终试车,由制造工厂人员以下列方式完成与在制造工厂培训验收处相同的零件的磨削:a)装配和连接所有的相关组件和机器b)第一次在制造工厂试车接受的基础上进行重复试车3.7加工工艺技术要求:此机器为定制型机器,只适用磨槽砂轮和锁架砂轮的修整,对刀点人工对刀,修整过程自动完成。3.8 技术资料1.8.1制造厂应提供每台机床2套中文技术文件, 具体内容包括:1.8.2机床操作, 维护手册, 编程手册.1.8.3机床电气, 气动, 液压和润滑原理图纸.1.8.4机床地基和布局图.1.8.5电路连接图.1.8.6工装图.1.8.7数控系统说明书.1.8.8根据试件图纸选定的砂轮、导轮、修整器和修整滚轮的技术参数和生产厂家.1.8.9冷却液和润滑油等的制造商和规格参数.1.8.10 编程软件、监控软件、参数设置软件安装盘及使用说明书(包括通讯电缆).1.9.11机床系统备份光盘.1.8.12技术资料的交付 1.8.12.1地基和最终布局图应在收到预付款后60天内空寄给最终用户工厂.1.8.12.2机床的一套短期培训中文手册和技术材料将在机床预验收时交给用户. 每台机床2套技术文件将在预验收后随机床一起发运.3.9 在制造工厂的预验收和培训3.9.1发货前, 机床制造商将按制造商标准对机床进行检测.4.9.2机床预热和调试好后, 应连续(允许进行正常的修整, 补偿或调整)对上述试件进行加工预验收. 从中随机抽取以上所要求的件数(每种)按合同约定中的精度要求检查合格.5.9.3 加工后的合格工件将直接发运给下一工序的供应商,不合格工件将随机床一起发运回最终用户.3.9.4最终用户将派出2名代表制造工厂进行为期10个工作日的预验收,3.9.5机床制造厂应在预验收前2个月将预验收时间和计划以邀请信形式通知最终用户, 并在预验收前3周再次传真确认预验收计划, 以便用户做相应的准备.3.9.6如果最终用户不能按期前往制造厂进行预验收, 双方将友好协商新的预验收时间和发货时间.3.9.7机床制造厂在预验收合格,制造厂和最终用户双方签字后, 将机床发运.3.9.8预验收期间, 机床制造厂应对最终用户进行大约一周的培训.3.9.9机床培训包括操作、编程、维修保养,数据恢复和备份.3.10 在最终用户现场的安装, 调试和最终验收3.10.1 由机床制造厂派遣的技术人员应对机床进行安装, 调试和验收, 包括对最终用户人员在现场进行培训.3.10.2 卖方派遣的技术人员自己负担往返车票, 饭店和日常补助. 但最终用户应免费提供当地交通 (饭店和最终用户工厂之间) 和工作午餐.3.10.3最终用户提前做好下列工作:根据机床制造厂提供的地基和布局图准备好安放位置, 电源, 气源等. 提供辅助人员, 根据运输规程提供吊车, 绳索, 滚杠. 准备好试磨工件.在买方和商检局在场的情况下开箱检验.开箱后, 买方与商检局代表一起检验货物是否齐全和有无损坏.根据机床制造厂的要求将机床安放在地基上进行粗定位.3.10.4 卖方技术人员将完成下列工作:机床的安装和联接. 机床的精确定位. 联接所有供源. 机床功能测试 机床的加工测试. 与最终用户一起进行试件的验收. 在现场对最终用户人员并行进行5天的培训.3.10.5 最终验收机床安装并调试好后,机床空运转两天,每天连续4小时,要求机床无任何故障,然后进行最终验收。机床制造厂工程师应在机床预热和调试后对合同附件4中规定的试件种类和数量加工(完全符合合同附件2中的磨前条件)进行最终验收. 按顺序抽取所要求的每种工件件数按合同附件 2 中的精度要求检查合格.上述最终验收结束后最终用户和机床制造厂的代表应在最终验收协议上签字.3.11 质量保证3.11.1质保期自机床最终验收之日起开始保修,整机保修12个月(不含易损件).质保期之内, 机床制造商应为机床提供免费的维修服务(包括免费更换失效的零部件).在质保期内只对正常使用条件下的机床故障进行免费维护. 对于非正常原因造成的故障或损坏(例如: 不适当的存储, 不适当的重新安装和错误操作引起的), 不承担免费维护.二、其它要求1、质保期要求:投标人提供所投设备验收合格之日起至少一年的免费保修期。2、付款方式:(1)预付款:合同签订生效后10天内付合同价的10%;(2)全部设备运至甲方现场后15天内付至合同价的50%;(3)全部设备安装就位、调试经最终验收合格后付至合同价的95%;(4)其余5%待质保期满后7天内结清,发票随付款进度一并提交。 第四部分合同主要条款项目名称:项目编号:路采招〔2012〕45号甲方(采购方):乙方(供应商):鉴证方(招标方):路桥区政府采购中心甲、乙双方根据路桥区政府采购中心关于项目公开招标的结果,签署本合同。一、货物内容:1、货物名称:2、型号规格:3、技术参数:4、数量(单位):二、合同金额本合同金额为(大写):元(¥元)人民币。三、技术资料1、乙方应按招标文件规定的时间向甲方提供使用货物的有关技术资料。2、没有甲方事先书面同意,乙方不得将由甲方提供的有关合同或任何合同条文、规格、计划、图纸、样品或资料提供给与履行本合同无关的任何其他人。即使向履行本合同有关的人员提供,也应注意保密并限于履行合同的必需范围。四、知识产权乙方应保证所提供的货物或任何一部分均不会侵犯任何第三方的知识产权。五、产权担保乙方保证所交付的货物的所有权完全属于乙方且无任何抵押、查封等产权瑕疵。六、履约保证金中标后,投标保证金将自动转为履约保证金。七、转包或分包1、本合同范围的货物,应由乙方直接供应,不得转让他人供应;2、除非得到甲方的书面同意,乙方不得将本合同范围的货物全部或部分分包给他人供应;3、如有转让和未经甲方同意的分包行为,甲方有权解除合同,没收履约保证金并追究乙方的违约责任。八、质保期和质保金1、质保期年。2、质保金。九、交货期、交货方式及交货地点1、交货期:2、交货方式:3、交货地点:十、货款支付付款方式:(1)预付款:合同签订生效后10天内付合同价的10%;(2)全部设备运至甲方现场后15天内付至合同价的50%;(3)全部设备安装就位、调试经最终验收合格后付至合同价的95%;(4)其余5%待质保期满后7天内结清,发票随付款进度一并提交。十一、税费本合同执行中相关的一切税费均由乙方负担。十二、质量保证及售后服务1、乙方应按招标文件规定的货物性能、技术要求、质量标准向甲方提供未经使用的全部产品。2、乙方提供的货物在质保期内因货物本身的质量问题发生故障,乙方应负责免费更换。对达不到技术要求者,根据实际情况,经双方协商,可按以下办法处理:(1)更换:由乙方承担所发生的全部费用。(2)贬值处理:由甲乙双方合议定价。(3)退货处理:乙方应退还甲方支付的合同款,同时应承担该货物的直接费用(运输、保险、检验、货款利息及银行手续费等)。3、如在使用过程中发生质量问题,乙方在接到甲方通知后在 小时内到达甲方现场。4、在质保期内,乙方应对货物出现的质量及安全问题负责处理解决并承担一切费用。5、上述的货物免费保修期为年,因人为因素出现的故障不在免费保修范围内。超过保修期的机器设备,终生维修,维修时只收部件成本费。十三、调试和验收1、甲方对乙方提交的货物依据招标文件上的技术规格要求和国家有关质量标准进行现场初步验收,外观、说明书符合招标文件技术要求的,给予签收,初步验收不合格的不予签收。货到后,甲方需在五个工作日内验收。2、乙方交货前应对产品作出全面检查和对验收文件进行整理,并列出清单,作为甲方收货验收和使用的技术条件依据,检验的结果应随货物交甲方。3、甲方对乙方提供的货物在使用前进行调试时,乙方需负责安装并培训甲方的使用操作人员,并协助甲方一起调试,直到符合技术要求,甲方才做最终验收。4、对技术复杂的货物,甲方应请国家认可的专业检测机构参与初步验收及最终验收,并由其出具质量检测报告。5、验收时乙方必须在现场,验收完毕后作出验收结果报告;验收费用由乙方负责。十四、货物包装、发运及运输1、乙方应在货物发运前对其进行满足运输距离、防潮、防震、防锈和防破损装卸等要求包装,以保证货物安全运达甲方指定地点。2、使用说明书、质量检验证明书、随配附件和工具以及清单一并附于货物内。3、乙方在货物发运手续办理完毕后24小时内或货到甲方48小时前通知甲方,以准备接货。4、货物在交付甲方前发生的风险均由乙方负责。5、货物在规定的交付期限内由乙方送达甲方指定的地点视为交付,乙方同时需通知甲方货物已送达。十五、违约责任1、甲方无正当理由拒收货物的,甲方向乙方偿付拒收货款总值的百分之五违约金。2、甲方无故逾期验收和办理货款支付手续的,甲方应按逾期付款总额每日万分之五向乙方支付违约金。3、乙方逾期交付货物的,乙方应按逾期交货总额每日千分之六向甲方支付违约金,由甲方从待付货款中扣除。逾期超过约定日期10个工作日不能交货的,甲方可解除本合同。乙方因逾期交货或因其他违约行为导致甲方解除合同的,乙方应向甲方支付合同总值5%的违约金,如造成甲方损失超过违约金的,超出部分由乙方继续承担赔偿责任。4、乙方所交的货物品种、型号、规格、技术参数、质量不符合合同规定及招标文件规定标准的,甲方有权拒收该货物,乙方愿意更换货物但逾期交货的,按乙方逾期交货处理。乙方拒绝更换货物的,甲方可单方面解除合同。十六、不可抗力事件处理1、在合同有效期内,任何一方因不可抗力事件导致不能履行合同,则合同履行期可延长,其延长期与不可抗力影响期相同。2、不可抗力事件发生后,应立即通知对方,并寄送有关权威机构出具的证明。3、不可抗力事件延续120天以上,双方应通过友好协商,确定是否继续履行合同。十七、诉讼双方在执行合同中所发生的一切争议,应通过协商解决。如协商不成,可向甲方所在地法院起诉。十八、合同生效及其它1、合同经双方法定代表人或授权代表签字并加盖单位公章后生效。2、合同执行中涉及采购资金和采购内容修改或补充的,须经财政部门审批,并签书面补充协议报政府采购监督管理部门备案,方可作为主合同不可分割的一部分。3、本合同未尽事宜,遵照《合同法》有关条文执行。4、本合同正本一式两份,具有同等法律效力,甲乙双方各执一份;副本六份(甲乙双方各执二份,路桥区政府采购中心和路桥区采购办各执一份)。甲方:乙方:地址:地址:法定(授权)代表人:法定(授权)代表人:签字日期: 年月日 签字日期: 年月日合同鉴证方:路桥区政府采购中心鉴证日期:第五部分评标办法及评标细则为规范本次招标投标工作,根据《中华人民共和国政府采购法》和《政府采购货物和服务招标投标管理办法》等有关规定,结合本次招标的实际,按照公开,公正,公平的原则,择优选择中标单位,特制定本细则。一、评标原则评标委员会将遵循公开、公平、公正的原则。对参加投标的投标人所提供服务的技术综合性能、售后服务、资信情况、履约能力等进行综合分析考评,由评标委员会对资信技术标、商务标等二部分进行打分。客观、公正地对待所有参加投标的投标人,对所有投标文件评价,均采用相同的程序和标准。在评标期间,投标人不得向评标委员会成员询问评标情况,不得进行旨在影响评标结果的活动,否则将废除其投标资格。在评标过程中,评标委员会成员不得与投标人私下交换意见。在评标工作结束后,凡与评标情况有接触的任何人不得将评标情况扩散出评标委员会成员之外。评标委员会不向落标方解释落标原因,不退还投标文件。二、评标组织评标工作由招标人依法组建的评标委员会负责,评标委员会成员由相关专家和采购人代表组成,人数为五人或以上的单数,其中专家人数不得少于三分之二。三、评标细则1、评标顺序符合性审查→资信技术标评审→商务标评审→决标。2、第一阶段为符合性审查开标后,评标委员会首先对投标文件进行符合性审查。投标文件是否按招标文件要求的格式填写,法定代表人或法人授权代理人的签字是否齐全。是否填报了招标文件规定的开标一览表、技术响应性文件,是否提供了资格证明文件、质保、技术及售后服务内容等资料。凡投标书实质性内容和关键格式严重不符合有关规定和不响应招标文件要求的,以无效标处理,不再进入下一阶段评标。3、第二阶段为资信技术标评审3.1评标委员会对符合资格要求的投标人的资信技术标进行评审,并对照评分标准对各投标文件进行评分。3.2资信技术标分值50分。评标委员会对资信技术标的各项内容进行评审,视其科学性、针对性、可行性、先进性和完善程度,进行评审。评标委员会成员每人一张评分表,并记名。评标委员会成员按评标细则,在规定的分值范围内分别打分(小数点后保留1位),再取平均分作为该项的分数(评标专家多于五个时,去掉一个最高分和一个最低分后的平均值)。如某张评分表的一个项目评分超过规定的分值范围,则该张评分表无效。3.3资信及技术评分(50分)评分项目评分内容细则分值技术响应等综合分(30分)品牌档次根据投标产品品牌知名度、市场认可度等情况酌情计分。最高不超过5分。5分技术性能根据投标人所投产品性能及技术参数响应情况等酌情计分。最高不超过14分。14分根据投标设备性能指标的先进性、全部设备配套附件的完备性等情况酌情计分。最高不超过3分。3分方案评价根据各设备安装调试验收服务方案是否详尽、周全,是否充分响应或满足用户要求,技术培训是否提供到位等情况酌情计分。最高不超过8分。8分企业综合实力(10分)资质信誉根据投标人的注册资金、生产经营状况、人员资质、信用等级等情况酌情计分。最高不超过2分。2分权威认证投标人具有ISO9001质量管理体系、ISO14000环境认证体系及其他国际、国内权威机构认证并获得相关证书的,凭相关证书复印件每项各得1分。最高不超过3分。3分企业业绩根据投标人2009年以来类似项目业绩情况计分,每提供一份合同金额100万元以上合同得1分(以合同资料复印件为准,原件备查)。最高不超过5分。5分售后服务(8分)服务便捷性根据投标人提供的售后服务网点技术力量、远近、维修响应时间等情况酌情计分,最高不超过2分。2分服务承诺质保期超过招标文件规定的,每增加一年得1分。 最高不超过2分。2分根据投标人的售后服务承诺及各种优惠条件等情况酌情计分。最高不超过4分。4分投标文件(2分)根据投标人提供的投标文件外观及完整性酌情计分。最高不超过2分。2分4、第三阶段为商务标评审4.1有效投标总报价上限本项目预算价在开商务标前公布,投标人报价超出项目预算价的,最终得分以零分计。4.2商务标的初步审查4.2.1评标委员会将首先评定每份投标文件是否在实质上响应了招标文件的要求,所谓实质上响应是指投标文件应与招标文件的所有实质性条款(数量、投标报价、工期、质量标准等)条件和规定相符,无显著差异或保留。4.2.2如果投标文件实质上不响应招标文件各项要求,评标委员会将予以拒绝,并且不允许投标人通过修改或撤消其不符合要求的差异或保留,使之成为具有响应性的投标。4.3商务标分值计算(50分)商务标满分50分(在计算过程中均取小数点后2位,第3位四舍五入,如遇百分数的,则百分号前的小数点后取2位,第3位四舍五入)。评标委员会根据投标人的商务标分别进行评审。商务分采用低价优先法计算,即满足招标文件要求且投标价格最低的投标报价为评标基准价,其他投标人的价格分按照下列公式计算:商务标得分=(评标基准价/投标报价)×50%×1005、决标5.1本项目采用综合评分法。投标人总得分=资信技术标得分+商务标得分5.2中标候选人的确定中标候选人的排名次序按总得分从高到低顺序排列,即总得分最高者为第一中标候选人,次高者为第二中标候选人;若出现总得分并列,以投标报价低的排名在前;如报价相同,以技术资信分高者优先;如均相同,则抽签确定。5.3采购人应当确定排名第一的中标候选人为中标人。排名第一的中标候选人放弃中标,或者因不可抗力提出不能履行合同,或者招标文件规定应当提交履约担保而在规定的期限内未能提交的,采购人可以确定排名第二的中标候选人为中标人。中标人的投标报价即为中标价。5.4在前款情况下如果无第二中标候选人,或者排名第二的中标候选人因前款规定的同样原因不能签订合同的,本次招标失败。5.5投标人的投标文件不予退还。 第六部分附件:投标文件格式附件一:投标函致:台州市路桥区政府采购中心:根据贵方为 项目的招标公告/投标邀请书(项目编号:_____ __),签字代表_______ (全名)经正式授权并代表投标人_________(投标人名称)提交资信/商务文件、技术文件、报价文件正本各一份、副本份。据此函,签字代表宣布同意如下:1.投标人已详细审查全部“招标文件”,包括修改文件(如有的话)以及全部参考资料和有关附件,已经了解我方对于招标文件、采购过程、采购结果有依法进行询问、质疑、投诉的权利及相关渠道和要求。2.投标人在投标之前已经与贵方进行了充分的沟通,完全理解并接受招标文件的各项规定和要求,对招标文件的合理性、合法性不再有异议。3.本投标有效期自开标日起 ______个日。4.如中标,本投标文件至本项目合同履行完毕止均保持有效,本投标人将按“招标文件”及政府采购法律、法规的规定履行合同责任和义务。5.投标人同意按照贵方要求提供与投标有关的一切数据或资料。6.与本投标有关的一切正式往来信函请寄:地址:_______________邮编:__________ 电话:______________传真:______________投标人代表姓名 ___________职务:______ _______投标人名称(公章):___________________开户银行: 银行帐号: 授权代表签字:___________日期:_____年___月___日附件二:开 标 一览 表 项目名称:招标编号:投标总价(元)大写小写工期(天)质保期(年)注:投标总价包括项目设备及安装、材料、质保期间维护费、运输、保险、税金、验收等所有涉及的费用。投标单位(盖章):全权代表(签字):日期: 附件三:投标设备报价明细表 项目名称: 招标编号: 单位:元序号设备名称品牌规格型号技术性能及参数数量单价投标报价12........项目费用及利润安装调试费税金维护费........合计金额大写:小写: 注:此表中“技术性能及参数”应与投标文件中设备配置清单相一致。投标单位(盖章):全权代表(签字):日期:附件四:投 标 单 位 情 况 表 项目名称: 招标编号:单位名称电 话主管部门企业负责人职务地址传 真企业性质授权代表职务单位简历及机构单位概况注册资金上一年主要经济指标指标名称实际完成(万元)职工总数生产工人 平均技术等级工程技术人员 其中:高级工程师工程师实现销售流动资金万元资金来源自有资金万元实现利润银行贷款万元主要产品固定资产原值万元净值万元资金性质生产性万元非生产性万元投标产品情况投标产品名称型号上年产量产品技术先进水平(曾获何种奖励)投标单位(盖章): 全权代表(签字):日期: 附件五:法人代表授权委托书致:台州市路桥区政府采购中心 (投标单位全称)法定代表人 授权(全权代表名称)为全权代表,参加贵中心组织的 政府采购招标,招标编号为 ,其在投标中的一切活动本公司均予承认。法定代表人(签字):投标人全称(公章):日期:附:全权代表姓名: 性别:身份证号码: 职务:电话: 传真:移动电话:详细通讯地址:邮政编码: 附件六:设备配置清单 项目名称:招标编号:序号设备名称品牌规格型号技术性能及参数单位及数量产地12........工程量及费用项目具体内容单位及数量工程量工时数 投标单位(盖章): 全权代表(签字):日期: 附件七:技 术 响 应 表 项目名称:招标编号:序号名称招标文件规格投标文件响应偏离情况说明注:投标人应根据投标设备的性能指标、对照招标文件要求在“偏离情况”栏注明“正偏离”、“负偏离”或“无偏离”。投标人全称(盖章):投标人代表(签字):日期: 附件八:商 务 响 应 表 项目名称:招标编号:序号名称招标文件要求是否响应投标人的承诺或说明1质保期提供所投设备验收合格之日起至少一年的免费保修期。2交货时间及地点时间:合同签订后120天内地点:3付款条件(1)预付款:合同签订生效后10天内付合同价的10%;(2)全部设备运至甲方现场后15天内付至合同价的50%;(3)全部设备安装就位、调试经最终验收合格后付至合同价的95%;(4)其余5%待质保期满后7天内结清,发票随付款进度一并提交。…………投标人全称(盖章):投标人代表(签字):日期: 附件九:项目实施人员一览表 项目名称:招标编号:姓名职务专业技术资格参加本单位工作时间劳动合同编号注:在填写时,如本表格不适合投标单位的实际情况,可根据本表格自行划表填写。投标单位(盖章):全权代表(签字):日期:附件十:产品质量保证承诺书根据贵方为年月 日(招标编号)招标项目的投标邀请,我方对该项目做出如下产品质量承诺:1、技术规范及相关产品标准:2、产品都属于厂家原装正品产品:3、产品“三包”内容:4、质量问题的处理:5、质量投诉的处理:6、其它:投标单位全称(盖章):全权代表(签字):日期: 附件十一:距采购人最近的服务网点情况表服务网点名称地址注册资本金其中投标人出资比例员工总人数其中:技术人员数经营期限售后服务协议售后服务内容工作业绩服务承诺业务咨询电话传真负责人联系电话投标单位(盖章):全权代表(签字):日期: 附件十二:2009年以来类似项目业绩情况表 项目名称:招标编号:项目名称项目类型简要描述项目金额(万元)实施时间项目单位、联系人及电话投标单位(盖章):全权代表(签字):日期: 投标文件封面格式正(副)本招标人:路桥区政府采购中心项目名称:招标编号:(商务报价标或资信技术标)投标文件投标单位全称:(加盖单位公章)联系方式:授权代表人签章:年月日 投标文件包装封面格式项目名称:招标编号:投标人名称:投标人地址:在年月日时分之前不得启封。年 月 日