附件大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程（1X300MW供热机组）供热、供汽计量系统（热网计量系统、工业抽汽计量系统） 招标文件技术规范书大庆油田电厂扩建工程项目经理部东北电力设计院2012年11月 目 录附件1技术规范21．总则22 工程概况33．设计和运行条件34. 技术规范55 规范和标准5附件2 供货范围121 一般要求122. 供货范围12附件3 技术资料及交付进度141．一般要求142 资料提交的基本要求14附件4交货进度15附件5监造（检验）和性能验收试验161.概述162.工厂检验163.设备监造164. 性能验收试验185. 检验186. 检查207系统性能保证及相应罚款条件20附件6分项价格表22附件7技术服务和设计联络231.供方现场技术服务232.培训253.设计联络25附件8分包与外购26附件9大（部）件情况27附件10差异表28附件11投标人需要说明的其他问题29附件12招标文件附图30附件13 包装、保管及组装要求31 附件1技术规范1．总则1.1 本规范书适用于大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程（1X300MW供热机组）所配供热、供汽计量系统，此系统包括热网计量和工业抽汽计量系统，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果卖方未以书面形式对本技术规范书提出异议，则意味着卖方提供的设备满足了本规范书和有关工业标准的要求，如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。1.4 卖方应执行本技术规范书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5 合同签订10日内，按本技术规范书的要求，卖方提出热网计量和工业抽汽系统的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，由买方确认。1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.7 卖方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量热网计量、供汽计量制造、运行的成功经验。1.8在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。1.9本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与定货合同正文具有同等效力。1.10投标人必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证证书，具备供热、供汽计量系统的设计、安装、调试、运行和维护等的能力；1.11卖方所提供热网计量和工业抽汽计量系统设计方案应符合黑龙江省热网计量站的要求； 1.12卖方所提供的一次元件、变送器、节流孔板及计量系统须通过国家或黑龙江省热网计量站检定，并提供达到供热和供汽计量精度要求的检定证书；1.13卖方所提供的热网计量系统必须通过国家、黑龙江省等相关质量技术监督部门的计量认证，能作为电厂对外供热、供汽计量收费的合法依据；1.14 本工程采用买方KKS标识系统（包括文件编码及设备编码），标识系统的资料由买方提供。卖方在合同签订后提供的设备、技术资料（包括图纸）等的标识应按规定进行编码。2 工程概况2.1大庆油田热电厂隶属于大庆油田电力集团，电厂现有装机为3X200MW供热机组。电厂本期建设1×300MW亚临界供热机组，主机选用国产亚临界供热机组，烟气脱硫采用石灰石－湿法烟气脱硫设施，同步建设脱硝设施。2.2气象条件大庆市地处较典型的北温带大陆性季风性气候，干旱、半干旱，四季气候差异明显，春季干旱多风；夏季炎热短暂；秋季凉爽早霜；冬季漫长寒冷。年平均气温3.3oC，年降雨量在350-450mm之间。累年年平均气压 996.3hpa累年年平均气温 3.9℃累年年平均最高气温 11.0℃累年年平均最低气温 -1.4℃累年极端最高气温 37.5℃累年极端最低气温 -36.2℃累年年平均相对湿度 64%累年年平均降水量 429.6mm3．设计和运行条件3.1锅炉及其辅助设备3.1.1锅炉型式：本工程装设的一台锅炉为亚临界参数，一次中间再热、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态连续排渣、自然循环汽包锅炉。锅炉采用全钢构架，悬吊结构，锅炉采用紧身封闭。锅炉变压运行，采用定—滑—定的方式，锅炉的最大连续蒸发量（BMCR）与汽机VWO工况相匹配。3.1.2锅炉主要参数锅炉最大连续蒸发量： 1025 t/h过热蒸汽出口压力：17.5MPa.g过热蒸汽出口温度：541?C再热蒸汽流量：846.1t/h再热蒸汽进口压力：3.923Mpa.g再热蒸汽进口温度：330.3?C再热蒸汽出口压力：3.723MPa.g 再热蒸汽出口温度：541?C省煤器入口给水温度：282.6?C排烟温度（修正前/修正后）：149/144?C锅炉额定工况保证热效率（低位发热量）：92.1%锅炉燃煤量（设计煤种，BMCR工况）：213.1t/h3.2汽机3.2汽机和辅助设备3.2.1汽轮机：亚临界参数、一次中间再热、单轴双排汽、抽汽凝汽式机组。汽轮机额定转速为3000转/分。3.2.2汽机主要参数为：主蒸汽流量： 908.24 t/h(THA)纯凝工况额定功率：300 MW主汽门进口蒸汽压力：16.67 MPa 主汽门进口蒸汽温度：537 ?C再热蒸汽流量： 749.99 t/h再热蒸汽进口蒸汽温度：537 ?C再热蒸汽进口蒸汽压力：3.345 MPa工业抽汽压力：1.0～1.5 MPa （调节）工业抽汽温度：300～360 ?C工业最大工况抽汽流量：260 t/h工业平均工况抽汽流量：170 t/h采暖抽汽压力：0.4MPa（调节）采暖抽汽温度：297-312?C采暖最大工况抽汽流量：550 t/h采暖平均工况抽汽流量：380 t/h额定冷却水温度：20 ?C额定背压：4.9 kPa(a)额定转速：3000 r/min旋转方向: 从汽轮机向发电机方向看为顺时针方向4. 技术规范4.1卖方应根据买方提供的参数，依据规程《JJG（黑）31-2000检定规程》（以下简称规程）设计，选购节流孔板，使之达到供热和供汽计量精度要求。4.2依据规程检定一次元件，变送器及计量系统，使之达到供热和供汽计量精度要求。4.3根据规程，提供由黑龙江省热网计量站出具的一次元件、变送器、节流孔板及计量系统达到供热和供汽计量精度要求的检定证书。4.4提供模拟量输入接口的精度不低于0.1％，并留有不少于20%的接口欲量。4.5软件实现下列功能：?实现自定义打印；?在厂网发布数据参数和曲线图；?设置访问权限；4.6数据采集软件的实时采集精度和频率符合规程要求；4.7计算与转换软件严格依据规程要求的算法编写，满足计量要求；4.8服务器具有在厂网为其他用户提供WEB数据发布能力；4.9系统硬件MTBF（平均无故障时间）不小于28000小时。4.10技术参数4.10.1热网流量装置咨询单序号12测点名称热网供水流量热网回水流量管道外径X壁厚（mm）920X13920X13管道方向水平水平直管段长管道材质Q235-AQ235-A被测介质 / 状态流量刻度流量（t/h）最大流量（t/h）57005700正常流量（t/h）56005600最小流量（t/h）28502850温度最大值（℃）130130正常值（℃）120120最小值（℃）115115压力最大值（MPa）1.80.25表压口正常值（MPa）绝压口最小值（MPa）密度（工况下口 标况下口）当地大气压差 压介质流向连接方式（法兰连接图号）说明：1、热网供回水安装位置在室外；2、孔板取压口不少于2对。工业抽汽流量装置咨询单序号1测点名称工业抽汽流量管道外径X壁厚（mm）OD630×15管道方向水平直管段长管道材质20#钢被测介质 / 状态流量刻度流量（t/h）最大流量（t/h）112正常流量（t/h）100最小流量（t/h）0温度最大值（℃）350正常值（℃）350最小值（℃）0压力最大值（MPa）2.5表压口正常值（MPa）1.4绝压口最小值（MPa）密度（工况下口 标况下口）当地大气压差 压介质流向连接方式（法兰连接图号）说明：1、工业抽汽计量安装位置在室外；2、孔板取压口不少于2对。4.11测量参数至少包括下列参数?供水温度?回水温度?自然水温度?供水压力?回水压力?供水差压?回水差压?工业抽汽温度?工业抽汽压力?工业抽汽差压4.12设计供货界限4.12.1卖方的供货范围4.12.1.1卖方应提供满足本规范书要求所必须的热网计量和工业抽汽计量系统的全套硬件设备、软件、调试和各项服务（不包括安装）。4.12.1.2热网计量、工业抽汽计量系统的所有的通讯电缆和热网计量、工业抽汽计量系统与控制网络连接的通讯电缆应属卖方的设计范围和供货范围。4.12.1.3卖方应提供热网计量、工业抽汽计量系统流量、压力变送器及一次门、三阀组/二次门、排污门，提供温度测量元件及保护套管。4.12.1.4 就地仪表安装在仪表保温箱内。仪表保温箱基本要求：A、仪表保温箱外层为厚度不低于2mm的不锈钢板，25mm厚的阻燃型橡塑保温板,箱体内表面采用厚度为1mm的镀锌铁板或铝板作保护层，并配置2″的水平安装管以便变送器的安装,其上下左右前后均可任意调整，并留有用于DCS系统采集的压力、流量信号变送器的安装位置（DCS系统的变送器由买方提供）。B、保温箱内需安装数显式温度调节仪、电源回路指示灯、总电源断路器、温控仪断路器、加热器断路器、管路伴热断路器（断路器为双极，且伴热回路需带漏电保护，包括DCS仪表部分）。C、保温箱内配置带有散热功能的加热器。箱体内有电源端子，并能方便地通过电源接线盒与伴热电缆(伴热带)连接，电源端子有接入10mm2电源电缆的能力。D、仪表保温箱和仪表取样管电伴热电缆（含DCS系统的变送器部分）由卖方提供；保温箱内的温度和仪表取样管电伴热的温度均可根据设定的温度进行自动调节。保温箱内温度保持在设定值的±8℃范围内变化。E、仪表保温箱尺寸：(宽X深X高) 1000x600x1800。4.12.1.5 系统机柜暂定放置在汽机电子设备间，装置留有与厂网和SIS系统的接口，机柜应与DCS系统机柜一致。4.12.1.6卖方应提供本规范书要求的全部外围及附属设备。4.12.1.7卖方应明确承诺：所供系统为完整系统，在完成所要求功能的前提下，供货范围增加所引起的费用由（卖方）承担。4.12.1.8卖方应免费提供首次运行的黑龙江省计量站的检定证书。4.12.1.9工程和产品服务1）热网计量和工业抽汽计量系统的服务器、网络设备、功能站等系统硬件的安装调试；2）系统软件和计量系统应用软件的安装调试；3）计量系统系统维护和开发培训指导；4）售后技术服务（一年内免费）。4.12.2 卖方的工作范围4.12.2.1按照机组运行要求，热网计量、工业抽汽计量系统技术规范的规定和适用的工业标准，设计并组态一套完整的热网计量、工业抽汽计量系统。所有技术指标满足《微机实时供热计量装置检定规程》JJG(黑)31-2000的要求。4.12.2.2提供构成热网计量系统、工业抽汽计量系统所必须的全部硬件。负责其供货范围内所有设备的内部的设计和供货。4.12.2.3达到热网计量系统、工业抽汽计量技术规范书规定的全部功能要求，进行热网计量系统、工业抽汽计量系统软件的编程、调试和技术服务。4.12.2.4在制造厂内运行、测试和演示本技术规范书对热网计量系统的功能和性能要求。在进行这种仿真测试和演示时，有具备专职进行这种测试和演示的专家、训练有素的工作人员以及必要的测试设备和仿真机。买方有权在设备验收期间对热网计量系统的功能及性能进行抽查。4.12.2.5按照合同规定的进度要求，按时发运热网计量系统和工业抽汽计量系统。4.12.2.6根据技术规范书的要求，提供必要的安装详图和安装指导。向买方提供施工图设计、安装调试、运行维护、系统二次开发所需的全部图纸、资料。4.12.2.7通电启动和调试服务，直到所供热网计量系统、工业抽汽计量系统能达到全部功能要求，并保证系统可利用率达到99.9％。4.12.2.8根据技术规范书的要求，向买方提供计量系统优化运行所必需的系统文件。4.12.2.9负责培训买方的运行、维护和工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护热网计量系统。4.12.2.10热网计量系统、工业抽汽计量系统总接地直接接到电厂电气接地网上，接地电阻＜5?。4.12.3 买方的供货范围和工作范围4.12.3.1提供热网计量系统、工业抽汽计量系统机房。4.12.3.2按卖方要求提供热网计量系统和工业抽汽计量系统接地安装和接地所需电缆。4.12.3.3提供热网计量系统、工业抽汽计量系统设备现场卸载和安装。4.12.3.4热网计量系统、工业抽汽计量系统设备与其它系统连接的线缆敷设及接线。4.12.3.5负责动力电源电缆铺设到热网计量系统、工业抽汽计量系统电源柜。4.12.3.6提供有关的基础资料及必要的说明。4.13买方提供的电源为：二路220V AC单相两线制50Hz交流电源，电源切换回路由卖方提供。卖方系统内各设备的电源属于卖方工作范围。当卖方需要其它电压等级的电源时，需自配变压器。5 规范和标准本技术规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)都应是最新版本（买方发出合同生效之日即为采用最新版本截止日期）。若发现本招标文件与规范、标准之间有抵触, 卖方应向买方提出，合同执行期间如有修改，应以最新版本为准。本规范书要求卖方应保证提供符合有关国际通用标准和规范、中国国家标准和规范、以及本规范书有关条款的优质产品，这些标准和规范至少包括：锅炉压力容器DL612-1998 《电力工业锅炉压力容器监察规程》JB8-82产品标牌 GB191-85包装储运标志锅炉压力容器DL612-1998《电力工业锅炉压力容器监察规程》美国防火协会（NFPA）——ANSI/NFPA70国家电气规范如果本规范书与上述规程、规范和标准有矛盾之处，供方应及时通知需方进行书面解决。 附件2 供货范围1 一般要求1.1 本附件规定了合同的设备供货范围。供方保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数量不足，供方仍需在执行合同时补足。1.3所列数量为一台机组的供热、供汽计量系统（热网计量系统和工业抽汽计量系统）所需要的量。1.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具等，并提供详细供货清单。1.5 提供运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。1.6 提供所供设备中的进口件清单。2. 供货范围供货范围 序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1热网计量系统套12工业抽汽计量系统套12.1供货清单 供货明细表（供方应详细填写）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1 22.2 专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1232.3备品备件（随机）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123 2.4 备品备件（三年运行）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注122.5 进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1232.6 国内配套部件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注12 附件3 技术资料及交付进度1．一般要求1.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后10天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。1.4 供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，合同签定后（包括：配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面）阶段。合同签定后阶段的资料深度和提交时间应能满足工程设计的要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。1.6 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7 供方提供的技术资料为每套系统10套，并提供2套电子版。其中1套纸介质文件及1套电子文件应直接发给设计院。电子版文件格式为：文本文件WORD97以上版本，图形文件AutoCAD2000以上版本。1.8设计院接收资料地址：130021吉林长春市人民大街4368号东北电力设计院热控处大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程专用图纸2 资料提交的基本要求供方提供的技术文件及图纸完全能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，需方有权提出补充要求，供方将无偿提供所需要的补充技术资料。合同签订后供方及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸。 附件4交货进度1 设备交货顺序按满足工程安装进度的要求，交货时间为自合同生效日期至交货日期。 交货进度表如下: 交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点4#机组数量交货时间重量(t) （注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）备品备件交货进度表序号设备/部件名称、型号发运地点4#机组数量交货时间重量(t)（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）专用工具交货表序号设备/部件名称、型号发运地点4#机组数量交货时间重量(t) （注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）进口件交货表序号设备/部件名称、型号发运地点4#机组数量交货时间重量(t)（注意：序号要与供货范围分项清单序号一致）2 投标人报出以月为单位的制造进度表,以满足工程进度要求。 附件5监造（检验）和性能验收试验1.概述1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合附件1技术规范书规定的要求。1.2 供方应在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准，有关标准应符合技术规范书的规定。2.工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 供方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。2.5 性能验收试验的内容 供方制定的试验计划中至少要包括整套系统试验3.设备监造3.1 监造依据根据本合同和电力部机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。供方复印3份，交监造代表1份。R点：供方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：需方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。需方接到见证通知后，应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果需方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有需方书面通知同意转为R点，供方不得自行转入下道工序，应与需方商定更改见证时间，如果更改后，需方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3监造内容：3.3.1 需方有权派遣其检验人员到供方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知供方。3.3.2 如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，需方可以拒收，供方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合拒收规范的要求，需方不承担上述的费用。监造内容：序号监造部套监造内容监造方式HWR数量3.4 对供方配合监造的要求3.4.1 供方有配合需方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2 供方应给需方监造代表提供工作、生产方便。3.4.3 供方应在现场见证或停工待检前十天将设备监造项目及时间通知需方监造代表。3.4.4 需方监造代表有权查阅与合同监造设备有关的技术资料，如需方认为需要复印存档，供方应提供方便。3.4.5 供方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表4. 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。4.2性能验收试验一般可分为工厂性能试验（FAT）和现场性能试验（SAT），采用何种方式的性能试验由需方在合同确定。4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.5 性能验收试验的内容4.6 性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行）。4.7 性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。具体试验由供需双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行，供方按本附件4.4款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由供方提供。4.8 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。5. 检验5.1出厂检验5.1.1出厂检验和认证完整的热网计量、工业抽汽计量系统应在装箱前由供方完成检验，这些检验是用于确定所有部件的合理配置和功能，以保证设备满足规范书的要求。5.1.1.1供方应在出厂检验前至少30天将检验计划的一份复印件提供给需方。供方应对需方关于检验计划方面意见作出反应，并将这些意见加入到检验工作中。5.1.1.2供方应在检验前至少10天通知需方明确的检验时间。5.1.1.3当需方决定不监督出厂检验时，这也不应减轻供方对于产品质量和校对工作的责任。5.1.1.4分析系统出厂检验应包括如下内容： 整套系统能完全正常投运，包括所有部件、系统中的自动和人工操作的检验。供方应在需方检验前提供一份完整的检验内容一览表。完成所有系统部件的渗漏检查整个分析系统的反应时间，测试分析系统至少要连续运行15天，在整个15天以上检验期中，按本规范书要求完成校正偏差测试。确认发光保护设备。说明无线电频率干扰的限制。需方应为供方提供这类测试所允许采用的特定无线电频率。5.1.2出厂检验结果报告5.1.2.1在完成检验后10天内向需方提供出厂认证测试结果。5.1.2.2检验期间提供的数据应转换成本规范书要求的单位。5.1.2.3在需方接受出厂检验后，供方应给需方提供六套完整的出厂检验报告。当供方不能给需方提供能满足上述规定的出厂检验报告时，需方有权拒绝接收分析系统。出厂检验报告应包括供方用于出厂认证测试的所有电子测试设备的可追溯性文件。所有校正结果应满足本规范书要求。5.2 安装测试供方负责在启动期间，完成所有分析系统的调整测试。5.3 启动测试在完成分析系统安装后和进行性能测试前，供方应开始进入30天启动调整阶段。在调整阶段，分析系统应完成各种日常校正、收集资料，且不需要超出操作手册范围的任何日常维护工作。启动调整阶段的后168小时应与规定要求的调整测试相结合。供方应提供启动工程帮助，以保证分析系统在最初30天启动期间的合理的运行工况。5.4 性能测试性能测试内容包括出厂检验测试、精确度测试、校正误差测试、可利用率和数据采集率的要求、长期质保要求及其它性能指标。5.4.1 最初的性能测试安装完成后供方完成了本规范书第1.3节中叙述的最初一周调整测试阶段后，才能开始最初的性能测试。5.4.2供方应提供一份详细认证测试计划，以满足需方的要求，根据需方的意见，供方修改其测试计划，并给需方确认。5.4.3 随后的性能测试在投入商业运行第1年需方有权进行4次另外的性能测试，每季1次。这些另外的测试可由需方或测试承包商完成，它应满足本规范书的要求。5.4.4 测试失败5.4.4.2在通过最初性能规范测试时出现失败情况下，在分析仪系统被修理后，需方有权在一年内完成四个另外的测试。5.5 对于有效修理的测试除了上述叙述的测试之外，供方应完成由需方提出要求验证修理或更换材料或零件后是否符合这些规范要求的测试。这些测试所需的费用，包括更换材料和取得测试机会，都将由供方承担。6. 检查6.1需方或指定代表有如下权利需方在系统制造和装货前有任何合理的检查时间和测试分析系统的要求，或在供方分包商进行测试和检查时进行监督。装货前或装货后，审查质量控制工作和记录。在分析系统到达现场后进行检查，但不限于供方在规范书中完成的测试内容。6.2 当这些测试或检查显示出分析系统的任何缺陷，或按规范书由供方履行责任时，需方有权要求按购买合同得到相应的补救。6.3 需方是否对分析系统作检查，不能削减需方对于不符合规范的设备或部件拒绝的权力。需方有权要求供方作有利于需方的修补，以消除不符合规范书的情况。7系统性能保证及相应罚款条件7.1交货供方按需方要求保证按时交货，并按合同要求装货，打包和做标签。7.2适用性供方应熟悉安装现场，供方有责任保证系统连续可靠地运行。7.3设计、质量、材料和做工7.3.1设备在设计上没有缺陷。7.3.2供方应进一步保证仪表投运后没有缺陷。7.3.3供方应保证在完成性能规范测试后5年以上时期内仪表零件更换（除了在运行和维护手册中要求的定期更换之外的）不能超过仪表安装费用的15%。7.4供方提供的供热、供汽计量系统（热网计量系统和工业抽汽计量系统）应满足标书的技术要求，否则由供方负责免费更换，直至满足要求。7.4.1供热、供汽计量系统（热网计量系统和工业抽汽计量系统）在正常环境温度下由于设备原因损坏。7.4.2供热、供汽计量系统（热网计量系统和工业抽汽计量系统）保证期内发生不可排除的故障。7.5供方应承担由于所供产品质量或验收等问题而给需方带来的损失。 附件6分项价格表（在商务标书中详细报价） 附件7技术服务和设计联络1.供方现场技术服务1.1 供方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。供方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。供方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于供方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,需方有权追加人天数,且发生的费用由供方承担;如果由于需方的原因,下表中的人天数不能满足工程需要,需方要求追加人天数,且发生的费用由需方承担。1.2供方服务人员的一切费用己包含在合同总价中,它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费,等等。1.3现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。需方不再因供方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4未经需方同意,供方不得随意更换现场服务人员。同时,供方须及时更换需方认为不合格的供方现场服务人员。1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表（格式）：序号技术服务内容计划人月数派出人员构成职称人数 备注1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入供方现场总服务人天数中:1.6.1由于供方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数；1.6.2 供方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；1.6.3 因其他供方原因而增加的现场服务人员。1.7 供方现场服务人员应具有下列资质:1.7.1 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度；1.7.2 有较强的责任感和事业心,按时到位:1.7.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导；1.7.4身体健康,适应现场工作的条件；服务人员情况表姓名性别年龄民族政治面貌学校和专业职务职称工作简历 （包括参加了哪些工程的现场服务）单位评价 （按资质4条逐条评价）单位 (盖章)年 月 日（注： 每人一表） 1.8供方现场服务人员的职责1.8.1供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；1.8.2在安装和调试前,供方技术服务人员应向需方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前,供方应向需方提供设备安装和调试的重要工序和进度表,需方技术人员要对此进行确认,否则供方不能进行下一道工序。经需方确认的工序不因此而减轻供方技术服务人员的任何责任,对安装和调试中出现的任何问题供方仍要负全部责任；供方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注注:此表内容在合同执行期间提供。1.8.3供方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；1.8.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；1.8.5 供方现场服务人员的正常来去和更换应事先与需方协商。1.9 需方的义务需方要配合供方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。2.培训无3.设计联络无 附件8分包与外购1投标人要按下列表格填写分包及外购情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包及外购厂家的简要资质情况。分包及外购情况表序号设备/部组件型号单位数量产地厂家名称交货地点备注12?2、投标人要按下列表格填写制造投标设备所需的进口材料一览表。进口材料一览表序号名称规格单位数量重量产地制造厂商备注12 附件9大（部）件情况 附件10差异表投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。技术差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容商务差异表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容 附件11投标人需要说明的其他问题 附件12招标文件附图 附件13 包装、保管及组装要求1.包装、运输与保管1.1在合同设备任何部分交付运输前，供方应按照规定和本附件所述的要求，对所要交付的该部分合同设备进行包装，该包装应具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备安全、无损地运抵现场。1.2供方应保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，供方要在设备的设计结构上予以解决。1.3供方提供的包装应能保证合同设备在现场的保管与维护，在合理时间内采取有效的防潮、抗氧化、耐海水、耐海风侵蚀的措施。所有合同设备的包装与保管措施应满足露天堆放六个月的要求，并不造成设备损害。1.4如果国家有关包装的标准或规范、本附件所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间不一致，则供方应按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装。1.5投标人在投标时应随投标文件提交合同设备的包装技术规范及标准，包括但不限于包装示意图、包装材料材质与规格等，由招标人进行审查确认。投标文件中还应包括对合同设备包装过程中将采取的防潮、防锈、防腐蚀、抗震及充氮等措施的规范与标准的文件。1.6 设备应按装箱单分类包装，采用包装箱封闭包装，并使之在向内固定牢靠，以免运输过程中变形和损坏。1.7 包装箱外应有明显文字标记，并应符合包装储运图示标志。1.8 所有部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀，防止杂物等进入零部件内。1.9 设备包装前应有防护措施，以便在运输过程中起到防腐、防潮作用。1.10 凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，应有防止设备受潮、浸水和产生静电的措施，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏。1.11 每个包装箱内应装有装箱清单，详细列明设备的型号、数量等信息。并应在包装箱外标有清晰地标识箱号，或装箱清单以便现场查找。 2组装（无）