序号

仪器设备名称

技术参数

1

数控

铣床

XK7132

一、数控设备的情况描述及升级改造的整体要求

一、数控设备的情况描述及升级改造的整体要求

待改造的铣床是型号为XK7132数控铣床，机床共有三个伺服直线运动轴，一个变频主轴，机床用于教学。根据教学需求，需对机床的数控系统及伺服部分进行升级改造，同时对机床部分机械进行调整，从而使机床达到稳定、正常使用，满足教学加工要求。需将机床升级改造成三轴三联动半闭环数控机床。机床改造采用全新的总线式数控系统，机床电柜、主轴电机保留原有配置，对三个进给轴进行数控化升级。

二、电气部分的改造要求

二、电气部分的改造要求

1、数控系统采用总线式铣削数控系统，3轴3联动，具有网络和USB数据交换功能；

2、数控系统采用单独的UPS电源供电；

3、采用总线式PLC模块，32点NPN输入点，16点NPN输出点；

4、机床要求更换XYZ轴伺服电机为绝对值编码器的伺服电机，选配配套的总线式伺服驱动器进行改造，因电机原有码盘线缆不能匹配现有驱动器，需要更换新的码盘线缆：

5、主轴系统：保留原主轴控制系统，主轴采用普通变频器及变频电机控制主轴运动。

6、更换新的移动式手持单元，控制范围半径3米，磁性固定，放置在操作站一侧；

7、保留机床原电气控制柜体，保留柜内原有控制器件，根据新系统控制要求，整改机床的电气控制线路，检修电柜热交换器等，增加系统上电继电器，确保能够达到正常功能使用要求；

8、配置新的符合尺寸的数控系统装配箱；

三、数控系统的参数及技术要求

三、数控系统的参数及技术要求

★1、要求为总线式数控装置，产品稳定可靠，属总线式数控装置的中高端产品；采用全铝合金外框，造型简洁大方；需配8G固态盘；需采用MCP面板分体式结构，模块化设计，采用组合式水晶按键；屏显示器要求12.1寸或17寸；支持USB、以太网等程序扩展和数据交换功能；支持NCUC和EtherCAT两种总线协议。

★2、要求提供系统厂家的正版授权。并提供数控机床二次开发平台证书。

3、要求系统满足以下技术特点：

高性能全局曲面优化：高性能加工全局速度规划，针对变速区间进行速度整形，减小高速加工过程中的速度波动，保证相邻轨迹刀路速度一致性，提升加工质量，提高加工效率。故障数据记录仪：数控系统可以存储故障发生前10s内的关键数据，通过10s关键故障数据的回放，能够有效地帮助工程师定位故障原因，提高故障维护效率。二维码诊断：数控系统的支持主要信息以二维码形式输出，通过手机扫描获取数控系统状态信息并可将故障信息传送到云数控平台，查询机床故障诊断案例库以及机床历史记录，更准确的分析故障原因。

4、要求提供的数控系统满足以下技术参数：

最大控制轴数：5个进给轴加4个伺服主轴。

G代码功能：含71个G指令，包括快速定位、直线插补、圆弧插补、圆柱插补、圆柱螺旋线插补、极坐标插补、虚轴指定及正弦线插补、刚性攻丝、镜像功能、缩放功能、旋转变换功能、钻孔循环、镗孔循环、攻丝循环、小线段高速高精加工功能、程序暂停、刀具补偿、宏程序调用、跳转、循环等。

进给倍率：0~150%共12级实时修调。

快速移动/切削进给加减速：S曲线加减速、加加速度控制，由参数设定。

主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围可由参数设定。

辅助功能： 系统内部M指令：（不可重定义）程序停止M00；选择停止M01；程序结束M02、M30；子程序调用M98；子程序结束M99；刀库调用M06；手动干预M92、M93；其余M指令由PLC定义。

PLC功能：

PLC指令：内置PLC，梯形图编程，21种基本指令，57种功能指令。

PLC分级：两级PLC程序，第1级程序刷新周期1ms。

最大程序行数：8000行。

编辑功能：程序、程序段、字可查找、修改、删除、复制、粘贴。

程序检查功能：轨迹预览、空运行、机床锁、单段运行、立/卧车床图形仿真。

简化编程功能：固定循环、刚性攻丝、图纸尺寸直接输入、自动倒角、宏指令编程。

加工轨迹显示：程序、设置、录入、刀补、诊断、位置。

数据接口：以太网、USB接口，通过接口可实现数据传输及网络功能。

网络功能：以太网通信、远程监控、远程诊断、远程维护。

伺服驱动接口：NCUC总线接口、EtherCat总线接口（可选配安川M3总线接口）。

维护功能：故障日志、加工日志、文件日志、操作日志、加工信息、批量调试、参数及PLC数据备份、伺服设置与伺服负载状态监控、钢性攻丝示波器。

智能化功能：加工工艺参数优化、智能高速高精优化、全生命周期丝杠负荷统计图、健康保障功能。

四、机械部分施工要求

四、机械部分施工要求

机床整体：进行清扫、清洗、保养；

主轴部分：确保主轴运转平稳；

进给部分；检修、保养XYZ轴的滚珠丝杠、丝杠螺母、定位轴承，调整反向间隙；

传动部分：重新制作安装安装新的伺服电机（如安装孔不匹配需制作过度盘）；

系统安装箱部分：原操作箱拆除，设计、制作、焊接新数控系统操作箱；

五、需要更换的配件清单

五、需要更换的配件清单

2

加工

中心

DM4600

一、数控设备的情况描述及升级改造的整体要求

一、数控设备的情况描述及升级改造的整体要求

待改造的铣床是型号为DM4600加工中心，机床共有三个伺服直线运动轴，一个伺服主轴，机床用于教学。根据教学需求，需对机床的数控系统及伺服部分进行升级改造，同时对机床部分机械进行调整，从而使机床达到稳定、正常使用，满足教学加工要求。需将机床升级改造成三轴三联动半闭环数控机床。机床改造采用全新的总线式数控系统，机床电柜、主轴电机保留原有配置，对三个进给轴进行数控化升级。

二、电气部分的改造要求

二、电气部分的改造要求

1、数控系统采用总线式铣削数控系统，3轴3联动，具有网络和USB数据交换功能；

2、数控系统采用单独的UPS电源供电；

3、采用总线式PLC模块，32点NPN输入点，16点NPN输出点；

4、机床要求更换XYZ轴伺服电机为绝对值编码器的伺服电机，选配配套的总线式伺服驱动器进行改造，因电机原有码盘线缆不能匹配现有驱动器，需要更换新的码盘线缆：

5、主轴系统：保留原主轴控制系统，主轴伺服驱动电机控制主轴运动。

6、更换新的移动式手持单元，控制范围半径3米，磁性固定，放置在操作站一侧；

7、保留机床原电气控制柜体，保留柜内原有控制器件，根据新系统控制要求，整改机床的电气控制线路，检修电柜热交换器，增加系统上电继电器，确保能够达到正常功能使用要求；

8、配置新的符合尺寸的数控系统装配箱；

三、数控系统的参数及技术要求

三、数控系统的参数及技术要求

★1、要求为总线式数控装置，产品稳定可靠，属总线式数控装置的中高端产品；采用全铝合金外框，造型简洁大方；需配8G固态盘；需采用MCP面板分体式结构，模块化设计，采用组合式水晶按键；屏显示器要求12.1寸或17寸；支持USB、以太网等程序扩展和数据交换功能；支持NCUC和EtherCAT两种总线协议。

★2、要求提供系统厂家的正版授权。并提供数控机床二次开发平台证书。

3、要求系统满足以下技术特点：

高性能全局曲面优化：高性能加工全局速度规划，针对变速区间进行速度整形，减小高速加工过程中的速度波动，保证相邻轨迹刀路速度一致性，提升加工质量，提高加工效率。故障数据记录仪：数控系统可以存储故障发生前10s内的关键数据，通过10s关键故障数据的回放，能够有效地帮助工程师定位故障原因，提高故障维护效率。二维码诊断：数控系统的支持主要信息以二维码形式输出，通过手机扫描获取数控系统状态信息并可将故障信息传送到云数控平台，查询机床故障诊断案例库以及机床历史记录，更准确的分析故障原因。

4、要求提供的数控系统满足以下技术参数：

最大控制轴数：5个进给轴加4个伺服主轴。

G代码功能：含71个G指令，包括快速定位、直线插补、圆弧插补、圆柱插补、圆柱螺旋线插补、极坐标插补、虚轴指定及正弦线插补、刚性攻丝、镜像功能、缩放功能、旋转变换功能、钻孔循环、镗孔循环、攻丝循环、小线段高速高精加工功能、程序暂停、刀具补偿、宏程序调用、跳转、循环等。

进给倍率：0~150%共12级实时修调。

快速移动/切削进给加减速：S曲线加减速、加加速度控制，由参数设定。

辅助功能： 系统内部M指令：（不可重定义）程序停止M00；选择停止M01；程序结束M02、M30；子程序调用M98；子程序结束M99；刀库调用M06；手动干预M92、M93；其余M指令由PLC定义。

PLC功能：

PLC指令：内置PLC，梯形图编程，21种基本指令，57种功能指令。

PLC分级：两级PLC程序，第1级程序刷新周期1ms。

最大程序行数：8000行。

编辑功能：程序、程序段、字可查找、修改、删除、复制、粘贴。

程序检查功能：轨迹预览、空运行、机床锁、单段运行、立/卧车床图形仿真。

简化编程功能：固定循环、刚性攻丝、图纸尺寸直接输入、自动倒角、宏指令编程。

加工轨迹显示：程序、设置、录入、刀补、诊断、位置。

数据接口：以太网、USB接口，通过接口可实现数据传输及网络功能。

网络功能：以太网通信、远程监控、远程诊断、远程维护。

伺服驱动接口：NCUC总线接口、EtherCat总线接口（可选配安川M3总线接口）。

维护功能：故障日志、加工日志、文件日志、操作日志、加工信息、批量调试、参数及PLC数据备份、伺服设置与伺服负载状态监控、钢性攻丝示波器。

智能化功能：加工工艺参数优化、智能高速高精优化、全生命周期丝杠负荷统计图、健康保障功能。

四、机械部分施工要求

四、机械部分施工要求

机床整体：进行清扫、清洗、保养；

主轴部分：确保主轴运转平稳；

进给部分；检修、保养XYZ轴的滚珠丝杠、丝杠螺母、定位轴承，调整反向间隙；

传动部分：重新制作安装安装新的伺服电机（如安装孔不匹配需制作过度盘）；

系统安装箱部分：原操作箱拆除，设计、制作、焊接新数控系统操作箱；

五、需要更换的配件清单

五、需要更换的配件清单

使用单位

石河子大学

项目名称

数控铣床加工中心升级改造

项目预算

16 万元

论证意见1

姓名

工作单位

职称

王旭峰

塔里木大学

教授

因石河子大学现有的数控设备的数控系统是华中数控系统兼容性建议用原厂的备用产品进行改造升级。因此本人推荐厂家在西北区授权供应商兰州易初商贸有限公司合作进行设备维修改造服务。

论证意见2

姓名

工作单位

职称

赵冬梅

新疆大学

高工

该项目旨在通过对原有设备的升级改造提升设备使用效能和加工质量，鉴于设备由武汉华中数控生产。考虑对兼容性和稳定性等因素。建议由原厂家对其进行升级改造。并由厂家在西北地区唯一授权供应商兰州易初商贸有限公司配合完成，并做好后期维护服务等工作。

论证意见3

姓名

工作单位

职称

丁永明

新疆工程学院

教授

石河子大学原有数控设备是华中数控的，为了保证兼容性和稳定性，并方便开展教学，建议使用原厂的备件进行升级改造，由厂家授权的供应商兰州易初商贸有限公司进行升级维修等服务。