职业高级中学实训室设备招标公告

职业高级中学实训室设备招标公告

采购公告标题: 犍为县职业高级中学实训室设备采购公告
采购项目名称: 犍为县职业高级中学实训室设备采购
预审公告: 犍为县职业高级中学实训室设备招标项目资格预审和技术参数预公示 采购方式: 公开招标
招标编号: QWZC201216GZ 公告日期: 2012年12月4日10时38分
行政区划: 乐山市-犍为县 采购包个数: 2个
采 购 人: 四川省犍为县职业高级中学 更正公告: 无
委托招标单位/
采购中介机构名称: 本级政府采购中心 中介机构编码:
包号:1 类别:货物 采购单位:四川省犍为县职业高级中学
包的描述: 加工实训室设备一批。
该包技术指标: 详见附件。
包号:2 类别:货物 采购单位:四川省犍为县职业高级中学
包的描述: 维修实训室设备一批。
该包技术指标: 详见附件。

供应商资格要求: 1、包1供应商应是在中国境内注册并具有独立法人资格的机械设备类货物的合法生产企业或经销企业;包2供应商应是在中国境内注册并具有独立法人资格的教学设备或机械设备类货物的合法生产企业或经销企业。
2、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度。
3、能提供符合本次要求的产品,具有相应的生产能力或经销能力,有固定的生产场所或经销场所。
4、参加本次政府采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法违规记录。
5、非生产制造商参加投标的,主要设备必须取得生产厂家针对本项目的授权。
6、在四川省内(须在成都或乐山)有固定的售后服务机构。
标书发售方式: 现场报名购买。
标书发售起止时间: 2012年12月4日至2012年12月12日9:00- 11:30,14:00- 17:30(北京时间,法定节假日除外)。
标书售价: 人民币300元/份(招标文件售后不退, 投标资格不能转让)。
标书发售地点: 犍为县政府采购中心办公室(财政局5楼)
投标区Email:
投标截止日期: 2012年12月24日14时30分
投标地点: 犍为县政府采购中心开标会议室(犍为县财政局五楼)。
开标日期: 2012年12月24日14时30分
开标地点: 犍为县政府采购中心开标室(县财政局5楼)
公开答疑会时间:
公开答疑会地点:
联系人/联系方式: 1、采购代理机构:犍为县政府采购中心
联系人:周先生、杨先生
联系电话: ****-******* 传真: ****-*******
2、采购单位:四川省犍为县职业高级中学
联 系 人: 代先生 联系电话:189*****608

犍为县职业高级中学实训室设备采购招标项目及要求一、采购货物清单包1:加工实训室设备技术参数表车间名称型号数量实训仪器配置数控车床(Z向双三角导轨)CSK40A(广数980TDB系统)4台数控车床CK6140(广数980TDb系统)5台数控铣床XK714(全封闭防护罩)9台加工中心VMC850(四轴联动)1台智能型空压站(包括管路)UT-30A1套数控线切割机床DK77409台数控电火花成型机床D71321台三坐标测量仪CROMA5641台技术测量工作台GZT-100960套数控模拟仿真软件宇龙数控加工仿真软件V4.8(网络版,全系统)100节点注:以上所有设备除技术测量工作台外,都需提供生产厂家针对本项目的授权书原件。包2:维修综合实训室设备技术参数维修综合实训室设备数控维修综合实训台(数控车)SX-606BMS-GS(广数980TD)3套数控维修综合实训台(数控铣)SX-606CMS-GS(广数218M)3套注:以上设备都需提供生产厂家针对本项目的授权书原件。二、技术参数及服务要求包1:加工实训室设备技术参数及其他要求:加工实训室设备技术参数表车间名称型号数量实训仪器配置数控车床(Z向双三角导轨)CSK40A(广数980TDb系统)4台数控车床CK6140(广数980TDb系统)5台数控铣床XK714(全封闭防护罩)9台加工中心VMC850(四轴联动)1台智能型空压站(包括管路)UT-30A1套数控线切割机床DK77409台数控电火花成型机床D71321台三坐标测量仪CROMA5641台技术测量工作台GZT-100960套数控模拟仿真软件宇龙数控加工仿真软件V4.8(网络版,全系统)100节点注:以上所有设备除刀具、量具、绘图设备外,都需提供生产厂家针对本项目的授权书原件。技术参数要求:(以下带*号参数必须满足要求)1、数控车床型号:CSK40A (系统配置要求:广数980TDb) Z向主导轨采用双三角导轨(采用过定位形式),Z向必须采用中置式丝杆(即丝杆位置设计在双三角导轨中间,加大切割力)(产品厂家要求是国内知名品牌)数量:4台 以下参考图片:主要零部件配置:(以下带*号参数必须满足要求)*1、机床基座及床身采用全铸铁2、丝杆配汉江滚珠丝杆3、立式四工位电动刀架配耀达刀架4、变频器配安川进口变频器5、主电机配台湾进口变频电机,主轴采用全无级变速。*6、主轴采用伺服式主电机及伺服主轴。*7、主轴采用独立主轴结构,采用高钢性对构设计。8、配置机床自动润滑装置,机床采用全封闭防护罩。 9、机床使用说明书及系统操作说明书各1套10、机床床身X、Z轴必须安装硬限位保护开关及机械回零开关。11、交流伺服驱动,半闭环控制*12、机床面板要求:必须放置在机床右侧上方,并且可进行左右移动,便于学生安全操作。机床主要参数要求:1用 途高速、高精度、高可靠性的数控车床用于制造企业加工企业,可进行各种轴类、盘类、套类和螺纹工件的车削加工,应用广泛。2床身、床座形式平床身、机床基座及床身采用全铸铁3*X/Z向导轨形式X向燕尾导轨,Z向采用双三角导轨4*Z向丝杆要求Z向必须采用中置式丝杆(即丝杆位置设计在双三角导轨中间,加大切割力)5床身上最大回转直径≥Ф420mm6最大加工长度≥750mm7*X向最大行程≥270mm8*Z向最大行程≥820 mm9两顶尖距≥820 mm10*主电机功率(伺服电机)≥7.5KW11主轴内孔锥度A2-6(必须带锥度)12*主轴孔径≥?55mm13主轴头部形式A2-6(必须带锥度)14主轴转速范围变频无级0-2500r/min(全速段伺服)15回转刀架工具容量4工位(电动刀架)16尾座套筒最大移动距离≥150 mm17尾座套筒锥度莫氏5#18尾座横向移动距离(以主轴中心为准)±10 mm19*重复定位精度≤0.005mm20X轴最大进给速度≥8000mm/min21*圆度≤0.005 mm22直径一致性≤0.02/300 mm23*平面度≤0.02/300(只许凹)24粗糙度Ra0.825Z轴最大进给速度≥10000mm/min26刀架转位时间1.5s/90°27变频器配置要求日本安川进口变频器28*操作系统广数980TDb(伺服驱动配置)29机床重量≥2500Kg;(机床基座及床身采用全铸铁)注:机床安装包括:机床运输费用、机床的安装、调试、人员培训。机床验收标准:1、GB/T 16462-1996?数控卧式车床精度检验?以及技术参数要求2、GB 22997-2008|机床安全标准2、数控车床型号:CK6140 (系统配置要求:广数980TDb)(产品厂家要求是国内知名品牌)数量:5台以下参考图片: 主要零部件配置:(以下带*号参数必须满足要求)*1、机床基座及床身采用全铸铁2、丝杆配汉江滚珠丝杆3、立式四工位电动刀架配耀达刀架4、变频器配安川进口变频器5、主电机配台湾进口变频电机,主轴采用全无级变速。*6、主轴采用伺服式主电机。7、机床配置自动润滑装置,机床采用全封闭防护罩。 8、机床使用说明书及系统操作说明书各1套*9、机床床身X、Z轴安装硬限位保护开关及机械回零开关。10、交流伺服驱动,半闭环控制*11、机床面板要求:必须放置在机床右侧上方,并且可进行左右移动,便于学生安全操作。机床主要参数要求:1用 途高速、高精度、高可靠性的数控车床用于制造企业加工企业,可进行各种轴类、盘类、套类和螺纹工件的车削加工,应用广泛。2床身、床座形式平床身、机床基座及床身采用全铸铁3X/Z向导轨形式X向燕尾导轨,Z向采用三角导轨4床身上最大回转直径≥Ф400mm5最大加工长度≥750mm6*Z向最大行程≥790 mm7*两顶尖距≥820 mm8*横拖板最大移动距离≥260 mm9主电机功率≥7.5KW10主轴内孔锥度A2-6(必须带锥度)11*主轴孔径≥?50mm12主轴头部形式A2-6(必须带锥度)13主轴转速范围变频无级0-3000r/min(全速段变频)14回转刀架工具容量4工位(电动刀架)15尾座套筒最大移动距离≥160 mm16尾座套筒锥度莫氏4#17尾座横向移动距离(以主轴中心为准)±10 mm18*重复定位精度≤0.008mm19*圆度≤0.005 mm20直径一致性≤0.02/300 mm21*平面度≤0.02/300(只许凹)22粗糙度Ra0.823刀架转位时间1.5s/90°24*操作系统广数980TDb(伺服驱动配置)25机床重量≥2150Kg;(机床基座及床身采用全铸铁)注:机床安装包括:机床运输费用、机床的安装、调试、人员培训。机床验收标准:1、GB/T 16462-1996?数控卧式车床精度检验?以及技术参数要求2、GB 22997-2008|机床安全标准3、数控床身铣床 型号:XK714(产品厂家要求是国内知名品牌) 数量:9台机床主要参数要求:(带*号参数必须满足要求)以下参考图片: 性能要求:1)、强力切削、低速高扭矩、恒功率范围宽。主要构件刚度高、床身立柱床鞍均为稠筋、封闭式框架结构。无齿轮传动、噪声低、振动小、热变形小。2)、高速定位、高速进给振动小、低速无爬行、精度稳定性高。3)、可加配第四轴4)、丝杆采用高速化滚珠丝杆5)、三向滚珠丝杆,主要电气元件、气动元件、润滑元件均采用名优产品1用 途通过数控系统在机床的作用下对工件铣削加工,针对箱体完成平面、槽、斜面及各种复杂三维曲面的铣削,及钻孔,扩孔、铰孔和镗孔等。机械加工业常用设备。2*工作台面积≥1350×360mm3T型槽数3×184T型槽间距100mm5*行程≥770mm纵向≥430mm横向≥540mm垂向6*主轴转数0-8000r/min(无级变速)7*主轴电机功率≥7.5kw8冷却电机功率120w9*控制系统KND1000MA系统(伺服驱动)数量:5台,广数990MA系统 数量:4台10联动轴3轴联动11三向移动最小设定单位0.001mm12*重复定位精度≤0.005mm13*定位精度≤0.008mm14主轴鼻端至工作台最小距离100mm15电机交流伺服驱动配置,半闭环控制16*主轴配置要求采用伺服式主电机,全无级变速。(台湾进口主轴)17变频器配置要求进口变频器21滚珠丝杆配置要求进口丝杆22换刀方式要求采用拉钉式气动换刀装置23刀库预留刀库位24*机床防护要求采用全封闭不锈钢防护罩25床身要求整体床身、全铸铁,机床重量≥4800kg26备品备件及专用工具配置要求每台配置要求:1、BT40-ER32-100刀柄1套;2、弹簧夹头1套(与刀柄配对)、机床垫铁1套;3、一字/十字螺丝刀各1把;4、水平垫铁5套;5、内六角扳手8、10各1颗;6、油枪1把;7、数控系统说明书及机床使用说明书各1套;8、160精密平口钳1台注:机床安装包括:机床运输费用、机床的安装、调试、人员培训。机床验收标准:1、GB/T 20958.2-2007标准以及技术参数要求。4、立式加工中心VMC850(四轴联动) 数控系统:FANUC OI MD系统 数量:1台一.功能及特点说明1)、机床总体设计布局要求:VMC850型立式加工中心必须采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。*Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。2)、排屑系统配置要求:配置螺旋排屑器将铁屑输送到接屑小车。3)、数控系统配置要求:FANUC OI MD数控系统数据传输要求:通过阅读机/穿孔机接口实现数据输入输出传送。通过RS232串行接口或PCMCIA卡实现数据输入输出传送。二.主要规格及技术参数VMC850单位工作台*工作台尺寸≥1000×500mm允许最大荷重≥600kgT形槽尺寸18×5mm×个加工范围*工作台最大行程- X轴≥850mm*滑座最大行程-Y轴≥500mm*主轴最大行程 -Z轴≥540mm主轴端面至工作台面距离最大≥660mm最小150mm主轴中心到导轨基面距离≥560mm主轴锥孔(7:24)BT 40转数范围50~10000r/min最大输出扭矩35.8N.m主轴电机功率7.5/11kw主轴传动方式同步齿型带刀具刀柄型号MAS403 BT40拉钉型号MAS403 BT40-Ⅰ进给*快速移动X轴≥30滚动直线导轨m/minY轴≥30滚动直线导轨Z轴≥30滚动直线导轨进给速度1-20000mm/min三轴拖动电机功率1.8/2.5/2.5kw刀库刀库形式机械手选刀方式双向就近选刀*刀库容量≥24把最大刀具长度250mm最大刀具重量7kg最大刀盘直径满刀φ80mm相邻空刀φ125mm换刀时间7s定位精度JISB6330mm*X轴≤±0.003/300*Y轴≤±0.003/300*Z轴≤±0.003/300mm重复定位精度*X轴≤±0.002mm*Y轴≤±0.002*Z轴≤±0.002mm联动轴4轴*第四轴配置要求(数控转台)台湾旭阳CNC-200R,台面直径200mm机床重量≥6000kg电气总容量18KVA三.*配备要求(以下每项配置必须具有):FANUC 0i MD系统10000rpm主轴24把机械手中央集中自动进给润滑系统机床照明工作灯主轴锥孔:BT40 7/24主轴锥孔清洁空气三色警示灯切屑液系统分离式手轮8.4”显示器接屑小车气枪全防护(不含顶面)地基垫铁及调整螺栓电器柜冷热交换器随机技术文件螺旋排屑器四.主要零部件配置标准要求:品名产地要求(同等或优于以下品牌)主轴组台湾旭泰同步齿型带日本UNITTA丝杠轴承日本NTN直线导轨台湾上银或银泰刀库中国呼和浩特冷却泵韩国汉城精工润滑泵中美合资贝奇尔滚珠丝杠台湾上银或银泰气动三联件德国FESTO总电源开关韩国LG接触器韩国LG继电器德国 魏德米勒五.*附件配置要求:名称数量型号弹簧夹头刀柄20支BT40-ER32-100弹簧夹头20个ER32-4弹簧夹头20个ER32-6弹簧夹头20个ER32-8弹簧夹头20个ER32-10弹簧夹头20个ER32-12锁刀座20个BT40光电寻边器20套EER-D ¢10BT40刀具车(28刀位)1辆960×650×800拉钉20个BT40-45oER扳手1把ER32组合压板1套精密平口钳1台160六.随机技术资料配置要求:1.机械使用说明书一套(包含安装方法、日常保养、定期维修等)2.电气使用说明书一套(包含操作说明、报警列表、PMC参数列表等)3.维修说明书一套(包含机床结构简图、组件更换方法、电气原理图等)4.维修配件目录一套(包含各部件装配图等)5.合格证一套6.装箱单一套7.系统数据备份光盘一张8.数控系统说明书一套(包括系统用户手册、维修说明书及参数说明书)注:机床安装包括:机床运输费用、机床的安装、调试、人员培训。*验收标准:(依照以下标准以及技术参数要求标准进行验收)机床几何精度验收标准JB/T 8771.2-1998机床定位精度和重复定位精度验收标准JB/T 8771.4-1998 或JISB63305、空压机(智能型,带空压站) 型号:UT-30A 数量:1套一、空压站、配套设备及工程管道安装 (带*号参数必须满足要求)要求采用FONTER专业PVR塑钢压缩空气供气管路产品,*具备双螺杆式压缩机,操作简便---全中文(也可中英互换)微电脑智能控制,可实现远程监控及多台联机控制,全自动化运行,可实现无人守值;主机上要求都采用瑞典质量最高SKF的面对面安装滚锥轴承,其轴承以线接触方式承受力载负荷。智能无级气量自动控制,空车过久自动停机、自动开机确保节能在25%以上。*Y系列三相四极异步电动机,压缩机专用电机,进口SKF或FAG轴承,绝缘等级F级,防护等级IP54。特别适合长时间使用,安全可靠。A、冷干机要求:1)制冷压缩机应采用中高温型全封闭式制冷压缩机。运转稳定、噪音低、省电、性能可靠寿命长等特点。2)热交换器、冷凝器应选用优质、高效螺纹管或光管、传热系数高,因而体积小,结构紧凑,筒体材料选用不锈钢或碳钢,可避免对压缩空气的二次污染。3)气液分离应采用过滤气液分离器,具有气液分离效果彻底,避免水分的二次蒸发,确保冷干机的干燥效果的重要作用。B、过滤器要求:采用美国汉克森原装进口滤芯。滤壳采用优质铝合金和碳钢材料,运用先进工艺加工,内外部静电喷涂环氧树脂粉未,外表美观大方,耐用性和抗腐蚀性强。C、 储气罐要求:产品必须是由国家质量技术监督局(原国家劳动局)核准的D1,D2级压力容器设计,制造单位,为安全可靠性产品。二、空压系统配制图三、货技术参数要求:A、螺杆式压缩机 UT—30A品名排气量3.52m3/min工作压力0.8MPa电机功率22kw冷却方式风冷电压/频率380/50V/HZ外形尺寸1200*980*1400mmB、冷冻式干燥机SAD-3HTF品名*处理量≥3.8m3/min工作压力≤1.6MPa冷却方式风冷入口温度≤80℃露点温度2-10℃电源220/50V/HZ外形尺寸500*850*930mmC、过滤器初级过滤器 *处理量≥3.8m3/min 工作压力≤ 1.6MPa除油精度0.1PPmPPm除尘精度≤1μmμm精级过滤器 *处理量3.8m3/min工作压力≤ 1.6MPa除油精度0.01PPmPPm除尘精度≤0.1μmμmD:储气罐 品名*容积≥1.0m3材质碳钢外形尺寸¢1000、H2786*一、供气管道系统材料和安装:项目数量单位1、设计供气主管道总长(?40)(含连接件和管道支架)800米2、设计通用供气工位数量(?40)(配40个接气点)40个4、设计主管路排水工位数量(?40)1 个7、工程安装费40个二、压缩机房设备安装材料:项目数量单位9、压缩机房设备安装PPR材料一批1批10、压缩机房设备安装工时费1套三、供气站设备:名称产地\品牌(同等或优于以下品牌)型号(同等或优于以下型号)数量1、螺杆压缩机 维肯UT—30A1台2、储气罐 上海申江1.0\1.01台3、冷冻式干燥机:森滤SAD-3HTF1台注:安装包括:运输费用、设备的安装、调试、人员培训,以及根据实训车间范围进行管路的布控与材料费用。6、数控线切割机床型号:DK7740(编控一体) 数量:9台以下参考图片:1、主要配置:□采用编控一体电柜,配置电脑一台□HL正版软件卡一张□线切割专用乳化液一桶。技术参数表:工作台面行程≥400×500mm钼丝直径范围0.18-0.25mm最大切割厚度≥450mm*最大加工速度≥150mm2/min*加工锥度6°-60°/80mm*最佳表面粗糙度≤Ra2.5um最大承载重量≥550kg*加工精度≤0.01mm主机重量≥1900kg电能消耗AC380V/220V 2KW机床配置编控一体电柜机床主要零部件配置水泵采用进口水泵2、备品备件及专用工具配置要求:钼丝效棒1个、摇柄2套、导电块2个、组合压板1套、一字/十字螺丝刀各1个、内六角扳手6/8各1个、紧丝器1个、水平垫铁4套。7、数控电火花成型机床型号:D7132 数量:1台以下参考图片: 技术参数要求:1用 途对工件进行三维型腔、型面、型孔加工或二维穿孔、槽缝加工等,是主要的模具加工设备2工作台≥300×450mm3工作槽≥1030×560×320mm4*X 轴行程≥320 mm5*Y 轴行程≥250 mm6*Z 轴行程≥240+240mm7电极头平面与工作台最大距离≥580mm8电极吊重≥70 kg9工作台最大承重 ≥300 kg12机床净重 ≥1200 kg13最大工作电流≥60A14轴最大加工速度 ≥350 mm3/min15最小电极损耗≤0.2%16电柜配置要求整体电柜17*机床附件要求:1、配置标准吸盘1套;2、水平垫铁1套;3、平动头1套;4、其它出厂标准配件1套。8、三坐标测量仪型号:CROMA564数量:1套配置清单要求:(带*号参数必须满足要求)序号分项名称规格及主要技术参数产地/制造商(质量要求同等或优于以下品牌)数量图片(仅供参考)1*主机Machine自动三坐标测量机行程≥500mm×600mm×400mm中国Serein1 2*软件系统必须配置同等或优于PC-DMIS BASIC的通用测量软件美国wilcox13软件手册软件参考手册(光盘形式)美国wilcox14*控制系统高速高精度控制系统(含操纵盒) 美国sheffield15探测系统MH20I手动旋转可重复分度测头英国renishaw16*测针组测针组 stylus kit,12pcs英国renishaw17校验球Ф15mm,陶瓷ceramic中国Serein18控制电脑联想(双核3.2G CPU +2G DDR 内存+512M独立显卡+500G SATA串口硬盘+16X DVD),17?液晶显示器9打印机喷墨打印机美国HP110专用计算机操作桌1技术优势要求*横梁和Z轴美国全进口航空铝合金美国布朗夏普工厂*高精密气浮块气孔专利技术美国布朗夏普工厂*高分辨率光栅尺分辨率≤0.078um,高精度光栅尺高于雷尼绍0.5 um*柔性气动平衡装置专利技术柔性气缸避免轴向误差美国布朗夏普工厂空气过滤系统高精度过滤器日本SMC皮带轮美国布朗夏普工厂同步带德国进口增强型同步带德国盖茨控制系统电子元件 进口电子元件保证低故障率美国泰(TYCO)德国ERNI美国AMP测针组配置要求:规格Specs数量Quantity PS9R,ф1.0×10(A-5000-7806)1PS2R,ф2.0×20(A-5000-3603)1PS16R,ф3.0×20(A-5000-4160)1PS17R,ф4.0×20(A-5000-4161)2PS12R,ф4x10(A-5000-4154)1SC2 测针中心(A-5000-3627)1SE4,10 (M-5000-3647)1SE5,20 (M-5000-3648)1M2 EXT L40 d3 CF (A-5003-2280)1S20扳手(A-5003-2300)1M3-M2接头1合计12技术要求:(同等或优于以下性能特点)?X向横梁采用超高刚性精密铝合金横梁,通过减轻运动负荷从而提高了整机的性能,是保证稳定性和刚性的最佳结构设计。?Y轴采用海克斯康获得专利的整体燕尾型导轨,提高了测量机的精度和重复性。?三轴均采用同步带驱动,结构紧凑、不打滑、速度快、噪音低、易维护。?Z轴采用可调气动平衡,运动平稳;并可在紧急情况下自动制动,保证安全。?三轴均采用德国海德汉镀金光栅,其热膨胀系数必须获得PTB认证。?电机远程放置减少了移动质量,提高了速度,也避免了电机发热对机器性能的影响。?配备全球一流的坐标测量软件,可满足任何通用车间检测需要。CROMA-686性能指标要求: 主要技数参数要求:行程范围(mm)外形尺寸(mm) 主机重量(Kg)被测工件最大重量(Kg)XYZLxLyLz≥500≥600≥400≥1050≥1535≥2247≥590≥300精度指标:(根据ISO10360-2坐标测量机的性能评定标准)*最大允许示值误差MPEE(um)*最大允许探测误差MPEP(um)≤2.8 + L/300≤3.5动态性能*3D运动速度(mm/s) *3D运动加速度(mm/s2) ≥520≥1730环境条件要求 :测量机室温度要求:房间温度(温控间)18~22?C温度梯度(时间) 1?°C /h温度梯度(时间) 2?°C /24h温度梯度(空间)1?°C /m测量机室湿度要求:空气相对湿度25-75%气源要求:最小供气压力5 bar ?【0.5 MPa?】耗气量150 NL/min电源要求:电压220 V +10%频率50/60 Hz电流15 A用电设备要求接地可靠:接地电阻小于4欧姆备注:满足环境条件要求的方法具体可参考《机房施工指南》*控制系统要求:*同等或优于CROMA的控制系统,即:①是一种优质高效的直流伺服系统。②采用了高速运动控制芯片,使得测量机的各轴运动形成了独立的闭环系统,在高效运作的同时保持高精度。③必须经过严格的可靠性与安全性国际认证(如CE认证)。④整体式结构必须既具有良好散热效能,又能起到良好防尘效果。⑤必须支持便携操纵盒。*计算机系统配置要求: *联想(双核3.2G CPU +2G DDR 内存+512M独立显卡+500G SATA串口硬盘+16X DVD)17?液晶显示器*测量软件配置要求:必须配置同等或优于PC-DMIS BASIC (DCC)通用测量软件,能够解决复杂的计量检测任务。要求针对车间基层检测人员设计,能够使其在最短的时间内掌握该软件的使用。具有强大检测功能的工业级计量软件提供用户简易操作界面,帮助完成零件检测程序编程,测量程序初始化设定以及执行检测程序。运用先进的图形化报告功能,实现特殊的检测数据分析需求。具有直观化的自学习功能,在不需要CAD模型的情况下,实现用户零件检测编程。能针对不同测量点的探测,自动识别测量元素的类型(线、圆、圆柱,等等)。在完成工件特征检测之后,能够自动定义被测元素类型,提供所需信息和屏幕分析图形,这种动态图形通过被测几何元素之间拟合,实现被测工件的元素构造。 ◇ 必须具有中文版面和在线中文帮助◇ 完善、可定制的直观化图形用户界面(GUI)为不同软件应用水平的操作者提供了便捷的执行功能强大的计量软件的方法◇ 点击鼠标,立即执行下述操作:完善的测头管理、零件坐标系管理和工件找正功能、检测报告、支持预览、特征构造、特征测量◇ 几何元素的评价,包括:直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以及圆环和球面等。相对基准几何要素真实位置度的评价:平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动◇ 可实现工件几何特征量的直接测量,并能够完成几何关系的计算、构造和形位公差的评价与分析◇ 互动式超级报告功能,增加了报告格式和数据处理上的灵活性 ◇ PTB完全认证◇ 符合ISO标准的公差评判能力测头系统要求: 须采用全自动的测头系统,可将TP20 整合在一起,并可实现两个方向的分度定位。以15°进行分度,至少可实现168个可重复定位。同时还须包括一个标准力吸盘。技术参数要求:分度角A. Indexable axis A (俯仰 Roll)from 0° to 90°, step of 15° 分度角B Indexable axis B (旋转 Pitch)±180°, step of 15°重量 ≥210 g定位重复性 ≤1.5 μm加长杆最大长度 ≥75 mmTP20 技术参数 感应方向5 ways, ±X, ± Y, +Z单向重复性 ≤0.35 μm更换吸盘重复性 ≤2.0 μm验收标准: ISO 10360-2测量机国际标准。培训要求:要求对测量机系统操作人员提供系统使用和坐标计量技术的基本培训。必须在西南地区设有办事处和本地培训中心,支持用户脱产培训,并颁发计量行业认可的操作证书。9、技术测量工作台型号:GZT-1009数量:60套 技术参数要求:*1)、工作台尺寸:1200*600*750mm*2)桌板采用高密长板*3)、表面压铁绿色耐磨胶皮*4)、桌架采用钢结构*5)、表面经酸洗磷化后静电喷塑*6)、每台配置要求:0-25千分尺1把、25-50千分尺1把、0-150游标卡尺1把、0-150深度游标卡尺1把、直角尺1把(规格:100×150×300、钢尺1把(规格:150mm)(不锈钢材质)、半径规:R1-6.5、R7-14.5各1套、6#尖嘴钳1把(硬合金)、铜丝刷1把、毛刷1把、钟表式百分表(0-10)一把。10、*宇龙数控加工仿真软件V4.8(网络版全模块) 数量:100节点(全系统)(安装2间教室) 数控加工仿真软件技术要求:考试功能要求:数控加工技能操作考试不仅要重视最后的结果,还要重视操作的过程。考试功能不仅要求要记录了考试的最后结果,还要把整个操作过程完整记录下来。通过回放功能可以察看考试的操作全过程。同时,软件还应具备工件的自动测量功能,能够对仿真软件上加工完成后的工件进行完全自动的、智能化的测量。如果事先设定了评分规则,还应具备全自动的评分功能。远程教学功能软件要求不仅在局域网上具有双向互动的教学功能,还需具有基于互联网进行双向互动的远程教学功能,数据传送可以采用卫星、宽带(ADSL,ISDN,有线CABLE等)或窄带互联网(56K Modem)等方式进行。以便于实现远程教学。数控系统软件产品仿真的数控系统必须包括Fanuc 0系统、Fanuc 0-I系统、Fanuc PowerMate 0系统、Siemens 810D系统、Siemens 802C系统、Siemens 802D系统、PA 8000系统、三菱60系统、大森数控系统、华中数控系统和广州数控系统。机床包括数控车床、数控铣床、立式和卧式加工中心以及几十种机床面板。运行环境要求1.采用客户机-服务器结构,运行于局域网系统,安装有TCP/IP协议;2.主机:CPU PII 350以上、主内存64MB、显示内存8MB、显示分辨率1024 X 768;3.操作系统:中文版WINDOWS 98,WINDOWS 2000,Windows XP。4.软件产品对硬件环境要求应是最低的。产品功能要求:1、仿真模拟数控系统和机床型号包括:a、FANUC 0, FANUC 0iFANUC PowerMate 0FANUC0i MateFANUC 18iSiemens 810D, Siemens 802D,Siemens 802S/C,PA8000、三菱、大森华中数控系统车、铣床、加工中心广州数控980T、990M、928T/M、983M,KND -K1TI,KND-100M,KND-1000加工中心。仿真机床包括以上系统下数控车、数控铣床、立式和卧式加工中心及国内外主流厂家面板130种以上。2、测量精度:可进行铣床工件自动测量,车床工件智能测量。 3、考试自动评分:无纸化考试全自动智能化评分:能记录考试操作全过程,以及全过程回放。4、宏程序:法纳克、西门子、华中系统必须支持宏程序指令功能。6、机床操作全过程的仿真:毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作。8、刀具库:采用数据库统一管理刀具材料和性能参数库,刀具库含200百种以上不同材料和形状的车刀、铣刀、支持用户自定义刀具以及相关特征参数。9、加工运行全环境的仿真:仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式;三维工件的时时切削,刀具轨迹的三维显示;提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数设定。10测量:基于剖面图的铣床工件自动测量,采用游标卡尺的车床工件智能测量。11、数控程序的处理:能通过DNC导入各种CAD/CAM软件生成的数控指令程序,例如Mastercam、Pro/E、UG、CAXA-ME等,也可导入手工编制的文本格式数控指令程序,还能够直接通过面板手工编辑、输入、输出数控程序。12、软件要与国家职业技能鉴定的数控操作工考核鉴定使用仿真软件一致。售后服务要求: 1、供货方免费提供电话技术咨询服务,在电话咨询不能解决问题情况下,将免费提供上门技术服务。2、合同签署生效后,根据买方指定日期,免费提供为购买方进行软件送货、安装、调试等服务。培训时间至少2天3、中标人提供至少3年的软件免费升级。提供软件的产品登记证书和版权书。投标人提供厂家授权书包2:维修实训室设备技术参数及服务要求:维修综合实训室设备技术参数维修综合实训室设备数控维修综合实训台(数控车)SX-606BMS-GS(广数980TD)3套数控维修综合实训台(数控铣)SX-606CMS-GS(广数218M)3套1、SX-606BMS-GS数控车床维修实训室设备(广数980TD系统)数量:3台1.1产品要求设备应适应于培养学生掌握数控机床的编程方法,数控机床电气设计、安装、调试、维修等实际动手能力,也适用于电工类技能与高技能人才的培训、教学、实验实操、考核、鉴定等使用。设备要求采用模块化设计,必须具备电源模块、操作面板模块、变频调速模块、交流伺服模块、电机模块、按钮模块及故障设置模块等。学员可在设备上进行数控编程、交流伺服的操作、变频器的操作等方面单一技能的操作实训,也能够模拟工业生产现场根据各自情况对系统的控制要求,进行自行设计、组合安装、调试,从而更好地培养学生的动手能力和分析能力。1.2 技术参数: 工作电源:三相五线380V±5%50Hz安全保护:漏电保护(动作电流≤30mA),过流保护,熔断器保护额定功率:≤0.75Kw环境温度:-10℃ ~40 ℃相对湿度:≤90%(25 ℃)数控系统:广数GSK-980TD变 频 器:FR-E540-0.75KW交流伺服:DA98B进给电机:80SJT-M-024C主轴电机:≥180W外形尺寸:≥2650×800×1650mm设备重量:≥120kg模型尺寸:≥600×700×580mm1.3产品主要配件技术说明: 桌身部分: 应采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑,整机既坚固耐用,又美观大方。桌子的底部采用带刹车的万向轮,移动和固定两相宜,方便调整设备的摆放位置。桌面部分:应采用25mm及以上厚高密度纤维板外贴进口防火板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。实训屏部分:应采用全钢精加工而成,人性化设计操作平台,所有面板采用优质纯铝板加工,进行化学蚀刻彩色处理,面板图文安符采用现代喷描技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。它包含所有控制器件,变频器、数控面板、交流伺服以及低压控制器件,这些器件可以连成数控系统的标准电路,还可以开放控制端供学员搭建其他电路。数控车床实物模型功能参数:1、机床尺寸: ≥710×220×450mm2、加工精度≤0.02mm;3、可加工工件:铝质,PVC,有机玻璃件;4、有效行程:X≥100mm;Z≥180mm;5、驱动电机:交流伺服电机;6、控制方式:半闭环控制.7、尾座:顶尖可移动≥30mm, 尾座最大移动量≥200mm.8、电动刀架;4工位9、主轴电机为380VAC三相电机,直径不大于80mm,转速1400r/min,功率90w;10、卡盘:Φ80mm11、主轴通孔直径:Φ16mm.12、最大加工,工件长度: 300mm.13、卡盘最大夹紧工件:Φ14mm14、配主轴编码器,A38S6-G05L-2000BM,通过同步带运行;15、配带轮子的行程开关;型号,TBLXW-N/E/B16、丝杆采用Φ16双T型,带电镀;17、*驱动导轨:直线导轨;18、其他:配置除料挡板,底部除渣盘,机床底部固定安装孔,方便与桌体固定19、机床与实训屏连接方式:采用ACJ3-10A40 p, ACJ3-10A64p,工业巨型插头。20、机床重量;≥90KG1.4 产品配置表:NO配置名称型号规格(长×宽×高)单位数量备注*1多功能实验屏SX-606B-011200×350×820套1*2钢制实验台SX-606B-021350×800×780张1*3钢制实验桌SX-606B-03700×800×780张1*4钢制电脑桌SX-606B-04600×800×780张1*5实物模拟机床SX-606B-05700×750×1600套1*6高级五轮转椅张1*7软件包套1*8实验导线套1*9实验指导书SX-606B本11.5 *实训考核项目要求:1)GSK-980TD数控系统的数据保存和初始化实验;2)数控系统的操作、接口实验;3)伺服系统控制实验;4)数控系统控制伺服电机实验;5)变频器变频调速实验(1);6)变频器变频调速实验(2);7)主轴编码器的安装与故障诊断实验;8)电动刀架实验(车床);9)数控车铣床系统通讯实验;10)数控系统PLC编程与链接实验;11)用I/O单元进行PLC编程练习实验;12)数控系统线路的检修与排故练习及考核;2、SX-606CMS-GS数控铣床维修实训室设备(广数系统)数量:3台2.1产品要求设备要求能用于培养学生掌握数控机床的编程方法,数控机床电气设计、安装、调试、维修等实际动手能力,也适用于电工类技能与高技能人才的培训、教学、实验实操、考核、鉴定等使用。设备应采用模块化设计,必须具备电源模块、操作面板模块、变频调速模块、交流伺服模块、电机模块、按钮模块及故障设置模块等。可在设备上进行数控编程、交流伺服的操作、变频器的操作等方面单一技能的操作实训,也能够模拟工业生产现场根据各自情况对系统的控制要求,进行自行设计、组合安装、调试,从而更好地培养学生的动手能力和分析能力。2.2 技术参数要求:工作电源:三相五线380V±5%50Hz安全保护:漏电保护(动作电流≤30mA),过流保护,熔断器保护额定功率:≤0.75Kw环境温度:-10℃ ~40 ℃相对湿度:≤90%(25 ℃)数控系统:广数GSK-218M或990M变 频 器:FR-E540-0.75KW交流伺服:DA98B进给电机:80SJT-M-024C主轴电机:≥180W外形尺寸:≥2650×800×1650mm设备重量:≥80kg2.3产品主要配件要求:桌身部分要求: 应采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑,整机既坚固耐用,又美观大方。桌子的底部采用带刹车的万向轮,移动和固定两相宜,方便调整设备的摆放位置。桌面部分要求:应采用25mm及以上厚高密度纤维板外贴进口防火板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐火、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。实训屏部分要求:应采用全钢精加工而成,人性化设计操作平台,所有面板采用优质纯铝板加工,进行化学蚀刻彩色处理,面板图文安符采用现代喷描技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。。它包含所有控制器件,变频器、数控面板、交流伺服以及低压控制器件,这些器件可以连成数控系统的标准电路,还可以开放控制端供学员搭建其他电路。数控铣床实物模型功能参数要求:1、机床底座尺寸:≥400*400*200mm;2、加工精度≤0.02mm;3、可加工工件:铝质,PVC,有机玻璃件;4、有效行程要求:X≥200mm;Y≥120mm;Z≥200mm; 5、驱动电机:交流伺服电机;6、控制方式;半闭环控制.7、主轴电机:380VAC三相电机,直径不大于80mm,转速1400r/min,功率≥90w;8、主轴钻夹:1~10mm;9、主轴编码器:A38S6-G05L-2000BM,通过同步带运行; 10、配带轮子的行程开关;型号,TBLXW-N/E/B11、丝杆采用Φ16双T型,带电镀;12、其他:配置除料挡板,底部除渣盘,机床底部固定安装孔,方便与桌体固定13、机床与实训屏连接方式:采用ACJ3-10A40 p, ACJ3-10A64p,工业巨型插头。14、机床重量; ≥85KG. 2.4 *产品配置表要求:N0配置名称型号规格(长×宽×高)单位数量备注*1多功能实验屏SX-606C-01≥1200×350×820套1*2钢制实验台SX-606C-02≥1350×800×780张1*3钢制实验桌SX-606C-03≥700×800×780张1*4钢制电脑桌SX-606C-04≥600×800×780张1*5实物模拟机床SX-606C-05≥700×750×1600套1*7高级五轮转椅张1*8软件包套1*9实验导线套1*10实验指导书SX-606C本12.5 *实训考核项目要求: 1.GSK-218M或990M数控系统的数据保存和初始化实验2.数控系统的操作、接口实验3.伺服系统控制实验4.数控系统控制伺服电机实验5.变频器变频调速实验(1)6.变频器变频调速实验(2)7.主轴编码器的安装与故障诊断实验(车床)8.电动刀架实验(车床)9.数控车铣床系统通讯实验10.数控系统PLC编程与链接实验11.用I/O单元进行PLC编程练习实验12.数控系统线路的检修与排故练习备注:以带*参数为核心参数,不得有负偏离,其它参数不满足视为非实质性负偏离。

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