重庆索特盐化公司4#锅炉电除尘改电袋复合除尘技改项目招标技术规范书重庆索特盐化股份有限公司二〇一二年一月 编审程序1、编制人：2、专业配合：3、审核：4、批准： 目录1. 总则12. 设计基础资料13. 工程范围44. 规范和标准及参考文件45. 技术要求56. 性能、质量保证和试验77. 投标方应提供的图纸和资料78. 技术服务89. 交货地点、交货期及其它要求8 1. 总则1.1 本技术规范书仅适用于重庆索特盐化4#锅炉电除尘改电袋复合除尘技改项目，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合技术规范和国家有关最新标准的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。1.4 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的产品完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书有意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细论述。1.5 投标方应执行本技术规范书所列标准。如有不一致，按较高标准执行。1.6 投标方提供的主设备、零部件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地的地理位置、环境条件的要求，必须是技术和工艺先进。投标方提供的产品应在相近工程或相似条件下2套以上运行并超过两年的业绩，并已证明安全成熟可靠。1.7 合同签订后15日内，按本技术规范要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方确认。1.8 在合同履行期间，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由招、投标方商定。1.9 本技术规范化书未尽事宜，由招、投标方共同协商确定。2. 设计基础资料2.1 地理位置重庆索特盐化股份有限公司位于库区腹心的重庆市万州区龙宝管委会，距万州市中心区约8公里，距区龙宝镇5公里。厂区东邻长江，北邻沪蓉（G42）、沪渝（G50）高速公路，附近可与两条公路干线相通，本项目距新建万州码头3公里，距高速公路约1公里，距万州火车站约2公里，水路、陆路和铁路运输均十分便利。重庆索特盐化股份有限公司是三峡库区首家登台亮相的大型移民股份制企业集团，是重庆市最大的制盐企业。2.2 地质条件万州区地质构造主要属川东皱褶带，万州弧形皱束，东南部略涉川鄂湘黔隆起皱褶带，形成以东部巫山为起点、向西敞开的扫状构造的地形地貌。全区海拔106~1721米，地势由长江河谷向南北逐渐隆起，以低山丘陵为主，约占幅员面积的90%。全区从东南到西北的主要为沟壑纵横、地貌类型多样的特点。据中国地震烈度区划图资料，本区地震烈度小于6度。2.3 气象条件2.3.1 气温年平均气温 　　 18.1℃极端最高气温 　 　42.1℃极端最低气温 　 　-3.7℃无霜期 　 　299天2.3.2 湿度平均相对湿度81%最大相对湿度88%最小相对湿度9%2.3.3 气压年平均气压992.4mbar历年最高月平均气压1019.1mbar历年最低月平均气压970.4mbar2.3.4 降雨量年平均降雨量1185.4mm一日最大降水量199.3mm一小时最大降水量46.0mm2.3.5 最大积雪深度 20mm2.3.6 风向及基本风压值年产导风向NNE风 频率6.0%全年次主导风向N风频率5.07%年平均风速0.7m/s最大风速16.7m/s年静风频率68%基本风压300Pa2.3.7 日照率年日照时数1484.4小时年均日照率　34%2.4锅炉参数参数4#锅炉锅炉型号UG-130/9.8-M生产厂家无锡华光锅炉股份有限公司锅炉额定蒸发量130t/h锅炉最大蒸发量150t/h锅炉燃煤量25.2 t/h原烟气量（不投油）25万Nm3/h锅炉排烟温度140℃2.5 煤质资料入炉煤项目全水分Mt(%)全硫(%)固定碳Ar (%)挥发分Ar (%)灰分Ar (%)低位发热量Qnet,ar( kcal/kg)数据6.693.9051.768.6736.464363.36灰分特性项目Si2OFeO3Al2O2TiO2CaO数据50.926.9231.21.292.552.6 原电除尘器参数参数4#炉电除尘器型号WDJ128—4/1生产厂家重庆渝江机械设备有限公司处理烟气量327,000正常运行温度145烟气流通截面128总集尘面积5472比集尘面积119.52电场烟速0.75电场个数4通道数28同极距400阳极板型式480C，δ=1.25mm阴极线型式前三电场棒针线，第四电场RS线阳打方式侧部挠臂锤式振打阴打方式侧部挠臂锤式振打高压电源型号GGAJ02-1.2A/72kV输出额定电压72输出额定电流1200除尘器入口含尘最大浓度65g/Nm3除尘效率≥99.92阳极板有效高度11.4单个电场有效长度4.5电除尘器有效长度18电除尘器有效宽度11.23. 工程范围3.1 保留原电除尘器的壳体、楼梯、进出口喇叭及灰斗等。3.2 保留原电除尘器第一电场内部的阴、阳极系统，并进行常规性检修：极板极线清灰、更换腐蚀和变形的极板极线、修复阴阳极振打系统、加热系统、检修灰斗系统等（所需阳极板、阴极线及其它材料均由投标方提供）。3.3 掏空原电除尘器第二、三、四电场，布置为布袋结构，除尘器整体结构形式为1电+3袋的复合式电布袋除尘器。后级电场布袋采用PPS+P84材质，袋笼采用有机硅喷涂，满足抗腐蚀和抗高温，采用低压脉冲喷吹技术，清灰彻底，清灰效果好，并能实现在线检修；3.4 布袋除尘成套范围内附属设备：控制柜，电器仪表PLC控制系统和电缆及桥架等；3.5 喷吹装置，其中电磁脉冲阀保证使用寿命不小于五年，除尘器顶部设脉冲阀防雨防冻设施；3.6除尘器涉及改造需破坏的保温及金属护板由投标方拆除并修复；3.7 电袋复合除尘器的安装，调试。4. 规范和标准及参考文件4.1投标方对电袋复会改造的设计、制造、测试、验收等，均应采用最新国家标准及相关行业标准。对采用国外产品或由国外制造及引进的产品，应采用国际标准。4.2 环境保护、劳动安全及工业卫生和消防设计采用最新国家标准及相关的行业标准。4.4 投标方应提供设计、制造、测试、验收的规范和标准等清单，列出制造厂家在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单（所有文字采用简体中文）。4.4工程采用的主要标准有：序号文件名称编 号1火电厂大气污染物排放标准GB13223-20112电除尘器DL/T514-20043火电施工质量验收及评定标准GB13223-20114电气装置安装工程施工及验收规范GB501505高压静电除尘用整流设备JB/T9688-19996高压静电除尘用整流设备试验方法JB/T5845-19917钢结构设计规范GB50017-20038建筑钢结构荷载规范GB50009-20019建筑抗震设计规范GB50011-200110固定式钢斜梯安全技术条件GB4053.211固定式工业钢平台GB4053.412火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定SDGJ5913工业企业噪声控制设计规范GBJ87-8514工业企业噪声卫生标准15焊接接头的基本型式与尺寸GB/T985~986-198816碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB1153-198917普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB3274-198818优质碳素结构钢GB699-199919烟风煤粉管道零部件典型设计手册74DD20电力工程电缆敷设设计规范GB50217-199421监测方法按有关标准执行22袋式除尘器安装要求验收规范JB/T847123袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB1262524袋式除尘器性能测试方法GB12138说明：1）工程标准并不局限于此。2）所有标准若有最新版本则按最新版本执行。5. 技术要求5.1 电袋复合除尘器改造部分的设计、制造、安装及调试要严格按照国家、行业等有关标准执行。5.2 投标方须严格控制改造后的压损，以保证对现有风机及输灰等设备正常工作。5.3 除尘系统设置旁路烟道及阀门，在锅炉点火投油期间，烟温异常、“四管”爆裂等非正常状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，旁路设置为内置式旁路系统，充分利用除尘器本体及烟道。5.4 除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋，整套除尘器设置差压计，温度仪等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。5.5 布袋使用名牌产品，材质为PPS+P84，过滤速度≤1.1m/min，克重≮550g/m2。5.6 布袋的袋笼采用名牌产品，规格：￠4mm20#碳钢+有机硅喷涂方式。纵筋和反撑环分布均匀，纵筋不少于16根，反撑环根据袋笼长度按要求设计，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，袋笼框架的所有焊点均匀牢固，不出现脱焊和漏焊现象，满足抗腐蚀和抗高温的要求。5.7 投标方对除尘器滤袋数量，材质、过滤面积、烟气流速等进行充分说明，要求滤料具有较好的耐磨性、耐酸性、透气性、良好的抗氧化性能、能适应一定的排烟温度范围及其他相关的要求，滤袋允许连续使用温度120~170 ℃；布袋使用寿命必须大于三年，三年内破损布袋免费进行更换。5.8 投标方充分考虑业主锅炉在燃用不同煤种时，以及除尘器进口灰尘浓度、粒度及烟气量变化的情况下，保证除尘器使用寿命及出口排尘浓度，甚至在电除尘不投用的情况下也能达标排放。5.9 除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，保证进入除尘器的含尘气体能均匀地分布到每个滤袋。5.10 除尘器每个袋室的进、出口配置提升阀，能保证除尘器单个仓室的完全离线，能够实现在除尘器正常工作状态下，对单个仓室的检修维护。5.11 除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的检修、维护、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。5.12 脉冲阀可承受气源压力为0.8Mpa，保证使用寿命大于100万次或5年。招标方提供气源，投标方提供符合要求的滤水滤油等设备。脉冲阀选用进口3寸淹没式电磁脉冲阀。5.13 除尘器内有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、起吊设施、通风装置，符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用，所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做必要的补偿。5.14 除尘器出口烟尘排放浓度≤30mg/Nm3，不受一电场出口烟尘浓度、粒度等变化影响，烟气量的处理要留有充分的余量，当锅炉烟气量超额定10%时，保证除尘器的长期安全稳定运行。5.15 整个除尘器的控制系统采用PLC进行自动控制，能对布袋和一电场电气部分进行控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能，设置独立的DCS运行监控设备，监控地点设在原电除尘控制室，并且提供的控制系统应留有和招标方的DCS控制系统的通讯接口，采用以太网通讯，并与招标方DCS、MIS通讯协议相一致。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防水、防尘、防小动物。6. 性能、质量保证和试验6.1 电袋除尘器性能保证除尘器的运行，在满足设计参数条件下的性能保证值：除尘器粉尘排放浓度≤30mg/Nm3；除尘器系统的最大运行阻力≤1000Pa；除尘器本体漏风率≤3%；除尘器设备的使用寿命为30年；滤袋的使用寿命≥3年；电磁脉冲阀使用寿命≥100万次。6.2 电袋除尘器的质量保证产品的质保期为设备投运后12个月。在质保期内，由投标方原因，提供的设备有缺陷或技术文件有错误，投标方立即无偿更换和修理，并承担由此产生的一切费用；超过质保期，投标方也提供价格合理的备品备件及技术服务。6.2.1电袋除尘器的主要零部件均进行工厂试验，并保证设计和结构满足有关规范的要求。6.2.2 投标方随设备提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括但不仅限于：◆产品检验报告证书；◆主要零部件材料检验合格证书；◆主要零部件材料试验报告；◆工厂主要试验结果；◆布袋滤料、脉冲阀的试验报告。6.3.3 电袋除尘器在合同规定的保证期内，因制造质量问题而发生损坏，或不能进行正常工作时，投标方免费为买方修理或更换零部件。7. 投标方应提供的图纸和资料7.1 卖方提供的资料使用国家法定计量单位，语言为中文。7.2投标书中需有一套完整的电袋复合除尘器改造设计安装方案，内容包含可行性报告和电袋复合除尘器设计总图、基础图、材料及设备清单，费用预算等，并提供一套CAD电子版方案。8. 技术服务8.1 中标方的现场服务工程师在其各自的专业范围内将对业主的技术人员在设计、安装、机械试验、调试和性能试验提供咨询和技术指导。对业主提供的重要建议和技术咨询指导以书面的形式提出。8.2 中标方的现场服务工程师在业主的要求下将清楚地详细解释在合同范围内的技术文件和业主技术人员认为需要解释的其他不损害中标方利益的问题。8.3 中标方的现场服务工程师的工作期间和到达及离开工作现场前日期，将由双方通过友好协商按照施工现场的实际需要来决定。8.4 中标方现场试运和调试工程师或中标方的其他相关设计、工程技术人员有义务对业主的运行人员、工程技术人员等进行培训。9. 交货地点、交货期及其它要求9.1 交货地点交货地点为重庆索特盐化股份有限公司，地址：重庆市万州区重庆索特盐化股份有限公司厂区内。9.2 交货期合同签订后，设计工作应在10日内完成，设备交货期应在设计完成后1个月内完成，安装、调试应在15日内完成。9.3 付款方式合同签订后预付30%，完成设计、主要设备采购交付并开始安装付进度款30%，设备安装运行调试合格、正常运行后付款30%，10%质保金一年后付清。9.4工程进行单台分项报价，主要为设计费、材料费、原改造部分拆除费、安装费、调试费，报价中应包含17%的增值税和运输费等，发票开据实行一票制；9.5 标书中应应包含详细的供货范围，与招标条件中的技术要求和供货范围不一致的应填写技术偏离表，并予以说明。9.6 投标人应为专业电袋复合除尘器生产厂家，并提供相关资质及业绩。