一、招标单位：浙江大鼎贸易有限公司
二、使用单位：万向钱潮股份有限公司
三、招标项目名称：1台万向节十字轴加工全自动数控专用机床
四、招标项目技术要求：
一、机床加工产品及工序
机床适用于万向节十字轴产品的车加工，通过更换产品定位工装、切削用刀具及相关尺寸调整后可一次性完成4C3W-4705-AA、NP4705BA、1410SD、1550等型号或相似十字轴车加工的各项工艺要求。
二、机床主要技术参数
序号 项目 单位 参数
1 主轴转速 r/min 100～3000
2 主轴电机功率 Kw 4
3 X、Y、S、W轴伺服电机 N?M 11
4 Z轴伺服电机 N?M 16
5 X、Y、S、W轴行程 mm 280
6 Z轴行程 mm 300
7 X、Y、S、W轴快移速度 m/min 24
8 Z轴快移速度 m/min 20
9 车削刀具形式 多工位组合刀具
10 钻削刀具 硬质合金钻
11 重复定位精度 mm 0.004
12 空压需求 Mpa 5
13 外形尺寸 mm×mm×mm 2820×2120×2120
14 机床重量 ㎏ 5.5T
三、机床主要配置及功能
1、机床为卧式结构，整体铸造床身，四个动力箱十字布局，中间上下移动工作滑台。
2、机床采用西门子828D数控系统并配置西门子驱动单元控制各动作。
3、机床各动力箱滑台及上下工作滑台均为伺服电机驱动精密滚珠丝杆在精密直线滚珠导轨上作往复和上下运动。（丝杆、导轨均为台湾上银精密级产品，丝杆支撑轴承为P4级日本NSK产品）。
4、动力箱为双主轴结构（车轴、钻轴），主轴由4KW变频器电机提供动力。主轴轴承采用P4级日本NSK品牌产品，双主轴有同步齿形带传动。
5、机床自动上下料装置采用横梁行走式机械结构，机械手双轴采用高精度线性滑轨进给，交流伺服步进混合电机控制。
6、上下料采用半自动设计，集料盘高度1米以内，可人工一次性放置毛坯工件30件后由机床自动上下料，上下料节拍小于5秒/件，机械手夹爪设置有自动喷气功能，可将产品模具上残留的铁屑吹干净。
7、机床应具备工件定位的检测功能，如工件在定位模具上摆放不正确时，机床控制系统能自动报警并停止机床的循环加工动作。
8、机床配置自动排屑装置和集屑车，集屑车底部设置放水阀，配置清理机内铁屑用汽枪一把。
9、机床各导轨、丝杆等部位采取集中自动润滑，润滑装置具有低油位报警信号。
10、机床采用高扬程强力冷却泵对刀具进行冷却，冷却方式采用主轴中心出水冷却和外冷却二种方式，并可以相互切换，其中多工位组合刀具为外冷却。
11、机床各主轴的铣刀安装刀柄及合金钻头安装刀柄采用快换式结构（机内机外各配1套），机床调试、验收加工产品用各规格型号刀具有乙方提供。（具体见明细表）
刀具名称 规格型号 数量/台 备注
铣端面刀片 SPMT09T308
-WL235 100片 山特维克
倒R角刀片 20片 根据产品要求定制
铣端面、倒R角组合刀柄 快换式结构 8个
硬质合金钻头 φ10.6 20支 内冷却式
中心钻刀柄 快换式结构 8套 内冷却式，配标准筒夹
12、机床为全封闭防护，需调整部位设置活动可视防护门，机内各活动功能部件设置防护罩及防护档板，控制铁屑随处飞溅，以利集中一处排出机外。
13、机床电气控制柜配置有降温除湿功能空调一台（宝鸡雷博）。
14、机床各部位不得有漏水漏油现象出现。
15、每台机床配置一套调整用工具及一套调水平用防震垫铁。
16、机床的机械、电气、液压等配置应符合国家有关环保、安全的法规标准。
17、机床外观颜色为上白下蓝（以甲方色标为准）。
18、机床配备以上四种产品型号的工装及机械手夹爪各2套（工装底部定位形式参照甲方现有式样，由甲方提供参考图），正常情况下每套工装、夹爪使用寿命不得少于加工50万件。
四、技术文件
每台机床提供一套机械、电气、液压操作维修说明书及原理图，数控系统、驱动单元操作维护说明书，数控系统安装连接及PLC手册，机床易损件清单、所有工装、非标刀具图纸、装箱单及检验合格单。
五、机床的加工精度、加工节拍（以4C3W-4705-AA产品为例）
1、加工精度
a、总长度±0.04㎜
b、中心盲孔对轴外颈同轴度≤0.15㎜
c、两端面对轴颈中心线对称≤度0.06㎜
d、总长度尺寸公差考核CPK≥1.33，其余尺寸100%符合工艺图纸要求。
2、加工节拍：不超过25秒/件（含上下料时间）。
五、招标地点： 浙江大鼎贸易有限公司会议室
六、联系方式：
1、王国土：
133*****916 大鼎贸易设备部(具体联系人)
2、高国军：
********-**** 万向钱潮战略发展部
3、戚来法：
138*****196 万向钱潮金工一部
