新民市殡仪馆火化炉烟道及遗物焚烧炉尾气净化处理设备采购采购公告
新民市殡仪馆火化炉烟道及遗物焚烧炉尾气净化处理设备采购采购公告
项目名称:新民市殡仪馆火化炉烟道及遗物焚烧炉尾气净化处理设备采购采购公告
新民市殡仪馆火化炉烟道及遗物焚烧炉尾气净化处理设备采购招标项目的潜在供应商应在辽宁省政府采购网在线下载获取招标文件,并于2021年01月21日 14时00分(北京时间)前递交投标文件。
遗物焚烧炉烟道2条,长度约11米内径600mm,外径1100mm;尾气净化处理设备1套。
火化机烟道技术规格及参数要求
采用下排式烟道设计,配置有烟道闸板、清灰口、排烟口。
烟道截面≥φ600(mm),烟道顶距离地面高度≥1 米,并设有隔热层,有效防止烟道内热量辐射至车间。
烟道主体采用钢管,壁厚不小于12mm,内外壁刷涂耐高温防腐涂料,耐火温度不小于500℃,外道外部采用耐火纤维毡包裹,厚度不小于100mm。。
烟道闸板采用电动下闸式,下降高度可自由调节,并配有手动装置,故障可通过手动调节,不影响火化炉正常工作。
炉内排烟口与排烟管道紧密结合,防止串烟。
清灰口、排烟口高度低于室内地面100mm,清灰口使用可开启式盖板封闭,排烟口与烟囱连接。
对遗物、祭品焚烧产生的烟尘进行净化,烟气处理能力40000m3/h;去除烟尘内颗粒物、一氧化碳、氮氧化物、重金属、二噁英等有毒有害物质,达到GB13801-2015国家标准环保要求。
性能和设计数据 | 单位 | 数据 |
1.一般数据 | ||
1.1总压力损失 | Pa | <2400 |
冷却器 | Pa | <300 |
袋除尘器(正常运行) | Pa | <1200 |
吸附设备 | Pa | <500 |
烟道 | Pa | <400 |
1.2 吸收剂 | CaO及活性碳 | |
1.3粉尘脱除率 | % | ≥99 |
1.4烟气冷却器入口含尘浓度 | g/ m3 | <5 |
1.5烟气冷却器出口含尘浓度 | g/ m3 | <5 |
1.6烟气冷却器出口温度 | ℃ | <240 |
1.7袋除尘器入口含尘浓度 | g/ m3 | ≤5 |
1.8袋除尘器出口含尘浓度 | mg/Nm3 | ≤30 |
1.9吸风机(升压风机)入口处烟温度 | ℃ | <200 |
1.10全部设备壳体采用碳钢(布袋201板) | mm | ≥5 |
1.11空压机采用螺杆式变频型式 | Kw | 22 |
1.12储气罐 | m3 | ≥1 |
1.13干燥机 | Nm3/min | ≥2.5 |
1.14油水分离器 | Nm3/min | ≥2.6 |
A旋风除尘器性能参数
序号 | 项 目 | 单 位 | 参 数 |
1 | 处理烟风量(除尘器进口) | m3/h | ≥40000 |
2 | 正常入口烟气温度 | ℃ | 300~450 |
3 | 保证效率 | % | ≥60 |
4 | 出口烟尘浓度 | mg/Nm3 | ≤400 |
5 | 本体漏风率 | % | ≤3 |
6 | 设备本体阻力 | Pa | ≤200 |
7 | 设备外形尺寸 | mm | ≥φ1250*3450*(2) |
B冷却器性能参数
序号 | 项 目 | 单 位 | 数 值 |
1 | 入口烟尘温度 | ℃ | 300~450 |
2 | 冷却后烟尘温度 | ℃ | <240 |
3 | 冷却介质 | 空气 |
C预处理除尘器性能参数
序号 | 项 目 | 单 位 | 参 数 |
1 | 处理烟风量(除尘器进口) | m3/h | ≥40000 |
2 | 正常入口烟气温度 | ℃ | <240 |
3 | 保证效率 | % | ≥90 |
4 | 出口烟尘浓度 | mg/Nm3 | ≤150 |
5 | 本体漏风率 | % | ≤3 |
6 | 设备本体阻力 | Pa | ≤300 |
7 | 每台除尘器旋风子数 | 个 | 24 |
D除尘器性能参数
序号 | 项 目 | 单 位 | 参 数 |
1 | 处理烟风量(除尘器进口) | m3/h | 40000 |
2 | 正常入口烟气温度 | ℃ | <240 |
3 | 保证效率 | % | 99.90 |
4 | 出口烟尘浓度 | mg/Nm3 | ≤30 |
5 | 本体漏风率 | % | ≤3 |
6 | 脉冲阀规格 | 只 | DC24V ,2〞 淹没式 |
7 | 滤袋数量 | 条 | ≥520 |
8 | 过滤面积 | m2 | ≥520m2 |
9 | 过滤速度 | m/min | 0.9 |
10 | 滤袋规格 | mm | ≥Ф133×2450 |
11 | 滤袋材质 | PTFE | |
12 | 滤袋滤料单位重量 | g/ m2 | >750 |
13 | 滤袋产地、厂家 | 国内 | |
14 | 滤袋允许连续正常使用温度 | ℃ | ≤260 |
15 | 滤袋使用寿命 | 年 | ≥1年 |
16 | 袋笼材质 | 20#冷拔丝,φ4+有机硅喷涂 | |
17 | 脉冲阀 | 淹没式脉冲阀 | |
18 | 电磁脉冲阀数量 | 只 | 40 |
20 | 喷吹气源压力 | MPa | 0.3~0.4 |
21 | 设备本体阻力 | Pa | ≤1200 |
22 | 布袋除尘器耐压 | Pa | ±8000 |
23 | 每台布袋除尘器灰斗数 | ≥4 | |
24 | 脉冲阀膜片寿命 | 万次 | 大于100 |
E输、贮灰系统性能参数
序号 | 名 称 | 单 位 | 处理能力 |
1 | 灰仓 | HC10 | ≥10 m3 |
F喷涂灰系统性能参数
序号 | 名 称 | 单 位 | 处理能力 |
1 | 喷射泵 | PB10 | 输灰能力 5m3/h |
2 | 自动喷射系统 | ZP-108 | 喷涂能力 5m3/h |
3 | 灰仓 | HC5 | ≥1 m3 |
G 二噁英系统性能参数
序号 | 名 称 | 单 位 | 处理能力 |
1 | 入口浓度 | TEQ /Nm3 | ≤3 |
2 | 出口浓度 | TEQ/Nm3 | <0.3 |
1、旋风除尘器器:采用碳钢材料,壳体材料采用碳钢厚度≥5mm,要求10年内不会被气体腐蚀穿透,要预留观察孔。便于检修。下部设自动卸灰功能,与其它输灰设备联动运行。
2、冷却器:采用机力风冷式控温技术,与焚烧炉实现无缝对接并实现中央一体化控制采用不锈钢材料,冷却管采用φ89mm(或以上)碳钢管厚度≥5mm,要求10年内不会被气体腐蚀穿透,要预留观察孔。便于检修。下部设自动卸灰功能,与其它输灰设备联动运行。
3、预处理器:采用碳钢材料,内部旋流子采用耐高温陶瓷管,壳体材料采用碳钢厚度≥5mm,要求10年内不会被气体腐蚀穿透,要预留观察孔。便于检修。下部设自动卸灰功能,与其它输灰设备联动运行。
4、脱硫除酸装置:采用5mm(或以上)耐高温、耐腐蚀的碳钢板,要有隔热、耐热技术措施,10年内不被气体腐蚀穿透。
5、布袋除尘器:主体采用5mm(或以上)耐腐蚀、耐高温碳钢板材料,10年内不被气体腐蚀穿透,由灰斗、箱体、气动系统(压缩机)、支架、滤袋、清灰装置、电气控制装置、自动保护布袋装置、检修爬梯等部分组成,除尘率达到99%以上。要求过滤风速不高于0.9m/min,处理风量不低于40000m3/h,采用自动出灰装置,滤袋采用PTFE材料,过滤最高温度不高于260℃,连续使用寿命在1年以上。
6、活性炭吸附装置:采用5mm(或以上)耐高温、耐腐蚀的碳钢板材料,二噁英化合物排放小于0.3TEQ/Nm3以上。
8、喷涂灰系统:采用全自动喷灰系统,喷灰气源采用高压罗氏风机,喷射泵采用全封闭结构,无漏灰及堵塞检查口。灰仓容积不小于5天容量,采用全自动上料及卸料。
9、螺杆空气压缩机:采用优质压缩机,全自动电脑控制,带消音装置和冷干机、储气罐,功率不低于22Kw,气压不低于0.8MPa,气压可调整为0.2-0.36MPa。
10、引风机:采用耐高温变频引风机,功率不低于55Kw,正常使用噪音不高于50分贝,减震定位,出风口配置软连接套管、电动执行机构阀门。耐高温、耐腐蚀、性能可靠、使用寿命长。
11、烟囱:采用耐高温优质碳钢钢板,厚度不小于5mm,应留有尾气检测孔,以方便检测,高度不低于12米。
12、连接管道:连接管道要保证不漏风,要有保温措施。
13、配电控制系统:采用国内品牌系列PLC及模块和触摸屏控制,具有自动、半自动、手动三种控制方式,并可随时切换,具有故障自动诊断及自动报警功能。触摸屏应具有运行参数显示、数据储存、打印输出功能,远程维护功能。具有漏电保护、超温报警,控制系统要和火化机控制系统相兼容匹配,具有同步设备运行信号显示功能。
14、防雷设施:设备装置防雷电安全设施,可有效控制雷电袭击的意外事故发生。
15、输灰系统:采用螺旋输送机,灰仓容积不小于5天容量,输灰终产物处理系统包括一座终产物储仓、星型卸灰阀、底部落料斗、输送机等。产物从布袋除尘器下部排出,接口处位于旋转给料阀上游, 通过变频螺旋给料机控制产物排出量,产物排入产物仓,终产物储仓容量按设计工况5天的用量考虑。
16、设计全部设备检修和维护平台、使检修和维护工作能够顺利进行。设计时要考滤系统与设备的热膨胀,以及平台、扶梯和栏杆协调性(如型式、色彩)。所有设备检修和维护平台、扶梯采用钢结构。钢结构设计应采用《钢制平台扶梯设计规范》(DLGJ158-2001)。
17、烟气挡板阀:单层挡板结构,刚性密封,关闭状态泄漏率≤1%,开启状态压力损失120PA,密封间隙<0.03mm。
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