1、八人双面手套箱名称技术要求单位数量八八人双面手套箱(一)、手套箱配置及技术参数：型号箱体尺寸mm（长×宽×高）设备总尺寸mm（长×宽×高）备注双面8工位≈3800×1200×930≈5230×1060×1830组合式，材质：SUS304不锈钢，双面8工位(二)、基本配置：配置及数量技术参数备注标准过渡舱2件DN385×588mm2个,位于箱体左右两侧，材质：SUS304不锈钢、铝合金，内有移动的抽屉；配置开门助力装置工具过渡舱2件DN109×290mm2个,位于箱体左右侧，材质：SUS304不锈钢搁物架1件双层吊顶式透明可视面板厚度：10-12mm手套8双丁基合成橡胶，厚度：0.4mm；品牌：美国NORTH电源插座8个220V、16A，多孔位于箱体内部备用接口6套KF40材质：SUS304不锈钢；配置快装接头HEPA过滤器过滤精度0.3μm有机溶剂吸附器21L真空表机械式表盘显示压力表机械式表盘显示脚踏控制器1件双踏板式气体净化系统双净化柱控制系统彩色触摸屏：6寸触摸屏、PLC品牌：SIEMENS真空泵1 台型号：RV8抽速8m3/H压力传感仪1只-2500～2500Pa（相对压力）触摸屏显示水探头1只0～1000ppm触摸屏显示氧变送器1只0～1000ppm触摸屏显示(四)、性能指标：标准情况下箱体内水含量(注：标准情况为一个大气压，20度恒温)≤1ppm标准情况下箱体内氧含量(注：标准情况为一个大气压，20度恒温)≤1ppm过渡舱可承受真空度值≥100pa箱体泄漏率(注：标准情况为一个大气压，20度恒温)≤ 0.05vol%/h；台22、四人双面手套箱名称技术要求单位数量八四人双面手套箱(一)、手套箱配置及技术参数：型号箱体尺寸mm（长×宽×高）设备总尺寸mm（长×宽×高）备注UN1000S≈1900×1000×930≈2615×1060×1830单体式，材质：SUS304不锈钢,双面4工位(二)、基本配置：配置及数量技术参数备注标准过渡舱1件DN385×588mm位于箱体 右 侧，材质：SUS304不锈钢、铝合金，内有移动的抽屉；配置开门助力装置工具过渡舱1件DN109×290mm位于箱体 右 侧，材质：SUS304不锈钢搁物架1件双层吊顶式透明可视面板厚度：10-12mm手套8只丁基合成橡胶，厚度：0.4mm；品牌：美国NORTH电源插座4个220V、16A，多孔位于箱体内部备用接口6套KF40材质：SUS304不锈钢；配置快装接头HEPA过滤器过滤精度0.3μm有机溶剂吸附器21L真空表机械式表盘显示压力表机械式表盘显示脚踏控制器1件双踏板式气体净化系统单净化柱控制系统彩色触摸屏：6寸触摸屏、PLC品牌：SIEMENS； 真空泵1 台型号：RV8抽速8m3/H压力传感仪1只-2500～2500Pa（相对压力）触摸屏显示水探头1只0～1000ppm触摸屏显示氧变送器1只0～1000ppm触摸屏显示(四)、性能指标：标准情况下箱体内水含量(注：标准情况为一个大气压，20度恒温)≤1ppm标准情况下箱体内氧含量(注：标准情况为一个大气压，20度恒温)≤1ppm过渡舱可承受真空度值≥100pa箱体泄漏率(注：标准情况为一个大气压，20度恒温)≤ 0.05vol%/h；台23、分容柜名称技术要求单位数量分容柜设备通道数整柜分为16组，每组4个通道，共64通道工作流程控制方式每组（每4个通道）独立控制恒流电流范围0~30.000A，分辨率10mA采样巡检时间间隔≤2秒/周电流设定准确度±（0.1%RD+0.1%FS）电流测量准确度±（0.1%RD+0.1%FS）电压测量范围0~5V，分辨率1mV电压测量准确度±（0.1%RD+0.1%FS）被测电池电压范围2~4.8V恒压电压设定范围2~4.8V恒压设定准确度±（0.1%RD+0.1%FS）时间范围0~30000分钟/工步，精度：±0.1%外型尺寸1680mm宽×600mm深×1700mm高通讯方式RS485，波特率57600支持电池高度5~85mm，无级调节夹具间距50mm夹具形式四线法夹具+接线柱；极性为上负，下正工作电源三相四线制，AC380V±150%，50HZ满负荷功耗17KW满负荷工作电流相线最大25A，零线最大50A设备启动电流空气开关合闸瞬间约60A整机重量约268公斤台14、圆形锂电池半自动卷绕机名称技术要求单位数量备注圆形锂电池半自动卷绕机卷针直径：Φ2.7-Φ4mmΦ3.5mm为标准卷针配2套卷针极片长度：300-1000mm（可加长）隔膜宽度：35-60mm正负极片宽度: 33-60mm胶带宽度: 20-50mm隔膜直径: ≤Φ250mm外包形式: 隔膜外包收尾卷绕精度: ≤0.5mm速度: 7-9pcs/min(跟极片长度和人工动作时间有关)电芯卷绕后直径12-26mm。2.卷绕精度极片、隔膜跑偏误差≤0.5mm3．验收条件①良品率：98%（与来料有关，与操作熟练程度有关）②设备运转率：96%以上台15、微波消解仪名称技术要求单位数量微波消解仪基本参数详述：1.主机（含温度和压力监测控制系统）： 1.1微波系统1.1.1采用专业双磁控管错位谐振排列设计 ，输出非脉冲连续微波，可保证炉腔内微波均匀，及仪器长时间稳定工作★1.1.2微波最大输出功率≥2000W★1.1.3腔内微波最大平均密度≥35W/L1.2 炉腔系统★1.2.1炉腔容积≥50L★1.2.2316L全固态不锈钢主机，内腔喷涂五层以上PFA(改性聚四氟乙烯)镀层，5年内保证腔体无任何腐蚀1.2.3配置有高强度不锈钢承载安全防爆门：主体材料为316L全固态不锈钢，并采用多层复合一体式设计和独立浮动缓冲门锁设计 1.2.4具有多重安全保护措施防止微波泄漏，整机微波泄漏量须低于国家标准1.2.5腔内排风量≥5M3/min1.3 温度测控系统★1.3.1 插入样品罐内的高精度热电耦温度控制系统，实时检测并控制罐内样品的温度 1.3.2测温范围：0～300℃ 1.3.3测温精度: 1℃★1.3.4控温稳定度 ≤±2℃1.4 压力测控系统★1.4.3接触式直接测压方式：采用导气管引压，高精度压力传感器实时准确监测反应中压力罐内的异常压力变化，并能够随时观察到反应的压力数值和升压过程的曲线1.5.4压力范围：0～10MPa(1500psi)1.5.5测压精度:0.01Mpa(1.5psi)★1.5.6控压稳定度 ≤ ±0.05Mpa(7.5psi)1.5 软件控制系统★1.5.1仪器配置有高频闭环反馈控制系统（PID），可实时双向检测并控制消解罐内反应温度及压力，并实时数字及曲线显示1.5.2仪器可储存至少50种应用方法，同时用户可以自动编辑、存储、修改和删除特定样品的应用方法2.高压反应容器：★2.1耐压护套须采用疏水性的高强度材料 PEEK? 整体压铸制成，高温高压下无损坏，并易于清洗★2.2消解内罐须采用进口TFM（改性聚四氟乙烯）制成，壁厚≥4mm2.3消解罐最高耐受温度≥300℃；★2.4消解罐最高工作温度≥250℃2.5消解罐最高耐受压力≥13Mpa(2000psi)★2.6消解罐最高工作压力≥6Mpa (900psi)2.7容积≥100mL2.8超高压反应罐（≥13Mpa /2000psi）批处理量≥10样品/批★2.9消解罐密封方式：采用长裙边密封碗全密闭结构，工作时样品及待测元素无损失★2.10消解罐泄压方式：采用防爆膜和密封碗双重泄压方式2.11消解罐防爆设计：罐体垂直定向爆破设计，避免横向撞击★2.12消解罐冷却方式：腔内强制快速风冷，同时支持炉腔外快速水冷3.市场认可度★3.1所投机型品牌须3年及以上入围国家质检总局专项设备招标项目4.售后服务4.1免费现场安装培训。4.2售后响应时间必须做到在接到用户的报修请求后2小时之内做出答复，48小时内到达现场。台1配（附）件的要求及规格描述：1．主机包括：温度传感器，压力传感器，转盘系统，排风系统2．超高压消解罐（包括内罐、框架、套筒）十套3．工具包及备件6、模切机名称技术要求单位数量模切机二、功能特点1、极片由气涨轴固定，电机驱动主动开卷；2、具有放卷纠偏功能；3、具有极片打孔装置；4、30段长度参数输入；5、具有极耳位，渐长定位功能；6、具有收卷纠偏功能；7、伺服马达驱动定长牵引轮牵送极片；8、具有废料收集装置；9、人机界面控制，速度参数可调。10、极耳对刀台阶式接刀口。11.采用激光胶版刀模进行模切。四、主要技术参数4.1材料规格：(1)极片料卷最大尺寸：φ500(2)纸筒内径：φ76.2（3英寸）(3)集流体厚度：铜箔：9-12μm 铝箔：15-18μm(4)极片厚度：正极：0.1 ～0.25mm ;负极：0.1 ～0.25mm(5)极片收卷误差：±0.5mm(6)蛇形弯误差：±0.3mm/m4.2 涂布形式：连续涂布五、设备优势特点1、采用此设备直接进行模切、无需购买分条机，、减少工序、减少废料、节约人工、材料、时间及几十万的投资成本。 2、设备放料方式、采用韩国光学材料放料机构，保证张力稳定，不易断料、操作方便。3、上下模板采用铸钢材料三次定型处理、保证上下模板不变形，不磨损、平行度和平面度精度长久不变，压力稳定=极片质量稳定、毛刺小、不易脱粉、调模简单快捷，4、提前电脑供油监控系统、使曲轴时刻保证润滑状态，并保证设备压力的稳定性，一旦无油、漏油、油管爆裂、润滑系统有任何故障，设备都能自动停机、并且报警、从而保证压力稳定度长久不变、极片质量得以保证、开机人员省心。5、成型方式：采用激光刀模、可一次性多片进行模切、生产效率高、刀模成本低、换型快捷方便。6、本设备采用最先进的记忆补偿定位系统、可根据涂布误差进行自动记忆补偿、从而保证极耳高度一致；7、转移极片方式：采用机械手、特点：机械手抓到极片后、可自动将极片之间距离分开、保证极片之间不相互碰撞、损伤、可单独入盒、8、本设备采用最先进的故障监控报警系统、出现任何故障时、可在触摸屏中准确显示故障位置，方便检修保养、触摸屏实现人机对话，操作方便；9、为提高本机的安全性，我们采用最灵敏的光栅四周对射系统、保证操作人员、人身安全、从而避免工伤事故发生，给公司带来不必要的损失。六、主要元器件配置清单序号名称品牌产地1工控机正腾国产2检测电眼施克德国3触模屏(7寸，真彩)威伦台湾4伺服电机安川日本5气动元件AirTAC台湾6滚珠丝杆HIWIN、STAF台湾7直线导轨HIWIN、STAF台湾8轴承NSK日本七、配套设施环境温度1℃~40℃空气相对湿度小于93%重量约4000 Kg设备尺寸5200mm(L)×1500mm(W)×1700mm(H)工作电源380V6KW压缩空气0.4～0.7 MPa，φ8气管废料收取自动下吸风收废装置九、极片模切机工具、备品、耗品清单：1、工具箱1个，标准内六角扳手1套，活动扳手1把（230*30），开口扳手1把（12-14），螺丝刀2把（十字/一字），说明书1本，配件清单1份，刀模底板1件，保险管6件，套筒扳手1个，套筒1个，套筒杆1个，油壶1个，刀模垫板2块，气枪1把，气嘴2件，φ8厘三筒气管接头2件，M20圆脚垫6件。地角螺丝M20*100*6件。φ8厘气管5米。2、其它配置：PET传送带20米，螺丝N个。台17、注液机名称技术要求单位数量备注注液机18650圆柱电池注液机和20Ah左右大容量方形电池注液机各一台，要求设备尺寸尽量小，能放到手套箱中，且方便操作。手套箱尺寸：高900mm，深1200mm稼动率：94%合格率：95%称重精度等级：0.01g注液量误差：±2%台28、滚槽机名称技术要求单位数量备注滚槽机1、概述?送料、推料都使用直线导轨进行导向保证每次运行的稳定性及精度，上沿高度误差，滚槽深度误差。?滚头采用自弹式设计，严格控制涨肩及炸口现象，控制使其在＜0.1MM。?电磁气动元件都采用进口器件配置，以保证其使用寿命及稳定性。2、技术规格序号名称单位规格1.送料行程mm452.顶料行程mm303.刀行程mm204.最大适用型号直径mm32以下5.滚槽上沿误差mm±0.056．槽宽误差mm±0.17．槽深误差mm±0.18．滚槽深度mm1.0-2.29．滚槽宽度mm0.8—1.510．滚刀硬度HRC≥58°11．滚刀寿命万次≥150台19、激光焊机名称技术要求单位数量备注激光焊机用途 ： 钢铝壳锂电池焊接技术要求： 可满足1毫米厚铝壳，熔深二分之一到三分之一的焊接定位精度：0.05MM重复定位精度 ：±0.02MM台110、烘箱名称技术要求单位数量备注烘箱一、主要技术参数指标（该性能指标可在环境温度为+5~+35℃测定）：1.箱体结构?外形尺寸：高1840mm宽1480mm深850mm；?内胆尺寸：高300mm宽800mm深600mm×3；?外壳材质：优质冷轧钢板SS41# 1.2mmT；?工作室材质：不锈钢SUS304 3.0mmT；?保温材料：优质硅酸铝纤维保温棉，有效防止热量流失?保温厚度：60mm?密封方式：迫紧式，耐温硅橡胶整体密封条?开门方式：对开门（带视窗）,弹性双层钢化玻璃，有过压保护作用?分层：分1层，不锈钢网片，每层承载不低于60KG；?加热装置：镍洛合金丝；?加热方式：外加热?抽气接口：右侧，位于控制柜内2.主要技术指标?温度范围：室温+15℃~150℃?工作温度：80℃?升温速度：室温到80℃≤30分钟（空栽状态，仪表到达设定温度时间）?控温精度：0.2级?温度波动度：≤±1℃?温度均匀性：≤±5℃ at 80℃（空栽状态）；?真空度：100PA?保压：≤0.095Mba(24h)?漏气量：第一小时≤500PA,≤5KPA/24小时?箱体表面温升：表面温度不大于室温加25℃3.控制系统?控制方式：PID调节SSR控制?温度控制器：宇电数显智能温控仪表/微电脑P.I.D自动演算?真空度控制：台湾KITA真空压力开关?温度传感器：PT100热电阻，测温精准?超温保护: 厦门宇电数显智能温控仪表?高真空挡板阀：西玛特GDC-8?程序控制器PLC：台达人机界面：台达7寸彩屏台411、纯水系统名称技术要求单位数量备注纯水系统水源：市政自来水产量：250升/小时水质：满足国家实验室用水规格标准GB6682-2008的三级水112、除湿系统名称技术要求单位数量备注除湿系统除湿范围：360立方/间，5人/间；湿度要求：20%；温度范围：18-30℃；共4间套113、辊压机连轧系统名称技术要求辊压机连轧系统一、主要技术参数轧辊规格φ400×450mm（辊面直径×辊面宽度）机器速度2-10r/min碾压线速度2.5-12.5m/min极片或箔片类型电池极片极片宽度最小 100mm最大400mm轧机空载径跳≤±0.003mm轧制后极片厚度均匀度≤±0.003mm(用户保证涂布均匀度的前提下)极片预制张力2.3-20kg(无级调整)压辊布局两辊上下水平布置辊压机预置最大线压力2.5-3.5t/cm可调（两辊间最大压力150吨）芯轴尺寸收卷、放卷芯轴内径（3英寸）芯轴长度不大于400mm卷尺寸不大于Ф400mm卷重400kg支撑辊外径Ф70mm薄壁涂硬铝辊操作环境无危险（注意机器上的安全提示）机器外观电脑灰安全防护装置涂警戒色二、部件参数放卷放卷轴带控制阀气涨轴规格：3英寸×450mm配置冲气枪极片张力控制磁粉制动器公称转矩50N.m 张力调节范围2.3-20kg纠偏控制光电纠偏装置导向控制直线轴承导向移动总长度±50mm部件重量约400Kg切边机构主要功能 切除料带两边不规则边缘部分，降低断带率上切刀 规格：φ100/φ70×1.2mm数量：2片，手动靠刀下切刀 规格：φ80/φ60×10mm数量：6片切刀硬度 HRC≥58切边宽度 按客户提供尺寸制作（宽度可调整）驱动 下切刀刀轴由独立的与主机线速度同步的马达驱动 切边减速机电机功率：0.37kW速度 变频调速与碾压速度同步废料收集装置 位置切刀下面重量 约500kg（含除尘）除尘机构功能 通过毛刷清理料带上的粉尘，吸尘器吸走粉尘工业吸尘器 用户自备或提供真空源毛刷 间距可调减振装置减振装置由机架、固定导辊、浮动导辊等部分组成。减少极片在轧制过程中的抖动，防止断带。数量前后各一台辊压机主要功能极片在轧辊的碾压下，达到一定的厚度结构两辊上下水平布置，“口”型铸造牌坊整体尺寸（长×宽×高）约2600×1000×1800mm轴承座整体铸造45#钢刚性结构，带可调支撑块消隙装置轴承轧机专用轴承润滑3＃锂基脂轧辊规格φ400×450mm（辊面直径×辊面宽度）有效使用宽度400mm材质Cr2系列高合金冷轧辊钢表面硬度HRC≥65（出据硬度检验报告）淬火层深度8-12mm轧辊径跳度≤±0.001mm（在磨床上检测）辊面粗糙度Ra≤0.2辊面清洁带有高精度的清洁刮刀自动清除辊免粘附，刮刀动作与主机联动，主机转动时，刮刀自动贴近辊面，主机停转时，刮刀自动离开辊面，并带有2个收集盒，可避免因操作不当而引起的辊面锈蚀现象刮刀刀片采用进口刀片辊间隙调整伺服电机通过减速器带动中间楔铁调整 辊缝调节范围0-1.5mm辊缝调整显示精度0.001mm辊压机驱动减速机主电机功率：7.5kW (380V 50Hz) 轧制线速度2.5-12.5m/min施压方式气液增压泵液压缸规格缸径φ200mm行程10mm最大工作压力25MPa两辊间线压力2.5-3.75t/cm（辊间最大压力150t）可实现负极小压力轧制及正极大压力轧制辊压参数具有清零功能及记忆功能并且可根据极片型号自动恢复辊压参数主机重量约6t设备颜色电脑灰（或按用户提供色卡）设备布置动力驱动部分在进料端左侧/右侧安全事项在进料侧装有防止操作工手部位进入辊间的安全护板，并装有急停按钮收卷作用将经过碾压后的电极材料卷绕在芯轴上收卷轴带控制阀气涨轴规格：3英寸×450mm配置冲气枪极片张力控制磁粉离合器公称转矩50N.m 张力调节范围2.3-20kg纠偏控制光电纠偏装置纠偏精度±0.4mm导向控制直线轴承导向移动总长度 ±50mm驱动 通过电机减速机和磁粉离合器带动收卷轴收卷电机功率：0.75kW (380V 50Hz)