招标人：秦皇岛开发区春光铸造机械有限公司
地址：秦皇岛开发区黑龙江西道23号
联系方式：****-******* 138*****714 zhaobg11@163.com
报名时间：2013年1月31日---2013年2月5日

悬挂式车轴连续热处理生产线淬火液冷却系统技术协议
甲方：秦皇岛开发区春光铸造机械有限公司
乙方：
甲方委托乙方设计、制造、安装车轴正火、调质热处理生产线淬火液冷却系统，经协商达成如下协议：
一、概述
1、设备名称：车轴正火、调质热处理生产线淬火液冷却系统
2、数量：壹 套【主要包括闭式冷却塔二台；水冷式螺杆冷水机组二台（一备一用或二台同时使用）；板式换热器四台（二备二用）以及设备连接的管路、水泵和其他配件（包括控制设备、仪表及引线）】
3、设备用途：本套设备用于车轴热处理生产线淬火液冷却，本套设备要能够实现车轴入水水温在10℃～15℃；二根车轴同时淬火，车轴入水前880±10℃，淬火后要求降到40℃以下；车轴在入水淬火过程中，水温温升不超过3℃；车轴淬火20分钟；生产节拍2根车轴/ 30分钟]。
4、工程性质：该项目为交钥匙工程。整套设备除电源动力柜、设备基础、基础预埋件由甲方提供外，设备的设计、制造、安装、调试、验收直至试运行的全部工作由乙方负责。
5、合作方式：具体见合同。
二、设备技术参数和设备要求
（一）技术参数：
1、 生产能力：24000根/年，96根/日，2根/30分钟，30分钟一节拍，年生产日按250天，三班生产，每班生产8小时
2、车轴尺寸：
⑴最大轴尺寸参数：轮座直径φ300mm；轴颈φ220mm；轴身φ240mm；重量1000kg；轴长3000mm。
⑵普通轴型尺寸参数：轮座直径φ230mm；轴颈φ160mm；轴身φ200mm；重量650kg；轴长2750mm。
3、车轴最大重量： 1000 kg
4、材 质: EA4T、42CrMo等合金钢
5、淬火时间： 20分钟
6、淬火前水温： 10℃-15℃
7、淬火温升： ≤3℃
8、淬火后车轴温度： ≤40℃
9、淬火介质种类：清水、5%-10%氯化钠水溶液、三硝溶液(比重1.40～1.55，25%NaNO3+20%NaNO2+20% KNO3+35%H2O)
10、淬火槽容积： 100立方米
11、淬火液处理能力：180立方/小时
（二）设备要求：
1、乙方所供设备，保证符合中国最新版的法律、法规和相关标准、规范的要求，符合项目所在地政府有关特殊要求；
2、乙方保证对甲方提出的各项技术要求同意进行技术承诺，并保证甲方不因此受到任何侵权指控和实际损失；
3、乙方保证所供设备的先进性、可靠性、经济性和实用性，并为全新设备；
4、乙方保证所供设备非中国公布的淘汰设备，并为中国指定或规定的主管部门认可的环保型和节能型设备；
5、乙方保证所供设备的完整性和成套性，能保证设备的正常运行、使用；
6、乙方对货物所涉及的技术、能力等，保证负有保密义务；
7、闭式冷却塔要求机体采用热浸镀锌钢板结构，机芯全部采用换热效率高的T2型优质紫铜管，风机采用铝合金铆接叶轮，选用知名厂家轴承，轴承要设有防尘防水功能，进风格栅要求便于拆卸、易于清理。
8、螺杆冷水机组要求主机采用国际先进半封闭螺杆压缩机。无油封渗漏。二台螺杆冷水机组启动、停机时要求有轮回控制程序均衡负荷以延长寿命。二台螺杆冷水机组采用多制冷回路，其中一路需检查保养时，另一回路仍可正常运行。减少冷凝器、蒸发器等管路堵塞。
9、板式换热器要求具有换热效率高，结构紧凑，温度控制灵敏、拆装方便、占地小等特点。板片采用不锈钢材质。可耐各种腐蚀介质、胶垫可随意更换，并便于拆装检修。设计要考虑到杜绝冷却水路结垢、堵塞、流体阻力大等特性。
10、水箱要求采用耐腐蚀的不锈钢材质制作，焊接要牢固，不能出现渗漏现象。
11、设备之间连接的管路要有保温材料包裹，管路、设备之间连接不得出现渗漏现象。
三、安装场地
（一）自然条件
1、气温：
极端最高温度 39.5℃
极端最低温度 －25.5℃
最冷月平均气温 －7.3℃
最热月平均气温 23.9℃
2、气压：
十二月平均气压 935.0hPa
七月平均气压 918.7hPa
3、湿度
年平均相对湿度 60%
最冷月平均相对湿度 41%
最热月平均相对湿度 72%
4、降水量
年平均降水量 431.2mm
日最大降水量 314mm
1小时最大降水量 88.3mm
5、风向
全年主导风向 C24NNW13
冬季主导风向 NW(一月)
夏季主导风向 SE(七月)
6、风速
最大风速 17m/S NE
冬季平均风速 2.1m/S
夏季平均风速 1.6m/S
年平均风速 2.4m/S
风荷载 0.45 KN/㎡（50年一遇）
7、雪荷载 0.35KN/㎡（50年一遇）
8、最大积雪深度 16cm
9、最大冻土层深度 770mm
10、抗震设防 8度，加速度值0.20g
11、车间地平绝对标高 +776.3m
12、地下水位 －1.5m
（二）压缩空气
1、压力 0.4～0.6MPa（表压）
（三）供电电源
1、高压 10KV AC
2、配电电压 380V/220V
3、控制电源电压 AC220V，DC24V（或其他）
4、电压波动范围 +10%，－15%
5、频率及波动范围 50±1Hz
（三）供水水源
1、水质
指标名称 工业净环水 工业浊环水
PH值 7～9 7～9
最大氯化物含量 (mg/l Cl) ≤80 ≤80
最大硫酸盐含量 (mg/l SO4) ≤75 ≤150
最大铁含量 (mg/l Fe) ≤0.45 ≤0.45
最大二氧化硅含量 (mg/l SiO2) ≤50 ≤75
可溶性物质的最大总含量 (mg/l) ≤1000 ≤3000
悬浮物总含量 r(mg/l) ≤10 ≤20
悬浮颗粒最大直径 (μm) ≤300 ≤300
最大含油量 (mg/l) ≤1 ≤1
导电率 (μs/cm) ≤650 ≤1000

2、供水压力：0.3～0.5MPa
16、 其它要求
16.1 未提及事项符合国家现行标准和相关要求。
16.2 符合国家及地方政府有关安全、消防和有关要求。
16.3 提供随机文件（产品合格证、使用说明书、生产线操作维护规程、总图、电热元件图、易损件图、电气原理图，接线图、土建基础工艺图）。
16.4 对甲方操作人员和维修人员进行培训，并达到上岗要求。
16.5 设备保修期为一年。

四、总体要求
1、淬火液冷却循环系统要符合工厂提出的平面布置要求（见附图）。
2、淬火液冷却循环系统操作高度要符合人机工程学的要求，适宜工人操作检查。
3、生产线主要零部件均选用优质材料制造，所选用的机械、液压、电气元器件和控制系统均采用国际或国内知名厂家生产的先进、优质、可靠的系列产品。
4、对有可能造成人身及设备伤害的危险部位会采取相应的安全防护措施。
5、未提及事项符合国家现行标准和相关要求。
6、符合国家及地方政府有关安全、消防和有关要求。
7、提供随机文件（产品合格证、使用说明书、生产线操作维护规程、总图、电热元件图、易损件图、电气原理图，接线图、土建基础工艺图）。
8、对甲方操作人员和维修人员进行培训，并达到上岗要求。
9、设备保修期为一年。
四、其 它：
1、供电现状：交流三相380V（±10%），频率50HZ（±1%）。
2、压缩空气：风压0.4-0.6Mpa（甲方提供干燥气源）；
3、乙方负责提供满足设备正常运行（质保期内）所需的备品备件、易损件。
4、乙方负责提供生产线维修所必须的专用工具。
5、乙方负责提供易损件和专用耗材的制造图纸及其技术要求等资料。
6、乙方在合同生效后的7天内提供1套技术文件。包括基础工艺图（含电、气、管路预埋及基础预埋件）、工艺布局图。
五、预验收：
1、乙方在合同签订7天后，根据技术协议所制定的生产线工艺方案和图纸，交由甲方进行审核。
2、设备出厂前在乙方对设备进行预验收（不含现场制作部分）。
3、如预验收不合格，不会包装发运。
4、预验收除满足设备的技术要求和总体要求外，要满足以下一般要求：
4.1 资料齐全、完整性和有效性。
4.2 生产线运行灵活、稳定、可靠、安全，无异常声音和非正常振动。设备不会出现漏水、漏液、漏气。运动的零部件（如链条、联轴器、离合器等）动作平稳、没有异常声音，不松动和易于调整。
4.3 生产线外观无损伤，设备完整且所有的零部件安装牢固，所有的焊缝饱满、无残渣等缺陷。
4.4 所有的管道和电缆线等，排列有序（正确、牢固、整齐）无皱褶、收缩和裂缝，电缆线在整个长度范围内，所有的接头应完全正确、可靠接地。
4.5 生产线有完整的标牌，且清晰易见。
4.6 生产线的润滑系统工作保证可靠，润滑点易于达到。
4.7 生产线的安全要求符合中国最新的相关法律、法规、标准和规范以及合同要求。
4.8 所有压力容器均具备合格证。
六、安装、调试、培训和最终验收
1、设备到货后，根据甲方通知，乙方负责派人到甲方对设备进行安装、调试，安装调试人员的一切费用由乙方负担，甲方派员协助安装调试，并对甲方技术人员、操作人员进行操作、维护等技术培训，直到设备进入正常工作状态和甲方专业人员基本掌握了设备性能、操作和维护。
2、最终验收在甲方指定场地进行，按照本技术协议进行验收，本技术协议未作规定的按照国家相关规定验收（包括各种配置、设备精度检查、设备性能及控制系统功能试验、控制系统稳定性等）。
3、设备及所有外购件均提供出厂质检合格证。
4、验收时，乙方提供完整的4套设备使用说明书及操作规程。
5、甲方有权对设计与制造过程中出现的问题进行指正，对重要原材料及各种电器元件进行抽检，不符合要求立即改正。
七、保修和售后服务
1、 设备质量保质期为一年（甲方最终验收签字生效日算起）。
2、 质保期内售后服务由乙方免费负责。乙方自接到服务通知后，保证在8小时内做出响应；对用户不能解决的问题乙方人员保证在24小时内到甲方现场排除。
八、包装和运输
乙方负责设备到甲方厂前的包装和运输。所有设备的包装保证符合标准，确保设备不受损伤，以适应运输要求。
九、 资料的提供
提供产品的主要性能、技术参数、结构特点、适用范围、安装调试指南、操作手册、维护保养说明书，以及相关的外表照片、安装图、电路原理图、接线图、集成电路的工艺路线图等技术文件给用户方，并附电子版。其中：
提供电气控制原理图 4套
提供机械安装图 4套
相关产品合格证 4套
提供易损件明细表 4套
提供出厂合格证和保证工程竣工验收并达到正常使用的所有资料。
十、备品备件和特殊专用工具：
1、
2、
3、
4、

十一、交货地点及运输：
交货地点：晋西车轴股份有限公司现场 。
乙方负责设备到达交货地点前的包装和运输，包装保证能适应长途运输及气候的改变。
十二、工期要求：
合同生效后保证1个月内完成设备的安装、调试。

甲方: 秦皇岛开发区春光铸造机械有限公司 乙方：


代表: 代表:

年 月 日
附件
一、供货范围
设备供货清单
序号 名 称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 水冷型螺杆冷水机组 台
2 闭式冷却塔 台
3 不锈钢冻水泵 台
4 冷却水泵 台
5 不锈钢水箱 只
6 不锈钢板式换热器（可拆洗） 台
7 安装材料及管路 批

二、设备技术参数
1. 水冷式螺杆型冷水机组技术参数
设备型号
冷却能力 （Kcal/h）
管径 进水口（mm）
出水口（mm）
额定功率 风 机(kw)
外形尺寸 长 (mm)
宽 (mm)
高(mm)
冻水温度 (mm)℃
制冷剂
额定电压 (V)
重量 （KG）

水冷式螺杆型冷水机组基本配置
名称 标准配置 制造厂家 性能参数
主机部份:


辅机部份：

2. 闭式冷却塔技术参数
设备型号
冷却能力 （Kcal/h）
管径 进水口（mm）
出水口（mm）
补水口（mm）
溢水口（mm）
额定功率 风 机(kw)
喷淋泵(kw)
循环泵（Kw）
外形尺寸 长 (mm)
宽 (mm)
高(mm)
额定电压 (V)
重量 （KG）

闭式冷却塔基本配置
名称 标准配置 制造厂家 性能参数
主机部份:

辅机部份：

3. 板式换热器技术参数
设备型号
换热面积 m3
管径 进水口（mm）
出水口（mm）
淬火液进口（mm）
淬火液出口（mm）
外形尺寸 长 (mm)
宽 (mm)
高(mm)
重量 （KG）

板式换热器基本配置
名称 标准配置 制造厂家 性能参数
主机部份:

辅机部份：

4. 不锈钢冻水泵技术参数
设备型号
电机功率 （KW）
流量 m3/h
扬程 m
重量 （KG）

5. 冷却水泵技术参数
设备型号
电机功率 （KW）
流量 m3/h
扬程 m
重量 （KG）

更详细信息见附件