3. 项目内容： 3.1. 由于成品库区域全部属于填方区，轨道之间没有地面硬化，区域面积较大，排水不畅，遇雨季雨水侵蚀（区域为湿陷性黄土，遇水及下陷）造成轨道基础自然下沉。现阶段南北两条轨道整体形状呈东高西低，轨道面高低不平，存在潜在的安全隐患，需整改处理（具体测量数据参见平面布置）。3.2处理方法：3.2.1拆除塌陷区域轨道，原有轨道基础混凝土基表面进行凿毛，凿出基础钢筋，根据轨道基础塌陷下沉的高低数据，制作与原设计规格相同的钢筋骨架、绑扎、焊接成一体（φ12钢筋以上由储运提供,箍筋由施工单位购置）。3.2.2对塌陷区域轨道螺栓按原尺寸进行焊接加长，对轨道下部垫板进行固定、连接和调整。3.2.3按照原基础宽度支撑模板浇筑C30混凝土(采用商品混凝土)，对厚度在40mm以下的轨道找平层采用钢板和CGM灌浆料灌筑。3.2.4轨道安装按原测量的数据进行校核后，采用簿厚钢板（钢板、螺栓、螺母及弹簧垫均由储运分厂提供）调整轨道高低。3.3轨道基础塌陷处理项目工程量：3.3.1基础混凝土表面凿毛600 m2；凿除基础面层混凝土（露原有基础钢筋）：80m3。3.3.2钢筋制作安装：8.3t。3.3.3浇筑C30混凝土：230m3；3.3.4模板支护：1200m2；3.3.5排水沟浇筑C25混凝土：120m3；3.3.6M24螺栓焊接加长约2200条3.3.8轨道安装调整垫板约16t。3.3.9. 龙门吊基础混凝土浇筑处理项目数量表序号单项工程名称单位数量备注1C30混凝土10m32302C25混凝土10m31203垫板T7.65储运提供4加工螺栓（24*500）T5.78储运提供5轨道拆除m8006基础混泥土凿除m3807螺栓焊接条22008钢筋制作绑扎（Φ12以上）T8.3储运提供9钢筋制作绑扎（Φ10以下）T3.6 10模板支撑100m212.6 11轨道垫板安装T16.9912轨道垫板安装调整m90013建筑垃圾外运100m31.214基础表面凿毛100m2615钢筋、轨道用吊车16T616采用CGM灌浆料吨5017轨道螺栓焊接电焊条422Kg800184.1.技术质量及施工要求：4.1.2该项目执行ISO9001:2000质量体系文件，建立并完善该项目质量保证体系。且依据国家建筑工程施工及验收GBJ-212-87标准。4.1.3《铁路混凝土及砌体工程施工规范》4.1.4《铁路混凝土及砌体工程施工质量验收标准》4.1.5《龙门吊轨道基础塌陷处理方案》4.1.6《铁路工务安全规则》 4.1.7螺栓焊接要求符合焊接验收规范，双面焊接焊缝均匀饱满。4.1.8基础混凝土要求振捣密实平整，用水平仪检测表面平整度误差不得大于1mm。4.1.9将安装的轨道进行调直，检查压板是否紧固。要求轨道平整度不超过1mm，两条轨道之间距离按要求调整，按照铁路轨道安装要求进行施工，达到施工规范规定。4.2翼钢公司储运分厂无偿提供水、电、压缩空气等介质。4.3施工要求：东西两侧，南北两道（施工可穿插进行）：4.3.1螺母拆除、轨道拆卸。4.3.2将轨道基础混凝土表面凿毛，凿露出原基础钢筋。4.3.3在原基础钢筋上，根据所下陷的数据，制作与原设计相同规格的钢筋、绑扎、焊接牢固。4.3.4将2200条直径螺栓M24，在原有螺栓基础上焊接加长到实际标4.3.5对塌陷部分按照原基础宽度支护模板。4.3.6 浇筑C30混凝土：230m3；4.3.7 混凝土养护期 28天4.3.8铺设垫板(1470块)、缓冲垫（1470块）、轨道回装：（在混泥土凝固时间调整到位）。4.3.9轨道固定牢固、平直。4.3.10排水沟等修复浇筑混凝土浇筑120m3；5.1.施工工期：40天：3013 年3 月 1 日至 2013年 4月 10 日。