四川省高县职业技术学校专用设备采购项目公开招标征求意见稿四川五洲招标代理有限公司受 四川省高县职业技术学校 委托对四川省高县职业技术学校专用设备采购项目进行国内公开招标。为了保证政府采购当事人的合法权益，确保政府采购程序公开、公平、公正，现就本项目的投标人资格条件和技术需求广泛征求各供应商的意见。一、招标编号：SCWZDL-201302-GXZX01二、招标项目：四川省高县职业技术学校专用设备采购项目三、资金来源：财政资金，已落实四、投标人应具备的资格条件：1、在中国境内注册并具有独立法人资格的合法企业，具有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证；3、非生产厂家投标须具有生产厂家相应的授权委托书；4、省外投标人应在宜宾当地设有分公司（或服务机构）和固定的售后服务人员（具有服务机构租房或购房证明及公司专业维护人员社保缴纳证明）；5、本项目不接受联合体投标。6、投标人近三年在经营活动中无违法违规记录；五、招标项目及内容要求：（本项目1个包，详见附件）六、征求意见截止时间：2013年02月27日17:00（北京时间）。七、如您认为该项目的资格条件或技术需求存在倾向性或不合理性，请具体指出存在倾向性或不合理性的内容，并进行说明。所提意见请在2013年02月27日17时前以书面形式反馈至招标代理机构。非常感谢您的参与。八、招标代理机构：四川五洲招标代理有限公司联 系 人：宣小姐、方先生联系电话：***-********、********-****；传 真：***-********四川五洲招标代理有限公司 附：技术参数要求：1、建设规划（1）进一步加强教育教学领域改革和实训室建设,把教学培训与生产、研究、市场结合起来,走产、学、研一体化发展的道路.在为企业培养动手能力强,适应企业需求的应用型人才的同时,加强科技开发力度,直接为企业服务。（2）、继续建设一支既能满足实训室教学,培训和对外服务需要,又能适应机械加工技术发展需要的师资队伍。（3）、将实训室建设成既能面向学校学历教育和培训的实习实作需要,又能面向兄弟学校、社会、企业等教学需要,培训研究以及推进城乡一体化,劳动力转移需要的多功能的实训基地，能完成产教结合，达到对社会服务功能。（4）、积极扩大实习、实作工种范围和层次,丰富实习、实作内容,加强制度和设备管理,提高使用效率。2、配置方案（1）、总体依据:满足规模800人左右的在校学生应该掌握的基本技能训练,同时满足机械加工行业初、中、高级专业技术人员的岗位培训,继续教育和部分技术等级鉴定等实训需求;保证大纲要求的基本技能和专业技能实习实训项目的分组率和开出率,同时又具有一定的前瞻性,以适应机械加工行业在技术、材料、设备及标准、规范等方面的发展创新。（2）、配置方案:为有利于发挥实训基地效率,有利于共享机制有效运行,扩大公共财政的受益面和可持续发展性,实习实训室建设主要遵循效率性原则、导向性原则、可持续性原则。重点培养学生从业所需的实际操作和技术应用能力,给学生一个真刀真枪的训练环境,以保证"毕业即顶岗,毕业即就业",真正实现"成品型"人才的培养目标。3、实训目标1.熟悉各种常用量具的使用及维护方法；2.掌握车床的维护及保养方法；3.熟练掌握各类工件的车削方法；4.熟练掌握各种类型工件的加工工艺方法及工艺分析；5.熟练掌握HNC数控车床使用及加工方法；6.熟练掌握FANUC数控车床使用及加工方法；5.熟练掌握车刀的刃磨方法；7.掌握常用金属切削机床的使用方法；8.熟练掌握各种类型工件的划线方法；9.熟练掌握划线平板、方箱的使用方法；10.熟练掌握锯削、锉削、钻孔等工工艺方法；11.熟悉数台虎钳的使用及维护保养方法。12.熟悉各种焊机的工作原理，使用范围及维护常识13.能运用焊条电弧焊进行各种位置的焊接操作14、能运用CO2气体保护焊机进行基本焊接操作以上实训室要能满足2个班级（约100人）同时实训4、实训室安全措施配备必要的消防设施和防盗措施。设备清单序号名 称备注1线切割　2普通车床配跟刀架、中心架3数控车床要外面安全防护4数控车床配分度头Φ200、平口钳5数控铣床配分度头Φ200、平口钳6数控铣床配分度头Φ201、平口钳7钻床　8投影仪　9数控加工中心配分度头Φ200、平口钳10金属带锯床　11光机电一体化设备　12单片机实验箱　13电冰箱与空调实验台　14空调、机架及整套维修工具　15焊接综合试验台　16一体印刷机　17计算机　 高县职业技术学校机械加工实训基地设备清单序号名 称参数备注1线切割一、主机采用长方形床身，立柱式结构，可使工作台完全在床身内运动，有效地保证工作台运动精度，使机床稳定可靠。二、机床采用大型可调式线架，结构合理、刚性好，适用于大厚度切割可调范围400mm。三、X、Y轴采用高精度，滚珠丝杠可实现高灵敏度的活动精度，各种导轨采用高强度Gr15轴承钢，硬度（HRC），保证在55°以上，进而保证加工精度，提高机床稳定性和耐久性。四、技术规格工作台尺寸：≥600×380mm工作台行程X/Y：≥450/350mm mm最大切割厚度：≥400mmX、Y轴定位精度：≤0.02mm加工表面粗糙度：Ra≤2.5μm工作台最大承载重量：≥550kg切割角度：≥6°8.五相十拍五、随机配置：锥度装置、机床平衡垫铁、导轮、压板、钼丝一盘、线切割专用工作液一桶、工作灯、电脑编程控制系统一套。机床使用说明书、机床电器控制图、维修说明书、机床标准配件一套　2普通车床一、加工范围：床身上最大回转直径≥Φ400 mm*最大工件长度≥1000 mm最大车削长度≥870 mm中心高220 mm横拖板上最大工件回转直径Φ220 mm 二、主轴主轴通孔直径Φ52 mm主轴内孔锥度莫氏6号主轴头部形式A2-6主轴转速范围≥9-1800 r.p.m进给范围横向：0.009～0.804 纵向：0.06～1.07 mm/r主轴转速级数正、反各（24级）主电机功率≥7.5 kw卡盘直径Φ200 mm三、尾 座尾座套筒直径Φ75 mm尾座套筒移动距离150 mm尾座套筒内孔锥度莫氏5号四、刀 架刀架刀具容量4刀具规格25×25 mm五、车削螺纹公制17种0.5～9.0 mm模数17种0.5～9.0 mm英制32种2～38牙/英寸六、精 度表面粗糙度Ra值2.5μm七、重量机床净重≥2000 KG配跟刀架、中心架3数控车床一、床身上最大回转直径≥Φ360 mm最大工件长度750 mm最大车削长度620 mm横拖板上最大工件回转直径Φ220 mm最大车削工件直径盘类Φ220 mm轴类Φ410 mm二、主轴：主轴通孔直径≥Φ48 mm主轴内孔锥度莫氏6号主轴头部形式A2-6主轴转速范围≥150～3800（变频） r.p.m主电机功率≥5.5 kW卡盘直径Φ200 mm三、尾 座尾座套筒直径Φ60 mm尾座套筒移动距离140 mm尾座套筒内孔锥度莫氏4号四、刀架：进给轴快速移动速度(X/Z) X∶6 Z∶8 m/min进给轴最大行程（X/Z）205/650 mm刀架刀具容量4刀具规格25×25 mm五、精度加工精度IT6～IT7表面粗糙度Ra值1.6～2.5μm进给轴最小设定单位(X/Z) 0.001 mm进给轴重复定位精度(X/Z) X∶0.012 Z∶0.014 mm六、重量：机床净重/机床总重≥1800 kg七、系统:广数980TD数控系统要外面安全防护4数控车床一、加工范围床身上最大回转直径Φ400 mm最大工件长度≥1000 mm最大车削长度≥870 mm横拖板上最大工件回转直径Φ200 mm二、主轴主轴通孔直径≥Φ52 mm主轴内孔锥度莫氏6号主轴头部形式A2-6主轴转速范围≥30～3800 r.p.m主电机功率≥3/4.5 kW卡盘直径Φ205 mm三、尾 座尾座套筒直径Φ60 mm尾座套筒移动距离130 mm尾座套筒内孔锥度莫氏4号四、刀架进给轴快速移动速度(X/Z) X∶8 Z∶10 m/min进给轴最大行程（X/Z）≥280/980 mm刀架刀具容量4刀具规格20×20 mm五、精度加工精度 IT6～IT7表面粗糙度Ra值1.6～2.5μm进给轴最小设定单位(X/Z) 0.001 mm进给轴重复定位精度(X/Z) X∶0 .012 Z∶0.016 mm六、重量机床净重 ≥1950KG七、数控系统FANUC0I-MATE-TC控制系统八、防护系统润滑系统：自动集中润滑系统全封闭防护配分度头Φ200、平口钳5数控铣床一、工作台工作台规格长×宽≥850X400(mm)T型槽尺寸槽宽3×18×125(中央T型槽) (mm)工作台最大载重≥600(kg)X坐标≥650 (mm)Y坐标≥450 (mm)Z坐标≥560(mm)二、主轴主轴中心线距Z向导轨面距离410 (mm) 主轴断面距工作台上平面距离150-710 (mm) X、Y、Z向切削进给速度　0—25000 (mm/min)X、Y、Z向快速进给速度20、20、20　(m/min)主轴最高转速　　18000　 (r/min) 主轴功率≥7.5/11（FANUC伺服电机）　(kW) 主轴锥孔BT40主轴前支承直径　Φ70 (mm)主轴轴承润滑方式：油脂润滑三、精度X/Y/Z定位精度(国标) X、Z:0.020 Y:0.016 (mm)X/Y/Z重复定位精度(国标)X、Z:0.008 Y:0.006(mm) 最大钻孔直径Φ22　(mm) 最大镗孔直径Φ100(mm)设计制造标准符合ISO标准四、数控系统广数983M—V（或同等档次品牌）五、防护系统自动集中润滑系统全防护六、重量≥4400(kg)配分度头Φ200、平口钳6数控铣床一、工作台工作台规格长×宽≥850X400(mm)T型槽尺寸槽宽3×18×125(中央T型槽) (mm)工作台最大载重≥600(kg)X坐标≥650 (mm)Y坐标≥450 (mm)Z坐标≥560(mm)二、主轴主轴中心线距Z向导轨面距离410 (mm) 主轴断面距工作台上平面距离150-710 (mm) X、Y、Z向切削进给速度　0—25000 (mm/min)X、Y、Z向快速进给速度20、20、20　(m/min)主轴最高转速　　18000　 (r/min) 主轴功率≥7.5/11（FANUC伺服电机）　(kW) 主轴锥孔BT40主轴前支承直径　Φ70 (mm)主轴轴承润滑方式：油脂润滑三、精度X/Y/Z定位精度(国标) X、Z:0.020 Y:0.016 (mm)X/Y/Z重复定位精度(国标)X、Z:0.008 Y:0.006(mm) 最大钻孔直径Φ22　(mm) 最大镗孔直径Φ100(mm)设计制造标准符合ISO标准四、数控系统FANUC oi mate MD五、防护系统自动集中润滑系统全防护六、重量≥4400(kg)配分度头Φ201、平口钳7钻床主要参数 :最大钻孔直径16 mm主轴行程 125 mm主轴圆锥 莫氏2号电机功率0.75 Kw主轴端面到底座工作面最大距离 ≥315mm主轴转速范围335-3150转/分　8投影仪 LCD技术,0.63英寸液晶面板,亮度3000 ISO流明,1024*768,2500：1,1.2X变焦镜头,2.99kg,画面冻结功能、演示计时器、数字变焦,0.4W低功耗待机,局域网络接口,个性logo设置,灯泡使用寿命3000/4000小时（标准模式/节能模式）（生产厂家针对本次项目的原厂授权、出具有效证明文件原件），两路VGA输入、电脑2输入可作为电脑1输出，RJ-45网络接口，待机可直接用麦克风输出声音，正投/背投/桌面/吊顶，重量小于3.5kg，3C、节能、环保认证　9数控加工中心一、工作台工作台面积（宽×长）≥550x1050 mm T形槽（槽数—槽宽×间距）5 –18×100 mm工作台最大承重≥1200 kg工作台纵向行程≥950mm工作台横向行程≥650 mm二、主轴主轴箱垂向行程≥750 mm主轴端面至工作台面距离150-780mm主轴中心线至立导轨面距离650 mm主电机功率（AC）7.5/11(连续/15分钟) kW主轴转速范围20～10000 r/min主轴锥孔7：24ISO40刀柄形式 BT40（MAS403）拉钉 P40T-1进给速度：（X、Y、Z）1～10000 mm/min快速移动速度：（X、Y、Z）≥26000 mm/min三、刀具刀库容量≥20把选刀方式任意刀具最大重量 6 kg相邻刀位的最大刀具直径 Φ90 mm刀具最大长度250 mm四、精度定位精度（IS0 标准）≤0.005 mm重复定位精度（IS0标准）≤0.003 mm五、重量≥6000 kg六、数据系统 FANUC oi mate MD配分度头Φ200、平口钳10金属带锯床锯切能力280mm300W带锯条线速度20/45/75锯条规格27X0.9X3350主电机功率1.8KW加紧方式：液压虎钳主传动结构：涡轮工作台高度620mm锯带张紧方式：手动送料方式：辅助琨道外形尺寸：1500X830X1200　11光机电一体化设备1、实训桌 1张 1190×800×840 mm（铝合金和钢结构）2、触摸屏模块 1块 昆仑通泰7英寸彩色触摸屏3、PLC模块1台 三菱FX2N-48MR4、变频器模块1台 三菱E7405、电源模块1块三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个，熔断器3只，单相电源插座2个，安全插座5个；6、按钮模块1套24 V/6 A、12 V/2 A各一组；急停按钮1只，转换开关2只，蜂鸣器1只，复位按钮黄、绿、红各1只，自锁按钮黄、绿、红各1只，24V指示灯黄、绿、红各2只7、物料传送机部件1套直流减速电机（24 V，输出转速6 r/min）1台，送料盘1个，光电开关1只8、气动机件械手部 1套单出双杆气缸1只，单出杆气缸1只，气手爪1只，旋转气缸1只，电感式接近开关2只，磁性开关5只，缓冲阀2只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀4只；气动机件械手部 单出双杆气缸1只，单出杆气缸1只，气手爪1只，旋转气缸1只，电感式接近开关2只，磁性开关5只，缓冲阀2只，非标螺丝2只，双控电磁换向阀4只；9、皮带输送机部件 1套三相减速电机（380 V，输出转速40r/min）1台，平皮带1355×49×2 mm 1条；10、物件分拣部件 1套单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽3个，单控电磁换向阀3只11、物料堆垛机 1套金属结构(6支传感器)12、接线端子模块 1块接线端子和安全插座13、物料 15个金属5个，尼龙黑白各5个14、安全插线 1套香蕉插15、气管 1套Φ4\Φ616、PLC编程线缆1条USB/RS232接口17、PLC编程软件 1套专业教材软件18、触摸屏与计算机通信线 1条RS232接口19、触摸屏与PLC通信线1条RS232接口触摸屏与PLC通信线20、配套工具1套剥线钳、尖嘴钳、压线钳、试电笔、记号笔、一字和十字螺丝刀小号、一字和十字螺丝刀中号、活动扳手、内六角扳手、钢板尺、安全保护用品、制图工具等21、配套光盘1套 22、线架1个标准E形线架线架23、电脑推车 1台铝合金结构24、塑料泡沫盒1套 25、空气压缩机1台静音压缩机0.8MPA26、气动液压仿真软件 1套投标现场演示其功能特性27、行业仿真软件 1套投标现场演示其功能特性28、智能化考核软件 1套投标现场演示其功能特性29、PLC实训多媒体教学课件1套PLC的应用及教学、含一套网络化机电专业英语口语背诵评测系统，现场演示功能特性30、配套教材2套配套教材机电一体化设备的组装与调试　12单片机实验箱设备采用高强度PCB板作为基板，正面印有元件符号及参数，背面进行元件连线，元件放在正面以便教学。实验箱以绿色为基调，实验区电路清楚明了，整体布局美观大方。接插座采用镀金中型孔，永不氧化。附详尽的实验指导书和板载信号发生器、电源。1. 自带5V、12V、－12V电源，其中5V电源可供2A的电流，12V可供500mA，－12V可供300mA， 含瞬时短路保护和过流保护； 2. 基于Keil MONITER 51的仿真调试功能； 3. 带有32k的FLASH用于用户的程序下载； 4. 能够实现PHILIPS 单片机的 64Kflash 的ISP下载编程功能； 5. 灵活简单的138译码和373锁存电路，方便用户随意设置； 6. 集成1路USB1.1接口，提供完整的单片机固件程序、上位机驱动程序源码及其完整的软件包和应用范例，即便用户没有掌握USB1.1协议，同样也能在现有的产品上增加USB功能； 7. 带有128*64的点阵液晶模块（标配）及接口； 8. 含有一个逻辑笔，可用于检查TTL电平的高低； 9. 含有一个时钟发生器，可以产生时钟信号。单片机核心板：MCS51单片机(Atmel)、PIC(Microchip)、AVR(Atmel)、LPC(Philips)、MSP(TI)/061A(凌阳)、MC9S(飞思卡尔)、MSP430、Cortex-STM32 等系列微处理器及CC1110、CC2510无线单片机和8086微机原理处理器。（或同等档次品牌）★实验箱资源：拨动/按键/编码开关、蜂鸣器、IC卡读卡器、字符液晶、硬件看门狗、动/静态数码管、逻辑测试笔、矩阵键盘、直流/步进电机、PS2键盘/鼠标、温度传感、矩阵LED、串并联AD/DA、 日历时钟、电子罗盘、超声波等多种扩展传感器模块等。★应用电路模块：电子秤、超声测距仪、倒车雷达模拟器、对讲机、抢答器、报站器、电子门铃、频率计、数字温度计、排队叫号机、红外报警器、数字万用表、出租车计价器、电子罗盘、GPS定位仪、CAN总线、485总线、27M/800M/900M/2.4G无线数据模块、RFID模块、zigbee模块等，投标时提供样机。注意：带★的参数必须满足部分如未满足则不被推荐为设备供应商★实训项目：1. 单片机I/O口控制实验，如拨码开关信号输入，LED发光二极管控制，按键输入等等实验；2. 定时器输出PWM实验；3. 蜂鸣器驱动实验； 4. 结合单片机I/O口控制实验5. 串转并的I/O口实验； 6. 并转串的I/O口实验； 7. 74HC138译码器实验； 8. 8×8LED扫描输出实验； 9. 555电路实验（如脉冲输出，频率调整等实验）； 10. 运算放大器实验（加减法，微积分等电路的实验）； 11. 继电器控制实验； 12. RS232串口通信实验； 13. RS485差分串行通信实验； 14. I2C总线实验（实时钟、EEPROM和ZLG7290的实验）； 15. 结合I2C总线实验而扩展的万年历时钟实验； 16. 接触式IC卡读写实验； 17. 18B20的单总线实验； 18. 结合18B20单总线实验和I2C总线实验的温度计实验； 19. 结合555电路实验和单片机定时器频率计实验； 20. 直流电机实验； 21. 步进电机实验； 22. 红外收发实验； 23. LCD 16*2 字符型液晶显示实验； 24. LCD 128*64 点阵液晶显示实验； 25. 8155I/O扩展及RAM、定时器实验； 26. 并行的模数转换实验； 27. 并行的数模转换实验； 28. 串行的模数转换实验； 29. 结合串行的模数转换实验和I2C总线实验电压表实验； 30. 结合I2C总线实验、接触式IC卡读写实验、继电器控制实验的IC卡身份识别开关实验；　13电冰箱与空调实验台1、实训平台：铝型材实训平台长×宽×高为1500mm×800mm×800mm2、空调系统模块：包含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等3、冰箱系统模块：包含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等4、电源及仪表模块： AC220V电源，交流电压表0～250V、交流电流表0～5A5、冰箱电子温控电气控制模块：东芝GR-204E电子温度控制模块，可控制直冷式双门电冰箱6、 冰箱智能温控电气控制模块：单片机控制、液晶显示、双温控；具有速冻功能、智能控温7、空调电气控制模块 ：空调通用控制模块，具有制冷、制热、通风、除湿控制功能8、便携式焊炬;2升手提式焊炬 9、旋片式真空泵：TW-1A； 10、胀管扩孔器：CT－2000； 11、割刀：CT-274； 12、双表阀：CT-536GF/S； 13、加液管：CT-336（螺纹顶针）；14、转接头：外英内公；15、弯管器：CT-368-90°适用于1/4″、5/16″、3/8″的铜管；16、工具：活动扳手（2把）、内六角扳手、3M卷尺；17、导线：高可靠护套结构手枪插连接线；18、导线架：移动式；　14空调、机架及整套维修工具 氮气钢瓶、制冷剂和电子秤，胀管扩口器、双表修理阀、真空泵、制冷剂、加液管、割管刀、弯管器、焊具等　15焊接综合试验台1.控制及交流部分　　(1)提供三相固定380V交流电源，配备1台隔离变压器，规格为100W。380V交流电源输出处设有过流保护，相间、线间过电流及直接短路均能自动保护。配有一只指针式交流电压表，可指示三相固定380V交流电源输出电压。　　(2)设有实训用6V、36V、110V、220V隔离输出交流电源，设置有整流电路，可将隔离交流电源整流成直流电源供直流电机实验使用。　　(3)设有一组24/2A可调稳压电源，具有截止型短路软保护和自动恢复功能，设有直流电压表。为外配仪器设备提供工作电源。 2、配套工具部分　　每张桌子配置元件盒存放架1套，防静电料盒密排满布；常用工具每桌子1套（各种大小镊子（5件装）、多用镙丝刀套装、美工刀、斜口钳、尖嘴钳、电烙铁、万用表等;收音机实训套件及单片机实训平台套件）。　16一体印刷机1、制版方式：全自动数码制版2、印刷速度：80, 100, 130张/分钟(3级) ；A3进纸模式: 80张/分钟(1级)3、分辨率制版: 300dpi×400dpi ；扫描: 600dpi×300dpi4、原稿类别：单页、书本5、印刷颜色图像浓度: 淡, 正常, 深1, 深2(4级)6、原稿尺寸最大: 297×432(A3) ；最小: 105×1287、最大印刷面积：250×3558、缩小比率：71%, 82%, 87%, 93%9、放大比率：115%, 122%, 141%10、供纸器容量：1000张(80克/m2)11、进纸方式：全自动控制12、外观参数：重量：55kg；尺寸：1232×672×51913、电气规格：电源电压220-240；电源频率50/60；制版功率: 210W 印刷: 185W(130cpm), 155(100cpm), 140(80cpm) 节能模式: 低于7.6W 自动关机: 0W　17计算机1、机型：商用计算机（以下品牌仅作参考）2、CPU：Intel 双核G860（主频：3.0G，3M三级缓存）3、主板：H61芯片组4、扩展槽：≥1个PCI-E*16，≥1个PCI，≥1个PCI-E*15、内存：≥4G DDRIII 13336、显卡：Geforce G505 1GDDR3 VGA HDMI PCI-E 16X接口7、USB接口：≥6个（其中至少2个接口前置，要求前置USB2.0接口分离放置，互不干涉）8、硬盘：500G，SATA接口，7200rpm9、网卡：≥10/100/1000M以太网卡10、显示器：≥19WLCD，符合国家一级能效，与主机为同一品牌且同一制造商，提供厂家盖章证明11、防护措施：机箱背部防盗锁孔设计；硬盘防震垫设计、电源防盗设计；12、键盘鼠标：PS2防水抗菌键盘，USB光电鼠标13、接口：一并一串14、认证：整机具备防雷检测报告（出具国家权威部机构整机防浪涌冲击检测报告）、中国航天专用产品证书、中国绿色之星产品认证、中国名牌产品证书、节能产品认证、环保产品认证、自主创新产品认证，并提供厂家盖章证书15、电源：不高于200W16、机箱：标准MATX立式机箱，顶置/中置电源开关，中置Reset键，Power键与Reset键分离设计，防止误操作；机箱体积20L17、随机软件：网络还原大师BIOS版，具有硬盘保护、网络拷贝高速传输（百兆600MB以上、千兆2GB以上）、支持255个还原点、还原点实模式可见、支持还原点排程、多点网络批量部署、网络管理、资产管理功能、多操作系统安装、CMOS克隆、断线恢复、网络故障定位、IP/计算机名自动分配、硬盘容量差异网络拷贝、软件防卸载保护、客户端软件自动注册、开机系统密码设置、USB/光驱设备管理、大硬盘支持18、售后服务：1、整机（含显示器）三年保修，提供第二自然日上门服务，此服务可以根据主机编号在官方网站上查询；2、非产品制造商须提供投标产品制造商的授权书