采购项目要求一、设备名称：双螺杆挤出机 数量：1台 二、功能及用途： PMMA造粒三、设备明细（如为配件，需在备注中注明）：序号设备及主要配件名称技术指标数量备注1双螺杆挤出机1）输送元件：不同导程，不同长度的输送元件 2）啮合元件：不同角度，不同长度及不同厚度的啮合元件 3）针对特殊物料和工艺的特殊元件 4）螺杆元件和芯轴间采用更适合挤出机运行工况的渐开线花键连接 5）螺杆与背帽轴向固定 6）长径比L/D＝40：1，螺纹外直径Φ35.6mm；12双螺杆喂料机1）采用优质摆线针轮减速电机，减速比为 1:11，电机功率为 0.55KW，采用美国艾默生变频器调速2）配制分配扭矩专用传动箱，喂料体内带卧式搅拌桨，用以防止物料架桥；喂料体与喂料减速箱为分体快开式结构 3）喂料螺杆2根，公称直径为Φ40mm 4）材料为 304 不锈钢料斗1件13水槽1）水槽主体材质为304 不锈钢材料，长度3m2）水槽支架配移动万向脚轮和支撑盘 3）压料尼龙辊 4 件14吹干机主体材质为 304 不锈钢材料，采用低噪音漩涡气泵，电机功率 1.5KW15切粒机最大产量 100Kg/h粒子尺寸 Ф3×3㎜ 动刀转速 50-1000rpm 调速方式 电磁滑差调速 电机功率 1.5KW 转速范围 125-1250rpm16机头部分采用吊杆式机头，提篮式换网，方便换网及机头的拆除和安装1）铸铜加热器 2）材料为 38CrMoAlA氮化钢 3）5 孔口模，孔径为Φ4.0mm 4）1 个温度测量点 5）1 个熔体温度测量点 6）1 个熔体压力测量点 7）机头外露加温线，热电偶加防护网板7电控部分1）柜体柜架可组合式、外表喷塑，内部空间大，利于散热、维护检修。柜体选用2 ㎜冷拉铁板，不变形、强度高；同时柜体有标准橡胶密封条，防尘、抗污染 2）安装设备模拟板，可直观显示主机、辅机、温控系统加热及冷却工作状态。主机、辅机显示故障报警部位等运行状况，控制系统易于维修和服务。 3）温控表具有双通道、PID 参数自整定、加热器断路指示等功能； 4）机器的启停控制按钮及交流接触器采用施耐德产品 5）双螺杆与主机联锁，实现过电流瞬间保护停车；6）压力传感器，量程0～25MP，熔体压力主机联锁，实现超压保护； ）主机与齿轮箱油泵联锁，油泵开启，主机才能启动；主机与喂料机联锁保护，喂料机出现故障时，主机延时停机；主机因故停机时，喂料机即停18主机传动箱美国设计，使用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低；齿轮减速、扭矩分配一体化，提高齿轮箱承载能力和功率配置1）加大加厚不变型的箱体， 2）齿轮采用优质合金材料齿面加宽，按国际标准级控制，精度按圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬面， 3）齿轮箱内部结构根据验算结果做多重优化， 4）最高输出转速600rpm/min，9筒体筒体精加工在加工中心完成，精度高。设备运行稳定，非正常磨损小，互换性强，提高产品质量和降低产品单位能耗。积木化设计的筒体使多种组合方式成为可能，1） 端面连接为法兰连接，基体材质为优质45钢，衬套为α-101耐磨合金套 2） 共十节筒体， 第一节开口为加料筒体， 第五节上开口为自然排气筒体(配玻纤挡料块)，配堵块作配件，第九节开口用于真空排气，其余筒体均为闭口筒体； 3）使用电加热器可对螺杆筒体进行快速、集中和均匀的加热。筒体用水冷却，水通过紧贴筒体内壁的孔冷却。四、工作条件：冷却水 循环水：供水压力～0.45MPa ,工业软水（去离子水）供水温度≤38℃ 压缩空气 气源压力大于0.50MPa;