项目编号

S2021

需求部门

消毒供应中心

市场调研设备明细

过氧化氢低温等离子灭菌器

需求参数：

1、过氧化氢低温等离子灭菌系统，适用范围：用于不能采用湿热法灭菌的腔镜、管路及软式内镜等手术器械的灭菌。

2、灭菌能力：可以对内径≥0.7mm的不锈钢管腔；内径≥1mm的软式内镜进行灭菌。

3、灭菌时间：具有负载调节程序可用于管腔残余水份干燥，降低取消率；包括表面快速灭菌循环；标准灭菌循环；软式内镜灭菌循环；特殊精密器械灭菌循环。

4、开门方式：脚踏智能开关，实现工作人员手拿物品时的快捷开门操作。

5、过氧化氢灭菌剂溶液浓度≤60%，具有浓缩精粹技术，可灭活朊病毒，保证更短的时间达到灭菌效果。

6、灭菌剂外包装有化学指示条颜色识别防止过氧化氢泄露，采用透明可视卡匣式胶囊包装及电子射频技术，使用过的卡匣可被识别重新插入使用，节约成本。

7、灭菌过程中必须符合卫生部《消毒供应管理办法》要求，保证可实现每秒连续测量监控和存储压力、时间、温度、过氧化氢浓度，在灭菌完成打印报告上体现，同时具有独立监测系统，保证灭菌过程更加安全。

8、采用双循环加强型灭菌技术，并采用半周期检测，灭菌效果符合最新消毒技术规范（提供中国疾控中心出具的半周期检测报告）

9、过氧化氢残留量测试：灭菌后器械管腔过氧化氢无残留、无毒害，经过该设备灭菌后的聚四氟乙烯管腔过氧化氢残留量小于0.006mg/cm2，不锈钢管腔过氧化氢残留量小于0.01mg/cm2（提供中国疾控中心出具的检验报告证明）

10、原厂生物监测：可扫描指示剂标签自动记录生物监测结果，可扫描二维码识别匹配灭菌循环和生物监测，生物监测时间≤30分钟。

11、设备维护模式：机器有自动报警并提示维护功能及故障原因。

12、机器安全质量资格认证：通过FDA和CE国际认证。

需求配置：

1、过氧化氢低温等离子灭菌器

2、快速生物指示剂阅读器

全自动软式内镜清洗机

需求参数：

1.设备用途：可洗消各个种类的软式内镜，如胃、肠、十二指肠镜、支气管镜，膀胱镜、超声镜、鼻咽喉镜等,适用于各品牌各种类的内镜。

2.功能：可全自动完成对软式内镜的清洗、漂洗、消毒、漂洗、空气吹扫等过程，实现对内镜的清洗和高水平消毒以及灭菌。

3. 技术要求

3.1 腔体容积：≥200L.

3.2 处理能力：一次可以处理2套软镜，或6套纤支镜及纤维膀胱镜，或4套电子纤支镜/膀胱镜，采用专门的清洗架可处理20套硬镜。

3.3 26分钟内完成清洗消毒，实现快速周转。

3.4 内置标准工厂预设程序，另有≥50个用户自编程序，满足不同场合和不同内镜的洗消要求

3.5 启动洗消程序后，能够自动检测内镜泄漏，自动判断内镜是否可以安全洗消.

3.6 能够在洗消全程中，持续监测内镜泄漏，并提供内部正压，防止液体侵入内镜

3.7 可对内镜的每个腔道均进行独立的压力及流速监测，程序运行过程中可识别出内镜某一腔道的部分或完全堵塞或断开。

3.8清洗架与腔体进水口自动对接，清洗架注水系统通过保持持续不断的水流，实现对内镜腔道的清洗和消毒。

3.9 内置打印机，可自动打印洗消记录，包括清洗、冲洗、消毒、漂洗、风干时间及内镜、洗消人员、使用人员、患者等卫生部相关规范要求的记录信息；

3.10 每次洗消过程均记录洗消时间、洗消用水量、清洗剂用量、消毒剂用量、每个洗消阶段的细节， 最后报告洗消是否正常结束；

3.11 洗消过程中，每个洗消阶段的细节，包括洗消流量、压力、温度、时间、报警信息均会作为洗消 记录的一部分存储到设备内存中；

3.12 密封洗消舱，无消毒剂泄露问题

3.13 清洗剂、消毒剂原包装使用，无需转移到机器内置储存箱，避免消毒剂空气暴露

3.14 消毒液自动装抽取、排放，避免消毒剂空气暴露

3.15 洗消过程门自动上锁，避免洗消程序干扰中断，保证洗消安全.

3.16 主动排放系统，加速洗消过程，提高排放效果

3.17 舱内残留液体液位传感器，保证每个洗消阶段结束后排液彻底

需求配置：

1. 内镜清洗消毒器主机；2. 相应的内镜接口；3. 清洗架；4. 清洗篮筐；5. 清洗推车；6. 追溯系统；7. 相应的耗材。

压力蒸汽灭菌器

需求参数：

一、设备使用需求

用于对耐受高温、湿热的手术器械、辅料等物品进行灭菌

二、主要技术参数

1.符合国家对预真空压力蒸汽灭菌器的要求；设备制造商通过TUV授予的质量体系标准EN/ISO 13485认证；通过CE认证；通过大型蒸汽灭菌器专项标准EN285和FDA大型蒸汽灭菌器认证；提供以上所有资质证明文件。

2.腔体有效容积大于900L（以内腔长X宽X 高的尺寸为核算依据，请提供制造商的技术规格白皮书或产品彩页）。

3.单台设备装载能力：可装载灭菌蓝筐≥15个（灭菌蓝筐尺寸：585X295X195mm容积大于45L的其他标准篮筐）满载物品量。

4. 预真空方式：采用正、负脉冲交替的方式，一方面更加彻底地去除腔体内的空气，另一方面更加温和，保护器械和包装材料，避免破损。

5.腔体结构和材质: 腔体及夹套材质均采用耐酸耐碱高等级316L不锈钢制造。内表面高度抛光，内部角落呈圆角，便于清洁。腔体的底部倾斜至中央排水口，防止水残留。

6.管路与阀门: 所有管路均采用不锈钢制造，符合卫生学要求。动作阀门均采用气动阀门控制，减少故障、延长使用寿命。

7.压力表：灭菌器前面板上安装有蒸汽压力表和腔体压力表。操作人员可随时检查设备压力，确保设备和程序运行的安全、可靠。

8门：双门互锁。全自动气动升降齐平门，垂直向下开启。无需润滑，更加卫生。门关闭后，与灭菌器前面板完全齐平，减少弯角，避免细菌滋生。

9.空气过滤器：高效空气过滤器，对粒径大小3μm的颗粒分离效率≥99.999%。避免对物品造成二次污染。

10.程序数量：≥5个经验证的常用程序，至少含有以下程序：

134℃器械、敷料等

121℃热敏物品

134℃快速程序

BD测试

全自动腔体测漏

11.灭菌时间：≤17分钟（121°C）和≤4分钟（134°C）。

12.过程报告：内置打印机可打印过程参数。过程报告语言为中文。面板和打印报告要求中文。

13.USB端口：可通过USB将过程数据存储在本地，随时进行查阅。

14.蒸汽供应方式：内置电蒸汽发生器，接入电导率≤15μs/cm的二级反渗透水，产生洁净蒸汽进行灭菌。

15.压力表：灭菌器前面板上安装腔体压力表和进汽压力表。操作人员可随时检查设备压力，确保设备和程序运行的安全、可靠。

16.维护：电箱位于机身侧面，从侧面维修，维护更加简便。

17.机器的校验性能：机器需要预留测试校验接口，用于连接压力传感器，温度传感器，和压力表。

18.灭菌器附件：提供的附件必须需为厂家原配产品。

19.水耗量：≤650L/h（请提供制造商的技术规格白皮书或产品彩页）.

20. 电源：峰值70KW（请提供制造商的技术规格白皮书或产品彩页）。

21. 设备净重：≤1350Kg,满足楼层的承重要求。

需求配置：

灭菌层架：2个/台；灭菌推车4个/台；灭菌篮筐30个/台。

报名截止时间

2021年 2月 3日

报名方式及要求

网上报名：按照附件要求通过邮件提交报名资证材料

报名邮箱：********85@qq.com
邮件主题：“报名项目-生产厂家-供应商-负责人姓名电话”

市场调研时间、地点

另行电话或邮件通知

联系方式

电话：***-******** 邮编：400010