编制说明

1、签订合同应遵守《中华人民共和国政府采购法》、《中华人民共和国民法典》。

2、签订合同时，采购人与中标人应结合招标文件第五章规定填列相应内容。招标文件第五章已有规定的，双方均不得对规定进行变更或调整；招标文件第五章未作规定的，双方可通过友好协商进行约定。

甲方：闽清县发展和改革局

乙方：福州蓝天迷彩服装有限公司

根据招标编号为[350124]HSXM[GK]*******-1的闽清县发展和改革局关于2020年闽清县救灾物资采购项目项目（以下简称：“本项目”）的招标结果，乙方为中标人。现经甲乙双方友好协商，就以下事项达成一致并签订本合同：

1、下列合同文件是构成本合同不可分割的部分：

1.1合同条款；

1.2招标文件、乙方的投标文件；

1.3其他文件或材料：□无。□（若有联合协议或分包意向协议）无。

2、合同标的

3、合同总金额

3.1合同总金额为人民币大写：贰拾叁万伍仟陆佰元整（￥235600.0000）。

4、合同标的交付时间、地点和条件

4.1交付时间：合同签订后（15）天内交货；

4.2交付地点：福建省福州市闽清县采购人指定地点；

4.3交付条件： 验收合格 。

5、合同标的应符合招标文件、乙方投标文件的规定或约定，具体如下：

详见附件。

6、验收

6.1验收应按照招标文件、乙方投标文件的规定或约定进行，具体如下：

6.1.1验收标准:本项目施工、材料质量标准以及检验、检测、调试、验收等事宜必须符合国家现行有关技术规范和质量检验标准、行业标准以及合同规定的验收评定标准。货物质量达到设计要求，安装调试各项指标符合技术参数要求。 6.1.2验收程序：货物验收分乙方出厂检验、安装调试检验及最终验收三个阶段。① 出厂检验:乙方在货物出厂前，应按产品技术标准规定的检验项目和试验方法进行全面检验，乙方应随同货物提供出厂检验报告、产品质量合格证。②安装调试检验：设备安装、调试过程，乙方应作详细检验记录。安装调试检验结果应符合制造厂产品标准和招标文件规定。检验记录应真实并提供给采购人。 ③最终验收：设备安装、调试结束后，由乙方负责并会同采购人及有关部门按本项第6.1.1条款规定的验收标准要求进行最终验收。④到货验收：交货时，甲方将对到货产品随机送国家认可的具备检测资格的检测机构检测，且满足合同附件技术参数中检测项目要求，且送检结果须为合格方可签收。否则乙方须负责重新调整或更换合格的产品，直至产品达到验收标准。在此期间产生的运输费、搬运费等费用由乙方承担且已含在投标总价中。产生的相关检测费用由甲乙双方各出一半。 ⑤验收现场，乙方和甲方一同拆箱，对其全部货物、零件、配件的型号、规格、数量、外型、外观、包装进行到货验收。乙方应负责在项目验收时将产品的全部有关技术文件、资料及安装等文档汇集成册交付项目单位。⑥交付条件：2020年7月1日以后生产的（发电机除外），且验收合格。

6.2本项目是否邀请其他投标人参与验收：

不邀请。

7、合同款项的支付应按照招标文件的规定进行，具体如下：

8、履约保证金

无。

9、合同有效期

按招标文件规定执行。

10、违约责任

10.1若乙方未能按合同规定的时间按时足额交货的（不可抗力除外），在乙方书面同意支付延期交货违约金的条件下，甲方有权选择同意延长交货期或是不予延长交货期，甲方同意延长交货期的，延期交货的时间由双方另行确定。延期交货违约金的支付甲方有权从未付的合同款中扣除。延期交货违约金比率为每迟交1天，按迟交货物金额的1‰支付。但是，延期交货违约金的支付总额不得超过迟交货物部分合同金额的30%。 10.2若乙方未能按合同规定的时间或双方另行确定的延期交货期按时足额交货的（不可抗力除外），每逾期1天，乙方应按迟交货物金额的1‰向甲方支付逾期交货的违约金。逾期交货违约金的支付甲方有权从未付的合同货款中予以扣除。若乙方逾期交货达30天以上（含30天）以上的，甲方有权单方解除采购合同，乙方仍应按上述约定支付延期交货违约金。若因此给甲方造成损失的，还应赔偿甲方所受的损失。 10.3若乙方不能交货的（逾期15个工作日视为不能交货，不可抗拒的因素除外）或交货不合格从而影响甲方正常使用的，乙方应向甲方偿付不能交货部分货款的3%的违约金。违约金不足以补偿损失的，甲方有权要求乙方赔偿损失。 10.4若乙方未能按照合同约定的时间提供服务的，每逾期1天的，乙方应向甲方支付100元违约金，若因此给甲方造成损失的，乙方还应赔偿甲方所受的损失。 10.5在签定采购合同之后，乙方要求解除合同的，视为乙方违约，对甲方造成的损失的，乙方需支付相应的赔偿。 10.6因乙方原因发生重大质量事故，除依约承担赔偿责任外，还将按有关质量管理办法规定执行。同时，甲方有权保留更换乙方的权利，并报相关行政主管部门处罚。 10.7若发生死亡安全事故，除按国家有关安全管理规定及甲方有关安全管理办法执行外，并报相关行政主管部门处罚；发生重大安全事故或特大安全事故，除按国家有关安全管理规定及甲方有关安全管理办法执行外，甲方有权终止合同，给甲方造成的损失，还应承担赔偿责任。 10.8在明确违约责任后，乙方应在接到书面通知书起七天内支付违约金、赔偿金等。10.9甲方逾期付款的（有正当拒付理由的除外）应按照逾期金额的每日1‰支付逾期付款违约金。

11、知识产权

11.1乙方提供的采购标的应符合国家知识产权法律、法规的规定且非假冒伪劣品；乙方还应保证甲方不受到第三方关于侵犯知识产权及专利权、商标权或工业设计权等知识产权方面的指控，任何第三方如果提出此方面指控均与甲方无关，乙方应与第三方交涉，并承担可能发生的一切法律责任、费用和后果；若甲方因此而遭致损失，则乙方应赔偿该损失。

11.2若乙方提供的采购标的不符合国家知识产权法律、法规的规定或被有关主管机关认定为假冒伪劣品，则乙方中标资格将被取消；甲方还将按照有关法律、法规和规章的规定进行处理，具体如下：无。

12、解决争议的方法

12.1甲、乙双方协商解决。

12.2若协商解决不成，则通过下列途径之一解决：

13、不可抗力

13.1因不可抗力造成违约的，遭受不可抗力一方应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，并在随后取得有关主管机关证明后的15日内向另一方提供不可抗力发生及持续期间的充分证据。基于以上行为，允许遭受不可抗力一方延期履行、部分履行或不履行合同，并根据情况可部分或全部免于承担违约责任。

13.2本合同中的不可抗力指不能预见、不能避免、不能克服的客观情况，包括但不限于：自然灾害如地震、台风、洪水、火灾及政府行为、法律规定或其适用的变化或其他任何无法预见、避免或控制的事件。

14、合同条款

14.1乙方须按招标文件的要求提供合格的产品，乙方需保证提供的货物技术参数符合或优于本合同要求。所有产品按照乙方投标时承诺的提供36个月原厂免费质保服务。免费保修期自验收合格签名之日起计算。保修期内，须按合同条款提供免费服务，非因操作不当造成要更换的零配件由乙方负责包修、包换。 14.2乙方在免费保修期内须提供免费上门维修服务，要求提供7*24小时响应，遇到故障6小时内到达现场，12小时内排除故障或提供同等产品进行服务。 14.3招标文件第五章已有规定的，甲方双方均不得对规定进行变更或调整；招标文件第五章未作规定的，双方可通过友好协商进行约定。

15、其他约定

15.1合同文件与本合同具有同等法律效力。

15.2本合同未尽事宜，双方可另行补充。

15.3本合同自签订之日起生效。

15.4本合同纸质文件一式 伍 份。合同电子文本通过政府采购网上公开信息系统自动备案。合同纸质文本需与备案电子文本一致，以备案电子文本为准，具有同等效力。

15.5其他：□无。□ 附件： （1）棉胎（棉被） 1、(项号1)棉胎重≥4千克，长2000mm（允许偏差±3%），宽1800mm（允许偏差±3%）； 2、(项号2)原料：棉100%，必须符合国家或福建省地方标准DB35/T 802-2017（一级正品）执行； 3、(项号3)铺棉：铺棉均匀平坦，厚薄一致，手感无棉块； 4、(项号4)包边：包边整齐，四边平直，四角方正，无缺花，不塌边； 5、网纱： 5.1(项号5)面纱：面纱每面各二层，分竖纱、横纱，每100mm（允许偏差±3%）长度范围内竖纱、横纱各不少于23根； 5.2(项号6)筋纱：每面左斜右斜筋纱，筋纱每道用纱不少于2根，每500mm（允许偏差±3%）范围内左右筋纱各不少于20道； 5.3(项号7)缝面纱：行距、针距小于230mm； 5.4(项号8)线密度：18-34tex； 6、(项号9)原料：应符合GB18383-2007中4.1.1、4.1.2及4.1.4规定的要求； 7、(项号10)研磨率：网纱研磨较透，研磨率≥80%； 8、(项号11)异味：无。 9、工艺要求：符合国家或福建省地方标准。 （2）被套 1、(项号12)被套执行标准：符合GB/T22844-2009和GB18401-2010的要求； 3、(项号14)规格：被套长2050mm（允许偏差±3%），宽为1800mm（允许偏差±3%）； 4、(项号15)成分含量：棉15%，聚酯纤维85%； 5、(项号16)被套耐干摩擦色牢度（执行GB/T 3920-2008相关规定）、耐水色牢度（执行GB/T 5713-2013相关规定）、耐汗渍色牢度（执行GB/T 3922-2013相关规定）， 6、(项号17)被套PH值（执行GB/T 7573-2009相关规定）； 7、(项号18)被套甲醛含量（执行GB/T 2912.1-2009相关规定）； 8、(项号19)被套可分解致癌芳香胺染料（执行GB/T 17592-2011相关规定）； 9、(项号20)异味：无； 10、(项号21)被套缝制针脚均匀； 11、(项号22)被套在成品宽度一端安装95-100CM4#尼龙拉链一条。 检测项目为：棉被（重量，尺寸，成分，原料要求），被套（成分、耐干摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、PH、甲醛、异味）。 （二）棉大衣，数量：共计600件，其中大号200件，中号200件，小号200件。 1、(项号23)尺寸（cm）： 序号 部位名 称 小号 中号 大号 允许偏差 1 前身长 81 86 91 ±2.0 2 后身长 80 85 90 ±2.0 3 袖长 68 70 72 ±2.0 4 胸围 120 126 132 ±2.0 5 肩宽 50 52 54 ±2.0 6 领围 56 58 60 ±2.0 2、(项号24)面料：涤棉混纺染色卡其布；成份含量65%±5聚酯纤维，35%±5棉；密度（根/10cm）：14×2/28，经向510×纬向260，强力经向≥500N纬向≥400N。 3、(项号25)里料:成份含量100%聚酯纤维；强力经向≥400N纬向≥300N。 4、(项号26)填充絮片：成份含量棉50%±5，聚酯纤维50%±5；身保暖层250g/㎡，袖保暖层150/㎡。 5、(项号27)领面割圈绒：毛高8mm（偏差-1.0mm），克重600 g/㎡（偏差-12.0 g/m2），顶破强力≥250N。 6、(项号28)聚酯树脂四眼扣：前门襟扣、后腰带扣Φ26㎜、后开衩扣Φ15㎜。 7、(项号29)颜色：大衣面料、里料和领绒颜色为军绿色；缝纫、锁钉线、聚酯四眼扣等辅料颜色应与面料颜色相匹配。 8、(项号30)色泽偏差范围：成品表面颜色不低于4级，评定级别按GB/T 250—2008规定,成品非表面颜色不低于3～4级，评定级别按GB/T 250—2008规定。 9、(项号31)敷衬:领里、袋盖面、袋口各敷衬一层,衬的收缩率应与面料相适宜。 10、(项号32)缝制:缝纫针距、明线针距≥12针/3cm；暗线针距≥11针/3cm。要求缝纫线路顺直，定位准确，距边宽窄一致，结合牢固，松紧适宜。 11、(项号33)锁钉：锁2.8cm直眼不少于58针，锁1.7cm直眼不少于36针，扣眼美观、规整、牢固、不偏歪，钉扣每孔不少于6根线，反面留线头长0.5cm～1.0cm。 检测项目为:面料成分、里料成分、填充物成分。 （三）折叠床，数量：100张 1、样式结构及成品主要尺寸 1.1(项号34)救灾专用折叠床为钢管床架折叠式。折叠床由床面和床架两部分组成，床头附带一个可搭扣的枕头，床面的上半部位加垫塑料板一块，塑料板在使用时向床尾方向推，折叠时向床头方向推。床背面配置可调节束紧带两条，其样式结构如图1～图3（单位为毫米）和附录A中图A.1～图A.3。 1.2(项号35)成品各部位名称及主要尺寸见图1～图3。图1样式、结构及主要尺寸 图2样式、结构及主要尺寸图3样式、结构及主要尺寸2、(项号36)材料规格 主辅材料规格与质量要求、用途应符合表1的规定。 表1主辅材料规格与质量要求、用途 材料 质量要求 用途 名 称 规格 PVC涂层布 666dtex×666dtex涤纶丝 附录B 床布 焊接钢管 Q195 Φ25mm×1.1mm GB/T 13793-2016 床架、床脚 钢板 Q 195～Q 235 t 2.0mm GB/T 912—2008 床脚折页 天蓝涤纶线带 28×4/22mm×2.0mm 断裂强力≥1600N 固定床面 28×2/19mm×0.5mm 断裂强力≥400N 滚边 28×4/50mm×1.8mm 断裂强力≥2500N 束紧带 插扣 聚甲醛50mm 抗拉强力≥700N 连接束紧带 三道梁 抗拉强力≥900N 调节束紧带 活动三节环 Q195～Q235 24mm×17mm YB/T5294—2006、JS3—17—1980 固定床面 天蓝锦丝搭扣带 宽度25mm 扣合强度≥7.0N/cm2，撕揭强度≥1.3N/cm 固定隔板、枕头 天蓝缝纫线 29.5tex×3 GB/T 6836-2018 缝制 塑料板 PVC 840mm×500mm×4mm 垫床面 螺钉 M4mm GB/T 830—1988 固定折页 螺母 M4mm GB/T 812—1988 固定折页 垫圈 M4mm GB/T 858—1988 固定折页 铆钉 Q215～Q235 Φ5mm 固定折页 海绵 重体海绵 填装枕芯 塑料堵盖 外径Φ23mm 床脚垫 塑料垫托 — 垫床脚 3、外观质量 3.1(项号37)外观应规整、平展、整洁。 3.2(项号38)面料颜色为天蓝PANTONG 19—4049成品表面色差按GB/T 250—2008检验时不得低于4级。各种线带与主体材料的色差不得低于3级。 3.3(项号39)印“闽清救灾”字样，白色印字应端正,清晰,色度饱满,牢固,不得露底色。 4、缝制要求 4.1(项号40)在床头正面缝制一个能装入一块长度为800mm，宽度为500mm，厚度为4mm的塑料板的贴袋，并在开口部位上部缝制一个袋盖，通过搭扣带扣合。枕头高60mm，与缝制在床头背面上部居中部位的锦丝搭扣带扣合。 4.2(项号41)在床面背部缝制两条采用插扣连接、三道梁调节的束紧带，束紧带净长1700mm。带子宽度为50mm，插扣穿带孔内径大于50mm。 4.3(项号42)缝纫线路须规整、线迹直顺针码均匀、缝制牢固，缝头宽窄一致，不得有开线、断线、跳线、死折、残留针眼、出套、毛漏及掉道等缺陷。 4.4(项号43)起止针须回针3道～5道，长度为10mm～15mm，断线接头处须重缝20mm～30mm。 4.5(项号44)针码密度，7针/30mm～10针/30mm，上下线松紧应一致。 4.6(项号45)明线距边宽1mm～2mm，缝后应平展。 4.7(项号46)滚条包边应包紧扎实。 4.8(项号47)各线带缝制部位应加垫布。 5、床架要求 5.1(项号48)床架结构，见图4。图4床架结构 5.2(项号49)床整体支承后水平偏差不得超过5mm。 5.3(项号50)床架、床脚及折页各配件喷塑前需除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为本白，色相应均匀、漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、积粉、流挂、皱皮等缺陷。 5.4(项号51)床架、床脚100°～105°弯曲部位应规整，各配件表面应光洁，不得有毛刺、锐角。管材不得有裂纹。 5.5(项号52)折页与床架的螺钉连接松紧适度，折页与床脚的铆合应牢固。铆钉应端正圆滑。 5.6(项号53)活动三节环经电镀锌及钝化处理。镀层应细致、均匀，不得有镀层粗糙、烧焦、起泡、裂纹、脱落等缺陷。 5.7(项号54)折叠连接件材料规格为Q195～Q235，结构见图5-6。 图5-6折叠连接件结构图 5.8(项号55)各冲压成型件应规整、边缘不得有毛刺。 6、理化性能 6.1(项号56)面料规格及性能指标应符合附录B的规定。 6.2(项号57)配件的理化性能见表2。 6.3(项号58)各种线带断裂强力应符合表1的规定。 6.4(项号59)锦丝搭扣带性能指标应符合表1的规定。 表1配件理化性能 部件名称 项目 指标 喷塑件 喷塑漆膜厚度 ≥35μm 喷塑漆膜耐腐蚀 96h膜层不起泡、不脱落，无锈斑 电镀锌配件 锌镀层厚度 ≥15μm 锌镀层耐腐蚀 48h主要表面无锈斑 7、组装 7.1(项号60)在床头装海绵枕一个用搭扣带扣合。 7.2(项号61)在床头面的贴袋内装塑料板一块，装入后用搭扣带扣合。塑料板贴袋盖上缝纫用白色涤纶水洗布印刷的使用说明，见图7。图7塑料板使用说明 附录A样式结构 A1.展开样式结构 救灾专用折叠床展开样式结构见图A1。图A1 展开样式结构 A2.折合样式结构 救灾专用折叠床折合样式结构见图A2。图A2 折合样式结构附录B PVC涂层布技术要求 B1.颜色及涂覆方式 PVC涂层布为天蓝色PANTONG 19—4049；单面涂覆PVC织物。 B2.织物规格 织物规格见表B1。 表B1 织物规格 项目 规格 纤维材质 100%涤纶 线密度，dtex 经纱 666 纬纱 B3.性能指标 性能指标见表B2。 表B2 性能指标 项目 指标 单位面积质量，g/m2 ≥450 断裂强力，N/5cm 经向 ≥1600 纬向 ≥1350 撕破强力，N 经向 ≥45 纬向 ≥40 抗粘连性 允许轻度粘连 静水压，kPa ≥50 阻燃性能 损毁长度，mm ≤200 续、阴燃时间，s ≤20 熔融脱落物 不得引起脱脂棉燃烧或阴燃 检测项目为：PVC涂层布纤维含量、单位面积质量、断裂强力、撕破强力、外径焊接钢管、壁厚焊接钢管、膜层厚度。 （四）防潮垫，数量：300个 1、(项号62)式样及尺寸：防潮垫正面使用摇粒绒面料，背面使用PEVA防水涂层，合成革做的拎手。以藏青色格子面料和PEVA防水涂层面料为主要材料缝制的防潮垫。印“闽清救灾”字样，字迹应清晰、工整。 成品各部位主要尺寸（表1） 部位名 称 成品尺寸（mm） 极限偏差（mm） 防潮垫长度 2000 ±5 防潮垫宽度 1500 ±5 拎手长度 250 ±5 拎手宽度 30 ±5 主辅材料规格与质量要求、用途 材料 用途 名 称 规格 藏青格子摇粒绒 220g/㎡ 防潮垫正面面料 PEVA涂层 15S 防潮垫背面面料 PVC棕色合成革，含浸底布双色 厚度为0.2CM 防潮垫拎手 织带 900D 2.5cm宽/15.0g黑色平织带 捆绑织带 包边 900D2.2cm宽/6.0g薄黑色平包边带 防潮垫的包边 粘扣 2.5cm宽黑色粘扣 捆绑后固定部分 塑配件 金山塑黒塑配件 连接建 塑袋 3丝PE袋 外袋 车缝线 棉线 车缝线 2、(项号63)质量要求：防潮垫的正面面料为藏青格子摇粒绒面料，背面PEVA黑色防水涂层面料。纺织用化学纤维，不允许使用工业下脚料、再生纤维等。面料断裂强力≥220N，执行标准为GB/T 3923.1-2013；车缝断裂强力≥110N，断裂强度≥2N/mm，断裂伸长≤20mm，断裂伸长率≤15%，执行标准为GB/T 13773.1-2008；防泼水：≥4级（没有湿润情况）；产品尺寸参照（表1）要求；防潮垫正背面应平坦、无破边、无瑕疵、破洞、拉毛、油污斑渍，布面均匀、厚薄一致、无塌边、缺角。 3、(项号64)技术标准：GB 18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》，GB/T22843--2009《枕、垫类产品》，GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》。 检测项目为：面料成分、防潮垫正背面应平坦、无破边、无瑕疵、破洞、拉毛、油污斑渍，布面均匀、厚薄一致、无塌边、缺角。 （五）睡袋，数量：140个 1、(项号65)睡袋重量≥1000g； 2、(项号66)产品尺寸：210cm（180+30）*75cm； 3、(项号67)填充物：中空棉； 4、(项号68)面料：涤纶布； 5、(项号69)里料：涤纶布； 6、(项号70)内包装要求：单件密封包装； 7、(项号71)要求储存年限：≥5年。 8、(项号72)睡袋印“闽清救灾”字样，字迹应清晰、工整。 检测项目为：面料成分、里料成分、填充物成分、重量。 （六）◆发电机（本项目核心产品），数量：3台 1、(项号73)①动力设备；②电机；③控制面板；④机架；⑤电瓶；⑥AVR自动电压调节；⑦可移动便携装置。 2、发电机技术参数 2.1(项号74)额定电压：230V；额定功率：5KW；频率：≤50Hz；额定功率燃油消耗：≤3L/h；功率因素：1.0； 2.2(项号75)燃料形式：92#汽油；油箱容积：≥25L；排量：≥389ml； 2.3(项号76)噪音指标：＜108分贝； 2.4(项号77)；冷却系统：强制风冷；启动方式：手动/电启动（双用）； 2.5(项号78)；移动机构：带四轮； 3、(项号79)发电机印“闽清救灾”字样，字迹应清晰、工整。（七）折叠桌椅（按4人/套），数量：80套 1、(项号80)折叠桌椅由一张桌子和四把凳子组成。折叠桌、凳均为折叠式，桌面材料为塑料。折叠桌桌面由ABS树脂注塑成型的两块对称件组装成可以开合的一体。桌腿用铝合金方管与桌面结合，采用折页连接使桌腿可折叠。折叠凳凳面用PVC涂层布制成，凳腿用焊接钢管折弯成形。桌子折叠后，四把折叠凳子摆放在桌子内部，桌子扣合后形成一个整体的手提箱。 2、(项号81)材料规格：折叠桌主辅材料规格与质量要求、用途应符合表1《塑料折叠桌主辅材料规格与质量要求、用途》的规定。 塑料折叠桌主辅材料规格与质量要求、用途 材料 质量要求 用途 名称 规格 ABS树脂 天蓝色 GB/T12672—2009 桌面 焊接钢管 Q195Φ16mm′1.1mm GB/T 13793—2016 凳腿 PVC涂层布 666dtex×666dtex涤纶 附录C 凳面 铝合金管 2A12 30mm×15mm×1.0mm GB/T 6892-2015 桌腿 冷轧钢板 Q195、Q235 t 2.0mm GB/T716—1991 折页、折页座 固定螺钉 M4mm GB/T 822-2016 桌面连接 螺母 M4mm GB/T 6170-2015 垫圈 — GB/T 858—1988 空心铆钉 — GB/T 876—1986 铆折页 圆柱销 Q195、Q 235 Φ3mm YB/T 5303—2006 连接桌面 固定轴 Q195、Q 235 Φ6mm 四角固定轴 塑料封堵 — 封堵桌腿、凳腿 提手座 — 提手 锁扣 — 桌面扣合 天蓝缝纫线 29.5tex′3 GB/T 6836-2018 缝制 瓦楞纸箱 690mm×440mm×380mm 抗压力≥9000N， 耐破强度≥1500kPa； 戳穿强度≥10.0J 外包装 压敏胶粘带 宽度60mm GJB3840—1999 封箱 塑料打包带 PP12008J QB/T 3811—1999 打包 聚乙烯塑料袋 t 0.08mm～t 0.10mm QB/T 2461—1999 内包装 3、(项号82)折叠桌外观质量要求：桌面颜色为天蓝色PANTONG 19—4049，桌面应平展、整洁，薄厚均匀，花纹规整。桌面板厚度为4.2mm＋0.2mm。桌面凹字注塑、监制单位名称，字迹应清晰、工整。凹字深度为0.5mm，字体大小按采购人要求。桌的背面“米”字型加强筋应按照采购人实际要求执行。注塑口及各边缘应修饰平整、光滑。螺钉固定和铆合部位应牢固。铆钉应端正圆滑。桌腿折页铆合及桌脚与桌面的固定销松紧应适度，开合自如。两块桌面连接用的两个圆柱销应分别用尼龙绳系在桌背面适当部位。塑料封堵与桌腿、凳腿压合应牢固，不得松动。折叠桌支起后，桌面折合部位不得高于或低于桌子平面4mm，两块桌面板错位不大于2mm。 4、(项号83)金属配件要求：桌腿用铝合金方管表面应光滑、整洁。管材不得有裂纹折页、折页座冲压成型应规整、边缘不得有毛刺，折页、折页座及圆柱销经除油、除锈后镀铜及镀镍处理。镍镀层不得低于5μm。提手座、锁扣需镀铜后镀铬。铜镀层不得低于14μm，铬镀层不得低于0.3μm。镀层应细致、均匀，不得有镀层粗糙、烧焦、起泡、裂纹、脱落等缺陷。各螺钉、螺母、垫圈和空心铆钉均应镀镍处理。镀层不得低于5μm。金属桌面板经除油、除锈、磷化后喷塑环氧树脂处理。凳腿经除油、除锈、磷化后喷塑环氧树脂处理，颜色为乳白色。漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、积粉、流挂、皱皮等缺陷。其他外观质量应符合GB/T 3325—2008的规定。 5、(项号84)凳子凳面缝制要求：面料颜色为天蓝色PANTONG 19—4049，色差按GB/T 250—2008比照检验时不得低于4级。缝纫线颜色应与面料相匹配。缝纫线路须规整、线迹直顺、针码均匀、缝制牢固，折边规整，不得有开线、断线、跳线、出套、毛漏及掉道等缺陷。起止针须回针3道～5道，长度为10mm～15mm，断线接头处须重缝20mm～30mm。针码密度，7针/30mm～10针/30mm，上下线松紧应一致。明线距边宽1mm～2mm，缝后应平展。 6、(项号85)折叠桌、凳样式结构如图1《折叠桌、凳主要尺寸》、图2《展开样式结构》、图3《组合样式结构》所示：检测项目为：凳面PVC涂层布纤维含量；凳腿：焊接钢管Q195Φ16mm′1.1mm；桌腿铝合金管： 30mm×15mm×1.0mm （八）保暖内衣，数量：共计300套，其中大号100套，中号100套，小号100套 1、(项号86)尺寸：165cm、170cm、175cm； 2、(项号87)材质：精梳棉； 3、(项号88)功能：保暖，不盗汗； 4、(项号89)颜色：灰色或黑色。 检测项目为：纤维含量成分。 （九）枕头，数量：100个 1、(项号90)尺寸：长45cm，宽28cm，前高9cm、中高6cm、后高7cm(±1cm)的S形结构； 2、(项号91)填充料成分及含量：100%聚氨酯。 检测项目为：填充料含量成分。 （十）枕巾，数量：100条 1、(项号92)材质：纯棉纱布； 2、(项号93)尺寸：≥（52*75）cm； 3、(项号94)重量：≥150g。检测项目为：纤维含量成分。 （十一）毛巾，数量：100条 1、(项号95)材质：纯棉； 2、(项号96)尺寸：≥34cm*75cm； 3、(项号97)重量：≥105g。检测项目为：纤维含量成分。 （十二）春秋服，数量：共计300套，其中大号100套，中号100套，小号100套 1、(项号98)尺寸：165cm、170cm、175cm； 2、(项号99)材质：涤棉加厚纱，双层； 3、(项号100)颜色：灰色或黑色。 检测项目为：纤维含量成分。 。