黔西南州新宜矿业投资开发有限公司郭家地煤矿
DSJ80/40/2×55可伸缩带式输送机

技

术

协

议

需 方：郭家地煤矿
供 方：

一、可伸缩带式输送机基本参数一览表
规格、型号数量额定输送量（t/h）带宽
（mm）带速
(m/s)倾角（度）运距(m)张紧方式
DSJ80/40/2×552套40080020400机头车式
1、总则
1.1 范围
1.1.1 本技术协议包含对带式输送机设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面最低限度的技术要求，本技术协议连同订货合同书对带式输送机再设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。作为带式输送机设备技术协议，需方与供方共同修改及确认后即成为订货合同技术附件。
1.1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求。并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议和有关工业标准的优质产品。
1.1.3 供方应按照需方的全部文件、设计图纸及双方协商一致同意的条件进行制造和试验，供方并对其质量和性能承担责任。
1.1.4 当供方认为需方文件不一致，或不明确之处，应及时以书面形式通知需方；以便需方予以澄清，本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.1.5 供方因根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一套能符合国家标准的机组和辅助设备。
1.2 执行标准和规范
1.2.1 下列标准和规范的最新版应构成成本的一部分。
GB/T10595-1989 带式输送机技术条件；
MT820-1999 煤矿井下用带式输送机技术条件；
MT414-1995 煤矿用带式输送机基本参数和尺寸；
MT400-1995 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列；
MT821-1999 煤矿用井下带式输送机托棍技术条件；
MT654-1997 煤矿用带式输送机安全规范；
MT914-2002 煤矿用植物整芯阻燃输送带；
MT901-2000 煤矿井下用伸缩式带式输送机技术条件；
MT681-1997 煤矿用带式输送机减速机技术条件；
MT208-1995 刮板输送机用液力偶合器；
GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级；
GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口繁
基本形式与尺寸；
GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸；
GB/T1184-1996 形状和位置公差，未注公差；
GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差；
1.2.2供方必须使其设计、制造、检验、试验等符合国家标准。
1.2.3供方应按照需方的全部文件、设计图纸及双方协商一致同意的条件来进行制造和试验，供方应遵守本附件条款，不得随意更改。对本系统所涉及的设备，应符合其相应的国家标准和规范执行。

1.2.4 当与规定的标准和规范或法规要求偏离时,供方应及时将偏离内容提交给需方确认,如需方同意,则应签署备忘录,并纳入合同.
1.3 供方图纸和资料要求
1.3.1 需方对供方提供的原始图纸和资料进行细化设计.
1.3.2 供方的图纸、数据及其它资料如无特殊要求均使用国际单位制。
1.3.3 除另有协议外，提供给需方的所有文件均为：中文版本。
1.3.4 文件的优先顺序。
需方文件的优先顺序是订货合同、采购技术规格书、有关的标准和规范。
二、供货范围
1、DSJ80/40/2×55KW，双机驱动，带宽：800mm、输送量：400T/h、防爆电机功率：55KW，电压：1140（660）V，整机总长：400米（注：储带100米，机尾四节），每台套供货范围：
序号型号、规格名称单位数量生产厂家
1机头传动装置套1
2YBS40-4电动机55KW(660V/1140V)台2
3JS40-20减速器 （含逆止器）台2新园
4YOXDZ400液力偶合器台2河南新乡
5￠500×950传动滚筒组2
6JBZ-0.3张紧绞车套1
7“H”架件标配8#槽钢
8纵梁件标配￠60厚
9￠89挂钩式槽行托辊组标配
10￠89平行下托辊组标配
11￠400×950卸载滚筒组1
12￠320×950改向滚筒组5
13KHP159-Z综合保护器(5保)套1安徽淮南
14矿用隔爆兼本质安全型软启动器QJR5-315/1140(660)V 方壳台1电光防爆

15其他配件标配
3 配件及要求
3.1 张紧部分
采用张紧绞车张紧装置。
3.2. H架、纵梁
材料型号：H架为槽钢、纵梁钢管￠60×2996
3.3 托棍
（1）直径￠89；材质Q235；轴承204KA；
（2）托棍管材由托棍专用管生产。
3.3.1 噪声控制
设备运行的噪声应小于GB10595-89及MT820-99《带式输送机技术条件》的要求，并应符合国家其他有关标准对噪音的要求。
3.3.2 外露的传动部件应有安全保护装置。
3.3.3 所使用的零件或组件应有良好的互换性。
3.4材料
3.4.1 输送机所采用的材料应是全新的，对入厂的材料，尤其是重要受力结构部件用材；必要时制造厂应进行复检，不允许使用机械性能和化学成分不合格的材料及陈旧废次材料。
3.4.2 输送机中钢板和冲剪件应清除毛刺，不得有裂纹、凹纹、皱纹等缺陷。
3.4.3 铸造件应进行消除内应力处理，应无缩孔、夹沙、裂纹等缺陷、冒口，翅片清理干净，要铲平、磨平。
3.5 设计和制造
3.5.1 设计基础
3.5.2 公司工程及气象条件（以货物机械使用地条件为准）
3.5.3 物料特性：
物料名称：岩石
物料形状：块状（破碎前）/粒状（破碎后）
物料粒度：≤100mm（破碎前）≤10mm（破碎后）
3.5.4 主要设计条件
?带式输送机各部件的布置要求按《运输机械设计选用手册》执行。
?组成带式输送机的部件如供方无特殊说明书时，均应再《煤矿井下用带式输送机MT820-1999》所限定的范围内选择。
?带式输送机运行时最大跑偏不得超过带宽的3%，供方应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。
?带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。
3.6 一般要求
3.6.1 供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动条件。
3.6.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常情况下均能安全，持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。
3.6.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，所有外购配套件必须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品，对重要部件需取得需方认可或由需方指定，供方应对外购部件及材料进行检验，并对其质量负责。
3.6.4 使用的零件或组件应有良好的互换性。
3.6.5 供方应保证成套设备的匹配安装及试运行。
3.6.6 机头传动部分
3.6.7 除非另有规定,总装配可不在制造厂内进行,但驱动装置应在出厂前组装或试装。
3.6.8 清扫器清扫效果好，性能稳定。刮板清扫器的刮板与输送带的接触应均匀，输送机运行时不得有异常振动，清扫器安装后，其刮板或刷子与输送机在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85﹪。
3.7整机性能
3.7.1 输送机应运行平稳，负荷运行时不应有不转动的托棍。
3.7.2 输送机负荷运行时，驱动装置不得有异常振动。
3.7.3 拉紧装置应调整方便，动作灵活并保证输送机启动和运行时滚筒不打滑。
3.7.4 驱动装置不得渗油。
3.7.5各种机电保护装置需要反应灵敏，动作准确可靠。
4. 检验与试验
4.1 供方设备出厂前会同需方应对设备进行性能试验以及驱动空负荷试机运转，并应提交给买方相应的试验报告，检验报告及合格证书。
4.2 所有试验项目合格后，应对各机进行清洗使机腔内干净，无扎屑、污物。

5. 油漆、标志、包装及储存
5.1 油漆
涂漆前，钢材表面应进行除锈处理，设备面漆的颜色由供方按标准确定。
5.2 标志
每台带式输送机应在机头传动部明显位置处固定产品铭牌，铭牌字据应清晰。
产品铭牌内容包括:
?设备名称、型号。
?主要技术参数，如有特殊要求，买方指定参数。
?制造厂名、制造编号及出厂年、月、日。
5.3 包装及储运
5.3.1 包装及储运应符合《JB2647-95带式输送机包装技术条件》的要求。
5.3.2 在保管期间应存放在空气流通、干燥库房中，较长时间储存时要防止除锈。
5.3.3 所有设备应有装箱标记，其标记应按采购合同的规定。包装应符合运输条件的要求。
5.3.4 出厂资料
?产品合格证、煤安标志证书及使用说明书
?产品检验纪录及报告
?外购件说明书、质保书、合格证及相关资质证书
?设备安装图一式三份
6. 设备性能及质量保证
6.1 设备应在正常操作条件下，安全平稳连续运行，时间要求见订货合同书。
6.2 设备投入运行后12个月内，因产品质量问题而发生损坏时（不包括易损件）供方应及时为用户修理或更换坏件。
6.3 操作岗位环境应满足国家相关标准和规范要求。

7．交货时间及地点
7.1交货时间：至合同签订之日起20日内交货。
7.2交货地点：黔西南州新宜矿业投资开发有限公司郭家地煤矿
（贵州省 普安县 楼下镇 堵嘎村）。

1、如本技术协议与投标文件不符时以本技术协议为准。
2、本协议未尽事宜双方协商解决。
3、本协议具有与商务合同同等的法律效力。

以上条款经双供需方协商达成一致意见，作为商务同的附件，双方代表签字后生效。

需方：黔西南州新宜矿业投资开发有限公司郭家地煤矿

需方代表：签字（盖章）

日期： 年 月 日

供方:

供方代表：签字（盖章）

日期： 年 月 日