凯美克年产600吨碳纤维项目

（循环水旁滤装置及加药装置）招标（210217）

一、投标须知：

1、 投标单位必须仔细阅读招标文件的相关条款。因投标人未严格遵照招标文件要求进行投标而造成废标的，每次考核投标人500元，并记录到供应商年度评价不良记录中。

2、 投标单位需自定义投标文件，标明公司全称、联系人、电话、标的物制造厂家或品牌、到货时间等信息，以A4纸张Word或Excel形式上传。

3、 投标单位必须具备足够的质量保障能力及相应资质和足够的资金实力。认可需方的付款方式，如有异议，请在投标文件中特殊标明。

4、 投标单位必须认可需方的技术需求及供货要求，投标方若不能完全响应招标文件要求，请在投标文件中做特殊说明，否则认为完全响应标书要求。

5、 投标单位必须提供正规渠道产品，严格杜绝贴标仿品，一经发现有以次充好行为，我司将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并清除供应商队伍。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，供方则无条件给予退换，并且将做为以后评标及供方业绩评价的重要依据，严重者将取消供应商资格。

6、 有下列情形者视为无效投标：

* 投标文件未按规定密封。

* 投标文件无投标单位公章及其法定代表人(或者授权委托人)印鉴（或签字）的：投标文件上的印鉴与相关资质证书（如果有的话）上的名称、名字不符及投标单位提供的有关资料、证书、证明材料有假或伪造的。

* 投标文件未按规定填写，有空项、漏项、内容不全或字迹模糊辨认不清。

* 投标文件中出现两个以上投标报价的。

* 投标单位串通投标抬高或压低报价的，有违反《*******.html">中华人民共和国招标投标法》中有关规定的。

* 投标截止时间以后送达的投标文件。

二、投标报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用，报含税单价及总价。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。

3、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员在网上投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（入网请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com招标信息了解详情）。

4、本次招标的投标截止时间以电子商务平台网上公布的时间为准，该时间为当日8时0分。

三、 评标办法：

评标采用综合评估法，价格最低不做为最终中标的唯一标准。

四、技术要求及质量标准：

1、投标人须按招标文件标的物的规格、型号、技术标准、工艺要求进行报价。如有新技术或建议替代型号/标准等级，也可投报其它规格型号或标准等级，但要以技术偏离的形式明确标明，否则将视为无效标书。卖方若存在主观故意降低质量标准，如降低配置、替代、贴牌、修改参数、假冒伪劣等以次充好行为，卖方有权不付款并清除供应商队伍。因客观因素造成设备（或物资）存在缺陷，如运输磕碰、规格不符（重新更换未影响使用）、疏忽遗漏等现象，根据缺陷程度，买方有权对卖方处以适度考核，以弥补对买方造成损失的补偿。

2、投标标的物须符合相关标准，同时满足我方使用需求。请在标书中注明对应标准名称及标准号。

3、投标标的物必须是未经使用过的，全新的，每件产品须附带出厂检验合格证与质检报告。

4、技术要求相对复杂或非标标的物，须提供单独的技术文件或图纸。

中标后，施工用的工器具由施工单位自己准备。需方提供供方施工所需水、电接口，供方自行安表计量，费用另计。供方须经需方安全部门进行相关安全教育，签订安全协议，及收取一定比例的安全保证金，并到需方人力资源保卫处办理入厂手续后方可施工。

5、具体技术要求/质量标准如下：

循环水旁滤装置及加药装置技术文件

（一）技术要求

1.1 本规范书应用于吉林凯美克化工有限公司年产600吨碳纤维项目600t/h循环水旁滤装置及配套加药系统。它包括但不限于旁滤器的本体及配套装置的功能设计、结构、性能、安装指导、调试和试验等方面的技术要求。

1.2在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如果对我方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则可以认为投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以"对规范书的意见和同规范书的差异"为标题在专门的章节中加以详细描述。

1.4 本技术协议书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行，如本技术协议书中不是最新标准，请按最新标准执行。

1.5 本技术协议书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.7 卖方对旁滤器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

1.8 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，不发生商务变化。

1.9本工程采用统一标识系统。卖方提供的所有技术资料（包括图纸）和设备有统一标识。

1.10 本系统配用所有能耗设备必须有明显的能耗标识，采用国家规定的2级能耗设备。

1.11卖方保证所提供设备符合本协议所列询价文件所有要求，如有偏差卖方应列出，如未列出偏差，则认为卖方提供的方案满足要求。

2.1 规定和标准

2.1.1 设备制造符合下列标准：

本设备设计、制造、检验和试验应遵循以下主要标准（不仅限于以下内容），以下标准、规范均应按最新版本执行。

JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》

GB/T13922《水处理设备性能试验》

GB50093《自动化仪表工程施工及质量验收规范》

GB/T9116《钢制管法兰标准》

ZBJ98004-1987《水处理设备原材料入厂检验》

ZBJ98003-1987《水处理设备油漆、包装技术条件》

GB4720—1987《低压电器电控设备》

DL543-94《电厂用水处理设备质量验收》

GB700《碳素结构钢》

GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》

GB8163《输送流体用无缝钢管》

GB14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB50235《工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》

GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（摘录）》

JB/T81-94《平焊法兰》

JB/T86.1《法兰盖》

JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》

JB/ZQ4000.9-86《装配技术条件》

JB/ZQ4000.10-86《涂装通用技术条件》

JB/ZQ4286-86《包装通用技术条件》

JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术条件》

HG20606《钢制管法兰用非金属平垫片》

GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》

GBJ102-87 《工业循环水冷却设计规范》

当上述标准规范和工程文件有关要求之间有矛盾时，卖方将在制造前向买方进行澄清，应按严格的标准执行。如果本规格书与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，也应按严格的标准执行。

2.2设备制造技术要求

2.2.1 所有内部管路均采用法兰与本体连接，并考虑检修与部件更换便利条件，内部部件的材质均应符合规定要求，紧固件等部件材质应与管件材质相当。

2.2.2 内部管件均固定及加固，保证能承受水流冲击。

2.2.3 设备窥视镜材料是透明、耐蚀，它的厚度应能承受容器的设计压力和试验压力。窥视镜内表面应与容器内表面平齐。

2.2.4 人孔应方便检修人员进出，方便设备检修和部件更换。过滤器设备人孔及人孔盖的内表面应与容器内表面相平。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

2.2.5 确保设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水布气均匀，不得有偏流现象。

2.2.6 所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中损坏或丢失。

u 2.2 系统概况和相关设备

u 2.2.1 项目规模

本工程循环水量规模为600t/h (旁滤量按照5%循环量设计，30t/h)；

u 2.2.2配套设备及其他附属设备：旁滤装置、缓蚀阻垢剂、杀菌剂加药装置等。

2.2.3循环冷却水参数

u 2.2.4运行方式

循环水旁滤器运行方式独立布置，自动运行（PLC控制，参数可以调节）。循环水加缓释阻垢剂、杀菌剂手动运行。

u 2.2.5设计条件

2.2.5.1 循环水场

总供水量 Q=600m3/h

旁滤水量 Q=30m3/h

进水口压力 H=0.1-0.2MPa

输送介质 循环水，介质温度≤60℃

2.2.5.2 循环水场旁滤装置性能参数：

型号： 投标方自行填写

直径： 投标方自行填写

套数： 1套

单台处理水量 30 m3/h

每套数量 1台

进水悬浮物 ≤25mg/l

出水悬浮物 ＜5mg/l

反洗方式 气水混合擦洗

反洗强度 反洗水 6-10 L/(m2.s)反洗气40-60 L/(m2.s)

反洗水源 本源式（气洗+水洗）

控制方式 压差和定时自动控制

防护等级IP55

滤料 纤维滤料

滤料有效长度 投标方自行填写

滤料厚度 投标方自行填写

初始压差 投标方自行填写

单台罐体尺寸 投标方自行填写

系统材质 Q235B

系统耐压 0.6MPa

附 件：

a）过滤器成套供货，配带与设备外接管道相连的配对法兰、螺栓、螺母和垫片。

b）过滤器设备配带滤料、支座、设备自身PLC控制系统及设备内的管道阀门线缆。

旁滤装置配置表：

2.2.5.3循环水加药装置性能参数：

2.2.5.3.1缓释阻垢剂及杀菌剂设备

型号：投标方自行填写

套数： 1套

数量： 2台

计量泵参数： 投标方自行填写

加药附属配件：连接管道、阀门、管件室外使用304材质、室内考虑PVC材质

搅拌装置：1套 材质：304衬塑

组合架及平台：1套 材质：304

就地控制柜及内部电缆： 1套

配置要求：

装置的溶液及搅拌箱、管道、阀门、控制柜（包括与其系统内测量控制设备间的导线及电缆连接）等独立地组装在一底座上，并配操作平台。

每台计量箱需配电动搅拌器；所有计量箱及溶药笼材质都采用PE，配低液位报警。

各加药系统中的管道、附件等材质均采用UPVC，平台、底座等采用304。

各加药装置计量泵采用进口米顿罗、帕斯菲达或同等质量产品。

为防止溶液箱打空，药液箱在低液位时均有自动停泵的功能。

各加药装置的控制柜具有就地控制和就地/远方切换功能，并设有计量泵、搅拌器状态指示，计量泵及搅拌器故障、溶液搅拌箱低液位报警指示。

循环水场加缓释阻垢剂及杀菌剂配置表

u 2.2.5.4产品说明

循环水旁滤器设备为可调纤维密度过滤器。

循环水加药装置：采用一体化装置，集计量箱、搅拌、计量泵、控制柜于一体，加药方式采用手动加药，带有自动远传功能。

控制系统：

循环水旁滤装置系统可由DCS远程手动/自动控制，PLC自动控制，就地手动控制。以上三种方式共存，可根据不同现场条件灵活选择。PLC程控柜。内部由品牌PLC及相关电器元件组成，留有和DCS的485通讯接口，并能自动控制各过滤器的投运和反洗以及切换。

2.2.5.5 结构性能参数

料层厚度 mm：投标方自行填写

过滤速度 m/h ：30

最大操作压力 MPa： 0.6

过滤压头损失 MPa： 过滤失效时入口、出口压差一般为0.10-0.2MPa

过滤周期：h ≥24h

反冲洗水压力 MPa： ≥0.1MPa

清洗水强度 L/m2.s ：6-10

清洗空气压力 MPa： 0.05-0.06

清洗空气强度 L/m2.s： 40-60

清洗时间 min： 20～30

3.1过滤器工作方式：

循环水旁滤器全自动连续运行，随过滤水头损失增加到10m（差压达到0.1MPa）或时间达到设定值，系统自动进行反冲洗。

3.2 设备技术要求

3.2.1过滤器单台参数如下：

3.2.2滤料要求

滤料采用具有足够机械强度和抗蚀性能的纤维滤料。

3.3设备应为成套供货，设备罐体应配带泄水阀以保证检修或者停运时设备内部能够排空。

3.4设备出厂前全部做性能和强度检验，且出具检验报告。

3.5卖方保证所供过滤设备能满足处理水量和水质要求、检修要求和设计接管要求。

3.6卖方提供过滤设备的详细技术资料（安装图和附带材料明细表）供设计院作为详细设计的依据。

3.7卖方对整体设备的总体质量负全责，并负责指导设备安装和调试，派专人现场指导买方安装调试，并负责解决相关的振动噪音问题。在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。进行这些试验的时候，卖方将会派人到现场，解决试验暴露的缺陷,直到合格为止。

3.8设备自带配电、控制系统，PLC控制系统预留网络与数据通讯接口，可与上位机联网通讯实现数据交换，采用MODBUS通讯协议，接口类型为RS485，供方程序完全对买方开放。

3.9每台设备均配有固定铭牌，牢固地安装在设备本体明显的位置上。

3.10 设备涂漆按照甲方要求执行统一规定。

3.11.1所供设备性能良好、部件全新、质量合格，且质量保证期为货到现场之日起18个月或投运后12个月（以先到为准），在此期间因发生制造质量造成的问题，卖方免费予以修理，由于买方原因造成的设备故障，卖方也应及时帮助处理；卖方保证更换的维修备件的保质期为一年。

3.11.2卖方承诺所供设备随机备件能保证设备正常运行，在1年内无需另外购置，如出现损坏卖方免费提供并24小时内送到现场。

3.11.3在所有运行工况下，各旁滤系统均能安全的连续运行，全自动控制，自动反洗，出水水质满足设计要求。

投标期间提供外形图、基础图相关图纸。

5.1卖方提供所有自旁滤系统总入口至总出口和反洗排水总出口内部的所有系统和设备，包括内部的连接件：设备本体、控制柜、自动阀门及其底座。本体范围内的线缆、管路和阀门。所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件。

5.2供货范围不包括控制柜柜外线缆。

5.3卖方需要保证旁滤过滤器成套设备完整性，包括但不限于以上供货范围。

u 6.1包装

6.1.1包装应符合GB/T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。

6.1.2设备发运前应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。

6.1.3所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔应用木质盖板封严。

6.1.4需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。

6.1.5遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。

6.1.6包装箱内应考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。

6.1.7每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并应与装箱单一致。

6.1.8旁滤器及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。

u 6.2运输

6.2.1包装件应符合运输作业的规定，以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。

6.2.2包装件上应有以下标志：

运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；

发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位；

设备存放和保管要求等级。

6.3清洁、油漆

组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷丸处理。设备外表面涂漆防锈。除锈等级不低于Sa2.5。

设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。

（二）、供货范围及工作范围

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。

1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时免费补足。

1.3 除有特别注明外，所列数量均为本工程单台设备所需。

1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在供货书中给出具体清单。

1.6 提供所供设备的进口件清单。其中所列设备为原装进口产品的，供货时提供运输及通关单据和原产地证明，交付买方。

1.7凡设备接口为法兰连接的，卖方应配套提供反法兰及连接件(含垫片、螺栓及螺母)；凡配套提供的阀门为法兰连接的，卖方应配套提供双反法兰及连接件(含垫片、螺栓及螺母)垫片；垫片采用金属缠绕垫；卖方根据相关国家和行业标准进行选择。

1.8 设备安装所需地脚螺栓组件均由卖方提供。

1.9 第一次使用（即调试）各类润滑用油由卖方提供。

卖方应确保供货范围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方应补充供货。

1）卖方按照请购文件的要求和所列出的工作范围，提供设备的设计、制造、检验、功能测试、质量保证、油漆、备品备件、包装、现场培训、指导安装和调试指导。

2）卖方保证提供设备及配件为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合专业技术及统一规定要求。

3）用于设备紧固和安装所需材料以及螺栓，随设备一起供货。对于属于整套设备运行和施工所必需的设备和材料，即使技术规定未列出和/或数目不足，卖方仍需在执行合同时无偿补足。

卖方的报价应包括（但不限于）设备、材料和如下列出的供货/工作范围，标识（X）应是卖方的范围（除非卖方另外说明）

所有分供应商短名单以商务最终发布为准。

2.1供货范围

2.1.1详细供货清单如下：

1、卖方应根据买方提供的设计文件和技术要求负责完成旁滤器供货范围内的设备、管道设计（旁滤器附带水管），并向买方提供载荷条件和自控条件。所有完成的设计文件必须满足买方施工人员的施工及。要求，并应提交买方评阅。

2、卖方应负责旁滤器工作范围的设备以及材料的采购、制造、检验试验、车间装配、包装及运输等工作。

3、 卖方应负责旁滤器的安装指导工作，负责解决旁滤器现场安装过程中所发生的所有问题。

4、 卖方应负责编制旁滤器操作和维护手册。

（三）、 技术资料和交付进度

1 一般要求

1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(文字为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求，卖方提供的资料应同时提供可编辑、修改的电子文档。

1.4 卖方提供的技术资料一般可分为供货阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，卖方也应及时免费提供新的技术资料。

1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7 提供的资料应满足设备运行和检修(含检修步骤及测量方法、技术工艺标准等)的需要，所有文本资料要求A4纸、激光打印。

2 资料提交的基本要求

2.1卖方在供货时提供的资料

卖方在设备供货时，应提供符合本规范书技术要求并能充分反映产品特点、技术性能和经济指标的有关文件资料（包括图纸）一份，且该资料即为中标后的正式资料并作为初步设计及技术设计的依据，如需修改应征得买方同意。

2.1.1 有关资料

——工厂质量认证材料（复印件），工厂概况；

——重要部件的外协及外购情况；

——已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。

2.1.2 图纸及说明书

——技术文件、图纸及供货项目总清单；

——仪表工艺流程图；

——电气接线原理图；

——设备及管道布置图、设备荷载资料；

——设备本体外形图；

——专业工具、备品备件、两年备品备件及进口件清单；

——选购项目清单（包括分项价格）；

——买方自备项目（设备清单）。

2.2卖方在收到中标通知后应提供的资料

卖方在收到中标通知后，为满足买方设计院做施工图设计的需要，在 7天内，提供下列资料与图纸 2 套。

资料及图纸交付清单

（四）、交货进度

按照甲方要求满足现场施工进度要求。

五、交货时间、地点及运输方式：

1、标明运输方式，含运输时间送货到吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。

2、地点：吉林省吉林市经开区昆仑街216号吉林凯美克化工有限公司安装现场。

六、验收标准、方式及罚责：

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收：吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时，如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，招标方有权拒绝收货。

3、过程验收（质量跟踪）：对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的，需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的，经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺陷的，卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

4、联合验收：对于需要中标方现场安装调试和验收的设备或成套系统类设备，由供方代表、业主代表、吉林化纤物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收，如发现现场实物与合同内配置清单不符，供方承担一切后果。

七、质量保证：

投标方须在标书中明确标的物的质量保证期及质量保证期的起始时间，如:自到货之日起、出具验收报告之日起36个月等。

八、付款方式：

我公司标准付款方式为货到验收合格，供方开具13%全额增值税发票后，以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款，10％质量保证金，质保期满后付清余额。

九、违约责任：

执行《中华人民共和国民法典》中相关条款。

十、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，或向吉林市地方人民法院提请诉讼。

十一、招标标的物明细：

招标方：吉林化纤集团采购中心 备件处

公司地址：吉林省吉林市九站街516-1号

邮编：132115

商务联系人：陈彦华 ****-********

技术负责人：鲍立民 133*****008