合肥市滨湖新区集中供热一期工程能源中心燃气锅炉项目标前公示项目名称合肥市滨湖新区集中供热一期工程能源中心燃气锅炉项目编号2013CGFZ0459项目预算1190万元民币投标人资格要求1、符合《政府采购法》第二十二条规定；2、必须是锅炉生产厂家，本次招标不允许代理商参加投标。3、注册资金人民币不低于5000万元；4、必须通过ISO9001质量体系认证、 ISO14001；5、具备A级锅炉制造资质。6、具备29MW以上，近2年内1个及以上工程实例，并稳定运行。并提供合同复印件及用户证明文件。7、本项目不接受联合体投标。供货及安装期四个月免费质保期设备保修期自设备正式运行两个采暖季技术需求详见技术规范书合肥市滨湖新区集中供热一期工程2台29MW燃气热水锅炉技术规范书 1. 总则1.1项目介绍合肥市滨湖新区集中供热一期工程是为滨湖新区配套的基础供热工程，本工程以金源热电厂为主热源，并设一座调峰锅炉房为其备用和补充热源，总体形成2个热源的供热系统。其中调峰锅炉房建于能源中心内，锅炉房内配置4台29MW水管锅炉，考虑供热负荷的发展进度调峰锅炉房分两期建设，一期工程建设规模为2×29MW，二期工程根据负荷发展适时建设另外2×29MW, 土建在一期工程内一次性完成，设备分期建设。本次招标2台29MW燃气热水锅炉为调峰锅炉房一期锅炉。供回水工作温度为120/70℃，工作压力1.6MPa。锅炉水循环采用了强制循环，燃料为天然气（天然气低位发热值：8524kcal/Nm3），锅炉连续运行64天。1.2投标单位所需资质1）必须是锅炉生产厂家，本次招标不接受联合体投标也不允许代理商参加投标。2）注册资金人民币不低于5000万元； 3）必须通过ISO9001质量体系认证、 ISO14001；4）具备A级压力容器设计、制造资质。5）具备29MW以上，近2年内1个及以上工程实例，并稳定运行。并提供合同复印件及用户证明文件。1.2供货范围锅炉设备应包含锅炉本体、燃烧器、省煤器、鼓风机及消音器、自控系统、烟囱、检修平台。投标报价应包含锅炉设备费、运输费、装卸费、安装、调试、培训费，并保运一个采暖季。1.2.1锅炉本体额定热功率：29MW2台锅炉系统采用两回程、一级节能装置，含膜式水冷壁、汽包、对流管束、锅炉钢架、锅炉平台、扶梯的联接均为焊接结构、，锅炉系统水管道及支吊架的设计、制造、锅炉本体范围内的阀门各一套、锅炉系统的一次仪表及一次阀门和测温元件、控制元件、锅炉出水管带集气罐、底座、人孔、手孔、防爆门、观火镜等国家规范要求的相关锅炉配件及附件。燃烧器、鼓风机及其控制系统、一次仪表、阀门、安全附件供货范围还应包括提供完整的锅炉用户资料、图纸、说明书及相关技术文件。在规定供货期内将供货范围内的设备及资料送达项目现场，由锅炉厂家提供技术服务，并对设备技术性能现场交底和技术培训。1.2.2燃烧系统（含鼓风机）数量：与锅炉配套燃烧器采用低氮型，燃烧器配件中应包括但不限于以下零部件：鼓风机、燃气主气阀、过滤器、稳压器、燃气检漏装置、燃气压力开关、空气压力开关、程序控制器、火焰探头、执行伺服马达、点火变压器、电动风门及连接配件等。调节阀、关断阀等采用电动控制方式。燃烧器配件需采用燃气设备通用标准配件，便于维修更换。燃烧器采用电子比例调节。品牌采用：燃烧器：欧科、奥林、扎克鼓风机变频器;ABB、西门子、施耐德1.2.3锅炉控制系统 1)投标方负责配套并提供的锅炉控制柜及配套测量仪表，须符合锅炉及锅炉房设计规范的相应规定和要求。2)锅炉控制柜及配套测量仪表（厂家配套，需完成功能不少于控制系统要求）。锅炉控制柜中应包括但不限于以下部件：触摸屏、可编程逻辑控制器（PLC）、变频装置及附件、断路器、端子排、按钮、指示灯等。配套测量一次仪表应包括不限于以下：出、回水温度及压力变送器、排烟温度及压力变送器，超压及超温开关，风机出口压力及温度变送器、锅炉燃气进口压力变送器、锅炉出水流量、烟气含氧量实时在线监测等。控制柜电气原件采用国际知名品牌，具备设备及线路配电保护功能。3)提供实现控制策略所需安装的过程参数测量仪表的一次元件、变送器、过程开关、执行机构、仪表阀门、电机等所有仪表设备。测量及控制点清单，并在锅炉和辅助设备上预留安装仪表的连接接口。4)锅炉系统现场仪表、执行机构等设备至现场锅炉控制柜的所有电缆及桥架、保护管等所有安装辅助材料。5)投标方中标后应及时和业主及设计院联系，以确定相关接口事宜。业主及设计院有权对设计方案提出更改意见，中标方应及时进行更改。1.3锅炉技术要求及执行的标准规范规范及标准是所供设备和材料在设计、制造、检查、实验、包装和运输过程中所需满足的最低标准，由供应方提供相关国家技术规范及标准，必须符合中国现行规范和标准中的有关说明，应符合但不限于下列相关标准和规范1）《锅炉房设计规范》 2）《热水锅炉安全技术监察规程》3）《工业锅炉通用技术条件》4）《水管锅炉受压元件强度计算》5）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》6）《工业锅炉水质》7）《锅炉大气污染物排放标准》8）《进口锅炉 压力容器 气瓶 安全质量基本要求》9）《工业锅炉热工性能试验规程》10）《锅炉锅筒制造技术条件》11）《锅炉集箱制造技术条件》12）《锅炉管子制造技术条件》13）《锅炉水压试验技术条件》14）《锅炉受压元件焊接技术条件》15）《锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法》16）《锅炉油漆和包装技术条件》17）《管式空气预热器技术条件》18）《锅炉钢结构制造技术条件》19）《工业企业天然气安全规程》20）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》21）《设备及管道保温技术通则》22）《冶金企业安全卫生设计规范》23）《锅炉用材料入厂验收规则》24）《电气装置安装工程施工及验收规范》25）《钢制压力容器》26）《锅炉管孔中心距尺寸偏差》27）《中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法》28）《城镇燃气设计规范》29）投标单位必须通过ISO9001质量体系认证：30）投标单位注册资金人民币不低于1亿元，美元不低于1000万元：1.4提交的资料投标文件中应提供——锅炉产品说明书——锅炉及附件设备清单（包括名称、技术说明和数量）①锅炉总图和基础图②锅炉的水系统图③锅炉热工测点布置图待招标方公布中标单位5个工作日后，中标方应提交下述文件和图纸（书面及电子版并加盖公章）：——锅炉产品说明书——锅炉及附件设备清单（包括名称、技术说明和数量）——供锅炉房设计用的全套图纸及电子版图（要求全部用CAD绘制）其中包括：①锅炉总图和基础图（平、剖图）②锅炉的水系统图③锅炉热工测点布置图④锅炉烟气出口接口尺寸⑤满足施工图设计的其它图纸1.5工作条件和性能要求1.5.1 工作条件锅炉为季节性运行，连续运行时间64天，场地的海拔高度为27.9m。1）主要气象资料如下：极端最高气温39.1℃极端最低气温 -13.5℃年平均温度15.8℃冬季室外平均风速2.7m/s冬季主导风向CE最大冻土深度8cm供暖期平均温度 3.4℃冬季供暖室外计算温度-1.7℃冬季空调室外计算温度 -4.2℃供暖期天数 90天供暖小时2160小时2）地质：合肥市属地震烈度Ⅶ度区，局部地区为地震危险区按地震烈度Ⅷ度设防。调峰锅炉房抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震第一组。现浇钢筋混凝土结构房屋的抗震等级三级。3）水质条件：水源为来自城市自来水管网。当地自来水水质情况为：浑浊度:0.44NTU余氯：0.60mg/L色度：＜5度铝：0.02mg/L铁：0.02mg/LPH值：7.764）设计湿度 10％-90％1.5.2 性能要求1）锅炉类型：燃气热水锅炉额定热功率29MW额定供水压力1.6MPa(表压)额定出水温度120℃额定回水温度70℃额定循环水量500m3/h允许的流量调节范围≥50％锅炉热效率≥93％排烟温度≤130℃允许的负荷变化范围30～110％设计燃料天然气 8524Kcal/Nm3 35.804 MJ/Nm3，P=0.15-0.2MPa适用燃料天然气燃料方式微正压室燃计算燃料消耗量3169 Nm3/h锅炉容水量16.5 m3/h出厂形式快装、组装噪声水平≤85DBA锅炉结构适合超低氮燃烧器2）燃烧器燃烧器选配欧洲原装进口，所有配件（包括镙栓）均符合EN676标准，电子比例调节，并提供燃烧器报关单。燃烧器：低氮化物排放燃烧器燃烧器型式：原装进口分体式低氮燃烧器。单台燃烧器出力的调节比： 1:6调节方式：全自动电子比例调节燃烧效率%：不低于99.8％排放烟气氧含量低于3%（即α=1.15）排放指标:排烟黑度≤1级（林格曼）NOX排放浓度≤100mg/Nm3SO2排放浓度≤20 mg/Nm3CO排放浓度 10mg/m33）鼓风机及配套电机：29MW燃气锅炉鼓风机与燃烧机为分体式。鼓风机的的调节：变频调节鼓风机风量：不小于锅炉额定负荷所需最大风量的1.1倍，鼓风机风压：锅炉额定负荷时，鼓风机所需克服各段阻力之和的1.2倍（即风压储备系数为1.2）4） 锅炉控制柜系统锅炉全智能控制柜（每台锅炉配1台），控制柜配彩色10寸触摸屏1套，可编程控制器1套，控制锅炉及其附属系统，控制柜应有通讯接口，与上位控制系统实时通讯。5）安全阀安全阀及其他阀门的选择应满足规范或者业主可接受的规范要求。为了保证锅炉安全运行，安全阀的数目、特性及排放量计算应作详细说明。供方应按规范要求提供安全阀的起座压力调整及校验数据，安全阀在运行压力下应有良好的密封性能。6）锅炉平台扶梯锅炉平台扶梯在结构上应便于安装、运行、维护和检修。平台及扶梯的制作应符合现行的规范要求。供方应采取防腐、防锈措施。7)油漆锅炉各部件出厂前均参照JB/T1615-91《锅炉油漆和包装技术条件》及制造厂有关标准或规定进行粉刷防腐底漆。锅炉各部件现场安装完成后，应按照买方所提供的有关技术文件中的详细要求进行油漆。 2. 技术要求及性能保证2.1锅炉技术要求及性能保证1、29MW燃气热水锅炉及附件采用先进、成熟的节能型产品。投标人应确保所供产品连续、可靠、安全运行。锅炉的整体布置应整齐、紧凑。锅炉外观应美观大方。2、锅炉在额定负荷时，锅炉实际效率保证值与设计效率的偏差应符合有关规定。3、锅炉设计要考虑便于安装、运输和检修，锅炉包装要求应符合国家有关部门的标准。4、设计、制造、检验应严格按照现行最新和有效版本的国家标准和厂标进行，并由供方提供全部质检合格证书给需方。合同签订后,国家锅炉压力容器安全监察机构将负责对锅炉在锅炉设计制造法规、标准的执行驻厂进行现场监督。5、锅炉设有足够数量的弹簧式安全阀。6、炉膛预留火焰监视孔。7．锅炉设置检修人孔，在炉膛尾部设置防爆门，防止异常爆燃对炉壁和燃烧器的破坏，并设有一定数量的就地显示仪表。8、寿命要求：锅炉主要承压部件使用寿命不得低于30年； 整机使用寿命20年，大修周期不低于8年。锅炉在寿命期限内，满足设计工况并保证锅炉安全运行可靠。运行时不应有喘振现象。9、锅炉运行要求（1）锅炉的设计制造应满足额定负荷下连续运行的要求。（2）锅炉在寿命的期限内，满足设计工况并保证锅炉安全运行可靠。10、在设计燃料条件下，锅炉烟气排放符合GB13271的规定。11、锅炉钢架的油漆要求：先涂防锈底漆两遍，再涂一遍耐高温的优质油漆。12、锅炉给水品质按GB1576《工业锅炉水质》。13、在本体管路中应考虑冬季的防冻，放水管、取样管、仪表管考虑防冻。14、阀门应配带上配套法兰、垫片及联接紧固件。15、锅炉本体可整体退火处理，锅炉出厂前要进行点火调试，质量应有保证。16、整个炉膛和对流烟道全部由膜式水冷壁包覆。锅炉考虑自带烟囱（并含省煤器至烟囱的烟道），烟囱高出屋面3米，距离地面约12米，及配套支架、防雨设备及冷凝水排放管等。17、附属设备应采取可靠的降噪音措施。锅炉及其配套辅助设备的噪声，应符合国家相关规定。18、锅炉应采取有效措施防止冷凝水产生，锅炉尾部设有凝结水排水阀。2.1.1 锅筒(1) 锅筒用Q245R钢材卷焊而成。(2) 上下锅筒内部采用隔板结构，确保管内流速不低于0.3m/s,水循环可靠。(3) 锅筒上有供热工测量、安全阀、空气阀等管座及相应的阀门。(4) 锅筒上有运输、吊装所需的吊耳。(5) 锅筒设计、制造、材料范围应严格按1.3中的标准执行。(6) 锅筒上应设置必须的安全阀、放气阀、放水阀、排烟阀、检修用的人孔装置。2.1.2 燃烧室(1) 燃烧室应设计合理，根据所用燃料, 确定燃烧室的几何尺寸、容积、炉膛容积、热负荷、炉膛断面热负荷、水冷壁壁面热负荷、和炉膛出口烟气温度等。以确保燃烧完全、炉内温度场均匀，节省燃料，降低污染。(2) 燃烧室采用全膜式整体设计，高温烟气被膜式壁整体包围，以保证燃烧室的严密性。水冷壁管的布置能适应变压运行的工况。(3) 燃烧室采用波纹炉胆，有利于吸收热膨胀，提高柔性，减少热应力，延长锅炉的寿命。2.1.3 烟管(1)烟管应采用传热效果好的材料，提高锅炉热效率，选择管子壁厚时应考虑足够的腐蚀裕量。(2)投标人应提供出烟管表面和烟气接触部分低温腐蚀的预防和处理措施。2.1.4 燃烧器2.1.4.1概述a) 锅炉燃烧设备应能安全、高效地燃烧天然气燃料，燃烧设备的设计和安装应符合国际和国家标准规范。b) 火焰粗细长短应与炉膛形状相适应，在任何运行工况下，火焰不得冲刷受热面。c) 燃烧系统的设计应保证达到最大出力，满足锅炉负荷变动的要求。d) 根据天然气特性考虑低温腐蚀、高温腐蚀与结垢，并采取必要措施消除高、低温腐蚀与结垢对锅炉寿命、安全、高效运行的影响。e) 燃烧系统的各种连接应牢固耐用，确保振动不会引起松动。f) 锅炉燃料为天然气。提供的燃烧设备应适合于本标书规定的燃料品质的要求。g) 燃烧系统的检测、控制系统应满足锅炉负荷调节的要求。2.1.4.2 燃烧器本次招标中选用的燃烧器应是进口的全自动低氮燃烧器，每台锅炉配备一个燃烧器，燃烧器应满足最小稳燃负荷到满负荷之间运行的要求，燃烧器正常使用寿命不小于30年。燃烧器要求在额定电压的85%～110%的范围内正常工作。燃烧器调节方式为全自动电子比例调节，调节范围1:6。2.1.4.3 燃烧设备的阀门及附件a) 每个燃烧器上必须配备两个A级电磁阀（西门子，产地：德国）。b) 每个燃烧器上必须配备燃气检漏装置、燃气稳压阀、燃气过滤器、手动球阀、泄漏指示器、泄气电磁阀、点火气路电磁阀、燃气蝶阀、带按钮的气压表、燃气压力开关（高压、低压保护）等完整的燃气阀组及配件，确保燃气锅炉的安全性，不限于此。2.1.4.4 燃烧器要求在额定电压的85%～110%的范围内正常工作。2.1.4.5 燃烧器应提供相应仿真图2.1.4.6 燃烧器供应商应提供可靠的燃烧器管理系统和燃烧控制系统（由国际知名品牌PLC构成），该系统包含燃烧自动程序控制功能、燃烧监测功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的中文系统显示。对燃烧器控制系统要求：燃烧器的控制须受控于锅炉的总控制，并与锅炉的控制保持相对的独立性。控制内容须满足相关标准和规范的规定。至少满足如下要求：具有炉膛前、后吹扫程序。具有自动点火程序。具有熄火保护程序。自动火焰探测、保护程序。自动风压检测、保护程序。燃烧器故障（燃气压力过高、燃气压力过低、燃气泄漏、燃烧器熄火）显示。燃烧器负荷调节采用全电子比例调节方式。2.1.5 锅炉前后烟箱(1)锅炉前后烟箱采用多级密封方式，保证不会漏烟。(2)锅炉前后烟箱应设置疏水装置，确保随时输出运行时的冷凝水，防止管板酸腐蚀，延长锅炉使用寿命。2.1.6 水冷壁(1) 对水冷壁管子及鳍片进行了温度和应力验算，无论在锅炉启动、停炉各种负荷工况时，管壁和鳍片的温度均低于钢材许用值，应力水平不低于许用应力，使用寿命保证不低于30年。(2) 水冷壁的制造严格保证质量, 从管子材料的入厂检验、制作、焊接、均按国家有关标准严格检验及无损探伤，保证没有一根管子，一条焊缝出现质量问题。在运输许可的条件下，水冷壁管全部厂内焊接组装。(3) 锅炉各水冷壁之间设置密封装置。(4) 水冷壁上设置有必要的热工测量孔、并设有防爆门，燃烧室内部检修时刻通过易拆卸的防爆门进入。(5) 各受热面管的排污点设在各循环回路的最低点，保证水冷壁管、对流管束及其锅筒、集箱内的积水能放空。2.1.7 节能器锅炉尾部本体出口布置节能器，节能器用管为20号钢管制成，底部设有放水阀，以及时清除启动时尾部烟道产生的冷凝水。节能器在最高点处设置排放空气的接管座和阀门。2.1.8 阀门(1) 锅炉的锅筒上有足够数量的安全阀。安全阀的形式为弹簧式安全阀，其要求符合《热水锅炉安全技术监察规程》。安全阀确保不出再拒动作和拒回座，起跳高度符合设计值。(2) 所有阀门出厂时均达到不须解体的安装使用条件。(3) 锅炉本体范围内的主要阀门包括锅筒进出水闸阀,止回阀、定期排污阀、放气阀等均采用国内优质产品。2.1.9 护板由上下锅筒，炉膛水冷壁管屏、对流管束组成的锅炉本体搁在底部支座上，外包骨架由型钢焊接而成，整个锅炉的四周均由压型彩钢外护板包覆。2.1.10 保温锅炉炉体要求设保温，保温厚度应经计算确定，有关保温要求符合GB50264中的有关内容。 锅炉及其附属设备和管道，凡外表面温度超过50℃的部件均应有保温层，对于锅炉炉墙，保温层表面最高温度不得超过42℃，对于锅炉附属设备和管道，保温层表面最高温度不得超过42℃。锅炉本体保温层外部应设置有足够刚度的金属防护板。锅炉本体易被踩踏的保温要考虑良好的防护措施。(1)绝热性：在环境25℃时锅筒外表面温度不超过42℃，以提高锅炉运行的经济型和安全性。(2)所有的保温材料都应是质量最优，能达到保温作用的材料，并且应有较长的使用寿命。(3)投标人提供的保温设计，应保证设备及管道保温层表面温度不大于42℃。(4)保温材料应具有散热损失小，能承受规定的工作温度，不发生变质、退化等特点。2.1.11 钢结构及平台扶梯锅炉平台、步道和扶梯采用花纹钢板结构，保证有足够的强度和刚度，平台的活荷载4KN/m2；扶梯的活荷载2KN/m2。(1) 钢结构的设计、制造运用先进技术、质量完全达到我国《钢结构设计规范》的要求。调峰锅炉房抗震设防类别为乙类抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震第一组。(2) 钢结构件的接头,采用焊接连接。(3) 凡有门孔、测量孔、阀门、观察孔、热水管道上各仪表阀门等处均有操作维护平台，平台采用花纹钢板平台，步道和平台的宽度为0.8m , 栏杆的高度为1.0m, 挡脚板高度不小于80mm。(4) 锅炉主要扶梯采用炉前炉后两侧布置,倾角宜采用50度, 踏步采用防滑花纹钢板。(5) 刚性梁应有足够的刚度,避免运行中发生晃动和炉墙震动。(6) 锅炉出前后炉墙外均采用彩色压型波形板覆盖，并采用防锈紧固件紧固，其余范围内炉墙保护板均进行了防锈处理。2.2风系统2.2.1送风机、调节风门等应能满足锅炉负荷变化范围的要求，并应尽量减小辅机电耗量。2.2.2 烟风系统应安全、可靠、高效，并与锅炉匹配。2.2.3 送风机的风量必须满足在环境温度下锅炉最大出力所需的风量，风压须克服所有辅机、管道烟道等阻力。风机采用变频调速，并在调节风门的配合下，维持炉膛内的正压状态，其送风机参数的具体要求如下：风压：l.2倍100%额定负荷时的风压（100%额定负荷时的风压指整个系统阻力含风道）风量：1.1倍100%额定负荷时的风量额定负荷时的风机效率﹥85%鼓风机采用变频控制，鼓风机与燃烧器联动调试，根据燃烧信号调节进风量的大小。2.3仪表和控制系统2.3.1锅炉和辅助设备的各个系统中配备足够数量的现场显示仪表及远传仪表和保障锅炉安全运行的报警及保护系统，以满足供货设备在各种运行工况下安全、可靠、稳定运行。2.3.2提供锅炉和辅助设备各个系统的控制策略和检测点参数及要求。锅炉和辅助设备本体上应预留检测点连接接口。中标方负责提供所有仪表及控制设备，组成完整的锅炉自控系统。2.3.3本项目中标方应提供满足工艺需要及用户要求的现场仪表及自动控制设备，控制系统应满足总体设计要求，实现自动负荷控制、炉膛压力控制、自动保护停炉等满足国家规范规定的要求。2.3.4投标方应提供锅炉及辅助设备上安装的就地显示仪表和保障锅炉安全运行的报警及保护系统，能够使现场操作人员方便查看重要运行参数；能够在锅炉压力、温度、流量等参数超限时报警或自动保护停炉。2.3.5单台锅炉控制要求1）燃烧控制功能要求：锅炉厂家应提供BMS燃烧器管理系统，该系统包含燃烧自动程序控制功能、燃烧控制和监测功能。系统能实现先进的自动化管理，采用便于操作人员使用的中文系统显示。对燃烧器控制系统要求：燃烧器的控制须受控于锅炉的总控制，并与锅炉的控制保持相对的独立性。控制内容须满足相关标准和规范的规定。至少满足如下要求：第一部分具有炉膛前、后吹扫程序。第二部分具有自动点火程序。第三部分具有熄火保护程序。第四部分自动火焰探测、保护程序。第五部分自动风压检测、保护程序。第六部分燃烧器故障（燃气压力过高、燃气压力过低、燃气泄漏、燃烧器熄火）显示。第七部分燃烧器负荷采用全电子比例调节方式。第八部分燃烧器主要控制单元必须可置换，并且有可能在不需要进一步编程或调试的情况下对主要参数和程序重新进行加载。实时检测锅炉尾部烟气氧含量，实现鼓风机（采用变频控制）与燃烧器联动调试，根据燃烧状态调节进风量的大小。2）锅炉系统控制功能要求A．安全保护锅炉安全保护装置具备在锅炉超压、低压、超温、突然停电及锅炉控制元件故障时及时有效地将运行中的设备停机。锅炉安全保护功能应具有并不限于以下内容：第九部分锅炉循环泵与锅炉联锁保护第十部分点火失败保护第十一部分异常熄火保护第十二部分电机过载、短路保护第十三部分燃气压力高、压力低保护第十四部分燃气泄漏联锁保护第十五部分紧急停炉功能第十六部分锅炉超压停炉、联锁保护第十七部分锅炉超温保护第十八部分故障显示报警、故障停炉自锁、人工复位功能B．锅炉系统控制点位不少于如下清单：第十九部分出/回水温度；第二十部分出/回水压力；第二十一部分炉膛出口温度/压力；第二十二部分各级节能设备前后水温/烟温第二十三部分鼓风机出口压力、温度第二十四部分排烟温度；第二十五部分烟气氧含量；第二十六部分锅炉出水流量；第二十七部分燃气管道进锅炉前压力C．锅炉系统控制功能第二十八部分直观的中文操作界面。第二十九部分采用可编程逻辑控制器（PLC）与触摸屏相结合并加装按钮实现手动和自动双路控制系统全自动运行方式的人机界面；第三十部分触摸屏的操作第三十一部分实时显示功能：可显示运行流程图、多种工艺参数、故障类型及故障排除指南等；第三十二部分系统调试功能：可进行单步或运行调试；第三十三部分防止误操作功能：可防止无关人员操作；第三十四部分自动启停功能：可以设置自动启停炉时间；第三十五部分记录历史功能：可真实地记录所发生的故障信息和主要运行历史；第三十六部分全自动控制、检测系统第三十七部分具有触摸屏操作和纯手动按钮操作双路控制功能。第三十八部分具有对燃烧器控制器控制的功能。第三十九部分具有定时自动控制、温度自动控制、锅炉负荷的自动、手动调节功能。第四十部分故障历史记录第四十一部分系统的高可靠性第四十二部分对出水压力、出水温度、火焰、鼓风机等实现联锁保护功能；第四十三部分具有操作口令、系统调试口令、用户程序保护口令的密码管理第四十四部分丰富的扩展功能第四十五部分可编程逻辑控制器（PLC）预留充足的端口和模块化的扩充模块，可实现群控。第四十六部分当户外温度变化时可以自动调节锅炉的出水温度，无需人工调整。第四十七部分鼓风机采用变频器控制，调节风量的大小，应有可靠措施，防止爆燃。D．和上位操作管理系统通讯功能锅炉系统控制设备安装于控制柜内（控制柜技术要求详以下条款）。单台锅炉控制柜应与上位操作管理系统进行实时通讯，对上传送数据、接发指令，对下实现本锅炉系统的数据采集、联锁保护、自动控制等功能。控制柜支持MODBUS通讯协议，与上位操作管理系统进行实时通讯。E．软件配置锅炉控制系统所需所有软件均由锅炉供货商成套提供。3）控制系统硬件配置要求A．控制核心硬件控制核心PLC与触摸屏采用国际知名品牌西门子或同类型品牌产品。风机变频器采用西门子、ABB或施耐德品牌。一次仪表如温度、压力、流量等选择国内优质品牌。B．锅炉电控柜(盘)功能①环境要求温度（-10℃~40℃）、湿度90%时，要求:电气设备必须能够在现场条件下正常工作。粉尘或防护等级：在未注明要求的电气设备在安装时其防护等级至少应满足IEC-IP54的要求。抗干扰能力的要求：满足GB/T17626电磁兼容标准。②采用触摸屏作为中文人机界面。分辨率不小于640X480像素、不小于10英寸的彩色触摸屏。③锅炉电控柜(盘)功能电控柜（盘）内置控制及安全保护元件、转换开关、按钮及故障指示灯等，可手动控制锅炉起、停。④锅炉燃烧器控制柜及锅炉运行控制柜由锅炉供货商成套提供，并要求供货厂家预留MODBUS通讯接口。⑤锅炉电控柜（盘）其他要求二、电控柜（盘）的制造和安装应符合相关的国家标准。供货商提供电控柜（盘）的外形、尺寸、安装要求、电源要求和布置位置及电缆接线图。三、紧急停机按钮应选用蘑菇形红色按钮；采用按钮操作时，要设置总的操作电源闭锁按钮。四、电控柜（盘）上与控制开关按钮有关的指示灯排列位置应与相应控制开关按钮安装于同一区域。五、电控柜（盘）上/内的仪表、装置均应设明确标识。六、机箱、柜外壳须标明警告标志。2.4供电1）系统中所有仪表、电气设备的电源均引自自带控制柜。2）所有电气设备、仪表外防护等级不低于IP55。3）电源断路器应有可抽出热磁保护措施。4）电机启动器应装有空气限流保护器、接触器及可抽出的热继电器。5) 所有其他电源上都装有可抽出熔断器及断路开关。6) 鼓风机配套变频器控制柜。2.5防腐投标人提供的部件出厂前，均应进行除锈并喷涂防锈底漆，锅炉护板应按1.3有关标准涂漆。2.6其它安装必须符合《热水锅炉安全技术监察规程》及有关工业锅炉的施工及验收规范进行安装。锅炉运行必须遵照《中小型锅炉运行规程》。2.7 备品备件及专用工具投标人应提供安装、运行应急的备品、备件。投标人应提供安装、运行、检修用的全部专用工具，并向用户提供专用工具清单及说明书，并对使用人员免费培训。 3. 性能测试投标人提供的设备应满足此标书中相应章节的要求，并提供其满足要求的经验、测试报告。3.1工厂测试锅炉及附件的测试和检查应严格按照本标书1-3中所述的有关规范标准执行，投标人在其投标书中应明确指出测试所用的标准。由投标人供应的所有合同设备/部件（外配件），在生产过程中都需进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分提交招标人存档。投标人应提供测试及检查程序，工厂测试内容如下：——锅炉受压元件的材料质量检验、水压试验、水压试验压力按相应的国标、部件或企业标准。——对所有的安全阀、控制阀、放水、放气阀进行质量检查、性能测试和水压试验。3.2现场测试服务现场测试包括安装测试及试运行测试，其测试应严格按照本标书1.3所述的有关标准和规范执行，投标人在其标书中应明确指出现场测试用的标准，投标人应提供程序并经用户认可，还应用户的要求在现场测试期间提供指导。 4. 包装、运输投标人对所供产品应按照国家标准进行包装，以确保各部件在运输过程中不变形、不损坏，具体要求如下：——设备应适合于运输，除大型结构外所有散件均用板条箱或其它包装箱包装并标上相应的符合后再发运。——设备包装前，应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。——凡电器电子设备须严格包装，以确保在运输和保管期间不致损坏，并防止受潮和浸水。 5. 技术数据表5.1说明5.1.1 技术数据表是投标人提供主要设备、辅机及材料主要技术参数的标准格式，以方便用户以同一标准进行评估。5.1.2 所填数据应为所供产品的技术保证数据，是评价所供产品的性能、质量的标准。5.2技术数据表（由投标人填写）名称单位（1）热水锅炉锅炉型号：锅炉台数：台锅炉类型：投标人：单台锅炉额定热功率：MW热水出口温度：℃锅炉负荷调节范围：%锅炉回水温度：℃锅炉最小稳定燃烧负荷%额定负荷下的热效率：%设备重量：Kg（2）燃烧器规格型号及品牌：燃气阀组及配件清单（含品牌）：安全阀规格型号（含品牌）：6. 保修期6.1锅炉保修期自设备调试完毕双方验收合格之日起开始计算，保修期为两个采暖期。6.2燃气阀组保修期自设备调试完毕双方验收合格之日起开始计算，保修期为两个采暖期。